Evaluación ambiental planta tratamiento aceites

EVALUACIÓN AMBIENTAL
PRELIMINAR
“PLANTA DE TRATAMIENTO DE ACEITES

LUBRICANTES USADOS”
TITULAR
ECCOLEO S.A.C
1
INDICE
PAG.
SECCION I: DATOS GENERALES DEL TITULAR
1.1. NOMBRE DEL PROPONENTE Y RAZON SOCIAL 03
1.2. TITULAR O REPRESENTANTE LEGAL 03
SECCIÓN II: MARCO LEGAL

2.1. NORMATIVA AMBIENTAL NACIONAL 04
SECCIÓN III: DESCRIPCION DEL PROYECTO.

3.1. DATOS GENERALES DEL PROYECTO 05
3.2. CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO 07
SECCION IV: ASPECTOS DEL MEDIO FISICO, BIOTICO, SOCIAL,

CULTURAL Y ECONOMICO.
4.1. GENERALIDADES 21
4.2. LÍNEA BASE SOCIO - AMBIENTAL 21
4.2.1. CARACTERISTICAS DEL MEDIO FÍSICO 21
4.2.2. CARACTERISTICAS DEL MEDIO BIOLOGICO 35
4.2.3. CARACTERIZACION DEL MEDIO SOCIO-ECONOMICO 37
SECCION V: PLAN DE PARTICIPACION CIUDADANA

5.1. GENERALIDADES 56
5.2. OBJETIVOS 57
5.3. AREA DE INFLUENCIA SOCIAL 57
5.4. ÁMBITO DEL PROCESO DE PARTICIPACIÓN CIUDADANA 58
5.5. MECANISMOS DE PARTICIPACIÓN CIUDADANA 59
5.6. CRONOGRAMA DEL PLAN DE PARTICIPACION CIUDADANA (PPC) 66
SECCION VI: DESCRIPCION DE LOS POSIBLES IMPACTOS AMBIENTALES

6.1. METODOLOGÍA 68
6.2. APLICACIÓN DE METODOLOGÍA 72
6.3. EVALUACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES IDENTIFICADOS 74
SECCION VII. ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN

7.1. MEDIDAS DE PREVENCION CONTROL Y MITIGACION 77
7.2. CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN 89
7.3. PROGRAMA DE MONITOREO Y CONTROL AMBIENTAL 98
7.4. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y MAQUINARIA 104
7.5. PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS 112
2
SECCION VIII. PLAN DE CONTINGENCIA.

8.1. PLAN DE CONTINGENCIA 121
SECCION IX. PLAN DE CIERRE O ABANDONO

9.1. INTRODUCCION 128
9.2. ACTIVIDADES PARA EL CIERRE O ABANDONO 128
SECCION X. CRONOGRAMA DE EJECUCION

10.1. CRONOGRAMA DE EJECUCION DEL PLAN DE SEGUIMIENTO 131
SECCION XI. PRESUPUESTO DE IMPLEMENTACION

11.1. PRESUPUESTO DE LAS MEDIDAS DE PREVENCION,
MITIGACION O DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES. 133
11.2. PRESUPUESTO DEL PLAN DE SEGUIMIENTO Y CONTROL 133

11.3. PRESUPUESTO DEL PLAN DE CONTINGENCIAS. 134
11.4. PRESUPUESTO DEL PLAN DE CIERRE O ABANDONO. 134
11.5. RESUMEN PRESUPUESTO DE IMPLEMENTACION 134
ANEXOS
DOCUMENTOS TITULAR – REPRESENTANTE LEGAL
PLANOS
DOCUMENTOS COMPLEMENTARIOS
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I DATOS GENERALES DEL “TITULAR”
1.1. Nombre de la Empresa y Razón Social

Registro Único de Contribuyentes (RUC) N° 20602877532 –
ECCOLEO SOCIEDAD ANONIMA CERRADA
• Domicilio Legal: Mz. E lote. 4 P.J. Chosica del Norte - La Victoria -Chiclayo
- Lambayeque
• Correo electrónico: eccoleosac@gmail.com
1.2. Titular o Representante Legal

Nombres Completos: Cabrera Calle Milagros Sara
Documento de Identidad N° 06601188
Domicilio: Urb. El Jockey Mz. G LT 14 Piso 4
1.3. Profesional responsable de la elaboración del Instrumento de Gestión:

Nombres y Apellidos: Víctor Martín Sánchez Sánchez
RUC: 10740205361
Profesión: Ingeniero Ambiental
CIP: N°223183
Domicilio: Los Dulantos N°125-Urbanización Santa. Victoria - Chiclayo
Teléfono: 979565151
Correo electrónico: proyectos.gsconsulting@gmail.com
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II MARCO LEGAL
✓ Constitución Política del Perú de 1993.

✓ Ley N° 28611, Ley General del Ambiente.
✓ Ley N° 28245, Ley Marco del Sistema Nacional de Gestión Ambiental
✓ Ley N°26842, Ley General de Salud.
✓ Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
✓ Ley N° 28256, Ley de Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos.
✓ Decreto Legislativo N°1278, Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos.
✓ Decreto Legislativo N°1078, Decreto Legislativo que modifica la Ley N° 27446,
Ley del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental.
✓ Decreto Legislativo N° 757, Ley Marco para el Crecimiento de la Inversión
Privada.
✓ Decreto Legislativo N° 1451, Decreto Legislativo que fortalece el funcionamiento
de las entidades del gobierno nacional, del gobierno regional o del gobierno local,
a través de precisiones de sus competencias, regulaciones y funciones.
✓ Decreto Supremo N°014-2017, Reglamento de la Ley de Gestión Integral de
Residuos Sólidos.
✓ Decreto Supremo N°019-2009-MINAM, Reglamento de la Ley del Sistema
Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental.
✓ Decreto Supremo N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
✓ Decreto Supremo N°002-2009-MINAM, Decreto Supremo que aprueba el
Reglamento sobre Transparencia, Acceso a la Información Pública Ambiental y
Participación y Consulta Ciudadana en Asuntos Ambientales.
✓ Decreto Supremo N°003-2017-MINAM, Aprueban Estándares Nacionales de
Calidad Ambiental del Aire y establecen Disposiciones Complementarias.
✓ Decreto Supremo N° 085-2003-PCM, Reglamento de Estándares Nacionales de
Calidad Ambiental para Ruido.
✓ Decreto Supremo N° 014-2010-MINAM, Aprueban los Límites Máximos
Permisibles para las Emisiones Gaseosas y de Partículas de las Actividades del
Sub Sector Hidrocarburos.
✓ Decreto Supremo N° 005-2016-MINAM, Decreto Supremo que aprueba el
Reglamento del Título II de la Ley N° 30327, Ley de Promoción de las
Inversiones para el Crecimiento Económico y el Desarrollo Sostenible, y otras
medidas para optimizar y fortalecer el Sistema Nacional de Evaluación del
Impacto Ambiental.
5
III DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
3.1. DATOS GENERALES DEL PROYECTO
3.1.1. Nombre del proyecto:
Planta de Tratamiento de Aceites Lubricantes Usados ECCOLEO S.A.C
3.1.2. Tipo de proyecto a realizar: Nuevo
3.1.3. Monto estimado de la inversión: $ 376,735.25
3.1.4. Ubicación física del proyecto (Anexo 01: Plano de Ubicación)
Dirección: Mz. E Lote 4 P.J Chosica del Norte

Distrito: La Victoria
Provincia: Chiclayo
Departamento: Lambayeque
Su ubicación está emplazada en los siguientes puntos extremos:

Cuadro N°01: Coordenadas UTM-Vértices de ubicación
Coordenadas UTM
DESCRIPCIÓN DE LAS VERTICES (WGS 84, Zona 17S)
Norte Este
Vértice N° 01 (Frontis izquierdo de la planta). 9246111 0629088
Vértice N° 02 (Posterior izquierdo de la planta). 9246073 0629045
Vértice N° 03 (Posterior derecho de la planta). 9246069 0629088
Vértice N° 04 (Frontis derecho de la planta). 9246111 0629044

Fuente: GPS GARMIN 84
6
7
3.1.5. Superficie total (m2):
El total de la superficie y/o área con el que cuenta el proyecto es de 2000 m2 y con un
perímetro de 180 m que será distribuido de la siguiente forma:
• Área de procesos: 1000 m2

• Área de Oficinas administrativas: 30 m2
• Área de Laboratorio: 10 m2
• Área de Almacén de insumos: 60 m2
• Área de Vestuarios y SS. HH: 20 m2
• Área de Comedor: 60m2
• Área de Patio de Maniobras: 150m2
• Área de Almacén de materiales: 10m2
• Área de Taller de Mantenimiento: 40m2
• Áreas verdes/Estacionamiento: 620m2
3.1.6. Situación legal del predio:
Zona Registral II Chiclayo, N° de Partida: 02019751, N° de ficha: 29012.

Situación Legal: Alquiler, ver Anexo N°02: Documentación del Titular – Representante
Legal (Contrato de Alquiler de predio).
3.1.7. Rubro y/o Actividad del Proyecto:
Tratamiento de aceites lubricantes usados, considerados como residuos peligrosos, de

los que se obtendrá un combustible alternativo.
3.1.8. Tiempo de vida útil del proyecto: 10 AÑOS.
La etapa de planificación tiene un plazo estimado de 02 meses, para la etapa de

construcción con sus correspondientes trabajos previos se extenderá hasta por un
periodo de 03 meses, la etapa de operación inicia a partir del sexto mes del año 01 hasta
el año 09 mes 09, quedando sólo 03 meses para la etapa de abandono y cierre del
proyecto.
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3.2. CARACTERISTICAS DEL PROYECTO
3.2.1. COMPONENTES DEL PROYECTO
Planta de tratamiento de aceites lubricantes usados.
3.2.2. ETAPAS DEL PROYECTO
Las etapas a desarrollar son: (a) Planificación, (b) Construcción, (c) Operación,
(d) Mantenimiento y (e) Abandono o Cierre. A continuación, se describe
secuencialmente cada una de las actividades consideradas para cada etapa del
proyecto.
3.2.2.1. Etapa de Planificación
En la planificación se decidirá la distribución, la planificación y las actividades propias

del proyecto, eso quiere decir que en esta etapa se diseñara los planos de distribución,
se planificara los cronogramas de ejecución y las actividades tales como instalación de
equipos, pruebas de equipos, monitoreos ambientales y capacitaciones al personal.
3.2.2.2. Etapa de Construcción
El proyecto contempla actividades de ingeniería y arquitectura, siendo:
• Construcción de Edificaciones
Las edificaciones corresponden principalmente a las estructuras de metal, ya que el

