REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD BICENTENARIA DE ARAGUA

FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Y SOCIALES
ESCUELA DE CONTADURÍA PÚBLICA
MARACAY- VENEZUELA

TRABAJO PRÁCTICO

AUTORA:
Yuliana Salazar
C.I. 26.571.096

San Joaquín de Turmero, Julio, 2021

 INTRODUCCIÓN

Estudiar la capacidad de planta es necesario para toda empresa, todo

esto con el fin de poder abarcar la mayor cantidad de demanda, optimizando
las utilidades y a largo plazo contemplar la posibilidad de crecer o expandirse
para poder aumentar su mercado y brindar un mejor servicio de calidad y
satisfacción de necesidades a la mayor parte de la población consumidora
del producto. A continuación, se muestra un cuadro comparativo contenido
de cambio, expansión y capacidad de planta.
 CUADRO COMPARATIVO
CAMBIO EXPANSIÓN CAPACIDAD DE PLANTA
Las decisiones sobre capacidad a largo plazo Necesidades a corto plazo Capacidad es la cantidad de producto
o servicio que se puede obtener en
considerando los costos
tienen la más alta importancia estratégica: una una unidad productiva durante un
cierto período de tiempo.
capacidad excesiva en relación con la posterior La capacidad de planta es la tasa de
Programación de la producción.
producción en la que operan los
demanda efectiva significará una fuerte carga Asignación de los recursos procesos en condiciones normales,
esta se mide en unidades producidas
disponibles, actividades y tareas.
parasitaria de amortización de inversiones y de por unidades de tiempo. Está dada
también de acuerdo al diseño del
costos fijos; una capacidad insuficiente sistema en el que opera, se le llama
Necesidades a largo plazo y
capacidad diseñada. Todo esto con el
significará la pérdida de una oportunidad cambios temporales en capacidad fin de abarcar la mayor cantidad de
demanda, optimizando las utilidades y
competitiva quizás irrecuperable. a largo plazo contemplar la posibilidad
Capacidad a largo plazo es aquella de crecer o expandirse para aumentar
su mercado.
capacidad límite, cuya posibilidad de
Cantidad de producto que puede ser
modificación es estructural y requiere obtenido durante un cierto período de
tiempo. Puede referirse a la empresa
fuertes inversiones. Ese “plazo” alude
en su conjunto o a un centro de
a un período de más de dos años, y trabajo.
la capacidad así definida abarca la
Se expresa por medio de relaciones:
estructura propia fija más las
Tn por mes, por año; volumen diario,
posibilidades de subcontratación, de
mensual; No. de unidades diarias,
modo que es un techo, y también un horas máquina por mes; horas
hombre por mes; etc.
límite a la competitividad de mediano
plazo de la empresa.
Capacidad a largo plazo es aquella
capacidad límite, cuya posibilidad de
modificación es estructural y requiere
fuertes inversiones. Ese “plazo” alude
a un período de más de dos años, y la
capacidad así definida abarca la
estructura propia fija más las
posibilidades de subcontratación, de
modo que es un techo, y también un
límite a la competitividad de mediano
plazo de la empresa.
La capacidad a largo plazo se enfoca
en más de un año y es a nivel
estructural. Esto implica que requiere
gran inversión y que su importancia
es estratégica. Planear
adecuadamente la capacidad a largo
plazo es vital, pues junto a la
inversión que requiere, también es
determinante para demanda posterior.
Una capacidad excesiva con una baja
demanda, tendrá elevados costos en
el funcionamiento de la planta,
mientras que una capacidad que no
consigue igualar el nivel de demanda,
resulta insuficiente conllevando a la
pérdida de competitividad.
La capacidad a mediano plazo se
enfoca entre los 6 y 18 meses. Se
toman decisiones con respecto a la
contratación o despido del personal,
adquisición de herramientas,
máquinas y subcontratación.
La capacidad a corto plazo se trabaja
en forma diaria o semanal, por lo

