UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERIA PESQUERA

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA PESQUERA

TRABAJO ENCARGADO
CURSO:

 Ingeniería de los materiales y equipos de

pesca TEMA:

 Fibras textiles: naturaleza y origen

DOCENTE:

 Ing. Segundo Tomas Albines Salazar

GRUPO:

 N° 01

INTEGRANTES:

 Fernandez Nuñez Lorena Marily

 Inga Iman Edwar Brayan

 Arrieta Garayar Anthony Enrique

FECHA DE ENTREGA:

 17 de diciembre del 2021

INTRODUCCIÓN

En el presente informe se detallará acerca de las fibras textiles, conociendo su naturaleza y

origen, donde se define fibra textil a los filamentos delgados de diferentes materiales que se
forman mediante una hilatura para fabricar un tejido, entre estos se usan para confeccionar
hilos y cabos de diversas dimensiones. Existen las fibras textiles de origen natural que son
filamentos de origen vegetal o animal, que tienen dentro de su estructura química; celulosa
que es un polisacárido que condiciones de humedad es fácilmente atacado por
microorganismos y también tenemos las fibras textiles sintéticas o químicas los cuales se
empiezan a desarrollar en 1900 y en la actualidad la industria ha sido capaz de producir una
gama de fibras nuevas, llamadas polímeros de las cuales las fibras sintéticas más utilizadas en
la industria pesquera son poliamida, polietileno y polipropileno. La mayoría de los polímeros
que se usan en la industria pesquera gozan de esta preferencia por su alta resistencia a la
acción microbiana, bajo nivel de absorción de agua y baja densidad. Además, se detallará
acerca de los sistemas de numeración los cuales están clasificados en dos grupos
diferenciados por sus planteamientos opuestos, es decir, tenemos los sistemas directos los
cuales están en relación longitud constante y peso variable y también tenemos los sistemas
indirectos los cuales están en relación de un peso constante y una longitud variable. En las
fibras textiles para uso pesquero se tomarán en cuenta diferentes características físicas
mecánicas como son; la elasticidad del polímero, su dureza, su rigidez, la resistencia a la
abrasión el cual es el desgaste por contacto, la absorción de agua, su densidad y el
envejecimiento de las fibras sintéticas los cuales serán características principales para tomar
en cuenta en el sector pesquero. Por consiguiente, en las artes de línea mayormente los
pescadores artesanales suelen usar mucho el nylon debido a que goza de grandes
características que favorecen las buenas condiciones para pescar, una de las características
fundamentales de este polímero es la poca absorción de agua y su resistencia a comparación
del Poliéster, Polietileno.

Para que una fibra textil tenga éxito debe estar disponible, su suministro debe ser constante a
bajo costo, debe tener suficiente resistencia, elasticidad, longitud y cohesión para poder
hilarla formando hilos. Conocer las propiedades que tienen dichas fibras, nos permite conocer
el comportamiento que desempeñan.
OBJETIVOS

 Conocer y saber diferenciar las fibras de origen natural y las de origen artificial.
 Diferenciar las características de las fibras textiles y saber cuál es la más adecuada para
su utilización en el sector pesquero.
MARCO TEORICO
¿Qué es una fibra?
La fibra viene a ser el material fundamental que se utiliza para la elaboración de una tela.
Existen fibras naturales que provienen de la flora o fauna que poseemos por ejemplo el
algodón, la lana y la seda, así como también hay fibras artificiales que son elaboradas en un
laboratorio por el hombre, como el poliéster y celulósicas, estas fibras pueden ser creadas por
el hombre pero tienen materia que ha provenido de alguna planta como por ejemplo el rayón.

Una fibra también es definida como una unidad de materia prima que es utilizada para
elaborar el hilo, de esta manera permite la fabricación de diversos tejidos, prendas, artículos
domésticos, y artículos industriales.

En la naturaleza, y con la única excepción de la seda, las fibras tienen una longitud limitada,
que puede variar desde 1 mm, en el caso de los asbestos, hasta los 350 mm de algunas clases
de lanas, y se denominan fibras discontinuas. Químicamente se pueden fabricar fibras de
longitud indefinida, que resultarían similares al hilo producido en el capullo del gusano de
seda y se denominan filamentos; estos filamentos son susceptibles de ser cortados para
asemejarse a las fibras naturales (fibra cortada).

Historia de las fibras textiles

El inicio de la utilización de las fibras textiles empieza en el año 7000 a.c teniendo origen en
Egipto, estas fibras son descubiertas por el lino, que era utilizado por pueblos mesopotámicos
como el principal material textil.

