Logística y la Gestión de la cadena

de suministros
 Dentro del Sistema Logístico de una empresa visto como un "ducto“,
encontramos:

Flujo de Materiales ➔ Flujo de Productos ➔

(Logística Industrial) (Distribución Física)

Provee- Abasteci-
dores Transformación Distribución Clientes
miento

Flujo de Información Flujo de Dinero

 INVENTARIOS

Cantidad almacenada de materiales para facilitar

la producción o satisfacer la D del consumidor

Administrar inventarios?
Equilibrar distintos objetivos de las áreas de la empresa y manejar
niveles de inventario s/intereses empresariales como un todo

Inventario => clave para operaciones

Inventario vs Capacidad = 2 caras de = moneda
=> se deben administrar juntas
 Dec.Estratégica Dec.Táctica

Capacidad - tamaño instalac. - hs.extras

- ubicación instal. - subcontratación
- fuerza de trabajo

Inventario - Fijar nivel - cuánto usar en cada operación

- Diseño control - cuándo ordenar?
- Decidir donde
conservarlo
Distinguir entre:

Capacidad: proporciona el potencial para producir/ respuesta a la demanda

Inventario: elemento dentro del proceso de conversión y de distribución

Inventario: amortiguador entre tasas de: oferta y de demanda

Tasa de oferta: tasa a la cual una existencia se puede surtir nuevamente

Tasa de demanda: tasa a la cual se agota una existencia

 Decisiones de inventario y tipo de demanda

• Demanda independiente: No depende del administrador por

estar fuera de su control. Independiente de operaciones. La
determina el cliente. Ej. PT

• Demanda dependiente: Depende de la decisión tomada en un

Plan Maestro de Producción o requerimiento en firme. Deriva de la
D de otro sector de la empresa o componente de un producto.
Ej. P en P, MP
 Importante la distinción:
c
Por el tratamiento de cada inventario.
Inventario con D indep: enfoque a modelos de lote económico para reponer
inventarios

Inventario con D depend: se controlan mediante sistemas de planeación de

requerimientos de materiales (MRP)
1) Partes que se requieren:➔ resultado
2) Componentes # órdenes de compra
# órdenes de taller
INFORMACIÓN REQUERIDA PARA PLANEAR LA
PRODUCCIÓN

COMPORTAMIENTO DISPONIBLIDAD DEMANDA

DE LOS MATERIAS DEL
COMPETIDORES PRIMAS
MERCADO

CAPACIDAD Planificación
Planificación CONDICIONES
EXTERNA de la
De la DE LA
PROVEEDORES Producción
Producción ECONOMIA

CAPACIDAD FUERZA NIVELES ACTIVIDADES

FISICA LABORAL DE REQUERIDAS
ACTUAL ACTUAL INVENTARIO PRODUCCION
 PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN

Restricciones de El MPS es la
capacidad planificación que
asegura la
Qué producir cobertura de la
Previsión de Ventas (identificación de totalidad de la
códigos)
Inventario inicial
demanda teniendo
PLAN Cuándo en cuenta las
Plan agregado Prod. MAESTRO producir restricciones de
(situación en el tiempo)
(MPS) capacidad, en tanto
Política de inventarios
Cuánto que producción lo
Pedidos de clientes producir ejecute
(cantidades) correctamente
Restricciones de plazos de
aprovisionamiento y
fabricación
 Aspectos a tener en cuenta:

Plan Maestro de
Producción (MPS)

¿qué se quiere fabricar,

cuánto y cuándo?

¿Qué se ¿Qué se
necesita tiene
Lista de para Planificación de las disponible
fabricarlo? necesidades de
Situación de
materiales
materiales (MRP) Stocks
Qué se debe aprovisionar o
fabricar, cuánto y cuándo?

