Procedimiento energía

PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO, Código P-SSO-PL-E01
Versión 03
PRUEBA Y TARJETEO DE FUENTES DE Fecha 20/05/2015
ENERGÍA Página Página 1 de 13
Preparado por: APR Aprobado por: Administrador de Contrato
PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO, PRUEBA Y

NOMBRE DEL DOCUMENTO : CODIGO DEL DOCUMENTO
TARJETEO DE FUENTES DE ENERGÍA
CLIENTE PROYECTO : COMPAÑÍA MINERA NEVADA/ BARRICK
P-SSO-PL-E01
N° DE PROYECTO/SERVICIO: CONTRATO:NEVA 1287SC
PREPARADO REVISADO APROBADO

Nombre Luis Seura/ Carlos Ancavil/ Franco Espinoza
Felipe Ceriche Jeniffer Olivares
Cargo Electromecánico Prevención de Riesgos Gerente General
Fecha
Firma
Versión 03
PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO, PRUEBA

Y TARJETEO DE FUENTES DE ENERGÍA.
1. GENERALIDADES
Versión 03
El propósito de este documento es establecer las pautas que se deben seguir para realizar un adecuado
Bloqueo y tarjeteo de todas las fuentes de energía, buscando eliminar y/o controlar los riesgos
potenciales de energías no controladas, de manera de garantizar la integridad física de los trabajadores.
2. ALCANCE
Este procedimiento deberá ser dado a conocer a todo el personal de la Empresa Bioseptic en faena
Pascua, involucrado en la Operación de bloqueos en las distintas plantas de tratamiento o donde
corresponda.
3. RESPONSABILIDADES
ADMINISTRADOR DE CONTRATO
 Es responsable de asegurar que todo equipo y maquinaria permita la instalación de un sistema

de bloqueo o que se disponga de elementos auxiliares de bloqueo, en caso que el sistema no
incluya esa facilidad de diseño.
 Suministrar los recursos necesarios para realizar las actividades relacionadas con el bloqueo.
 Debe asegurar que este procedimiento sea difundido a todo el personal involucrado en el trabajo
de Bloqueo de Equipos, antes de iniciar la actividad, tomando la responsabilidad absoluta de
hacerlo cumplir. Debe proporcionar todos los recursos humanos, elementos, materiales que sean
necesarios para cumplir este procedimiento. Organizar el equipo de personas que desarrollará el
Análisis de Riesgos. Explicar y difundir a toda la línea ejecutiva, el Análisis de Riesgos.
SUPERVISOR DE TURNO
 Será responsable del chequeo del registro de salida de tarjetas, emisión y aprobación del uso de
tarjetas y candados, cadenas, etc., y ejecución de inspecciones de rutina para verificar la
veracidad del registro, además de asegurar que el equipo, maquinaria o sistema esté
perfectamente bloqueado de acuerdo a este procedimiento.
 Dar a conocer y verificar las instrucciones específicas de Bloqueo establecidas en el proyecto, a

los trabajadores, destacando los riesgos más relevantes y su forma de control (art. N°21, Decreto
N°40, Ley 16.744). Verificar que el presente procedimiento sea cumplido a cabalidad por los
trabajadores en terreno.
ASESOR DE PREVENCIÓN DE RIESGOS (APR).
 Efectuar inspecciones al control de los bloqueos, almacenamiento de elementos de bloqueo, con

el objeto de asegurar que el presente procedimiento se esté cumpliendo en forma estricta.
 Controlar que el personal que ejecutará la labor haya sido instruido referente al procedimiento y
Análisis de Riesgos.
 Llevar registro de todo el personal al cual se le ha impartido el Curso de Bloqueo.
 Asesorar y participar en conjunto con el supervisor en la planificación de bloqueos de seguridad.
TRABAJADORES
Versión 03
 Cumplir con las disposiciones contenidas en el procedimiento.

