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PROYECTO DE INVESTIGACION
DECIMO CICLO
PRESENTADO POR:
HYO - PERU
2020
CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO
1.1. Planteamiento y formulación del problema
1.1.1. Planteamiento del problema
Hoy en día uno de los grandes problemas y preocupaciones de la sociedad
mundial es la contaminación ambiental, sin duda uno de los causantes son los desechos
sólidos producidos diario por todas las actividades que realizamos dando un riesgo a
enfermedades. (Daños a la salud por mala disposición de residuales sólidos y líquidos en
Dili , Timor Leste, 2014)
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Walhoff, G. (2017), en su tesis “Influencia del vidrio molido en la resistencia a la
compresión del concreto y costos de fabricación, comparado con el concreto convencional,
Barranca-2017” para optar el título profesional de Ingeniería Civil de la Universidad
Santiago Antúnez de Mayolo del Perú, tuvo como objetivo evaluar la resistencia a la
compresión de una mezcla de concreto f´c 210 kgf/cm2 sustituyendo 5%, 10%, 15% del
cemento Portland por vidrio molido. En el siguiente trabajo se determinó la resistencia a la
compresión de una mezcla de concreto convencional y luego se procedió a comparar las
características mecánicas de ambas mezclas. Para el concreto, se utilizó un diseño de
mezcla f´c 210 kgf/cm2; mediante el diseño de mezcla se realizó tanto la mezcla
convencional como la mezcla modificada donde se sustituyó el 5%, 10%, 15% del peso del
cemento Portland por vidrio molido. Los resultados Se dio que los 28 días se observa que
la resistencia del concreto convencional respecto al concreto con 15 % de vidrio molido
como remplazo del cemento de acuerdo a la distribución t student es significativa siendo
de mayor que la resistencia del concreto convencional pero el concreto con 5 % de vidrio
molido tiene una Descripción Costo por m3 de concreto fc =210 Kg/cm3 Concreto
convencional 300.311 Concreto con 5% de vidrio en peso sustituyendo al cemento 304.552
Concreto con 10% de vidrio en peso sustituyendo al cemento 308.793 Concreto con 15%
de vidrio en peso sustituyendo al cemento 313.034 Descripción Diferencia del costo con
vidrio molido con el concreto convencional Concreto con 5% de vidrio en peso
sustituyendo al cemento 4.241 Concreto con 10% de vidrio en peso sustituyendo al cemento
8.482 Concreto con 15% de vidrio en peso sustituyendo al cemento 12.723 82 mayor
resistencia a compresión significativa respecto a los concretos con 10% y 15% de vidrio
molido de acuerdo con la distribución t student por lo tanto este mismo supera a la
resistencia del concreto convencional. En conclusión, Existe influencia significativa en la
resistencia a la compresión del concreto a los 21 días, empleando vidrio molido, con
proporción del 5%,10% como reemplazo del cemento, como también a los 14 días con
proporción del 15% como reemplazo del cemento y No existe influencia significativa en
costos de fabricación siendo que empleando vidrio molido con 5%, 10% y 15% el precio
levemente aumente en un 1.52% ,3.04 %,4.56% que el concreto convencional.
