Introducción

No es contaminante, por tanto, no destruye la capa de ozono ni tiene efecto

invernadero.
Su rendimiento es un 3-10% más alto al de otros refrigerantes, por lo que su
consumo energético es menor.
Su coste es considerablemente menor a otros refrigerantes y requiere menos
cantidad para el mismo uso. Esto significa mejores precios competitivos en
productos refrigerados o un interesante ahorro económico.
Su olor característico nos sirve de alarma si ocurriera un error en el sistema.
Cuando se detecta una fuga mediante el olor no es dañino para la salud, en
función del tiempo y la concentración de amoniaco.
Actualmente se utilizan válvulas de seguridad en tuberías y recipientes para evitar
la sobrepresión y detectores de amoniaco que evitan cualquier incidente, lo que lo
hace uno de los sistemas de refrigeración más seguros.
Además, su uso va a ser cada vez más frecuente gracias a la entrada en vigor del
reglamento europeo (UE) Nº 517/2014 sobre los gases fluorados de efecto
invernadero por la cual antes del 2030 estos deben ser sustituidos por gases
menos dañinos como el amoniaco.
Por tanto, no nos queda la menor duda de que el amoniaco es la alternativa más
rentable y sostenible para las de cámaras de refrigeración. En José Bernad
llevamos más de treinta años dedicándonos al frío industrial y apostamos por el
amoniaco como refrigerante.
Marco teórico de los temas aplicados
Descripción técnica del funcionamiento de la máquina de fabricación de
hielo con compresor de amoniaco
El funcionamiento de la refrigeración con amoniaco consiste en un compresor que
comprime hasta temperatura de condensación el gas seco que viene del
separador a temperatura de evaporación y lleva el gas de descarga al
condensador. En el condensador el refrigerante se condensa y el calor se disipa.
El líquido refrigerante llega del condensador al dispositivo de expansión. Ahí el
amoniaco se expande hasta temperatura de evaporación y de ahí pasa al
separador donde se separa el gas líquido del flash gas.

En plantas de refrigeración y congelación lo encontramos como amoniaco anhidro,

es decir, no contiene prácticamente agua (99% puro). De esta forma y como
refrigerante puede llegar a alcanzar temperaturas de hasta -70ºC.
Ya comentábamos al principio la utilización de máquinas de amoniaco en la
industria de la alimentación. Tradicionalmente este tipo de refrigeración se ha
utilizado en sectores industriales en los que es necesaria la refrigeración a bajas
temperaturas y refrigeración continua. Esto derivó a su utilización en el
enfriamiento de carne, pescados, verduras y lácteos. Hoy en día sigue siendo de
lo más común que alguna planta o almacén utilice amoniaco en la refrigeración de
los alimentos que consumimos.
https://youtu.be/IjuKdX6I0ZI
https://youtu.be/lPrCnbehSBk
Tipos de compresores
 Compresor frigorífico de tornillo GMX series
La serie GMX de GEA está disponible en varios modelos, de 30 a 350 HP,
con un rango entre 164 y 618 pies cúbicos por minuto, utilizando distintos
refrigerantes que incluyen el R-717, R-507, R-134A, R-744 y otros.

Características:
Fácil servicio y disposición compacta.
Motor con brida D que no requiere alineación.
El diseño del separador de aceite multietapa garantiza un bajo nivel de
pérdida de aceite.
Varias opciones de refrigeración del aceite: termosifón, inyección líquida,
refrigeración por agua.
Descarga retenida que elimina la necesidad de una bomba de aceite
externa con la mayoría de paquetes de R-717.
Panel de control GEA Omni™ multitáctil de alta definición.

Refrigerante
R134a, R507, CO2 (R744), amoníaco (R717)
 Compresor frigorífico rotativo RXF
En Johnson Controls, fabricamos compresores FRICK® para ayudarle a
sacar el máximo provecho de su sistema de refrigeración industrial. El
compresor de tornillo rotativo FRICK® RXF se caracteriza por su avanzada
tecnología y su inherente fiabilidad en su simplicidad. Menos piezas móviles
y un simple movimiento giratorio significan menos mantenimiento, menos
ruido y niveles de vibración, y por supuesto, menos costes totales de
reparación, ahorrando dinero una y otra vez. Con una fiabilidad probada en
miles de instalaciones, los compresores RXF FRICK® funcionan con la
mayor eficiencia energética posible.

CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS

El paquete viene con el compresor de tornillo rotativo FRICK® XJF

Diseño de rotor 5+7 para el funcionamiento más fuerte y eficiente
El control continuo de la capacidad se ajusta con precisión a los requisitos
de carga
El control de la relación de volumen variable reduce el consumo de energía
Quantum™ HD Controller para un funcionamiento sin preocupaciones
Los motores montados en bridas eliminan la necesidad de alinear los
acoplamientos
La válvula de fríoStart™ asegura un comienzo rápido en cualquier
condición
SuperFilter II mantiene su aceite limpio
 Los cojinetes antifricción proporcionan la mayor fiabilidad disponible
Todos los componentes están montados y cableados en un paquete de
calidad industrial
Opcional Vyper™ Variador de velocidad para una eficiencia excepcional.
Refrigerante
amoníaco (R717).

 Compresor frigorífico abierto F NH3 series

Como alternativa a los acreditados compresores por refrigerante de la serie
F, Bock ofrece la serie de compresores F NH3 para el servicio con
amoníaco (R717). Los compresores están previstos especialmente para el
margen de rendimiento pequeño y mediano.

