UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

FACULTAD TECNOLÓGICA
TECNOLOGÍA EN GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
QUÍMICA INDUSTRIAL – 263

INFORME
Proceso de creación y producción de vidrio laminado.

PRESENTADO POR:
Natalia Valentina Becerra Montenegro- 20191577129
Hernán Eduardo Pérez Rodríguez - 20191577090
Daniela Milena Rivera Gómez - 20191577083
Andrey Oswaldo Diaz Quiñones – 20191577020

PRESENTADO A: HERNÁN MAURICIO RIVERA ESCOBAR

Lic. Química., Esp. Bioquímica Clínica., MSc Bioquímica
Candidato a Doctor en Ciencias Biomédicas

BOGOTÁ D.C
AGOSTO DE 2020
Índice.

Introducción: 3
Materias primas e insumos: 3
Simulación del proceso industrial utilizando el software FlexSim: 3
Principio químico-físico (mecánico) que rige el proceso: 4
Esquema fisicoquímico-tecnológico del proceso (DIAGRAMAS DE FLUJO Y DE
BLOQUES): 4
Equipos utilizados y su descripción: 5
Especificaciones del producto y Mercadeo: 5
Seguridad y salud en el trabajo y Componente ambiental: 6
Actividades por realizar 6
Introducción:
El vidrio laminado es un tipo de vidrio el cual destaca por ser un vidrio con una
seguridad superior a la del vidrio normal dado que este vidrio cuenta con películas
intermedias de politeleno (EVA) que hace que en caso de quiebre, esta película de
material plástico (EVA) evita que se desprendan fragmentos de vidrio, y evita el
peligro que conlleva los trozos de vidrio
Este documento busca presentar una simulación del proceso de producción de vidrio
laminado teniendo en cuenta múltiples fases del proceso y también la composición
física y mecánica del vidrio laminado.

Materias primas e insumos:

El vidrio está conformado principalmente por uso de materias primas que se
encuentran en estado natural en polvo o en forma de partículas finas, como material
principal encontramos la arena sílice un compuesto obtenido a partir de arena,
pedernal o cuarzo y resultante de la combinación del Sílice con el Oxígeno. Su
composición química está formada por un átomo de sílice y dos átomos de Oxígeno,
formando una molécula muy estable: (si02) Lo que permite su alto punto de fusión,
transparencia y dureza.
Además, este material se combina con compuestos fundentes alcalinos por lo general
carbonato de sodio (na2co3) o potasio ya que disminuyen el punto de fusión y la
viscosidad de la sílice. La piedra caliza o la dolomita (carbonato de calcio y magnesio)
que les permite actuar como estabilizante, también la mezcla debe tener cierto
porcentaje de cal viva, feldespato y borax o acido bórico que ayudara a la refinación
oxidación coloración y decoloración e la mezcla. Todos estos insumos son necesarios
solamente para crear el vidrio crudo. el laminado debe tener la adición de otros
materiales principalmente plásticos como los son el buitral de polivinilo (PVB), el etil
vinil acetato (EVA) o resinas activadas por luz ultravioleta estos proporcionaran que
el vidrio tenga la seguridad suficiente manteniendo a el vidrio sujeto a la película en
caso de rotura .

Simulación del proceso industrial utilizando el software FlexSim:

Para comprender de una forma más dinámica el proceso de fabricación de vidrio
utilizaremos un software de simulación 3D lo que nos permitirá visualizar de la
manera mas optima toda la información recolectada sobre el vidrio laminado para
esto se presentará un video de dicha simulación además del documento FlexSim
para que el docente pueda ver a detalle el proceso.

Principio químico-físico (mecánico) que rige el proceso:

El vidrio es un material inorgánico duro, frágil, transparente y amorfo que se obtiene
por fusión a unos 1.500 °C de arena de sílice (SiO2), carbonato de sodio (Na2CO3) y
caliza (CaCO3).
Para alcanzar la forma y estado en el que nosotros lo conocemos tiene que pasar por
distintos procesos y cambios químicos-físicos tales como:
1. la densidad: dependiendo de los compuestos utilizados puede disminuir o
aumentar la densidad las altas concentraciones de óxidos de calcio y de titanio
la incrementan por el contrario altas cantidades de aluminia la disminuyen.

2. Viscosidad: La viscosidad depende de la composición del vidrio y es una

propiedad muy importante porque determina la velocidad de fusión.

3. Dureza: La dureza o resistencia el rayado del vidrio es de 6,5 sobre 10 en la

escala MOHS, algo por debajo de la del cuarzo.

Todo esto permite que el vidrio en cuanto a los principios físicos tenga baja reacción
al fuego y alta resistencia al choque térmico, en principios químicos el vidrio es
altamente resistente a reactivos químicos exceptuando al acido fluorhídrico, en
principios mecánicos es duro y resistente a la compresión además no rayarse con
facilidad.

Esquema fisicoquímico-tecnológico del proceso (DIAGRAMAS DE FLUJO Y

DE BLOQUES):
Usamos la norma técnica ANSI para realizar el diagrama, cuya simbología se
muestra a continuación:
 SIMBOLOGÍA ANSI

SÍMBOLO. NOMBRE. DESCRIPCIÓN.

Representa el inicio o el fin del diagrama.

INICIO/FIN.

PROCESO.
Representa una actividad o un proceso.

DATOS. Representa la entrada y salida de datos.

ALMACENAMIENTO. Almacenamiento de la materia prima.

Toma de decisión, incluye siempre una

DECISIÓN. pregunta.

