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INSTALACIONES SANITARIAS
06 INSTALACIONES SANITARIAS
06.01 INSTALACIONES DE AGUA
06.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2" (PTO)
06.01.02 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 3/4" (PTO)
Descripción.-
Se entiende por punto de agua fría a la instalación de cada salida de agua, destinada a
abastecer un aparato sanitario, (inodoros, lavatorios, lavaderos, urinarios y duchas),
comprendido desde la salida para los aparatos sanitarios, hasta el límite establecido por los
muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme con las montantes o
la red troncal.
Las tuberías del punto de agua serán de PVC, del tipo roscado, Clase 10, para una presión de
trabajo de 150 lbs/pulg. Siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad
A partir del ramal de distribución se instalan los accesorios y materiales necesarios para la unión
de los tubos hasta llegar a la boca de salida, donde se instalara una válvula de control tipo
compuerta de bronce con rosca y de esta se instalara los accesorios de cada uno de los
aparatos sanitarios.
Método de medición y forma de pago.-
La unidad de medida y la forma de pago será por Punto (pto).
GENERALIDADES.
Esta partida comprende la instalación de las tuberías de agua fría y contra incendio según los
diámetros especificados y la instalación de sus respectivos accesorios Instalación de Tuberías de
Agua Colocación de líneas de agua potable con uniones flexibles Las válvulas, grifos contra
incendio, accesorios, etc. necesariamente serán de la misma clase de la tubería a instalarse.
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y Puesta en
Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Norma
Técnica Nacional ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC No.399.002 para la conducción de
Fluidos a Presión - Clase Pesada SAP (Standard Americano Pesado) De acuerdo a las Normas ISO
4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están en función a las presiones de trabajo máxima
continuas a la temperatura de 20° C.
MANIPULEO Y DESCARGA.
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario
evitar: La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se
está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir
desplazamientos. Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles
daños por abrasión. También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a
apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.
ALMACENAMIENTO.
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área destinada
para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en
los tubos. La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería
no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100
mm de ancho y espaciados a un máximo de 1,50 m. De no contarse aún con los bloques de
madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm de
profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el suelo. Los tubos deben ser
almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un almacén techado y no
utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de la pila. El
almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser
traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se
les necesite. La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m Los pegamentos deben ser
almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho aproximadamente,
distanciados como máximo 1,50 m de manera tal que las campanas de los mismos queden
alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior. Cuando la situación lo merezca es
factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta situación permite aprovechar aún más la
altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con
mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior. Cada
atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los tubos
previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.) En todos los casos no debe cargarse
otro tipo de material sobre los tubos.
INSTALACIÓN
INSTALACIÓN PROPIAMENTE DICHA
La Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una mínima pendiente, evitando
que sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable.
La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo ser siempre
la campana opuesta al sentido de circulación del agua
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la
tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar
esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo las uniones
de la tubería.
Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y campanas de los
tubos a empalmar formando un chaflán externo a la espiga y un chaflán interno a la campana.
Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto (usando gasolina, thinner o ron de quemar)
Medir exactamente la longitud de la campana, marcándola luego en la espiga correspondiente.
Limar en sentido circular cuidadosamente las superficies de contacto y distribuir sin excesos la
cantidad necesaria de pegamento PVC en ambas superficies de contacto tanto en la espiga del tubo
como en el interior de la campana y con ayuda de una brocha pequeña.
Después de la aplicación del pegamento introdúzcase el tubo en la campana con un movimiento
rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual a la longitud de la campana.
No gire el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del pegamento
aplicado previamente.
Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta a la distancia marcada y darle 1/4 de vuelta para
mejor distribución del pegamento.
Las unidades pegadas no deben moverse durante un tiempo mínimo de cinco minutos, a este
tiempo debe moverse con cuidado ya que la unión realizada alcanzará su máxima resistencia
después de 24 horas.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
- Antes de aplicar el pegamento pruebe la unión entre espiga y campana. La primera debe penetrar
entre 1/3 a 2/3 de la longitud de la campana fácilmente, después de lo cual ajustan medida con
medida.
- No haga la unión si la espiga o la campana están húmedas, evite trabajar bajo lluvia.
- El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se le está empleando,
- Al terminar la operación de pegado, limpie la brocha con acetona.
- Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la
instalación de los mismos.
- Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre ella la longitud a
introducir.
- Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de espiga del tubo a
instalar.
Pruebas hidráulicas.
