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Universitario:

JOSE JASMANY BELMONTE ESTRADA

INGENIERÍA
CIVIL
Materia:
ADMINISTRACION Y PLANIACIÓN

2DO PARCIAL
Fecha:
B
ETAPA 1
QUE:
A – 11: ACERA DE CONCRETO e = 10 cm DOSIF 1:2:4 M2 89.54

COMO: RECURSOS QUE SE CONSIDERAN

COSTO DE ALQUILER
 Alquilando, Mezcladora de Hormigón
COSTO DE PIEDRA MANZANA NEMOS DE 20
 Alquilando, Vibradora de Concreto
CM
 Alquilando, volqueta
COSTO DE MANO DE OBRA
 Alquiler de una compactadora manual
 clasificando piedras menos de 20 cm RECURSOS QUE SE CONSIDERAN (posibles
acciones preventivas)
 Contratando ayudantes
NECESIDAD DE CUMPLIMIENTO DEL TIEMPO
 Escavando
VERIFICADO RUTEO DE CENTRALES

PERSONAL CAPACITADO

USO APROPIADO DE EPPS

COLOCADO DE CALAMINAS PARA EL


CUIDADO DE ACERA DE CONCRETO

RECURSOS QUE SE CONSIDERAN (posibles


acciones preventivas o recusos)

NECESIDAD DE AGUA PARA LA LIMPIEZA DE


PIEDRA

NECESIDAD DE HERRAMIENTAS MENORES


CUANDO:
APTOXIMADAMENTE A 15 días después de iniciado el proyecto. Después del colocado
de la piedra
SEM 10

SEM 11

SEM 12

SEM 13

SEM 14

SEM 15

SEM 16

SEM 17

SEM 18

SEM 19

SEM 20
SEM 1

SEM 2

SEM 3

SEM 4

SEM 5

SEM 6

SEM 7

SEM 8

SEM 9
ACTIVIDADES TOTAL
ITEM - 1 T = 2 DIAS
ITEM - 2 T = 4 DIAS
ITEM - 3 T = 5 DIAS
ITEM - 4 T = 7 DIAS
ITEM - 5 T = 9 DIAS
ITEM - 6 T = 11 DIAS
ITEM - 7 T = 14 DIAS
ITEM - 8 T = 16 DIAS
ITEM - 9 T = 19 DIAS
ITEM - 10 T = 20 DIAS
ITEM - 11 T = 15 DIAS
ITEM - 12
ITEM - 13
ITEM - 14
ITEM - 15
ITEM - 16
ITEM - 17
ITEM - 18
ITEM - 19
ITEM - 20

PARA QUE: matriz de trabajo


ITEM-11

ITEM-12

ITEM-13

ITEM-14

ITEM-15

ITEM-16

ITEM-17

ITEM-18

ITEM-19

ITEM-20

MATERIALES

maderas 10 U

12 U
puntales
clavos 4Kg
alambre 4 Ro
calaminas 20 U
estacas de madera
estuco
pintura al oleo
masilla caucho-
asfáltica
para sellado en frio
PLASTOFORMO e = 1
10 U
cm
Arena corriente
Arena fina
Cemento 50KG
Grava común

ITEM-11

ITEM-12

ITEM-13

ITEM-14

ITEM-15

ITEM-16

ITEM-17

ITEM-18

ITEM-19

ITEM-20
HERRAMIENTAS

volqueta x
tractor
palas 2x
picotas 2x
barretas x
martillo 2x
tenasa 2x
serrucho 2x
compactadora x
Carro Grúa
autopropulsada
de brazo telescópico
Montacargas
Mezcladora de
Hormigón
ITEM-11

ITEM-12

ITEM-13

ITEM-14

ITEM-15

ITEM-16

ITEM-17

ITEM-18

ITEM-19

ITEM-20

PERSONAL DE
TRABAJO

operador x
maestro especialista
maestro albañil x
contra maestro x
ayudante 2x
ETAPA 2
¿POR DÓNDE?
 Hace mención a la ubicación por donde se desea iniciar la obra
 Debe corresponder con los verbos del paso 1

Iniciando en la parte oeste hacia el nor-este


Cuidados Recursos que se considera
Personal capacitado para realización de la acera
Mano de obra extra
Alquiler de compactadora de mano
Anotador
Concreto ready mix
Piedra lista para el empedrado
ETAPA 3
¿QUÉ DIVIDO?
CONVIENE
QUE DIVIDO:
Se contempla dos frentes para diferentes lugares por la cantidad del trabajo
A – 11: ACTIVIDAD 1 VACIADO DE ACERA DE HORMIGON
A – 11: ACTIVIDAD 2 COLOCADO DE PIEDRA

RECURSOS CUIDADO

 DOS OPERACIONES Coordinadas  TENER LA PIEDRA LISTA DISTRIBUIDA


en diferentes frentes EN LOS DOS LUGARES
 En grupos de tres  TENER AYUDANTES PARA EL VACIADO
 REALIZAR PRUEBAS AL VACIO DEL CONCRETO
(tomar nota de los posibles
riesgos y cuidados para esta
actividad)
 CUBICAR CORRECTAMENTE

ETAPA 4
ORGANIZACIÓN DE LA OBRA RECURSOS QUE SE CONSIDERAN

CONSIDERAR DISTANCIA
MEDIOS AUXILIARES
ALQUILER DEL MEZCLADORA DE HORMIGÓN
CENTRALES
ALQUILANDO, VIBRADORA DE CONCRETO
CONCRETO PREMEZCLADO
READY MIX ALQUILANDO, VOLQUETA

PIEDRA MANZANA O GRANITO ALQUILER DE UNA COMPACTADORA MANUAL

MATERIALES
PIEDRA
HERRAMIENTAS MENORES
MADERA PARA CONSTRUCCIÓN (3 USOS)
PLASTOFORMO e = 1 cm
CALAMINAS USADAS PARA PROTEGER LA ACERA
MANO DE OBRA
ALBAÑIL DE PRIMERA
AYUDANTE
MAQUINARIA
VIBRADORA DE CONCRETO
VOLQUETA
COMPACTADORA MANUAL

ORGANIZACIÓN INTERNA
REFIERE A ORDENAR AL INTERIOS DE LA OBRA:
UBICACIÓN DE MATERIALES  EN EL TRASLADO DEL
MATERIAL SE INVIERTE
VIAS Y ACCESOS INTERNOS
EL 70 % DEL TIEMPO
DEPOSITOS
UBICACION EQUIPOS ESPECIALES  30% COSTO EN LA OBRA
NORMAS DE SEGURIDAD

HERRAMIENTAS
MENORES
MADERA DE CONSTRUCCIÓN
ORGANIZACIÓN EXTERNA
TOMA DE DECISIONES
Identificar las centrales
 Hacer mapeo. Observar vías rutas de las centrales para los materiales según las
necesidades según vías.
 Identificar la ubicación de la obra
 Centrales mas cercanas
Trazar ruta mas directa
 Puntos de centrales
Ready mix Vf
Ready mix kellumani
Trazar 2 rutas alternativas
 Calcular el tiempo de viaje medio (caso mas optimo)

