PÉRDIDAS DE CARGA EN CONDUCCIONES

E.Dextre 1
 .
PÉRDIDAS DE CARGA EN CONDUCCIONES

AGENDA

• ESTABILIZACIÓN CAPA LÍMITE EN FLUJO DE FLUIDOS

• PÉRDIDAS DE CARGA EN CONDUCCIONES
• COEFICIENTE DE FRICCIÓN EN TUBERÍAS
• APLICACIONES Y PROBLEMAS TIPICOS EN PIPING DISING

EDWIN DEXTRE JARA

PROFESOR DEL LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS
FIQT - UNI

E.Dextre 2
ESTABILIZACIÓN CAPA LÍMITE EN FLUJOS INTERNOS
En conducciones, existe una longitud L’ a partir de la cual las
características del flujo ya no varían.
zona laminar subcapa
capa límite laminar no viscoso laminar
turbulencia
nucleo v máx nucleo v máx
no viscoso no viscoso
turbulencia
o o
A B A C B
s
L' L'
perfil en desarrollo perfil en desarrollo
perfil de velocidades perfil de velocidades
desarrollado desarrollado
a) régimen laminar b) régimen turbulento

E.Dextre 3
ESTABILIZACIÓN CAPA LÍMITE EN FLUJOS INTERNOS
En conducciones, existe una longitud L’ a partir de la cual las
características del flujo ya no varían.
zona laminar subcapa
capa límite laminar no viscoso laminar
turbulencia
nucleo v máx nucleo v máx
no viscoso no viscoso
turbulencia
o o
A B A C B
s
L' L'
perfil en desarrollo perfil en desarrollo
perfil de velocidades perfil de velocidades
desarrollado desarrollado
En un a)túnel delaminar
régimen viento, los ensayos han deb) hacerse en el núcleo
régimen turbulento
no-viscoso, para que no influyan las paredes del túnel.
En conducciones, L’ tiene generalmente poca importancia frente
a la longitud L de la tubería.
E.Dextre 4
Accesorios y medidores de flujo
 Para el manejo de flujo de
fluidos se tienen una serie
de accesorios (fittings) que
ayudan a conducir y operar
en las condiciones que
deseamos. Es asi que hay
codos, niples, universales,
bushings, Tes, curvas, Us,
Cruz, etc.
 Por otro lado también hay
una gama muy amplia de
elementos de medición de
flujo; como Contómetros,
rotámetros, p. de orificio,
E.Dextre etc 5
 descarga

Q V
S pe
pi
tope superior
del flotador
ze 500
zi
450 escala de capacidad
o escala de referencia
400

350

plano de referencia flotador medidor entrada

300
Figura 1 tubo medidor
250
intercambiable pyrex de
descarga 200 calibre de precisión
150

100

50

ze
tope inferior retirable
del flotador

Figura 3
entrada
Figura 2
E.Dextre 6
PÉRDIDA DE CARGA EN CONDUCCIONES
Introducción
Régimen permanente y uniforme
a) Ecuación de perdida de carga en conducción forzada

 p1   p2 
H r    z1     z 2 
   

E.Dextre 7
PÉRDIDA DE CARGA EN CONDUCCIONES
Introducción
Régimen permanente y uniforme
a) conducción forzada

 p1   p2 
H r    z1     z 2 
   
b) conducción abierta
En tramos rectos de pendiente y sección constantes, un
flujo permanente tiende a hacerse uniforme cuando el
tramo tiene longitud suficiente; en tal caso, p1 = p2:

H r  z1  z 2
E.Dextre 8
Ecuación general de pérdidas de carga
La pérdida de carga sólo puede medirse sobre la instalación. Pero
para el proyecto ha de conocerse a priori.
Como interviene la viscosidad, una de las agrupaciones adimen-
sionales a utilizar tiene que ser el número de Reynolds:
l u
Re 


E.Dextre 9
 Ecuación general de pérdidas de carga
La pérdida de carga sólo puede medirse sobre la instalación. Pero
para el proyecto ha de conocerse a priori.
Como interviene la viscosidad, una de las agrupaciones adimen-
sionales a utilizar tiene que ser el número de Reynolds:
l u
Re 