La comprobación en obra se efectuará para controlar la perfecta ejecución de los trabajos, su
conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las pruebas de retenida y carga. A este
efecto, se exigirá la ejecución de dos pruebas, la prueba parcial y la prueba final. Prueba parcial A
medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en su posición
definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que debe llevar la instalación, se procederá a hacer
pruebas parciales a la presión interna, por tramos de 300 a 500 m, como máximo en promedio. El
tramo en prueba, debe quedar parcialmente rellenadas, dejando descubiertas y bien limpias todas
las uniones. El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor depresión de
manera de asegurar la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de la parte alta. El
tramo en prueba debe quedar lleno de agua sin presión durante 24 horas consecutivas antes de
proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario, para que se sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajo se llenará gradualmente el tramo
en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida mientras se recorre la tubería y se
examinan las uniones, en sus dos sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja, sino se hace el
recorrido). Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de
comprobación, utilizando la misma bomba. En esta etapa, la presión debe mantenerse constante
durante un minuto, sin bombear, por cada 10 libras de aumento en la presión. La presión mínima de
comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de 10 kilos por centímetro
cuadrado. Se considerará como presión normal de trabajo, la presión media entre la máxima y la
mínima de la instalación. En nuestro medio, y mientras no se determine lo contrario dicha presión
será equivalente a 4.8 kilos por centímetros cuadrados y la presión mínima de comprobación a la
que debe someterse la instalación, será equivalente a una y media (1-1/2) veces la presión normal
de trabajo. La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase.
La prueba se repetirá tantas veces como sea necesaria, hasta conseguir resultado positivo. Durante
la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la cantidad estipulada a continuación,
en litros por hora según la siguiente fórmula (ver Tabla 2):
Se considera como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería y que
sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada, después que la tubería ha sido
completamente llenada, y se ha extraído el aire completamente (Tabla 3). El agua necesaria para
prueba será proporcionada por el contratista. Para el control de la prueba en obra, se llevarán los
formularios correspondientes, debiendo el contratista recabar el certificado de cada prueba
efectuada y acompañarlo(s) "como documento(s) indispensable(s)" a las valorizaciones que
presente, sin cuyo requisito la valorización no podrá ser tramitada.
Prueba final total.
Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos contra incendio, boca de riego, descargas,
etc., y se dejará penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a
presión, si fuera posible, es conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua
durante cierto tiempo por los grifos bocas de riego, etc., hasta estar seguro que estas bocas, no
dejen escapar más aire. Estas aberturas se empezarán a cerrar partiendo de la zona más baja. En
la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre presión; pero si será
indispensable someterla a la presión normal de trabajo y luego a la presión estática o sea, a la
máxima presión normal a la que puede someterse la tubería.
Prueba Hidráulica de Tuberías de Agua Potable.
F = Pérdida por filtración máxima en litros tolerada en una hora. los valores de la tabla son para.
n = 100 = N° de juntas. Para casos en que N sea diferente de 100 se multiplica el valor F por el
factor N/100
Tabla 2: Volumen de Agua Contenido por un Recipiente Cilíndrico de Diámetro 0,30 a 0,38 m y
altura de 0,1 cm. a 1,0 cm.
(Determina volumen de fuga en el recipiente de la bomba de mano).
DESCRIPCIÓN.
Comprenden básicamente la instalación de las válvulas de compuerta de bronce contemplados en
los planos del expediente técnico, serán capaces de cumplir con las exigencias propias de servicio
durante la vida útil del aparato. Dicha válvula de compuerta deberá contar con certificación ISO.
Otras condiciones serán aquellas que cumplen con la normatividad contemplada en el Reglamento
Nacional de Construcciones del Perú así mismo se encuentran las recomendaciones dadas por las
empresas prestadoras de servicio de agua Sedapar.
EJECUCIÓN.
Para la instalación de las válvulas de compuerta deberán cumplirse recomendaciones dadas por el
fabricante.
En general para la instalación deberán cumplirse los siguientes requisitos básicos:
La válvula deberá mantenerse libre de todo material extraño durante el trabajo.