área de ejecución del proyecto corresponde a un inmueble alquilado, esta área fue
entregada por el dueño con el suelo nivelado, con el perímetro levantado y con algunas
áreas predestinadas a zonas administrativas.
Para la construcción de la losa impermeable, se colocará sobre la superficie un producto

que proteja la losa frente a los posibles derrames que pudieran ocurrir sea por
almacenamiento incorrecto, accidentes en el transporte o alguna fuga, haciendo
impermeable la superficie con un material hidrofílico, para tal caso se protegerá el área
con un revestimiento en toda la superficie, dicho producto será el Sikafloor -20 PurCem,
este es un mortero de alta resistencia de tres componentes rico en resina, lo cual facilita
su manejo, está fabricado con base en resina de poliuretano dispersa en agua más la
adición de cemento con agregados seleccionados que le proporcionan una excelente
resistencia a la abrasión, impacto, ataque químico, choque térmico, congelamiento en
servicio y agresiones físicas en general. Sikafloor-20 PurCem por el tamaño de sus
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agregados proporciona una textura anti derramante con perfil fino a medio. Se instala
comúnmente a espesor entre 6 y 9 mm.
El plazo previsto para su ejecución será de 90 días calendarios, la mano de obra de esta
etapa será calificada y no calificada; la planta contará con lo siguiente:
- Almacenes: Instalaciones utilizadas para el almacenamiento temporal de

materia prima, insumos, residuos sólidos peligrosos y producto terminado,
estos espacios físicos cumplirán con los requerimientos de salud y/o
seguridad exigidos por normatividad.
- Patio de Maniobras: Es el área de tránsito vehicular, debidamente señalado
con las normas de seguridad y tránsito, en el mismo se permite el
desplazamiento y estacionamiento de vehículos mayores para la descarga
de la materia prima, carga del producto terminado y recolección de residuos
sólidos.
- Vestidores y SS. HH: Recinto que permite dotar al personal de confort
necesario para el cambio de ropa, ducha y necesidades fisiológicas; en
cuanto a los SSHH estos estarán conectados a la red de alcantarillado.
- Oficinas: Áreas destinadas a la administración general, el mismo que tendrá
la implementación de seguridad contra accidentes y seguridad.
- Comedor: Designa un espacio en el cual los trabajadores se reunirán para
ingerir alimentos, ya sea desayuno, comida, cena o refrigerio.
- Área de carga y descarga: Es el área de tránsito vehicular, debidamente
señalizado con las normas de seguridad y tránsito, en el mismo se permitirá
el desplazamiento y estacionamiento de vehículos mayores para la descarga
de materia prima, insumos y carga del producto.
- Área de producción: Este espacio físico será un ambiente
impermeabilizado, debido al manejo de aceite lubricante como materia prima,
considerado residuo peligroso contaminante de los componentes suelo y
agua, además estará correctamente señalizado según cada proceso.
- Área de Taller de Mantenimiento: Espacio donde se realizarán actividades
de mantenimiento y mejoras de los equipos y maquinaria utilizadas en el
proceso.
- Área de Laboratorio: En esta área se realizará los controles de calidad y
análisis necesarios de la materia prima y del producto.
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Actividades laboratorio: Las actividades de laboratorio están basadas en

el análisis de materia prima, producto terminado, y control de los insumos
químicos adquiridos para el proceso, básicamente a la materia prima se le
evaluará contenido de agua por métodos físicos: emulsión, decantación,
calentamiento; y contenido de sólidos a través de un tamiz.
En lo que se refiere al producto terminado se requiere establecer tres
parámetros básicos: PH, Gravedad API y flash point. Estos se realizarán
usando los métodos establecidos en la norma:
Norma ASTM-D1298 Método de prueba estándar para la determinación de
la densidad, densidad relativa (gravedad especifica), y gravedad API del
petróleo crudo y productos líquidos del petróleo por el método del hidrómetro.
Norma ASTM-D56 Método de prueba estándar para el punto de inflamación
por el probador de copa cerrada tag.
- Obras Exteriores: Se asocian instalaciones de distintas unidades y serán

implementadas tempranamente en la etapa de construcción, estas
corresponden a:
▪ Vialidad interior y estacionamientos: Considera vías de acceso desde
el ingreso hasta la salida, así como el estacionamiento de vehículos
mayores y menores.
▪ Sistemas de señalizaciones: Todos los ambientes, accesos y patio de
maniobras contaran con el correspondiente sistema de señalización,
permitiendo durante la operatividad de la planta brindar seguridad para
los visitantes y trabajadores de la planta.
▪ Sistemas de iluminación: Sistemas que estarán asociados a los usos
de las distintas unidades.
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- Obras de Infraestructura:
▪ Combustible
Durante la etapa de construcción de la plataforma impermeable,
estructuras metálicas y áreas de distribución, el consumo proyectado
sería de 200 gal/mes.
▪ Agua Potable
Para la etapa de construcción que comprende la instalación de
estructuras de metal y la plataforma impermeable se utilizará agua que
será brindada por contrato previo con JASS.
Y para el consumo humano se utilizará bidones de agua de mesa de 20
litros diarios, haciendo un aproximado de 1800 litros durante la etapa de
construcción.
▪ Instalaciones Eléctricas
Antes de iniciar las actividades de construcción y operación, la energía
eléctrica es suministrada por parte de la empresa Electro Norte S.A.
El consumo proyectado sería de 140kw/h
- Emisiones atmosféricas.
La estimación de emisiones en la etapa de construcción se detalla a

continuación en el siguiente cuadro:
FACTOR FACTORES DE EMISIÓN TIEMPO

MAQUINARIA Y/O POTENCIA DE USO EMISIONES (kg)
DE (g/hp-hr)
EQUIPOS (HP) (HORAS
CARGA
CO NOx PARTÍCULAS TOTALES) CO NOx PARTÍCULAS
Camión Grúa de 10
toneladas 280 0.28 0.8667 4.1 0.18 15 1019,23 4821,6 211,68
Camión de Carga 4
toneladas 148 0.14 0.8667 4.1 0.18 24 430,99 2038,84 89,51
Mezclador de Concreto 11
pies con motor de 13 HP 14.0 0,14 0.8667 4.1 0.18 25 42.4683 200.9 8.82
Para disminuir estas emisiones, por ejemplo, el uso de procesos

húmedos para la mezcla de materiales, el riego por aspersión en las
áreas de trabajo directo.
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- Generación de Ruido.
La estimación de generación de ruido en la etapa de construcción se

detalla a continuación en el siguiente cuadro:
Nivel de presión
Equipos/Maquinaria Distancia (m)
sonora (dB)
Camión Grúa de 10 toneladas 2 74-92
Camión de Carga 4 toneladas 2 74-92
Mezclador de Concreto 11 pies
2 89.9
con motor de 13 HP
Maquinaria Soldadora 2 80.0
Cortadora de Fierro 2 78.0
- Limpieza
Para cada unidad, a medida que se terminen las instalaciones de
estructuras metálicas y plataforma impermeable se procede a realizar la
limpieza del área.
- Manejo y Disposición de Residuos

Durante la etapa de construcción se generarán escombros (restos de
concreto, bolsas de cemento, etc.), los cuales deben ser manejados
mediante lo dispuesto en el Reglamento de Gestión de Residuos Sólidos
para la Construcción y Demolición en cuyo Artículo 5º señala que la
Gestión y Manejo de Residuos Sólidos Peligrosos y No Peligrosos, le
corresponde a las instituciones públicas con facultades establecidas en
la Ley y su Reglamento, así como en el Decreto Legislativo que modifica
algunos artículos de la Ley, en concordancia con las políticas y normas
nacionales, sectoriales y regionales y en el marco de los Principios de la
Gestión Ambiental del Título Preliminar de la Ley Nº 28611, Ley General
del Ambiente y en el Artículo 5° de la Ley Nº 28245, Ley Marco del
Sistema Nacional de Gestión Ambiental.
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Los distintos tipos de residuos que se generen se describen a

continuación, serán dispuestos en el almacén temporal.
Generación
Tipo de Residuo
estimada
Escombros 3-5kg
Peligrosos
Bolsas de cemento 1-2 kg
Trapos industriales 2 kg
Empaques/recipientes
de material 1 kg
impermeabilizado
No Peligrosos
Papel, Cartón, Plástico,
0.5 kg
metal
3.2.2.3. Etapa de Operación
3.2.2.3.1. Descripción del Proceso:
La planta de tratamiento de aceites lubricantes usados ECCOLEO S.A.C., se dedica a

la recuperación y valorización de aceites lubricantes usados, para la obtención de
combustible alternativo para uso industrial.
El proceso de tratamiento contempla las siguientes etapas, como se puede observar en

el siguiente gráfico: (Anexo N°03: Diagrama de flujo)
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A. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA
La materia prima (aceite lubricante usado) llega a la Planta Industrial en cisternas y/o
cilindros y se descarga en la poza de recepción de materia prima, el cual cuenta con
una malla de acero para filtración, donde se retiene los residuos sólidos o impurezas
que pueda tener, y luego es bombeado a los tanques de almacenamiento de materia
prima.
B. CALENTAMIENTO
La materia prima (aceite lubricante usado) almacenado es bombeado hacia el tanque

de alimentación de materia prima al proceso y luego pasa por el pre-calentador el cual
consta de un serpentín de acero inoxidable donde el aceite usado es calentado hasta
una temperatura de 380ºC- 400ºC y es enviado a destilación.
El pre-calentador cuenta con 02 quemadores, los cuales utilizan nuestro propio

combustible.
C. DESTILACIÓN
El aceite usado ingresa a la columna de destilación a una temperatura de 380-400ºC. A

esta temperatura se destilan los hidrocarburos más livianos que se encuentran
presentes y los aceites ligeros, ambos mezclados dan lugar a un combustible alternativo.
En los fondos de destilación se obtiene un subproducto denominado “Fondos de

destilación” los cuales son enviados a la poza de desconche para ser enfriados, luego
son bombeados a los tanques de almacenamiento de desconche. La columna de
destilación cuenta con 02 quemadores los cuales utilizan nuestro propio combustible.
El producto va en dirección a los condensadores, los que reciben agua fría de la torre
de enfriamiento, produciéndose la condensación que se dirige al serpentín, el cual
también utiliza agua de la torre para el intercambio de calor, obteniéndose el producto
destilado que ingresa al tanque de recepción de producto primario.
Por otro lado, el agua utilizada en los condensadores y serpentín pasa al tanque de
recepción de agua para enfriamiento y luego es bombeada hacia la torre de
enfriamiento.
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D. PURIFICACION
El producto destilado es enviado a los tanques de purificación, en donde se lleva a cabo

03 procesos: acidificación, neutralización y adsorción.
▪ ACIDIFICACION
En la acidificación se agrega ácido fosfórico concentrado al 85% en proporción

del 1% en volumen del contenido y se agita por 10 min. El propósito de esta
etapa es añadir ácido fosfórico concentrado donde ocurren una serie de
reacciones, para precipitar sustancias que le dan coloración al combustible,
obteniéndose un producto de apariencia más clara con exceso de acidez y un
sedimento de fosfatos de metales pesados que serán separados posteriormente.
▪ NEUTRALIZACION
Al producto acidificado se agrega hidróxido de sodio concentrado en pellets al

99.5% en proporción 1% del peso del contenido, el cual es diluido en agua y se
agita por 10 minutos, con la finalidad de neutralizar el ácido excedente
procedente del proceso de acidificación. El propósito de este proceso es añadir
hidróxido de sodio para precipitar sustancias que le dan olores indeseables al
combustible. Al reaccionar con hidróxido de sodio, precipitan en forma de
partículas sólidas que serán separadas posteriormente dejando el combustible
libre de olores desagradables.
▪ ADSORCIÓN
En el proceso de adsorción se elimina aquellas impurezas que colorean el

producto, mediante la adición de arcilla activada. Al producto neutralizado y
desodorizado se le agrega arcilla activada en proporción 1% en peso del
contenido y se agita por 10 minutos para complementar la purificación del
combustible actuando como producto de adsorción de manera que precipita
restos de sustancias indeseables en el producto, y dando un color más claro al
producto. Eso pasa los tanques de recepción de producto purificados los cuales
alimentan a la mesa de decantación
E. DECANTACIÓN
El producto purificado se envía a la mesa de decantación donde decantan y se separan

parte de las arcillas activadas usadas y cargadas de impurezas (precipitados) en forma
de lodos que se formaron en la etapa de purificación.
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Luego pasa por celdas de sedimentación donde se obtiene el producto purificado por
rebose y los lodos se quedan en el fondo.
F. CENTRIFUGACION
Este producto purificado obtenido es enviado a una centrifuga para continuar eliminando
los sólidos aún presentes en el producto purificado y asegurar un producto limpio y libre
de sólidos, el cual es enviado al tanque de almacenamiento de producto terminado.
- Centrifugado de combustible para los quemadores.
El pre-calentador y la columna de destilación utilizan dos quemadores cada uno para