FLECHAS. Indica el sentido del flujo del proceso.

No forma parte del diagrama, es un

NOTA ACLARATORIA. elemento adicional de una actividad o
proceso
 INICIO ARENA SILICA
CARBONATO SÓDICO
PIEDRA CALIZA
DOLOMITA
SULFATO SÓDICO

SE LE ADICIONA
SE RECICLA EL
NUEVA MATERIA
VIDRIO
PRIMA

HOMOGENEIZADOR
1500º C NO MENOR A
5 MINUTOS

SE PASA LA
SE MEZCLA EN SE FUNDEN LOS SE IGUALA LA
MATERIA A UN
TOLVA MATERIALES TEMPERATURA
HORNO A GAS

se debe tener
mucho cuidado
para evitar burbujas PARA QUE
en el vidrio TOMARA UNA TEXTURA
NO SE
SUAVE Y MOLDEABLE
ROMPA

SE NIVELA LA HORAS DESPUÉS

SE ENFRÍA CON SE FORMA UNA
CINTA CON UN ESTAÑO LIQUIDO SE REALIZA EL
AGUA CINTA
LÁSER RETIRO

600º C
VERTICAL

SE PASAN LAS
PRUEBAS CON
RODILLO DE LAMINAS POR
SE HACE MUESTRA TRASPARENTADO LAMPARAS
CARBURO CINTAS
FLUORESCENTES
TRANSPARENTES

VIDRIO CRUDO
evitar tocar con la Y PVB
pueden haber mano el vidrio.
micro-fisuras

TRANSFORMACIÓN VERTICAL
LIMPIEZA DEL
PULIR CORTE DE LA MATERIA PVB
VIDRIO CRUDO
PRIMA

1
 1

PELÍCULA
0.5 mm-0,2 mm LIMPIA
DE GROSOR

SE ACOMODA EN SELLADO DE LOS

LIMPIEZA ENSAMBLAJE
UN CABALLETE BORDES

PRENSA Y
AIREADO
30ºC- 150ºC

ENSAMBLAJE DEL
CALANDRA VIDRIO CON LAS CALENTAMIENTO PERFORACIÓN DE
LAMINAS PVB GRADUAL BOQUETES

CUARTO DE
AUTOCLAVE CON ENSAYO DE
ALMACEN
PEGADO PRESIÓN Y EBULLICIÓN DE
TEMPERATURA IMPACTO

puede pegarse
una o mas
capas de vidrio

FIN DESPACHO
Equipos utilizados y su descripción:
Desde el descubrimiento del vidrio, su fabricación ha cambiado poco, y ha
dependido en gran medida de la infraestructura disponible para la fusión de las
materias primas. En la actualidad se cuentan con distintas maquinas que permiten la
fabricación de este a gran escala estas máquinas son principalmente:
1. SILO O TOLVA: ambas son construcciones metálicas encargadas de
almacenar la materia prima, mezclara y luego liberarla de manera dosificada.
2. HORNO FUNDIDOR: este es un tipo de horno que permite generar calor a
altas temperaturas 1500 c para lograr fundir en su totalidad la materia prima.
3. HOMOGENEIZADOR: Es un equipo de emulsión que se instala en un
depósito y su trabajo consiste en conseguir una reducción o dispersión del
tamaño de las partículas se encarga de mezclar el vidrio para igualar la
temperatura.
4. RODILLO SUPERIOR: se encarga de transportar el vidrio para verterlo en
estaño liquido
5. BAÑO EN ESTAÑO: se encarga de formar una lámina blanda y moldeable
lo que evita que la lámina se rompa.
6. HORNO TEMPLADO: se encarga de terminar de regular el vidrio a la
temperatura adecuada
7. SCANNER LASER: da la precisión adecuada para el grosor que requiere el
vidrio.
8. RODILLO DE CARBURO DE WOLFRAMIO: encargado de hacer la
muesca para el corte del tamaño pedido por el cliente.
9. RODILLO DE GOMA: se encarga de transportar las laminas de vidrio a el
departamento de inspección
10. LÁMPARAS FLUORESCENTES: se encargan de mostrar los defectos que
tenga el vidrio
11. AUTOCLAVE: combina los efectos de la temperatura, de la presión y del
vacío en los puntos de ajuste fijos para generar el laminado del vidrio.

Especificaciones del producto y Mercadeo:

El vidrio laminado posee grandes propiedades de resistencia lo que permite su suso
como elemento constructivo en multitud de escenarios, pasando por suelos y
escaleras, barandillas, mamparas o lucernarios. Además, admite la pintura
vitrificable. Por lo que se posibilita un amplio espectro creativo para el diseño de
estos elementos, Respecto a la decoración de interiores, los vidrios laminados
también pueden utilizarse para separar ambientes o habitaciones sin evitar que pase
la luz, consiguiendo una mayor sensación de amplitud, además actualmente es muy
utilizado en la construcción de edificios ya que permite reducir significativamente el
gasto en calefacción o aire acondicionado ya que cuenta con aislamiento térmico,
además tiene un buen aislamiento acústico lo que amplía sus posibilidades de uso en
estudios de grabación o locaciones afines.

Seguridad y salud en el trabajo y Componente ambiental:

Para este punto desarrollamos una tabla con los diferentes riesgos elaborados en
excel, para una lectura más cómoda el archivo está adjunto en la misma carpeta de
este documento o puede hacer click AQUÍ

Actividades por realizar

• Video con la muestra total de los movimientos que rigen el proceso
• Profundizar en el aspecto de mercadeo
• Preparar la exposición final del proyecto