INSTRUCTIVO A: IC8-A85-02-05

R: Diciembre 2017
DEPARTAMENTO DE REFRIGERACIÓN
N: 1.0

INSTALACIÓN DE UNIDAD CONDENSADORA Y EVAPORADOR P: 1 de 8

INSTRUCTIVO DE INSTALACIÓN DE UNIDAD

CONDENSADORA Y EVAPORADOR

LISTA DE ACCESO

N◦ de Ref. Cargo
Original Coordinador de Gestión de la Calidad
CC Jefe de Refrigeración
CC Supervisor de Refrigeración

VERSION VIGENTE DESDE: DICIEMBRE 2017

Elaborado por: Revisión de calidad: Revisado y Aprobado por:

Nombre: Jorge Caiza Nombre: Carlo Cortez Nombre: Roberto Castro
Cargo: Supervisor de Cargo: Coordinador de Cargo: Jefe de Refrigeración
Refrigeración Gestión de la Calidad
Para visualizar las firmas de los documento Véase la información documentada en FC7-A75-01-03
“Revisión y Aprobación de documentos”

CONTROLADO
LA INFORMACION CONTENIDA ES CONFIDENCIAL Y PERTENECE A LA EMPRESA ESTA PROHIBIDA LA REPRODUCCION TOTAL O PARCIAL,
POR CUALQUIER MEDIO, SIN LA AUTORIZACION ESCRITA DEL GERENTE GENERAL.
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1. Objetivo
El presente instructivo tiene como objetivo de guiar al técnico para la Instalación de condensadoras y
evaporadores, siendo un soporte en todo el proceso, en el cual se busca estandarizar la instalación de los
equipos y evitar así errores y poder entregar un producto de alta calidad a nuestros clientes. Se pretende
además uniformar y controlar el cumplimiento de las rutinas de trabajo y evitar su alteración arbitraria,
simplificar la responsabilidad por fallas o errores y facilitar las labores de control interno reduciendo costos
al aumentar la eficiencia general de ACR PROYECTOS S.A.
2. Alcance
Este instructivo aplica en la Instalación de unidades condensadoras y evaporadores de ACR Proyectos
S.A.
3. Instrucciones de seguridad
Utilice un equipo de seguridad personal. Gafas de seguridad,
guantes, ropa protectora, botas de seguridad y casco debe ser
utilizado cuando sea necesario.

Este símbolo significa una situación posiblemente riesgosa que, de no evitarse, podría provocar
lesiones graves o la muerte.

Riesgo Eléctrico

Riesgo de quemadura. Superficies a altas temperaturas.

Tenga presente las siguientes advertencias:

Lea y comprenda todas las Advertencias sobre esta máquina.
Lea atentamente y comprenda el instructivo de montaje.

 Siempre mantenga a terceras personas alejados del equipo al realizar la instalación

 No energice el equipo hasta el momento en que se termine la instalación.
 Algunos componentes de la máquina pueden ser pesados o difíciles de manipular.
 Coloque la estructura del equipo sobre bases firmes en una superficie horizontal sólida y nivelada.
 No intente cambiar el diseño ni la funcionalidad del equipo. Si lo hace, podría poner en riesgo la
seguridad de la máquina.
 Si necesita reemplazar componentes por otros similares o igual característica, consulte con su
supervisor para tener la aprobación.

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 Ejecute todos los pasos de instalación en la secuencia indicada. La instalación incorrecta puede
producir lesiones o fallas de la máquina.
 Tenga muy presente que componentes de la maquina están presurizados.
4. Definiciones de componentes
 Compresor: es un dispositivo mecánico que bombea el fluido refrigerante, creando una zona de
alta presión y provocando el movimiento del refrigerante en el sistema.
 Condensador: generalmente es un serpentín de cobre con laminillas de aluminio a modo de
disipadores de calor. Su función es liberar el calor del refrigerante al ambiente.
 Evaporador: también es un serpentín, pero su presentación varia. El de los equipos de
acondicionamiento de aire es muy similar al condensador, pero en los refrigeradores domésticos suele
ir oculto en las paredes del congelador. Su función es que el refrigerante absorba calor del área
refrigerada.
 Dispositivo de expansión: según el caso puede ser una válvula de expansión o un tubo capilar.
En cualquier caso, es un punto donde hay una pérdida de carga muy grande, por reducción de la
sección de paso; su función es dejar que el refrigerante pase desde la parte del circuito de alta presión
a la de baja presión, expandiéndose.
 Tablero eléctrico de fuerza y control: gabinete metálico en que se encuentran instalados,
disyuntores, contactores, protectores de fases y controlador del sistema de refrigeración.
 Controlador de temperatura: su función es apagar o encender automáticamente el compresor con
el fin de mantener el área refrigerada dentro de un rango de temperaturas definidos por el cliente.
5. Ejecución
5.1. Planificación de la instalación
 Solicitar documentación previa (cotización aprobada, código de proyecto, planos, alcance, datos de
contacto, especificaciones técnicas de equipo)
 Establecer fechas de: entrega de materiales/equipos, izaje de equipos si aplica, ingreso del
personal y finalización del proyecto.
 Solicitar materiales
 Solicitar compra de materiales e insumos
 Determinar el número de personas a utilizar
 Enviar comunicaciones al cliente o encargado con respecto a las fechas de ingreso y personas a
intervenir
 Solicitar cajas chicas para el proyecto
 Determinar el número de herramientas a emplear
 Solicitar transporte
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5.2. Instalación de unidad interna (evaporador)