proporcionar el calor requerido en el proceso usando nuestro propio combustible, esto
refiere a que de la centrifuga llega el combustible a un tanque de alimentación de
quemadores, el que distribuye el combustible al pre-calentador y a la columna de
destilación.
Una vez concluida con esta labor, se continua con el ciclo hasta obtención del producto
final.
- DISPOSICION FINAL DE LODOS
Los lodos, arcillas gastadas y residuos líquidos que se separen de la etapa de

decantación y centrifugación son almacenados en cilindros, los cuales serán evacuados
a través de una empresa operadora (EO-RS) a los rellenos de seguridad.
G. ALMACENAMIENTO
El producto final que se obtiene es el Combustible alternativo el cual es almacenado en

los tanques de almacenamiento de producto terminado para su despacho.
H. SISTEMA DE CONDENSACIÓN Y ENFRIAMIENTO.
En el proceso se utiliza agua como medio de enfriamiento para los condensadores y

enfriadores para ello se cuenta con una torre de enfriamiento desde donde se envía el
agua al proceso a temperatura ambiente, el agua de salida una vez cumple su función
llega al tanque de agua caliente, la temperatura del agua en este punto es de 45 °C; y
desde el tanque de agua caliente es bombeada a la torre de enfriamiento, para disminuir
su temperatura y continuar el ciclo.
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3.2.2.4. Etapa de Mantenimiento
Se desarrollará un programa de mantenimiento de equipos y maquinaria, con el objetivo

de reducir el desperdicio del tiempo de producción por fallas en la maquinaria y equipo;
Las funciones de mantenimiento preventivo y correctivo, incluyen orden y limpieza de
planta, lubricación de equipos, reemplazos de elementos menores en equipos e
instalación, atender luminaria y eficiencia de servicios.
Las labores de mantenimiento, en caso de ser resueltas con medios propios se anotan
en la ficha de mantenimiento de la máquina, indicando las horas de paro, los materiales
utilizados y su coste. La documentación de la que se dispondrá para la gestión de
mantenimiento será la siguiente: Ficha técnica de equipo o máquina, Plan de
mantenimiento de equipos y maquinas, Listado de equipos y maquina bajo
mantenimiento, Historial de revisiones y reparaciones.
Al menos una vez al año, se presenta en la revisión del sistema, los datos más
representativos del plan de mantenimiento realizado así como los recursos que estime
necesarios adquirir, estudia el mantenimiento realizado durante el ejercicio anterior y
propone acciones de mejora para el periodo siguiente (búsqueda de proveedores de
repuestos o consumibles, variación en la frecuencia del mantenimiento de cierto equipo,
cambiar el modo de mantenimiento de un equipo de correctivo a preventivo o viceversa,
propuestas de formación, mejoras en la maquinaria, etc.)
3.2.2.5. Etapa de Abandono y Cierre
Está referido a los últimos tres meses de término de vida útil del proyecto; a
continuación, se describen las principales actividades que se ejecutarán.
• Al término de vida útil del proyecto y/o cuando se decida el cese definitivo del
proyecto se realizará el retiro de la infraestructura instalada cumpliendo con
la normativa vigente.
• Durante esta etapa se verificará el retiro de materiales y equipos de desecho,
los cuales serán trasladados adecuadamente, así mismo se realizará la
limpieza y reacondicionamiento.
- Retiro de componentes del proyecto (tanques, equipos, entre otros)
- Transporte y disposición de residuos.
- Reacondicionamiento y limpieza.
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3.3. TIEMPO E INVERSIÓN
La duración estimada de la etapa de construcción, con sus correspondientes trabajos

previos se extenderán hasta por un periodo de 03 meses (Ver Cuadro N°02), la etapa
de planificación tiene un plazo estimado de 02 meses y la etapa de operación tiene un
plazo de 9 años 4 meses, finalizando la etapa de cierre y abandono con un plazo de 03
meses.
El monto estimado de inversión del proyecto es de U$ 376,735.25
El presupuesto para la implementación de todo el proyecto se dividió en dos cuadros, el

primer cuadro tiene como objetivo describir el monto utilizado para la ejecución de la
obra (infraestructura y materiales a necesitar).
En el segundo cuadro se da a conocer el monto total de inversión, esto quiere decir que
aparte de la inversión para obra se incluye los gastos de instrumentos de gestión
ambiental y de seguridad.
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Cuadro N°02: Cronograma de Actividades del Proyecto
MES AÑO MES

ETAPAS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Planificación
Diseño de proyecto; Planos de
distribución y Cronogramas de
X X
ejecución para el desarrollo de
actividades futuras.
Construcción
Construcción de edificaciones
X X
(estructuras de metal)
Construcción de losa impermeable X X
Operación y Mantenimiento
Instalación de la planta X
Recepción de Materia prima X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Calentamiento X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Destilación X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Purificación: Acidificación,
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Neutralización, Adsorción.
Decantación X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Centrifugación X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Almacenamiento X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Mantenimiento de equipos y
X X X X X X X X X X
máquinas
Abandono y Cierre
Retiro de Equipos y Estructuras X X X
Limpieza del terreno X X X
Fuente: ECCOLEO SAC
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3.4. VÍAS DE ACCESO
La principal vía de acceso al proyecto es mediante la carretera Auxiliar Panamericana

Norte Km 766, Chosica del Norte, vía Nacional asfaltada en buen estado de
conservación, si nos dirigimos desde la ciudad de Chiclayo a Reque, ubicado a la
margen derecha. El tiempo estimado de trayecto es de 30 minutos, aproximadamente a
5.30 km del centro de la ciudad y a 300 m de la vía principal de acceso (Panamericana
Norte)
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3.5. MATERIA PRIMA E INSUMOS:
RECURSOS NATURALES
Cuadro N°03: Recursos Naturales
Etapa Recurso natural Cantidad

Construcción 2-3 m3/mes
Operación-Mantenimiento AGUA 750 L/día (*)
Abandono y Cierre 2-3 m3/mes
Fuente: ECCOLEO SAC
*Se considera dentro del consumo de agua: agua para el proceso, servicios higiénicos y riego de
frontis y áreas verdes.
Nota: Para consumo humano se utilizará bidones de 20 litros diarios de agua de mesa.
A. Materia Prima
ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
Cuadro N°04.1: Materiales
Material Cantidad
Cemento 80 unidades (bolsas)
Agregados finos y gruesos 25 cubos
Acero galvanizado -
Calaminas acanaladas 50 unidades
10 unidades
Sikafloor-20 purcem (Tricomponente A+B+C /24.46 Kg)
(24.5 kl)
Grasa lubricante multipropósito (20 kg) 02 unidades
Fuente: ECCOLEO SAC
ETAPA DE OPERACIÓN
De contar con la planta al 100% completamente operativa, se requerirá de 150.000

galones mensual de aceite residual.
Cuadro N° 04.2: Materia Prima mensual
Descripción Criterio de Peligrosidad

Cantidad
Producto Inflamable Corrosivo Reactivo Explosivo Tóxico
mensual
150 000
Aceite Lubricante Residual No No No No Si
gl/mes
Fuente: ECCOLEO SAC
23
Características físico químicas del Aceite Lubricante Residual.
El aceite lubricante usado como materia prima para la destilación, aprovechamiento y

valorización del mismo, es aceite lubricante de motores de combustión; este contiene
las mismas propiedades físico químicas que el aceite lubricante nuevo. Su viscosidad
varía entre 107 y 214 CentiStokes, según su tipo comercial, normalmente 0.135 ppm de
zinc, 0.114 ppm de fosforo, el calcio puede variar entre 0 y 0.2 ppm. Puede contener
algunos sedimentos según el tipo de aceite, pero estos nunca exceden el 0.01% y
pueden contener un máximo de 0.9 % en cenizas. Una vez usado el aceite lubricante
en las máquinas, algunos de sus componentes como los aditivos químicos se degradan,
así mismo por el funcionamiento de la maquina puede sumarse algunos otros
componentes como partículas o sedimentos metálicos y algunos otros componentes
producto del funcionamiento particular de la máquina.
En resumen, el Aceite usado de motor Contiene contaminantes volátiles (agua y

combustible), solubles (aditivos de aceite), insolubles (partículas de carbono), óxidos de
metales incluyendo óxido de plomo junto con una gran cantidad de otras trazas
metálicas, y detergentes.
La fuente para conseguirlo es en Garajes, empresas de transporte comercial, estaciones

de servicio, sitios industriales, entre otros.
ETAPA DE ABANDONO
Cuadro N° 04.3: Materia Prima mensual
Material Cantidad
Grasa lubricante multipropósito (20Kg) 1 unidad
Fuente: ECCOLEO SAC

24
B. Insumos Químicos
Cuadro N° 05.1: Insumos a emplear
Propiedades
Producto químico
Ingredientes CAS Cantidad
(nombre Inflamable Corrosivo Reactivo Explosivo Tóxico
activos # Mensual
comercial)
SIKAFLOOR-20
- - 2446 kg NO NO NO NO SI
PURCEM
CEMENTO (MgO/SO3) - 3400 kg NO NO NO NO SI
GULF GRASA
- - 40 kg NO NO SI NO SI
MULTIPROPOSITO
Fuente: ECCOLEO SAC
ETAPA DE OPERACIÓN
Propiedades
Producto
químico Ingredientes CAS Cantidad
Inflamable Corrosivo Reactivo Explosivo Tóxico
(nombre activos # Mensual
comercial)
Ácido - 7664- 14880 kg NO SI SI NO SI
Fosfórico 38-2
Hidróxido - 1310- 5760 kg NO SI NO NO SI
de sodio 73-2
Hipoclorito - 7778- NO SI +/- 2° NO SI
de calcio 54-3
Fuente: ECCOLEO SAC
ETAPA DE ABANDONO
Propiedades
Producto químico
Ingredientes CAS Cantidad
(nombre Inflamable Corrosivo Reactivo Explosivo Tóxico
activos # Mensual
comercial)
GULF GRASA
- - 40 kg NO NO SI NO SI
MULTIPROPOSITO
Fichas de datos de Seguridad (MSDS)- Es un resumen, cuyo contenido hace

referencia a las propiedades de peligrosidad y a las consideraciones de seguridad que
deben ser tenidas en cuenta para trabajar con una sustancia química.
25
Esta información es de entrega obligatoria y gratuita por parte del responsable de la

comercialización de la misma la primera vez que sea adquirida esta, o durante los 12
meses siguientes a su adquisición.
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C. Producto
El promedio mensual esperado de materia prima cuando la planta se encuentre

operativa se encuentra descrita en el Cuadro N° 04.2, la producción y distribución del
combustible alternativo obtenido será en cisternas y/o cilindros, los cuales serán
proporcionados por los clientes.
CARACTERISTICAS FISICO QUÍMICAS DEL PRODUCTO FINAL:
DIESEL ALTERNATIVO
El producto terminado o diésel alternativo tendrá como puntos de referencia de calidad
los siguientes parámetros en pruebas piloto:
- Aspecto: Líquido aceitoso
- Olor: Característico
- Punto inicial de ebullición (IBP): 58.0 °C (ASTM-D 86)
- Punto final de ebullición (FBP): 378 °C (ASTM-86)
- Punto de inflamación por PMCC (ASTM D-93): < 40°C
- Viscosidad cinemática a 40°C (ASTM D-445): 3.206 cSt
- Gravedad API 33.
Cuadro N° 06: Producción mensual
Producto Cantidades diarias.