1. Como velocidad característica “u” tomaremos la media V
2. Como longitud característica “l” tomaremos el diámetro D
ya que éste es el responsable de la L’ inicial, a partir de
la cual el esfuerzo cortante en la pared ya no varía:
D V
Re D 

05.10.18
E.Dextre 10
VIDEO INTERACTIVO
En general, tomaremos como longitud característica el radio
hidráulico Rh , definido como el cociente entre la sección S
del flujo y el perímetro mojado Pm:

S
Rh 
Pm
S
S

E.Dextre 12
En general, tomaremos como longitud característica el radio
hidráulico Rh , definido como el cociente entre la sección S
del flujo y el perímetro mojado Pm:

S
Rh 
Pm
S
Para tuberías circulares,

S   D2 4 D
Rh   
Pm  D 4

la mitad del radio geométrico.

E.Dextre 13
Resistencia de superficie
u2 u2
Fr  C f  A     C f  ( L  Pm )   
2 2
Potencia Pr consumida por rozamiento
V3
Pr  Fr  V  C f  ( L  Pm )   
2
Cf se ajustará en base a utilizar la velocidad media V.

E.Dextre 14
Resistencia de superficie
u2 u2
Fr  C f  A     C f  ( L  Pm )   
2 2
Potencia Pr consumida por rozamiento
V3
Pr  Fr  V  C f  ( L  Pm )   
2
Cf se ajustará en base a utilizar la velocidad media V.
Por otra parte,
Pr    g  Q  H r    g  V  S  H r
Igualamos ambas:
V2
Cf L  g  (S Pm )  H r
2
L V2
Hr  C f  
Rh 2g
E.Dextre 15
Ecuación pérdidas de carga en tuberías circulares
(ecuación de Darcy-Weissbach)
L V2 L V2
Hr  4C f   Hr  f  
D 2g D 2g
f  4·C f  coeficiente de fricción en tuberías.

E.Dextre 16
Ecuación pérdidas de carga (Hr) tuberías circulares
(ecuación de Darcy-Weissbach)
L V2 L V2
Hr  4C f   Hr  f  
D 2g D 2g
f  4·C f  coeficiente de fricción en tuberías.
En función del caudal:
L 1  4Q 
2 2
L (Q S )
Hr  f    f   2 
D 2g D 2g    D 

E.Dextre 17
Ecuación pérdidas de carga tuberías circulares
(ecuación de Darcy-Weissbach)
L V2 L V2
Hr  4C f   Hr  f  
D 2g D 2g
f  4·C f  coeficiente de fricción en tuberías.
En función del caudal:
L 1  4Q 
2 2
L (Q S )
Hr  f    f   2 
D 2g D 2g    D 

8 Q2 Q2
Hr   f L 5   L 5
g  2
D D
E.Dextre 18
bsería otro coeficiente de fricción, aunque dimensional:
8
 f
g  2

y en unidades del S.I.,

  0,0827  f s 2 m

La ecuación de Darcy-Weissbach adoptaría la forma,

Q2
H r  0,0827  f  L  5
D

E.Dextre 19
Henry Darcy Julius Weisbach
Francia (1803-1858) Alemania (1806-1871)
E.Dextre 20
VIDEO INTERACTIVO
COEFICIENTE DE FRICCIÓN EN TUBERÍAS
Análisis conceptual
Si la pared fuera rugosa, va a influir en la mayoría de los
casos la viscosidad de turbulencia. Su intervención se hará
a través de la altura de rugosidad (k rugosidad absoluta).
Así pues, el coeficiente de fricción f dependería de dos
adimensionales:
D V 4Q
Re D  
   D 
k/D = rugosidad relativa

 k
f  f  Re D , 
 D
E.Dextre 22
Tubería lisa
régimen laminar régimen turbulento
f  f1 (Re D ) f  f 2 (Re D )
0,99 ·u 0,99 ·u

v v
v v
v y v y

perfil de velocidades laminar perfil de velocidades turbulento

El esfuerzo cortante en la pared es bastante mayor en el

régimen turbulento: f2 >>>f1

E.Dextre 23
 subcapa laminar tubería
subcapa laminar subcapa laminar

(a) (b) (c)