Calculo de la velocidad:
Distancia (1): 9.6 km
Velocidad: 18 km/hrs
Tiempo: 32 min => 0.533333 hrs

Distancia (2): 12.3 km


Tiempo: 36 min => 0.6 hrs
Velocidad: 20.5 km/hrs

Distancia (3): 12.9 km


Tiempo: 37 min => 0.616667 hrs
Velocidad: 20.9 km/hrs

 Hacer ruteo verificar el estado de la ruta


Se deben tomar vías alternativamente y verificar (3 mínimas)
ETAPA 5
Análisis Proceso Constructivo
Tomamos decisiones de proyecto

Realizar el replanteo de todas las mediciones en plano

revisamos el proceso constructivo (estudio B03, especificaciones técnicas)

1 DESCRIPCIÓN
2 MATERIALES
3 FORMA DE EJECUCIÓN
4 MEDICIÓN
5 FORMA DE PAGO
6 DIAGRAMA DE PROCESO
7 CONTROL DE CALIDAD POR
IBNORCA

FORMA DE EJECUCIÓN
En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material
suelto, luego se procederá al compactado manual de la superficie de terreno natural
previamente nivelado a las cotas adecuadas según planos; o a una compactación final de
terreno con relleno, nivelando la superficie a la cota necesaria según planos.
Sobre terreno preparado según lo señalado anteriormente, se procederá a la colocación de
maestras debidamente niveladas. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas
de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones del SUPERVISOR.
Una vez terminado el procedimiento señalado anteriormente y limpio este de tierra,
escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 8 cm.,
para lo cual se utilizaran reglas metálicas en los extremos del paño para el nivelado, de
dosificación 1:2:4 en volumen con un contenido mínimo de cemento de 250 kilogramos por
metro cúbico de hormigón, teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chuzar con
varillas de fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes
apropiados de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle ó instrucciones del
SUPERVISOR. Previamente al vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda la superficie
del empedrado.
Enlucido o bruñido
Este tipo de acabado se efectuará con una lechada de cemento puro, alisada con plancha
metálica, con un rayado especial o se harán juntas rehundidas según detalles y/o
instrucciones del SUPERVISOR.
Frotachado
Este tipo de acabado se efectuará utilizando una plancha de madera, llamada frotacho.
Cuando existan juntas, los bordes de éstas se trabajarán con canaleadores de centro y de
borde, y queden completamente rectos y alisados conforme al diseño del piso.
CONTROL DE CALIDAD BAJO NORMATIVA IBNORCA
*Según (norma CBH87) el cual establece en el párrafo (3.1.) hormigones La homogeneidad y
compacidad de los hormigones utilizados, así como los recubrimientos y protección previstos para
las armaduras, serán los necesarios para garantizar la durabilidad de la obra, teniendo en cuenta sus
condiciones de explotación y el ambiente al cual se prevé que estará expuesta. Los hormigones que
vayan a ser utilizados en obras expuestas a ambientes muy agresivos, deberán ser objeto de
estudios especiales. Es preciso señalar que las condiciones de durabilidad, sobre todo en el caso de
riesgo evidente agresividad de la atmósfera, obligan a veces utilizar hormigones cuyas
composiciones pueden ser superabundantes con respecto a las exigidas por razones resistentes. *
(CBH 87, 1988, pág. 11)
realizar el 1er borrador de cómputos métricos

Para cómputos métricos se generan tablas:

largo, alto, ancho

UNIDAD CANTIDAD
MANO DE OBRA

ALBAÑIL DE PRIMERA HRAS 1


AYUDANTE HRAS 2
OPERADOR HRAS 2
MATERIALES
PIEDRA M3
MADERA PARA CONSTRUCCIÓN (3 USOS) PIEZAS
PLASTOFORMO e = 1 cm PIEZAS
MAQUINARIA
VIBRADORA DE CONCRETO HRAS 1
VOLQUETA HRAS 1
COMPACTADORA MANUAL HRAS 1
ALQUILERES
MIXER HRAS 1

RENDIMIENTOS (M3/HR, M/HR, ML/HR)


MANO DE OBRA
Maquinaria
Mixer ready mix capacidad de 6 m3
LOS RENDIMIENTOS DE LA MANO DE OBRA SE DETERMINAN MEDIANTE LA
OBSERVACIÓN DE LA ACTIVIDAD ACERA DE CONCRETO e = 10 cm M2 89.54

Calculo de volumen de hormigón por m2


Vol. = 1m * 1m *0.10 m(10cm) = 0.10 m3
Calculo de volumen de mortero para el frotacho o estampado por m2
Vol. = 1m * 1m *0.003 m(3mm) = 0.003 m3
Calculo de volumen total de hormigón
Vol. = 0.103 (m3/m2) * 89.54 m2 = 9.22262 m3

Necesitamos 9.2 m3 de hormigón para la acera de concreto


Mixer ready mix capacidad de 6 m3 entonces la mano de obra seria:
A) TIEMPO: 8 HORAS (60 M2 / 8Hrs) = 7.5
B) TIEMPO: 12 HORAS (60 M2 / 12Hrs) = 5
Necesitamos 3 mano de obra (albañil y 2 ayudantes)
MANO DE OBRA: DE QUE DEPENDE (es necesario observar el trabajo del personal)
 ESTADO ANIMICO
 CLIMA LABORAL
 ESTADO DE SALUD
 EDAD DEL PERSONAL OPERATIVO
 EXPERIENCIA
 CALIDAD DE LAS HERRAMIENTAS

plasmar todo en planos y documentos base para el (B02)


ETAPA 1
QUE:
A – 12: MURO DE HORMIGÓN PRETENSADO M2 599,10

COMO RECURSOS QUE SE CONSIDERAN


 Alquilando Carro Grúa
COSTO DE ALQUILER
autopropulsada de brazo
COSTO DE MANO DE OBRA
telescópico
RECURSOS QUE SE CONSIDERAN (posibles
 Alquilando, montacargas acciones preventivas)
 Mezcladora de Hormigón
NECESIDAD DE CUMPLIMIENTO DEL TIEMPO
 hormigón ciclópeo
PERSONAL CAPACITADO
 masilla caucho-asfáltica
USO APROPIADO DE EPPS
para sellado en frio
 Contratando ayudantes RECURSOS QUE SE CONSIDERAN (posibles
acciones preventivas o recusos)
 Escavando
NECESIDAD DE UNA GARRAFA PARA EL
CALENTADO DEL CAUCHO ASFALTICO

NECESIDAD DE HERRAMIENTAS MENORES

CUANDO:
APTOXIMADAMENTE A 23 días después de iniciado el proyecto. Después del hormigón
ciclópeo
SEM 10