Las instalaciones del mismo se harán mediante uniones universales en ambos lados de la válvula
de compuerta
MEDICION
El método de medición será por pieza entregada y terminada (Pza), según lo indicado en los planos
y aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por pieza instalada y concluida, para toda
la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación de accesorios para el cambio de dirección y diámetro de
1/2“, 3/4”, 1”, 1 1/4”, 1 1/2”, 2” y 2 1/2” en la red de alimentación exterior de agua potable partir del
límite exterior establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.),
los cuales serán de material PVC CP Clase 10 de poli cloruro de vinilo plastificado (PVC), con una
presión mínima de trabajo de 150 lb/pulg2,
fabricados en concordancia con los requisitos establecidos en la NTN 399.02, 399.019 y NTE 002,
del tipo unión flexible, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad.
La unión entre accesorios embonados será empleando pegamento para PVC de primera calidad.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con tees y codos; y los cambios de diámetro
con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso
de conexiones flexibles o uniones de expansión.
CONTROL
El control básico consiste en la verificación que el contratista cumpla con las características técnicas
y calidad de los materiales a utilizar, que los accesorios de las redes exteriores estén
adecuadamente instalados y en los lugares especificados en los planos bajo responsabilidad del
residente de obra, verificar que se garantice su integridad física para su óptimo funcionamiento.
Medición:
La unidad de medida será por “und.” (Unidad).
Forma de pago:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra. La misma que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte, almacenaje, manipuleo de los
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc.
MANIPULEO Y DESCARGA.
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario
evitar: La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se
está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir
desplazamientos. Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles
daños por abrasión. También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a
apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.
ALMACENAMIENTO.
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área destinada
para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en
los tubos. La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería
no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100
mm de ancho y espaciados a un máximo de 1,50 m. De no contarse aún con los bloques de
madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm de
profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el suelo. Los tubos deben ser
almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un almacén techado y no
utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de la pila. El
almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser
traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se
les necesite. La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m Los pegamentos deben ser
almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho aproximadamente,
distanciados como máximo 1,50 m de manera tal que las campanas de los mismos queden
alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior. Cuando la situación lo merezca es
factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta situación permite aprovechar aún más la
altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con
mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior. Cada
atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los tubos
previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.) En todos los casos no debe cargarse
otro tipo de material sobre los tubos.
INSTALACIÓN
INSTALACIÓN PROPIAMENTE DICHA
La Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una mínima pendiente, evitando
que sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable.
La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo ser siempre
la campana opuesta al sentido de circulación del agua
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la
tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar
esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo las uniones
de la tubería.
Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y campanas de los
tubos a empalmar formando un chaflán externo a la espiga y un chaflán interno a la campana.
Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto (usando gasolina, thinner o ron de quemar)
Medir exactamente la longitud de la campana, marcándola luego en la espiga correspondiente.
Limar en sentido circular cuidadosamente las superficies de contacto y distribuir sin excesos la
cantidad necesaria de pegamento PVC en ambas superficies de contacto tanto en la espiga del tubo
como en el interior de la campana y con ayuda de una brocha pequeña.
Después de la aplicación del pegamento introdúzcase el tubo en la campana con un movimiento
rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual a la longitud de la campana.
No gire el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del pegamento
aplicado previamente.
Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta a la distancia marcada y darle 1/4 de vuelta para
mejor distribución del pegamento.
Las unidades pegadas no deben moverse durante un tiempo mínimo de cinco minutos, a este
tiempo debe moverse con cuidado ya que la unión realizada alcanzará su máxima resistencia
después de 24 horas.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
- Antes de aplicar el pegamento pruebe la unión entre espiga y campana. La primera debe penetrar
entre 1/3 a 2/3 de la longitud de la campana fácilmente, después de lo cual ajustan medida con
medida.
- No haga la unión si la espiga o la campana están húmedas, evite trabajar bajo lluvia.
- El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se le está empleando,
- Al terminar la operación de pegado, limpie la brocha con acetona.
- Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la
instalación de los mismos.
- Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre ella la longitud a
introducir.
- Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de espiga del tubo a
instalar.
Pruebas hidráulicas.
