CORPORACIÓN PETROLERA SAC

FECHA DE
CODIGOº REVISIÓN Nº HOJAS IDIOMA
APROBACIÓN

OL8-EHS-PGP-001 01 008 ESPAÑOL 01 / 08 / 2011

PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD DE
GRANALLADO Y PINTADO DE TUBERIAS EN
EL PATIO DE GRANALLADO.

REV. DESCRIPCIÓN FECHA ELA. REV. APR.

01

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Wilfredo Martínez Luna Elmer Ricra Ricardo Redhead Escudero

Supervisor QEHS Coordinador de Proyecto Gerente de Proyecto
Nombre y firma Nombre y firma Nombre y firma
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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD DE GRANALLADO

Y PINTADO DE TUBERIAS EN PATIO DE Rev.: Fecha.:
01 01 /08/ 2011
GRANALLADO

1 OBJETIVO

2 ALCANCE

3 TERMINOS Y DEFINICIONES

4 RESPONSABLES

5 PROCEDIMIENTO

5.1 RECURSOS A UTILIZAR

5.2 PELIGROS IDENTIFICADOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS

5.3 EJECUCION DEL TRABAJO

5.4 MEDIDAS DE SEGURIDAD

6 REFERENCIAS

7 ANEXOS

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1 OBJETIVO

Establecer los lineamientos de seguridad para la ejecución de trabajos de granallado y pintado de

líneas en patio de granallado

2 ALCANCE

Aplicable para los trabajos y trabajadores que desarrollaran las actividades de granallado y
pintado en el Proyecto Obras de Reparación de Oleoductos.

3 TERMINOS Y DEFINICIONES

Granallado: Proceso de limpieza previa a la aplicación de pintura, que consiste en el impacto de

la granalla a alta velocidad contra la superficie metálica a tratar.

Geomembrana: Lámina impermeable fabricada a partir de diferentes resinas plásticas

Escafandra: Traje compuesto por una vestidura impermeable, casco y visor perfectamente
cerrado conectado a una línea de aire.

4 RESPONSABLES

a) Gerente de Proyecto:
• Garantizar los recursos necesarios para la implementación y ejecución del presente
procedimiento.

b) Residente de Obra
• Velar y Verificar el cumplimiento del mismo.
• Suministrar los recursos necesarios: personal, herramientas, máquinas, EPP, etc.

c) Supervisor de EHS
• Supervisar el cumplimiento del presente procedimiento.
• Supervisar la elaboración y el cumplimiento de Análisis de Riesgos y Permisos de Trabajo
referido a la actividad.
• Capacitar al personal sobre dicho procedimiento.

d) Supervisor de Campo
• Supervisar el proceso del trabajo diario
• Supervisar el proceso de ejecución normal de del avance de Obra
• Coordinación con la supervisión de Obra.
• Cumplir con el procedimiento.

e) Capataz o líder
• Cumplir el procedimiento y con las normas de seguridad establecidas en el presente
documento y aplicarlo a todo el personal a cargo.
• Comunicar todo cambio en las condiciones de trabajo al residente y/o supervisor inmediato,
así como los peligros y riesgos que no estén contemplados.
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f) Obreros
• Cumplir con el presente procedimiento y las normas EHS establecidas para el mismo.
• Asistir a la charla de capacitación específica, antes de involucrarse en la tarea. Reportar de
inmediato al líder o supervisor inmediato cualquier acto o condición insegura.
• Colocar los carteles y señales de advertencia, obligatoriedad, informativas o prohibitivas

5 PROCEDIMIENTO

5.1 RECURSOS AUTILIZAR

5.1.1 Recurso Humano.

- Residente
- Operario de Equipos
- Supervisor EHS.
- Paramédico
- Cuadrilla para el granallado y pintado
- Operario granallador
- Vigía
- Operario Pintor
- Ayudantes

5.1.2 Equipos de Protección Personal

- Escafandra con línea de aire de flujo .

- Guantes de cuero maniobrista.
- Guantes de Nitrilo
- Mandil de cuero - cromo.
- Protección auditiva.
- Zapatos de seguridad.
- Ropa de trabajo( camisa y pantalón de seguridad).
- Para el personal auxiliar para labores de granallado deberán usar lentes de
seguridad y protección respiratoria doble vía (para Polvo y gases)

5.1.3 Herramientas y Equipos.

- Compresora de aire con filtro de carbón activado.