Régimen turbulento en tubería rugosa
a) Tubería hidráulicamente lisa (como en la anterior)
f  f 2 (Re D )

E.Dextre 24
 subcapa laminar tubería
subcapa laminar subcapa laminar

(a) (b) (c)

Régimen turbulento en tubería rugosa
a) Tubería hidráulicamente lisa (como en la anterior)
f  f 2 (Re D )
b) Tubería hidráulicamente rugosa
 k
f  f  Re D , 
 D

E.Dextre 25
 subcapa laminar tubería
subcapa laminar subcapa laminar

(a) (b) (c)

Régimen turbulento en tubería rugosa
a) Tubería hidráulicamente lisa (como en la anterior)
f  f 2 (Re D )
b) Tubería hidráulicamente rugosa
 k
f  f  Re D , 
 D
c) Con dominio de la rugosidad
k
f  f 
D
E.Dextre 26
Número crítico de Reynolds
Re <= 2100
por debajo el régimen es laminar y por encima turbulento.
Lo estableció Reynolds en su clásico experimento (1883).
Re D  2300

A V

Aunque sea 2100 el número que adoptemos, lo cierto es

que, entre 2000 y 4000 la situación es bastante imprecisa.
E.Dextre 27
Análisis matemático
64
1) Régimen laminar f 
Re D
2) Régimen turbulento
a) Tubería hidráulicamente lisa
1 2,51 (Karman-Prandtl)
 2  log
f Re D  f (1930)

E.Dextre 28
Análisis matemático
64
1) Régimen laminar f 
Re D
2) Régimen turbulento
a) Tubería hidráulicamente lisa
1 2,51 (Karman-Prandtl)
 2  log
f Re D  f (1930)
c) Con dominio de la rugosidad
1 k D (Karman-Nikuradse)
 2  log
f 3,7 (1930)

E.Dextre 29
 Análisis matemático: Continua
64
1) Régimen laminar f 
Re D
2) Régimen turbulento
a) Tubería hidráulicamente lisa
1 2,51 (Karman-Prandtl)
 2  log
f Re D  f (1930)
c) Con dominio de la rugosidad
1 k D (Karman-Nikuradse)
 2  log
f 3,7 (1930)

b) Con influencia de k/D y de Reynolds

1 k /D 2,51  (Colebrook)
 2  log   
f  3,7 Re D  f  (1939)

E.Dextre 30
Para obtener f, se fija en el segundo miembro un valor
aproximado: fo = 0,015; y hallamos un valor f1 más próximo:
1 k / D 2,51 
 2  log   
f1  3,7 Re D  0,015 

E.Dextre 31
Para obtener f, se fija en el segundo miembro un valor
aproximado: fo = 0,015; y hallamos un valor f1 más próximo:
1 k / D 2,51 
 2  log   
f1  3,7 Re D  0,015 

Con f1 calculamos un nuevo valor (f2):

1 k /D 2,51 
 2  log   
f2  3,7 Re D  f1 
Así, hasta encontrar dos valores consecutivos cuya diferencia
sea inferior al error fijado (podría ser la diezmilésima).

E.Dextre 32
Diseño de sistemas de tubería para
digitalizar territorios de cultivo :
https://www.youtube.com/watch?v=L5_XMWhNKd0

E.Dextre 33
EJERCICIO
Para un caudal de agua de 30 l/s, un diámetro de 0,2 m
y una rugosidad de 0,025 mm, determínese f, mediante
Colebrook, con un error inferior a 10-4.
Solución
Rugosidad relativa
k 0,025
  1,25  10  4
D 200