La comprobación en obra se efectuará para controlar la perfecta ejecución de los trabajos, su
conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las pruebas de retenida y carga. A este
efecto, se exigirá la ejecución de dos pruebas, la prueba parcial y la prueba final. Prueba parcial A
medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en su posición
definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que debe llevar la instalación, se procederá a hacer
pruebas parciales a la presión interna, por tramos de 300 a 500 m, como máximo en promedio. El
tramo en prueba, debe quedar parcialmente rellenadas, dejando descubiertas y bien limpias todas
las uniones. El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor depresión de
manera de asegurar la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de la parte alta. El
tramo en prueba debe quedar lleno de agua sin presión durante 24 horas consecutivas antes de
proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario, para que se sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajo se llenará gradualmente el tramo
en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida mientras se recorre la tubería y se
examinan las uniones, en sus dos sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja, sino se hace el
recorrido). Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de
comprobación, utilizando la misma bomba. En esta etapa, la presión debe mantenerse constante
durante un minuto, sin bombear, por cada 10 libras de aumento en la presión. La presión mínima de
comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de 10 kilos por centímetro
cuadrado. Se considerará como presión normal de trabajo, la presión media entre la máxima y la
mínima de la instalación. En nuestro medio, y mientras no se determine lo contrario dicha presión
será equivalente a 4.8 kilos por centímetros cuadrados y la presión mínima de comprobación a la
que debe someterse la instalación, será equivalente a una y media (1-1/2) veces la presión normal
de trabajo. La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase.
La prueba se repetirá tantas veces como sea necesaria, hasta conseguir resultado positivo. Durante
la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la cantidad estipulada a continuación,
en litros por hora según la siguiente fórmula (ver Tabla 2):
Se considera como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería y que
sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada, después que la tubería ha sido
completamente llenada, y se ha extraído el aire completamente (Tabla 3). El agua necesaria para
prueba será proporcionada por el contratista. Para el control de la prueba en obra, se llevarán los
formularios correspondientes, debiendo el contratista recabar el certificado de cada prueba
efectuada y acompañarlo(s) "como documento(s) indispensable(s)" a las valorizaciones que
presente, sin cuyo requisito la valorización no podrá ser tramitada.
Prueba final total.
Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos contra incendio, boca de riego, descargas,
etc., y se dejará penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a
presión, si fuera posible, es conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua
durante cierto tiempo por los grifos bocas de riego, etc., hasta estar seguro que estas bocas, no
dejen escapar más aire. Estas aberturas se empezarán a cerrar partiendo de la zona más baja. En
la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre presión; pero si será
indispensable someterla a la presión normal de trabajo y luego a la presión estática o sea, a la
máxima presión normal a la que puede someterse la tubería.
Prueba Hidráulica de Tuberías de Agua Potable.
F = Pérdida por filtración máxima en litros tolerada en una hora. los valores de la tabla son para.
n = 100 = N° de juntas. Para casos en que N sea diferente de 100 se multiplica el valor F por el
factor N/100
Tabla 2: Volumen de Agua Contenido por un Recipiente Cilíndrico de Diámetro 0,30 a 0,38 m y
altura de 0,1 cm. a 1,0 cm.
(Determina volumen de fuga en el recipiente de la bomba de mano).
La unión entre accesorios embonados será empleando pegamento para PVC de primera calidad.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con tees y codos; y los cambios de diámetro
con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso
de conexiones flexibles o uniones de expansión.
CONTROL
El control básico consiste en la verificación que el contratista cumpla con las características técnicas
y calidad de los materiales a utilizar, que los accesorios de las redes exteriores estén
adecuadamente instalados y en los lugares especificados en los planos bajo responsabilidad del
residente de obra, verificar que se garantice su integridad física para su óptimo funcionamiento.
Medición:
La unidad de medida será por “und.” (Unidad).
Forma de pago:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra. La misma que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte, almacenaje, manipuleo de los
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc.
DESCRIPCIÓN.
Comprenden básicamente la instalación de las válvulas de compuerta de bronce contemplados en
los planos del expediente técnico, serán capaces de cumplir con las exigencias propias de servicio
durante la vida útil del aparato. Dicha válvula de compuerta deberá contar con certificación ISO.
Otras condiciones serán aquellas que cumplen con la normatividad contemplada en el Reglamento
Nacional de Construcciones del Perú así mismo se encuentran las recomendaciones dadas por las
empresas prestadoras de servicio de agua Sedapar.
EJECUCIÓN.
Para la instalación de las válvulas de compuerta deberán cumplirse recomendaciones dadas por el
fabricante.
En general para la instalación deberán cumplirse los siguientes requisitos básicos:
La válvula deberá mantenerse libre de todo material extraño durante el trabajo.