Combustible 240 galones/día
alternativo 1 galón - 3.785 L
Fuente: ECCOLEO SAC
3.6. PERSONAL
Para el desarrollo de las etapas del proyecto se realizará la contratación de mano
de obra calificada y no calificada.
En el cuadro N° 07 y 08, se muestra el número de trabajadores con los que se
contará en cada etapa del proyecto.
55
Cuadro N° 07: Mano de Obra

No
Etapa Tipo Calificada Hombres Mujeres TOTAL
Calificada
Planificación Directo 6 0 50% 50% 6
Construcción Indirecto 5 15 81% 19% 20
Operación Directo 8 9 75% 25% 17
Abandono/Cierre Indirecto 4 10 81% 19% 14
Fuente: ECCOLEO SAC
Cuadro N° 08: Régimen Laboral
REGIMEN DE TRABAJO DESCRICIÓN HORARIO
7:00 am – 12:00 pm
Lunes – viernes
Trabajo de oficina 3:00 pm – 6:00 pm
Sábados 7:00 am – 12:00 pm
7:00 am – 03:00 pm
Trabajo de planta Lunes – Domingo 3:00 am – 11:00 pm
11:00 pm – 07:00 am
Fuente: ECCOLEO SAC
3.7. SERVICIOS AUXILIARES

A. Abastecimiento de Agua
Para la etapa de construcción, se contará con el servicio de terceros autorizados
por medio de camiones cisternas mediante contrato con la JASS para las diferentes
actividades a desarrollar en esta etapa, requiriendo un aproximado de 2-3m3
mensuales; con un estimado de 6-9m3 por la ejecución de esta etapa.
En la etapa de operación se requerirá 22.5 m3 de agua en promedio mensual

previsto de un contrato con la JASS (Junta Administradora de Servicio de
Saneamiento) (Anexo N°04). El agua para consumo humano será suministrada por
medio de bidones de agua de mesa de 20 litros (u otra presentación equivalente),
en cantidad suficiente para satisfacer la demanda.
56
Para la etapa de abandono, el requerimiento de agua será de 2-3 m3 en promedio

mensual previsto de un contrato con la JASS (Junta Administradora de Servicio de
Saneamiento) pues se realizarán actividades de limpieza y recuperación del
terreno.
*El agua para consumo humano será suministrada por medio de bidones de agua
de mesa de 20 litros.
Cuadro N°09: Proyección de consumo de agua según etapas
Etapa Promedio Mensual

Construcción 2-3 m3
Operación y Mantenimiento 22.5 m3
Cierre y Abandono 2-3 m3
Fuente: ECCOLEO SAC
B. REQUERIMIENTO DE ENERGÍA
1. Energía eléctrica.
En la etapa de planificación y construcción, el suministro de energía eléctrica,

será realizado a través de la empresa prestadora Electro Norte S.A con un
consumo de energía trifásica aérea de 140kw/hora.
Para la etapa de operación, el requerimiento mensual de energía eléctrica será

suministrado por Electro Norte S.A, empresa regional de servicio público.
Cuando haya operatividad los tanques y equipos requerirán de energía eléctrica

con conexión trifásica aérea estimando un consumo de 1500 kW/hora.
Finalmente, para la etapa de abandono, el requerimiento mensual de energía

eléctrica durante el periodo tiene proyectado un consumo de energía trifásica de
120 kW/h.
2. Combustible
En la etapa de construcción el proyecto usará combustible para el

funcionamiento de equipos y maquinaria con un consumo proyectado de
200gal/mes.
57
Para la etapa de operación-mantenimiento, el combustible a utilizar será el

alternativo, procedente del proceso de producción, la planta operando a su
máxima capacidad, requerirá un consumo promedio mensual de 5250 gl/mes de
combustible.
El almacenamiento del combustible se realizará en los tanques de

almacenamiento. Considerando medidas de protección al suelo natural, en el área
de proceso, la planta de tratamiento contará con un piso de material impermeable
y resistente, bordeado de muros de contención de concreto y como medida de
solución para posibles derrames se tendrá como adquisición un producto
biorremediador de encapsulamiento de hidrocarburos.
Durante la etapa de abandono, se utilizará maquinaria para el retiro de

estructuras, materiales y equipos, para posterior limpieza y reconformación del
terreno, se tiene un consumo proyectado en el siguiente cuadro:
MEDIDAS DE SEGURIDAD Y CONTINGENCIA ANTE DERRAMES DE

COMBUSTIBLE.
MEDIDAS INMEDIATAS A SEGUIR. -En caso de derrame de combustible

durante la RECEPCIÓN, se debe proceder de la siguiente manera:
▪ Cerrar válvulas paso y de emergencia de las instalaciones que ocasionaron

el derrame.
▪ No permitir que se encienda ningún motor de los vehículos próximos al
derrame, ya que, si el producto derramado genera combustión, se producirán
vapores que, al mezclarse con el oxígeno de aire puede convertirse en una
mezcla inflamable.
▪ Si el derrame hubiera mojado la vestimenta de algún trabajador o persona
que se encuentre en el lugar, deberá ser inmediatamente sacado fuera de las
instalaciones y no retornar hasta que se haya cambiado de vestido.
▪ Si alguna persona hubiera recibido combustible en los ojos, deberá lavarse
con abundante agua y luego debe ser evacuado a un centro médico más
cercano.
58
MEDIDAS INMEDIATAS A SEGUIR. - Si el derrame de combustible líquido se

produce durante el DESPACHO, se debe proceder de la siguiente manera:
▪ Parar de inmediato la bomba del dispensador.

▪ Absorber con arena el producto derramado.
▪ Si es necesario mover el vehículo para facilitar la absorción del derrame, se
deberá empujarlo, no arrancar el motor.
▪ Secar con un paño la superficie metálica del vehículo mojada de combustible.
CONFORMACIÓN DE UNA BRIGADA. -Conformación exclusiva para la

contención de los Derrames de Combustible, este personal estará correctamente
instruida y seguirá los procedimiento respectivo y correspondiente ante el evento
que pueda suceder, posteriormente deberá concluir con un informe de las
acciones correctivas a fin de evitar un nuevo posible derrame de combustible.
La Brigada de Contingencia para la contención de los Derrames de Combustible,

realizara constantes simulacros a fin de mejorar y perfeccionar los procedimientos
frente a un posible derrame de combustible y otros.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP). - Es imprescindible la utilización

obligatoria de Equipos de Protección Personal (EPP) antes de comenzar cualquier
operación de contingencia para derrames de combustible.
Antes de empezar a realizar el trabajo, se seguirá procedimiento establecidos

tales como:
▪ Revisar la ropa y el equipo de protección adecuados para las operaciones de

limpieza y contención.
▪ La falta en el uso de equipo o rehusarse a hacerlo, es causal de una acción
disciplinaria, e incluso del despido justificado por falta grave.
▪ El Equipo de Protección Personal (EPP) estará a cargo de la Brigada de
Contingencia para la Contención de los derrames y este conocerá la ubicación
y se encargará de su cuidado.
▪ Protectores faciales y anteojos.
▪ Ropa de protección (delantales y pantalones de protección)
▪ Equipo de protección respiratoria (mascarillas con filtros en cara completa)
▪ Ropa de trabajo retardante de fuego (en caso de incendio).
59
CONTROL DE DERRAMES. - En caso de ocurrir derrames de combustible se

procederá a utilizar el kit de control de derrames que deberá incluir:
▪ 1 martillo de madera con punta de goma.

▪ 1 par de guantes de nitrilo.
▪ 1 par de botas.
▪ 1 traje de protección hidrocarburos.
▪ 2 barreras absorbentes de material oleofílico e hidrofóbico.
▪ 4 cordones absorbentes.
▪ 1 kilogramo de material absorbente.
▪ 1 mono gafa.
▪ 1 respirador doble cartucho para vapores orgánicos.
▪ 2 bolsas rojas tipo industrial.
▪ 5 paños oleofílicos.
▪ 1 recogedor plástico o pala.
DERRAMES DENTRO DE LAS INSTALACIONES O SOBRE SUPERFICIES DE

CONCRETO- Una vez sobrevenido un derrame de combustibles, el personal
responsable (La Brigada) de la ejecución de la actividad que produjo el derrame,
deberá delimitar el área con cordones absorbentes, arena o aserrín, a fin de
detener el fluido y evitar contacto con el suelo, drenajes o fuentes que puedan
ocasionar incendios.
Posteriormente se procederá a absorber totalmente el fluido, con material

absorbente y exprimir o recolectar en un recipiente especialmente destinado
para este fin.
El material contaminado deberá ser dispuesto como un desecho peligroso en el

recipiente de recolección, puesto en nuestro almacén temporal para
posteriormente ser trasladado por una Empresa Operadora de Residuos Sólidos,
para una correcta disposición final.
DERRAMES HACIA EL SUELO. - Cuando un derrame ha sucedido sobre campo

abierto y el fluido está en contacto directo con el suelo, el personal responsable
de la actividad deberá inmediatamente delimitar con arena o aserrín el área
afectada a fin de no expandir la contaminación y limpiar con material absorbente.
60
Debido a la velocidad de filtrado del fluido, en caso de ser cantidades pequeñas

contaminada, será necesario que se extraiga el suelo contaminado y
conjuntamente con los desechos absorbentes se coloque en una funda roja y se
disponga en el recipiente peligrosos más cercano, para después se puesto en
nuestro almacén temporal para ser trasladado por una empresa operadora de
servicios.
C. RELACIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

A continuación, se muestra la relación de equipos y maquinarias a utilizar en las
instalaciones de la planta en las etapas de construcción,
operación/mantenimiento y abandono.
Cuadro N° 10.1: Relación de equipos y maquinarias

ETAPA Equipos y Maquinarias Cantidad Fuente de Energía
Mezclador de Concreto 11 pies con motor
1 Combustible
de 13 HP
Maquina Soldadora 1 Energía Eléctrica Trifásica
Equipo para Soldadura (Regulador) 1 -
Llaves Hexagonales (Juego varias
1 -
CONSTRUCCION
medidas)
Cortadora de Fierro 1 Energía Eléctrica Trifásica
Roto Martillo hidráulico 1 Energía Eléctrica Trifásica
Andamios (5Cuerpos) 1 -
Escalera Telescópica 1 -
Equipo de Oxicorte 1 Combustible
Camión Grúa de 10 ton. 1 Combustible
Camión de Carga 4 ton. 1 Combustible

61

Poza de recepción de materia prima 1
Bomba 1
Energía Eléctrica
Tanque de Almacenamiento de Materia Prima 1
Trifásica
Bomba 3
Pre-calentador 1
Quemador 2 Combustible propio
Energía eléctrica
Columna de destilación 1
trifásica
Quemador 2 Combustible propio
Condensador 2 Energía eléctrica
Torre de recepción de agua para enfriamiento 1 trifásica
Bomba 2
Serpentín 1
Tanque de recepción de producto primario 1
MANTENIMIENTO
Lavador de gases 2
OPERACIÓN
Tanque cónico 4 ENERGÍA

Bombas 5 ELÉCTRICA
Tanque de recepción de producto purificado 2 TRIFASICA
Mesa de decantación 1
Centrifuga 2
Tanque de alimentación a los quemadores 1
Tanque de almacenamiento de producto
2
terminado
Bomba 1
Torre de despacho 1
Tanque de almacenamiento de materia prima 2
Poza de recepción de desconche 1
Bomba 1
Tanque de almacenamiento de desconche 2
Torre de enfriamiento 1
Bomba 2
Fuente: ECCOLEO SAC

62

Maquina Soldadora 1 Combustible
Equipo para soldadura 1 -
Llaves Hexagonales (Juego varias
ABANDONO Y CIERRE
1 -
medidas)
Cortadora de Fierro 1 Energía Eléctrica Trifásica
Roto Martillo hidráulico 1 Energía Eléctrica Trifásica
Andamios (5Cuerpos) 1 -
Escalera Telescópica 1 -
Camión Grúa de 10 ton. 1 Combustible
Camión de Carga 4 ton. 1 Combustible
Fuente: ECCOLEO SAC