 Informar a su jefe directo, todo incidente del que pueda ser testigo o afectado.
 Utilizar en forma efectiva y correcta los EPP, de acuerdo al riesgo al que se expone.
 Utilizar instrumentos de medición adecuado a la operación.
 Participar en cursos, charlas y/o actividades de prevención de riesgos eléctricos.
 Evitar exponer su integridad física y/o su salud a riesgos no controlados.
 Denunciar a la Supervisión las condiciones de riesgos que no estén controladas o que amenacen
su integridad.
4. CONCEPTOS Y REQUERIMIENTOS.
El trabajar en equipo, maquinaria y/o dispositivos para su reparación o lubricación representa riesgos que
pueden lesionar al personal, cuando el equipo no ha sido puesto en un estado de “Energía Cero”.
Energía Cero: Un equipo se encuentra en energía cero cuando toda la fuente de energía que puede
crear un riesgo, ha sido neutralizada y/o bloqueada.
Bloqueo: Es la interrupción mecánica y neutralización a un estado de energía cero.
Candados: Son dispositivos de seguridad aprobados por el departamento de seguridad y deben ser
usados en el bloqueo de maquinaria y equipo.
Tarjetas: Es un medio preventivo y de identificación anexado al candado, la cual debe contener: nombre
del trabajador, departamento al cual pertenece, así como su fotografía. Las tarjetas no tienen vigencia, en
caso de pérdida, el trabajador debe pasar a departamento de seguridad para su reposición.
Tijeras: Son dispositivos usados para colocar uno o varios candados y son requeridas cuando más
de una persona está trabajando en el mismo equipo.
5. IDENTIFICACION DE DIFERENTES TIPOS DE ENERGIAS:
Energía eléctrica: Se identifica por los diferentes tipos de interruptores (de palanca, rotatorios y de
botón).
Energía neumática: se identifica por los componentes del sistema de aire comprimido (filtros,
reguladores, lubricadores, válvulas y silenciadores).
Energía hidráulica: Se identifica por los componentes de su sistema de aceite a alta presión
(mangueras, válvulas de potencia, controles de flujo, válvulas de retención, cilindros, bombas, depósitos
de abastecimiento).
Energía por Gravedad: Es la energía manifestada en aquella parte de la máquina o equipo que
al momento de suspenderle la fuerza, se desploma por efecto de la atracción de la gravedad (cabezal
de una máquina, uñas de montacargas).
Inercia: Es la fuerza del movimiento, cuando un motor es apagado, el movimiento continúa (piedra de
esmeril).
Energía almacenada: Resortes de diferentes tipos

Versión 03
Energía especial: Dentro de esta clasificación se encuentran los sistemas o líneas de gas, sistemas de
agua, sistemas o líneas de vapor, líneas conductoras de líquidos inflamables o sustancias químicas
peligrosas.
AYUDAS VISUALES
Son aquellas que se utilizan para auxiliar al personal a identificar fuentes de energía, puntos de bloqueo,
métodos para bloquear, aislar y controlar la energía, así como para identificar los puntos de exposición a
fuentes de energía y fuentes especiales de energía.
Letreros del tipo de fluido que se conduce en la tubería, flechas para indicar el sentido de flujo de un
líquido en una tubería, temperatura del fluido, gas a alta presión, aviso de advertencia y de prohibición,
etc.
DOCUMENTOS APLICABLES
 CRF. N°2 Energía Almacenada

 CRF N°3 riesgos eléctricos
 Análisis Seguro de Trabajo AST
 Cartillas de 5 puntos.
Lock Out (Bloqueo): Acción de bloquear un equipo con algún sistema de bloqueo adecuado.
Try Out (Prueba): Acción de prueba de presencias de energías almacenada o remanentes.
Tag Out (Tarjeteo): Acción de Tarjetear la fuente de energía o equipo, identificando responsable, cargo,
especialidad y sus datos de contacto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Elementos de Bloqueo
 Candado con una única llave
 Dispositivos de Bloqueo
 Tarjetas de identificación.
 Equipos de protección de puesta a tierra.
 Elementos de protección personal dieléctricos
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6. APLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO
DISPOSICIONES GENERALES BASICAS
 La persona responsable del trabajo será la encargada de realizar las identificaciones de todos
los puntos de energía, controlarlos, realizar pruebas de ausencia de energía y entregar la
autorización para realizar el bloque definitivo.
 Toda persona que tenga incidencia en los trabajos, indistintamente de su especialidad, deberá
obligatoriamente realizar procedimiento de bloqueo y tarjeteo.
 Toda persona que tenga incidencia en los trabajos, y que no realice o que realice parcialmente el
procedimiento de Bloqueo y Tarjeteo, incurrirá en una desviación respecto de las políticas
internas de la empresa y de las políticas de Riesgos críticos de Barrick.
EJECUCIÓN DE LA TAREA (LOS 6 PASOS DEL BLOQUEO, TARJETEO Y PRUEBA DE EQUIPOS)
Primer paso: Preparación para la detención.
La persona responsable del trabajo antes de solicitar el equipo debe cumplir con los siguientes pasos:
 AST, 5 Puntos Seguridad, 5 Puntos Medio Ambiente y Procedimientos.

