Capítulo 4

EL FACTOR HUMANO EN LA APLICACIÓN DEL ESTUDIO DEL TRABAJO

1. El factor humano en las actividades de la empresa

El factor humano es uno de los elementos más fundamentales en las actividades

de la empresa y para dar lo mejor de si mismo, un empleado debe estar motivado
para hacerlo. Los directores o gerentes deben poder indicar un motivo o razón
para exigir que se haga algo o para que los empleados quieran hacerlo. Los
empleados de todos los niveles deben tener la sensación de pertenecer a la
empresa, debe desarrollar un sentido de seguridad y sentir que trabajan en un
entorno seguro, saludable y enriquecedor. Cuando esto sucede, aportaran no solo
su trabajo sino también muchas sugerencias útiles que pueden contribuir a
mejorar la productividad, y estarán dispuestos a ayudar a la persona que realice el
estudio del trabajo a establecer métodos perfeccionados.

Una de las mayores dificultades para obtener la cooperación activa de los

trabajadores es el temor de que un aumento de la productividad produzca
desempleo.

2. El estudio del trabajo y la dirección de la empresa

Una de las principales razones por las cuales se eligió el estudio del trabajo como
tema de este libro es que constituye un instrumento de investigación sumamente
penetrante. Todo estudio analítico del trabajo bien hecho es tan sistemático que
implacablemente va poniendo al descubierto, uno por uno, los puntos donde se
desperdician tiempo y energías. Una técnica con efectos tan importantes debe,
evidentemente, aplicarse con el mayor cuidado y tacto. A nadie le gusta que se
ponga en evidencia su fracaso, especialmente ante sus superiores. El trabajador
pierde la confianza en sí mismo, empieza a preguntarse si no será reemplazado
por otro y se deja dominar por la inseguridad.
3. El estudio del trabajo y los capataces

El problema más difícil del especialista en estudio del trabajo tal vez escribe a
menudo en la actitud de los capataces y jefes de taller. Tendrá que conquistarlos
si desea lograr buenos resultados; si le son hostiles, pueden incluso impedirle
cualquier realización. Para el obrero, el capataz y sus ayudantes representan la
dirección y basara su actitud en la de ellos, del mismo modo que los jefes de
departamento en la del director. Si se nota que el capataz opina que eso del
estudio del estudio del trabajo es una estupidez. Los trabajadores no respetaran al
especialista y no harán nada por poner en practica sus propuestas que de todas
maneras les llegaran por intermedio del capataz.

4. El estudio del trabajo y los trabajadores

Según los especialistas en ciencias del comportamiento, lo que mueve a la a

personas a actuar de tal o cual modo es el deseo de satisfacer determinada
necesidad. Una de las teorías mas ampliamente aceptadas a ese respecto es la
establecida por Abraham Maslow que afirmo que cada individuo tiene ciertas
necesidades esenciales y que estas se articulan entre si conforme a un orden
jerárquico. Según Maslow cada una de las necesidades empezara a ejercer su
influencia motivadora solamente cuando se haya satisfecho en gran parte la
necesidad precedente de la jerarquía.

Las necesidades de la teoría de Maslow son:

-Fisiológicas

-Seguridad

-Integración

-Individuación

-Autorrealización

 
5. El especialista en estudio del trabajo

Hay ciertos requisitos y cualidades que debe de reunir el especialista en estudio

del trabajo y que son esenciales para el éxito:

Requisitos:

-Instrucción

-Experiencia practica

Cualidades indispensables:

-Sinceridad y honradez

-Entusiasmo

-Interés humano y don de gentes

-Tacto

-Buena presencia

-Confianza en si mismo.                                                                             

Capítulo 5

Condiciones y medio ambiente de trabajo

1. Consideraciones generales

Cada día se reconoce más la independencia entre las condiciones de trabajo y la

productividad. La primera revelación en este sentido fue cuando se comprendió
que los accidentes de trabajo tenía repercusiones económicas, y no sólo físicas,
aunque al principio sólo se tuvieron en cuenta sus costos directos(asistencia
médica o indemnizaciones)

La disminución de la productividad y el aumento de las piezas defectuosas y de

los descartes de la producción imputables a la fatiga provocada por horarios de
trabajo excesivos y malas condiciones de trabajo –sobre todo en lo que concierne
a la iluminación y la ventilación- han demostrado que el organismo humano, pese
a su inmensa capacidad de adaptación, tiene un rendimiento mucho mayor
cuando funciona en condiciones óptimas.