2.2. Bases Teóricas
Propiedades físicas y químicas de los desechos sólidos:
Los cambios químicos de los residuos sólidos normalmente implican un cambio de fase (solido a
líquido, solido a gas) para disminuir el volumen y/o recuperar productos de conversión se
pueden transformar en combustión, pirolisis y gasificación. Las transformaciones físicas no
implican un cambio de fase si no las separaciones de componentes, reducción de mecánica de
volumen y reducción mecánica de tamaño (propiedades físicas y químicas y biológicas de los
residuos sólidos urbanos, 1992)
Las propiedades físicas y químicas de los materiales de desechos sólidos deben ser realizados
con normas vigentes que establezcas las propiedades que deben cumplir los materiales de
construcción “en análisis de cuarteo” realizando un análisis de granulométrico por tamaño de
las partículas para el análisis mediante el sistema de SUCS para la evaluación y su composición
y aquellos productos pueden ser utilizados dentro de los procesos constructivos con un plan de
manejo de los residuos sólidos ya que los desechos provenientes de la superficie de la tierra por
efecto de la erosión, ocasionada por la acción del viento, el agua, el desplazamiento de los
vehículos se pueden aprovechar. (Determinación de las propiedades físicas y químicas del
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material granular obtenido del barrido de las calles de Bogotá, para usarlo como material de
construcción, 2011)
Las propiedades mecánicas del concreto, dan a conocer la observación de los tipos sometidos a
la fuerza de tensión, comprensión y flexiona partir de los resultados obtenidos estimando su
comportamiento básico del concreto, tales como el módulo de elasticidad, resistencia indirecta,
resistencia a flexión, concreto aligerado, concreto autocompactable y diseño sismo resistente
(Propiedades mecánicas del concreto para viviendas de bajo costo, 2012)
Aire = 1% a 3%
Cemento= 7% a 15%
Agregados= 60 a 75%
Propiedades del concreto fresco: Es aquel recién preparado cuyo estado es plástico y moldeable en
el cual no se produce el fraguado ni el endurecimiento y adopta la forma del encofrado
propiedades más importantes del concreto fresco son los siguientes:
a) Trabajabilidad: Establece la definición de fluidez y determinaciones materiales para la
realización concreto y la capacidad de ser manipulado, transportado, colocado y consolidado con
una reducción de trabajo y aumento de homogeneidad. (Rivva E., 1992)
b) Consistencia de fluidez: Esta propiedad da a conocer la humedad de la mezcla del concreto,
mientras que la mezcla tenga mayor humedad tendrá una facilidad en la que el concreto fluirá en
el tiempo de colocación, este tipo de concreto debe ser empleado en estructuras donde haya
disminución de calidad por el excesivo contenido de agua carece de importancia. (Rivva E., 1992)
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c) Segregación: Se define como la descomposición mecánica del concreto fresco en sus partes
constituyentes cuando el agregado grueso tiende a separarse del mortero, lo que es entendible si
se considera que el concreto es una mezcla de materiales de diferentes tamaños y gravedades
específicas, por lo que se generan al interior del mismo fuerzas las cuales tienden a separar los
materiales componentes cuando la mezcla aún no ha endurecido. El resultado de la acción de estas
fuerzas es definido como segregación. (Rivva E., 1992)
d) Exudación: Se define como la elevación de una parte del agua de la mezcla hacia la superficie,
generalmente debido a la sedimentación de los sólidos. El proceso se inicia momentos después
que el concreto ha sido colocado y consolidado en los encofrados y continua hasta que se
inicia el fraguado de la mezcla, se obtiene máxima consolidación de sólidos, o se produce la
ligazón de las partículas. (Rivva E., 1992)
e) Cohesividad: Se define como aquella propiedad del concreto fresco gracias a la cual es
posible controlar el peligro de segregación durante la etapa de colocación de la mezcla, al
mismo tiempo que contribuye a prevenir la aspereza de la misma y facilitar su manejo durante
el proceso de compactación del concreto. (Rivva E., 1992)
Propiedades de concreto endurecido:
Es el comportamiento mecánico o las propiedades mecánicas de un material, reflejan la relación
entre la fuerza aplicada y la respuesta del material, estas se evaluaran a partir de tres tipos de
concreto sometidos a esfuerzos de compresión, tensión y flexión y partir de las tendencias de los
resultados, se proponen correlaciones numéricas para estimar las propiedades mecánicas básicas
de los concretos, tales como módulo de elasticidad, resistencia a tensión indirecta y resistencia a
tensión por flexión. (Propiedades mecánicas del concreto para viviendas de bajo costo, 2012
pág. 297)
Resistencia a la compresión:
Es una de las propiedades del concreto endurecido que está relacionado con: densidad,
impermeabilidad, durabilidad, resistencia a la abrasión, resistencia al impacto, resistencia a la
tensión y resistencia a los sulfatos. “La resistencia a la compresión del concreto es la medida más
común de desempeño que emplean los ingenieros para diseñar edificios y otras estructuras. La
resistencia a la compresión se mide fracturando probetas cilíndricas de concreto en una máquina
de ensayos a la compresión. Esta se calcula a partir de la carga de ruptura dividida por el área de
la sección que resiste a la carga.” ( (Prueba de Resistencia ala Comprension del Concreto
NMRCA, 2015)
Resistencia a la tracción
Es la resistencia que ofrece un material a la rotura cuando está sometido a un esfuerzo de tracción.