E.Dextre 34
EJERCICIO
Para un caudal de agua de 30 l/s, un diámetro de 0,2 m
y una rugosidad de 0,025 mm, determínese f, mediante
Colebrook, con un error inferior a 10-4.
Solución
Rugosidad relativa
k 0,025
  1,25  10  4
D 200
Número de Reynolds
D V 4Q
Re D   
   D 
4  0,03
  1,59  10 5

  0,2 1,2 10 6

E.Dextre 35
Coeficiente de fricción
1 k /D 2,51 
 2  log   
f1  3,7 Re D  0,015 
 1,25 10  4 2,51 
 2  log   
 3,7 1,59 10  0,015 
5

f1  0,01742

E.Dextre 36
Coeficiente de fricción
1 k /D 2,51 
 2  log   
f1  3,7 Re D  0,015 
 1,25 10  4 2,51 
 2  log   
 3,7 1,59 10  0,015 
5

f1  0,01742
1  1,25 10  4 2,51 
 2  log   
f2  3,7 1,59 10  0,01742 
5

f 2  0,01718

E.Dextre 37
Coeficiente de fricción
1 k /D 2,51 
 2  log   
f1  3,7 Re D  0,015 
 1,25 10  4 2,51 
 2  log   
 3,7 1,59 10  0,015 
5

f1  0,01742
1  1,25 10  4 2,51 
 2  log   
f2  3,7 1,59 10  0,01742 
5

f 2  0,01718

1  1,25 10  4 2,51 

 2  log   
f3  3,7 1,59 10  0,01718 
5

f 3  0,01721
Tomaremos, f = 0,0172.
E.Dextre 38
Determinación de la rugosidad
Ensayamos un trozo de tubería. Despejamos f de Darcy-Weissbach,
Q2
H r  0,0827  f  L  5
D
y lo sustituimos en Colebrook:

1 k /D 2,51 
 2  log   
f  3,7 Re D  f 

E.Dextre 39
Determinación de la rugosidad
Ensayamos un trozo de tubería. Despejamos f de Darcy-Weissbach,
Q2
H r  0,0827  f  L  5
D
y lo sustituimos en Colebrook:

1 k /D 2,51 
 2  log   
f  3,7 Re D  f 
k/D 2,51
  10 1 ( 2 f )
3,7 Re D  f

E.Dextre 40
Determinación de la rugosidad
Ensayamos un trozo de tubería. Despejamos f de Darcy-Weissbach,
Q2
H r  0,0827  f  L  5
D
y lo sustituimos en Colebrook:

1 k /D 2,51 
 2  log   
f  3,7 Re D  f 
k/D 2,51
  10 1 ( 2 f )
3,7 Re D  f

k  1 ( 2 2,51 
 3,7  10 f)
 
D  Re D  f 

E.Dextre 41
Valores de rugosidad absoluta k
material k mm
vidrio liso
cobre o latón estirado 0,0015
latón industrial 0,025
acero laminado nuevo 0,05
acero laminado oxidado 0,15 a 0,25
acero laminado con incrustaciones 1,5 a 3
acero asfaltado 0,015
acero soldado nuevo 0,03 a 0,1
acero soldado oxidado 0,4
hierro galvanizado 0,15 a 0,2
fundición corriente nueva 0,25
fundición corriente oxidada 1 a 1,5
fundición asfaltada 0,12
fundición dúctil nueva 0,025
fundición dúctil usado 0,1
fibrocemento 0,025
PVC 0,007
cemento alisado 0,3 a 0,8
cemento bruto hasta 3
E.Dextre 42
EJERCICIO
La pérdida de carga y el caudal medidos en un tramo de
tubería instalada de 500 m y 200 mm de diámetro son:
Hr = 4 m y Q = 30 l/s. La rugosidad con tubería nueva era
k = 0,025 mm. Verifíquese la rugosidad y/o el diámetro
actuales.
Solución
Coeficiente de fricción
Q2
H r  0,0827  f  L  5
D
0,032 f  0,0344
4  0,0827  f  500 
0,25
Parece demasiado elevado.
E.Dextre 43
Número de Reynolds
D V 4Q 4  0,03
Re D     1,59  10 5
   D    0,2 1,2 10 6

E.Dextre 44
Número de Reynolds
D V 4Q 4  0,03
Re D     1,59  10 5
   D    0,2 1,2 10 6
Rugosidad
 1 (2 2,51 
k  3,7  D  10 f)
  
 ReD  f 
 1 (2 0,0344 ) 2 ,51 
 3,7  200  10    1,432 mm
 1,59 10  0,0344 
5

57,3 veces mayor que la inicial (demasiado).