- 01 Equipo completo para granallado.
- Pintura.
- Abrasivo (granalla de Cobre).
- 01 extractor de aire.
- Mantas o Geomembranas.
- 01 detector multigas ( 3M – Serie 740 )
- Equipo de pintado Greco 3000.
- Boquillas de aplicación.

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5.1.4 Equipos de emergencia

- Extintor PQS de 9 kg.

- Radio o Handy Frecuencia 1 y 2.
- Exposímetro
- Detector de Tormentas eléctricas

5.2 PELIGROS IDENTIFICADOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS.

Realizar la prueba de explosividad y trabajar al 0% de

Explosión por presencia de gases
1 inflamables o explosivos en el
área.
Golpes por presencia de
2
mangueras con alta presión.
Contaminación del medio
3
ambiente por derrame de PQP
Golpes por el uso inadecuado de
4
herramientas de trabajo.
gas.
Contar con extintor PQS.
%LEL debe ser de CERO.
Antes del inicio de las labores se deberá verificar e
inspeccionar que las mangueras tengan instaladas
adecuadamente las abrazaderas y las cadenillas estarán
en buen estado para evitar el impacto en algún trabajador
en caso ocurra una falla imprevista.
Las mangueras deben ser adecuadas para la alta
presión.
No se utilizará ningún accesorio hechizo.
Los productos químicos deberán tener las hojas de
seguridad (MSDS) en el área de trabajo y deberán ser
difundidas al personal involucrado en la tarea, todos los
productos químicos deberán estar almacenados sobre
una bandeja de contención.
Las bandejas de contención contraderrames deberán
estar siempre limpias y secas. (evitar que se lleve
producto de la lluvia.)
Verificar e inspeccionar las herramientas y/o equipos a
emplear,
Uso adecuado y correcto de las herramientas y equipos,
uso de Epp en todo momento de labores.

No excederse del peso permitido de 25Kg. Pedir apoyo

Sobreesfuerzo por manipulación de
5 al compañero para toda manipulación de carga, aplicar
carga excesiva.
técnica para levantamiento de carga en equipo.
Se revisará y verficará la condición de los equipos de
granallado como son: lentes claros y escafandra. Uso
Daño a la vista por proyección de constante de los lentes durante toda la jornada de
6
Granalla. trabajo.
Restringir el área únicamente para el personal involucrado
en el trabajo.
Inspección del área y revisión de los materiales a usar, se
Dermatitis por contacto con usará en forma permanente y durante la tarea de pintura
7
sustancias tóxicas ó químicas. guantes de jebe o nitrilo, se deberá tener y difundir las
hojas de seguridad de los productos químicos.
Tropezones por obstáculos en el Retirar todo obstáculo del área y conservar limpio y
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camino. ordenado el área de trabajo.

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Tomar reposo cada cierto tiempo e ingerir líquidos

Deshidratación por altas
9 acompañados con sales rehidratantes cada vez que se
temperaturas Ambientales
requiera.

Daño al oído por presencia de Uso permanente de protector auditivo descartable y/o
10
equipo que genera ruido excesivo. tipo copa.

Inspeccionar el (arriba, abajo, adelante y atrás) ante

Electrocución por contacto con
11
cables energizado en mal estado
Irritación de ojos por proyección
12
de partículas
posible existencia de cables energizados y verificar las
condiciones de los cables y reportar cualquier deterioro
que pueda presentar para su camino y reparación.
Estar atento durante la actividad y usar
permanentemente los lentes de protección
personal(adecuados a la actividad)

Estar atento durante la actividad y usar

Mordedura por presencia de
16 permanentemente los lentes de protección personal.
serpiente
Inspeccionar el área mediante el uso de vara.

Enfermedad pulmonar por la Paralizar las labores y buscar lugar seguro para guarecer
17 exposición a factores y retomar a las labores una z terminado completamente
climatológicos. la lluvia.
Personal calificado y uso de geomembranas en buenas
Impacto ambiental en el suelo por
18 condiciones por zonas donde se va a realizar trabajos de
mal uso de pinturas
pintura.
Estar atento en todo momento de la actividad de
Irritación de ojos por salpicadura preparación de la mezcla pintura y trabajo de pintado,
19
de pintura. usar lentes de protección personal, personal calificado y
entrenado en las labores de pintura.