Antes de la utilización del lino, las mujeres y hombres utilizaban el taparrabos, pero luego
utilizaron faldas, después se dio la aparición de las túnicas que eran utilizadas por los hombres
en cambio en una mujer el vestido se recortó para convertirlo en una blusa que era
acompañado de una falda.

En Egipto se fueron desarrollando prendas muy elaboradas siendo el lino su principal materia
para la confección de telas, por lo tanto se considera que el traje egipcio es la
combinación de mantos, faldas túnicas pendientes o anudados en torno al cuerpo, las cuales son
prendas de vestiré que se utilizaban sin ningún tipo de costura.

El vestido femenino se mantuvo similar durante tres mil años, solo se modificaba
algunos detalles.

En México, evidencias arqueobotánicas encontradas en el estado de Oaxaca, indican que

hacia el año 10,800 a. C., los pobladores utilizaban fibras de maguey, entrelazadas, dichas
fibras constituyen uno de los primeros indicios de su extracción en el país. Hacia los años
9,000 a 7,000 a. C., aparecieron los primeros utensilios y accesorios elaborados con fibras de
plantas maguey y yuca (Yucca), tales como cordeles, redes y sandalias; sin embargo, el uso
masivo de las fibras vegetales se incrementó con el auge del vestido y la consecuente
elaboración de los primeros textiles en México hacia los años 1,300 a 800 a.c

Fibras textiles
Una fibra textil es un filamento cuya principal característica es su gran longitud en relación
con su diámetro. Los diámetros y longitudes varían según su origen.

En la industria textil nos referimos a fibras o fibras textiles como al conjunto de filamentos o
hebras susceptibles que pueden utilizarse para formar hilos (y de estos, tejidos), ya sea por
hilado o por otros medios, procesos físicos o químicos. Por tanto, la fibra es la estructura
básica de los materiales textiles.

Para utilizar una fibra como textil, debe cumplir una serie de condiciones estructurales y una
gama de cualidades tales como: suavidad, longitud, propiedades, rizado o torsión, color y
brillo, elasticidad, resistencia, elongación en las fibras naturales, afinidad por los tintes y
resistencia al calor, la luz, los álcalis y solventes, a los agentes atmosféricos, reactivos
químicos y bacterias.
Características generales

Las propiedades pueden variar en función del material empleado y del tejido:

 Son un buen aislante térmico, pero poco resistentes a altas temperaturas.

 Las fibras que son principal de origen vegetal, absorben el agua lo cual provocara que esta
fibra se hinche.
 Las fibras son resistentes a la tracción es por esta razón también a la rotura.
 Los textiles son resistentes a los ácidos y se pueden teñir.
 El sol es el causante que algunas fibras se puedan estropear.

Naturaleza de las fibras textiles

Fibras naturales
El primer grupo de las fibras por su naturaleza es las fibras naturales, es decir que estas se
encuentran en estado natural, y no requieren ayuda del hombre, si no que tan solo quien una
ligera adecuación para que puedan ser hiladas y que puedan ser utilizadas como materia
textil. Las fibras naturales se tienen que tener en cuenta según el reino natural que procedan
por ejemplo las fibras naturales va a provenir del reino animal, las fibras vegetales,
provendrán del reino vegetal, y las fibras minerales van a provenir del reino mineral.
Fibras Artificiales

Las fibras artificiales vienen a ser aquellas que son elaboradas mediante un artificio industrial,
logrando que tengan filamentos largos y sean resistentes. Estas fibras manufacturadas
químicas, son obtenidas a base de polímeros naturales de la celulosa, proteína y otras materias
primas

Las fibras artificiales incluyen al rayón, el nailon entre otros, pero a partir de 1940 otras fibras
artificiales denominadas fibras sintéticas como el poliéster y el polietileno lograron ser de
gran importancia en la industria textil.
Los diversos cambios en la industria textil se debieron a la utilización de fibras artificiales, las
fibras contaban con las características y métodos de elaboración que les permitían adaptarse y
cumplir los requisitos específicos.

Estas fibras artificiales han ayudado a que los países industrializados que años atrás estaban
obligados simplemente a importar fibras naturales como el algodón y la lana para la
elaboración de los textiles, hoy en día puedan fabricar sus propias fibras a partir de recursos
disponibles como el carbón, el petróleo o la celulosa, esto permite que los tejidos elaborados
con estas fibras sean más duraderos, de fácil lavado y planchado

Las fibras que son de bajo punto de fusión están en desventaja notoria para muchas
aplicaciones, los tejidos y acabados que las contienen se dañan con facilidad, por ejemplo en
el planchado demasiado caliente, por cenizas y colillas de cigarro. La estabilidad dimensional
a elevadas temperaturas (100º C o incluso 150º C) es también desechable ya que esto gobierna
efectivamente la severidad de condiciones en las que el tejido puede ser tratado y limpiado en
seco.

