2.

TABLAS DE DATOS EXPERIMENTALES

Para algunas lecturas no se registra la velocidad del aire de alimentación, debido a que no se
contaba en dicha hora con el instrumento (anemómetro) correspondiente para realizar esta lectura.

LNR: ​lectura no realizada.

T Contador Velocida
Ciclos Tw P
Tiempo T atm humo P g.n. W d aire de
de alimen interna
[±1 Hora [±0,1° s [±0,1 in alimento alimento
encendi to [±0,1ba
Min] C] [±1°C w] [±0,0001 [±0,01m
do [±1°C] r]
] m3] /s]

08:1
0 14 18,2 190 31,0 2,0941 LNR 5,2
2

08:1
5 14 18,2 220 31,0 2,0941 LNR 5,2
7

08:2
10 14 18,2 235 31,0 2,0941 LNR 5,2
2

08:2
15 14 18,7 247 31,0 2,0941 LNR 5,2
7

08:3
20 14 18,7 252 31,0 2,0941 LNR 5,2
2
1
08:3
25 14 19,5 260 31,5 2,0941 LNR 5,2
7

08:4
30 15 19,5 265 31,5 2,0941 10,00 5,2
2

08:4
35 16 19,9 275 31,5 2,0941 10,10 5,2
7

08:5
40 16 21,1 280 31,5 2,0941 10,50 5,2
2

08:5
41 16 21,1 285 32,0 2,0941 10,50 5,2
3

09:0
53 16 22,7 250 32,0 2,0941 9,58 5,2
2 5
 09:0
56 16 22,8 275 32,0 2,0941 9,60 5,2
8

09:4
91 16 19,9 140 26,0 2,1452 9,00 5,2
3
3
09:4
97 16 19,9 280 26,0 2,1452 9,00 5,2
9

10:1
119 17 20,8 140 32,0 2,1652 9,00 5,2
1
4
10:1
123 17 20,8 290 32,0 2,1652 LNR 5,2
5
Tabla #1. datos experimentales

3. CÁLCULOS.

De acuerdo con la operación evidenciada se estima pertinente realizar los balances de materia y
energía para el intervalo más significativo, el inicial, durante la práctica.

Imagen 2. Diagrama de bloque operación de la caldera.

● Balance de materia y de energía.

De acuerdo con la operación de la caldera se deduce que esta opera en configuración semi-lotes, por
lo que los balances, tanto de materia y energía, tienen diferente representación dependiendo de la
operación que en el momento realice la caldera. Así pues, en términos generales las expresiones de
balance son:

Balances de materia: debido a que las corrientes de agua y gas (gas natural, aire y residuos
de combustión), no se mezclan las expresiones de balance, siguiendo la nomenclatura del a Imagen
2, se establecen así:

mW alimt = mW vapor

mGN + mA = mH

Balance de energía

hWalimt * mWalimt + hGN * mGN + hA * mA = hH * mH + hW vapor * mW vapor + QP

Aplicando los balances a la primer ciclo de encendido de la caldera se tiene que:

Balance para el agua:

E−S+G = A
En donde la entrada ya se ha generado y se ha cargado yo 1150L, por lo que el valor de
entrada en el tiempo no corresponde en esta sección, así mismo como el análisis se genera en
términos másicos el valor de generación es también cero.

S = −A
Lo que quiere decir que el flujo de salida de agua, corresponde a la desacumulación de agua en la
caldera:

mW vapor = − A

Ahora bien para la corriente de gas natural la propuesta original es válida, así que se tiene:

mGN + mA = mH

Para estimar el flujo de gas natural, mGN, se procede así:

mGN = ((3785, 1m3 − 3784m3)/3, 3 min) * ((P (P a) * P M GN )/(8, 314 * (T GN (°C) + 273, 15)))

Tomando el primer dato expuesto se tiene que:

mGN = ((3785, 1m3 − 3784m3)/3, 3 min) * ((83494, 84 P a * 18, 2)/(8, 314 * (18, 2°C + 273, 15))) = 209 g/min

mGN = 209 g/min → 0, 00349 Kg/s

Ahora para el flujo de aire se procede tomando un valor de velocidad del aire de entrada, a través de
una rejilla de 0,0375 m​2​, para obtener un caudal y bajo la expresión de gases ideales obtener la
densidad, el producto de estos dos valores da como resultado el flujo másico de aire.

mA = ((9 m/s * 0, 0375m2) * ((P atm(P a) * P M A)/(8, 314 * (T atm(°C) + 273, 15)))

mA = ((9 m/s * 0, 0375m2) * ((74660 P a * 28, 97)/(8, 314 * (18, 2°C + 273, 15))) = 301 g/s

mA = 301 g/s → 0, 301 Kg/s

Aplicando el balance de materia se tiene que:

mGN + mA = 0, 00349 Kg/s + 0, 301 Kg/s = 0, 30449 Kg/s = mH

● Pérdidas por inquemados:

Las pérdidas por inquemados se evalúan como la suma de las pérdidas por hidrocarburos
inquemados (PCH), pérdidas por CO (PO), H2 (PH2) y por opacidad (Pis).
En los datos suministrados en el análisis ORSAT no se presentan datos de hidrocarburos
inquemados ni de H2 y la pérdida por opacidad solo se presenta en combustibles sólidos, por lo
tanto estos términos no fueron calculados.

21
P i = P co = (21−O2) CO = 21 5
* 3100 21−1,6 * 3100 = 0, 175%

● Pérdidas por humos:

➔ Flujo de humos

F lujo de humos = flujo de combustible(mi) + f lujo de aire = f lujo de gas natural + vel. aire * área

F lujo de humos = mh = 16, 08 m3 m 2

h + 0, 56 h * 0, 056 m = 16, 64
m3
h

➔ Capacidad calorífica de los humos

CP h = (CO * CP CO) + (Exceso de aire * CP Aire) + (O2 * CP O2 + 1, 43) + (CO2 * CP CO2 + 1, 82)

CP h = (5/1000000 * 10091, 8) + (0, 768 * 1, 2742) + (0, 016 * 1, 2156 + 1, 43) + (0, 144 * 1, 7376 + 1, 82) = 4, 548Kj/Kg

➔ % pérdidas por humos

mh*CP h*(T gas chimenea− T atm) 16,64*4,54*(190−18,2)

Ph = PCI*mi = 39900*16,08 = 2, 02%
● Pérdidas por convección: ​Se estiman estas pérdidas por medio de correlaciones
encontradas en una de las fuentes bibliográficas, con el fin de determinar las pérdidas por
medio de la convección con el entorno

➔ h convección

h Tapas = 2, 8* (T p − T amb )1/4 = 2, 8 * (85, 80 − 20, 02)1/4 = 7, 97 W /m2 * K

h Cilindro = 1, 13* ((T p − T amb )/1, 4)1/4 = 2, 96 W /m2 * K

P érdidas convección = 2 * h Tapas * At * (T P − T amb) + hCilindro * AC * (T P − T amb)

P érdidas convección1 = 0, 5 * 7, 97 W /m2K * 3, 1416 * (1, 4 m)2 * (85, 8°C − 20, 02°C)

P érdidas convección2 = 2, 96 W /m2 * K * 3, 14 * 1, 4m * 2, 7m * (85, 8°C − 20, 02°C

P érdidas convección = 3925, 41 J/s

➔ Q aportado por el combustible

Q = P C I * mi = 39900 KJ/Kg * 0, 00347 Kg/s = 138, 56 KJ/s

➔ % Pérdidas por convección

P C = (P érdidas convección) / (P C I * mi) = ((3925, 41j/s)/(138, 56 Kj/s * 1000)) * 100% = 2, 83%

● Eficiencia

η = 1 − P C − P h − P i = 1 − 2, 83% − 2, 02% − 0, 175% = 94, 26%

● Coeficiente de convección externa(h​i​)

Para hallar h​i se
​ usa el número de Nusselt (Nu):
N u = hD
k

Se utiliza la ecuación de Colburn

N u = 0, 023Re0,8P rn

Donde n=0,4 para calentamiento y n=0,3 para enfriamiento.

 En nuestro caso N u = 0, 023Re0,8P r0,4

Re = Dρv
μ

V
Q
v= Aefectiva = t
Aefectiva

Primero debemos hallar el diámetro con que se trabajará. De la gráfica tenemos:

Como se ve el diámetro es igual a 0,8*1,75=1,40 m

Para hallar el área efectiva observemos la siguiente imagen:

De la imagen podemos contar 74 agujeros pequeños y un agujero grande. De la tabla de datos de la

caldera se sabe que el diámetro de agujero pequeño es de 0,0339 m y utilizando una regla podemos
ver en el gráfico que los diámetros pequeños y el diámetro grande guardan una relación de 1:10
respecto a sus longitudes. Entonces el área efectiva se calcula como la diferencia del área de la tapa
de lado circular menos el área que ocupan cada uno de los 74 agujeros.