5.3 EJECUCION DEL TRABAJO

5.3.1 Suministro de Aire.

El compresor para suministrar aire al operador, deberá contar con filtro de

carbón activado, incorporado a la línea de aire que retenga niebla de aceite,
agua, costras, polvo o material contaminante que provenga del compresor

Los compresores deberán estar ubicados a la mayor distancia posible del
área de granallado y potenciales fuentes de contaminación. En caso de usar
moto compresora se verificará que el extremo del tubo de escape se
encuentre suficientemente alejado del punto de succión de aire del equipo.
Considerar la dirección del viento.

Las válvulas de drenaje del sistema purificador de aire deberán ser drenadas
diariamente antes de iniciar la jornada para eliminar el agua acumulada.

La línea de aire no deberá tener una longitud mayor a 100 metros.

Se dotará de manómetro regulador de presión y válvula de seguridad
conectado al filtro purificador de la línea de aire del operador.

Deberá verificarse la ausencia de gases explosivos, monóxidos de carbono y
la adecuada dosificación de oxígeno en la línea de aire.

El compresor debe llevar un mecanismo automático que detenga la
compresión antes de que la presión exceda el límite permitido.

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5.3.2 Granallado

TOLVA DE GRANALLADO

El tanque de granallado contará con un certificado de diseño según norma
ASME o equivalentes y cumplir las normas peruanas aplicables.

Deberán estar identificados mediante placas del fabricante y/o elementos
de fabricación de la compañía.

El tanque deberá llevar marcada la presión máxima de trabajo.

La superficie exterior del tanque deberá estar protegida de la corrosión con
revestimiento de protección.

Deberá contar con los registros de pruebas e inspecciones, indicando los
estándares aplicables y calificación de las personas que deben hacerlas.

La presión máxima permisible deberá estar marcada en rojo en los
manómetros de los recipientes.

La válvula de purga deberá estar orientada de tal manera que la descarga
no exponga al personal a peligros físicos ni químicos.

Deberá contar con una válvula de alivio diseñada para el tipo de tanque y
que deberá ser usada solo para las condiciones a la cual ha sido proyectada.

Antes de iniciar los trabajos se debe verificar el porcentaje de oxígeno, el de
explosividad y el porcentaje de monóxido de carbono utilizando el detector
multigas. La medición realizada se debe dejar sentada en el permiso de
trabajo acompañado de la hora que se hace y luego registrar cada 5
minutos, en los formatos para dicho propósito.

Se deberá efectuar el trabajo en lo posible, en un horario en la que haya
menor cantidad de personas en las áreas circundantes.

Todas las conexiones deberán contar con un sistema de sujeción con
cadenas de seguridad para evitar el desacople intempestivo de las
mangueras.

Se deberá cubrir el área de trabajo de tal forma que permita un
encapsulamiento adecuado considerando un radio mínimo de 10 metros
desde el punto de operación y señalizar con AVISOS DE ADVERTENCIA.

Cuando se realice el trabajo dentro de las instalaciones se deberá proteger
los equipos, máquinas o materiales ubicados cerca al lugar de granallado,
cubriéndolos con protectores tipo cortina, pantallas de plástico o material
similar.

Las mangueras que cruzan el área de tránsito peatonal, deberán contar con
un pasa cables, estar cubiertas con cinta de color amarillo u otro medio que
permita advertir la presencia de los mismos y evitar caídas de personas al
mismo nivel.

El operador del equipo de granallado deberá estar atento a las necesidades
del granallador, en caso se requiera que se pare la tarea, por fallas en el
suministro de línea de aire de respiración.

Se colocará protección en la plataforma de trabajos de granallado a fin de
retener partículas de granalla y contaminar el suelo de la superficie con
presencia de óxidos

No se deberá usar el aire comprimido para sacar el polvo de la ropa de
trabajo.

Realizar el granallado de la superficie exterior de las líneas.