SEM 11

SEM 12

SEM 13

SEM 14

SEM 15

SEM 16

SEM 17

SEM 18

SEM 19

SEM 20
SEM 1

SEM 2

SEM 3

SEM 4

SEM 5

SEM 6

SEM 7

SEM 8

SEM 9
ACTIVIDADES TOTAL

ITEM - 1 T = 2 DIAS
ITEM - 2 T = 4 DIAS
ITEM - 3 T = 5 DIAS
ITEM - 4 T = 7 DIAS
ITEM - 5 T = 9 DIAS
ITEM - 6 T = 11 DIAS
ITEM - 7 T = 14 DIAS
ITEM - 8 T = 16 DIAS
ITEM - 9 T = 19 DIAS
ITEM - 10 T = 20 DIAS
ITEM - 11 T = 15 DIAS
ITEM - 12 T = 23 DIAS
ITEM - 13
ITEM - 14
ITEM - 15
ITEM - 16
ITEM - 17
ITEM - 18
ITEM - 19
ITEM - 20

PARA QUE: matriz de trabajo


ITEM-11

ITEM-12

ITEM-13

ITEM-14

ITEM-15

ITEM-16

ITEM-17

ITEM-18

ITEM-19

ITEM-20

MATERIALES

Maderas 10 U
Puntales 12 U
Clavos 4Kg 2 Kg
Alambre 4 Ro
Calaminas 20 U
Estacas de madera 40U
Estuco
Pintura al oleo
Masilla caucho-asfáltica
20kg
para sellado en frio
Arena corriente
Arena fina
Cemento
Grava común
ITEM-11

ITEM-12

ITEM-13

ITEM-14

ITEM-15

ITEM-16

ITEM-17

ITEM-18

ITEM-19

ITEM-20
HERRAMIENTAS

volqueta x
tractor
palas 3x 3x
picotas 3x 3x
barretas x
martillo 5x 2x
tenasa 2x 2x
serrucho 2x
compactadora x
Carro Grúa
autopropulsada x
de brazo telescópico
Montacargas x
Mezcladora de
x
Hormigón
ITEM-11

ITEM-12

ITEM-13

ITEM-14

ITEM-15

ITEM-16

ITEM-17

ITEM-18

ITEM-19

ITEM-20
PERSONAL DE TRABAJO

operador 2x 2x
maestro especialista x
maestro albañil x x
contra maestro x x
ayudante 4x 3x

ETAPA 2
¿Por dónde?
 Hace mención a la ubicación por donde se desea iniciar la obra
 Debe corresponder con los verbos del paso 1
Iniciando en la parte NORTE hacia el SUR-ESTE Recursos que se considera
CUIDADOS
Mano de obra extra
 Alquiler Carro Grúa autopropulsada
Anotador
de brazo telescópico
 Alquilando, montacargas
 Alquiler de mezcladora de concreto

ETAPA 3
¿QUÉ DIVIDO?
CONVIENE
QUE DIVIDO:
Se contempla una fase y un frente
A – 12: FASE 1: VACIADO DE MASA DE HORMIGON CICLOPE PARA LOS
POSTES RECTOS Y ESQUINEROS
A – 12: ACTIVIDAD 1: COLOCADO PLACAS PREFABRICADAS
A – 12: ACTIVIDAD 2: COLOCADO DE LA MASILLA CAUCHO - ASFÁLTICA
PARA SELLADO EN FRIO

RECURSOS CUIDADO

 EN EL FRENTE DOS OPERACIONES en  Tener la de masa de hormigón


grupos de trabajo de 2, para cada
ciclope para los postes recto y
actividad
 REALIZAR PRUEBAS AL VACIO (tomar esquineros
nota de los posibles riesgos y  Tener ayudantes para el colocado
cuidados para esta actividad) de los postes y placas prefabricadas
 CUBICAR CORRECTAMENTE
 Tiempo de trabajo mucho menor

ETAPA 4
ORGANIZACIÓN DE LA OBRA RECURSOS QUE SE CONSIDERAN

CONSIDERAR DISTANCIA
MEDIOS AUXILIARES
MEZCLADORA DE HORMIGÓN
CENTRALES
VIBRADORA DE CONCRETO
HORMIGÓN PRETENSADO
VOLQUETA
MATERIALES
Clavos ALQUILER DE UNA COMPACTADORA MANUAL

Estacas de madera
Masilla caucho-asfáltica para sellado en frio
MANO DE OBRA
Operador
Maestro especialista
Maestro albañil
Contra maestro
Ayudante
MAQUINARIA
Carro Grúa autopropulsada de brazo telescópico
Montacargas
Mezcladora de Hormigón
ORGANIZACIÓN INTERNA
REFIERE A ORDENAR AL INTERIOS DE LA OBRA:
UBICACIÓN DE MATERIALES  EN EL TRASLADO DEL
MATERIAL SE INVIERTE
VIAS Y ACCESOS INTERNOS
EL 70 % DEL TIEMPO
DEPOSITOS
UBICACION EQUIPOS ESPECIALES (GINCHES)  30% COSTO EN LA OBRA
NORMAS DE SEGURIDAD

HERRAMIENTAS
MENORES
MADERA DE CONSTRUCCIÓN

ORGANIZACIÓN EXTERNA

TOMA DE DECISIONES
Identificar las centrales
 Hacer mapeo. Observar vías rutas de las centrales para los materiales según las
necesidades según vías.
 Identificar la ubicación de la obra
 Centrales mas cercanas
Trazar ruta mas directa
Puntos de centrales Trazar 2 rutas alternativas
PREFORTE S.A.
PRETENSA

Calcular el tiempo de viaje medio (caso mas optimo) PREFORTE S.A.


Calculo de la velocidad:
Distancia (1): 6.4 km
Velocidad: 20.2 km/hrs
Tiempo: 19 min => 0.316667hrs

Distancia (2): 7.6 km


Tiempo: 22 min => 0.366667 hrs
Velocidad: 20.7 km/hrs

Distancia (3): 6.4 km


Tiempo: 19 min => 0.316667 hrs
Velocidad: 20.2 km/hrs
ETAPA 5
Análisis Proceso Constructivo
Tomamos decisiones de proyecto

Realizar el replanteo de todas las mediciones en plano

MURO DE HORMIGÓN PRETENSADO 599,10 M2

revisamos el proceso constructivo (estudio B03, especificaciones técnicas)

1 DESCRIPCIÓN
2 MATERIALES
3 FORMA DE EJECUCIÓN
4 MEDICIÓN
5 FORMA DE PAGO
6 DIAGRAMA DE PROCESO
7 CONTROL DE CALIDAD POR
IBNORCA

FORMA DE EJECUCIÓN
POSTES DE HORMIGÓN ARMADO PREFABRICADO
Los postes de hormigón armado prefabricado, son piezas de sección H, pueden ser
fabricados de diferentes longitudes; sin embargo, para este proyecto se requieren de una
longitud de 4.0 metros de alto, 0.50m serán embebidos en los dados de hormigón ciclópeo,
quedando una altura útil de muro de 3.50m.
Es importante aclarar que en los lugares de alta pendiente se requerirán piezas especiales
de mayor altura, de tal forma que el resultado final con las placas prefabricadas tenga una
altura útil de 3.50m.
Los postes de soporte no pueden ser utilizadas para resistir estructuras adicionales sobre
ellos, si se diera este caso, se deberá realizar un cálculo independiente de las piezas, previa
autorización del Supervisor de Obra.
Los postes de hormigón armado prefabricados, se colocarán de forma vertical y a plomada
en los pozos excavados, para luego procede a vaciar el hormigón ciclópeo, tienen una
distancia de separación de 2 m de eje a eje.
Los postes de hormigón armado prefabricados correspondientes a los muros 5, 6, 7, 8 y 9
(como se describen en los planos) serán embebidos en los muros de contención, siguiendo
la misma hermenéutica del párrafo anterior (de forma vertical y a plomada) cuando éstos
estén siendo ejecutados, a una profundidad de 0,50m; por tanto, no necesitarán
excavación.
PLACAS PRETENSADAS
Los paneles pretensados son piezas planas de alta resistencia que son colocados entre
postes de hormigón armado prefabricado, garantizando un cerramiento seguro y estético,
este cerramiento, deberá alcanzar una altura útil de 2.50 m.

