Estudio Del Comportamiento de Columnas

ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO DE COLUMNAS COMPUESTAS EN
CONCRETO SOMETIDAS BAJO CARGA AXIAL EN SECCIONES CUADRADAS

Y CIRCULARES VARIANDO SU REFUERZO
NELSON DAVID HINCAPIÉ GÁLVEZ
OSCAR EDUARDO SÁNCHEZ HENAO
UNIVERSIDAD LIBRE SECCIONAL PEREIRA
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL
PEREIRA
2014
1
ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO DE COLUMNAS COMPUESTAS EN
CONCRETO SOMETIDAS BAJO CARGA AXIAL EN SECCIONES CUADRADAS
Y CIRCULARES VARIANDO SU REFUERZO
NELSON DAVID HINCAPIÉ GÁLVEZ
OSCAR EDUARDO SÁNCHEZ HENAO
Este trabajo es presentado a la facultad de ingeniería como requisito para

graduarnos y optar por el título de ingenieros civiles.
Director de tesis
MANUEL PINZON CANDELARIO
Ingeniero civil
UNIVERSIDAD LIBRE SECCIONAL PEREIRA
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL
PEREIRA
2014
2
NOTA DE ACEPTACIÓN
_____________________________
_____________________________
_____________________________
_____________________________
_____________________________
Presidente del Jurado
_____________________________
Jurado
_____________________________
Jurado
Pereira, Septiembre del 2014
3
DEDICACIÓN 1:
Dedicado primero que todo a Dios por darnos la vida y esta gran oportunidad para
salir adelante y cumplir con nuestros sueños, también agradecer a mi madre
GLORIA NANCY GALVEZ, mi hermano MIGUEL ANGEL HINCAPIE, y mi padre
NELSON HINCAPIE MEJIA, por el apoyo que día a día me han brindado para salir
adelante desde el primer día que empecé con este sueño; todo esto para la gran
familia que tengo por la cual quiero luchar día a día y hacer de este sueño, su
sueño.
Nelson David Hincapié Gálvez
4
DEDICACIÓN 2:
Dedicado a mi madre Martha Henao por ser siempre ejemplo y el principal apoyo
en mi vida que con su gran amor me ha brindado siempre lo mejor, agradecer a mi
padre Luis Eduardo Sánchez y a mis hermanas Sandra Marín y Andrea Marín por
su compañía y cariño; de igual forma a Yuri Alexandra Hernández por llenar mi
vida de alegría y estar presente en cada escalón de mi vida. A mis profesores por
su paciencia y entregarme lo mejor de sus conocimientos, gracias a mis
compañeros y amigos por acompañarme en este maravilloso campo de la
Ingeniería Civil.
Oscar Eduardo Sánchez Henao
5
AGRADECIMIENTOS
Queremos agradecer a todas las personas que fueron involucradas con este
proyecto para poder sacarlo adelante, en especial a nuestro profesor, director de
tesis y compañero el ingeniero Manuel Pinzón, por su paciencia y por su
colaboración incondicional que nos ha brindado en todo este proceso.
Agradecerles a la Universidad Libre Seccional Pereira porque fue fundadora de

esta hermosa carrera, por la cual muchas personas como nosotros también
pueden cumplir sus sueños.
A cada uno de los profesores que nos dieron sus enseñanzas y dieron lo mejor de
sí, para que cada uno de nosotros saliéramos adelante y aprendiéramos de sus
experiencias y conocimientos.
A la ingeniera Natalia Mejía por su gran gestión en la Universidad con el área de la

Ingeniería Civil, logrando que muchos estudiantes como nosotros encuentren en
esta carrera la manera de sacar nuestro futuro adelante.
6
CONTENIDO
1. RESUMEN __________________________________________________ 18
2. INTRODUCCIÓN _____________________________________________ 19
3. JUSTIFICACIÓN ______________________________________________ 20
4. OBJETIVOS _________________________________________________ 21
4.1. OBJETIVO GENERAL _________________________________________ 21
4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS _____________________________________ 21
5. MARCO REFERENCIAL _________________________________________ 22
5.1. MARCO TEÓRICO ____________________________________________ 22
5.1.1. Cemento __________________________________________________ 22
5.1.2. Concreto simple _____________________________________________ 22
5.1.3. Columna compuesta _________________________________________ 23
5.1.4. Resistencia típica del concreto _________________________________ 23
5.1.5. Secciones tubulares inyectadas con concreto ______________________ 24
5.1.6. Agua para el concreto ________________________________________ 25
5.2. MARCO CONCEPTUAL ________________________________________ 26
5.2.1. Resistencia a la compresión ___________________________________ 26
5.2.2. Módulo de elasticidad del concreto ______________________________ 26
5.2.3. Resistencia del acero _________________________________________ 28
5.2.4. Módulo de elasticidad del acero _________________________________ 28
5.3. MARCO LEGAL DEL PROYECTO ________________________________ 30
6. DISEÑO METODOLÓGICO_______________________________________ 33
6.1. Tipo de investigación __________________________________________ 33
7
6.2. Método de investigación ________________________________________ 33
6.2.1. Paso 1: Antecedentes Bibliográficos _____________________________ 33
6.2.2. Paso 2: Determinar la resistencia del concreto _____________________ 34
6.2.3. Paso 3: Elaboración de especímenes cuadrados y circulares de solo

concreto ________________________________________________________ 34
6.2.4. Paso 4: Elaboración de especímenes cuadrados y circulares variando su

refuerzo ________________________________________________________ 34
6.2.5. Cantidad de cilindros a realizar: _________________________________ 34
6.2.6. Paso 5: Preparación para los cilindros de concreto __________________ 35
6.2.7. Paso 6: Prueba de asentamiento (método del cono de Abrams) _______ 37
6.2.8. Paso 7: Inyectar el concreto en las secciones a utilizar _______________ 41
6.2.9. Paso 8: Conclusiones ________________________________________ 42
6.2.10. Paso 9: Técnicas para la recolección de información _______________ 42
7. DESARROLLO EXPERIMENTAL __________________________________ 42
7.1. ENSAYOS A COMPRESIÓN A LOS CILINDROS DE DISEÑO DE MEZCLA

_______________________________________________________________ 42
7.2. CASO I: COLUMNAS CUADRADAS DE SOLO CONCRETO ___________ 51
7.3. CASO II: COLUMNAS CUADRADAS DE CONCRETO Y REFUERZO

CONVENCIONAL ________________________________________________ 59
7.4. CASO III: COLUMNAS CUADRADAS DE CONCRETO SIMPLE CON

REFUERZO EXTERIOR EN CAMISA DE ACERO _______________________ 67
7.5. CASO IV: COLUMNAS CUADRADAS DE CONCRETO SIMPLE CON

REFUERZO CONVENCIONAL Y REFUERZO EXTERIOR EN CAMISA DE
ACERO ________________________________________________________ 70
7.6. CASO V: COLUMNAS CIRCULARES DE CONCRETO SIMPLE _________ 72
7.7. CASO VI: COLUMNAS CIRCULARES DE CONCRETO SIMPLE CON

REFUERZO CONVENCIONAL ______________________________________ 79
8
7.8. CASO VII: COLUMNA CIRCULAR DE CONCRETO SIMPLE Y REFUERZO
EXTERIOR EN CAMISA DE ACERO _________________________________ 87
7.9. CASO VIII: COLUMNA CIRCULAR DE CONCRETO SIMPLE CON

ACERO ________________________________________________________ 89
8. ANALISIS DE LOS RESULTADOS _________________________________ 91
8.1. CILINDROS DE DISEÑO DE MEZCLA ____________________________ 91
8.2. CASO I: COLUMNAS CUADRADAS DE SOLO CONCRETO ___________ 92
8.3. CASO II: COLUMNAS CUADRADAS DE CONCRETO SIMPLE Y REFUERZO

CONVENCIONAL ________________________________________________ 95
8.4. CASO III: COLUMNA CUADRADA DE CONCRETO SIMPLE Y REFUERZO

EXTERIOR EN CAMISA DE ACERO _________________________________ 96
8.5. CASO IV: COLUMNA CUADRADA DE CONCRETO SIMPLE CON

ACERO ________________________________________________________ 97
8.6. CASO V: COLUMNAS CIRCULARES DE CONCRETO SIMPLE _________ 98

REFUERZO CONVENCIONAL ______________________________________ 99

EXTERIOR EN CAMISA DE ACERO ________________________________ 101

ACERO _______________________________________________________ 102
9. CONSIDERACIONES FINALES DE LOS RESULTADOS _______________ 103
10. CONCLUSIONES ____________________________________________ 108
11. BIBLIOGRAFÍA ______________________________________________ 111
9
LISTA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1: curva típica esfuerzo-deformación para el concreto bajo compresión,

y puntos para definir el módulo de elasticidad según ASTM C-469 ....................... 27
Ilustración 2: Gráfica del módulo de elasticidad del acero ..................................... 29
Ilustración 3: molde cilíndrico absorbente .............................................................. 37
Ilustración 4: pasos para llenar el molde [9] ........................................................... 38
Ilustración 5: Pasos para la medición del asentamiento [9] ................................... 38
Ilustración 6: Tipos de asentamiento. [9] ............................................................... 39
Ilustración 7: Gráfica esfuerzo - deformación de la probeta 1 de concreto simple . 43
Ilustración 8: Ensayo a compresión de concreto simple de la probeta 1 ............... 44
Ilustración 9: Gráfica esfuerzo - deformación de concreto simple para la probeta 2
de diseño de mezcla .............................................................................................. 45
Ilustración 10: Ensayo a compresión de concreto simple de la probeta 2 ............. 46
Ilustración 11: Gráfica esfuerzo – deformación de concreto simple para la probeta
3 de diseño de mezcla ........................................................................................... 47
Ilustración 12: Ensayo a compresión de concreto simple de la probeta 3 ............. 48
Ilustración 13: Gráfica esfuerzo – deformación de concreto simple para la probeta
4 de diseño de mezcla ........................................................................................... 49
Ilustración 14: Ensayo a compresión de concreto simple de la probeta ................ 50
Ilustración 15: Dimensiones de la columna cuadrada [2] ....................................... 51
Ilustración 16: Gráfica esfuerzo deformación unitaria de la probeta 1 espécimen
cuadrado de solo concreto ..................................................................................... 52
Ilustración 17: Ensayo a compresión de la probeta 1 espécimen cuadrado de solo
concreto ................................................................................................................. 52
concreto ................................................................................................................. 54
10
concreto ................................................................................................................. 56
concreto ................................................................................................................. 58
Ilustración 24: Refuerzo convencional en canastilla de acero soldada ................. 59
cuadrado de concreto simple con refuerzo convencional ...................................... 60
Ilustración 26: Ensayo a compresión de la probeta 1 espécimen cuadrado de
concreto simple con refuerzo convencional ........................................................... 61
Ilustración 29: Falla en la columna......................................................................... 63
cuadrado de concreto simple con refuerzo exterior en camisa de acero ............... 68
concreto simple con refuerzo exterior en camisa de acero .................................... 69
11
cuadrado de concreto simple con refuerzo convencional en canastilla de acero y
refuerzo exterior en camisa de acero..................................................................... 71
concreto simple con refuerzo convencional en canastilla de acero y refuerzo
exterior en camisa de acero ................................................................................... 71
Ilustración 38: Diámetro de las columnas circulares .............................................. 72
Ilustración 39: Gráfica esfuerzo - deformación unitaria de la probeta 1 columna
circular de concreto simple .................................................................................... 73
Ilustración 40: Ensayo a compresión de la probeta 1 columna circular de concreto
simple .................................................................................................................... 74
simple .................................................................................................................... 75
Ilustración 44: Ensayo a compresión de la probeta 3, columna circular de concreto
simple .................................................................................................................... 77
Ilustración 45: Gráfica esfuerzo - deformación unitaria de la probeta 4, columna
simple .................................................................................................................... 78
Ilustración 47: Refuerzo convencional en espiral de acero .................................... 79
circular de concreto simple y refuerzo convencional.............................................. 80
simple y refuerzo convencional .............................................................................. 80
12
circular de concreto simple con refuerzo exterior en camisa de acero .................. 88
simple con refuerzo exterior en camisa de acero................................................... 88
Ilustración 62: Gráfica esfuerzo - deformación unitaria de la probeta 1 Columna
circular de concreto simple con refuerzo convencional y refuerzo exterior en
camisa de acero..................................................................................................... 90
Ilustración 63: Ensayo a compresión de la probeta 1 Columna circular de concreto
simple con refuerzo convencional y refuerzo exterior en camisa de acero ............ 90
Ilustración 64: Gráfica de comparación entre las probetas de diseño de mezcla .. 91
Ilustración 65: Gráfica de comparación entre las probetas cuadradas de solo
concreto ................................................................................................................. 93
Ilustración 66: Gráfica de comparación entre las probetas cuadradas de solo
concreto sin la probeta 3 ........................................................................................ 94
13
Ilustración 67: Gráfica de comparación de las probetas cuadradas de concreto
simple con refuerzo convencional .......................................................................... 95
cuadrado de concreto simple con refuerzo exterior en camisa de acero ............... 96
cuadrado de concreto simple con refuerzo convencional en canastilla de acero y
Ilustración 70: Gráfica de comparación entre las columnas circulares de concreto
simple .................................................................................................................... 98
Ilustración 71: Gráfica de comparación de las probetas circulares de concreto
circular de concreto simple con refuerzo exterior en camisa de acero ................ 101
Ilustración 73: Gráfica esfuerzo - deformación unitaria de la probeta 1 Columna
circular de concreto simple con refuerzo convencional y refuerzo exterior en
camisa de acero................................................................................................... 102
Ilustración 74: Comparación del comportamiento de los tipos de columnas
ensayadas ........................................................................................................... 104
Ilustración 75: Comparación del comportamiento de columnas de concreto simple
y refuerzo convencional ....................................................................................... 105
Ilustración 76: Ductilidad en las columnas con refuerzo en camisa de acero ...... 106
14
LISTA DE TABLAS
Tabla 1: Metodología de elaboración y selección de especímenes, de acuerdo a su

