GESTIÓN DE CADENA DE SUMINISTROS: 3 EXPERIENCIAS DE ÉXITO

Yobel SCM, Backus y Sodexo Perú nos cuentan sus modelos desarrollados para dinamizar su rubro.

Gestión de cadena de suministros: 3 experiencias de éxito

En los últimos 12 meses, los sectores locales que más han demandado servicios logísticos son
consumo interno y exportaciones de bienes y servicios. El escenario es tan competitivo que las
principales empresas del sector se mantienen muy activas desarrollando soluciones que contribuyan
a dinamizar el negocio.

Además de enfrentar los desafíos de su core business, las empresas también se están dando tiempo
para aportar soluciones en cada uno de los procesos de la cadena de suministro: planeamiento,
abastecimiento, manufactura y logística, a través de un enfoque integrador de todos los procesos de
la cadena.

YOBEL SCM

La empresa Yobel SCM brinda soluciones que están sustentadas por certificaciones y filosofías de
clase mundial, como BPA, BPM, ISO 9000, MRP II, SCOR, BASC y Lean Six Sigma, que son
soportadas con herramientas tecnológicas de clase mundial (ERP, WMS; BI), ofreciendo altos niveles
de conectividad y visibilidad a lo largo de cadena de abastecimiento.

“De esta manera es que favorecemos la oportuna toma de decisiones y la gestión eficiente de los
procesos”, refiere Andrés Diez, gerente corporativo de Logística de la organización.

La amplia experiencia en gestión de la cadena de suministro les permite ayudar a las empresas a
identificar mejoras operativas y tomar acciones que conlleven a resultados rápidos. Entre los
principales beneficios se cuentan reducciones y alta rotación de inventarios, reducciones de
desabastecimientos, disminución de costos de productos y reducciones del ciclo de producción.

Por otra parte, hay un incremento de entregas a tiempo y satisfacción a clientes; se puede liberar
capital para actividades del core business, variabilizar los costos fijos y disminuir el riesgo; y,
finalmente, se generan economías de escala y mejoras en la productividad de los activos .

BACKUS Y JOHNSTON S.A.A.

Gianfranco Musso, director de Supply Chain de Unión de Cervecerías Peruanas Backus y Johnston
S.A.A., detalla que, en su caso, el modelo desarrollado es la implementación del proceso de revisión
y optimización del número de SKU, o presentaciones de productos, en el portafolio.

Este es desarrollado como parte del ciclo de planeación de Sales & Operation (S&OP), motivado por
la necesidad de mantener un número de combinaciones (Centros de Distribución/SKU) y formatos
óptimos en el portafolio de productos, que asegure una adecuada oferta y optimice la gestión en toda
la cadena de abastecimiento end to end; es decir, desde los proveedores hasta los clientes.
El proceso de optimización de SKU es liderado por Supply Chain junto a un equipo que incluye
representantes de las áreas de Producción, Distribución, Ventas, Marketing y Finanzas, asegurando
un enfoque multivariable en el que se evalúa el portafolio completo, basado en el desempeño histórico
de cada SKU respecto al volumen vendido, indicadores financieros, ratios operativos, y el rol
estratégico comercial para la marca y categoría.

“La principal ventaja es balancear permanentemente nuestro portafolio, asegurando que contemos
con una combinación óptima, no solamente desde el punto de vista comercial, sino también con las
perspectivas financieras y operativas como parte del proceso”, agrega Musso.

SODEXO PERÚ

Alfonso de Los Heros Echecopar, Country President de Sodexo Perú, afirma que la solución
implementada por su organización ha revolucionado el mercado de la alimentación colectiva a través
de la implementación de su Modelo de Gestión 360.

“El modelo ha sido diseñado por Sodexo Perú, con el objetivo de brindar a sus clientes un servicio de
alimentación masiva más rápido, eficiente y tecnificado. Está orientado a optimizar sustancialmente
los procesos internos de cocina y propone una reingeniería del modelo de atención al comensal,
obteniendo mejores indicadores en la satisfacción, así como altos estándares en seguridad y calidad
alimentaria”, señala.