Origen de las fibras textiles

Fibras de origen vegetal
Se trata de fibras que se compones principalmente de celulosa. Su característica común es que
arden con llama luminosa y un olor similar al del papel quemado. Sus cenizas son escasas y es
de color ligeramente blanco. Las tres más importantes son: algodón, lino y esparto.

 Algodón: se obtiene a partir de semillas del algodón, precisamente de sus semillas, que
contienen un 91.5% de celulosa pura. Es la fibra más importante del mundo y de cultivo
más antiguo. La calidad del algodón depende de varios factores, como son la longitud de
la fibra, su finura, pureza y brillo. El largo de esta fibra varía de 10 a 65 mm y el grosor
de 1 a 22 micras. Es muy flexible, fresco y absorbente, y sin acumulación electricidad
estática, también es resistente al rasgado y al frote. Por todo esto se utiliza principalmente
para la fabricación de prendas de vestir. Lo malo de esta fibra es que se arruga y se encoge
al lavarla a temperaturas relativamente altas. El país que más produce algodón es China.
 Lino: se obtiene del tallo de la planta de lino y se utiliza principalmente para fabricar tela
de lino. Es más rígido, fuerte y más arrugado que el algodón, aunque es más delgado y
más largo. Esto se debe a que las paredes de celulosa son más gruesas. Puede tener hasta
90 mm de longitud y de 1 a 16 micras de grosor. Entre sus características destaca que no
acumula electricidad estática y es agradable al tacto, además es una fibra fresca ya que
absorbe humedad. Aunque tiene flexibilidad nula. Sus usos son ropa de cama, manteles, y
ropa. Francia es el país que más produce este tipo de fibra.

 Esparto: Proviene de fibras obtenidas de plantas silvestres del grupo de las gramíneas,
incluida esta. Al ser una fibra más gruesa, rígida y gruesa que las fibras anteriores, no se
utiliza para confeccionar prendas. Debido a su capacidad de carga, se utiliza en la
producción de cordones y cestas, y también es muy popular en los zapatos del mismo
nombre.
Fibras de origen animal
Otra fibra natural son las fibras animales, que son fibras de los folículos pilosos de los
animales o secreciones de las glándulas de los insectos. Estas son fibras compuestas por
proteínas y cuando se queman emiten una llama brillante que huele a cuero quemado. Sus
cenizas en este caso son oscuras.

 Provenientes de folículos pilosos: son los más abundantes encontrados en el

origen animal
o Lana: proviene de la oveja y es la más importante. Dependiendo de su grosor hay varios
tipos con valores de 16 a 40 micras: Merino súper fina (muy fina), Merino (fina),
Corriedale (semi fina) y Lincoln (gruesa). Es ondulada y fácil de hilar. Absorbe la
humedad por lo que son cómodas y aislantes del frío. A la vez que son elásticas,
resistentes y flexibles. Por todo lo nombrado anteriormente es utilizada para la confección
de ropa para invierno. También de utiliza para sábanas y para hojas aglomeradas y gruesas
que posteriormente se utilizan como aislamiento térmico y acústico de la casa y para
cojines utilizados para acolchar el derramamiento de aceite. La mayor producción de lana
se encuentra en Australia.

o Alpaca: se obtiene del pelo de la propia alpaca. Es una fibra más gruesa, pues su
diámetro se encuentra entre 20 y 70 micras. Posee alrededor de 20 colores distintos por
naturaleza tales como tonos de beige, marrón y negro. El resto de características son
similares a las de la lana. El país más productor de alpaca es Perú y se utiliza para prendas
textiles y se puede combinar con la lana.
o Cashmere: se obtiene de un tipo de cabra llamada Kasmir que es nativa del Himalaya.
Es una fibra muy fina que tiene 19 micras de diámetro, lo cual la cachemira de calidad es
de 14 micras. Es cálido, ligero, suave y brillante. La cachemira se utiliza para producir
ropa de calidad, como bufandas y suéteres, que son más caros que la lana. La cachemira
más gruesa se usa para producir alfombras. El mayor productor de este textil es China

Hay fibras provenientes de los camellos y otros bóvidos con propiedades similares a las
anteriores y otras como las provenientes de las crines de caballo, que son fuertes y flexibles y
se utilizan para pinceles, cepillos, tapicería y cuerdas.