Datos técnicos de los postes y las placas:


Lámina 28.6 cm x 5.5 cm x 190 cm (ancho x alto x largo)
Peso Lámina 32 kg/m
Resistencia del Hormigón 20 MPa
Tensión de Rotura del Acero 18,000 kg/cm2
Poste Recto - Esquinero 15.5 cm x 14 cm x 300 cm (anchoX x anchoY x alto)
Peso Poste Recto 36 kg/m
Peso Poste Esquinero 38 kg/m
Resistencia del Hormigón 20 MPa
Tensión de Rotura del Acero 18,000 Kg/cm2 Placa Prefabricada
Una vez montados los postes H y los esquineros a una profundidad de 50 cm, previo al
vaciado del hormigón ciclópeo, se recomienda tres filas de placas para otorgarle mayor
estabilidad, además de garantizar su verticalidad a plomada, posterior a aquello, recién se
procederá a realizar el vaciado en las bases de los postes.
Una vez fraguado el hormigón ciclópeo, se continuarán colocando el resto de las placas en
las filas subsiguientes, hasta alcanzar la altura especificada en planos.
Es importante que se realice una verificación de desniveles del terreno para tomar las
medidas correspondientes, de tal forma que el cerramiento final con las placas alcance una
altura de 2.50 metros.
Para el montaje tanto de los postes como de las placas, es necesaria la utilización de un
carro grúa, así como el requerimiento de especialistas en este tipo de trabajos, garantizando
el correcto montaje de cada placa y evitando el malogrado de las mismas, el cual será
verificado por el Supervisor.
CONTROL DE CALIDAD BAJO NORMATIVA IBNORCA

IBNORCA. ANTEPROYECTO DE NORMA BOLIVIANA. APNB 1225001

Esta Norma proporciona las prescripciones que deben ser observadas en el diseño, ejecución y
control de obras de hormigón estructural (estructuras de hormigón sin armar en masa, armado y
pretensado) las que deben ser capaces de resistir las acciones previstas durante los períodos de
construcción y de servicio, ofreciendo la seguridad adecuada al uso al que se destinen durante su
período de vida útil. 1.1.1.2

Esta norma es de aplicación específica a las estructuras civiles de edificios destinados a viviendas,
estacionamientos, locales públicos, oficinas, depósitos e industrias. 1.1.1.3

Puede también servir de base para la construcción de obras especiales o que vayan a estar
expuestas a condiciones particulares (puentes, viaductos, pasarelas peatonales, zonas sísmicas,
temperaturas sensiblemente distintas de las normales, etc.).

Pero en estos casos debe ser completado o modificado con las reglamentaciones específicas
aplicables a los mismos o con las medidas o disposiciones, de la autoridad competente, derivadas
de las características de la propia obra y/o de su utilización.
realizar el 1er borrador de cómputos métricos

Para cómputos métricos se generan tablas:

largo, alto, ancho

UNIDAD CANTIDAD
MANO DE OBRA
Operador
HRAS 1
Maestro especialista
HRAS 2
Maestro albañil
HRAS 2
Contra maestro
HRAS 1
Ayudante
HRAS 2
MATERIALES
Masilla caucho-asfáltica para sellado en frio
LITROS 30

MAQUINARIA
Mezcladora de Hormigón
HRAS 1

ALQUILERES
Carro Grúa autopropulsada de brazo telescópico
HRAS 1
Montacargas
HRAS 1
RENDIMIENTOS (M3/HR, M/HR, ML/HR)
MANO DE OBRA
MAQUINARIA
LOS RENDIMIENTOS DE LA MANO DE OBRA SE DETERMINAN MEDIANTE LA
OBSERVACIÓN DE LA ACTIVIDAD
MURO DE HORMIGÓN PRETENSADO 599,10 M2
A) TIEMPO: 8 HORAS (599.10 M2 / 8Hrs) = 74.9
B) TIEMPO: 12 HORAS (599.10 M2 / 12Hrs) = 49.9
MANO DE OBRA: DE QUE DEPENDE (es necesario observar el trabajo del personal)
 ESTADO ANIMICO
 CLIMA LABORAL
 ESTADO DE SALUD
 EDAD DEL PERSONAL OPERATIVO
 EXPERIENCIA
 CALIDAD DE LAS HERRAMIENTAS
plasmar todo en planos y documentos base para el (B02)
ETAPA 1
QUE:
A – 13: CORONAMIENTO DE ALAMBRE DE PUAS M2 65,95

COMO:

 Contratando ayudantes RECURSOS QUE SE CONSIDERAN


 Bayonetas
COSTO DE ALQUILER
 Alquilando, andamio
COSTO DE MANO DE OBRA
 Guantes cuero
RECURSOS QUE SE CONSIDERAN (posibles acciones
 Maestro cerrajero preventivas)
 soldador por arco
NECESIDAD DE CUMPLIMIENTO DEL TIEMPO

PERSONAL CAPACITADO

USO APROPIADO DE EPPS

RECURSOS QUE SE CONSIDERAN (posibles acciones


preventivas o recursos)

NECESIDAD DE HERRAMIENTAS MENORES

CUANDO:
Aproximadamente A 10 días, después del colocado muro de hormigón pretensado.
SEM 10

SEM 11

SEM 12

SEM 13

SEM 14

SEM 15

SEM 16

SEM 17

SEM 18

SEM 19

SEM 20
SEM 1

SEM 2

SEM 3

SEM 4

SEM 5

SEM 6

SEM 7

SEM 8
SEM 9
ACTIVIDADES TOTAL

ITEM - 1 T = 2 DIAS
ITEM - 2 T = 4 DIAS
ITEM - 3 T = 5 DIAS
ITEM - 4 T = 7 DIAS
ITEM - 5 T = 9 DIAS
ITEM - 6 T = 11 DIAS
ITEM - 7 T = 14 DIAS
ITEM - 8 T = 16 DIAS
ITEM - 9 T = 19 DIAS
ITEM - 10 T = 20 DIAS
ITEM - 11 T = 15 DIAS
ITEM - 12 T = 23 DIAS
ITEM - 13 T = 10 DIAS
ITEM - 14
ITEM - 15
ITEM - 16
ITEM - 17
ITEM - 18