2. Organización de la seguridad de higiene del trabajo

El método más eficaz para obtener buenos resultados en la prevención de los

accidentes de trabajo abarca los elementos siguientes.

 Reconocimiento de la importancia de la responsabilidad del empleador de

garantizar que el lugar de trabajo sea seguro y no presente riesgos para la salud
de los trabajadores.

Adopción de una política de seguridad e higiene del trabajo que prevea el

establecimiento de una buena organización de la seguridad e higiene en la
empresa.

Estimulo de una amplia participación de los trabajadores en las actividades de

seguridad de higiene en el lugar de trabajo, con inclusión de la creación de
comités de seguridad, servicios de inspección e investigación de los accidentes, y
el nombramiento de especialistas.

 
 3. criterios de seguridad

Las estadísticas muestran que las causas más corrientes no estriban en las
maquinas más peligrosas (como las sierras circulares, las maquinas moldeadoras
de broca o las presas mecánicas, por ejemplo) o en las sustancias más peligrosas
(explosivos, líquidos inflamables volátiles, sustancias químicas), sino en actos tan
comunes como tropezar, caerse, manipular o utilizar objetos sin cuidado o emplear
instrumentos manuales, o ser golpeado por algún objeto que cae.

 Entre los peligros visibles cabe incluir los andamios sin protección, los socavones
en el suelo, el goteo o la fuga de sustancias químicas o la zona de trabajo no
cerrada de un robot. Los riesgos invisibles son cada vez más comunes y
peligrosos. Incluyen los gases inertes, los gases de soldeo, el ruido, las
vibraciones o los efectos imprevisibles de una mezcla de productos químicos.

 La primera precaución que se ha de tomar para evitar los accidentes consiste en
eliminar las causas potenciales, tanto técnicas como humanas. Las modalidades
son demasiado numerosas y variadas para que se pueda dar su lista completa
aquí. sin embargo, puede citarse algunas, como el respeto de las reglas y normas
técnicas, la inspección y el mantenimiento cuidadoso de la maquinaria, la
formación de todos los trabajadores en materia de seguridad y el establecimiento
de unas buenas relaciones de trabajo.

 Enfermedades relacionadas con el trabajo

 El progreso técnico ha sido tan rápido que a menudo ha creado riesgos nuevos y
totalmente desconocidos que han provocado enfermedades profesionales incluso
antes de que estas se reconocieran como tales.

 Primeramente, en la esfera de la seguridad mecánica se ha observado que en lo

que concierne a la higiene industrial, el método más eficaz de prevención es el
que se adopta en la etapa de diseño – ya se trate de un edificio, una instalación o
un proceso de producción- puesto que cualquier mejora o modificación hecha
posteriormente puede resultar demasiado tardía para proteger la salud del
trabajador, y será ciertamente más costosa.

4. Prevención de accidentes industriales

El primer principio de la prevención de incendios es diseñar los edificios, los

procesos y las instalaciones de almacenamiento de modo que se limite la posible
confluencia de oxigeno, combustible y aumento de la temperatura.

El segundo principio consiste en eliminar o reducir las fuentes de calor o ignición

para limitar el aumento de la temperatura.

 La dirección debe siempre organizar la preparación para los posibles incendios de
acuerdo con las pautas siguientes:

 Todo lugar de trabajo debe disponer de un plan de emergencia con información

en la que se detalle lo que cada trabajador debe hacer.

 Debe haber por lo menos dos salidas libres, claras y adecuadamente marcadas,
que conduzcan a lugares seguros.

 Debe haber un dispositivo para comunicar al personal la necesidad de evacuar,

como un sistema de alarma.

 Debe existir siempre un número suficiente de extintores de incendios del tipo

adecuado para el riesgo del que se trate.

 Todo trabajador debe tener una capacitación practica con respecto a la utilización
adecuada del extintor

 La existencia de una protección automática contra incendios como aspersores de

agua ha resultado muy eficaz para proteger las vías de escape de los
trabajadores, así como para luchar rápidamente contra el fuego.

 
 5. Locales de trabajo.

Las paredes y los techos deben tener un acabado que evite la acumulación de
suciedad y la absorción de humedad y, de ser necesario, que reduzca la
transmisión de ruido; el pavimento no debe ser resbaladizo, no debe soltar polvo y
debe poder limpiarse con facilidad y, en caso necesario, debe poseer unas buenas
características de aislamiento eléctrico y térmico.