configuración.......................................................................................................... 35
Tabla 2: Clasificación del tipo de consistencia de la mezcla [2] ............................. 40
Tabla 3: Valores de asentamiento en cm [2] .......................................................... 41
Tabla 4: Tabla esfuerzo deformación para la probeta 1 de concreto simple .......... 43
Tabla 5: Tabla esfuerzo deformación para la probeta 2 de concreto simple .......... 45
Tabla 6: Tabla esfuerzo deformación para la probeta 3 de diseño de mezcla
concreto simple ...................................................................................................... 47
Tabla 7: Tabla esfuerzo deformación para la probeta 4 de diseño de mezcla
concreto simple ...................................................................................................... 49
Tabla 8: Tabla de esfuerzo – deformación en mm y deformación unitaria de la
probeta 1 espécimen cuadrado de solo concreto .................................................. 51
Tabla 9: Tabla Esfuerzo – Deformación en mm y Deformación Unitaria de la
probeta 1 espécimen cuadrado de concreto simple con refuerzo convencional .... 60
15
probeta 1 espécimen cuadrado de concreto simple con refuerzo exterior en camisa
de acero ................................................................................................................. 68
probeta 4 espécimen cuadrado de concreto simple con refuerzo convencional en
canastilla de acero y refuerzo exterior en camisa de acero ................................... 70
probeta 1 columna circular de concreto simple ..................................................... 73
probeta 2 columna circular de concreto simple ...................................................... 74
probeta 3 columna circular de concreto simple ..................................................... 76
probeta 4, columna circular de concreto simple ..................................................... 77
probeta 1 columna circular de concreto simple y refuerzo convencional .............. 79
probeta 1 columna circular de concreto simple con refuerzo exterior en camisa de
acero ...................................................................................................................... 87
probeta 1 Columna circular de concreto simple con refuerzo convencional y
Tabla 28: Resistencia promedio de las columnas de diseño de mezcla ................ 92
Tabla 29: Resistencia promedio de las columnas cuadradas de concreto simple . 94
16
Tabla 30: Resistencia promedio de las columnas cuadradas de concreto y refuerzo
convencional .......................................................................................................... 95
Tabla 31: Resistencia promedio de las columnas circulares de concreto simple... 98
Tabla 32: Resistencia promedio de las columnas circulares de concreto simple y
refuerzo convencional .......................................................................................... 100
Tabla 33: Tabla de convenciones de los tipos de columnas estudiadas .............. 103
Tabla 34: Tabla Esfuerzo – Deformación unitaria de las probetas que presentaron
mayor resistencia en cada caso........................................................................... 104
Tabla 35: Tabla Esfuerzo – Deformación unitaria de las probetas que presentaron
mayor resistencia en cada caso........................................................................... 107
17
1. RESUMEN
En este documento se presenta el estudio de columnas de concreto circulares y

cuadradas que tienen diferentes tipos de refuerzo, las cuales son sometidas a
carga axial para determinar sus diferentes comportamientos y sus máximas
resistencias alcanzadas. Las variables de refuerzo, tanto para las columnas
cuadradas como circulares utilizadas en este proyecto, son solo concreto,
concreto y encamisado de acero, concreto y refuerzo convencional, concreto con
encamisado de acero y refuerzo convencional. Se presenta mediante ilustraciones
los comportamientos y deformaciones físicas de cada columna, al igual que
mediante gráficas, se presenta la resistencia alcanzada por cada tipo de columna
y su deformación. Los ensayos de compresión se efectúan a los 28 días.
18
2. INTRODUCCIÓN
Hoy en día se busca cada vez más proveer en las edificaciones una construcción
segura, resistente, rápida y eficiente estructuralmente, que optimice y aproveche
las propiedades del acero y el concreto. [2]
El desarrollo de estructuras compuestas inició en 1908, cuando el ingeniero Fritz

Von Emperger, realizó ensayos para determinar la relación del módulo de
elasticidad entre el acero y el concreto, además de estimar una fórmula para el
cálculo de la carga última para columnas de concreto con acero embebido, que
después se fue perfeccionando en las diferentes normas de diseño. [1]
La columna es un elemento estructural la cual está encargada de resistir fuerzas

axiales, fuerzas que se denominan carga muerta (peso propio de la edificación) y
carga viva (peso que aparece debido al uso de la misma). [2]
Para este caso la columna que va a ser estudiada, es un tipo de columna con su
refuerzo convencional, es decir, su acero longitudinal, más el acero a cortante
como lo son los estribos, pero agregándole algo más, un encamisado en acero por
todo el perímetro de la columna.
Esta fusión es muy importante ya que una columna debe ser fuerte axialmente,
pero también debe tener algo de flexibilidad, para ello entra a actuar el acero, todo
esto buscando que la columna como elemento estructural obtenga una resistencia.
Este método de construcción en el país aún no es muy conocido y aplicado, y se

quiere con este proyecto contribuir a abrir nuevas expectativas e inclinaciones por
la aplicación de este método. [2]
19
3. JUSTIFICACIÓN
Debido a que grandes ingenieros que con el día a día, buscan dar a las
estructuras mayor seguridad y crean métodos que aumentan la capacidad y
eficiencia de los sistemas de construcción, para darle a cada una de las técnicas
constructivas una resistencia, y así brindar seguridad de uso
Un elemento estructural que no puede faltar en una gran estructura es la columna,

elemento que resiste la mayor cantidad de esfuerzos no solo axiales, si no que
esfuerzos a cortantes, que se ven involucrados por fenómenos naturales los
cuales aparecen sin predicción alguna.
En la mayoría de las construcciones que se emplean columnas compuestas, se

han utilizado generalmente las mismas matrices para las estructuras internas en la
elaboración de éstas. Es necesario conocer el cambio de la resistencia a cargas
axiales de las columnas cuando se utilizan diferentes estructuras internas, ya que
se podría ahorrar tiempo y dinero en las construcciones.
Este tipo de construcciones brinda una gran ventaja puesto que el uso de
formaleta se elimina en el momento de fabricarla, es decir, es una gran ventaja en
cuanto al presupuesto, ya que no se está invirtiendo en material ni en tiempo.
Este tipo de columnas compuestas no ha sido estudiado con profundidad en

Colombia, por lo tanto en el momento de diseñar una estructura con este tipo de
elementos no se tienen recomendaciones con bases investigativas para
ejecutarlas, ya sea sus dimensiones, cantidad de acero, espesor de las secciones
tubulares entre otras características, que es necesario identificar para obtener el
mayor aprovechamiento de los materias con que se disponen.
20
4. OBJETIVOS
4.1. OBJETIVO GENERAL
Determinar el comportamiento respecto a resistencia mecánica a la compresión de

columnas compuestas en concreto en secciones cuadradas y circulares con
encamisado de acero.
4.2 . OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Elaborar diferentes tipos de configuración de la columna y refuerzo como se

relaciona a continuación:
Configuraciones: Sección cuadrada y circular
1) Solo concreto
2) Concreto y su refuerzo (acero longitudinal y transversal).
3) Concreto y encamisado de acero.
4) Concreto, encamisado, refuerzo longitudinal y transversal.
 Establecer las diferencias en comportamiento a compresión de una columna

compuesta y columna típica (columna en concreto con refuerzo en acero
longitudinal y transversal) de cada sección.
 Identificar cuál tipo de columna estudiada adquiere mayor resistencia.
 Establecer las ventajas y desventajas de la aplicación de refuerzo de
encamisado de acero para columnas.
21
5. MARCO REFERENCIAL
5.1. MARCO TEÓRICO
5.1.1. Cemento
El cemento es un material aglomerado que permite con facilidad dar un manejo y
trabajabilidad al concreto debido a sus propiedades de cohesión y adhesión.
“En construcción, el significado del término cemento se restringe a materiales

aglutinantes utilizados con piedras, arena, ladrillos, bloques de construcción, etc.
Los principales componentes de este tipo de cemento son compuestos de cal, de
modo que en construcción e ingeniería civil se trabaja con cementos calcáreos.
Los cementos que se utilizan en la fabricación de concreto tienen la propiedad de
fraguar y endurecer con el agua, en virtud de que experimentan una reacción
química con ella y, por lo tanto, se denominan cementos hidráulicos”. [3]
“Los cementos hidráulicos están compuestos principalmente por silicatos y

aluminatos de cal y pueden clasificarse, en general, como cementos naturales,
cementos Portland y cementos aluminosos. En este capítulo sólo hablaremos de
la estructura y propiedades de los cementos Portland”. [3]
5.1.2. Concreto simple

El concreto simple es un tipo de concreto el cual no tiene ningún refuerzo de
acero, este es apto para resistir cargas a compresión, pero en cuanto a tensión o
también llamado a flexión es muy vulnerable.
“El concreto como material estructural se diseña para que tenga una determinada
resistencia. La resistencia a la compresión simple es la característica mecánica
22
más importante de un concreto y se utiliza normalmente para juzgar su calidad.
Sin embargo cuando se diseñan pavimentos rígidos y otras lozas que se
construyen sobre el terreno, el concreto se diseña para que resista esfuerzos de
flexión. Se ha establecido una correlación entre la resistencia a la compresión y la
resistencia a la flexión en un determinado concreto. Los factores que afectan la
resistencia del concreto se pueden dividir en dos: Los primeros tienen que ver con
la calidad y la cantidad de los elementos constitutivos del concreto; agregados,
cemento y agua. Los segundos, tienen que ver con la calidad del proceso del
concreto: Mezclado, trasporte, colocación, compactación y curado; la resistencia
esta en relación directa a este proceso”. [2]
Por esta razón para que un elemento estructural funcione adecuadamente a

tensión y a compresión se cumple con el refuerzo en acero ya sean barras o
perfiles para que trabajen en conjunto con el concreto.
5.1.3. Columna compuesta

Es aquella que resulta de la combinación de distintos materiales, principalmente el
concreto y el acero.
5.1.4. Resistencia típica del concreto

La resistencia de un concreto, normalmente aumenta con la edad. Este aumento
se produce muy rápidamente durante los primeros días, con lo cual cada día
continuara aumentando su resistencia a la compresión.
“Las proporciones de los materiales del concreto deben permitir la mayor

compactación posible, con un mínimo de cemento. Las proporciones de una
mezcla se definen numéricamente mediante fórmulas, v. gr.: 1:2:3 que representa:
"1" parte de cemento, "2" partes de arena, "3" partes de grava, al peso o al
23
volumen. Las proporciones (dosificaciones) al peso son las más recomendables”.
[3].
Las proporciones en volumen son cada vez menos usadas; se usan donde no se
requiere una resistencia muy controlada: aplicaciones caseras o poblaciones
pequeñas alejadas de los centros urbanos.
“Siendo la compresión la propiedad más característica e importante del concreto,

las demás propiedades mecánicas se evalúan con referencia a ella. La resistencia
a compresión (f ’c) se mide usualmente mediante el ensayo a compresión en
cilindros de 150 mm de diámetro por 300 mm de altura y con 28 días de edad.
Últimamente se ha ido popularizando la medida de la compresión con cilindros de
menor diámetro, 100 y 75 mm, con las ventajas de menor consumo de concreto
para el programa de control de calidad y menor peso para el transporte de los
cilindros; en este caso el tamaño máximo del agregado debe limitarse a 2,5 cm
(una pulgada). La resistencia a compresión (f ’c) varía significativamente con la
variación de algunos parámetros, tales como: la relación agua-cemento (a/c), el
tamaño máximo de la grava, las condiciones de humedad durante el curado, la
edad del concreto, la velocidad de carga, la relación de esbeltez de la muestra (en
casos de ensayos sobre núcleos extraídos de concretos endurecidos es diferente
de 2, que es la relación de los cilindros estándar, usados para determinar la
resistencia del concreto)”. [3]
5.1.5. Secciones tubulares inyectadas con concreto