Una de las características más innovadoras del Modelo de Gestión 360, es que no se usa fuego para
la preparación de los platos. Ya que este es reemplazado por equipos especiales de cocción (hornos)
con capacidad para varias porciones en simultáneo. Este proceso de tecnificación único en el país
permite elaborar alimentos sanos, seguros, saludables y sabrosos en gran escala.

El Modelo de Gestión 360 de Sodexo, permite una producción de grandes volúmenes de raciones
alimenticias que mantienen el buen sabor de la comida, pero además logra menor generación de
residuos sólidos (amigable con el ambiente), menor consumo de recursos (gas, luz, agua), mayor
variedad de platos, estandarización de gramajes, uniformidad de cocción, mejor disponibilidad de
atención, y producción saludable y segura (menos riesgos de accidentes o incidentes en cocina).

3 MODELOS A SEGUIR EN EL RUBRO DEL SUPLLY CHAIN

ABB PERÚ

Diego Herrada Pinglo, gerente de Logística Corporativa de ABB en Perú, afirma que se ha
desarrollado el programa ‘Generación de valor a través de procesos más eficientes en el
aprovisionamiento de la cadena de suministros’, que consiste en eliminar las retenciones prolongadas
e innecesarias en los puertos y aeropuerto internacional de las cargas de equipos que importa la
compañía para sus clientes. “Esto se ha logrado gracias a una mejor planificación y comunicación, es
decir, se ha trabajado de la mano con proveedores en origen, agencias de carga, agencias de aduana
y empresas de transporte”, explica. Así, de tres a dos semanas antes de que lleguen las cargas, se
comienzan las coordinaciones para detectar y corregir errores que impiden la liberación de los
embarques en destino. Hay que tener en cuenta que, si recién se espera el arribo de la carga para
corregir un error de cualquiera de los actores de la cadena, entonces este problema se hará más grande,
ya que está sujeto a rectificaciones y reprocesos exigidos por Aduanas y esto genera una distorsión
en la cadena de abastecimiento. “Hoy se requiere entregar soluciones lideradas por la fuerte
composición de servicios. Y el servicio más importante, sin duda es brindar información oportuna y
correcta. Gracias a este eficiente sistema, en ABB en Perú se han evitado problemas con los clientes,
pues las entregas se han realizado según el plazo acordado.; tanto para embarques marítimos y aéreos,
teniendo mejores resultados en embarques aéreos. “Así que ya no deberíamos invertir tiempo en
errores que se traduzcan en sobrecostos, sino enfocarnos en los procesos de importación como tales,
pues todo se debe prevenir anticipadamente”, puntualiza Herrada Pinglo.

OFISIS

Martin García Farfán, gerente de Soluciones de la compañía OFISIS, especializada en sistemas de

gestión empresarial, que pertenece al grupo Softland, uno de los cinco proveedores con mayor
cantidad de clientes en América Latina indica que en Perú existen los sistemas de gestión empresarial,
conocidos como ERP, que permiten automatizar procesos logísticos que implican tener un flujo
establecido para la planificación de compras (reabastecimiento), requerimientos, gestión de lead
time de proveedores, puntos de reposición, entre otros indicadores de gestión. Los ERP se pueden
integrar a otros procesos de negocio o sistemas especializados en el sector logístico. “Estas soluciones
permiten contar con información para la toma de decisiones, en el caso de un ERP, al ser totalmente
integrado, el poder compartir información con otras áreas funcionales de nuestro negocio y poder
determinar la situación de nuestros requerimientos, reabastecimiento y elaboración del producto final.
Con estos datos la empresa podrá determinar la fecha de entrega de los productos finales a sus clientes,
lo cual es un dato de suma importancia para lograr negocios exitosos en el rubro de Supply Chain.

PREGUNTAS:

1. ¿Cuáles son las actividades o estrategias adoptadas por Yobel SCM, Backus y Sodexo Perú
para el éxito en la gestión de la cadena de suministros?
2. ¿Cuáles son los beneficios que obtienen las empresas ABB PERÚ y OFICIS, a través de su
modelo de Supply Chain Management actual?