 6. Orden y limpieza

 El orden entraña ciertos elementos básicos:

 Se debe eliminar los materiales y productos innecesarios. Las herramientas y el

equipo deben estar ordenados de manera que se puedan encontrar fácilmente y
volver a colocar en su lugar designado.

Las zonas de trabajo deben mantenerse limpias. El polvo puede resultar nocivo
para ciertas operaciones, el aceite y la grasa pueden causar accidentes y los
depósitos de materiales o sustancias químicas tóxicos no vigilados son una fuente
de enfermedades profesionales.

 La ropa de trabajo debe mantenerse igualmente limpia para reducir el riesgo de
absorción cutánea de ciertas sustancias toxicas(anilina y derivados, benceno, sus
homólogos y derivados, como compuestos órgano fosfatados, plomo tetraetilos y
otros compuestos órgano metálicos.) y atenuar el problema de la sensibilización e
irritación aguda o crónica de la piel.

7. Iluminación

La buena visibilidad del equipo, del producto y de los datos relacionados con el
trabajo es, pues, un factor esencial para acelerar la producción reducir el número
de piezas defectuosas, disminuir el despilfarro y prevenir la fatiga visual.

 
La visibilidad depende de varios factores: tamaño y color del objeto que se trabaja,
su distancia de los ojos, persistencia de la imagen, intensidad de la luz y contraste
cromático y luminoso con el fondo.

 La iluminación constituye probablemente uno de los factores físicos de mayor

importancia y el más fácil de corregir.

 Se debe aprovechar la luz natural del día. Para ello habrá que instalar ventanas
que se puedan abrir y que se recomienda ocupen una superficie igual por la
menos a la sexta parte del suelo. La luz natural varia con la estación, la hora del
día, la distancia desde el lugar donde se trabaja hasta la ventana y la existencia o
falta de cortinas o persianas.

 La luz fluorescente ofrece grandes posibilidades de utilización racional. Esta tipo
de iluminación permite, en efecto ver los colores con particular fidelidad y , en
comparación con la luz incandescente, su costo anual disminuye a medida que
aumenta el número de horas de utilización.

8. Ruido y vibraciones.

 Ruido.

Se entiende por ruido todo sonido desagradable o no deseado. Se utilizan

sonómetros para medir las variaciones de la presión que producen sonidos
audibles.

 El ruido puede acarrear trastornos sensoriomotores, neurovegetativos y

metabólicos, de ahí que se le considere una de las causas de fatiga industrial,
irritabilidad, disminución de la productividad y accidentes de trabajo.

 La exposición prolongada al ruido a ciertos niveles provoca daños permanentes a

la audición y a la larga la sordera profesional.

 
El método más eficaz de luchar contra el ruido consiste en reducirlo en el lugar
mismo donde se produce, por ejemplo: reemplazando las maquinas o el equipo
ruidoso por otro más silencioso.

 El segundo método consiste en impedir o reducir la transmisión del ruido

interponiendo barreras que lo absorban entre la fuente y el trabajador,
insonorizando las estructuras que puedan ser origen de reverberación secundaria.

Cuando tales medidas no pueden aplicarse o no sean suficientemente eficaces,

quizá sea necesario suministrar a los trabajadores cabinas insonorizadas
(ventiladas, o de ser necesario con aire acondicionado) desde las que puedan
manejar las maquinas sin tener que entrar en los locales ruidosos, salvo por
periodos breves.

Vibraciones

 Aunque son pocos los trabajadores expuestos a vibraciones que resulten

peligrosas para la salud, no se deberían descuidar las medidas de protección
necesarias. Deben analizarse primeramente las posibilidades de reducir los
niveles de las vibraciones y reducir el efecto de las vibraciones. Cuando esto no
sea posible, habrá que controlar el periodo de exposición. Las personas expuestas
a vibraciones deben ser sometidas a reconocimientos médicos periódicos

 9.Condiciones climáticas

 Trabajo en ambientes calurosos

 Este tipo de ambiente de trabajo se puede encontrar en las acerías, fundiciones,

alrededor de los hornos de tratamiento térmico y en las fábricas de vidrio, la planta
de laminado en caliente y las fraguas. En todos los casos es necesario tomar en
cuenta la carga térmica en relación con el desgaste de energía requerido por el
trabajo. Cuanto más duras son las condiciones climáticas, más largas deben ser
las pausas.
 