Órdenes Órdenes
planificadas Planificadas de
de compra fabricación
 Decisiones de Administración de los inventarios

• Qué sistema de administración utilizar, da seguridad de

ordenar la cantidad correcta

• Qué artículos fabricar:

– Art. se fabricará para almacenar
– o para cubrir una orden

• Cuánto ordenar

• Cuándo ordenar
 Puntos de vista sobre inventarios

Por que MANTENER INVENTARIOS: disminuye costos:

• Pedir
• Adquisición
• Faltantes

Por que NO MANTENER INVENTARIOS: aumenta costos

• Almacenar
• Disminución de capacidad (desperdicios)
• Inmovilización de capital
 Planeación de inventarios

CUANTO? => tamaño del lote

• Ni grande: => relacionado con costo de almacén
• Ni chico: => relacionado con costo de pedir

Cantidad óptima de pedido => CT de posesión

= cto pedir + cto almacenar

donde: CT posesión sea mínimo

 Costos relacionados con la gestión de inventarios de demanda
independiente:

➢ Costo anual de adquisición u

orden ➢ Tasa de costo de almacenamiento
ac =>D(ac) (o sea C)
➢ Costo anual de ➢ Cantidad de la orden
almacenamiento
(Q/2)C
➢ Costo anual total de gestión
TSC = Almacenar + Pedir
➢ Costo de ordenar (comprar o
fabricar)
(o pedir) = S =(D/Q) S
 Modelo del lote económico de pedido

400

Costo total anual

300
Costo total

200
Costo de almacenamiento

100
Costo del pedido

1000 2000 3000 4000

Dimensión del lote de compra o fabricación
 Cantidad de pedido

No existe un solo método, existen métodos según cantidades

óptimas para tres tipos de inventarios:

Modelo I: cantidad económica de pedido

El modelo EOQ balancea óptimamente los costos de
almacenamiento y de pedido

Modelo II: cantidad económica p/lotes de producción

Modelo III: cantidad económica con descuentos por cantidad

 Modelos

MODELO I: Ej. Repuestos Sanitarios. Entrega de una vez

MODELO II: existe:

• p = tasa de suministro
• d = tasa de uso
• Inventario = p – d
• Entregas graduables

MODELO III: existen dtos por cantidad:

• ac = costo de adquisición
• Puede ser: entregadas de una vez o graduables
• Ante lo anterior: puedo usar Modelo I o II
• TMC = CT de posesión
 SUPUESTOS:
Es posible estimar la D anual, C y S de un material
Modelo I: El nivel promedio de inventarios de un material es: Q/2, esto supone que no se
usa existencia de seguridad , que la totalidad de pedidos se reciben de una
vez, que los materiales se usan a una tasa uniforme y que cuando se recibe el
CANTIDAD OPTIMA DE siguiente pedido los materiales se han utilizado en su totalidad
PEDIDO No es importante: faltantes ni sensibilidad a los clientes
No existen descuentos por cantidad

Definiciones de Variables:
• D: Demanda anual de un material
(unidades por año)
• Q: Cantidad del material pedida
en cada punto de pedido
(unidades por pedido)
• C: Costo de almacenar una
unidad en el inventario durante un
año
• S: Costos promedio de hacer un
pedido de un solo material
• TSC: costos totales de posesión
de un material (por año)
Fórmulas de costos:
• Costo anual de almacenar: nivel
promedio de inventarios x costo
de almacenar: (Q/2)x C
• Costo anual de pedir: pedidos por
año x costo de pedir: (D/Q)/S
• Costo total anual de posesión
(TSC): Costo anual de almacenar
+ costo anual de pedir : (Q/2)C+
(D/Q)/S
Modelo II: Cantidad económica p/lotes de producción
Modelo III: Cantidad económica con descuentos por cantidad
 DECISIONES DE INVENTARIOS:

DECISION IMPORTANTE A TOMAR POR

PARTE DE LA EMPRESA COMO MEDIO
DE RESPUESTA A LAS VARIABLES
COMPETITIVAS Y AL ÉXITO
ORGANIZACIONAL
• Macrologística: mejoras
de infraestructuras de LOGISTICA
transporte

• Micrologística: gestión
de la cadena de suministro
(Log Interna+ Log
Externa)

• Despues 2da. Guerra Mundial: Cambios económicos

y tecnológicos => afecta a la logística
• Movim demográficos: Ctos: Transporte y almacén
• La función logística => respuesta a la cadena de
suministro
• Ciclos de vida productos: + cortos => disminuir
inventarios
• Logistica => estructura organizativa
Ejemplo de una cadena de suministro:

La logística tiene una relación directa con la calidad y con el coste

de los productos finales de la empresa. Estos dos elementos
determinan su posición en el mercado
Cadena de Cadena
suministros logística

Eficiencia!! Logística
 Ubicación de la función logística en el organigrama de la empresa

Depto Staff: cuando se contrata la logística a

empresa externa

Para empresas de actividad comercial

Con responsabilidad definida. En empresas

industriales con volumen elevado de
operaciones. Debe coordinar con dpto de
fabricación
 Comercial

Distribución
Producción

LOGISTICA

Compra/ Almacenamiento
abastecimiento

Interrelación. Especialistas de distintos sectores.