 Provenientes de glándulas sedosas

Son pocas las especies que producen este tipo de fibra textil, siendo las más
importantes las arañas y los gusanos de seda.
o Las arañas: tuvieron una gran importancia durante la Segunda Guerra Mundial ya que se
colocaban en las miras de rifles de largo alcance. Se cree que serán de importancia futura
en áreas como la robótica.

o Los gusanos de seda: se dice que los gusanos producen una sustancia liquida que se
seca en forma de fibras rígidas que forman su capullo, que para conseguirlo se debe matar
al gusano antes que salga de su capullo. Teniendo un espesor de 10 a 13 micras. Es
maleable, lisa, resistente y suave teniendo inconvenientes como la elasticidad, debilidad al
ser expuesta al sol, llegando a apolillarse. Siendo así una tela muy delicada. Se usa en
ropa de clima cálido como kimono y ropa india,
 para fabricar paracaídas hasta la llegada del nailon y como chalecos antibalas hasta la
Primera Guerra Mundial.

o Piel: cundo se habla de piel en lo referente de lo textil hacemos referencia al cuero. Es la

piel de un animal que ha sido tratada con técnicas de curtido (técnica que consiste en
cubrir la piel en sal y despojarla del pelo), proviniendo de animales como vacas, reptiles,
nutrias; siendo famosas por los abrigos que se elaboran. Es un material muy resistente
incluso sin tejer, además es flexible. usado para abrigos, zapatos, bolsos.

Fibras de origen mineral

 Amianto: Estas fibras se extraen de minerales cuya estructura es fibrosa. Hay cinco tipos,
siendo las más utilizadas, las fibras de oro y de plata, utilizados en trajes de toreros,
vestidos de vírgenes, entre otros. Siendo prendas muy caras. Es una fibra compuesta por
varios minerales y silicato de magnesio hidratado (Mg).
De este hilo se obtienen dos tipos: hilo largo e hilo
corto. Los hilos largos se utilizan para hacer mezclas
de algodón. Las fibras cortas se utilizan para fabricar
piezas moldeadas como tuberías.
Este tejido es termoaislante y no inflamable, por
eso se utiliza principalmente para fabricar retardadores de fuego, materiales aislantes
como tuberías de agua caliente sanitaria, textiles, materiales de construcción, etc.
construcción, piezas de aviones. La desventaja es que inhalar polvo de este material
provocará cáncer y otras enfermedades, por lo que ya no se utiliza.
 Fibra de vidrio: Se obtiene estirando el vidrio fundido. Se pueden obtener varias fibras,
desde fibras cortas hasta fibras largas. También se puede combinar con plástico para una
mayor fuerza y resistencia al impacto. Esto junto con la resistencia al fuego y la
resistencia al agua constituyen sus ventajas. Es un material sin inconvenientes. Se utiliza
en fibras ópticas, como aislante, para piscinas prefabricadas, y si está tejido también se
puede utilizar como tejido, por ejemplo, cortinas o tapizados.

 Fibra óptica: Es una fibra de vidrio que se utiliza para transmitir luz, de modo que
cuando pasa por un extremo de la fibra, se expande
con una pérdida mínima, incluso si la fibra está doblada.
Su uso más conocido es para la
comunicación, pero también tiene otros usos como transmitir luz
a lugares de difícil acceso o para transmitir imágenes
principalmente en dispositivos médicos.

Fibras Sintéticas:

Se denominan así, a las fibras producidas industrialmente por la polimerización o

condensación de monómeros orgánicos, tales como poliamidas, poliésteres, poliuretanos o
derivados polivinílicos.

Las principales fibras sintéticas son las siguientes:

1. Fibras acrílicas: Son fibras compuestas de macromoléculas lineales que contienen en

su composición macromolecular por lo menos 85 % en peso del monómero acrilonitrilo.
2. Fibras modacrílicas: Estas fibras están compuestas de macromoléculas lineales que
contienen en su composición macromolecular por lo menos un 35 %, pero menos de 85%
en peso del monómero acrilonitrilo.
3. Fibras de Polipropileno: Son las fibras compuestas de macromoléculas lineales
saturadas de hidrocarburos acíclicos que presenten en su composición macromolecular
por lo menos el 85 % en peso, del monómero que tenga un carbono de cada dos con un
grupo metilo, en disposición isotáctica y sin sustituciones ulteriores.
4. Fibras de nylon o de otras poliamidas: Son fibras compuestas de macromoléculas
lineales sintéticas cuya composición macromolecular tenga por lo menos el 85% de
uniones amida repetidas, y que estén unidas a grupos derivados de alcanos lineales o
cíclicos, o bien el 85% por lo menos de grupos aromáticos en los que los grupos amida
puedan reemplazarse hasta el 50 % por grupos imida.
5. Fibras de poliéster: Estas fibras están compuestas de macromoléculas lineales que
presentan en su composición macromolecular por lo menos 85 % en peso de un éster de
dial y ácido tereftálico.
6. Fibras de polietileno: Compuestas de macromoléculas lineales que presentan en su
composición macromolecular por lo menos 85 % en peso del motivo etileno.
7. Fibras de poliuretano: Estas fibras resultan de la polimerización de isocianatos
polifuncionales con compuestos polihidroxilados como, por ejemplo: el aceite ricino; el
1,4-butanodiol; los polieter-polioles o los poliéster-polioles.
Dentro del resto de fibras sintéticas, se puede hacer mención de las clorofibras, las
fluorofibras, las policarbamidas, las fibras de trivinil o las fibras de vinilal.

Fibras Artificiales:
Para la fabricación de estas fibras se utilizan los polímeros orgánicos extraídos de las materias
naturales en bruto mediante procesos que pueden suponer una disolución o tratamiento
químico o modificación química. Las principales fibras artificiales son las siguientes:

Las fibras celulósicas donde tenemos especialmente:

 El rayón o viscosa: Se fabrica tratando la celulosa (generalmente en forma de pasta de

madera al sulfito) con sosa cáustica y posterior sulfuración de la alcalicelulosa así
obtenida con sulfuro de carbono, lo que da lugar a su transformación en xantato de
celulosa; este último producto, por disolución en sosa cáustica diluida, se transforma a su
vez en viscosa, previa depuración, maduración y paso por la hilera, se coagula en un
baño ácido en forma de un filamento de
 celulosa regenerada. El rayón o viscosa también comprende las fibras: modal, que se
fabrican a partir de celulosa regenerada, según un proceso de viscosa modificado.
 El rayón cuproamoniacal (cupro): Se obtiene por disolución de celulosa (en forma
de línteres o de pasta química de madera, generalmente) en un licor cuproamoniacal; la
solución viscosa así obtenida se pasa por la hilera en un baño que elimina el disolvente;
los filamentos obtenidos están constituidos, esencialmente, por celulosa precipitada.
 El acetato de celulosa (incluido el triacetato): fibra obtenida a partir de la celulosa
regenerada en la que una proporción superior o igual al 74% de los grupos hidroxilo está
acetilado. Se fabrica acetilando la celulosa (presentada en forma de línteres o de pasta
química de madera), generalmente por medio de una mezcla de anhídrido acético, ácido
acético y ácido sulfúrico; el acetato de celulosa, después de haber sido solubilizado, se
trata con un disolvente volátil, por ejemplo, acetona, se pasa después por la hilera, en seco
generalmente y se recoge en forma de filamentos a la vez que se evapora el disolvente.
Nombres comerciales de algunas Fibras Sintéticas:
a) POLIAMIDA (PA): Nylon, Perlón, crilón, Amilán, Caprolán, niplón, rilsan.

Fibras Sintéticas (POLIAMIDA)

b) POLIÉSTER (PES): Dracón, terilene, Tetoron, Terital, Tergal, Terlenka, Diolén.

Fibras Sintéticas (POLIÉSTER)

c) POLIPROPILENO (PP): Drilene, Danaflex, meraklon, ribofil, prolene.

Fibras Sintéticas (POLIPROPILENO)

d) POLIETILENO (PE): Marlín, reevon, wynene, teflón.

Fibras Sintéticas (POLIETILENO)

e) CLORURO DE POLIVINILO (PVC): Pecé, Termovil, Vinión.

Fibras Sintéticas (CLORURO DE POLIVINILO)

f) CLORURO DE POLIVILIDENO (PVD): Clorene, dynel, kurehalon, saran, teviron.

Fibras Sintéticas (CLORURO DE POLIVILIDENO)

g) ALCOHOL DE POLIVINILO (PVA): Vinilón, Kuralón, cremona.