Este tipo de columna está compuesta por una sección de acero estructural de
forma circular y cuadrada, el cual en su interior sostiene el concreto, es decir, el
concreto esta inyectado dentro de la sección tubular, también se agrega acero de
refuerzo para mejorar las características de la sección.
24
5.1.6. Agua para el concreto
El agua, considerada como materia prima para la confección y el curado
del hormigón debe cumplir con determinadas normas de calidad.
Esta deberá ser limpia hasta donde sea posible y no deberá contener residuos
de aceites, ácidos, sulfatos de magnesio, sodio ,calcio, sales, limo, materias
orgánicas u otras sustancias dañinas, y estará así mismo exenta de arcilla, lodo
y algas.
“Cualquier agua natural que sea potable y que no tenga sabor u olor pronunciado,
se puede utilizar para producir concreto. Sin embargo, algunas aguas no potables
pueden ser adecuadas para el concreto”. [6].
Las impurezas excesivas en el agua no solo pueden afectar el tiempo de fraguado

y la resistencia del concreto, si no también pueden ser causa de eflorescencia,
manchado, corrosión del esfuerzo, inestabilidad volumétrica y una menor
durabilidad.
Funciones del agua en el concreto:
 Reaccionar con el cemento para hidratarlo.

 Actuar como lubricante para contribuir a la trabajabilidad de la mezcla.
 “Procurar la estructura de vacíos necesaria en la pasta para que los productos
de hidratación tengan espacio para desarrollarse”. [6].
25
5.2. MARCO CONCEPTUAL
5.2.1. Resistencia a la compresión

“La resistencia a la compresión se puede definir como la máxima resistencia
medida de un espécimen de concreto o de mortero a carga axial. Generalmente se
expresa en kilogramos por centímetro cuadrado (Kg/cm²) a una edad de 28 días
se le designe con el símbolo f’c. Para determinar la resistencia a la compresión, se
realizan pruebas con especímenes de concreto (cilindros) y se utiliza la maquina
universal para probarlos”. [7].
Los ensayos a compresión del concreto se efectúan sobre cilindros que miden 15
cm de diámetro y 30 cm de altura. La resistencia del concreto a la compresión es
una propiedad física fundamental, y es frecuentemente empleada en los cálculos
para diseño de puentes, de edificios y otras estructuras.
5.2.2. Módulo de elasticidad del concreto

El concreto no es un material eminentemente elástico, esto se puede observar
fácilmente si se somete a un espécimen a esfuerzos de compresión crecientes
hasta llevarlo a la falla, si para cada nivel de esfuerzo se registra la deformación
unitaria del material, se podría dibujar la curva que relaciona estos parámetros, la
Figura muestra la curva esfuerzo-deformación. [8].
26
Ilustración 1: curva típica esfuerzo-deformación para el concreto bajo compresión, y puntos para definir el módulo de
elasticidad según ASTM C-469
Pruebas como la del módulo de elasticidad del concreto son bastante tediosas si
se realizan con instrumentaciones anticuadas, ya que el factor humano es
determinante para la toma secuencial de lecturas tanto de carga como de
deformaciones, por ese motivo se aconseja emplear una instrumentación
adecuada que permita registrar las deformaciones verticales en un computador.
𝛿𝜎
𝐸𝑐 =
𝛿𝑆
Ecuación 1: Determinación módulo de elasticidad estático del concreto
Ecuación Módulo De Elasticidad Estático Según La NSR-10. La norma NSR-

10 establece la siguiente expresión como el módulo de elasticidad del concreto:
Ec=4700 𝐹′𝐶
Ecuación 2: Calculo del módulo de elasticidad del concreto según NSR-10
27
5.2.3. Resistencia del acero
“Las propiedades físicas de los aceros y su comportamiento a distintas
temperaturas dependen sobre todo de la cantidad de carbono y de su distribución
en el hierro. Antes del tratamiento térmico, la mayor parte de los aceros son una
mezcla de tres sustancias: ferrita, perlita y cementita. La ferrita, blanda y dúctil, es
hierro con pequeñas cantidades de carbono y otros elementos en disolución. La
cementita, un compuesto de hierro con el 7% de carbono aproximadamente, es de
gran dureza y muy quebradiza. La perlita es una profunda mezcla de ferrita y
cementita, con una composición específica y una estructura característica, y sus
propiedades físicas son intermedias entre las de sus dos componentes”. [8]
5.2.4. Módulo de elasticidad del acero

El módulo de elasticidad, también denominado módulo de Young, es un parámetro
que se obtiene empíricamente a partir de un ensayo denominado ensayo a
tracción.
En caso de que tengamos un material elástico lineal, el módulo de Young
calculado en el ensayo a tracción también resulta válido para los casos en que
haya compresión.
El ensayo a tracción estudia el comportamiento de un material sometido a un
esfuerzo de tensión progresivamente creciente, ejercido por una maquina
apropiada, hasta conseguir la rotura. El ensayo se efectúa sobre una probeta
normalizada, marcada con trazos de referencia, para poder determinar las
deformaciones en función de los esfuerzos. Los esfuerzos se definen como:
Ecuación 3: Calculo del esfuerzo.
Siendo P la carga aplicada sobre la probeta, con un área transversal inicial A 0.

Mientras que las deformaciones las definimos como:
28
Ecuación 4: Calculo de la deformación.
Con , siendo l la longitud correspondiente a una carga determinada y l0

la longitud inicial (sin carga).
A partir de los ensayos de tracción se obtienen las curvas tensión deformación de

los distintos materiales. En dichas curvas se representan los valores obtenidos de
los alargamientos frente a los esfuerzos aplicados. Las curvas, en el caso de
materiales dúctiles, suelen tomar un aspecto similar a este:
Ilustración 2: Gráfica del módulo de elasticidad del acero
29
Se distinguen cuatro zonas:
 Zona 1: Deformación Elástica

 Zona 2: Fluencia
 Zona 3: Deformación Plástica
 Zona 4: Estricción
5.3. MARCO LEGAL DEL PROYECTO
El marco jurídico es realizado como una aprobación de las normas las cuales han
seguido para realizar un proyecto, estas son las normas que se siguieron para
obtener un resultado óptimo en este proyecto. La norma de referencia es la Norma
Colombiana Sismo Resistente 2010 (NSR-10) la cual contiene los siguientes
aspectos relevantes:
C.3.2 MATERIALES CEMENTANTES

C.3.2.1 Los materiales cementantes deben cumplir con las normas relevantes así:
(a) Cemento fabricado bajo las normas NTC 121 y NTC 321 y también se permite
el uso de cementos Fabricados bajo la norma ASTM C150.
(h) Se prohíbe el uso de los cementos denominados de mampostería en la

fabricación de concreto.
C.3.3 AGREGADOS
C.3.3.1 Los agregados para concreto deben cumplir con una de las siguientes
normas:
(a) Agregado de peso normal: NTC 174 (ASTM C33)
30
(b) Agregado liviano: NTC 4045 (ASTM C330).
Aquellos materiales que no cumplen con las normas pueden permitirse, mediante
una aprobación especial, cuando se presente evidencia aceptable de
comportamiento satisfactorio.
C.3.3.2 El tamaño máximo nominal del agregado grueso no debe ser superior a
1/5 de la menor separación entre los lados del encofrado, ni a 1/3 de la altura de
la losa, ni a 3/4 del espaciamiento mínimo libre entre las barras o alambres
individuales de refuerzo, paquetes de barras, tendones individuales, paquetes de
tendones o ductos.
Estas limitaciones se pueden omitir si a juicio del profesional facultado para
diseñar la trabajabilidad y los métodos de compactación son tales que el concreto
se puede colocar sin la formación de hormigueros, vacíos o segregación en la
mezcla. [10].
C.3.4 AGUA
C.3.4.1 El agua empleada en el mezclado del concreto debe cumplir con las
disposiciones de la norma ASTM C1602M.
Los requisitos para el agua empleada en el mezclado del concreto contenidos en

el Reglamento ACI 318 de 2008 se refieren ahora a lo exigido por la norma ASTM
C1602M. La norma NTC 3459 está basada en los requisitos homólogos de la
norma inglesa BS3148 y no corresponden a los de ASTM C1602M. Por
consistencia se ha dejado la referencia obligatoria a la norma ASTM y no a la
NTC.
La norma ASTM C1602M permite el uso de agua potable sin practicarle ensayos e
incluye métodos para calificar las fuentes de agua impotable, considerando los
31
efectos en el tiempo de fraguado y la resistencia. Se establecen frecuencias de
ensayo para asegurar el monitoreo continuo de la calidad del agua. [10].
C.3.5 ACERO DE REFUERZO

C.3.5.1 El refuerzo debe ser corrugado. El refuerzo liso solo puede utilizarse en
estribos, espirales o tendones, y refuerzo de repartición y temperatura. Además,
se pueden utilizar cuando el Título C del Reglamento NSR-10 así lo permita:
refuerzo consistente en pernos con cabeza para refuerzo de cortante, perfiles de
acero estructural o en tubos, o elementos tubulares de acero. Las fibras de acero
deformadas dispersas se permiten solamente para resistir cortante bajo las
condiciones indicadas en C.11.4.6.3.
La norma NTC 2289 (ASTM A706M), cubre barras de refuerzo de acero de baja
aleación las cuales pueden ser usadas para aplicaciones que requieren
propiedades controladas de tracción o soldabilidad. La soldabilidad es lograda en
la norma NTC 2289 (ASTM A706M), limitando o controlando la composición
química y el equivalente de carbono C.3.4. La norma NTC 2289 (ASTM A706M),
requiere que el productor informe la composición química y el equivalente de
carbono. [10].
C.10.13 — ELEMENTOS COMPUESTOS SOMETIDOS A COMPRESIÓN.