Las instalaciones del mismo se harán mediante uniones universales en ambos lados de la válvula
de compuerta
MEDICION
El método de medición será por pieza entregada y terminada (Pza), según lo indicado en los planos
y aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por pieza instalada y concluida, para toda
la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y la instalación en el interior de los servicios higiénicos de las tuberías y
los accesorios de cambio de dirección necesarios para que un aparato sanitario evacue las aguas
grises a la red exterior de desagüe dentro del límite establecido por los muros que conforman el
ambiente (baño, cocina, etc.). Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano,
debiendo rematar las mismas en una unión o cabeza enrasada a la pared o piso.
Las tuberías y los accesorios (tees, codos, reducciones, yees, etc.) serán fabricados de una sola
pieza y según las norma NTP 399.003 de ITINTEC y ETA 011 Clase Pesada CP, color gris orgánico
y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090. No deberán presentar
rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas. La tubería y accesorios que se usen
en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes
de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los
accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.
La red interior de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o
indicaciones anotadas en el plano de diseño del proyecto de esta red. Cualquier modificación, por
exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al Ingeniero Supervisor. Incluye
Excavación, Relleno, Prueba Hidráulica y otros trabajos complementarios.
Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la losa del piso,
debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.
La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no
debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá efectuar
curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.
Si en los planos no se indica específicamente la ubicación de las derivaciones en las que deben ir
colocados estos puntos, se deberá considerar lo siguiente:
CONTROL
El control básico consiste en la verificación que el contratista cumpla con las características técnicas
y calidad de los materiales a utilizar, que las salidas estén adecuadamente ubicadas con las
medidas descritas en el párrafo anterior y en los
lugares especificados en los planos bajo responsabilidad del residente de obra, que garanticen una
adecuada evacuación de las aguas servidas, se garantice su integridad física para su óptimo
funcionamiento.
Medición:
El cómputo se efectuará por la cantidad ejecutada en obra en función al que figura en la partida y se
medirá por Punto (PTO).
Forma de pago:
El pago se hará por Punto (PTO), previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta
ejecución. Las ejecutadas serán pagadas al precio unitario definido en el presupuesto, la misma que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, almacenaje,
manipuleo de los materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc.
DESCRIPCIÓN
Se refiere al tendido de redes exteriores de PVC- SAP instaladas entre caja y caja de
registro, y los tramos de salida de cada servicio higiénico.
La tubería a emplearse será de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) según las norma NTP 399.003 de
ITINTEC y ETA 011 Clase Pesada CP y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN -
ITINTEC 399.090. No deberán presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente
alineadas. La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras,
resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible.
Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también
los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.
Los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre
cada unidad. Se deberá tomar todas las consideraciones necesarias para empalmar o unir las
tuberías de PVC de desagüe.
Medición:
La unidad de medida es el metro lineal (m).
Forma de pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
Descripción.-
Todos los accesorios roscados serán parte complementaria de la instalación de las tuberías del
mismo tipo y se seguirán los procedimientos descritos para la instalación de tuberías.
Todos los accesorios de PVC serán del tipo pesado y reforzado y contar con certificados de
fabricación y garantía
Método de medición y forma de pago.-
La unidad de medida y la forma de pago es por Unidad (u).
DESCRIPCIÓN.
Comprenden básicamente la instalación de los registros de bronce de 4”, sumideros cromados de
2”, contemplados en los planos del expediente técnico, que serán capaces de cumplir con las
exigencias propias de servicio durante la vida útil de los registros de bronce o cromados. Dichos
accesorios deberán contar con certificación ISO. Otras condiciones serán aquellas que cumplen con
la normatividad contemplada en el Reglamento Nacional de Construcciones del Perú así mismo se
encuentran las recomendaciones dadas por las empresas prestadoras de servicio de agua Sedapar.
EJECUCIÓN.
Para la instalación de los registros de bronce y/o sumideros deberán cumplir las recomendaciones
dadas por el fabricante.
En general para la instalación deberán cumplirse los siguientes requisitos básicos:
Los accesorios deberán estar cerca de los aparatos a los cuales evacuan las aguas servidas
Las instalaciones del mismo se harán mediante accesorios certificados para tal fin.
MEDICION
El método de medición será por pieza entregada y terminada (Pza), según lo indicado en los planos
y aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por pieza instalada y concluida, para toda
la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
DESCRIPCIÓN.
Comprenden básicamente la instalación de las cajas de registro de concreto simple contemplados
en los planos del expediente técnico, serán capaces de cumplir con las exigencias propias de
servicio durante la vida útil de la caja de registro. Dicha caja deberá en lo posible tener tapa metálica
y será del tipo hermético y asegurado con llave adecuada al fin. Otras condiciones serán aquellas
que cumplen con la normatividad contemplada en el Reglamento Nacional de Construcciones del
Perú así mismo se encuentran las recomendaciones dadas por las empresas prestadoras de
servicio de agua Sedapar.