Aefectiva = At − 74Aaguj pequeño − Aaguj grande

Aefectiva = π * 0, 25 * 1, 42 − 74π * 0, 25 * 0, 0342 − 10π * 0, 25 * 0, 0342

Aefectiva = 1, 46m2

De los datos obtenidos de la caldera al paso de un tiempo de 3360s de tuvo un volumen de

1,15m​3. ​Entonces reemplazando los datos se tiene:
1,15
v= 3360
1,46 =​0,0002 m/s

Para hallar los datos de viscosidad y densidad se halla una temperatura media.
T m = T s+T
2
e

Donde Ts= 20°C (Se toma como promedio de las temperaturas a presión atmosférica)
Para hallar Te utilizamos la ecuación de Antoine
B
P (bar)= 10(A− T +C )

A B C
5,11564 1687,537 230,17
Suponiendo una temperatura se halla una presión, pero dado que la presión interior en
promedio es de 5,1 atm utilizamos la función BUSCAR OBJETIVO y hallamos una
temperatura interna de 153,3 °C. Entonces:
T m = 20+153
2 =87°C

Con este dato de temperatura y utilizando la Tabla A-9 del libro Cengel-Transferencia de
Calor se tiene:

ρ
0,37715 kg/m3​
0,0000175 kg/m.
µ 8 s

También Pr=0,7397 & k=0,3422​W/m°C

Reemplazando se tiene:
 1,4*0,377*0,0002
Re = 0,000017 =​26948,3534

Entonces reemplazando tenemos:

N u = 0, 023(26948, 3534)0,8(0, 7397)0,4

N u = 107,57

Entonces
hi = N u * Dk

0,3422
hi = 107, 57 * 1,4

hi = 26, 29 W/m2​ ​°C

● Coeficiente de convección interna(h​o​)

En esta oportunidad, se ha considerado que en el interior solo se encuentra el gas natural, el
cual en su mayor proporción está formado por metano
Como en el caso anterior
Para hallar h​o se
​ usa el número de Nusselt (Nu):
N u = hD
k

Se utiliza la ecuación de Colburn

N u = 0, 023Re0,8P rn

Donde n=0,4 para calentamiento y n=0,3 para enfriamiento.

En nuestro caso
N u = 0, 023Re0,8P r0,4

Re = Dρv
μ

Q
v= Aefectiva

Sea D=0,034 m
(3785,1−3784)
Para este caso se ha tomado el caudal como 98 m​3​/s=​0,0056 ​m3​​ /s

Aefectiva = 74 * π * 0, 0342 * 0, 25 + 10 * π * 0, 0342 * 0, 25

Aefectiva = 0, 07582m2

Entonces:
0,0056
v= 0,07582 =​0,073 m/s
 Para hallar los datos de viscosidad, conductividad, número de Pr y densidad se halla una
temperatura media.
T m = T s+T
2
e

Donde Ts= 20°C (Se toma como promedio de las temperaturas a presión atmosférica)
Para hallar Te utilizamos la ecuación de Antoine
B
P (bar)= 10(A− T +C )

A B C
6,69561 405,42 267,777

Suponiendo una temperatura se halla una presión, pero dado que la presión interior en
promedio es de 5,1 atm utilizamos la función BUSCAR OBJETIVO y hallamos una
temperatura interna de -200 °C. Entonces:
T m = 20+ (−200)
2 =-90°C

Con este dato de temperatura y utilizando la Tabla A-12 del libro Cengel-Transferencia de
Calor se tiene:

ρ
0,187 kg/m3​
0,0000363
µ 5 kg/m.s
Pr 0,817
k 0,00769 W/m°C
Reemplazando se tiene:

0,187*0,034*0,073
Re = 0,0000036 =​12,78

Entonces reemplazando tenemos:

N u = 0, 023(12, 78)0,8(0, 817)0,4

N u = 0,162

Entonces
hi = N u * Dk

h0 = 0, 162 * 0,00769
0,034

h0 = 0,037 W/m2​ ​°C

● Coeficiente global de transferencia de calor: ​Para el cálculo del coeficiente global de

transferencia se realiza un análisis de resistencias en la caldera en donde se ve involucrado
el coeficiente convectivo dentro y fuera de la tubería, la conductividad del material, que en
este caso es acero al carbón como lo especifican en su ficha técnica, y la conductividad del
 aislante, que en este caso se trata de fibra de vidrio. Luego de obtener los coeficientes
convectivos e investigar cada una de las conductividades térmica.

1 d
U = h1 + k d + h1 * D
Do + kais
i mat 0 ais

● Donde D es el diámetro interno de la tubería y Do el externo, además el espesor del aislante

se considera como 0,0067 m.