Trabajo en frío

 La exposición al frío durante periodos breves puede producir graves efectos
especialmente cuando los trabajadores están expuestos a temperaturas inferiores
a 10º C. La pérdida de calor corporal es molesta y afecta rápidamente a la
eficiencia del trabajo.

 En los climas fríos y en los locales refrigerados los trabajadores deben estar bien
protegidos contra el frió llevando ropa y calzado adecuado, guantes y, lo que es
sumamente importante, alguna prenda que les cubra la cabeza.

 Trabajo en ambientes húmedos

 La temperatura en el lugar de trabajo indicada por el termómetro de bulbo

húmedo no debería superar 21ºC (70ºF), pero es sumamente difícil mantener ese
limite en países cálidos cuando se trata de procesos, como los de la industria
textil, que exigen altos niveles de humedad atmosférica o que desprenden grandes
cantidades de vapor.

 Control del ambiente térmico

 En el control del ambiente térmico se deben aplicar uno o varios de los principios
siguiente:

 Regulación de temperatura del lugar de trabajo evitando que el calor o el frió

exterior penetre.

 Ventilación de los lugares de trabajo calientes aumentan la ventilación natural por

medio de aperturas o la instalación de dispositivos de ventilación.

 Separación de las fuentes térmicas del área de trabajo

 Control de humedad con miras a mantenerla a niveles bajos.

 
La ventilación natural, que se obtiene abriendo ventanas u otros orificios en
paredes o techos, puede hacer correr caudales de aire considerables, pero solo es
utilizable en los climas relativamente clementes.

 10.Exposición a sustancias toxicas

La contaminación del ambiente de trabajo por contaminantes transportados por el

aire está causada por sustancias toxicas liberadas durante el proceso de trabajo
en forma de polvos, gases, vapores o vahos. La exposición a sustancias toxicas
tiene efectos nocivos a corto y a largo plazo sobre el organismo humano y debe
evitarse.

 La reducción del tiempo de exposición de los trabajadores puede ser una solución
viable cuando cuando el trabajador no tiene que estar cerca del proceso
continuamente.

 11.Equipo de protección personal

 Este tipo de equipo está justificado en situaciones de emergencia, como un

accidente grave , un escape o un incendio, o en circunstancias excepcionales
como trabajo en lugar confinado.

Cuando no existe ningún otro medio eficaz de protección, la empresa debe

proporcionar una cantidad suficiente de equipo de protección personal adecuado,
instruir a los trabajadores sobre su utilización correcta y velar por que se utilice
correctamente.

 12. Ergonomía.

 La ergonomía se ocupa del estudio del operario individual o del equipo de trabajo,
y la facilitación de datos para el diseño. los objetivos de la ergonomía son, por
consiguiente, promover la eficacia funcional, al mismo tiempo que mantiene o
mejora el bienestar humano.

 
Para la ergonomía la tarea consiste, en crear las condiciones más confortables
para el trabajador en lo que respecta a iluminación , clima y nivel de ruido, reducir
la carga física de trabajo, facilitar las funciones psicosensorioales relacionadas con
la lectura de los dispositivos de representación de los instrumentos, facilitar el
manejo de las palancas de máquinas y los controles, mejorar la utilización de
reacciones espontáneas y rutinarias, evitar esfuerzos innecesarios para recordar
la información.

 La ergonomía guarda igualmente relación con l forma en que un trabajador puede
controlar la marcha de las operaciones. existen 2 factores esenciales, el tiempo y
el espacio: el tiempo que tarda un trabajador en controlar o reaccionar a un
sistema fuera de control podría equiparse a la pericia mecánica del trabajado; y el
espacio de que se dispone para dar libertad de movimientos al ejercer el control.

 13.Tiempo de trabajo

 Jornada de trabajo

La extensión de la jornada de trabajo tiene suma importancia para los trabajadores

y para los empleadores. Parece bastante evidente que cuando la jornada de
trabajo es muy larga, una reducción de esa jornada produce sustanciales mejoras
de la productividad.

Una larga jornada de trabajo aumenta también el peligro de que se produzcan

accidentes profesionales, que son costosos y causan perdidas de productividad.

