TRABAJO DE INVESTIGACION

conglomerantes cemento cal y yeso

nombre del docente ing.marsial medina
rivero
estudiante=edwin mamani coria
fecha -11-21

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 INDICE

PAGINA 1……………………………………………CARATULA

PAGINA 2……………………………………………INDICE

PAGINA 3……………………………………………ASPECTOS
TEORICOS

PAGINA 4……………………………………………CLASIFICACION

PAGINA 5……………………………………………MATERIALES
CONGLOMERANTES PRIMARIOS

PAGINA
6……………………………………………PROCESAMIENTO DEL
CEMENTO

PAGINA 7……………………………………………CONCLUSIONES
Y BLIBLIOGRAFIA

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ASPECTOS TEORICOS
Conglomerantes: Son materiales capaces de unir fragmentos de otras
sustancias y dar cohesión al conjunto por transformaciones químicas en
su masa (fraguado), produciendo nuevos compuestos. Se obtienen a
partir de materiales naturales tratados térmicamente (cocción en horno
o caldera). Ejemplos: yesos y escayolas, cales y cementos.
PROPIEDADES

Materiales Conglomerantes

• Se presentan en forma de polvo muy fino y muestran un comportamiento

plástico al mezclarse con agua (pasta), que permite su moldeo.

• En estado fresco (pasta) pueden adherirse a otros materiales (áridos)

constituyendo materiales compuestos conglomerados (mortero, hormigón)

• Una vez fraguados se endurecen (adquieren resistencia y rigidez) y el

proceso es irreversible.

• Forman estructuras cristalinas y presentan fractura frágil.

Tipos de Conglomerantes
Según su capacidad de fraguar en distintos ambientes:
Aéreos: sólo fraguan en el aire (yesos, cales aéreas).
Hidráulicos: fraguan bajo el agua (cales hidráulicas y cementos).
Según su naturaleza:
Yesos y escayolas: constituidos por sulfato cálcico.
Cales: Obtenidas por des carbonatación de calizas.
Cementos: Constituidos por silicatos y aluminatos cálcicos deshidratados.

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YESO Y ESCAYOLA
• Son materiales procedentes de la deshidratación de la piedra de yeso
o aljez (sulfato cálcico di hidrato).
• Se obtienen por cocción del aljez y posterior molienda.
1. Extracción de la piedra. Carga y transporte.
2. Trituración. Cribado. Selección. Almacenamiento.
3. Calcinación o cocción. Deshidratación.
4. Molienda.
5. Mezclado. Control de calidad.
6. Ensacado.
7. Palatizado.
8. Transporte.
9. Carga directa en camiones. Almacenaje en silos.
10. Llegada y utilizacion en la obra.
• Se obtienen dos tipos de sulfato cálcico semihidrato: Semihidrato alfa
(cristales grandes) Semihidrato beta (cristales pequeños)
Tipos de revestimientos de yeso
• Se diferencian por sus propiedades, ejecución y situación (interior o
exterior):
- Guarnecido (interior, primera capa) - Enlucido (interior, segunda
capa) - Revoco (exterior, acabado áspero) - Estuco (interior, liso y
brillante)
• Cada tipo de aplicación requiere de un tipo de yeso diferente (grueso
o fino).
• La puesta en obra depende del grado de industrialización del producto
(tradicional, industrial o de 3ª generación).
Cales de construcción
• Hay dos tipos: aérea e hidráulica.
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• Cales aéreas:
• Provienen de la calcinación de piedras calizas, produciendo la
descarbonatación (cal viva, CaO).
• Posteriormente se hidrata (cal apagada, Ca(OH)2 ).
• El apagado se realiza: al aire, por aspersión o por inmersión (se
obtiene cal en pasta).
• La cal apagada se mezcla con agua y se utiliza en forma de pasta o
mortero (añadiendo arena).
• El endurecimiento se produce por carbonatación (CO2 ).
Cales hidráulicas
• Provienen de la calcinación de margas o calizas margosas (entre 10 y
25 % de arcillas).
• Aparecen compuestos hidráulicos, que fraguan bajo el agua (silicatos
y aluminatos cálcicos).
• El índice hidráulico determina la relación entre arcillas y caliza (parte
que fragua bajo el agua):
Cal aérea < 0,1 Cal hidráulica 0,15-0,50 Cemento > 0,5
1) Materiales conglomerantes primarios.
Proceden de la calcinación de una roca, sin adición alguna. Dentro
de este grupo se encuentran la cal, el yeso y el cemento.
 Cal: procede de la calcinación de la roca caliza. Página 2 de 10
 Yeso: procede de la deshidratación parcial o total de la piedra de
yeso.
 Cemento: procede de la calcinación de una mezcla de caliza,
arcilla, sílice y ceniza de pirita.

PROCESAMIENTO DEL CEMENTO

Las materias primas utilizadas en el procesamiento del cemento gris

son la caliza (CaCO3), la arcilla (sílico-aluminato), la sílice (SiO2) y
la ceniza de pirita (Fe2O3). El cemento blanco se fabrica reduciendo
el contenido de hierro de todas las materias primas usadas en la
fabricación del cemento. Por tanto, no se utiliza ceniza de pirita
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 como materia prima y, además, se utiliza caliza lavada y arcilla
blanca en lugar de arcilla roja.
CONCLUSIONES
A lo largo de este documento hemos aprendido cómo se realiza el
procesamiento de materiales conglomerantes, poniendo como
ejemplos el caso del procesamiento de la cal, el yeso y el cemento,
y realizando finalmente una comparación entre el procesamiento
de los distintos materiales conglomerantes.

BIBLIOGRAFIA

[1] Muñoz-Portero, M.J.: “Principios de Obtención de Materiales”, Editorial UPV, 2007.

[2] Groover, M.P.: “Fundamentos de manufactura moderna”, Prentice-Hall Hispanoamericana, 1997.

[3] Smith, W.F.: “Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de Materiales”, McGraw-Hill, 1999. [4]
Shackelford, J.F.; Güemes, A.: “Introducción a la Ciencia de los Materiales para Ingenieros”, Pearson
Educación, 2010. [5] Askeland, D.R.: “Ciencia e Ingeniería de los Materiales”, Paraninfo, 2001. [6]
William, D.; Callister, Jr.: “Introducción a la Ciencia e Ingeniería de los Materiales”,

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