Fibras Sintéticas (ALCOHOL DE POLIVINILO)

De estas, las más utilizadas en la industria pesquera son poliamida, polietileno y

polipropileno. Considerando que estos polímeros son altamente resistentes a disolventes
orgánicos, ácidos y álcalis fuertes. También tenemos que tener en cuenta la identificación de
los tipos de fibras y los métodos de flotación:

a) Identificación de un tipo de fibra: Las fibras sintéticas que forman los diferentes tipos
de materiales de pesca poseen características propias en sus fibras primarias de los cuales son
reconocidos, cuando es PA, PP, PE, PES, etc. Se efectúa reconociéndolo en el chicote de la
fibra, por su forma.

b) Método de flotación: Los materiales de pesca al ser sumergidos en un medio acuático

tienen flotabilidad diferente en función de su densidad, por lo que los que tienen  < 1, flotan
y los que tienen  > 1, se hunden.

Los sistemas de numeración de hilos se clasifican en dos grupos bien diferenciados por sus
planteamientos opuestos:

 Sistemas directos (longitud constante y peso variable): Tex, TD (Denier) y

DTex (Decitex)
 Sistemas indirectos (peso constante y longitud variable): Ingles (algodón) y
métrico (lana).
Sistemas Directos:
Estos sistemas expresan cuánto pesa una determinada longitud de hilo. Se denominan directos
precisamente por el hecho de que cuando mayor es el número, más grueso es el hilo.

a) SISTEMA TEX:
Este sistema es decimal y emplea unidades métricas a esta unidad se le conoce como” TEX “y
expresa el peso en gramos de 1Km de fibra primaria del hilo o cabo que se esté tratando. Por
ejemplo, un hilo de 14 Tex, que quiere decir que 1000 m de cada cabo pesan 14 gramos. Es
uno de los sistemas más empleados. Se emplea sobre todo en los hilos de filamento continuo,
como poliéster de alta tenacidad, poliamida, rayón, etc. Mientras más alto sea el número Tex
de un hilo, más pesado será.

1𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝐹𝑃1 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝐹𝑃
1 𝑇𝐸𝑋 ==
1000 𝑚1 𝐾𝑚
b) SISTEMA DECITEX (DTEX):
Se define de la siguiente manera: "Los gramos que pesan 10.000 m de cada cabo, seguido del
número de cabos que conforman el hilo". Por ejemplo, si tenemos un hilo que está formado
por 2 cabos, y cada cabo es un 120 DTex (ó 12 Tex, lo que significa que 1000 metros de cada
cabo pesa 12 gramos) su título se expresa como DTex 120/2. Para conocer el metraje por kilo
que tiene de este mismo hilo, se realiza el cálculo siguiente: 240 gramos es el peso de 10.000
metros, por lo tanto 1000 gramos será el peso de 41.667 metros. Normalmente usamos una
fracción del Tex, el DTex (decitex), que es su décima parte (1Tex=10dTex).
c) SISTEMA DENIER (TD):
Este sistema expresa el peso en gramos de una fibra primaria de 9000 mts de longitud. Emplea
en unidades métricas y a esta unidad se le conoce como DENIER. Para escribirlo se antepone
la palabra TD, Td o D, seguido del valor numérico de la fibra primaria. Ejemplo: un hilo tiene
una nomenclatura 28 TD (28 D, D28, 28 Td,) indica que 9000 mts de fibra primaria pesa 28
gramos.
Este sistema Denier, de estos hilos tienen un Td de 210 y el denominador indica el número de
filásticas, hebras o cordones que se han empleado para el proceso de torsionado o trenzado del
hilo. Es decir que expresa la masa 210 gramos que miden 9000 metros de fibra primaria o
hilaza básica del hilo que se trate. Ejemplo: Un hilo 210 TD/24, corresponde a un hilo de (PA)
cuyo peso es de 210 gramos de 9000 metros de hilaza básica y consta de 3 hebras y cada
hebra tiene 8 hilazas.
Sistemas Indirectos o Inversos: Expresan cuanto mide un determinado peso de hilo y se
llaman inversos justamente porque cuanto mayor es el número más delgado es el hilo.

a) NUMERO METRICO (Nm):

El número métrico expresa los miles de metros por kilo de cada cabo, seguido por el número
de cabo. El sistema métrico es el más habitual de todos los sistemas descritos.