 Horas extraordinarias.

 La legislación varía considerablemente en lo que respecta al número de horas

extraordinarias que puede exceder de las horas normales de trabajo.

 Descanso diario y semanal

 
Un periodo de descanso continuo de por lo menos 24hrs.- frecuentemente treinta y
seis horas y a veces 48hrs.- en cada periodo de 7 días es un requisito establecido
en la legislación de todos los países, con excepción de unos pocos.

 14. Instalaciones de bienestar social relacionadas con el trabajo.

 Las instalaciones de bienestar social relacionadas con el trabajo que existen en o

por medio del lugar de trabajo pueden ser un factor importante para atraer, retener
y motivar a los trabajadores y para prevenir o reducir la fatiga. Algunas
instalaciones o servicios son muy básicos, pero a menudo se ignoran como el
agua potable y los servicios de aseo.

 Agua potable: es esencial para todo tipo de trabajo en especial en un ambiente

cálido. Sin ella la fatiga aumenta rápidamente y la productividad se reduce.

 Instalaciones higiénicas: se deben instalaren lagares adecuados instalaciones de

aseo suficientemente separadas para hombres y mujeres.

 Instalaciones médicas y de primeros auxilios: En lugares convenientes deben

colocarse botiquines de primeros auxilios claramente marcados. Estos deben
contener solo lo necesario para los primeros auxilios de acuerdo con las normas
prescritas y estas a cargo una persona competente.

 Instalaciones de descanso: Las instalaciones para el descanso pueden incluir

sillas, cuartos de descanso, salas de espera y cobertizos. Estas instalaciones
ayudan al trabajador a recuperarse de la fatiga.

Comedores: Es necesario prever una comida completa en el lugar de trabajo

cuando los trabajadores viven a cierta distancia y el horario de trabajo esta
organizado de manera que las pausas para comer sean breves.
Capítulo 6

Capítulo 6 Estudio de métodos y selección de trabajos

1. Enfoque del estudio de métodos

 El estudio de métodos es el registro y examen crítico sistemáticos de los modos

de realizar actividades, con el fin de efectuar mejoras.

 El enfoque básico del estudio de métodos consiste en el seguimiento de ocho

etapas o pasos:

1. Seleccionar el trabajo que se ha de estudiar y definir sus límites.

2. Registrar, por observación directa, los hechos relevantes relacionados con
ese trabajo y recolectar de fuentes apropiadas todos los datos adicionales
que sean necesarios.
3. Examinar, de forma crítica, el modo en que se realiza el trabajo, su
propósito, el lugar en que se realiza la secuencia que se lleva a cabo y los
métodos utilizados.
4. Establecer el método más práctico, económico y eficaz, mediante los
aportes de las personas concernidas.
5. Evaluarlas diferentes opciones para establecer un nuevo comparando la
relación costo-eficacia entre el nuevo método y el actual.
6. Definir el nuevo método de forma clara y presentarlo a todas las personas a
quienes pueda concernir (dirección, capataces y trabajadores).
7. Implantar el nuevo método como una práctica normal y formar a todas las
personas que han de utilizarlo.
8. Controlar la aplicación del nuevo método e implantar procedimientos
adecuados para evitar una vuelta al uso del método anterior.

Éstas constituyen el desarrollo lógico que el especialista del estudio de métodos

debe seguir normalmente. Sin embargo, las cosas no ocurren siempre de ese
modo, así que es necesario, por ejemplo, recomenzar e idear otra solución; y en
otros casos se puede advertir que el nuevo método plantea nuevos problemas, y
luego retrocederse en la secuencia de las etapas.

2. del trabajo para el estudio

 Toda actividad efectuada en un entorno de trabajo puede ser objeto de una

investigación con miras a mejorar la manera en que se realiza, lo que colocaría en
las espaldas del especialista en el estudio del trabajo una carga ilimitada, que en
parte no es productiva. Los tres factores que se deben tener presentes al elegir
una tarea son:

Consideraciones económicas: Es una pérdida de tiempo comenzar o proseguir

una investigación si la importancia económica del trabajo es reducida, o si no se
espera que dure mucho tiempo. Entre las opciones del estudio están la siguientes:

a. Operaciones esenciales generadoras de beneficios o costosas, u

operaciones con los máximos índices de desechos.
b. Estrangulamientos que están entorpeciendo las actividades de
producción u operaciones largas que requieren mucho tiempo.
c. Actividades que entrañan un trabajo repetitivo con un gran empleo
de mano de obra o actividades que es probable duren mucho tiempo.
d. Movimientos de materiales que recorren largas distancias entre los
lugares de trabajo o que entrañan la utilización de una proporción
relativamente grande de mano de obra o requieren una manipulación
repetida del material.