 Análisis de inventario de energía peligrosa /Identificar la energía.
 Definir los elementos de control de energía.
 Se debe dar aviso a personal de tecnet equipos a intervenir en plantas.
Segundo Paso: Detención del equipo.
El personal que intervendrá el equipo procederá a solicitar su detención a supervisor de área.
Tercer paso: Aislación del Equipo o Instalación.
Una vez detenido el equipo, solicitará al personal autorizado proceder a aislar y/o liberar las
energías involucradas e identificadas en la actividad.
Una vez aislada la energía, verificar energía cero, luego el personal autorizado instalará el candado de
control de energía cuando corresponda y pasará a modo mantención o local (Off) el selector (Breaker) de
funcionamiento del equipo. Esto se debe reportar a la persona responsable del área.
Cuarto paso: Liberación de Energía Almacenadas (Residuales).
Es la acción de liberar, limpiar, desconectar, restringir y descargar energías almacenadas presentes
en los equipos o instalaciones una vez realizado el bloqueo y tarjeteo.
Versión 03
Quinto paso: Aplicación de Elementos de Bloqueo y Tarjeteo del Equipo o Instalación.

El bloqueo y tarjeteo es una responsabilidad personal y deberá ser efectuado por toda persona que
intervenga un equipo o instalación, de acuerdo a las definiciones y disposiciones generales.
La persona afectada debe colocar el elemento de bloqueo personal en el dispositivo de bloqueo para
controlar las energías identificadas.
La persona afectada deberá colocar tantos elementos de bloqueo como fuentes de energía sean
identificadas.
En aquellos casos que los métodos convencionales de bloqueo no sean aplicables por las características
propias del trabajo a realizar, se aplicará un "BLOQUEO ESPECIAL".
Sexto Paso: Verificación de Aislación de Energía

Es la acción de probar y verificar en terreno que el equipo a intervenir se encuentra sin energía,
probando, midiendo o activando dispositivos de terreno.
La prueba local en terreno de los equipos o instalaciones debe ser realizada por personal autorizado, en
presencia del supervisor de área.
La persona encargada debe quedar conforme con la prueba, debe llenar la tarjeta de prueba e instalarla
en su candado de bloqueo junto a su tarjeta de bloqueo.
En aquellos equipos que no se pueda realizar la prueba de terreno estas deben ser especificadas en el
AST.
Para equipos en que la verificación de aislación de energía debe realizarse a través de una medición,
esta debe ser realizada por personal autorizado.
Retiro de Bloqueo.
Cada persona que realizo el procedimiento de bloqueo, al terminar completamente las tareas
involucradas en el área o equipo bloqueado, deberá retirar su sistema de Bloqueo, realizada esta acción
no podrá intervenir de ninguna manera el equipo o área, incluyendo tareas como Housekeeping o retiro
de herramientas rezagadas.
Procedimiento de corte de candado

En caso que la persona afectada se haya retirado de las instalaciones del Proyecto Pascua Lama
dejando bloqueado un equipo o área, la persona encargada informara, quién debe proceder con la
gestión de levantar el bloqueo y tarjeteo de equipos o instalaciones involucrado. De acuerdo a las
siguientes situaciones:
Si la persona es contactada por algún medio de comunicación (teléfono, radio, etc.), se procederá con el
trámite de retiro del bloqueo, por medio de corte del candado, previa autorización de Jefe de Turno de
seguridad.
Si ocurre, que en el momento del desbloqueo, cuando los trabajos estuvieran concluidos y alguno de los
bloqueadores (candados) no pueda ser removido debido a la ausencia del titular del mismo, solamente
podrá ser roto con autorización formal del gerente general, si está presente, o vía autorización de voz
después de verificado que el titular del candado no esté presente en la Faena.
En este caso, deberá ser abierto un documento de autorización especial de desbloqueo. Cuando el
Gerente General no estuviera presente, el documento deberá ser abierto por la mayor autoridad
jerárquica presente, y después debe ser autorizado y suscrito tan inmediatamente el Gerente General
esté disponible.
Versión 03
La persona encargada y quién realice el levantamiento del bloqueo, deberán comprobar y realizar lo
siguiente, antes de autorizar el corte de candado:
a. Que, se ha hecho un chequeo para determinar que el equipo está listo para operar y que
no existe ningún riesgo a personas, instalación y/o medio ambiente, antes de retirar el
bloqueo. Se deben extremar las medidas de seguridad para el área y equipo en
cuestión.
b. Completado el paso anterior se procederá con el trámite de retiro del bloqueo.
c. La persona a cargo emitirá un informe del suceso que será entregado al Jefe de área
afectada, Gerente SSMA y al Gerente General.
BLOQUEO DE EQUIPOS (CAMIONES AMPLIRROLL- FOSA- CAMIONETA)
 Se debe dar aviso a supervisor