E.Dextre 45
Número de Reynolds
D V 4Q 4  0,03
Re D     1,59  10 5
   D    0,2 1,2 10 6
Rugosidad
 1 (2 2,51 
k  3,7  D  10 f)
  
 ReD  f 
 1 (2 0,0344 ) 2 ,51 
 3,7  200  10    1,432 mm
 1,59 10  0,0344 
5

57,3 veces mayor que la inicial (demasiado).

Supongamos que se ha reducido el diámetro un 10%: D = 180 mm,

f = 0,02033; k = 0,141 mm
lo que parece físicamente más razonable.
E.Dextre 46
Diagrama de Moody

E.Dextre 47
EJERCICIO
Aire a 6 m/s por un conducto rectangular de 0,15 x 0,30 m2.
Mediante el diagrama de Moody, ver la caída de presión en 100 m
de longitud, si k = 0,04 mm. (r= 1,2 kg/m3 y n= 0,1510-4 m2/s).
Solución
Radio hidráulico
S 0,15  0,30
Rh    0,050 m  50 mm
Pm 2  (0,15  0,30)

E.Dextre 48
EJERCICIO
Aire a 6 m/s por un conducto rectangular de 0,15 x 0,30 m2.
Mediante el diagrama de Moody, ver la caída de presión en 100 m
de longitud, si k = 0,04 mm. (r= 1,2 kg/m3 y n= 0,1510-4 m2/s).
Solución
Radio hidráulico
S 0,15  0,30
Rh    0,050 m  50 mm
Pm 2  (0,15  0,30)
Rugosidad relativa
k k 0,04
   0,0002
D 4  Rh 4  50

E.Dextre 49
EJERCICIO
Aire a 6 m/s por un conducto rectangular de 0,15 x 0,30 m2.
Mediante el diagrama de Moody, ver la caída de presión en 100 m
de longitud, si k = 0,04 mm. (r= 1,2 kg/m3 y n= 0,1510-4 m2/s).
Solución
Radio hidráulico
S 0,15  0,30
Rh    0,050 m  50 mm
Pm 2  (0,15  0,30)
Rugosidad relativa
k k 0,04
   0,0002
D 4  Rh 4  50
Número de Reynolds
D  V 4  Rh  V 4  0,05  6
Re D     8  10 4

  0,15  10  4
E.Dextre 50
Diagrama de Moody

E.Dextre 51
Coeficiente de fricción: f = 0,020
Caída de presión
L V2 L V2
Hr  f    f  
D 2g 4  Rh 2 g
100 6 2
 0,02    18,35 m
4  0,05 2 g

p    H r    g  H r 
 1,2  9,81 18,35  216 Pa

E.Dextre 52
EJERCICIO
L V2
Fórmula de Darcy-Weissbach: H r  f  
D 2g
Comprobar que el exponente de la velocidad V está entre 1 y 2.
Solución
64 L V 2 32   L  V
a) Régimen laminar H r    
V  D  D 2g g  D2
H r  K V 1

E.Dextre 53
EJERCICIO
L V2
Fórmula de Darcy-Weissbach: H r  f  
D 2g
Comprobar que el exponente de la velocidad V está entre 1 y 2.
Solución
64 L V 2 32   L  V
a) Régimen laminar H r    
V  D  D 2g g  D2
H r  K V 1
b) Con dominio de la rugosidad
H r  K V 2
Las curvas en el diagrama Moody se tornan horizontales.

E.Dextre 54
 GRACIAS

edextreuni@yahoo.com.mx

E.Dextre 55