Consideraciones técnicas o tecnológicas: Una de las consideraciones más

importantes es el deseo de la dirección de adquirir una tecnología más
avanzada. Con esto, es posible que la dirección desee computarizar su trabajo de
oficina o su sistema de inventarios. El estudio de métodos puede señalar las
necesidades más importantes de la empresa a este respecto; y actúa, por
consiguiente, como una actividad como una actividad de exploración antes de la
introducción de una tecnología más avanzada. La introducción de nueva
tecnología deberá constituir, por lo tanto, un factor importante en la elección de los
métodos de trabajo que se han de investigar.

 Consideraciones humanas: Ciertas actividades causan insatisfacción de los

trabajadores, como fatiga, monotonía o resultar poco seguras. Por lo tanto, el nivel
de satisfacción debe apuntar a una necesidad del estudio de los métodos. Si los
especialistas analizan las actividades eficaces para la dirección como parte del
programa global del estudio del trabajo, las ventajas que éste aporta resultarán
más patentes para los trabajadores.

3. Limitación del alcance del trabajo en estudio

 Una de las primeras decisiones que tener un especialista en el estudio del trabajo
es la de definir el tipo de trabajo que se va a estudiar. La siguiente cuestión lógica
que se ha de decidir es la del alcance de nuestra investigación con respecto a
cada producto o proceso.

Conviene entender cabalmente el problema que se plantea o la situación actual

antes de examinar las soluciones o mejoras. Una vez que se haya adoptado la
decisión habrá que atenerse a ella. El especialista puede sentir la tentación de
analizar con más detalle ciertas cuestiones, de lo cual es necesario resistirse,
aunque esas indicaciones deben anotarse y abordarse por separado. El
especialista en el estudio del trabajo no debe dedicarse primero al pequeño
cometido de un operario que puede requerir un estudio detallado de los
movimientos del trabajador y producir un ahorro de unos pocos segundos por
operación, a menos que el trabajo sea repetitivo.

CAPITULO N°7 REGISTRAR, EXAMINAR E IDEAR

Donde registramos todos los hechos referentes al método existente de una forma
normalizada y clara. Este es un insumo primordial para las etapas posteriores del
estudio de métodos. La importancia de registrar, examinar e idear es que nos
ayuda a establecer pautas y herramientas para una adecuada documentación del
proceso, también nos permite crear formularios y soportes de información
directamente de los procesos y nos ayudan según los controles que se llevan
como debe ser el procedimiento adecuado para tomar la mejor decisión en
consecuencia al método existente.
Registrar los hechos

El éxito del procedimiento depende del grado de exactitud con que se registren los
hechos ya que nos sirve como base para examen crítico y para idear el método
ideal. Por consiguiente, es importante que las anotaciones sean claras y concisas.
Herramientas

 Diagrama sinóptico
 Diagrama analítico del proceso
 Diagrama analítico del operario
 Diagrama de flujo
 Diagrama de recorrido
 Diagrama bimanual

Símbolos empleados en el cursograma

Mediante los cursogramas podemos determinar qué tan efectivo y completa es la
descripción del proceso, detecta errores, reiteraciones de tareas a fin de
subsanarlos y lograr el procedimiento más eficaz.
Cursograma o diagrama sinóptico de un proceso
Cursograma analítico de la materia prima del proceso
Diagrama recorrido del proceso
Diagrama bimanual (mano Izq. – mano Der)
Método: Modo ordenado y sistemático de proceder para llegar a un resultado o
fin determinado.
Registrar: Mirar, examinar algo con cuidado y diligencia.
Operación: indica las principales fases de un proceso, método o procedimiento.
Inspección: indica la inspección de calidad o verificación de la cantidad.
Cursograma sinóptico: diagrama que presenta un cuadro general de como
suceden tan solo las principales operaciones e inspecciones.
Cursograma analítico: diagrama que muestra la trayectoria de un producto o
procedimiento señalando todos los hechos sujetos a examen mediante el
símbolo que corresponda.