 Código de riesgos de fatalidad energía almacenada/riesgos eléctricos.
 Evaluar el área donde se efectuara el trabajo.
 El personal realiza inspección visual de área antes de aislar equipo a intervenir, demarcando el
área.
 Identificar el tipo de energía a intervenir ( mecánica o eléctrica)
Una vez detenido el equipo, solicitará al personal autorizado proceder a desconectar la fuente de
energía, aislar y/o liberar las energías involucradas e identificadas en la actividad.
Una vez aislada la energía, verificar energía cero.


Versión 03
La persona debe colocar el elemento de bloqueo personal en caja departamental para mantener equipo
detenido mientras dure mantención.
Todo personal involucrado en la mantención o reparación deberá posicionar su bloqueo en caja

departamental.
BLOQUEO DE EQUIPOS (CARGADOR FRONTAL WA 380)

 El personal realiza inspección visual de área antes de aislar equipo a intervenir, demarcando el
área.
 Identificar el tipo de energía a intervenir ( mecánica, eléctrica o hidráulica)
Una vez detenido el equipo, solicitará al personal autorizado proceder a desconectar la fuente de
energía, eléctrica (batería) aislar y/o liberar las energías involucradas e identificadas en la actividad.


La persona debe colocar el elemento de bloqueo personal en caja departamental para mantener equipo
detenido mientras dure mantención.
Todo personal involucrado en la mantención o reparación deberá posicionar su bloqueo en corta

corriente.
Versión 03
7. EVALUACION DE RIESGOS
Una vez identificados la necesidad y objetivo del trabajo, se deben evaluar los peligros y los riesgos asociados a
éstos.
ACTIVIDAD A RIESGOS POTENCIALES CONTROL DE RIESGOS

REALIZAR
1.- Entrenamiento y 1.-Personal no capacitado 1.-Realizar difusión sobre el Procedimiento de

Capacitación del para el Trabajo, falta de Trabajo a todo el personal involucrado,
personal difusión. apuntando directamente para la correcta
ejecución de las tareas, explicando claramente
2.-Desconocimiento sobre las
los pasos a seguir y los riesgos inherentes a
tareas a realizar y riesgos
que estará expuesto el trabajador.
inherentes.
2.-Re instruir a todas las personas que tenga
dudas sobre el procedimiento de trabajo,
explicando todo lo anteriormente detallado.
2.- Planificación de la 2.1. Planificación no clara 2.1.-. Realizar reunión de coordinación y

supervisión sobre las charla operacional (5 Minutos), para la correcta
tareas a ejecutar. ejecución de las tareas.
2.2. Descoordinación sobre

2.2-. Realizar Análisis Seguro trabajo (AST
las tareas a ejecutar.
R-SSMA-015), con el objetivo de explicar a
todos los trabajadores los pasos de la tarea, los
riesgos inherentes y medidas de control
respectivas
2.3.- Análisis de cartilla 5 puntos diariamente

y código de riesgos de fatalidad.
2.4. Coordinar los tiempo y condiciones de

trabajo para la adecuada ejecución de las
tareas, con el objeto de evitar incidentes y
fallas operacionales.
3.- Inspección de 3.1. Herramientas y 3.1. Realizar inspección de seguridad a

equipos, equipos en condiciones todos los elementos y equipos involucrados,
herramientas y antes de realizar los trabajos y maniobras
Versión 03
elementos de inadecuadas. descritas, con el objeto de verificar el estado en