C.10.13.1 — Los elementos compuestos sometidos a compresión deben incluir
todos aquellos elementos que estén reforzados longitudinalmente con perfiles de
acero estructural, tuberías o tubos, con o sin barras longitudinales.
C.10.13.2 — La resistencia de los elementos compuestos debe calcularse para las
mismas condiciones limitantes que se aplican a los elementos comunes de
concreto reforzados.
32
C.10.13.3 — Cualquier resistencia a la carga axial asignada al concreto de un
elemento compuesto debe transmitirse al concreto mediante elementos o
ménsulas que se apoyen directamente en el concreto del elemento compuesto.
C.10.13.4 — Toda resistencia a carga axial no asignada al concreto en un
elemento compuesto debe ser desarrollada por conexión directa al perfil, tubería o
tubo de acero estructural. [10].
6. DISEÑO METODOLÓGICO
6.1. Tipo de investigación
Dado a que se carece de información precisa acerca del comportamiento de las

columnas compuestas, se torna la presente investigación en experimental para
obtener unos resultados y conocimientos precisos que permitan la aplicabilidad de
este método de columnas en la construcción.
6.2. Método de investigación
6.2.1. Paso 1: Antecedentes Bibliográficos

Obtener la mayor cantidad de información posible sobre investigaciones anteriores
que se relacionen directamente con la variable principal del proyecto.
33
6.2.2. Paso 2: Determinar la resistencia del concreto
Realizar un diseño de mezcla empírico 1:2:3 que arroje una resistencia, y permita
trabajar todos los especímenes con igual resistencia aportada por el concreto.
6.2.3. Paso 3: Elaboración de especímenes cuadrados y circulares de solo

concreto
Elaborar 4 especímenes de sección cuadrada y 4 especímenes de sección circular
con mezcla 1:2:3. A los 28 días se realizan los ensayos a compresión aplicando la
carga hasta la falla del espécimen, y así determinar la resistencia a compresión
aportada por el concreto en cada sección.
6.2.4. Paso 4: Elaboración de especímenes cuadrados y circulares variando

su refuerzo
Se realizan 4 ensayos a compresión para cada una de las configuraciones que se
mencionan a continuación:
Configuraciones: Sección cuadrada y circular
1) Solo concreto
2) Concreto y su refuerzo (varillas longitudinales y transversales).
3) Concreto y encamisado de acero.
4) Concreto, encamisado, refuerzo longitudinal y transversal.
Los ensayos a compresión se efectúan a los 28 días
6.2.5. Cantidad de cilindros a realizar:

Elaborar 36 cilindros de los cuales 4 cilindros son para determinar la resistencia
del concreto. 16 cilindros en sección cuadrada y los otros 16 en sección circular.
Ver tabla 1.
34
Tabla 1: Metodología de elaboración y selección de especímenes, de acuerdo a su configuración
ESPECIMEN CONFIGURACION 28 DIAS # DE CILINDROS DIAS DE ELABORACION

circular (diseño de mezcla) solo concreto x 4 1
cuadrado solo concreto x 4 1
Concreto y su refuerzo (varillas
cuadrado x 4 1
longitudinales y transversales)
cuadrado Concreto y encamisado de acero x 4 1
Concreto, encamisado, refuerzo
cuadrado x 4 1
longitudinal y transversal
circular solo concreto x 4 1
Concreto y su refuerzo (varillas
x 4 1
circular longitudinales y transversales)
circular Concreto y encamisado de acero x 4 1
Concreto, encamisado, refuerzo
longitudinal y transversal x 4 1
circular
TOTAL X X 36 9
6.2.6. Paso 5: Preparación para los cilindros de concreto

Para la correcta elaboración y curado de las muestras cilíndricas de concreto, se
sigue paso a paso las especificaciones la Norma Técnica Colombiana NTC-550,
como sigue a continuación:
• El concreto utilizado para elaborar los especímenes moldeados debe tener los
mismos niveles de asentamiento, contenido de aire y porcentaje de agregado
grueso que el concreto que representa.
• Los cilindros deben ser elaborados en moldes de acero, hierro fundido o de

cualquier material no absorbente y no reactivo con el concreto que contiene
cemento Portland; debe mantener sus dimensiones y su forma bajo las
condiciones de uso. El molde y su base se deben aceitar con una capa delgada de
aceite mineral antes del uso.
35
• Los cilindros de concreto deben ser fundidos y fraguados en posición vertical,
con una altura igual a dos veces el diámetro. El espécimen patrón debe ser un
cilindro de 150 mm de diámetro interior por 300 mm de altura. [9].
• Se deben medir y registrar datos de asentamiento según lo especifica la NTC

396 (ASTM C 143).
• Los especímenes se deben elaborar sobre una superficie nivelada, rígida, libre
de vibración y en un sitio lo más cercano posible a donde van a ser almacenados.
• Los cilindros se compactan por medio del método de apisamiento, con una varilla
de compactación para asentamientos mayores de 2.5 cm, para los cuales es
necesario tener en cuenta diferentes parámetros, como el asentamiento, el
número de capas y su profundidad.
• La varilla de Compactación debe ser de acero, cilíndrica, lisa, con las

dimensiones estándar. El extremo compactador, o ambos extremos, deben ser
hemisféricos y deben tener el mismo diámetro de la varilla.
• Después de compactar el espécimen, se enrasa la superficie de éste para quitar

el exceso de concreto, utilizando la varilla de compactación, una llana de madera o
palustre.
• Los especímenes deben ser marcados para su identificación mediante un

método que no altere la superficie del concreto.
• Después del moldeo, los especímenes se deben almacenar a un intervalo de

temperatura de 16 °C a 27 °C y en un ambiente húmedo, de manera que se impida la
pérdida de humedad hasta por 48 h (véase la Nota 1). La temperatura en los
36
especímenes y entre ellos se debe controlar en todo momento protegiéndolos de
la luz solar directa.
Nota 1. Puede ser necesario crear un ambiente durante el curado inicial, para
proporcionar condiciones de humedad satisfactorias y controlar la temperatura.
Los especímenes se pueden sumergir inmediatamente en agua saturada con cal.
Se determinará el peso específico de los cilindros en estado fresco y endurecido.

Se dejarán en fraguado cilindros 28 días.
6.2.7. Paso 6: Prueba de asentamiento (método del cono de Abrams)

El ensayo tiene como objetivo determinar la consistencia del hormigón fresco.
El método consiste en medir la disminución de altura que experimenta un tronco

de cono de hormigón fresco, de medidas y elaboración estandarizada, cuando
éste se deja libre. A mayor disminución de altura, menor consistencia del
hormigón.
Cómo se Hace:
El método es apropiado para la determinación
de la consistencia en hormigones con un
tamaño máximo de árido no superior a 40 mm.
El ensayo se lleva a cabo en un molde en forma
de tronco de con cilíndrico, fabricado con chapa
de acero galvanizado de base mayor 200 mm,
base menor 100 mm y altura 300 mm, Ilustración 3: molde cilíndrico absorbente
humedecido y colocado sobre una chapa
metálica plana, rígida. [9]. Ver ilustración 3.
37
Se sujeta fuertemente el molde sobre la chapa con los pies y se procede a llenarlo
con tres capas, de forma que cada una de ellas sea un tercio del volumen del
molde. Ver ilustración 4.
Ilustración 4: pasos para llenar el molde [9]
Con ayuda de una barra metálica de punta semiesférica de 16 mm de diámetro, se

procede al compactado de cada una de las capas aplicando 25 pinchazos
distribuidos uniformemente en superficie de la capa de modo que penetren hasta
la capa inferior. Una vez compactada la última capa, se retira el hormigón sobrante
y se enrasa con la línea de la base superior.
Con cuidado, se levanta el molde en dirección vertical lo más rápido posible.

Finalmente, se coloca el molde al lado de la muestra de hormigón y se procede a
medir la diferencia entre la altura de la pieza y el punto más alto del hormigón, así
como se muestra en la siguiente ilustración.
Ilustración 5: Pasos para la medición del asentamiento [9]
38
Tipos de asentamientos
Ilustración 6: Tipos de asentamiento. [9]
Cómo se Expresan
El resultado del asentamiento se expresa en cm con aproximación de ± 0,5 cm.
Normas de Referencia o Relacionadas
UNE 83-313-90 UNE 83-300
Utilidad del Ensayo:

El ensayo evalúa el grado de consistencia del hormigón fresco, consecuencia de
la relación a/c utilizada. El parámetro es clave para determinar la adecuación con
el hormigón pedido, la puesta en obra del mismo, así como la evaluación de su
compacidad y de la durabilidad.
Cuándo Hacerlo:
Antes de autorizar la utilización de una determinada pastada de hormigón.
Siempre que se fabriquen probetas para controlar la resistencia.
En los casos en que se aplique el control reducido al hormigón.
Precauciones:
El método no es apropiado para hormigones con un índice de consistencia inferior
a 1 cm.
39
En el caso de producirse caída o desprendimiento lateral pronunciado de la
muestra al levantar el molde, se repetirá el ensayo con otra porción de muestra. Si
en la repetición del ensayo también se producen las mismas circunstancias, se
considerará que el hormigón no presenta ni la plasticidad ni la coherencia
necesaria para ser medida, la consistencia, para este método.
Exigencias:
La consistencia puede estar definida por tipo o por asentamiento.
Si se ha definido por tipo la mediana tiene que estar dentro del intervalo siguiente:
Tabla 2: Clasificación del tipo de consistencia de la mezcla [2]
Tipo de Consistencia Tolerancia en cm Intervalo Resultante
Seca 0 0-2
Plástica ±1 2-6
Blanda ±1 5 - 10
Fluida ±2 8 - 17
Si la consistencia se ha definido por su asentamiento, la mediana de los dos

valores, tiene que estar dentro de unos valores según indica el siguiente cuadro:
40
Tabla 3: Valores de asentamiento en cm [2]
Asentamiento en cm Tolerancia en cm Intervalo Resultante
Entre 0 - 2 ±1 A± 1
Entre 3 - 7 ±2 A± 2
Entre 8 - 12 ±3 A±3
El incumplimiento de las condiciones expuestas implica el rechazo automático de

la pastada correspondiente y la corrección de la dosificación.
6.2.8. Paso 7: Inyectar el concreto en las secciones a utilizar
Inyectar hormigón en los especímenes (sección cuadrada y circular):
 4 especímenes de solo concreto

 4 especímenes que contienen cconcreto y su refuerzo (varillas longitudinales y
transversales).
 4 especímenes de concreto y encamisado de acero
 4 especímenes que contienen Concreto, encamisado, refuerzo longitudinal y
transversal.
A los 28 días, tiempo de fraguado del concreto, se realizan pruebas de compresión

hasta la falla, para observar el comportamiento, deformaciones, tipos de falla y
resistencia de los especímenes estudiados.
41
6.2.9. Paso 8: Conclusiones
Obteniendo los resultados experimentales se puede indagar sobre ellos para
establecer los dominios y las atribuciones de aplicabilidad de la variable principal
del proyecto.
6.2.10. Paso 9: Técnicas para la recolección de información

Como medio principal de consulta se utilizara el internet y libros que nos
proporcionen información clara y concisa de investigaciones que estén ligadas
directamente con este proyecto, que nos permitan mejorar y respaldar esta
investigación.
7. DESARROLLO EXPERIMENTAL
Se elaboran todos los tipos de columna y a los 28 días de fundidos se someten a

la prueba de compresión para determinar sus resistencias y comportamientos
generados frente a la carga axial.
7.1. ENSAYOS A COMPRESIÓN A LOS CILINDROS DE DISEÑO DE MEZCLA
Se realizan los ensayos de compresión a 4 cilindros de prueba para determinar la

resistencia aportada solo por el concreto; la mezcla de concreto adoptada para los
especímenes es 1:2:3 los cuales son sometidos a compresión a los 28 días.
42
PROBETA 1:
En la tabla 4 se presentan los datos obtenidos de la probeta 1 de concreto simple

para el diseño de mezcla.
Tabla 4: Tabla esfuerzo deformación para la probeta 1 de concreto simple
PROBETA 1
Deformación Esfuerzo Deformación

en mm en Mpa Unitaria
1,27 0,67 0,004

1,51 1,39 0,005
1,71 2,22 0,006
1,89 3,33 0,006
2,05 4,44 0,007
2,19 5,55 0,007
2,25 6,11 0,008
2,38 7,22 0,008
2,53 8,33 0,008
2,67 9,44 0,009
2,99 11,66 0,010
3,6 12,62 0,012
Curva Esfuerzo - Deformación

14,00
Esfuerzo en Mpa
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,004 0,005 0,006 0,006 0,007 0,007 0,008 0,008 0,008 0,009 0,010 0,012
Deformación Unitaria
Ilustración 7: Gráfica esfuerzo - deformación de la probeta 1 de concreto simple
43
TIPO DE FALLA
PROBETA ANTES DEL ENSAYO FALLA EN LA PROBETA
Ilustración 8: Ensayo a compresión de concreto simple de la probeta 1
Falla:
Podemos notar como el desprendimiento del concreto se produce de manera

pronunciada, lo cual se debe a la falta de confinamiento en la columna
44
PROBETA 2:
En la tabla 5 se muestran datos obtenidos de la probeta 2 de concreto simple para

el diseño de mezcla.
Tabla 5: Tabla esfuerzo deformación para la probeta 2 de concreto simple
PROBETA 2
Deformación esfuerzo Deformación
en mm Mpa Unitaria
0,55 1,11 0,002
0,78 2,22 0,003
0,96 3,33 0,003
1,14 4,44 0,004
1,3 5,55 0,004
1,46 6,66 0,005
1,59 7,77 0,005
1,76 8,88 0,006
1,93 9,99 0,006
2,12 11,10 0,007
2,6 12,03 0,009

14,00
Esfuerzo en Mpa
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,002 0,003 0,003 0,004 0,004 0,005 0,005 0,006 0,006 0,007 0,009
Ilustración 9: Gráfica esfuerzo - deformación de concreto simple para la probeta 2 de diseño de mezcla
45
TIPO DE FALLA
La falla se presenta en forma oblicua y es de tipo frágil con desprendimiento del

concreto, la resistencia alcanzada es de 12,03 Mpa.
46
PROBETA 3:
Los siguientes datos se obtuvieron de la probeta 3 de concreto simple para el

diseño de mezcla. Ver tabla 6.
Tabla 6: Tabla esfuerzo deformación para la probeta 3 de diseño de mezcla concreto simple
PROBETA 3
1,03 1,11 0,003
1,37 2,22 0,005
1,62 3,33 0,005
1,78 4,44 0,006
1,94 5,55 0,006
2,09 6,66 0,007
2,25 7,77 0,008
2,42 8,88 0,008
2,7 9,99 0,009
3,05 11,09 0,010