63
ESPECIFICACIONES DE DISEÑO
Identificación
Detalle: Poza de recepción Código: 1 Fecha: enero 2019
Altura: 3.5 m Ancho: 1.63 m Largo: 2.22 m
Material: Concreto impermeabilizado Capacidad: 13m3 Diseñador: Ing. Gálvez
Identificación
Detalle: Bombas Código: 2 Fecha: enero 2019
Potencia: 3Kw HP: 4 RPM: 3450
Unidades: 01 Diseñador: Ing. Gálvez
Identificación
Detalle: Tanque de Almacenamiento de Código: 3 Fecha: enero 2019
Materia Prima
Altura: 1.20m Diámetro: 1.50m Espesor: ¾”
Identificación
Detalle: Bombas Código: 4-5-6 Fecha: enero 2019
Identificación
Detalle: Pre- Calentador Código: 7 Fecha: enero 2019
Altura: 2m Diámetro: 1.50m Espesor: ¾”
Identificación
Detalle: Quemadores Af/Afg Oil Burner Código: 8-9 Fecha: enero 2019
Height: 11 ½” Width: 12 7/8” Motor RPM: 3450
64
Identificación
Detalle: Columna de Destilación Código: 10 Fecha: enero 2019
Altura: 3.5m Diámetro: 2m Espesor: 1”
Identificación
Detalle: Quemadores Af/Afg Oil Burner Código: 11-12 Fecha: enero 2019
Height: 11 ½” Width: 12 7/8” Motor RPM: 3450
Identificación
Detalle: Condensadores Código: 13-14 Fecha: enero 2019
Altura: 3.5m Diámetro: 2m Espesor: 1”
Identificación
Detalle: Tanque de recepción de agua Código: 15 Fecha: enero 2019
para enfriamiento.
Altura: 1.60m Ancho: 80cm Largo: 80cm
Identificación
Detalle: Bombas Código: 16-17 Fecha: enero 2019
Identificación
Detalle: Serpentín Código: 18 Fecha: enero 2019
Diámetro de tubo: 1” Número de vueltas: 22 Longitud: 67.1 pies
65
Identificación
Detalle: Tanque de recepción de producto Código: 19 Fecha: enero 2019
primario
Altura: 2.45m Largo: 5.31m Espesor: ¾”
Identificación
Detalle: Lavador de gases Código: 20-21 Fecha: enero 2019
Altura: 90cm Diámetro: 40cm Espesor: 1/16”
Identificación
Detalle: Tanques cónicos Código: 22-25-26-29 Fecha: enero 2019
Altura: 159cm Diámetro: 127cm Espesor: 3/16”
Unidades:04 Diseñador: Ing. Gálvez
Identificación
Detalle: Bombas Código: 23,24,27,28,30 Fecha: enero 2019
Identificación
Detalle: Tanque de recepción de producto Código: 31-32 Fecha: enero 2019
purificado
Altura: 1.22m Ancho: 1.22m Espesor: 3/16”
Identificación
Detalle: Mesa de decantación Código: 33 Fecha: enero 2019
Altura: 50cm Ancho: 80cm Largo: 1.94m
66
Identificación
Detalle: Centrífuga Alfa Laval LAPX Código: 34-35 Fecha: enero 2019
Voltaje: 380V RPM: 3250 Amperaje: 7A
Identificación
Detalle: Tanque de Alimentación a Código: 36 Fecha: enero 2019
quemadores
Altura: 1.22m Espesor: ¾” Diámetro: 1.55m
Identificación
Detalle: Tanque de Almacenamiento de Código: 37-38 Fecha: enero 2019
producto terminado
Altura: 1.92 m Espesor: ¾” Ancho: 1.91m
Unidades: 02 Largo: 2.74 m
Diseñador: Ing. Gálvez
Identificación
Detalle: Bomba Código: 39 Fecha: enero 2019
Identificación
Detalle: Torre de despacho Código: 40 Fecha: enero 2019
Altura: 3m Ancho: 1.80 m Largo: 2.80 m
Identificación
Detalle: Tanques de Almacenamiento de Código: 41-42 Fecha: enero 2019
Materia Prima
Altura: 4.80m Espesor: 1/16” Diámetro: 2.30m
67
Identificación
Detalle: Poza de recepción de desconche Código: 43 Fecha: enero 2019
Altura: 1.45m Ancho: 1.27m Largo: 2.33 m
Identificación
Detalle: Bomba Código: 44 Fecha: enero 2019
Identificación
Detalle: Tanque de almacenamiento de Código: 45-46 Fecha: enero 2019
desconche
Altura: 3.0 m Espesor: 3/16” Diámetro: 3.0 m
Identificación
Detalle: Torre de Enfriamiento de Agua Código: 47 Fecha: enero 2019
Altura: 6.0 m Ancho: 3.0 m Largo: 3.0 m
Identificación
Detalle: Bombas Código: 48-49 Fecha: enero 2019
68
CARACTERISTICAS TECNICAS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA

69
ACTIVIDADES A REALIZAR PARA ASEGURAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS

DISPOSICIONES DE SEGURIDAD REQUERIDAS EN EL REGLAMENTO DE
SEGURIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS, APROBADO
MEDIANTE DECRETO SUPREMO Nº 052-93-EM.
• ECCOLEO SAC, deberá disminuir o controlar al máximo, los eventuales riesgos

que la instalación represente para las personas y propiedades. No obstante, la
Empresa Almacenadora asume todo el riesgo, costo y responsabilidad frente al
Estado y terceros sobre los efectos derivados de sus actividades relativas al
almacenamiento de líquidos, debiendo para eso estar cubierta por la póliza de
seguro a que se refiere el título quinto del Reglamento. (En concordancia al
artículo 14 de DS 052-93-EM)
• ECCOLE0 SAC, no permitirá el tránsito de vehículos con escape en mal estado

y diferente a los normalmente empleados en la operación. Se deberá instalar
una adecuada señalización en las vías. El ingreso de vehículos o maquinaria
motorizada al área estanca, no es permitido, salvo autorización expresa o en
situaciones de emergencia. (En concordancia al artículo 62 de DS 052-93-EM)
• ECCOLEO SAC, cuenta con una adecuada iluminación de las vías de tránsito,
esto será esencial para la operación nocturna. nuestras tuberías y/ o cables
subterráneos que están instalados a lo largo de las vías de tránsito, cuenta con
un sistema de protección. (En concordancia al artículo 63 de DS 052-93-EM)
• ECCOLEO SAC, Cuando por reparación o modificación tengamos que

desmontar elementos importantes de una instalación, tales como válvulas,
bombas o tuberías. Se deberán dar comunicaciones específicas a todas las
personas que operan esa parte de la instalación. (En concordancia al artículo
66 de DS 052-93-EM)
• ECCOLEO SAC, cuando tenga que realizar trabajos en caliente u otro trabajo
riesgoso no se iniciarán dentro de tanques que hayan contenido combustible, a
menos que hayan sido degasificados y se emita el correspondiente permiso de
trabajo. Cuando trabajos no riesgosos deben ser efectuados en tanques o
recipientes que no han sido degasificados, no se permitirá el ingreso de persona
alguna que no porte un adecuado equipo de respiración. Además, deberá haber
otro personal adecuadamente equipado en las entradas de hombre, para
70
efectuar el rescate en caso sea necesario (En concordancia al artículo 67 de

DS 052-93-EM)
• ECCOLEO SAC, cuenta con personal competente, capacitado e idóneo para

realizar reparaciones o mantenimiento de equipos eléctricos, quienes trabajaran
con los procedimientos correspondientes, entre otras cosas deberán verificar
que los equipos estén aislados de los circuitos eléctricos antes de efectuar la
reparación, ajustes o pruebas. Carteles de atención deberán ser colgados o
fijados a los interruptores principales para prevenir su conexión accidental
cuando los trabajos de reparación o mantenimiento se están realizando.
Después de cumplir con las reparaciones, el encargado del grupo de trabajo
deberá certificar que el equipo está mecánica y eléctricamente en condiciones
de operación. (En concordancia al artículo 69 de DS 052-93-EM)
• ECCOLEO SAC, contara con información debidamente archivada (modo físico

y modo virtual) donde se indiquen todas las reparaciones, inspecciones y
pruebas efectuadas a nuestros equipos de operaciones, equipos eléctricos,
recipientes a presión entre otros equipos que forman parte de nuestra operación.
(En concordancia al artículo 70 de DS 052-93-EM)
• ECCOLEO SAC, nuestro personal que realizara las labores de SUPERVISIÓN

de las operaciones de mantenimiento tiene la experiencia reconocida y los
conocimientos actualizados de las normas de seguridad, debiendo planear y
verificar que las actividades en desarrollo cumplan con las normas de seguridad.
Cuando las ampliaciones y/o reparaciones son realizadas por contratistas de
obras, antes del inicio de los trabajos se deberá comunicar a todo el personal del
contratista las normas de seguridad, así como controlar que éstos cumplan
dichas normas durante la ejecución de los trabajos (En concordancia al
• ECCOLEO SAC, ningún trabajo de reparación o construcción será realizado

dentro de un área peligrosa sin el correspondiente permiso escrito de la persona
competente. (En concordancia al artículo 74 de DS 052-93-EM)
71
• ECCOLEO SAC, en la extinción de incendios en instalaciones para

almacenamiento de hidrocarburos, deben ser considerados además del agua de
extinción y enfriamiento, los agentes extintores como espumas mecánicas y
polvos químicos secos y otros como dióxido de carbono y líquidos vaporizantes
que no afecten al ozono, siempre y cuando se encuentren normados de acuerdo
al NFPA y sean necesariamente listados y aprobados en su eficiencia y calidad
por la UL, FM o USCG y/o específicamente requeridos en el Reglamento de
Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos. El uso de vapor de agua como
agente de prevención y control de incendio, debe ser previsto en todas las
instalaciones que dispongan de este servicio. La disponibilidad de arena,
igualmente debe ser considerada para el control y contención de derrames de
hidrocarburos líquidos. (En concordancia al artículo 84 de DS 052-93-EM)
• ECCOLEO SAC, Todos los tanques, de almacenamiento deben indicar

claramente el líquido que contienen, ya sea literalmente o por medio de códigos.
La identificación se pintará directamente sobre el tanque en un lugar que sea
fácilmente visible desde el nivel del suelo, de acuerdo a las normas NFPA 49 y
la numeración UN. (En concordancia al artículo 85 de DS 052-93-EM)
• ECCOLEO SAC, Los sistemas generales de prevención y extinción de incendios

en las Instalaciones para Almacenamiento de Hidrocarburos, podrán ser fijos,
móviles, portátiles, o en combinación, en calidad y cantidad que obedezcan el
mayor riesgo individual posible, de acuerdo con las normas NFPA 10, 11, 11c,
16 y a lo que el Estudio de Riesgos indique en cada caso. (En concordancia al
• ECCOLEO SAC, En todas las áreas peligrosas de la instalación, en adición a la

reserva para mantenimiento, recarga y apoyo, que necesariamente deberá
existir en la Estación Contraincendios, deberán ubicarse el número de extintores,
de calidad necesariamente aprobada (para el equipo y el agente extintor) por la
UL y/o FM y/o Norma Nacional equivalente, que indique el Estudio de Riesgo
Individual de cada área o lo que indique la Norma NFPA-10 (lo que sea más
exigente). (En concordancia al artículo 93 de DS 052-93-EM)
72
• ECCOLEO SAC, Deberá existir una organización contra incendio que indique
funciones y responsabilidades del personal propio y de apoyo con que se pueda
contar, bajo la supervisión de un Profesional especializado y calificado en
Prevención y Lucha Contra incendios. (En concordancia al artículo 94 de DS
052-93-EM)
• ECCOLEO SAC, En las instalaciones para Almacenamiento de Hidrocarburos,

se observarán obligatoriamente las siguientes disposiciones:
a) Deberán ser fijados en lugares bien visibles, reglamentos especiales para

cada instalación, que contendrán instrucciones detalladas sobre el rol a
desempeñar por cada operario o empleado en caso de incendio o
explosión. Se indicará con todo detalle las maniobras que cada uno tendrá
que efectuar con los equipos.
b) Todo el material destinado a la lucha contra incendio deberá estar

siempre en buen estado de funcionamiento y será inspeccionado
frecuentemente. Todos los aparatos extintores, monitores, hidrantes,
mangueras, etc., deberán estar señalados e identificados de manera bien
visible, mediante pintura de color rojo, carteles, etc., debiendo estar
siempre libre el acceso a todos los aparatos y material antes referido.
c) Será montado un sistema de alarma y sistema telefónico que permita

comunicar al servicio de incendios de la localidad más próxima cualquier
comienzo de incendio u otro siniestro que se haya verificado. Ese servicio
funcionará en todas las instalaciones.
d) Serán montados dispositivos de alarma que permitan distinguir cada una

de las zonas de cada instalación. En las pequeñas instalaciones estas
alarmas podrán ser sustituidas por toques de sirena.
73
e) Además de los dispositivos mencionados en el primer artículo del

presente capítulo, cada instalación deberá tener el material y las
herramientas, certificadas por UL, FM, NFPA u otra norma aplicable,
destinados a la lucha contraincendios que le hayan sido aprobados por el
Organismo Competente.
f) Se organizarán una o más brigadas destinadas a la lucha contra

incendios, constituidas por el personal que trabaja normalmente en las
instalaciones, seleccionando de éstos los individuos más aptos, que
serán adecuadamente adiestrados a operar los diferentes equipos y otro
material contra incendio.
g) Todo el personal que trabaja normalmente en las instalaciones para