seguridad para el que se encuentran.
3.2.- Elementos de protección
trabajo.
personal en condiciones 3.2. Realizar cambio inmediato de cualquier
inadecuadas. elemento o herramienta de trabajo que no
cumpla con las especificaciones técnicas y de
3.3.-. Elementos de trabajo
seguridad, estipuladas en Proyecto PASCUA-
no codificadas con el color del
LAMA.
mes.
3.3.- Realizar inspección a todos los equipos,
herramientas de trabajo y elementos de
protección personal involucrados en la tarea,
esto debe ser cada mes codificando con el
color del mes si aplica, con el objeto de verificar
el estado físico y estructural de ellos, evitando
cualquier tipo falla e incidente.
4.- Aislación y 4.1.- Caída mismo Nivel 4.1.- Mantener orden y aseo despejar vías de
bloqueo escape revisar superficie de trabajo donde se
efectuara la aislación y bloqueo
4.2.- Contacto con energía

4.2.- No operar equipos eléctricos sin estar
eléctrica.
capacitado y autorizado, revisar equipos,
4.3.- Shock eléctrico, cortes cables y conexiones No intervenir equipos
con materiales y herramientas. energizado bloquear.
4.4.- Exposición a rayos UV 4.3.- Bloqueo eléctrico, cartillas de fatalidad,

inspección de herramientas, AST,Cartillas 5
puntos.
4.4.- Consultar a diario la radiación solar y

exigir el uso de protector solar
6.- Housekeeping 6.- Caídas mismo nivel por 6.- Limpieza y orden del lugar de trabajo.
desorden y suciedad en el Recoger todos los residuos que quedaron del
área. Contaminación medio trabajo realizado, echarlos en bolsas de
ambiente por botar residuos. basura y retirarlos al lugar que corresponda
Versión 03
Todas estas medidas serán complementadas con la con la confección de análisis seguro de trabajo (R-
SSMA-015), charlas diarias de operación.
Control Ambiental
El Supervisor responsable hará cumplir las normativas vigentes, los requerimientos de CMN y este
Procedimiento en lo que a la protección del Medio Ambiente se trata. Para ello utilizará todos los recursos
que la empresa ha puesto a disposición para este fin.
8. REGISTROS
 Lista de Chequeo
 AST (R-SSMA-015)
 Cartillas de 5 puntos
 Codigo de riesgos de fatalidad.
9. CONTROL DE MODIFICACIONES
N° Modificación Fecha Descripción del cambio
01 24-01-2016 Cambio de administrador de contrato a gerente. Cambio de codificación de números.
BLOQUEO DE EQUIPOS
 Análisis de inventario de energía peligrosa /Identificar la energía.
El personal que intervendrá el equipo procederá a solicitar su detención a supervisor de área para su autorización
y conocimiento de dicha mantención.
Una vez detenido el equipo, solicitará al personal autorizado proceder a aislar y/o liberar las energías
01 24-01-2016
involucradas e identificadas en la actividad.
Una vez aislada la energía, verificar energía cero, luego el personal autorizado instalará el candado de control de
energía en caja departamental guardando llave de equipo a intervenir.
Es la acción de liberar, limpiar, desconectar, restringir y descargar energías almacenadas presentes en los
equipos o instalaciones una vez realizado el bloqueo y tarjeteo.
El bloqueo y tarjeteo es una responsabilidad personal y deberá ser efectuado por toda persona que intervenga
un equipo o instalación, de acuerdo a las definiciones y disposiciones generales.
La persona debe colocar el elemento de bloqueo personal en caja departamental para mantener equipo detenido
mientras dure mantención.
Todo personal involucrado en la mantención o reparación deberá posicionar su bloqueo en caja departamental.
02 09-07-2016 BLOQUEO DE EQUIPOS (CAMIONES AMPLIRROLL- FOSA- CAMIONETA)
 El personal realiza inspección visual de área antes de aislar equipo a intervenir, demarcando el área.
 Identificar el tipo de energía a intervenir ( mecánica o eléctrica)
Una vez detenido el equipo, solicitará al personal autorizado proceder a desconectar la fuente de energía, aislar
y/o liberar las energías involucradas e identificadas en la actividad.
Versión 03