12,00
Esfuerzo en Mpa
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,003 0,005 0,005 0,006 0,006 0,007 0,008 0,008 0,009 0,010
Ilustración 11: Gráfica esfuerzo – deformación de concreto simple para la probeta 3 de diseño de mezcla
47
TIPO DE FALLA
Falla:
La falla se presenta en forma oblicua con desagregación del concreto
48
PROBETA 4:
Datos obtenidos de la probeta 4 de concreto simple para el diseño de mezcla.ver

tabla 7.
Tabla 7: Tabla esfuerzo deformación para la probeta 4 de diseño de mezcla concreto simple
PROBETA 4
0,5 1,11 0,002
0,73 2,22 0,002
0,92 3,33 0,003
1,08 4,44 0,004
1,21 5,55 0,004
1,34 6,66 0,004
1,47 7,77 0,005
1,59 8,88 0,005
1,74 9,99 0,006
1,9 11,10 0,006
2,04 12,21 0,007
2,16 13,44 0,007

15,00
Esfuerzo en Mpa
10,00
5,00
0,00
0,002 0,002 0,003 0,004 0,004 0,004 0,005 0,005 0,006 0,006 0,007 0,007
Ilustración 13: Gráfica esfuerzo – deformación de concreto simple para la probeta 4 de diseño de mezcla
49
TIPO DE FALLA
Ilustración 14: Ensayo a compresión de concreto simple de la probeta
Falla:
La falla se presenta en forma diagonal lo cual nos indica que las caras de la
probeta no estaban totalmente paralelas, pero dentro de las tolerancias aceptables
del ensayo.
50
7.2. CASO I: COLUMNAS CUADRADAS DE SOLO CONCRETO
Para este caso se presentan especímenes cuadrados de concreto simple que son
sometidos a compresión y los cuales arrojaron los siguientes resultados:
Ilustración 15: Dimensiones de la columna cuadrada [2]
Área= 0,007396 m2
PROBETA 1:
En la tabla 8 se presentan los datos obtenidos de la probeta 1 de concreto simple

para la columna cuadrada.
Tabla 8: Tabla de esfuerzo – deformación en mm y deformación unitaria de la probeta 1 espécimen cuadrado de solo
concreto
PROBETA 1
0,8 0,66 0,003
0,98 1,33 0,003
1,17 1,99 0,004
1,31 2,65 0,004
1,46 3,32 0,005
1,75 3,98 0,006
1,82 4,14 0,006
51
5,00
Esfuerzo en Mpa
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
0,003 0,003 0,004 0,004 0,005 0,006 0,006
Ilustración 16: Gráfica esfuerzo deformación unitaria de la probeta 1 espécimen cuadrado de solo concreto
TIPO DE FALLA
Ilustración 17: Ensayo a compresión de la probeta 1 espécimen cuadrado de solo concreto
Falla:
Esta falla se presenta por la inclinación de una de las caras de la muestra y por
deficiencias del material cabeceo.
52
PROBETA 2:
En la tabla 9 se muestran los datos que fueron obtenidos de la probeta 2 columna

cuadrada de concreto simple.
Tabla 9: Tabla Esfuerzo – Deformación en mm y Deformación Unitaria de la probeta 2 espécimen cuadrado de solo
concreto
PROBETA 2
Deformación Esfuerzo en Deformación
en mm Mpa Unitaria
0,67 0,40 0,002
0,78 0,80 0,003
0,87 1,19 0,003
0,97 1,59 0,003
1,04 1,99 0,003
1,12 2,39 0,004
1,19 2,79 0,004
1,3 3,18 0,004
1,39 3,58 0,005
1,53 3,98 0,005
1,72 4,38 0,006
1,93 4,78 0,006
1,98 4,95 0,007

6,00
5,00
Esfuerzo en Mpa
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
0,0020,0030,0030,0030,0030,0040,0040,0040,0050,0050,0060,0060,007
53
TIPO DE FALLA
Falla:
Este tipo de falla de debe a que una de las caras presenta una carga de aplicación
cóncava y debido a deficiencias del material cabeceo, por tal motivo el
desprendimiento del concreto en la parte superior.
54
PROBETA 3:
Datos obtenidos de la probeta 3 de concreto simple para la columna cuadrada. Ver

tabla 10.
concreto
PROBETA 3
Deformación Esfuerzo en Deformación
en mm Mpa Unitaria
1,18 0,40 0,004
2,78 0,80 0,009
3,54 1,19 0,012
3,86 1,59 0,013
4,1 1,99 0,014
4,46 2,39 0,015
4,85 2,79 0,016
6,69 3,18 0,022
6,72 3,24 0,022

3,50
3,00
Esfuerrzo en Mpa
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
0,004 0,009 0,012 0,013 0,014 0,015 0,016 0,022
55
TIPO DE FALLA
Falla:
Se presenta una falla frágil con un desprendimiento de concreto tanto en la parte

superior como en la parte inferior. Este tipo de falla se debe a la deficiencia en el
enrase el cual hace que se presente una mala aplicación de la carga, y con este
se presente una mala concentración de esfuerzos en distintos puntos de la
columna. Por tal motivo se puede notar la disminución de la resistencia en la
columna.
56
PROBETA 4:
En la tabla 11 se muestran los datos obtenidos de esfuerzo y deformación de la

probeta 4 de concreto simple para la columna cuadrada.
concreto
PROBETA 4
0,57 0,40 0,0019
0,72 0,80 0,0024
0,81 1,19 0,0027
0,94 1,59 0,0031
1,08 1,99 0,0036
1,2 2,39 0,0040
1,29 2,79 0,0043
1,4 3,18 0,0047
1,5 3,58 0,0050
1,62 3,98 0,0054
1,72 4,38 0,0057
1,84 4,78 0,0061
2,06 5,17 0,0069
2,08 5,62 0,0069

6,00
Esfuerzo en Mpa
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
57
TIPO DE FALLA
Falla:
La falla esencialmente se presenta en forma diagonal con desprendimiento del

concreto.
58
7.3. CASO II: COLUMNAS CUADRADAS DE CONCRETO Y REFUERZO
CONVENCIONAL
Para este caso se tienen especímenes cuadrados de concreto simple reforzado

con varillas longitudinales de 6mm y estribos de 6mm. Se ensayaron cuatro
probetas con las cuales se obtuvieron los siguientes resultados.
Ilustración 24: Refuerzo convencional en canastilla de acero soldada
As= 2 cm2
PROBETA 1:

probeta 1 de concreto simple con refuerzo convencional para la columna
cuadrada.
59
Tabla 12: Tabla Esfuerzo – Deformación en mm y Deformación Unitaria de la probeta 1 espécimen cuadrado de
concreto simple con refuerzo convencional
PROBETA 1
Deformacion Esfuerzo Deformación
mm Mpa Unitaria
1,1 0,80 0,004
1,43 1,59 0,005
1,7 2,39 0,006
1,96 3,05 0,007
2,14 3,85 0,007
2,38 4,51 0,008
2,63 5,31 0,009
2,9 6,10 0,010
3,17 6,76 0,011
3,74 7,43 0,012
3,78 7,72 0,013

10,00
Esfuerzo en Mpa
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,004 0,005 0,006 0,007 0,007 0,008 0,009 0,010 0,011 0,012 0,013
Ilustración 25: Gráfica esfuerzo deformación unitaria de la probeta 1 espécimen cuadrado de concreto simple con
refuerzo convencional
60
TIPO DE FALLA
Ilustración 26: Ensayo a compresión de la probeta 1 espécimen cuadrado de concreto simple con refuerzo
convencional
Falla:
Se presenta un aplastamiento en la parte superior de la columna y con ello una

falla en el refuerzo en el cual las varillas longitudinales presentan una flexión
causando un desprendimiento del concreto en el recubrimiento dado que el acero
transversal no deja que se desagregue el concreto totalmente.
61
PROBETA 2:
Los datos obtenidos de esfuerzo y deformación de la probeta 2 de concreto simple

con refuerzo convencional para la columna cuadrada son los siguientes:
PROBETA 2
mm Mpa Unitaria
0,66 0,80 0,0022
0,86 1,59 0,0029
1,1 2,39 0,0037
1,35 3,18 0,0045
1,56 3,98 0,0052
1,78 4,78 0,0059
1,97 5,57 0,0066
2,13 6,37 0,0071
2,36 7,16 0,0079
2,66 7,96 0,0089
2,69 8,10 0,0090

10,00
Esfuerzo en Mpa
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,0022 0,0029 0,0037 0,0045 0,0052 0,0059 0,0066 0,0071 0,0079 0,0089 0,0090
62
TIPO DE FALLA
convencional
Falla:
La falla se presenta inicialmente por la zona inferior de la columna debido a la

flexión del refuerzo longitudinal el cual causa el desprendimiento del concreto. En
la ilustración 29 se puede observar más claramente la falla de la columna.
FALLA EN LA COLUMNA
Ilustración 29: Falla en la columna
63
PROBETA 3:

cuadrada.
PROBETA 3

mm Mpa Unitaria
1,13 0,80 0,004
1,61 1,59 0,005
1,9 2,39 0,006
2,14 3,18 0,007
2,34 3,98 0,008
2,55 4,78 0,009
2,76 5,57 0,009
3,07 6,37 0,010
3,65 7,16 0,012
3,76 8,10 0,013

10,00
Esfuerzo en Mpa
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,009 0,009 0,010 0,012 0,013
64
TIPO DE FALLA
convencional
Falla:
La falla se presenta en el recubrimiento debido a que el refuerzo transversal no

permite que se desagregue el concreto por completo.
PROBETA 4:

cuadrada.
65
PROBETA 4

mm Mpa Unitaria
0,83 0,80 0,003
1,07 1,59 0,004
1,27 2,39 0,004
1,47 3,18 0,005
1,63 3,98 0,005
1,83 4,78 0,006
2,04 5,57 0,007
2,35 6,37 0,008
2,78 7,16 0,009
3,39 8,10 0,011

10,00
Esfuerzo en Mpa
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,003 0,004 0,004 0,005 0,005 0,006 0,007 0,008 0,009 0,011
66
TIPO DE FALLA
convencional
Falla:
Al igual que la probeta 2 La falla se presenta inicialmente por la zona inferior de la

columna debido a la flexión del refuerzo longitudinal el cual causa el
desprendimiento del concreto.
7.4. CASO III: COLUMNAS CUADRADAS DE CONCRETO SIMPLE CON

REFUERZO EXTERIOR EN CAMISA DE ACERO
Para este caso se tienen especímenes cuadrados de concreto simple reforzado

exteriormente con camisa de acero que tiene un espesor de 2mm. Se ensaya una
probeta con la cual se obtuvo el siguiente resultado.
67
PROBETA 1:

probeta 1 de concreto simple con refuerzo exterior en camisa de acero.
concreto simple con refuerzo exterior en camisa de acero
PROBETA 1
mm Mpa Unitaria
0,5 1,52 0,002
0,85 3,89 0,003
1,17 6,48 0,004
1,47 9,07 0,005
1,85 11,66 0,006
2,48 15,55 0,008
3 18,15 0,010
3,7 23,33 0,012
4,07 28,51 0,014
4,4 36,29 0,015
4,65 38,88 0,016
4,94 44,07 0,016
5,19 48,49 0,017