Almacenamiento de Hidrocarburos deberá, desde su admisión, ser
adiestrado a operar los extintores portátiles, de forma que cualquier
operario o empleado, sepa apagar un pequeño incendio rápidamente.
h) Se realizará, mensualmente, un ejercicio de alarma de incendio, en el

que tomará parte todo el personal de la instalación, siguiendo los
procedimientos y maniobras que se indican en el primer acápite de este
artículo. (En concordancia al artículo 95 de DS 052-93-EM)
• ECCOLEO SAC, En nuestras instalaciones está expresamente prohibido en

todas las áreas de nuestro local, fumar o cualquier forma de hacer fuego o utilizar
cualquier llama. Los portadores de cerillas, mecheros y armas de fuego
cargadas deberán obligatoriamente entregar esos artículos a la entrada a
nuestras instalaciones, al personal de Seguridad, el cual tiene el entrenamiento
y la instrucción respectiva para devolverlo a su salida. La no utilización de
calzado con puntas de acero queda igualmente prohibida dentro de las áreas
peligrosas. (En concordancia al artículo 105 de DS 052-93-EM).
• ECCOLEO SAC, En nuestras instalaciones está reglamentado la colocación de

carteles de seguridad visibles para personal y público en general, donde se
informe y se dé instrucciones sobre requerimientos de seguridad y sistemas de
emergencia a seguir:
74
- Identificación de áreas donde esté prohibido fumar.

- Ubicación de válvulas e interruptores para aislamiento de zonas.
- Ubicación de válvulas de activación del sistema contra incendios.
- Números telefónicos para notificación de emergencia. (Centro Policial,
Bomberos y Centros Médicos)
- Zonas de acceso restringido a personal y vehículos.
- Restricción al “trabajo en caliente''.
Los carteles contendrán, siempre que sea posible, figuras adecuadas y

expresivas (de acuerdo a la normativa vigente), que muestren los peligros
resultantes de la no observancia de aquellas disposiciones. El cumplimiento de
estas disposiciones será objeto de una fiscalización muy rigurosa y constante.
Toda y cualquier persona, sin excepción alguna, podrá ser revisada por el
personal de Seguridad encargados para la respectiva fiscalización. (En
concordancia al artículo 106 de DS 052-93-EM).
• ECCOLEO SAC, Será obligatoriamente fijado en lugares bien visibles de todas

las instalaciones, uno o más ejemplares del reglamento interno, mencionando
todas las medidas de seguridad a adoptar en el recinto de la instalación; este
reglamento deberá ser fijado a la entrada de la instalación y en los locales más
frecuentados por el personal (cantina, comedor, vestidores, etc.). Todo el
personal nuevo, al ser admitido, deberá ser puesto al corriente de ese
reglamento, no pudiendo en ningún caso alegar ignorancia de sus disposiciones.
(En concordancia al artículo 107 de DS 052-93-EM).
• ECCOLEO SAC, En todos los recintos de las instalaciones abarcadas por el

Reglamento, deberá existir la más escrupulosa limpieza, las yerbas serán
completamente eliminadas dentro de las zonas muy peligrosas; todos los
residuos inflamables (papeles, madera, aserrín, sacos viejos, etc.) deberán ser
destruidos o guardados lo más lejos posible de las áreas peligrosas; todos los
desperdicios y trapos sucios de aceite o de combustibles deberán ser guardados
en cajas metálicas cerradas y destruidos diariamente en hornos o en lugares
bastante alejados y adecuados a tal finalidad. Los residuos inutilizables de
productos inflamables o combustibles deberán igualmente ser guardados en
recipientes especiales y destruidos por proceso semejante.
75
• Además de eso los trabajadores se deberán sacar la ropa sucia de aceites o

combustibles inmediatamente después de la finalización de su trabajo, debiendo
la ropa ser guardada en armarios que estén siempre cerrados, y que deberán
ser metálicos cuando estén instalados en las áreas peligrosas. (En
• ECCOLEO SAC, Como precaución a la generación de cargas estáticas, todas

las tuberías, tanques y aparatos diversos deberán estar conectados a tierra de
una forma eficaz; los vagones-cisterna y camiones-cisterna deberán igualmente
ser conectados atierra antes de proceder a la carga o descarga de líquidos Clase
I o II. (En concordancia al artículo 109 de DS 052-93-EM).
• ECCOLEO SAC, Una adecuada iluminación será suministrada en todas las

áreas durante la operación normal. Asimismo, la instalación deberá tener
suficiente iluminación para una segura operación en caso de emergencia. (En
• ECCOLEO SAC, Las Instalaciones para Almacenamiento de Hidrocarburos,

deberán cumplir con las reglamentaciones de control ambiental emitidas por el
Organismo Competente del Ministerio de Energía y Minas. (En concordancia al
artículo 115 de DS 052-93-EM).
• El retiro total de servicio de una instalación comprende todas las actividades para
cerrar dicha instalación, trasladar todos los equipos y estructuras, corregir
cualquier condición adversa ambiental e implementar el reacondicionamiento
que fuera necesario para volver el sitio a su estado natural o dejarlo en
condiciones apropiadas para un nuevo uso de la tierra. El retiro de servicio y
reacondicionamiento deben adaptarse a las condiciones específicas de cada
sitio. (En concordancia al artículo 118 de DS 052-93-EM).
• ECCOLEO SAC, Los requisitos mínimos requeridos para el retiro de servicio de

instalaciones de almacenamiento en los lugares de producción, o en las
estaciones de bombeo o en las plantas de ventas o en las refinerías, son los
siguientes:
76
a) Desarrollo de un plan de retiro.

b) Trasladar o proteger todas las estructuras sobre y bajo tierra.
c) Trasladar o aislar seguramente o tratar los materiales contaminados.
d) Controlar el acceso a las estructuras remanentes para asegurar su aislamiento
de los seres humanos y animales.
e) Limpieza del lugar a un nivel que proporcionará protección ambiental a largo
plazo y que será seguro para el uso futuro al que se ha destinado.
(En concordancia al artículo 119 de DS 052-93-EM).
ACCIONES A REALIZAR PARA ASEGURAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS

DE COMERCIALIZACIÓN Y SEGURIDAD DE COMBUSTIBLES LÍQUIDOS, Y OTROS
PRODUCTOS DERIVADOS DE LOS HIDROCARBUROS CONSIDERANDO LO
ESTABLECIDO EN EL DECRETO SUPREMO N° 015-2014-EM.
Mediante Decreto supremo Nº 015-2014 –EM, el Estado Peruano modifica e incorpora

normas de comercialización y de seguridad de combustibles líquidos y otros productos
derivados de los hidrocarburos.
A continuación, detallamos las acciones a realizar por parte de nuestra representada

ECCOLEO SAC, para asegurar el cumplimiento de las normas de comercialización y
seguridad de combustible líquidos de acuerdo al establecido en el mencionado Decreto
Supremo.
En operaciones de Refinación y Procesamiento, es el que suministra, Combustibles

Líquidos y Otros Productos Derivados de los Hidrocarburos, a través de su propia
producción. Para realizar ventas de Combustibles Líquidos y Otros Productos Derivados
de los Hidrocarburos a, Consumidores Directos, deberá constituirse en Distribuidor
Mayorista.
(Conforme a lo estipulado en el art.1 del DS 015-2014-EM, Articulo que modifica

la definición de Productor del Glosario, Siglas y Abreviaturas del Subsector
Hidrocarburos, aprobado por Decreto Supremo N° 032-2002-EM)
77
“CONTENEDOR INTERMEDIO:
• Cualquier recipiente cerrado de hasta 3,000 litros (793 galones) de capacidad,

diseñado y utilizado para el almacenamiento y transporte de Combustibles
Líquidos, que permite su uso reiterado, y cuenta con dispositivos que facilitan su
estiba y manipulación. Dentro de esta definición se incluye a los Cilindros.”
“TRANSPORTISTA DE COMBUSTIBLES LÍQUIDOS EN CONTENEDORES

INTERMEDIOS:
• Persona que se dedica al transporte de Combustibles Líquidos, a través de

Medios de Transporte de Combustibles Líquidos en Contenedores Intermedios,
sean propios o de terceros. Se encuentra prohibido de comercializar
Combustibles Líquidos.”
“MEDIO DE TRANSPORTE DE COMBUSTIBLES LÍQUIDOS EN CONTENEDORES
INTERMEDIOS:
• Vehículo motorizado utilizado para transportar sobre su plataforma de carga,

exclusivamente Combustibles Líquidos en Contenedores Intermedios. Para el
transporte terrestre, los vehículos a utilizar serán de categoría “N”, de acuerdo a
lo dispuesto en el Reglamento Nacional de Vehículos y sus normas
modificatorias y complementarias. La capacidad total máxima que se podrá
transportar con este medio será de 1000 galones.”
(Conforme a lo estipulado en el art.2 del DS 015-2014-EM, Articulo donde se da

incorporación de las definiciones en el glosario y abreviaturas del Sub sector
Hidrocarburos dispuesto en Decreto Supremo N° 032-2002-EM)
(Art. 98-A) Los Medios de Transporte de Combustibles Líquidos en Contenedores
Intermedios deben cumplir con los siguientes requerimientos:
A. La plataforma del vehículo debe ser plana y contar con dispositivos y elementos
de sujeción para la carga. Sólo podrán cargar en su plataforma de carga, como
máximo, la capacidad de los Contenedores Intermedios llenos y/o vacíos
equivalentes a la carga útil del vehículo
.
78
B. El Transportista de Combustibles Líquidos en Contenedores Intermedios deberá

contar con una cartilla de seguridad de los productos que puede transportar, que
incluya las acciones de respuesta y apoyo externo ante emergencias en la
operación. Esta cartilla deberá permanecer siempre en el vehículo.
C. El vehículo deberá contar con puertas traseras y baranda metálica o de madera,

en ningún caso a una altura menor a la altura de los niveles de los Contenedores
Intermedios a transportar. Esta disposición no es aplicable a vehículos con otros
sistemas de apilamiento y sujeción.
D. El vehículo deberá contar con dispositivos y material de amarre o sujeción de

los Contenedores Intermedios, como cordel del tipo nylon o similar con un
mínimo de 15 mm de diámetro. En caso que los dispositivos y elementos de
sujeción sean metálicos, deberán tomarse previsiones para que no se produzcan
chispas por roce metálico. Los Contenedores Intermedios deberán fijarse al
vehículo de manera tal que se evite cualquier movimiento que pudieran
causarles daños durante su transporte.
E El vehículo deberá contar con un número adecuado de cuñas para asegurarlo

durante la operación de carga y descarga, mínimo dos (2) cuñas.
F El vehículo y los Contenedores Intermedios, deberán estar rotulados o

etiquetados de acuerdo con la correspondiente clasificación y tipo de riesgo
establecido en el Libro Naranja de las Naciones Unidas.
G El vehículo deberá estar dotado como mínimo con dos (2) extintores, los cuales
serán de polvo químico seco tipo ABC, con una capacidad de extinción
certificada mínima de 4A:80BC.
H El vehículo deberá contar con los equipos básicos para atención de

emergencias descritos en la cartilla de seguridad.
79
I El vehículo deberá contar con equipo para la recolección y limpieza de

derrames: Un rollo de cinta amarilla y negra para aislar la zona y demarcar
peligro, paños absorbentes, cordones o barreras absorbentes, una pala de
plástico antichispa, bolsas de polietileno de alta densidad, masillas epoxi para
reparar fi suras.
J El vehículo deberá llevar letreros visibles que indiquen “PELIGRO