Por ejemplo, un hilo formado por dos cabos de 60000 m/kg cada uno, se expresa como Nm
60/2. Para conocer el metraje que tiene un kilogramo de hilo, basta con dividir el metraje de
un cabo entre el número de cabo que lo forma. Por ejemplo, un 60/2 tendría 30000 m/kg y un
60/3 tendría 20000 m/kg. Otros ejemplos:

b) NÚMERO INGLES (Ne):

La definición es el número de madejas de 840 yardas (768.08 metros) que pesan 1 lb (libra
inglesa = 451.59 gramos). Es suficiente con saber que hay que multiplicar por
1.69 para pasar del sistema inglés al métrico. Esta numeración ha sido siempre la habitual
para el algodón. Por ejemplo, el hilo de algodón Ne 30/1, que es un Nm 50.7/1 RELACIÓN
ENTRE PESO Y LONGITUD
Sea cual sea el sistema de numeración empleado, existirá siempre una realidad perfectamente
definida entre peso y longitud, estudiando esta longitud es donde llegaremos a establecer
fórmulas que nos permitirán en todo momento resolver cualquier problema o duda que se nos
permite en la numeración de las fibras textiles. FUNDAMENTOS DE LA NUMERACIÓN
DE LOS HILOS.
El diámetro de un hilo puede darnos una idea de su grosor, pero resulta muy difícil medir su
diámetro con aparatos sencillos ya que los hilos se deforman y dicho diámetro no se mantiene
constante a lo largo del hilo, debido a sus variaciones de masa que presenta.

Principales Características Físicas Mecánicas De Las Fibras

Sintéticas Para Uso Pesquero
 ELASTICIDAD: Es la característica en las fibras sintéticas que permiten absorber
tensiones. Al realizar pruebas de rotura de hilos y cabos, estos experimentan inicialmente
un estiramiento que es tan importante como la recuperación elástica; como consecuencia
que ha cesado el efecto de la acción de la fuerza que genera esta deformación.
Elasticidad, es pues la capacidad que tiene un material para
 recuperar sus propiedades iniciales después de retirar las fuerzas que originaron el
alargamiento. La extensión total de una fibra sintética está formada por dos tipos, una
llamada extensión elástica que es recuperable al aflojar o disminuir la tensión y un
alargamiento permanente que también se le conoce como deformación plástica que ya no
es recuperable.
 DUREZA: Es la capacidad que tienen todas las fibras sintéticas para realizar un trabajo
por sí mismo o su equivalencia a decir la capacidad que tienen estos materiales a soportar
fuerzas de aplastamiento, esta característica va a permitir que tengan mejor respuesta a la
rotura y a soportar cargas súbitas o repentinas.
 RIGIDEZ: Esta característica es la capacidad de resistencia de un hilo o cabo para no
deformarse por acción de su propio peso. El polietileno es más rígido que el nylon (PA).
 RESISTENCIA A LA ABRASIÓN: Es el desgaste que presentan las fibras sintéticas
por efecto de la abrasión (desgaste por contacto) también conocido como desgaste por
fricción, va disminuyendo su resistencia y es una de las principales causas de su deterioro
de las redes de pesca; debido al rose o fricción principalmente en los nudos de los paños
que están más expuestas en el área superficial de la red. En términos generales los hilos de
un mismo material, cuando se confeccionan, con fibras cortadas tienen menos resistencia
a la abrasión que los fabricados con fibras continuas, y este a su vez presenta menos
resistencia a la abrasión que los monofilamentos. Por el tipo de polímetro los hilos de PA
tiene mayor resistencia a la abrasión que los hilos de PP y PE y a su vez los hilos
trenzados son más resistentes a la abrasión que los retorcidos.
 ABSORCIÓN DE AGUA: Es la capacidad que tienen las moléculas para absorber
humedad, la presencia de esta humedad en la mayoría de las fibras sintéticas le afecta a su
resistencia, la cual tiende a disminuir y al contrario en fibras naturales la humedad que
absorben les aumenta su resistencia.

NIVEL DE ABSORCIÓN DE AGUA EN DIFERENTES FIBRAS

YUTE 12 %
ALGODÓN 8.5 %
PVA (Alcohol de Polivinilo) 5.0 %
PA (Poliamida) 4.5 %
PES (Poliéster) 0.4 %
 PP (Polipropileno) 0.1 %
PVC (Cloruro de Polivinilo) 0.1 %
PE (Polietileno) 0.05 %