Todo personal involucrado en la mantención o reparación deberá posicionar su bloqueo en caja departamental.
BLOQUEO DE EQUIPOS (CARGADOR FRONTAL WA 380)
 El personal realiza inspección visual de área antes de aislar equipo a intervenir, demarcando el área.
 Identificar el tipo de energía a intervenir ( mecánica, eléctrica o hidráulica)
Una vez detenido el equipo, solicitará al personal autorizado proceder a desconectar la fuente de energía,
eléctrica (batería) aislar y/o liberar las energías involucradas e identificadas en la actividad.
Todo personal involucrado en la mantención o reparación deberá posicionar su bloqueo en corta corriente.
03 24-07-2016 Se modifica codificación de procedimiento se cambia de P-SSO-PL-06 a P-SSO-PL-E01

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PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO, Código P-SSO-PL-E01

PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO, PRUEBA Y

PREPARADO REVISADO APROBADO

Cargo Electromecánico Prevención de Riesgos Gerente General

PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO, PRUEBA

 Es responsable de asegurar que todo equipo y maquinaria permita la instalación de un sistema

 Dar a conocer y verificar las instrucciones específicas de Bloqueo establecidas en el proyecto, a

ASESOR DE PREVENCIÓN DE RIESGOS (APR).

 Efectuar inspecciones al control de los bloqueos, almacenamiento de elementos de bloqueo, con

 Cumplir con las disposiciones contenidas en el procedimiento.

Bloqueo: Es la interrupción mecánica y neutralización a un estado de energía cero.

5. IDENTIFICACION DE DIFERENTES TIPOS DE ENERGIAS:

Energía almacenada: Resortes de diferentes tipos

 CRF. N°2 Energía Almacenada

6. APLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO

DISPOSICIONES GENERALES BASICAS

EJECUCIÓN DE LA TAREA (LOS 6 PASOS DEL BLOQUEO, TARJETEO Y PRUEBA DE EQUIPOS)

Primer paso: Preparación para la detención.

 AST, 5 Puntos Seguridad, 5 Puntos Medio Ambiente y Procedimientos.

Segundo Paso: Detención del equipo.

El personal que intervendrá el equipo procederá a solicitar su detención a supervisor de área.

Tercer paso: Aislación del Equipo o Instalación.

Quinto paso: Aplicación de Elementos de Bloqueo y Tarjeteo del Equipo o Instalación.

Sexto Paso: Verificación de Aislación de Energía

Procedimiento de corte de candado

BLOQUEO DE EQUIPOS (CAMIONES AMPLIRROLL- FOSA- CAMIONETA)

Primer paso: Preparación para la detención.

 Se debe dar aviso a supervisor

Tercer paso: Aislación del Equipo o Instalación.

Cuarto paso: Liberación de Energía Almacenadas (Residuales).

Quinto paso: Aplicación de Elementos de Bloqueo y Tarjeteo del Equipo o Instalación.

Todo personal involucrado en la mantención o reparación deberá posicionar su bloqueo en caja

BLOQUEO DE EQUIPOS (CARGADOR FRONTAL WA 380)

Primer paso: Preparación para la detención.

 Se debe dar aviso a supervisor

Tercer paso: Aislación del Equipo o Instalación.

Cuarto paso: Liberación de Energía Almacenadas (Residuales).

Quinto paso: Aplicación de Elementos de Bloqueo y Tarjeteo del Equipo o Instalación.

Todo personal involucrado en la mantención o reparación deberá posicionar su bloqueo en corta

ACTIVIDAD A RIESGOS POTENCIALES CONTROL DE RIESGOS

1.- Entrenamiento y 1.-Personal no capacitado 1.-Realizar difusión sobre el Procedimiento de

2.- Planificación de la 2.1. Planificación no clara 2.1.-. Realizar reunión de coordinación y

2.2. Descoordinación sobre

2.3.- Análisis de cartilla 5 puntos diariamente

2.4. Coordinar los tiempo y condiciones de

3.- Inspección de 3.1. Herramientas y 3.1. Realizar inspección de seguridad a

elementos de inadecuadas. descritas, con el objeto de verificar el estado en

4.2.- Contacto con energía

4.4.- Exposición a rayos UV 4.3.- Bloqueo eléctrico, cartillas de fatalidad,

4.4.- Consultar a diario la radiación solar y

N° Modificación Fecha Descripción del cambio

01 24-01-2016 Cambio de administrador de contrato a gerente. Cambio de codificación de números.

equipos o instalaciones una vez realizado el bloqueo y tarjeteo.

03 24-07-2016 Se modifica codificación de procedimiento se cambia de P-SSO-PL-06 a P-SSO-PL-E01

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