EJECUCIÓN.
Para la construcción de las cajas de registro de desagüe deberán cumplirse recomendaciones
dadas en el presente expediente técnico.
Los detalles se encuentran en los planos de detalle de Instalaciones sanitarias.IS-2
Las instalaciones del mismo se harán mediante accesorios certificados para tal fin.
El concreto a utilizar será el mismo indicado en las especificaciones técnicas de concreto
simple normados en el Reglamento Nacional de Estructuras.
MEDICION
El método de medición será por pieza instalada y terminada (Pza), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por pieza instalada y concluida, para toda
la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
MEDICION
El método de medición será por punto entregado y terminado (Pto), según lo indicado en los planos
y aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por punto instalado y concluido, para toda
la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
DESCRIPCIÓN.
Comprenden básicamente la instalación del tanque inodoro
sifón jet contemplado en los planos del expediente técnico,
serán capaces de cumplir con las exigencias propias de
servicio durante la vida útil del aparato sanitario. Dicho
inodoro deberá cumplir con la calidad y características propias del aparato para uso de jóvenes en
edad escolar. Otras condiciones serán aquellas que cumplen con la normatividad contemplada en el
Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.
EJECUCIÓN.
Para la instalación de los inodoros deberán cumplirse recomendaciones dadas en el presente
expediente técnico.
Los detalles se encuentran en los planos de detalle de Instalaciones sanitarias.IS-2
Las instalaciones del mismo se harán mediante accesorios certificados para tal fin.
MEDICION
El método de medición será por pieza entregada y terminada (Pza), según lo indicado en los planos
y aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por pieza instalada y concluida, para toda
la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el
trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra,
herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios
para completar el trabajo.
MEDICION
El método de medición será por pieza entregada y terminada (Pza), según lo indicado en los planos
y aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por pieza instalada y concluida, para toda
la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
DESCRIPCIÓN.
Comprenden básicamente la instalación del lavamanos de modelo mediterraneo, lavamanos ovalin,
y lavamanos rectangular con base de empotrar, asi mismo todo aquello que se contempla en los
planos del expediente técnico, serán capaces de cumplir con las exigencias propias de servicio
durante la vida útil del aparato sanitario. Dicho lavatorios deberán cumplir con la calidad y
características propias del aparato para uso de jóvenes en edad escolar. Otras condiciones serán
aquellas que cumplen con la normatividad contemplada en el Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú.
EJECUCIÓN.
Para la instalación de dichos lavamanos deberán cumplirse con las recomendaciones dadas en el
presente expediente técnico.
Los detalles se encuentran en los planos de detalle de Instalaciones sanitarias.
Las instalaciones del mismo se harán mediante accesorios certificados para tal fin.
MEDICION
El método de medición será por punto (pto) debidamente instalado en obra y según lo indicado en
los planos y aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por pieza instalada y concluida, para toda
la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la instalación de ducha incluyendo accesorios, universal y tuberías de
conexión y desagüe. Estas instalaciones se hará de acuerdo con planos hidráulicos y a los detalles
arquitectónicos; el montaje de duchas se harán con tubería PVC y accesorios de 1/2”.
EJECUCIÓN.
DESCRIPCIÓN.
Comprenden básicamente la instalación de los aparatos corrientes y contemplados en los
planos del expediente técnico. La mano de obra deberá ser calificada y realizada por un técnico
especialista en colocación de aparatos sanitarios. Se preverá también que sea capaz de cumplir con
las exigencias propias de servicio durante la vida útil del aparato sanitario. Los accesorios utilizados
para tal fin deberán tener certificación de calidad ISO. No se aceptaran accesorios de origen
desconocido. Otras condiciones serán aquellas que cumplen con la normatividad contemplada en el
Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.
EJECUCIÓN.
Para la instalación de los aparatos corrientes deberán cumplirse recomendaciones dadas
en el presente expediente técnico.
Los detalles se encuentran en los planos de detalle de Instalaciones sanitarias.
Las instalaciones del mismo se harán mediante accesorios certificados para tal fin.
MEDICION
El método de medición será por pieza instalada (Pza), según lo indicado en los planos y aceptado
por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por pieza instalada y concluida, para toda
la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.