Manejo = Materiales + información
 Planificación logística

Planificación Planificación Planificación táctica

(crear condiciones para las
estratégica (visión) operativa(acciones) acciones)

Misión de la Logística: contribuir a la consecución de los objetivos de la empresa

 Entonces … que es la logística??

La logística como proceso, organiza y administra

los flujos físicos y de información,
tanto internos como externos.

ERROR: Distribución física a clientes = Logística (mas amplia)

Visión completa de la logística en la empresa para la eficiencia

Logística hacia el cliente Logística Interna Logística hacia proveedores

Compras Recepción
Lay-out Movimiento
Venta Entrega Compras. Selección
de materiales.
Distribución del Proveedor.
Administración y
Créditos Cobranzas. Calidad de MP.
Control de
Etc. Plazos. Etc.
Materiales.
Inventarios. Etc

Proceso con el que la empresa organiza y administra flujos

Físicos y de información: internos y externos
 Funciones básica de la empresa coordinadas por la Logística

Proveedores

Función de
aprovisionamiento

Función de
Producción

Función de
distribución

Clientes
 El Proceso Logístico
Con las diversas actividades que lo componen

• Compra
• Control de inventarios de materia prima
• Procesamiento, preparación y despacho de pedidos
• Transporte de materia prima
• Recepción (descarga, control)
• Planeamiento y control de la producción
• Almacenamiento en planta
• Despacho (preparación, carga, documentación)
• Transporte al centro de distribución
• Recepción en centro de distribución
• Almacenamiento
• Control de inventarios de productos
• Preparación de pedidos
• Despacho (documentación, carga)
• Transporte al cliente
• Planeamiento y control en el cliente (Pronóstico y procesamiento de
pedidos y reposición)
 RELACION DE LA LOGISTICA CON DEMAS AREAS DE LA ORGANIZACION:

Responsabilidad de las distintas actividades de la logística pertenecen a las

distintas áreas funcionales:
•Marketing
•Ventas
•Finanzas
•Producción
•Compras

PROCESO DE INTEGRACION:

a) Si no existe integración => logística = f de distribución

b) Concepto integrado de logística:
Aprovisionamiento + Producción + logística
 ELEMENTOS CLAVES DE LA LOGÍSTICA
• COMPRAS: cantidades óptimas
• PREVISIONES DE VENTAS
• Lanzamiento de nuevos
productos: abastecimiento
inicial Vs lo necesario
realmente (stock)
• Discontinuidad de productos
• DISEÑO DE PRODUCTOS
• MANIPULACIÓN DE MATERIALES
• TRAZABILIDAD: Necesidad de
información en todo el circuito de
aprovisionamiento.
• LOGÍSTICA DE OPERACIONES:
relación con la logística es muy
grande
• LOCALIZACIÓN DE ACTIVIDADES
• Ubicación de Instalaciones
• Disposición Física de las
Instalaciones
 COMPRAS

Dpto.Cpras: adquiere todo necesario para el sistema de producción

Elementos de Compras:
1) Relación de cooperación con proveedores a L.P.
2) Tendencia a disminuir el Nº de proveedores
3) Selección de proveedores: $, entregas, calidad del producto, confianza y
cooperación mutua.
4) Proveedor cerca de la empresa y entregas adecuadas.
PREVISIONES DE VENTAS:

Input para la planificación

Importante: para presupuesto de: ingresos/egresos de la E.
* Aumento del nivel servicio del cliente
* Disminución del capital fijo invertido (por las estimaciones de producción)
* Disminución de la obsolescencia (por la estimación de insumos)
DISEÑO DE PRODUCTOS:

IMPORTANTE dentro de la cadena de suministro por:

afectar decisiones de: 1) Almacenamiento
2) transporte
3) manipulación
4) procesamiento de pedidos.
P/DISEÑO DEL PRODUCTO: tener en cuenta:
a) Mercado, b) capacidad, c) proveedores de insumos,
d) logística para la distribución
MANIPULACION DE MATERIALES:

MOVIMIENTO EN ALMACEN = COSTO Y TIEMPO

MOVIMIENTO EN ALMACEN no SUMA VALOR

Tener en cuenta en la logística de manejo interno de materiales

GESTION DE TRANSPORTE

Selección: Rapidez, confiabilidad, capacidad, costo, disponibilidad

Coordinar con: almacenaje y servicio al cliente
Distribución capilar: Dentro de las ciudades y su entorno
> cantidad de vehículos
< capacidad
Transporte de carreteras: entre núcleos urbanos o industriales
grandes vehículos c/ máxima carga
SIG: Sistema de información geográfica, p/ logística y marketing
GPS: Sistema de posicionamiento global
Programa de navegación p/satélites
GESTIÓN DEL TRANSPORTE Y RUTAS DE REPARTO

• Ámbito de Transporte
• Nacional o Internacional
• Dentro de Ciudades
• Modos de Transporte
• Aéreo
• Marítimo/Fluvial
• Ferroviario
• Automotor
• Ductos
 • GESTIÓN DE ALMACENES Y ESTRATEGIAS DE DISTRIBUCIÓN

Bodegas privadas
Decisiones de Bodegas públicas
Almacenamiento
Bodegas de almacenamiento
gestión y manipulación de
inventarios
Centros de distribución
gestión del flujo de materiales
GESTION DE INVENTARIOS:

NIVEL INVENTARIO afecta SATISFACCION DEL CLIENTE

EQUILIBRIO entre: EXCESIVO y INSUFICIENTE => costos
1) Cuanto y cuando hacer pedido: a > cantidades < pedidos, < ctos procesamiento,
> ctos mantenimiento de inventarios
2) Ctrol de stocks
3) Devoluciones

Y si tercerizamos la logística…???
EXTERNALIZACION de la logística:

Por tomarla como soporte + que central

(+) por: 1) < Costos, 2) Solución de problemas, 3) Desarrollo

de sistemas, 4) Satisfacción del consumidor

RAZONES: 1) > eficiencia a < cto (especialización)

2) la empresa se ocupa del negocio principal
3) se liberan fdos. cambiando Gtos fijos en variables
La logística como fuente
de ventaja competitiva

La logística agrega valor Una empresa se diferencia de su

a la empresa porque competencia por los costos y la percepción
aumenta la calidad del
servicio de los clientes frente a productos que
recibe respecto a los de la competencia.

Cada actividad realizada en la empresa la

ayuda para diferenciarse en costos y en
valor añadido.
 LA CADENA DE VALOR DE PORTER
Participación de la Logística

SUPERESTRUCTURA DE LA EMPRESA
ACTIVIDADES
DE APOYO

ADMINISTRACION DE RECURSOS HUMANOS

DESARROLLO TECNOLOGICO
ABASTECIMIENTO “Supply Chain Management”

LOGISTICA OPERACIO- LOGISTICA MARKETING SERVICIO

INTERNA NES EXTERNA Y VENTAS

ACTIVIDADES PRIMARIAS
 CONTROL DE INVENTARIO

IMPORTANTE PARA LA GESTION EFICAZ

DE LAS EMPRESAS (menores costos)

Niveles altos de inventarios

ocultan problemas
 E-LOGÍSTICA

Logística en el entorno del e-business (uso de Internet en los procesos de la empresa)

B2C
B2C : business to consumer
transacción entre una empresa y
un consumidor individual.
B2B
B2B. business to business, transacción entre
dos empresas.
modelo de negocio ligado con el comercio
mayorista, aunque también en prestación de
servicios y el consumo de contenidos.
 LOGÍSTICA INVERSA Y ECO-LOGÍSTICA

LOGÍSTICA INVERSA
Flujo de materiales desde el punto de consumo hasta el lugar de origen para
recuperar valor o eliminarlos adecuadamente. Busca soluciones con el retorno de
productos o mercancías como embalajes, envases o residuos peligrosos y
dañinos para el medio ambiente.

ECO-LOGÍSTICA (o Logística Verde) relacionada con la Logística Inversa

Es la ecología aplicada a la logística.

Utilizar materiales reciclados o naturales en el proceso de fabricación
de productos y de su distribución.

Aportar soluciones y mejoras que ayuden a reducir el impacto

medioambiental en actividades logísticas