Por su naturaleza, el concreto es bastante débil a esfuerzos de tracción, Los valores de la
resistencia a la tracción del concreto, oscila entre el 8 y 15% de la resistencia a la compresión,
debido a las grietas que presenta el concreto las cuales permiten que falle al ser sometido a cargas
de tensión. (Brown R. y Mccormac J., 2011)
Resistencia a la flexión
Es una medida de la resistencia a la falla por momento de una viga o losa de concreto. Este factor
es importante en estructuras de concreto simple, como las losas de pavimentos, “este parámetro
es aplicado en estructuras tales como pavimentos rígidos; debido a que los esfuerzos de
compresión que resultan en la superficie de contacto entre las llantas de un vehículo y el
pavimento son aproximadamente iguales a la presión de inflado de las mismas, la cual en el peor
de los casos puede llegar a ser de 5 o 6 kg/cm2”. (Rivera, G., 2010 pág. 256)
3.1. Hipótesis:
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Hipótesis general
El prototipo de concreto influye significativamente en las propiedades de los desechos sólidos del
distrito de Sicaya.
Hipótesis específica
El prototipo de concreto con desechos sólidos influye significativamente en la resistencia a la
compresión en estado endurecido.
El prototipo de concreto con desechos sólidos influye significativamente en la resistencia a la
tracción en estado endurecido.
El prototipo de concreto con desechos sólidos influye significativamente en la resistencia a la
flexión en estado endurecido.
3.2. Variables
Variable dependiente
Prototipo de concreto
Variable independiente
Desechos solidos
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Tabla N°1: Matriz de operacionalización de
variables
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CAPITULO IV: METODOLOGIA
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Tabla N°2: porcentaje de datos
UNIDADES Nº DE TOTAL DE
Nº DE PRUEBA PROPIEDADES TIPO DE TRATAMIENTO % DE DESECHOS SOLIDOS DE MEDIDAS PROBETA PROBETA
PROPORCIONADO AL S S
PESO DEL CONCRETO
COMPRENSION 6
PAPEL/CARTON TRACCION 0% ML 6 18
FLEXION TRATAMIENTO NORMA ASTM 10% 6
DESECHOS SOLIDOS
C192
COMPRENSION 6 18
VIDRIO SODICO TRACCION TRATAMIENTO NORMA ASTM 0% Kg/cm2 6
CALCICO C192 4%
FLEXION 6
COMPRENSION 0% 6 18
PLASTICO TRACCION TRATAMIENTO NORMA ASTM Kg/cm2 6
5%
FLEXION C192 6
COMPRENSION 0% 6 18
LATAS DE TRACCION TRATAMIENTO NORMA ASTM Kg/cm2 6
8%
ALUMINIO FLEXION C192 6
Grupo experimental 𝑂1 𝑋 𝑂2
Grupo control 𝑂3
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4.5. Población y muestra
4.5.1. Población:
La presente investigación presenta una población de 198 probetas realizados con los
desechos de los botaderos clandestinos de Sicaya. Basándose con la norma ASTM C192,
realizando un ensayo a la comprensión en los laboratorios de la Universidad Continental,
Huancayo en el tiempo de 7,14,28 días.