60,00
Esfuerzo en Mpa
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,008 0,010 0,012 0,014 0,015 0,016 0,016 0,017
refuerzo exterior en camisa de acero
68
El esfuerzo máximo aplicado sin presentar falla representativa fue de 48,49 MPa
TIPO DE FALLA
COLUMNA CON CAMISA DE ACERO ENSAYO A COMPRESIÓN
Ilustración 35: Ensayo a compresión de la probeta 1 espécimen cuadrado de concreto simple con refuerzo exterior en
camisa de acero
Falla:
La columna no presenta falla representativa de ningún tipo a una carga aplicada

de 37,41 Toneladas.
Nota: Para poder observar una falla en la columna era necesario aplicar una
mayor carga lo cual no fue posible dado al riesgo en que incurrían quienes
operaban la maquina universal de ensayos ya que la probeta se estaba
empezando a lisar sobre la base y ponía en riesgo la integridad de dichas
personas.
69
7.5. CASO IV: COLUMNAS CUADRADAS DE CONCRETO SIMPLE CON
ACERO
Para este caso se estudia un espécimen cuadrado de concreto simple con

refuerzo convencional y refuerzo exterior con camisa de acero. Se ensaya una
probeta con la cual se obtuvo el siguiente resultado. Ver tabla 17.
concreto simple con refuerzo convencional en canastilla de acero y refuerzo exterior en camisa de acero
PROBETA 4
mm Mpa Unitaria
1,73 5,18 0,006
2,3 10,37 0,008
2,71 15,55 0,009
3,02 20,74 0,010
3,36 25,92 0,011
3,69 31,11 0,012
4,03 36,29 0,013
4,44 41,47 0,015
4,5 44,07 0,015
4,7 48,02 0,016
4,9 53,4 0,016
70
60,00
Esfuerzo en Mpa 50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
0,006 0,008 0,009 0,010 0,011 0,012 0,013 0,015 0,015 0,016 0,016
refuerzo convencional en canastilla de acero y refuerzo exterior en camisa de acero
El esfuerzo máximo aplicado sin presentar falla representativa fue de 53,5 MPa
TIPO DE FALLA
COLUMNA CON CAMISA DE ACERO Y

ENSAYO A COMPRESIÓN
REFUERZO CONVENCIONAL
convencional en canastilla de acero y refuerzo exterior en camisa de acero
71
Falla:
Hasta una carga aplicada de 36 Toneladas la columna no presento una falla

representativa de ningún tipo.
Nota: Al igual que en el caso anterior para poder observar una falla en la columna
era necesario aplicar una mayor carga lo cual no fue posible dado el riesgo en el
que incurrían quienes operaban la maquina universal de ensayos ya que la
probeta se estaba empezando a lisar sobre la base y ponía en riesgo la integridad
de dichas personas.
7.6. CASO V: COLUMNAS CIRCULARES DE CONCRETO SIMPLE
En este caso se estudian columnas circulares de concreto simple.
Area: 0,005411𝑚2
Ilustración 38: Diámetro de las columnas circulares
72
PROBETA 1:
En la tabla 18 se muestran los datos de esfuerzo y deformación obtenidos de la

probeta 1 de concreto simple para columna circular.
Tabla 18: Tabla Esfuerzo – Deformación en mm y Deformación Unitaria de la probeta 1 columna circular de concreto
simple
PROBETA 1
mm Mpa Unitaria
1,18 1,09 0,0039
1,48 2,18 0,0049
1,64 3,26 0,0055
1,82 4,35 0,0061
1,98 5,44 0,0066
2,13 6,53 0,0071
2,39 7,61 0,0080
2,51 8,68 0,0084

10,00
Esfuerzo en Mpa
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,0039 0,0049 0,0055 0,0061 0,0066 0,0071 0,0080 0,0084
Ilustración 39: Gráfica esfuerzo - deformación unitaria de la probeta 1 columna circular de concreto simple
73
TIPO DE FALLA
Ilustración 40: Ensayo a compresión de la probeta 1 columna circular de concreto simple
Falla:
La falla se presenta en los primeros 15 cm de la columna medidos desde la parte

superior, se observa un desprendimiento de concreto y fisuras.
PROBETA 2:

simple
PROBETA 2
mm Mpa Unitaria
1,82 1,1 0,0061
2,2 2,2 0,0073
2,49 3,3 0,0083
2,72 4,4 0,0091
2,94 5,4 0,0098
3,21 6,5 0,0107
3,5 7,6 0,0117
3,58 8,7 0,0119
74
10,00
Esfuerzo en Mpa
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,0061 0,0073 0,0083 0,0091 0,0098 0,0107 0,0117 0,0119
Deformacion Unitaria
TIPO DE FALLA
Ilustración 42: Ensayo a compresión de la probeta 2 columna circular de concreto simple
Falla:
Al igual que en la probeta 1 se presenta un desprendimiento de concreto en los

primeros 15 cm de la columna medidos desde la parte superior.
75
PROBETA 3:

simple
PROBETA 3
mm Mpa Unitaria
1,34 1,1 0,0045
1,72 2,2 0,0057
2 3,3 0,0067
2,36 4,4 0,0079
2,77 5,4 0,0092
3,15 6,2 0,0105

7,00
Esfuerzo en Mpa
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
0,0045 0,0057 0,0067 0,0079 0,0092 0,0105
76
TIPO DE FALLA
Ilustración 44: Ensayo a compresión de la probeta 3, columna circular de concreto simple
Falla:
A partir de los bordes de la parte superior de la columna se presenta un

desprendimiento de concreto con fisuras en los primeros 15 cm de la columna
medidos desde la parte superior.
PROBETA 4:
En la tabla 21 se muestran los datos obtenidos de esfuerzo y deformación en la

Tabla 21: Tabla Esfuerzo – Deformación en mm y Deformación Unitaria de la probeta 4, columna circular de concreto
simple
PROBETA 4
mm Mpa Unitaria
1,06 1,1 0,0035
1,43 2,2 0,0048
1,64 3,3 0,0055
1,88 4,4 0,0063
2,19 5,4 0,0073
2,51 6,5 0,0084
77
7,00
Esfuerzo en Mpa
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
0,0035 0,0048 0,0055 0,0063 0,0073 0,0084
Ilustración 45: Gráfica esfuerzo - deformación unitaria de la probeta 4, columna circular de concreto simple
TIPO DE FALLA
Ilustración 46: Ensayo a compresión de la probeta 4, columna circular de concreto simple
Falla:
La falla presentada en esta columna es similar a las probetas anteriores, se

observa un desprendimiento de concreto con fisuras en los primeros 15 cm de la
columna medidos desde la parte superior.
78
En este caso se estudian columnas circulares de concreto simple reforzado con

varillas longitudinales de 6 mm y refuerzo transversal en espiral en acero de 6mm.
Los resultados que se obtuvieron son los siguientes.
Ilustración 47: Refuerzo convencional en espiral de acero
As= 0,84cm2
PROBETA 1:

probeta 1 de concreto simple con refuerzo convencional para columna circular.
simple y refuerzo convencional
PROBETA 1
mm Mpa Unitaria
1,24 1,1 0,0041
1,66 2,2 0,0055
1,97 3,3 0,0066
2,78 4,4 0,0093
3,05 6,0 0,0102
79
7,00
Esfuerzo en Mpa 6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
0,0041 0,0055 0,0066 0,0093 0,0102
Ilustración 48: Gráfica esfuerzo - deformación unitaria de la probeta 1 columna circular de concreto simple y refuerzo
convencional
TIPO DE FALLA
Ilustración 49: Ensayo a compresión de la probeta 1 columna circular de concreto simple y refuerzo convencional
Falla:
Se presenta la falla en el recubrimiento debido a que el refuerzo transversal no

permite que se desagregue el concreto en su totalidad. En la ilustración 50 se
puede observar mejor la falla producida.
80
PROBETA 2:

PROBETA 2
mm Mpa Unitaria
0,92 1,1 0,0031
1,32 2,2 0,0044
1,64 3,3 0,0055
1,96 4,4 0,0065
2,59 5,4 0,0086
3,09 6,1 0,0103
81
7
Esfuerzo en Mpa 6
5
4
3
2
1
0
0,0031 0,0044 0,0055 0,0065 0,0086 0,0103
convencional
TIPO DE FALLA
Ilustración 52: Ensayo a compresión de la probeta 2, columna circular de concreto simple y refuerzo convencional
Falla:
Se presenta la falla en el recubrimiento en los primeros 10 cm de la columna

medidos desde la parte superior, esto debido a que el refuerzo transversal no
82
permite que se desagregue el concreto en su totalidad. En la ilustración 53 se
puede observar más en detalle la falla producida.
PROBETA 3:

PROBETA 3
mm Mpa Unitaria
1,13 1,1 0,0038
1,47 2,2 0,0049
1,8 3,3 0,0060
2,15 4,4 0,0072
2,66 5,4 0,0089
3,01 6,0 0,0100
83
7
Esfuerzo en Mpa
6
5
4
3
2
1
0
0,0038 0,0049 0,0060 0,0072 0,0089 0,0100
convencional
TIPO DE FALLA
84
Falla:
La columna presenta una falla por la parte superior en el recubrimiento, en la

ilustración 56 se puede observar la falla producida.
PROBETA 4:

PROBETA 4
mm Mpa Unitaria
0,94 1,1 0,0031
1,16 2,2 0,0039
1,36 3,3 0,0045
1,53 4,4 0,0051
1,72 5,4 0,0057
2,01 6,5 0,0067
2,61 8,0 0,0087
85
Esfuerzo en Mpa 10
8
6
4
2
0
0,0031 0,0039 0,0045 0,0051 0,0057 0,0067 0,0087
convencional
TIPO DE FALLA
Falla:
La columna presenta una falla en la parte inferior en la que se observa un

desprendimiento pequeño de concreto en el recubrimiento.
86
EXTERIOR EN CAMISA DE ACERO
En este caso se estudia una columna circular de concreto simple con refuerzo
exterior en camisa de acero.
Espesor de la camisa para columna circular= 2,3 mm
PROBETA 1:
Para este caso se somete a compresión un espécimen circular de concreto simple

con refuerzo exterior en camisa de acero. Se ensaya una probeta con la cual se
obtuvieron los resultados de esfuerzo y deformación que se presentan en la tabla
26.
simple con refuerzo exterior en camisa de acero
PROBETA 1
mm Mpa Unitaria
2,4 6,9 0,008
3,24 13,7 0,011
3,75 20,6 0,013
4,23 27,5 0,014
4,83 34,3 0,016
7,13 41,2 0,024
8,2 49,1 0,027
87
60,00
Esfuerzo en Mpa
40,00
20,00
0,00
0,008 0,011 0,013 0,014 0,016 0,024 0,027
Ilustración 59: Gráfica esfuerzo - deformación unitaria de la probeta 1 columna circular de concreto simple con
TIPO DE FALLA
Ilustración 60: Ensayo a compresión de la probeta 1 columna circular de concreto simple con refuerzo exterior en
camisa de acero
Falla:
Se presenta un pandeo en la columna, se puede notar que la columna empieza a

perder su forma original y empieza a fallar, se observa que la camisa de acero se
88
pandea pero no alcanza a sufrir ninguna fisura dado que no sobrepasa su límite
elástico. En la ilustración 61 se puede observar más claramente la falla producida.

ACERO
En este caso se analiza una Columna circular de concreto simple con refuerzo
convencional en varillas de acero 6 mm y refuerzo exterior en camisa de acero.
PROBETA 1:
En la tabla 27 se muestran los resultados obtenidos de esfuerzo y deformación.
Tabla 27: Tabla Esfuerzo – Deformación en mm y Deformación Unitaria de la probeta 1 Columna circular de concreto
simple con refuerzo convencional y refuerzo exterior en camisa de acero
PROBETA 1
mm Mpa Unitaria
1,86 10,3 0,006
2,53 20,6 0,008
3,04 30,9 0,010
3,7 41,2 0,012
4,5 51,5 0,015
89
60
Esfuerzo en Mpa
50
40
30
20
10
0
0,006 0,008 0,010 0,012 0,015
Ilustración 62: Gráfica esfuerzo - deformación unitaria de la probeta 1 Columna circular de concreto simple con
refuerzo convencional y refuerzo exterior en camisa de acero
TIPO DE FALLA
ENSAYO A COMPRESION
Ilustración 63: Ensayo a compresión de la probeta 1 Columna circular de concreto simple con refuerzo convencional y
Falla:
Hasta una carga aplicada de 30 Toneladas la columna no presenta falla

representativa.
90
Nota: Para poder observar una falla en la columna era necesario aplicar una
mayor carga lo cual no fue posible dado al riesgo en que incurrían quienes
operaban la maquina universal de ensayos ya que la probeta se estaba
empezando a lisar sobre la base y ponía en riesgo la integridad de dichas
personas.
8. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS
8.1. CILINDROS DE DISEÑO DE MEZCLA
Se realiza el análisis de los resultados obtenidos de los cuatro especímenes de

concreto simple que fueron sometidos a compresión para obtener la resistencia
aportada por el concreto.
COMPARACIÓN DE LAS PROBETAS DE DISEÑO DE MEZCLA