Características especiales:
- Dimensionado constructivo especial para NH3
- Alimentación de aceite optimizada y reducción del desgaste en la
dinámica del mecanismo de impulsión
- Todos los compresores están equipados con lubricación por bomba de
aceite.

Refrigerante
amoníaco (R717)
Explicación de los procesos termodinámicos implicados en el desarrollo del
desempeño de la maquina térmica
En base al ciclo de compresión mecánica de vapor este tiene como fundamento el
ambio del estado físico del fluido refrigerante (de líquido para gaseoso y
viceversa). Esas sustancias se condensan (se vuelven líquidas) a altas presiones
y evaporan (se convierten en gases) a bajas presiones. La generación del frío en
los sistemas de refrigeración ocurre exactamente por el cambio de estado de ese
fluido refrigerante de líquido para gaseoso. Ese proceso depende del trabajo del
compresor – que utiliza energía mecánica para comprimir el fluido refrigerante que
viene del evaporador en la fase gaseosa. Con esa compresión, aumentan la
presión y temperatura del fluido refrigerante. Cuando entra en el condensador, el
fluido refrigerante transfiere calor al medio ambiente, lo que hace con que su
temperatura disminuya y ocurra la condensación, que es el proceso de cambio de
fase de gaseoso para líquido. A continuación, el fluido refrigerante pasa por el
elemento de control – tubo capilar o válvula de expansión –, que, por medio de un
estrechamiento o restricción, vuelve más lento su pasaje para el evaporador,
provocando la disminución de su presión. El fluido refrigerante llega líquido y en
baja presión al evaporador, a lo largo del cual cambia de fase nuevamente, de
líquido para gaseoso. Al cambiar de fase, absorbe el calor presente en los
alimentos que están en el gabinete del refrigerador y retorna al compresor,
reiniciándose el ciclo de refrigeración.
Ciclo real de refrigeración por compresión de vapor
Difiere de uno ideal debido a situaciones irreversibles que ocurren en varios
componentes. Dos fuentes comunes de son la fricción del fluido y la transferencia
de calor hacia o desde los alrededores. El proceso de compresión real incluye
efectos de fricción, los cuales incrementan la entropía y la transferencia de calor lo
cual puede aumentar o disminuir la entropía dependiendo de la reacción.
https://es.slideshare.net/scmingeniero/ciclo-termodinmico-bsico-de-refrigeracin}
Análisis de primera y segunda ley de la termodinámica; eficiencias generales
y específicas
https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/6223/1/UPS-CT002826.pdf
Con mucha frecuencia el concepto de eficiencia es mal interpretado. Así una
herramienta muy útil y poderosa, que puede ser empleada correctamente en
campos y ocupaciones las más diversas, puede transformarse en un instrumento
que genera indicadores totalmente artificiales. Una definición de "eficiencia" es la
siguiente:
"La eficiencia es la relación entre un ingreso y un egreso; entre una entrada y una
salida; entre un recurso y un producto"
La expresión en cualquiera relación de eficiencia toma la forma de una proporción:
un ingreso dividido por un egreso, y se presenta en forma matemática de la
siguiente forma:
F = E/I
donde: F = eficiencia
I = ingreso especificado
E = egreso especificado
Eficiencia térmica y la segunda ley
La segunda ley de la termodinámica se puede expresar de muchas maneras
específicas. Cada declaración expresa la misma ley. A continuación, se enumeran
tres que a menudo se encuentran.
 Declaración de Clausius
 Declaración de Kelvin-Planck
 La entropía y la segunda ley
Antes de estas declaraciones, tenemos que recordar el trabajo de un ingeniero y
físico francés, Nicolas Léonard Sadi Carnot avanzó el estudio de la segunda ley al
formar un principio (también llamado regla de Carnot) que especifica los límites de
la máxima eficiencia que cualquier motor térmico puede obtener.
Coeficiente de rendimiento: bomba de calor, refrigerador, aire acondicionado
En general, la eficiencia térmica , η º , de cualquier motor térmico como la relación
entre el trabajo que hace, W , para el calor de entrada a la alta temperatura, Q H .
a eficiencia térmica , η  th , representa la fracción de calor , Q H , que se
convierte en trabajo .

Bomba de calor, refrigerador, aire acondicionado: principio básico de

funcionamiento
Pero en bombas de calor y refrigeradores , el trabajo no es una salida. Para una
bomba de refrigeración o de calor, la eficiencia térmica indica el grado en que la
energía agregada por el trabajo se convierte en salida neta de calor. Desde un
punto de vista económico, el mejor ciclo de refrigeración es aquel que elimina la
mayor cantidad de calor del interior del refrigerador (depósito frío) para el menor
gasto de trabajo mecánico o energía eléctrica. La relación relevante es, por lo
tanto, cuanto mayor sea esta relación, mejor será el refrigerador. Llamamos a esta
relación el coeficiente de rendimiento , denotado por COP .
El coeficiente de rendimiento ,   COP, se define también para las bombas de calor,
pero en este punto seguimos el calor neto agregado al depósito
caliente. El COP generalmente excede 1, especialmente en bombas de calor,
porque, en lugar de simplemente convertir el trabajo en calor, bombea calor
adicional desde una fuente de calor hacia donde se requiere el calor.
En general, el COP depende en gran medida de las condiciones de
funcionamiento, especialmente la temperatura absoluta y la temperatura relativa
entre el disipador de calor y el sistema.
Conclusiones y observaciones