Al final de la jornada se deberán cerrar las válvulas y despresurizar los
equipos antes de desconectar las mangueras y se limpiaran incluyendo los
filtros.

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Retirar la granalla hacia zona de apilamiento o punto verde para su posterior

traslado al punto de disposición final, las granallas estarán almacenadas en
recipientes de metal (cilindros)

Realizar la limpieza del área general del área.

Los residuos de granalla serán entregados a Brunner como residuos
peligrosos.

5.3.3 Condiciones de Seguridad en el Pintado.

El almacenamiento de la pintura será dentro de un contenedor el cual estará

proporcionado de un extractor y ventilación adecuada.

El lugar de almacenamiento evitará cualquier contacto con las lluvias y el
sol.

Se usará señalizaciones que indiquen peligro de incendio o explosión.

Se mantendrá cerrado el lugar y distante a toda fuente potencia de fuego.

Se usarán bandejas contra derrame en todo lugar de preparación de la
pintura.

El personal que mezcle o utilice pintura deberá usar: Casco, lentes y zapato
de seguridad, respirador certificado para vapores orgánicos, guantes
impermeables.

No utilice pulverizadores que contengan productos como sulfuro de
carbono, arsénico y compuestos de arsénico que contengan más del 1% de
benceno o metanol.

Se deberá verificar el buen estado de las mangueras y las conexiones, las
cuales deberán contar con cadenas de seguridad

Se deberá realizar los trabajos de pintura después de haber concluido el
granallado. Nunca debe hacerlo cuando haya trabajos de soldadura, corte,
esmerilado, y otros que generen una fuente de ignición.

Proceda a disolver la pintura hasta el punto adecuado, siguiendo las
especificaciones técnicas del fabricante.

El uso de la pistola Airless debe ser por personal calificado.

El personal QA-QC deberá cumplir con el procedimiento establecido y utilizar
EPP´s obligatoriamente en el lugar de trabajo.

Si el trabajo se realiza en un espacio confinado, deberá instalarse extractor
de aire a prueba explosión para favorecer la remoción de contaminantes que
se generen durante el trabajo.

Las mangueras que cruzan el área de tránsito peatonal, deberán contar con
un pasa cable, estar cubiertas con cinta de color amarillo para advertir la
presencia de los mismos y evitar caídas de personas.

Se deberá evitar que la pintura manche el piso o el terreno donde se
ejecutará el trabajo. Utilizar geomembrana o plástico.

Concluido el trabajo se procederá al Orden y limpieza del área donde se
realizaron los trabajos retirando materiales, herramientas, equipos y los
residuos generados producto de la realización de los trabajos.

Desmovilización de equipos y herramientas.

Se deberá evitar el uso de solventes para limpiarse la pintura de las manos o
de la piel. Se deben usar limpiadores a base de agua diseñados para uso en
aseo personal.

Luego de realizado el pintado se hará una limpieza general del área y de
todos los equipos que se hayan utilizado. Dichos equipos deberán ser
devueltos a su lugar correspondiente.

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5.4 CONSIDERACIONES ADICIONALES DE SEGURIDAD

Antes de iniciar la ejecución de los trabajos, coordine con el responsable de

la batería de tal manera de tener una información más detallada sobre las
condiciones de operación de la Batería, además de tener la ubicación precisa
de los extintores, punto de reunión y las rutas de evacuación.

El personal que realice la actividad debe estar debidamente asesorado sobre
los peligros y riesgos inherentes.

Se deberá señalizar el área y el encargado del monitoreo de gases estará
alerta frente a la variación de los parámetros del detector para indicar el
momento en que varíen y se tomen las medidas necesarias de acuerdo a las
nuevas condiciones de trabajo.

En caso de presencia de lluvias, tormentas eléctricas deberán detenerse los
trabajos

6 REFERENCIAS

• Norma G050 “Seguridad durante la construcción”

• STDSS-PERPPN-01-01 Reglamento Interno Salud y Seguridad

• STDSS-PERPPN-03-01 Arenado y Pintura

• DOCL8E-10 TRABAJOS DE ARENADO

7 ANEXOS

Formato de Inspección de Compresora.

Formato de Inspección de Equipo Graco.

Formato de Inspección del Equipo de Granallado.

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