15
Esfuerzo en Mpa
10
PROBETA 1
PROBETA 2
5
PROBETA 3
0 PROBETA 4
0,000 0,002 0,004 0,006 0,008 0,010 0,012 0,014
PROPIEDADES FINALES PARA EL CASO DE DISEÑO DE MEZCLA
Ilustración 64: Gráfica de comparación entre las probetas de diseño de mezcla
91
PROPIEDADES FINALES
En la siguiente tabla se muestra la resistencia media de las probetas de diseño de

mezcla de concreto simple.
Tabla 28: Resistencia promedio de las columnas de diseño de mezcla
Resistencia
PROBETA MEDIA
Mpa DESVIACION
1 12,62 ARITMETICA
ESTANDAR Mpa
12,03 Mpa
2
3 11,09 12,29 0,99
4 13,44
La resistencia promedio de las probetas realizadas para el diseño de mezcla es de

12,29 MPa, con una desviación estándar de 0,99 MPa.
8.2. CASO I: COLUMNAS CUADRADAS DE SOLO CONCRETO
Se realiza el análisis de los resultados obtenidos de las cuatro columnas

cuadradas de concreto simple.
92
COMPARACIÓN DE LAS PROBETAS CUADRADAS DE CONCRETO SIMPLE
En la ilustración 65 se muestran gráficamente los resultados obtenidos de las

cuatro columnas cuadradas de concreto simple
Ilustración 65: Gráfica de comparación entre las probetas cuadradas de solo concreto
NOTA: Debido a la baja resistencia de la probeta 3 no se tiene en cuenta para el

resultado de la resistencia promedio de este caso. Se decide no repetir el ensayo
dado que se pudo determinar fácilmente que la baja resistencia de la columna fue
debido a un mal procedimiento humano al momento de hacer el enrase, el cual no
permitió que la carga pudiera ser aplicada axialmente en toda su sección
transversal. En la ilustración 66 se puede apreciar la gráfica teniendo en cuenta
solo las probetas 1,2 y 4.
93
6
5
Esfuerzo en Mpa
4
3 PROBETA 1
2 PROBETA 2
1 PROBETA 4
0
0,000 0,002 0,004 0,006 0,008
Deformacion Unitaria
Ilustración 66: Gráfica de comparación entre las probetas cuadradas de solo concreto sin la probeta 3
PROPIEDADES FINALES
Se calcula la resistencia media de las probetas cuadradas de solo concreto.
Tabla 29: Resistencia promedio de las columnas cuadradas de concreto simple
Probeta Resistencia M ED IA D ESV IA C ION

en Mpa A R IT M ET IC A EST A N D A R
1 4,14 M pa M pa
2 4,95 4,90 0,74

4 5,62
La resistencia promedio de las probetas cuadradas de solo concreto es de 4,9

MPa, con una desviación estándar de 0,74 MPa.
94
8.3. CASO II: COLUMNAS CUADRADAS DE CONCRETO SIMPLE Y
Se realiza el análisis de los resultados obtenidos de las cuatro columnas

cuadradas de concreto simple y refuerzo convencional.
COMPARACION DE LAS PROBETAS DE CONCRETO Y REFUERZO

CONVENCIONAL

10
Esfuerzo en Mpa
8
6
PROBETA 1
4
PROBETA 2
2
PROBETA 3
0
0,000 0,002 0,004 0,006 0,008 0,010 0,012 0,014 PROBETA 4
Ilustración 67: Gráfica de comparación de las probetas cuadradas de concreto simple con refuerzo convencional
PROPIEDADES FINALES
Se calcula la resistencia media de las probetas cuadradas de concreto y refuerzo

convencional.
Tabla 30: Resistencia promedio de las columnas cuadradas de concreto y refuerzo convencional
Resistencia
Probeta
en Mpa MEDIA DESVIACIÓN
ARITMETICA ESTANDAR
1 7,72
Mpa Mpa
2 8,10
8,01 0,19
3 8,10
4 8,10
95
La resistencia promedio de las probetas cuadradas de concreto y refuerzo
convencional es de 8,01 MPa, con una desviación estándar de 0,19 MPa.
8.4. CASO III: COLUMNA CUADRADA DE CONCRETO SIMPLE Y REFUERZO

Se analiza el resultado obtenido del ensayo a compresión de la columna cuadrada

de concreto simple y refuerzo exterior en camisa de acero.

60,00
Esfuerzo en Mpa
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,008 0,010 0,012 0,014 0,015 0,016 0,016 0,017
La máxima resistencia alcanzada en este tipo de columna fue de 48,49 MPa dado
la carga máxima que fue posible aplicar.
Nota: Debido a que se observó una gran resistencia en la probeta 1 se decide no

someter a compresión las demás probetas de este tipo dado el comportamiento
que se observaba en la probeta cuando estaba siendo sometida a una carga de
más de 30 toneladas, la cual comprometía la integridad de las personas que
96
operaban la maquina universal de los ensayos. Por tal razón se decide procesar
los resultados obtenidos en este ensayo.
8.5. CASO IV: COLUMNA CUADRADA DE CONCRETO SIMPLE CON

ACERO

60,00
Esfuerzo en Mpa
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
0,006 0,008 0,009 0,010 0,011 0,012 0,013 0,015 0,015 0,016 0,016
refuerzo convencional en canastilla de acero y refuerzo exterior en camisa de acero
La máxima resistencia alcanzada en este tipo de columna fue de 53,4 MPa dada
la carga máxima que fue posible aplicar.
Nota: Debido a que se observó una gran resistencia en la probeta 4 se decide no

97
8.6. CASO V: COLUMNAS CIRCULARES DE CONCRETO SIMPLE
Se realiza el análisis de los resultados obtenidos de las cuatro columnas circulares

de concreto simple.
COMPARACION DE LAS COLUMNAS CIRCULARES DE CONCRETO SIMPLE

10
Esfuerzo en Mpa
6 PROBETA 1
4 PROBETA 2
PROBETA 3
2
PROBETA 4
0
0,000 0,002 0,004 0,006 0,008 0,010 0,012 0,014
Ilustración 70: Gráfica de comparación entre las columnas circulares de concreto simple
PROPIEDADES FINALES DEL CASO V
Se calcula la resistencia promedio de las columnas circulares de concreto simple.
Tabla 31: Resistencia promedio de las columnas circulares de concreto simple
Resistencia
Probeta MEDIA
Mpa DESVIACION
ARITMETICA
ESTANDAR Mpa
1 8,7 Mpa
2 8,7 7,51 1,37
3 6,2
4 6,5
98
La resistencia promedio de las columnas circulares de concreto simple es de 7,51
MPa, con una desviación estándar de 1,37 MPa.

Se realiza el análisis de los resultados obtenidos de las cuatro columnas circulares

de concreto simple y refuerzo convencional.
COMPARACION DE LAS COLUMNAS CIRCULARES DE CONCRETO SIMPLE

Y REFUERZO CONVENCIONAL

10
Esfuerzo en Mpa
6 PROBETA 1
4 PROBETA 2
PROBETA 3
2
PROBETA 4
0
0,0000 0,0020 0,0040 0,0060 0,0080 0,0100 0,0120
Ilustración 71: Gráfica de comparación de las probetas circulares de concreto simple y refuerzo convencional
99
PROPIEDADES FINALES DEL CASO VI
En la siguiente tabla se presenta la resistencia promedio de las columnas

circulares de concreto simple y refuerzo convencional.
Tabla 32: Resistencia promedio de las columnas circulares de concreto simple y refuerzo convencional
Resistencia
Probeta
en Mpa
MEDIA DESVIACION
1 6,0 ARITMETICA ESTANDAR
Mpa Mpa
2 6,1
6,54 0,99
3 6,0
4 8,0
La resistencia promedio resultante de las columnas circulares de concreto simple y

refuerzo convencional es de 6,54 MPa, con una desviación estándar de 0,99 MPa.
100
En la ilustración 72 se observa el esfuerzo y deformación sufrida en la columna.

60,00
Esfuerzo en Mpa
40,00
20,00
0,00
0,008 0,011 0,013 0,014 0,016 0,024 0,027
Ilustración 72: Gráfica esfuerzo - deformación unitaria de la probeta 1 columna circular de concreto simple con
La columna no se lleva por completo a la falla dado que a la carga a la que estaba
siendo sometida ya estaba empezando mostrar inestabilidad en la base de apoyo
y por ende empezaba a comprometer la integridad de las personas que operaban
la maquina universal de ensayos.
101
ACERO
En la ilustración 73 se observa el esfuerzo y deformación sufrida en la columna.

60
Esfuerzo en Mpa
50
40
30
20
10
0
0,006 0,008 0,010 0,012 0,015
Ilustración 73: Gráfica esfuerzo - deformación unitaria de la probeta 1 Columna circular de concreto simple con
refuerzo convencional y refuerzo exterior en camisa de acero
La resistencia máxima alcanzada en la columna para la carga máxima aplicada

fue de 51,5 MPa.
Debido a que se observó una gran resistencia en la probeta 1 se decide no

102
PROPIEDADES FINALES DEL CASO VIII
El esfuerzo máximo a la que se sometió la columna fue 51,5 MPa y no se observó

falla. Debido a que se observó una gran resistencia en la probeta 1 se decide no
9. CONSIDERACIONES FINALES DE LOS RESULTADOS
Con el fin de apreciar los resultados que fueron obtenidos en cada una de las
probetas se ha comparado el mejor de los resultados de cada uno de los casos
estudiados, en la siguiente figura podemos apreciar el comportamiento de cada
una de los tipos de columnas que fueron sometidas a compresión. En la tabla 33
se muestran las convenciones asignadas a cada tipo de columna.
Tabla 33: Tabla de convenciones de los tipos de columnas estudiadas
DISEÑO DE MEZCLA D.M

CUADRADO SOLO CONCRETO CD. C
CUADRADO CONCRETO Y CAMIZA CD. C.C
CUADRADO CONCRETO Y REFUERZO CD. C.R
CUADRADO CONCRETO, CAMISA Y REFUERZO CD. C.C.R
REDONDO SOLO CONCRETO RD. C
REDONDO CONCRETO Y REFUERZO RD. C.R
REDONDO CONCRETO Y CAMISA RD. C.C
REDONDO CONCRETO, CAMISA Y REFUERZO RD. C.C.R
103
Tabla 34: Tabla Esfuerzo – Deformación unitaria de las probetas que presentaron mayor resistencia en cada caso
Deformación esfuerzo
Probeta
Unitaria Mpa
CD.C 0,007 5,62
CD.C.C 0,017 48,49
CD.C.R 0,009 8,10
CD.C.C.R 0,016 53,4
RD.C 0,008 8,68
RD.C.C 0,027 49,14
RD.C.R 0,009 8,03
RD.C.C.R 0,015 51,50
Como se puede observar en la ilustración 74, la probeta cuadrada de concreto

simple con refuerzo en camisa de acero y refuerzo convencional muestra mejor
comportamiento tanto en resistencia como ductilidad. Siendo la ductilidad la
capacidad que tiene un material para deformarse antes de llegar a la falla, se
puede percibir que las columnas que tienen como refuerzo la camisa de acero
presentan un gran aumento en su resistencia.
60
50
Esfuerzo en Mpa
CD.C
40 CD.C.C
CD.C.R
30
CD.C.C.R
20 RD.C
RD.C.R
10
RD.C.C
0 RD.C.C.R
0,000 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030
Ilustración 74: Comparación del comportamiento de los tipos de columnas ensayadas
104
En la ilustración 75 se puede observar mejor el comportamiento de la columnas de
concreto simple y refuerzo convencional. Se puede apreciar que entre las
columnas con refuerzo convencional y columnas de concreto simple, la que mejor
comportamiento y mayor resistencia presenta es la columna circular de concreto
simple. Se deduce que a pesar de que la sección transversal de las columnas
cuadradas es mayor presentan una menor resistencia que la de las columnas
circulares, esto debido a un inconveniente que se presentó en las columnas
cuadradas al momento de desencofrarlas, pues en sus bordes se presentaba un
desprendimiento de concreto y cuyos bordes eran resanados, lo cual ocasionaba
una pérdida de área en la sección transversal. Otro comportamiento notorio es que
a pesar de que se agrega refuerzo en varillas de acero a la columna circular de
solo concreto, ésta no presenta una mayor resistencia; este comportamiento es
causa de que la cuantía de acero suministrado no es la adecuada y por lo tanto se
presenta una falla frágil. Caso contrario que sucede en las columnas cuadradas de
concreto simple, que al agregar el refuerzo convencional sí aumenta su
resistencia.