A lo largo del tiempo pueden establecerse
cambios en la capacidad de producción, esto de
la mano de un análisis y planificación de las
situaciones actuales de la planta operativa, para
el cambio en la capacidad debe realizarse un
análisis en la demanda del producto o servicio.
En el caso de procesos no repetitivos
o de empresas de servicios, la
capacidad a largo plazo también
puede ser medida como insumo: en
esos casos es la cantidad de recursos
disponibles durante un cierto período
de tiempo. Como puede inferirse de lo
dicho, las decisiones sobre capacidad
a largo plazo tienen la más alta
importancia estratégica: una
capacidad excesiva en relación con la
posterior demanda efectiva significará
una fuerte carga parasitaria de
amortización de inversiones y de
costos fijos; una capacidad
insuficiente significará la pérdida de
una oportunidad competitiva quizás
irrecuperable.
Las decisiones relativas a la
tanto, las acciones realizadas son
efectivas en horas con el fin de
alinear la producción planeada y la
real. Se asocian decisiones
relacionadas con las horas extras,
movimiento de personal y transporte
de producto.
Definidos los plazos, ten en cuenta
que planear la capacidad conlleva
determinar cuánto podemos producir
a nivel constante sin fallas ni
interrupciones y cuánto logramos
producir en condiciones reales.
Capacidad de diseño
También la puedes conocer como
mejor nivel de operación. Es la
máxima producción teórica que se
puede alcanzar bajo condiciones
ideales.
Por ejemplo, el número de pupitres en
una escuela durante una jornada
escolar o el volumen de producción
de una impresora de manera continua
en una empresa de litografía.
Alcanzar esta capacidad implicaría
que las maquinas estuvieran
constantemente en funcionamiento
sobre el periodo de trabajo y que la
mano de obra labore con máxima
eficiencia.
Capacidad efectiva
Considera que la mayoría de las
 capacidad a largo plazo intentan
responder a preguntas sobre:
¿Cuánta capacidad? ¿Cuándo? ¿Qué
tipo de capacidad? Hay muchos
factores que influyen sobre ellas:
 Posibilidades de expansión
y contracción de la
capacidad.
 Diseño del sistema de
operaciones: posibilidad de
transferencia de recursos
productivos de un producto a
otro o de una línea a otra.
 Aspectos
Cambios Temporales: humanos: actividad,
especialización, polivalencia,
1.Prever la demanda con exactitud: Un cálculo entrenamiento, motivación.
exacto y previsión precisa, es primordial para la  Aspectos
decisión sobre la capacidad. operativos: Programación de
2.Comprender la tecnología y los incrementos las operaciones, política de
de la capacidad: Una vez determinado el mantenimiento, gestión de los
volumen a producir, las decisiones sobre la materiales y productos.
tecnología se pueden facilitar con respecto al  Aspectos
análisis de costos. externos: Regulaciones
3.Calcular el nivel óptimo de estatales, influencia sindical,
producción(volumen): Las decisiones sobre etc.
tecnología y aumentos de capacidad, suelen  Economías de escala:
determinar cuál es el tamaño óptimo de una Relación entre costos
instalación. unitarios y volúmenes, nivel
4.Construir para cambiar: Se debe tener óptimo de explotación.
 Economías de
flexibilidad y apertura a los cambios en pro del
alcance: Gran variedad de
productos con menor
mejoramiento continuo.
variedad de módulos
componentes; grado de
empresas no operan a su máxima
capacidad. Lo hacen por las
restricciones "típicas", entre las
cuales podemos encontrar el
mantenimiento de la maquinaria, los
errores en el personal, los tiempos
perdidos, etc. Con esto en mente,
piensa en la capacidad efectiva como
la producción que se espera alcanzar
en condiciones reales de
funcionamiento.
Capacidad real
Es la producción real conseguida en
un período determinado. Realmente
el concepto de capacidad real es útil
al ser utilizado en conjunto con la
capacidad de diseño y la capacidad
efectiva con la finalidad de calcular la
utilización de capacidad y la eficiencia
de producción.
Utilización de capacidad
Es el cociente entre la producción real
(capacidad real) y la capacidad de
diseño. Con esto sabemos qué tanto
estamos aprovechando la capacidad
de diseño de la compañía. Cuando es
calculada, ambas medidas deben
contemplar el mismo tiempo y las
mismas unidades.
Capacidad de producción
La capacidad de producción
determina factores como tiempos,
unidades, y recursos que serán
utilizados en la transformación de
materiales u objetos en un periodo de
flexibilidad y automatización
de las plantas.
tiempo determinado, teniendo en
cuenta la demanda del mercado, la
suficiencia y la disponibilidad de los
recursos físicos e intangibles de la
empresa.
Eficiencia de producción
Es el cociente entre la producción real
(capacidad real) y la capacidad
efectiva. La relación de eficiencia la
obtenemos según se acerca el índice
a 1 (100%).
 CONCLUSIONES

La capacidad de planta es la tasa de producción en la que operan los

procesos en condiciones normales, esta se mide en unidades producidas por
unidades de tiempo. Esta dada también de acuerdo al diseño del sistema en
el que opera, se le llama capacidad diseñada. Todo esto con el fin de abarcar
la mayor cantidad de demanda, optimizando las utilidades y a largo plazo
contemplar la posibilidad de crecer o expandirse para aumentar su mercado.
La capacidad por su parte de planta, es la cantidad de producto que puede
ser producido y obtenido durante un cierto período de tiempo dentro de una
unidad productiva.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Álvarez Martín (2006) Manual para elaborar manuales de políticas y

procedimientos. Pág. 38. Editorial Panorama. México.

Ángel García (1998). Conceptos de Organización Industrial. Pág. 27. Editorial

Marcombo. España.

Hanke, John E. y Wichern, Dean W. Pronósticos en los negocios. Pearson

Educación, 2006, pp. 1-13.

Keat, Paul G. y Young, Philip K. Y. Economía de empresa. Pearson

Educación, 2004, pp. 221-269.

Robbins, Stephen P. Administración. Pearson Educación, 2005, p.209.