PARA QUE: matriz de trabajo


ITEM-11

ITEM-12

ITEM-13

ITEM-14

ITEM-15

ITEM-16

ITEM-17

ITEM-18

ITEM-19

ITEM-20
MATERIALES

Maderas 10 U
Puntales 12 U
Clavos 4Kg 2 Kg
Alambre 4 Ro 1KG
Calaminas 20 U
Estacas de madera 40 U
Estuco
Pintura al oleo
Masilla caucho-asfáltica 20
para sellado en frio kg

Guantes de cuero 6u
Electrodo 6010 2.5 5KG
Angular 1 ½” 1/8” 4baras
Arena corriente
Arena fina
Cemento
Grava común

ITEM-11

ITEM-12

ITEM-13

ITEM-14

ITEM-15

ITEM-16

ITEM-17

ITEM-18

ITEM-19

ITEM-20
HERRAMIENTAS

Volqueta x
Tractor
Palas 3x 3x
Picotas 3x 3x
Barretas x
Martillo 5x 2x 4x
Tenasa 2x 2x 4X
Serrucho 2x
Compactadora x
Carro Grúa
autopropulsada x
de brazo telescópico
Montacargas x
Mezcladora de
x
Hormigón
Andamio X
Soldador por arco 2X
Prensa 2X
Sierra mecánica manual 4X
ITEM-11

ITEM-12

ITEM-13

ITEM-14

ITEM-15

ITEM-16

ITEM-17

ITEM-18

ITEM-19

ITEM-20

PERSONAL DE TRABAJO

operador 2x 3x
maestro especialista x
maestro albañil x 3x
maestro cerrajero X
contra maestro x 3x X
ayudante 4x 10x 2X
ETAPA 2
¿POR DÓNDE?
 Hace mención a la ubicación por donde se desea iniciar la obra
 Debe corresponder con los verbos del paso 1

Iniciando en la parte oeste hacia el nor-este


Cuidados Recursos que se considera
 Personal capacitado
Mano de obra extra
 Uso y cuidado con el andamio
Alquiler de Andamio
ETAPA 3
¿QUÉ DIVIDO?
QUE DIVIDO:
Se contempla un frente y doble actividad
A – 13: ACTIVIDAD 1: COLOCADO DE BAYONETAS DE PERFIL ANGULAR
Angular 1 ½” y 1/8” Electrodo 6010 2.5

A – 13: ACTIVIDAD 2: COLOCADO DE CORONAMIENTO DE ALAMBRE DE PUAS

RECURSOS CUIDADO

 DOS OPERACIONES  TENER LAS BAYONETAS HECHAS Y


COORDINADAS COLOCADAS
 TENER AYUDANTES PARA EL
COLOCADO DEL ALAMBRE DE PUAS
PERSONAL CAPACITADO
 USO APROPIADP DE EPPS

ETAPA 4
ORGANIZACIÓN DE LA OBRA RECURSOS QUE SE CONSIDERAN
MEDIOS AUXILIARES CONSIDERAR DISTANCIA
CENTRALES
HERRAMIENTAS MENORES
SALQUI SRA SUC8
SOLDADOR POR ARCO
CORONAMIENTO DE PUAS
MATERIALES
ALAMBRE
GUANTES DE CUERO
ELECTRODO 6010 2.5
ANGULAR 1 ½” 1/8”
MANO DE OBRA
MAESTRO CERRAJERO
CONTRA MAESTRO
AYUDANTE
MAQUINARIA
SOLDADOR POR ARCO
PRENSA
ORGANIZACIÓN INTERNA
REFIERE A ORDENAR AL INTERIOS DE LA OBRA:
UBICACIÓN DE MATERIALES  EN EL TRASLADO DEL
MATERIAL SE INVIERTE
VIAS Y ACCESOS INTERNOS
EL 70 % DEL TIEMPO
DEPOSITOS
NORMAS DE SEGURIDAD  30% COSTO EN LA OBRA

HERRAMIENTAS MENORES

ORGANIZACIÓN EXTERNA

TOMA DE DECISIONES
Identificar las centrales
 Hacer mapeo. Observar vías rutas de las centrales para los materiales según las
necesidades según vías.
 Identificar la ubicación de la obra
 Centrales mas cercanas
Trazar ruta mas directa
 Puntos de centrales
 Trazar 2 rutas alternativas SALQUI SRL, SUC 8
SALQUI SRA. SUC 8

Calcular el tiempo de viaje medio (caso mas optimo) SALQUI SRA. SUC 8
Calculo de la velocidad:
Distancia (1): 5.1 km
Velocidad: 18 km/hrs
Tiempo: 17 min => 0.283333hrs

Distancia (2): 5.9 km


Tiempo: 17 min => 0.283333hrs
Velocidad: 20.8 km/hrs

Distancia (3): 4.9 km


Tiempo: 16 min => 0.266667 hrs
Velocidad: 18 .3 km/hrs
ETAPA 5
Análisis Proceso Constructivo
Tomamos decisiones de proyecto

Realizar el replanteo de todas las mediciones en plano

CORONAMIENTO DE ALAMBRE DE PUAS M2 65,95

revisamos el proceso constructivo (estudio B03, especificaciones técnicas)

1 DESCRIPCIÓN
2 MATERIALES
3 FORMA DE EJECUCIÓN
4 MEDICIÓN
5 FORMA DE PAGO
6 DIAGRAMA DE PROCESO
7 CONTROL DE CALIDAD POR
IBNORCA

FORMA DE EJECUCIÓN
Los postes en la parte superior se instalarán bayonetas para la colocación del alambre de
púas, en el número de hileras o filas establecido en los planos o formulario de presentación
de propuestas, sujetas a los postes mediante alambre galvanizado o grapas confeccionadas
especialmente para el efecto, con tasadores cada 50 m por línea.
CONTROL DE CALIDAD BAJO NORMATIVA IBNORCA
norma NB 709
Prescribe el método para el ensayo de tracción de alambres de acero utilizados en gaviones
y otros productos fabricados con malla hexagonal de doble torsión y que cumplen con la
norma NB 709. Materiales de construcción fabricados de alambre.

realizar el 1er borrador de cómputos métricos

Para cómputos métricos se generan tablas:

largo, alto, ancho

UNIDAD CANTIDAD
MANO DE OBRA
MAESTRO CERRAJERO
HRAS 1
CONTRA MAESTRO
HRAS 1
AYUDANTE
HRAS 2
MATERIALES
ALAMBRE
GUANTES DE CUERO
ELECTRODO 6010 2.5
ANGULAR 1 ½” 1/8”
MAQUINARIA
SOLDADOR POR ARCO
HRAS 1
PRENSA