1
U
1
= 26,2937 + 0,0067 1 0,034 m 0,01
43 + 0,037 * 0,041m + 0,03 = 1, 519

U = 0, 658 W /m2°c

4. RESULTADOS

● Pérdidas por inquemados

Contenido de monóxido CO 0,0005 %

Poder calorífico CO PcCO 10091,8 [KJ/Kg]

Poder calorífico gas natural PCI 39900 [KJ/Kg]

Pérdida de inquemados P​i 0,175 %

Tabla #2. Pérdidas por inquemados

● Pérdida por humos

Ciclo 1

Hora T atm T gas chimenea Ph Flujo del combustible Flujo de

a.m. [°C] [°C] % humos
[g/min] [Kg/h] [m​3​/h] [m3​​ /h]

8:12 18,2 190 2,02 209 12,5 16,08 16,64

8:17 18,2 220 2,38 209 12,5 16,08 16,64

8:22 18,2 235 2,55 209 12,5 16,08 16,64

8:27 18,7 247 2,69 209 12,5 16,05 16,61

8:32 18,7 252 2,75 209 12,5 16,05 16,61

8:37 19,5 260 2,83 209 12,5 16,04 16,60

8:42 19,5 265 2,89 209 12,5 16,04 16,60

8:47 19,9 275 3,01 208 12,5 16,01 16,57

8:52 21,1 280 3,05 207 12,4 15,95 16,51

8:52 21,1 285 3,11 208 12,5 15,98 16,54

P​h ​% 2,73

Tabla #3. Pérdidas por humos en el ciclo #1

Ciclo 2

Hora T atm T gas chimenea Ph Flujo del combustible Flujo de

a.m. [°C] [°C] % humos
[g/min] [Kg/h] [m3​​ /h] [m3​​ /h]

9:05 22,7 250 2,67 207 12,4 15,89 16,43

9:08 22,8 275 2,97 207 12,4 15,89 16,42

P​h ​% 2,82

Tabla #4. Pérdidas por humos en el ciclo #2

Ciclo 3

Hora T atm T gas chimenea Ph Flujo del combustible Flujo de

a.m. [°C] [°C] % humos
[g/min] [Kg/h] [m3​​ /h] [m3​​ /h]

9:43 19,9 140 1,98 204 12,3 15,71 22,73

9:49 19,9 280 4,28 204 12,3 15,71 22,73

P​h ​% 3,13

Tabla #5. Pérdidas por humos en el ciclo #3

 Ciclo 4

Hora T atm T gas chimenea Ph Flujo del combustible Flujo de

a.m. [°C] [°C] % humos
[g/min] [Kg/h] [m3​​ /h] [m3​​ /h]

10:11 20,8 140 1,95 208 12,5 15,99 23,01

10:15 20,8 290 4,41 208 12,5 15,99 23,01

P​h ​% 3,18

Tabla #5. Pérdidas por humos en el ciclo #4

● Pérdida por convección

T ambiente Promedio [°C] 20,02

Twp [°C] 85,80

Sumatoria pérdidas [J/s] 3925,41

h Convección Pared Horizontal [W/m​2 ​K] 7,97

Cilíndrica [W/m​2 ​K]] 2,96

Q (energía aportada por el combustible) [J/s] 138561,78

Promedio flujo combustible [Kg/s] 0,00347

P ​C % 2,83
Tabla #6. Pérdida por convección.

● Eficiencia

Ciclo η%

1 94,26
 2 94,16

3 93,85

4 93,80

Tabla #7. Eficiencias

Gas natural Agua

Costo [$/m​3​] 1317,62 3056,27

Volumen [m​3 ​/h] 0,00512 0,001

Costo [$/h] 6,747 3,056

Total [$ kg vapor/h] 9,803

Tabla #8.Costo de producción de 1 kg de vapor por hora

● Cálculo coeficiente global de transferencia de calor U

Coeficiente convectivo Externo (Agua)

K agua 0,3422 [W/m °C]

Velocidad 0,0002 [m/s]

Re 26948,3534

Nusselt 107,5723

h0 26,2937 [W/m​2​ °C]

Pr 2,0600

D 1,4000 [m]

V 1,1500 [m​3​]

A efectiva 1,4636 [m​2​]

conductividad acero al carbono

k 43 [W/m °C]
 Coeficiente convectivo Interior tubos

Densidad 0,37715 [kg/m​3​]

Viscosidad 0,00001758 [kg/m s]

Pr 0,7397

Re 53,2891

Nusselt 0,4905

hi 1,0263 [W/m​2 ​°C]

Coeficiente Global de transferencia

1/U 1,519

U 0,658 [W/m​2 ​°C]

K aislante fibra de vidrio 0,03 [W/m K]

Tabla #9.Coeficientes de transferencia de calor

● Gráficas

Gráfica 1.Temperatura de chimenea durante la práctica

5. ANÁLISIS DE RESULTADOS