10
8
Esfuerzo en Mpa
5 CD.C
4 CD.C.R
RD.C
3
RD.C.R
2
0
0,000 0,002 0,004 0,006 0,008 0,010
Ilustración 75: Comparación del comportamiento de columnas de concreto simple y refuerzo convencional
105
En la ilustración 76 se hace referencia a las columnas que tienen como refuerzo
camisa de acero y donde se observa como alcanzan gran resistencia y se
deforman sin llegar a la falla; lo que se denomina ductilidad.
Ilustración 76: Ductilidad en las columnas con refuerzo en camisa de acero
En la tabla 35 se presentan los valores de esfuerzo más altos alcanzados en cada

caso y se observa claramente la gran resistencia ganada por las columnas de
concreto con refuerzo en camisa de acero, resistencia que se debe al aporte
realizado por la camisa de acero y al confinamiento del concreto que ayudan a
resistir mayor carga axial sin que haya un desprendimiento de concreto. La
columna redonda de concreto simple y camisa de acero se somete a un esfuerzo
106
de 49,14 MPa, la cual por ser más esbelta que la columna cuadrada presenta
visiblemente una deformación sin llegar a colapsar y pone en evidencia la gran
ductilidad aportada por la camisa de acero. Cuando se agrega refuerzo
convencional a la columna redonda de concreto simple y camisa de acero se le da
una mayor rigidez al elemento y cuando se somete hasta un esfuerzo de 51,50
MPa no presenta una deformación visible, por lo que se puede considerar que su
resistencia aumenta de forma considerable. Se destaca el comportamiento de la
columna cuadrada de concreto simple con refuerzo en camisa de acero y refuerzo
convencional que fue sometida a mayor carga axial y presentó una deformación
mínima.
Tabla 35: Tabla Esfuerzo – Deformación unitaria de las probetas que presentaron mayor resistencia en cada caso
Deformación esfuerzo
Probeta
Unitaria Mpa
CD.C 0,007 5,62
CD.C.C 0,017 48,49
CD.C.R 0,009 8,10
CD.C.C.R 0,016 53,4
RD.C 0,008 8,68
RD.C.C 0,027 49,14
RD.C.R 0,009 8,03
RD.C.C.R 0,015 51,50
107
10. CONCLUSIONES
 Es estimable como las columnas compuestas con refuerzo convencional y

refuerzo en camisa de acero poseen mejor comportamiento, tanto en
resistencia como ductilidad frente a las columnas con refuerzo
convencional; sin embargo, es de mencionar la importancia de suministrar
la cuantía mínima o requerida de acero longitudinal y transversal para
obtener una alta resistencia de la columna dado que la falla, la resistencia y
el comportamiento de la misma están directamente relacionadas con el
suministro adecuado de la cantidad de acero. No calcular la cantidad de
acero necesaria para la columna causa que esta tenga una baja resistencia
y presente una falla frágil como lo sucedido en el caso VI (columnas
circulares con refuerzo convencional), donde se observó que el refuerzo no
ayudó a aumentar la resistencia de la columna y por el contrario disminuyó
su resistencia. Para el caso de las columnas en las que se implementa el
encamisado de acero, las cuales muestran una alta resistencia, se puede
prever que en caso o evento de sismo no se presentarán desprendimientos
de concreto y conservarán su geometría aun estando expuestas a altas
cargas axiales, lo que no sucede con las columnas que tienen refuerzo
convencional.
 La resistencia última que presentó sin mostrar falla la columna cuadrada

con encamisado de acero y refuerzo convencional es de un 89% más que
en la columna cuadrada de concreto simple, 85% más que en la columna
cuadrada de concreto simple y refuerzo convencional, y 9% más que en la
columna cuadrada de concreto simple y refuerzo en camisa de acero.
108
 La resistencia última que presentó sin mostrar falla la columna redonda con
encamisado de acero y refuerzo convencional es de un 83% más que en la
columna redonda de concreto simple, 84% más que en la columna redonda
de concreto simple y refuerzo convencional, y 5% más que en la columna
redonda de concreto simple y refuerzo en camisa de acero.
 La resistencia se convierte en una característica necesaria pero no

suficiente para que el comportamiento de la columna de concreto simple
sea adecuada, dado que el concreto es un material frágil que no tiene
ductilidad y por tal razón no puede emplearse sin la participación del acero
en aplicaciones estructurales. Se puede evidenciar cómo la exigencia de la
ductilidad en las columnas la satisface el acero y por tanto es necesario
para que la columna disponga de esta propiedad.
 Se percibe que implementar el encamisado de acero en columnas brinda

una mayor seguridad y confiabilidad estructural, ya que es un elemento tan
resistente y dúctil que no colapsa de forma inmediata, no presenta
desprendimiento de concreto y fácilmente advierte de su colapso mostrando
grandes deformaciones. Caso contrario a lo que se observó en las
columnas de concreto simple y en las columnas de concreto simple con
refuerzo convencional que fallan frágilmente presentando desprendimiento
del concreto.
 Se aprecia que debido a la gran resistencia a compresión que aporta la

camisa de acero, no es necesario que sea inyectada con concreto, y
preferiblemente es mejor trabajar la estructura metálica sin ser inyectada
por el concreto. Por otro lado, el costo del material para su elaboración es
mucho mayor convirtiéndose en un costo innecesario.
109
 Por último se puede estimar que la aplicación de la camisa de acero en las
columnas es factible aun sin la inyección del concreto; ya que es una
elaboración e instalación rápida, por tal motivo es mejor decidir si se trabaja
la parte estructural, ya sea solo en columnas de acero o columnas en
concreto reforzado.
110
11. BIBLIOGRAFÍA
 [1]. Steel and composite estructures “Behaviour and design for fire safety”.
Y.C Wang. Ed. Spon Press. 2002.
 [2]. Los Autores
 [3]. Fernando Pérez Godínez, DISEÑO EXPERIMENTAL Y ANÁLISIS

PARA COMPARAR LA TENACIDAD DE DIFERENTES TIPOS DE
CONCRETO 2004.
 [4]. Alberto Bernal, EL CONCRETO. Manizales. Colombia 2008. 5. José

Luis Chan Yam, Rómel Solís Carcaño, Eric Iván Moreno, INFLUENCIA DE
LOS AGREGADOS PÉTREOS EN LAS CARACTERÍSTICAS DEL
CONCRETO, 2003.
 [5]. http://www.arqhys.com/resistencia-concreto.html
 [6]. Irvin Huamán Arboco, Jeimy Huamanyauri Abanto, DISEÑO DE

MEZCLAS PARA EL CONCRETO Y ESTUDIO DE AGREGADOS, 2004
 [7]. INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS – ICONTEC.

Ensayo de resistencia a la compresión de cilindros normales de concreto.
Bogotá, 2000, 14 p. (NTC 673)
 [8]. http://ingcivil.org/tag/resistencia-del-acero/
 [9].http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/MedidaConsistenciaHORMIGON.Cono
ABRAMS.pdf
111
 [10]. Norma colombiana sismo resistente 2010 (NSR-10).
 https://www.google.com.co/?gws_rd=ssl#q=columnas+compuestas+de+ace
ro+y+concreto
 http://tesis.ipn.mx/jspui/bitstream/123456789/4928/1/406_SECCIONES%20
COMPUESTAS%20DE%20ACERO-CONCRETO%20(METODO%20LRFD)
 http://www.construccionenacero.com/Documents/Libros/Recomendaciones
%20de%20Dise%C3%B1o%20Columnas%20mixtas.pdf
 http://www.researchgate.net/publication/260710917_Anlisis_y_diseo_de_col
umnas_compuestas_de_acero_estructural_y_concreto_reforzado
 http://es.slideshare.net/1120353985/ntc-673-compresion-concretos
112

Estudio Del Comportamiento de Columnas

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ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO DE COLUMNAS COMPUESTAS EN

CONCRETO SOMETIDAS BAJO CARGA AXIAL EN SECCIONES CUADRADAS

NELSON DAVID HINCAPIÉ GÁLVEZ

OSCAR EDUARDO SÁNCHEZ HENAO

UNIVERSIDAD LIBRE SECCIONAL PEREIRA

NELSON DAVID HINCAPIÉ GÁLVEZ

OSCAR EDUARDO SÁNCHEZ HENAO

Este trabajo es presentado a la facultad de ingeniería como requisito para

MANUEL PINZON CANDELARIO

UNIVERSIDAD LIBRE SECCIONAL PEREIRA

Presidente del Jurado

Pereira, Septiembre del 2014

Nelson David Hincapié Gálvez

Oscar Eduardo Sánchez Henao

Agradecerles a la Universidad Libre Seccional Pereira porque fue fundadora de

A la ingeniera Natalia Mejía por su gran gestión en la Universidad con el área de la

4.1. OBJETIVO GENERAL _________________________________________ 21

4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS _____________________________________ 21

5. MARCO REFERENCIAL _________________________________________ 22

5.1. MARCO TEÓRICO ____________________________________________ 22

5.1.1. Cemento __________________________________________________ 22

5.1.2. Concreto simple _____________________________________________ 22

5.1.3. Columna compuesta _________________________________________ 23

5.1.4. Resistencia típica del concreto _________________________________ 23

5.1.5. Secciones tubulares inyectadas con concreto ______________________ 24

5.1.6. Agua para el concreto ________________________________________ 25

5.2. MARCO CONCEPTUAL ________________________________________ 26

5.2.1. Resistencia a la compresión ___________________________________ 26

5.2.2. Módulo de elasticidad del concreto ______________________________ 26

5.2.3. Resistencia del acero _________________________________________ 28

5.2.4. Módulo de elasticidad del acero _________________________________ 28

5.3. MARCO LEGAL DEL PROYECTO ________________________________ 30

6.1. Tipo de investigación __________________________________________ 33

6.2.1. Paso 1: Antecedentes Bibliográficos _____________________________ 33

6.2.2. Paso 2: Determinar la resistencia del concreto _____________________ 34

6.2.3. Paso 3: Elaboración de especímenes cuadrados y circulares de solo

6.2.4. Paso 4: Elaboración de especímenes cuadrados y circulares variando su

6.2.5. Cantidad de cilindros a realizar: _________________________________ 34

6.2.6. Paso 5: Preparación para los cilindros de concreto __________________ 35

6.2.7. Paso 6: Prueba de asentamiento (método del cono de Abrams) _______ 37

6.2.8. Paso 7: Inyectar el concreto en las secciones a utilizar _______________ 41

6.2.9. Paso 8: Conclusiones ________________________________________ 42

6.2.10. Paso 9: Técnicas para la recolección de información _______________ 42

7. DESARROLLO EXPERIMENTAL __________________________________ 42

7.1. ENSAYOS A COMPRESIÓN A LOS CILINDROS DE DISEÑO DE MEZCLA

7.2. CASO I: COLUMNAS CUADRADAS DE SOLO CONCRETO ___________ 51

7.3. CASO II: COLUMNAS CUADRADAS DE CONCRETO Y REFUERZO

7.4. CASO III: COLUMNAS CUADRADAS DE CONCRETO SIMPLE CON

7.5. CASO IV: COLUMNAS CUADRADAS DE CONCRETO SIMPLE CON

7.6. CASO V: COLUMNAS CIRCULARES DE CONCRETO SIMPLE _________ 72

7.7. CASO VI: COLUMNAS CIRCULARES DE CONCRETO SIMPLE CON

7.9. CASO VIII: COLUMNA CIRCULAR DE CONCRETO SIMPLE CON

8. ANALISIS DE LOS RESULTADOS _________________________________ 91

8.1. CILINDROS DE DISEÑO DE MEZCLA ____________________________ 91

8.2. CASO I: COLUMNAS CUADRADAS DE SOLO CONCRETO ___________ 92

8.3. CASO II: COLUMNAS CUADRADAS DE CONCRETO SIMPLE Y REFUERZO

8.4. CASO III: COLUMNA CUADRADA DE CONCRETO SIMPLE Y REFUERZO

8.5. CASO IV: COLUMNA CUADRADA DE CONCRETO SIMPLE CON

8.6. CASO V: COLUMNAS CIRCULARES DE CONCRETO SIMPLE _________ 98

8.7. CASO VI: COLUMNAS CIRCULARES DE CONCRETO SIMPLE CON

8.8. CASO VII: COLUMNA CIRCULAR DE CONCRETO SIMPLE Y REFUERZO

8.9. CASO VIII: COLUMNA CIRCULAR DE CONCRETO SIMPLE CON

9. CONSIDERACIONES FINALES DE LOS RESULTADOS _______________ 103