ALQUILERES
RENDIMIENTOS (M3/HR, M/HR, ML/HR)
MANO DE OBRA
MAQUINARIA
LOS RENDIMIENTOS DE LA MANO DE OBRA SE DETERMINAN MEDIANTE LA
OBSERVACIÓN DE LA ACTIVIDAD CORONAMIENTO DE ALAMBRE DE PUAS
M2 65,95
A) TIEMPO: 8 HORAS (65,95 M2/ 8Hrs) = 8.24 M2/ 8Hrs
B) TIEMPO: 12 HORAS (65,95 M2 / 12Hrs) = 5.5 M2/ 8Hrs
MANO DE OBRA: DE QUE DEPENDE (es necesario observar el trabajo del personal)
 ESTADO ANIMICO
 CLIMA LABORAL
 ESTADO DE SALUD
 EDAD DEL PERSONAL OPERATIVO
 EXPERIENCIA
 CALIDAD DE LAS HERRAMIENTAS
ETAPA 1
QUE:
A – 14: REJILLA DE PASO DE VEHICULOS ML 6

COMO:

RECURSOS QUE SE CONSIDERAN


 Contratando ayudantes
COSTO DE ALQUILER
 Guantes cuero
COSTO DE MANO DE OBRA
 Maestro cerrajero
RECURSOS QUE SE CONSIDERAN (posibles
 soldador por arco acciones preventivas)

NECESIDAD DE CUMPLIMIENTO DEL TIEMPO

PERSONAL CAPACITADO

USO APROPIADO DE EPPS

RECURSOS QUE SE CONSIDERAN (posibles


acciones preventivas o recusos)

NECESIDAD DE HERRAMIENTAS MENORES

CUANDO:
Aproximadamente A 5 días
SEM 10

SEM 11

SEM 12

SEM 13

SEM 14

SEM 15

SEM 16

SEM 17

SEM 18

SEM 19

SEM 20
SEM 1

SEM 2

SEM 3

SEM 4

SEM 5

SEM 6

SEM 7

SEM 8
SEM 9
ACTIVIDADES TOTAL

ITEM - 1 T = 2 DIAS
ITEM - 2 T = 4 DIAS
ITEM - 3 T = 5 DIAS
ITEM - 4 T = 7 DIAS
ITEM - 5 T = 9 DIAS
ITEM - 6 T = 11 DIAS
ITEM - 7 T = 14 DIAS
ITEM - 8 T = 16 DIAS
ITEM - 9 T = 19 DIAS
ITEM - 10 T = 20 DIAS
ITEM - 11 T = 15 DIAS
ITEM - 12 T = 23 DIAS
ITEM - 13 T = 10 DIAS
ITEM - 14 T = 5 DIAS
ITEM - 15
ITEM - 16
ITEM - 17
ITEM - 18
ITEM - 19
ITEM - 20

PARA QUE: matriz de trabajo


ITEM-11

ITEM-12

ITEM-13

ITEM-14

ITEM-15

ITEM-16

ITEM-17

ITEM-18

ITEM-19

ITEM-20

MATERIALES

10
maderas U
12
puntales U
clavos 4Kg 2 Kg
4
1KG
alambre Ro
20
calaminas U
estacas de madera 40 U
estuco
pintura al oleo 5L 5K
masilla caucho-
20
asfáltica kg
para sellado en frio
Guantes de cuero 6u

5KG 5KG
Electrodo 6010 2.5
6
Angular 1 ½” Y 3/16 barras
6
Perfil T 1 ½” x 3/16 barras

ITEM-11

ITEM-12

ITEM-13

ITEM-14

ITEM-15

ITEM-16

ITEM-17

ITEM-18

ITEM-19

ITEM-20
HERRAMIENTAS

volqueta x
tractor
palas 3x 3x
picotas 3x 3x
barretas x
martillo 5x 2x 4x 2x
tenasa 2x 2x 4X
serrucho 2x
compactadora x
Carro Grúa
autopropulsada x
de brazo telescópico
Montacargas x
Mezcladora de
x
Hormigón
Andamio X
soldador por arco 2X x
Prensa 2X x
sierra mecánica manual 4X 2x
ITEM-11

ITEM-12

ITEM-13

ITEM-14

ITEM-15

ITEM-16

ITEM-17

ITEM-18

ITEM-19

ITEM-20

PERSONAL DE TRABAJO

operador 2x 3x
maestro especialista x
maestro albañil x 3x
maestro cerrajero X X
contra maestro x 3x X
ayudante 4x 10x 2X X
ETAPA 2
¿Por dónde?
 Hace mención a la ubicación por donde se desea iniciar la obra
 Debe corresponder con los verbos del paso 1

Recursos que se considera

Mano de obra extra

ETAPA 3
CUIDADO
¿QUÉ DIVIDO?
 Tener ayudantes para realizar las
No conviene dividir la actividad
rejillas

 En los de rejilla, éstas deben ser


desmontables

 En los de rendija es necesario


disponer registros a menos de treinta
metros (30 m) para proceder a su
limpieza con rasquetas.

ETAPA 4 RECURSOS QUE SE CONSIDERAN

ORGANIZACIÓN DE LA OBRA CONSIDERAR DISTANCIA


MEDIOS AUXILIARES HERRAMIENTAS MENORES
CENTRALES
SOLDADOR POR ARCO
SALQUI SRA SUC8
ANGULAR Y PERFIL T
MATERIALES
PINTURA AL OLEO
ELECTRODO 6010 2.5
ANGULAR 1 ½” Y 3/16
Perfil T 1 ½” x 3/16
MANO DE OBRA
MAESTRO CERRAJERO
 EN EL TRASLADO DEL
AYUDANTE MATERIAL SE INVIERTE
MAQUINARIA EL 70 % DEL TIEMPO
SOLDADOR POR ARCO
 30% COSTO EN LA OBRA
PRENSA
ORGANIZACIÓN INTERNA
REFIERE A ORDENAR AL INTERIOS DE LA OBRA:
UBICACIÓN DE MATERIALES
VIAS Y ACCESOS INTERNOS
DEPOSITOS
NORMAS DE SEGURIDAD
HERRAMIENTAS MENORES

ORGANIZACIÓN EXTERNA

TOMA DE DECISIONES
Identificar las centrales
 Hacer mapeo. Observar vías rutas de las centrales para los materiales según las
necesidades según vías.
 Identificar la ubicación de la obra
 Centrales mas cercanas
Trazar ruta mas directa
Puntos de centrales Trazar 2 rutas alternativas
SALQUI SRA. SUC 8

Calcular el tiempo de viaje medio (caso mas optimo) SALQUI SRA. SUC 8
Calculo de la velocidad:
Distancia (1): 5.1 km
Velocidad: 18 km/hrs
Tiempo: 17 min => 0.283333hrs

Distancia (2): 5.9 km


Tiempo: 17 min => 0.283333hrs
Velocidad: 20.8 km/hrs

Distancia (3): 4.9 km


Tiempo: 16 min => 0.266667 hrs
Velocidad: 18 .3 km/hrs
ETAPA 5
Análisis Proceso Constructivo
Tomamos decisiones de proyecto

Realizar el replanteo de todas las mediciones en plano

REJILLA DE PASO DE VEHICULOS ML 6

revisamos el proceso constructivo (estudio B03, especificaciones técnicas)

1 DESCRIPCIÓN
2 MATERIALES
3 FORMA DE EJECUCIÓN
4 MEDICIÓN
5 FORMA DE PAGO
6 DIAGRAMA DE PROCESO
7 CONTROL DE CALIDAD POR
IBNORCA

FORMA DE EJECUCIÓN
El Contratista construirá la rejilla de tal manera que cumpla con el fin señalado en el objeto
del presente ítem y de acuerdo al detalle en los planos o Instrucciones del supervisor de
obra.