 Con base en los planos y requerimientos del cliente revisar el área de instalación y buscar posibles
interferencias.
 El espacio determinado para la unidad interna debe cumplir con las siguientes condiciones:
 Su flujo de aire debe cubrir el volumen de la cámara.
 No se debe instalar bajo puertas o ventanas de carga.
 La separación mínima entre las paredes de la cámara y el evaporador deberán ser de
acuerdo con los valores recomendados por el fabricante.
 Permitir retirar accesorios (válvula de expansión, resistencias, etc.) en caso de que se
necesite intercambiarlos o para realizar mantenimiento.
 Con base en las dimensiones y peso del equipo determinar el medio de izaje más adecuado
 De acuerdo con el medio a emplearse para la colocación del equipo en sitio planificar el personal,
herramientas y/o equipos necesarios.
 Realizar la operación de colocación del equipo en sitio mediante normas de seguridad cuidando la
integridad de las personas, del equipo y de las instalaciones del cliente.
 Previo al anclaje del equipo revisar la correcta distribución de peso, alineación y nivelación.
 Anclar con elementos que eviten puentes térmicos y resistentes a la corrosión.
5.3. Instalación de unidad externa (condensador)
 Con base en los planos y requerimientos del cliente revisar el área de instalación y buscar posibles
interferencias.
 El espacio determinado para la unidad externa debe cumplir con las siguientes condiciones:
 Área ventilada, en la cual el flujo de aire no se encuentre restringido y libre de cualquier tipo
de impurezas.
 Verificar que no exista recirculación del flujo de aire del condensador y que la temperatura
del aire ambiente este estable al ingreso del condensador.
 Comprobar que el flujo de aire del ventilador este en dirección al compresor.
 La separación minina entre la condensadora y una pared u obstáculo deberá ser de
acuerdo con los valores recomendados por el fabricante.
 Para optimizar las condiciones de operación del equipo su serpentín debe estar siempre
limpio.
 Permitir retirar accesorios (compresores, filtros, etc.) en caso de que se necesite
intercambiarlos o para realizar el mantenimiento de la unidad.
 Con base en las dimensiones y peso del equipo determinar el medio de izaje más adecuado.

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 De acuerdo con el medio a emplearse para la colocación del equipo en sitio planificar el personal,
herramientas y/o equipos necesarios.
 Realizar la operación de colocación del equipo en sitio mediante normas de seguridad cuidando la
integridad de las personas, del equipo y de las instalaciones del cliente.
 Previo al anclaje del equipo revisar la correcta distribución de peso, alineación y nivelación.
 Anclar las bases al piso mediante elementos de fijación o soldadura.
5.4. Instalación de tuberías
 Con base en los planos y requerimientos del cliente revisar el ruteo de la tubería y buscar posibles
interferencias, de igual manera se procederá con la soportaría.
 En caso de existir un cambio consultar con el cliente/ delegado para determinar la mejor alternativa
del nuevo ruteo de tubería y puntos de anclaje.
 Si la unidad condensadora está instalado sobre el evaporador se recomienda utilizar trampas y
contratrampas como se indican en el siguiente diagrama:

 Si la unidad condensadora está instalado bajo el evaporador se recomienda una diferencia de

altura no mayor a 5 metros, en las líneas de succión deben colocarse trampas de succión cada 1,5
metros de altura como se indica en el siguiente diagrama:

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 Todas las tuberías de succión instaladas deben tener una pendiente entre 0,5% y 1% para
garantizar el retorno de aceite, es importante comprobar mediante nivel.
 Los cortes de tubería se deben realizar mediante cortatubo con el fin de conseguir un acabado filo
plano y evitar limallas que en el futuro podrían afectar el funcionamiento del compresor.
 Verificar que el tipo de soportería y material al cual se va a fijar la tubería sea el educado considerando
dimensiones, peso y dirección.
 Las tuberías de refrigeración que se van a colocar sobre soportes o tienen contacto con otros
elementos por alguno de sus lados deben estar protegidas perimetralmente con tubería pvc con un
diámetro mínimo de 1,5 veces el diámetro total de la tubería (diámetro tubería más diámetro de
caño rubatex) y posteriormente sobre este se colocara una lámina de cinta reforzada que se
anclara al soporte empleado.
 La instalación de válvulas o accesorios (bola, expansión, solenoide, filtros, porta filtros) se debe
realizar de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para el caso de elementos soldados es
necesario colocar envolturas de trapos húmedos en sus extremos durante la soldadura.
 En caso de que se necesite doblar o acampanar tubería flexible, es necesario comprobar las
dimensiones, verificar la herramienta y comprobar que el filo garantice un sello correcto con la
tuerca y el accesorio de acople.
 Para instalar el aislamiento térmico en la línea succión se debe verificar que el juego entre la
tubería y el mismo no sea mayor al 10%.
 Previo a la instalación del aislamiento en la línea de succión se debe verificar que se encuentre
limpia su superficie esto permitirá que el caño aislante se deslice fácilmente.
 Utilizar cemento de contacto para los extremos o láminas y dejar secar al menos 15 minutos,
posteriormente se debe colocar una capa de cinta reforzada o aislante por encima de la unión; en
válvulas o elementos de servicio se recomienda dejar espacios para apertura o cierre y tomas de
presión, esto para las juntas entre caños aislantes.
5.5. Instalación tubería para desagüe
 Con base en los planos verificar ubicación, diámetro y altura del punto de desagüe
 El recorrido de la tubería de desagüe debe ser lo más corto posible y con una pendiente mínima del
10% entre la bandeja del evaporador y el punto de desagüe.
 Se deberá utilizar tuberías de cobre envueltas perimetralmente con resistencias eléctricas y
aisladas con rubatex para sistemas que trabajen por de bajo de los 0°C y tubería de PVC para
sistemas que trabajen sobre los 0°C.
5.6. Instalación cableado eléctrico fuerza y control
 Con base en los planos verificar recorrido, calibre, tipo de cables y posibles interferencias.

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 Instalar el cableado cumpliendo con las normativas vigentes eléctricas.

 Identificar los conductores de acuerdo con los planos eléctricos.
 Realizar pruebas de continuidad y verificar visualmente que no se presenten daños en la chaqueta
de los cables instalados.
5.7. Conexionado de equipos y tablero eléctrico
 Realizar el conexionado de acuerdo con los planos eléctricos.
 Verificar que la conexión de fases y voltajes estén acuerdo con los equipos.
 Utilizar las herramientas y terminales eléctricos adecuados.
5.8. Prueba de estanquiedad
Para realizar la presurización del sistema se deben seguir los siguientes pasos:
 Abrir las válvulas (succión, solenoide, descarga, gas caliente, líquido, etc).
 Cargar nitrógeno en la línea de succión y descarga hasta 350 psi.
 Dejar el equipo presurizado por al menos 12 horas y verificar que no exista una variación mayor al
1 % (condiciones ambientales)
5.9. Prueba Vacío
Para realizar el procedimiento de vacío se deben realizar las siguientes acciones:
 Verificar la apertura de todas las válvulas del sistema
 Liberar todo el nitrógeno empleado en la prueba de estanquiedad.
 Verificar el nivel de aceite de la bomba de vacío
 Disponer de energía eléctrica continua (proceso continuo no se puede interrumpir)
 Conectar las mangueras de baja y alta presión del manómetro a las líneas de succión y descarga
del sistema respectivamente.
 Conectar la manquera de servicio del manómetro a la bomba de vacío y realizar vacío hasta
obtener por lo menos 200 micrones de mercurio en el vacuómetro (si se dispone de este equipo).
 Realizar el procedimiento al menos 12 horas o hasta alcanzar la medición indicada en el párrafo
anterior.
5.10. Arranque de equipos
 Verificar encendido y apagado
 Verificar voltajes y amperajes
 Verificar giro de ventiladores de unidad condensadora y evaporador.
 Verificar correcta ubicación de sensores de temperatura, bulbos en válvulas de expansión de
acuerdo con recomendaciones del fabricante.

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 La sonda de ambiente debe estar ubicada al retorno de aire de la cámara (detrás del evaporador) y
en el punto medio entre el evaporador y la pared de panel.
 La sonda del evaporador debe estar ubicado entre las aletas de su serpentín y separado de las
resistencias eléctricas, esto únicamente para sistemas con defroz.
 Verificar dirección correcta de filtros y válvulas de servicio.
 Parametrización de controlador, esto de acuerdo temperatura de diseño y aplicación (información
provista por el cliente)
 Verificar que las lecturas de temperatura que se muestran en el controlador sean semejantes a las
lecturas de un termómetro independiente utilizado para esta prueba.

TABLA DE REVISIÓN DE DOCUMENTOS

Revisió Fecha Descripción de la Modificación

n
1.0 Diciembre Incorporación
2017

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