4.5.2. Muestra:
La unidad de muestreo de las probetas serán 18 probetas con cada porcentaje de
(4%,10%,5%,8%) de cada uno de los desechos sólidos (plástico, vidrios, latas de aluminio
y papeles) haciendo un total de 198 seleccionados para la elaboración de concreto a edades
de 7,14 y 28 días. Por lo siguiente se mostrará la siguiente tabla:
4.5.3. Tipo de muestreo:
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Tabla N°3: muestreo del laboratorio
C192 6
PRUEBA 1 (7 DIAS)
COMPRENSION 0% VIDRIO 6
VIDRIO TRATAMIENTO 18
TRACCION 10% DE 6
NORMA ASTM VIDRIO
FLEXION 6
C192
COMPRENSION 0% PLASTICO 6
PLASTICO TRACCION TRATAMIENTO 6 18
5% VIDRIO
NORMA ASTM
4%
FLEXION 6
C192
COMPRENSION 0% LATAS 6
LATAS DE TRACCION
TRATAMIENTO 6 18
NORMA ASTM C192 8% LATAS
ALUMINIO
FLEXION 6
COMPRENSION
0% PAPEL 6
PAPEL/CAR
TRACCION TRATAMIENTO 18
TON 6
SEGÚN LA NORMA 4% DE PAPEL
DESECHOS SOLIDOS
FLEXION
6
COMPRENSION 0% VIDRIO 6
VIDRIO TRATAMIENTO SEGÚN 6 18
TRACCION 10% DE
LA NORMA
FLEXION VIDRIO 6
COMPRENSION 0% PLASTICO 6
PLASTICO TRACCION TRATAMIENTO 6 18
SEGÚN LA NORMA 5% PLASTICO
6
5
FLEXION
COMPRENSION 0% LATAS 6
LATAS DE TRACCION
TRATAMIENTO SEGÚN 8% LATAS 6 18
ALUMINIO LA NORMA
FLEXION 6
COMPRENSION
0% PAPEL 6
PAPEL/CAR
TRACCION TRATAMIENTO 18
TON 6
SEGÚN LA NORMA 4% DE PAPEL
DESECHOS SOLIDOS
FLEXION
6
COMPRENSION 0% VIDRIO 6
VIDRIO TRATAMIENTO SEGÚN 10% VIDRIO 6 18
TRACCION
LA NORMA
FLEXION 6
COMPRENSION 0% PLASTICO 6
PLASTICO TRACCION TRATAMIENTO 6 18
5% PLASTICO
SEGÚN LA NORMA
55
FLEXION 6
COMPRENSION 0% LATAS 6
LATAS DE TRACCION
TRATAMIENTO SEGÚN 8% LATAS 6 18
ALUMINIO LA NORMA
FLEXION 6
TOTAL DE MUESTRAS 198
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CAPITULO V: ASPECTO ADMINISTRATIVO
5.1. Presupuesto
Tabla N°4: Presupuesto desglosado y general del proyecto
Materiales de escritorio
(hojas,lapiceros,USB,etc.) S/70.00 S/70.00 S/70.00 S/70.00 S/70.00 S/70.00
Cemento Porlant tipo I S/239.00
Agregado fino y grueso S/400.00
Bolsas Negras Para Basura 240 Lt - 220 Lt
-140 Lt Y 20x30 S/20.00
papel
plastico
vidrio
latas de aluminio
PROSUPUESTO DE SERVICIO S/285.00 S/265.00 S/4,725.00 S/1,215.00 S/365.00 S/385.00
Fotocopias S/50.00 S/50.00 S/50.00 S/50.00 S/100.00 S/120.00
Movilidad S/50.00 S/50.00 S/50.00 S/50.00 S/50.00 S/50.00
Impresiones S/70.00 S/50.00 S/30.00 S/50.00 S/100.00 S/100.00
Mezcladora S/700.00
Triturador S/800.00
Instrumenta de laboratorio S/1,000.00
Maquinas de laboratorio S/2,000.00 S/1,000.00
Empastado S/50.00 S/50.00 S/30.00 S/50.00 S/50.00 S/50.00
Interneth S/65.00 S/65.00 S/65.00 S/65.00 S/65.00 S/65.00
TOTAL S/655.00 S/1,235.00 S/6,354.00 S/2,185.00 S/735.00 S/755.00
Imprevisto 15% S/98.25 S/185.25 S/953.10 S/327.75 S/110.25 S/113.25
TOTAL 10897.1
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5.2. Cronograma de actividades:
Nº ACTIVIDADES TIEMPO
DE MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 Mes 6
INVESTIGACION S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
1 Inicio del proyecto
2 Revisión de
bibliográfica
3 Recopilación de
datos
4 Procesamiento de
información
5 Elaboración del
diseño de mezcla
6 Compra de los
materiales
7 Elaboración de los
prototipos
8 Observación y
control
9 Rotura de probetas
10 Procesamiento de
resultados
11 Análisis y
interpretación de
resultado
12 Redacción del
informe final
13 Solicitación de
tesis
14 Publicación
15
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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barrido de las calles de bogota, para usarlo como material de construccion.- Bogota : s.n.
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