 En los de rejilla, éstas deben ser desmontables.


 En los de rendija es necesario disponer registros a menos de treinta
metros (30 m) para proceder a su limpieza con rasquetas.
realizar el 1er borrador de cómputos métricos

Para cómputos métricos se generan tablas:

largo, alto, ancho

UNIDAD CANTIDAD
MANO DE OBRA
MAESTRO CERRAJERO
HRAS 1
AYUDANTE
HRAS 1

MATERIALES
PINTURA AL OLEO
LITROS 2
ELECTRODO 6010 2.5
KG 2KG
ANGULAR 1 ½” Y 3/16 BARRA DE
6 METROS 6
Perfil T 1 ½” x 3/16 BARRA DE
6 METROS 6
MAQUINARIA
SOLDADOR POR ARCO
HRAS 1
ALQUILERES

RENDIMIENTOS (M3/HR, M/HR, ML/HR)


MANO DE OBRA
MAQUINARIA
LOS RENDIMIENTOS DE LA MANO DE OBRA SE DETERMINAN MEDIANTE LA
OBSERVACIÓN DE LA ACTIVIDAD
REJILLA DE PASO DE VEHICULOS ML 6
A) TIEMPO: 8 HORAS (6 M / 8Hrs) = 0.75
B) TIEMPO: 12 HORAS (6 M / 12Hrs) = 0.5
MANO DE OBRA: DE QUE DEPENDE (es necesario observar el trabajo del personal)
 ESTADO ANIMICO
 CLIMA LABORAL
 ESTADO DE SALUD
 EDAD DEL PERSONAL OPERATIVO
 EXPERIENCIA
 CALIDAD DE LAS HERRAMIENTAS
ETAPA 1
QUE:
A – 18: PUERTA METÁLICA DE PLANCHA DE 1/8” M2 16,28

COMO:

 contratando ayudantes
 contratando maestro cerrajero
 soldador por arco

RECURSOS QUE SE CONSIDERAN

COSTO DE MANO DE OBRA

PARA ARMADURAS DE PUERTA METALICA DE PLANCHA


RECURSOS QUE SE CONSIDERAN (posibles acciones preventivas)

NECESIDAD DE CUMPLIMIENTO DEL TIEMPO

PERSONAL CAPACITADO

USO APROPIADO DE EPPS

RECURSOS QUE SE CONSIDERAN (posibles acciones preventivas o recursos)

NECESIDAD DE HERRAMIENTAS MENORES

CUANDO:
Aproximadamente a 3 días después del colocado de las columnas.
SEM 10

SEM 11

SEM 12

SEM 13

SEM 14

SEM 15

SEM 16

SEM 17

SEM 18

SEM 19

SEM 20
SEM 1

SEM 2

SEM 3

SEM 4

SEM 5

SEM 6

SEM 7

SEM 8

SEM 9
ACTIVIDADES TOTAL

ITEM - 1 T = 2 DIAS
ITEM - 2 T = 4 DIAS
ITEM - 3 T = 5 DIAS
ITEM - 4 T = 7 DIAS
ITEM - 5 T = 9 DIAS
ITEM - 6 T = 11 DIAS
ITEM - 7 T = 14 DIAS
ITEM - 8 T = 16 DIAS
ITEM - 9 T = 19 DIAS
ITEM - 10 T = 20 DIAS
ITEM - 11 T = 15 DIAS
ITEM - 12 T = 23 DIAS
ITEM - 13 T = 10 DIAS
ITEM - 14 T = 5 DIAS
ITEM - 15 T = 3 DIAS
ITEM - 16 T = 3 DIAS
ITEM - 17 T = 1 DIAS
ITEM - 18 T = 3 DIAS
ITEM - 19
ITEM - 20
Para que: matriz de trabajo
ITEM-11

ITEM-12

ITEM-13

ITEM-14

ITEM-15

ITEM-16

ITEM-17

ITEM-18

ITEM-19

ITEM-20
MATERIALES

maderas 10 U 4u 4U 1U
puntales 12 U 10u 6U
clavos 4Kg 2 Kg 4KG 2KG 2KG
alambre 4 Ro 1RO 1RO 1RO
calaminas 20 U
estacas de madera 40 U 10u 10U
estuco
pintura al oleo 5L 5L 2L
masilla caucho-
20
asfáltica kg
para sellado en frio
Guantes de cuero 6u

5KG 5KG 2KG


Electrodo 6010 2.5
Angular 1 ½” Y 3/16 6 barras
Perfil T 1 ½” x 3/16 6 barras
8
Angular 3/4" x 1/8" BARRAS
Plancha de acero 1/8"
8U
e=3 mm
Bisagra para soldar de
4U
1" x 10 cm

ITEM-11

ITEM-12

ITEM-13

ITEM-14

ITEM-15

ITEM-16

ITEM-17

ITEM-18

ITEM-19

ITEM-20
HERRAMIENTAS

Volqueta X
Tractor
Palas 3X 3X X 2X
Picotas 3X 3X X 2X
Barretas X X X
Martillo 5X 2X 4X 2X 2X 2X 2X
Tenasa 2X 2X 4X X X X
Serrucho 2X X
Compactadora X
Carro Grúa
autopropulsada X
de brazo telescópico
Montacargas X
Mezcladora de
X X X
Hormigón
Andamio X
Soldador por arco 2X X X
Prensa 2X X X
Sierra mecánica manual 4X 2X X X 2X
Vibradora de concreto 60
X X
mm de aguja
Escalera X
ITEM-11

ITEM-12

ITEM-13

ITEM-14

ITEM-15

ITEM-16

ITEM-17

ITEM-18

ITEM-19

ITEM-20
PERSONAL DE
TRABAJO

Operador 2X 3X
Maestro especialista X
Maestro albañil X 3X X X X
Maestro cerrajero X X X
Contra maestro X 3X X
Ayudante 4X 10X 2X X X X X X

ETAPA 2
¿POR DÓNDE?
 Hace mención a la ubicación por donde se desea iniciar la obra
 Debe corresponder con los verbos del paso 1
ETAPA 3 CUIDADO
¿QUÉ DIVIDO?
 TENER AYUDANTES PARA EL
CONVIENE CORTADO Y ARMADO DE LA
QUE DIVIDO PUERTA DE PLANCHA
Se contempla doble actividad