COMBUSTIBLE” en la parte frontal y posterior; y “NO FUMAR” en las partes
laterales.
K El transporte de Contenedores Intermedios llenos y/ o vacíos se hará solamente

en posición vertical, apoyados en sus bases y hasta un máximo de un (01) nivel.
L Los Contenedores Intermedios deberán cumplir con las disposiciones señaladas

en la NFPA 30, en lo que resulte aplicable.
(Art. 98-B) En la operación de carga – descarga en las Unidades de Transporte de

Combustibles Líquidos en Contenedores Intermedios deberá observarse lo
siguiente:
a) Los Contenedores Intermedios estarán correctamente estibados y sujetos por

los materiales indicados en el literal d) del artículo 98-A, de manera tal que se
evite cualquier desplazamiento de los componentes, unos respecto de otros, y
en relación con las paredes del vehículo o contenedor, evitando que se caigan,
resbalen y reboten durante el transporte.
b) Los Contenedores Intermedios deberán ir en posición vertical y estar

herméticamente cerrados. El Transportista de Combustibles Líquidos en
Contenedores Intermedios, deberá rechazar aquellos Contenedores Intermedios
que presenten fuga de líquidos o vapores. Los Contenedores Intermedios
deberán mantener un espacio vacío en su interior, de volumen suficiente para
evitar el derrame o la deformación a causa de la dilatación del contenido por
aumento de temperatura.
80
c) Los Contenedores Intermedios metálicos que se usen para el transporte de

Combustibles Líquidos no deberán presentar corrosión.
d) Los Contenedores Intermedios que se usen para el transporte de Combustibles

Líquidos no deberán presentar materiales extraños u otro tipo de deterioro.
e) En la operación de carga y descarga de los Contenedores Intermedios deben

tomarse las medidas de seguridad apropiadas para evitar golpes, caídas,
derrames o pérdida de Combustibles Líquidos, acorde a lo recomendado en el
Libro Naranja de las Naciones Unidas titulado “Recomendaciones relativas al
Transporte de Mercancías Peligrosas”.
f) No se debe transportar Combustibles Líquidos en Contenedores Intermedios que

no hayan sido debidamente descritos en un documento de transporte
(documento de embarque).
g) Cuando se transporte Combustibles Líquidos, no se deberá llevar otro tipo de

carga, incluyendo animales, plantas, alimentos y medicamentos destinados al
uso humano y/o animal, ni otras mercancías peligrosas.
h) Los Contenedores Intermedios deben tener la resistencia suficiente para

soportar la presión interna que pudiera desarrollarse en condiciones normales
de transporte, teniendo en cuenta el tipo de Combustible a transportar, de
acuerdo a lo señalado en la clasificación del Libro Naranja de las Naciones
Unidas.”
(Art 98-C) Reglas para el transporte de Combustibles Líquidos en Contenedores

Intermedios: En el transporte de Combustibles Líquidos en Contenedores Intermedios
se deberá cumplir con las siguientes reglas:
a) Los Transportistas de Combustibles Líquidos en Contenedores Intermedios deberán

encontrarse inscritos en el Registro de Hidrocarburos antes de operar, por cada Medio
de Transporte de Combustibles Líquidos en Contenedores Intermedios, propios o de
terceros, que cuenten.
81
b) Los Transportistas de Combustibles Líquidos en Contenedores Intermedios solo

podrán transportar, desde las Plantas de Abastecimiento y/o Terminales, Combustibles
Líquidos hacia los agentes de la Cadena de Comercialización que cuenten con
autorización para almacenar Combustibles Líquidos en Contenedores Intermedios.
Asimismo, solo podrán transportar Combustible Líquidos Clase II desde un
Establecimiento de Venta al Público de Combustibles a consumidores finales.
c) El transporte de Combustible Líquidos Clase II en Contenedores Intermedios, desde

un Establecimiento de Venta al Público de Combustibles, deberá ser efectuado
obligatoriamente por Transportistas de Combustibles Líquidos en Contenedores
Intermedios con inscripción vigente en el Registro de Hidrocarburos, siempre que el
volumen de Combustible a transportar supere los cincuenta y cinco (55) galones.
d) Los Transportistas de Combustibles Líquidos en Contenedores Intermedios llevarán

un registro de los volúmenes transportados y lugares de entrega de Combustibles
Líquidos Clase II, acorde a los formatos establecidos por el OSINERGMIN.
Artículo 98-D.- Establecimiento de procedimientos operativos

El OSINERGMIN deberá establecer los procedimientos operativos necesarios para el
cumplimiento, por parte del Transportista de Combustibles Líquidos en Contenedores
Intermedios, de lo dispuesto en los artículos 98-A, 98-B y 98-C.”
(Conforme a lo estipulado en el art. 3 del DS 015-2014-EM, Articulo incorpora los
artículos 98-A, 98-B y 98-C, del reglamento aprobado por Decreto Supremo
Nº 026-94-EM)
En caso que el despacho de Combustibles, desde las Estaciones de Servicio, Grifos y
Grifos Rurales, no se realice de manera directa al tanque de un vehículo, solo se
permitirá el despacho de Combustibles Clase II a Contenedores Intermedios y hasta un
máximo de 264 galones por cliente y por día. Para tal efecto los operadores de dichos
establecimientos deberán cumplir con lo siguiente:
1. Verificar que el Medio de Transporte de Combustibles Líquidos en Contenedores

Intermedios cuente con Inscripción vigente en el Registro de Hidrocarburos, siempre
que el volumen a transportar sea mayor a 55 galones.
2. Verificar que el referido cliente sea un consumidor final.

82
3. Llevar un registro de cada despacho efectuado, acorde a los formatos establecidos

por el OSINERGMIN.
Excepcionalmente se permitirá a los Grifos Flotantes el despacho de Combustibles a

consumidores finales en Contenedores Intermedios y hasta un máximo de 55 galones
por cliente y por día. Para tal efecto el operador de dicho establecimiento deberá llevar
un registro de cada despacho efectuado, acorde a los formatos establecidos por el
OSINERGMIN, así como, deberá ejercer el control en la seguridad del despacho, de
conformidad con los procedimientos que establezca el OSINERGMIN.”
(Conforme a lo estipulado en el art. 4 del DS 015-2014-EM, donde se da inclusión
de un tercer y cuarto párrafo al artículo 60 del Reglamento aprobado por Decreto
Supremo Nº 054-93-EM)
(Art. 39) Para transportar Combustibles Líquidos y/u Otros Productos Derivados de los
Hidrocarburos en el territorio nacional por camiones-tanques y cisternas, ferrocarriles
(Vagones Tanque), naves, embarcaciones y/o barcazas, incluyendo aquellos que
transporten Combustibles Líquidos en Contenedores Intermedios (con un volumen
mayor a 55 galones), el interesado deberá inscribirse en el Registro de Hidrocarburos,
con la documentación que OSINERGMIN apruebe.
(Conforme a lo estipulado en el art. 5 del DS 015-2014-EM, donde se hace
modificación al artículo 39 del Reglamento aprobado por el Decreto Supremo Nº
030-98-EM)
(Art 43) En ningún caso un camión-tanque o un Medio de Transporte de Combustibles

Líquidos en Contenedores Intermedios pueden ser parqueados, quedar abandonado y/o
pernoctar en la vía pública o en lugares públicos en sectores urbanos. En caso que sea
necesario estacionar en alguno de estos lugares, el conductor del vehículo o un
representante de la empresa de transporte, según sea el caso, deberá permanecer con
el vehículo.
(Conforme a lo estipulado en el art. 6 del DS 015-2014-EM, donde se da
modificación al artículo 43 del Reglamento aprobado por el Decreto Supremo Nº
030-98-EM)
83
3.8. PROCESOS
Etapas del Proceso y subprocesos
Según diagrama de flujo adjuntado, se detalla en el siguiente cuadro una

proyección de producción mensual durante el proceso de tratamiento de aceites
lubricantes usados.
Cuadro N° 11: Producción mensual
Materia prima Insumos químicos Energía Agua Maquinaria Equipos Emisiones

Proceso Unidad Unidad
/subproceso Tipo de Tipo de Estimación
Cantidad de Cantidad de kw/hora m3/día
combustible combustión de CO2
medida medida
Recepción de galones
5000 No aplica - No aplica 0 No aplica No aplica No aplica
Materia Prima /día
galones Combustible
Calentamiento 4990 No aplica - 0.9 0 completa 1073.64 kg
/día alternativo
CO2/ día
galones Combustible 750.2 kg
Destilación 4990 No aplica - 5.5 0.12 completa
/día alternativo CO2/ día
galones galones Bombas/
Purificación 3742,50 64.44 3.5 0 No aplica No aplica
/día /día agitadores
Decantación/ galones
3572,96 No aplica - 4 0 Centrifugadora No aplica No aplica
Centrifugación /día
galones
Almacenamiento 3462,92 No aplica - 1.7 0 Bombas No aplica No aplica
/día
Fuente: ECCOLEO SAC
*En la etapa de centrifugación, que la obtención del combustible alternativo tiene como
finalidad la venta del producto y la recirculación en la planta del mismo, la única
diferencia es el almacenamiento, ya que este se realiza en un tanque diferente.
84
85
86
DESCRIPCION DEL PROCESO DE OBTENCION DE COMBUSTIBLE ALTERNATIVO
A. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA
La materia prima (aceite lubricante usado) llega a la Planta Industrial en cisternas y/o
cilindros y se descarga en la poza de recepción de materia prima, el cual cuenta con
una malla de acero para filtración, donde se retiene los residuos sólidos o impurezas
que pueda tener, y luego es bombeado a los tanques de almacenamiento de materia
prima.
B. CALENTAMIENTO
La materia prima (aceite lubricante usado) almacenado es bombeado hacia el tanque

de alimentación de materia prima al proceso y luego pasa por el pre-calentador el cual
consta de un serpentín de acero inoxidable donde el aceite usado es calentado hasta
una temperatura de 380ºC- 400ºC y es enviado a destilación.
El pre-calentador cuenta con 02 quemadores, los cuales utilizan nuestro propio

combustible.
C. DESTILACIÓN
El aceite usado ingresa a la columna de destilación a una temperatura de 380-400ºC. A

esta temperatura se destilan los hidrocarburos más livianos que se encuentran
presentes y los aceites ligeros, ambos mezclados dan lugar a un combustible alternativo.
En los fondos de destilación se obtiene un subproducto denominado “Fondos de

destilación” los cuales son enviados a la poza de desconche para ser enfriados, luego
son bombeados a los tanques de almacenamiento de desconche. La columna de
destilación cuenta con 02 quemadores los cuales utilizan nuestro propio combustible.
El producto va en dirección a los condensadores, los que reciben agua fría de la torre
de enfriamiento, produciéndose la condensación que se dirige al serpentín, el cual
también utiliza agua de la torre para el intercambio de calor, obteniéndose el producto
destilado que ingresa al tanque de recepción de producto primario.
Por otro lado, el agua utilizada en los condensadores y serpentín pasa al tanque de
recepción de agua para enfriamiento y luego es bombeada hacia la torre de
enfriamiento.
87
D. PURIFICACION
El producto destilado es enviado a los tanques de purificación, en donde se lleva a cabo