Tabla Nº1.- Porcentajes de Absorción de Agua

 ENVEJECIMIENTO DE LAS FIBRAS SINTÉTICAS: Todos los polímeros en cabos e
hilos de uso pesquero a través del tiempo, van a estar influenciados por factores
ambientales; que van a afectar principalmente a su resistencia provocando su
envejecimiento y uno de los principales síntomas es la decoloración del polímetro, siendo
el responsable el efecto de la presencia de insolación 14-16 horas de sol en la región norte.
 DENSIDAD: La densidad absoluta o densidad normal, expresa la masa por unidad de
volumen. Se expresará en gr/cm3 o en TM/m3. Ejemplos:
 Agua de mar  1.025 gr/cm3
 Agua dulce  1.000 gr/cm3
 Lana  1.31 – 1.32 gr/cm3
 Cáñamo  1.48 gr/cm3
 Lino  1.43 – 1.50 gr/cm3
 PA  1.14 gr/cm3
 PE  0.92 – 0.98 gr/cm3
 PP  0.91 gr/cm3
 PVA  1.30 – 1.60 gr/cm3

Los cabos e hilos para uso pesquero, como todo material en la naturaleza, cuando son
sometidos a tensión, inicialmente se comportan elásticamente y al concluir las fuerzas
aplicadas, este material vuelve a la longitud inicial que tenía antes de aplicar las fuerzas
coaxiales. Pero si estas fuerzas continúan creciendo, los esfuerzos también y los incrementos
de longitud cada vez serán mayores, al concluir la acción de las fuerzas, la recuperación
elástica no será la misma el material empieza a entrar a una fase de inelasticidad, es decir se
empieza a deformar permanentemente y se dice que los materiales llegan a la zona plástica y
de aquí rápidamente al incrementar los esfuerzos cortantes se llega al límite de ruptura donde
el material termina por romperse.
DISCUSION DEL TEMA

Este trabajo de investigación tuvo como propósito investigar e identificar las fibras textiles ,
de lo cual podemos deducir que las fibras estas presentes en nuestra naturaleza así como
también pueden ser creadas por el hombre, gracias a las fibras textiles las industrias se han ido
desarrollando, y creando diferentes polímeros, contando con gran aceptación por su calidad y
sus características para ser usadas en los diferentes sectores, uno de los polímeros más usados
en el sector pesquero es el nylon (PA), también el Poliamida es usado en la confección de
telas por su gran suavidad, mientras que el Polipropileno (PP) y Polietileno (PE) son más
duros y ásperos.

Las densidades de los polímeros usados en el sector pesquero son de gran importancia debido
a que ya sea en el arte de línea, arte de cerco, etc se sabrá qué tipo de material usar, por
ejemplo, los cabos elaborados con Polietileno (PE) siempre flotaran debido a su densidad,
caso contrario sucede con el Poliamida y Polipropileno que debido a sus características harán
que el polímero se hunda.
CONCLUSIONES

 La diferencia entre las fibras naturales y artificiales, esque las primeras se encuentran en
la naturaleza y son aprovechadas de los animales o vegetales, en donde el ser humano no
tienen mucha influencias sobre ellas, en cambio las fibras artificiales necesitan ser creadas
por el hombre atraves de un laboratorio, y estas son usadas mayormente para el sector
industrial debido a sus características, por ejemplo, a su alta resistencia a la abrasión

 Las fibras textiles gozan de diferentes características, por ejemplo, en el sector pesquero
se recomienda usar polímeros con baja absorción de agua y baja densidad, lo que les
permitirá con esas características tomadas como ejemplo tener mejores resultados en sus
faenas de pesca.
RECOMENDACIONES
 En el sector Pesquero es muy importante saber elegir bien el tipo de material con el que se
construirá tu arte de pesca por ende se recomienda usar el Poliamida (PA), Polietileno
(PE) y Polipropileno (PP) debido a que estos Polímeros tienen una alta resistencia a la
acción microbiana, gozan de un bajo nivel de absorción de agua y tienen una baja
densidad.
 Las condiciones ambientales suelen muchas veces dañar los materiales de pesca, por eso
es importante saber guardar bien estos materiales en ambientes adecuados ya que al estar
expuesto por ejemplo mucho al sol puede disminuir el tiempo de vida útil de estos
polímeros.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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 https://es.scribd.com/document/418556902/Fibra-Textil
 http://repositorio.utn.edu.ec/bitstream/123456789/730/4/04%20IT%20001%20
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 https://es.wikipedia.org/wiki/Fibra_textil
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 https://www.playerasmark.com/conoce-los-tipos-y-caracteristicas-de-las-fibras
textiles/
 https://coats.com/es/information-hub/Know-About-Textile-Fibres
 https://gabrielfariasiribarren.com/fibras-textiles-naturales/
 https://www.telasdelpozohogar.com/fibras-textiles/
 https://worket.es/que-tipos-de-telas-y-fibras-textiles-existen/