A – 18: ACTIVIDAD CORTADO DE LOS PERFILES Y PLANCHA A MEDIDA


A – 18: ACTIVIDAD ARMANDO DE LOS PERFILES Y CON SOLDADURA

ETAPA 4 RECURSOS QUE SE CONSIDERAN

ORGANIZACIÓN DE LA OBRA CONSIDERAR DISTANCIA


MEDIOS AUXILIARES HERRAMIENTAS MENORES
CENTRALES
SOLDADOR POR ARCO
SALQUI SRA SUC8
MATERIALES
PINTURA AL OLEO
ELECTRODO 6010 2.5
ANGULAR 1 ½” Y 3/16
Perfil T 1 ½” x 3/16
MANO DE OBRA
MAESTRO CERRAJERO
 EN EL TRASLADO DEL
AYUDANTE MATERIAL SE INVIERTE
MAQUINARIA EL 70 % DEL TIEMPO
SOLDADOR POR ARCO
 30% COSTO EN LA OBRA
PRENSA
ORGANIZACIÓN INTERNA
REFIERE A ORDENAR AL INTERIOS DE LA OBRA:
UBICACIÓN DE MATERIALES
VIAS Y ACCESOS INTERNOS
DEPOSITOS
NORMAS DE SEGURIDAD
HERRAMIENTAS MENORES

ORGANIZACIÓN EXTERNA
TOMA DE DECISIONES
Identificar las centrales
 Hacer mapeo. Observar vías rutas de las centrales para los materiales según las
necesidades según vías.
 Identificar la ubicación de la obra
 Centrales mas cercanas
Trazar ruta mas directa
Puntos de centrales Trazar 2 rutas alternativas
SALQUI SRA. SUC 8

Calcular el tiempo de viaje medio (caso mas optimo) SALQUI SRA. SUC 8
Calculo de la velocidad:
Distancia (1): 5.1 km
Velocidad: 18 km/hrs
Tiempo: 17 min => 0.283333hrs

Distancia (2): 5.9 km


Tiempo: 17 min => 0.283333hrs
Velocidad: 20.8 km/hrs
Distancia (3): 4.9 km
Tiempo: 16 min => 0.266667 hrs
Velocidad: 18 .3 km/hrs

ETAPA 5
Análisis Proceso Constructivo
Tomamos decisiones de proyecto

Realizar el replanteo de todas las mediciones en plano

PUERTA METÁLICA DE PLANCHA DE 1/8” M2 16,28

revisamos el proceso constructivo (estudio B03, especificaciones técnicas)


1 DESCRIPCIÓN
2 MATERIALES
3 FORMA DE EJECUCIÓN
4 MEDICIÓN
5 FORMA DE PAGO
6 DIAGRAMA DE PROCESO
7 CONTROL DE CALIDAD POR
IBNORCA

FORMA DE EJECUCIÓN
La colocación se ceñirá estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas
por el Supervisor de Obra.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así
como la mano de obra calificada que garantice un trabajo satisfactorio.
Los angulares para protectores de puertas serán soldados en toda su superficie de contacto
de tal modo que ofrezcan garantía en la resistencia a impactos propios de estas estructuras,
las soldaduras deberán ser pulidas adecuadamente, de tal modo que se eliminen las
rebabas.
Se deberá garantizar el buen acabado, presentación uniforme, libre de deformaciones y
rebabas de soldadura de todos los elementos metálicos.
Antes de su colocación, las puertas recibirán dos manos de pintura anticorrosiva, así como
los elementos de cierre, como pestillos, picaportes, bisagras, cerraduras, etc.
Las puertas metálicas serán fijadas mínimamente con tres bisagras dobles de 4". Pero en
caso de ser necesario, por las dimensiones de la puerta, se incluirán otras bisagras de
refuerzo.
El empotramiento en columnas o muros, se hará perfectamente nivelado, debiendo ser
aprobado por el Supervisor de Obra.
La colocación de la puerta metálica en general no se efectuará mientras no se haya
terminado la misma en fábrica o taller. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se
mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran
desplazamientos durante la ejecución de la obra.
Los empotramientos de las patillas de anclaje y el sellado de juntas entre perfiles y
albañilería, se realizarán con mortero de cemento o con sellantes especiales. El empleo de
yeso para estos trabajos queda completamente prohibido.
Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas
con una mano de pintura anticorrosiva, mientras que la segunda mano de pintura se
realizara una vez instalada la puerta.
No se permitirá el colocado de puertas que presenten abolladuras o elementos mal
soldados, siendo que el Supervisor de Obra debe aprobar la puerta antes de ser instalada.
CONTROL DE CALIDAD BAJO NORMATIVA IBNORCA.
Según la norma ASTM A36/A36M -8, cuando el acero vaya a ser soldado, tiene que ser
utilizado un procedimiento de soldado adecuado para el grado de acero y el uso o servicio
previsto. Por lo que se recomienda consultar el Apéndice X3 de la Especi¬cación A 6/A 6M
para obtener información sobre soldabilidad.
No obstante el acero A36 e s conocido como un acero de fácil soldabilidad, por lo que se
recomienda utilizar las siguientes tipos de soldaduras Lincoln Electric disponibles en Aceros
Carazo: 6010, 6011, 6013, 7018, 7024, 308, 309, 312, 316, ER70S-6, ER70S -3, E71T-1.
Cumpliendo con diversas normas como ser ASTM A-36 y ASTM A-1011SS36-2 cumpliendo
con las propiedades mecánicas mínimas según las normas
Norma: ASTM A-36 y ASTM A-1011SS36-2
Espesor: desde 0.4 mm. hasta 50.8 mm.
Ancho: 1.00, 1.20, 1,50 y 2.00 mts. (Cortes a medida)
Largo. 2.00, 2.40 y 3.00mts.
realizar el 1er borrador de cómputos métricos

Para cómputos métricos se generan tablas:

largo, alto, ancho

UNIDAD CANTIDAD
MANO DE OBRA
MAESTRO CERRAJERO
HRAS 1
AYUDANTE
HRAS 1

MATERIALES
PINTURA AL OLEO
LITROS 2
ELECTRODO 6010 2.5
KG 2KG
ANGULAR 1 ½” Y 3/16 BARRA DE
6 METROS 5
Perfil T 1 ½” x 3/16 BARRA DE
6 METROS 4
PLANCHA 1/8 PLANCHAS
1*2 8
MAQUINARIA
SOLDADOR POR ARCO
HRAS 1
ALQUILERES

RENDIMIENTOS (M3/HR, M/HR, ML/HR)


MANO DE OBRA
MAQUINARIA
LOS RENDIMIENTOS DE LA MANO DE OBRA SE DETERMINAN MEDIANTE LA
OBSERVACIÓN DE LA ACTIVIDAD
PUERTA METÁLICA DE PLANCHA DE 1/8” M2 16,28

METROS CUADRADO DE LA PUETA DE PLANCHA 16,28 M2

2M 2M

1 2 3 4
5 6 7 8
9 10 11 12
4M

13 14 15 16

4M

A) TIEMPO: 8 HORAS (16.28 M2 / 8Hrs) = 2.03


B) TIEMPO: 12 HORAS (16.28 M2 / 12Hrs) = 1.35

Aproximadamente se tardara 3 días o 16 horas de trabajo


MANO DE OBRA: DE QUE DEPENDE (es necesario observar el trabajo del personal)
 ESTADO ANIMICO
 CLIMA LABORAL
 ESTADO DE SALUD
 EDAD DEL PERSONAL OPERATIVO
 EXPERIENCIA
 CALIDAD

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