03 procesos: acidificación, neutralización y adsorción.
▪ ACIDIFICACION
En la acidificación se agrega ácido fosfórico concentrado al 85% en proporción

del 1% en volumen del contenido y se agita por 10 min. El propósito de esta
etapa es añadir ácido fosfórico concentrado donde ocurren una serie de
reacciones, para precipitar sustancias que le dan coloración al combustible,
obteniéndose un producto de apariencia más clara con exceso de acidez y un
sedimento de fosfatos de metales pesados que serán separados posteriormente.
▪ NEUTRALIZACION
Al producto acidificado se agrega hidróxido de sodio concentrado en pellets al

99.5% en proporción 1% del peso del contenido, el cual es diluido en agua y se
agita por 10 minutos, con la finalidad de neutralizar el ácido excedente
procedente del proceso de acidificación. El propósito de este proceso es añadir
hidróxido de sodio para precipitar sustancias que le dan olores indeseables al
combustible. Al reaccionar con hidróxido de sodio, precipitan en forma de
partículas sólidas que serán separadas posteriormente dejando el combustible
libre de olores desagradables.
▪ ADSORCIÓN
En el proceso de adsorción se elimina aquellas impurezas que colorean el

producto, mediante la adición de arcilla activada. Al producto neutralizado y
desodorizado se le agrega arcilla activada en proporción 1% en peso del
contenido y se agita por 10 minutos para complementar la purificación del
combustible actuando como producto de adsorción de manera que precipita
restos de sustancias indeseables en el producto, y dando un color más claro al
producto. Eso pasa los tanques de recepción de producto purificado los cuales
alimentan a la mesa de decantación lavador
E. DECANTACIÓN
El producto purificado se envía a la mesa de decantación donde decantan y se separan

parte de las arcillas activadas usadas y cargadas de impurezas (precipitados) en forma
de lodos que se formaron en la etapa de purificación.
88
Luego pasa por celdas de sedimentación donde se obtiene el producto purificado por
rebose y los lodos se quedan en el fondo.
F. CENTRIFUGACION
Este producto purificado obtenido es enviado a una centrifuga para continuar eliminando
los sólidos aún presentes en el producto purificado y asegurar un producto limpio y libre
de sólidos, el cual es enviado al tanque de almacenamiento de producto terminado.
- Centrifugado de combustible para los quemadores.
El pre-calentador y la columna de destilación utilizan dos quemadores cada uno para

proporcionar el calor requerido en el proceso usando nuestro propio combustible, esto
refiere a que de la centrifuga llega el combustible a un tanque de alimentación de
quemadores, el que distribuye el combustible al pre-calentador y a la columna de
destilación.
Una vez concluida con esta labor, se continua con el ciclo hasta obtención del producto
final.
- DISPOSICION FINAL DE LODOS
Los lodos, arcillas gastadas y residuos líquidos que se separen de la etapa de

decantación y centrifugación son almacenados en cilindros, los cuales serán evacuados
a través de una empresa operadora EO-RS a los rellenos de seguridad.
G. ALMACENAMIENTO
El producto final que se obtiene es el Combustible alternativo el cual es almacenado en

los tanques de almacenamiento de producto terminado para su despacho.
H. SISTEMA DE CONDENSACIÓN Y ENFRIAMIENTO.
En el proceso se utiliza agua como medio de enfriamiento para los condensadores y

enfriadores para ello se cuenta con una torre de enfriamiento desde donde se envía el
agua al proceso a temperatura ambiente, el agua de salida una vez cumple su función
llega al tanque de agua caliente, la temperatura del agua en este punto es de 45 °C; y
desde el tanque de agua caliente es bombeada a la torre de enfriamiento, para disminuir
su temperatura y continuar el ciclo.
89
CARACTERÍSTICAS FÍSICO QUÍMICAS DEL ACEITE LUBRICANTE RESIDUAL.
El aceite lubricante usado como materia prima para la destilación, aprovechamiento y

valorización del mismo, es aceite lubricante de motores de combustión; este contiene
las mismas propiedades físico químicas que el aceite lubricante nuevo. Su viscosidad
varía entre 107 y 214 CentiStokes, según su tipo comercial, normalmente 0.135 ppm de
zinc, 0.114 ppm de fosforo, el calcio puede variar entre 0 y 0.2 ppm. Puede contener
algunos sedimentos según el tipo de aceite, pero estos nunca exceden el 0.01% y
pueden contener un máximo de 0.9 % en cenizas. Una vez usado el aceite lubricante
en las máquinas, algunos de sus componentes como los aditivos químicos se degradan,
así mismo por el funcionamiento de la maquina puede sumarse algunos otros
componentes como partículas o sedimentos metálicos y algunos otros componentes
producto del funcionamiento particular de la máquina.
En resumen, el Aceite usado de motor Contiene contaminantes volátiles (agua y

combustible), solubles (aditivos de aceite), insolubles (partículas de carbono), óxidos de
metales incluyendo óxido de plomo junto con una gran cantidad de otras trazas
metálicas, y detergentes.
La fuente para conseguirlo es en Garajes, empresas de transporte comercial, estaciones

de servicio, sitios industriales, entre otros.
90
DISEÑO DE DISTRIBUCIÓN
91
DISEÑO DE PROCESO
A. INGRESO DE MATERIA PRIMA

92
B. ZONA DE DESTILACIÓN
93
C. ZONA DE PURIFICACIÓN-DECANTACIÓN Y CENTRIFUGACIÓN

94
D. TANQUES DE ALMACENAMIENTO
95
D.1. CORTE TRANSVERSAL

96
CARACTERISTICAS FISICO QUÍMICAS DEL PRODUCTO FINAL:
DIESEL ALTERNATIVO
El producto terminado o diésel alternativo tendrá como puntos de referencia de calidad
los siguientes parámetros en pruebas piloto:
- Aspecto: Líquido aceitoso
- Olor: Característico
- Punto inicial de ebullición (IBP): 58.0 °C (ASTM-D 86)
- Punto final de ebullición (FBP): 378 °C (ASTM-86)
- Punto de inflamación por PMCC (ASTM D-93): < 40°C
- Viscosidad cinemática a 40°C (ASTM D-445): 3.206 cSt
- Gravedad API 33.
PROCESO DE PURIFICACIÓN DE GASES.
Este proceso consiste en hacer pasar por hipoclorito de sodio (lejía) la pequeña cantidad
de incondensables que produce el proceso de destilación de aceite usado : pequeñas
cantidades de C1 y C2 (menos de 0.1% en volumen), el hipoclorito de sodio atrapa las
impurezas que puedan generar olores como el azufre (presente también en cantidades
despreciables) y pequeñas trazas de productos naftenos que se condensan
mezclándose con el hipoclorito de sodio, escapando a la atmosfera C1 y C2 libre de
impurezas y en concentración despreciable.
Para este proceso la instalación contará con 2 lavadores de gases, (uno de back-up)
que consta de un recipiente sellado con un volumen y nivel predeterminado de
hipoclorito de sodio, los incondensables entran por la parte superior hasta el nivel inferior
del recipiente, a fin de ponerlo en contacto con el químico purificador, además de esto
el recipiente cuenta con facilidades (juego de válvulas y tuberías) para el cambio de
hipoclorito sodio una vez este se degrade.
El lavador de gases se construirá de acero al carbono con recubrimiento epóxico y

protección a la corrosión tanto en el interior como el exterior del mismo, se ubica en la
parte superior del tambor de condensados y las salidas de gases a una altura de 15 mts
que garantiza la rápido degradación en la atmosfera.
97
La instalación contará con 2 lavadores de gases, de los cuales uno será respaldo del
otro, es decir una vez se degrade el hipoclorito en el primer lavador, se cambia el flujo
al segundo; quedando en continuidad el proceso, mientras se realiza el proceso de
deposición de hipoclorito de sodio degradado en el primer lavador, se realiza los
procesos de limpieza del equipo, y se dota de hipoclorito nuevo; quedando este último
ahora como respaldo.
ACTIVIDADES QUE SE REALIZARÁN EN EL LABORATORIO Y TALLER DE

MANTENIMIENTO.
• Actividades laboratorio:
Las actividades de laboratorio están basadas en el análisis de materia prima,
producto terminado, y control de los insumos químicos adquiridos para el
proceso, básicamente a la materia prima se le evaluará contenido de agua por
métodos físicos: emulsión, decantación, calentamiento; y contenido de sólidos a
través de un tamiz.
En lo que se refiere al producto terminado se requiere establecer tres parámetros
básicos: PH, Gravedad API y flash point. Estos se realizarán usando los métodos
establecidos en la norma:
Norma ASTM-D1298 MÉTODO DE PRUEBA ESTÁNDAR PARA LA

DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD
ESPECIFICA), Y GRAVEDAD API DEL PETRÓLEO CRUDO Y PRODUCTOS
LÍQUIDOS DEL PETRÓLEO POR EL MÉTODO DEL HIDRÓMETRO.
Norma ASTM-D56 MÉTODO DE PRUEBA ESTÁDAR PARA EL PUNTO DE

INFLAMACIÓN POR EL PROBADOR DE COPA CERRADA TAG.
• Actividades de Taller de Mantenimiento:

El taller de mantenimiento tendrá funciones de mantenimiento preventivo y
correctivo menor, estas incluyen orden y limpieza de planta, lubricación de
equipos, reemplazos de elementos menores en equipos e instalación, atender
luminaria y eficiencia de servicios, contará con las herramientas y equipos
necesarios para estas labores.
98
3.9. ASPECTOS AMBIENTALES.
• Residuos Sólidos
Durante la etapa de construcción, la proyección de residuos sólidos a generarse

seria la siguiente:
Tipo de Residuo Generación estimada

Escombros 3-5kg
Peligrosos
Bolsas de cemento 1-2 kg
Trapos industriales 2 kg
Empaques/recipientes de
1 kg
material impermeabilizado
No Peligrosos
Papel, Cartón, Plástico, metal 0.5 kg
Durante la etapa de operación, los residuos sólidos a generar en la planta de

tratamiento de aceites lubricantes usados serían entre el 2% al 10% de lo que
ingresa como materia prima, lo que es un equivalente a 4 cilindros.
A continuación, se muestra la cantidad de residuos peligrosos y no peligrosos que

podrían generarse durante las actividades. A continuación, se muestra la cantidad
de residuos peligrosos y no peligrosos que podrían generarse durante las
actividades.
Cuadro N° 12: Residuos sólidos peligrosos a generarse en el proceso de

tratamiento de Lubricantes.
Residuos Cantidad al mes

Trapos con lubricantes usados 10 kg
Plásticos con lubricantes usados 20 kg
Arcilla con lubricantes usados 10 kg
Metales (en forma de polvo y viruta) 1 kg
Luminarias 1kg
Tóner 1kg
Fuente: ECCOLEO SAC
99
Cuadro N°13: Residuos sólidos no peligrosos
Residuos Cantidad al mes

Papel y cartón 4 kg
Plástico 5 kg
Fuente: ECCOLEO SAC
El proyecto se compromete a cumplir con la normativa vigente con respecto a la

segregación, almacenamiento temporal y disposición final de los residuos sólidos
tanto peligrosos como no peligrosos.
Es por ello que para la segregación y manejo de residuos sólidos no peligrosos se

contara con puntos ecológicos que serán implementados bajo la normativa la Ley
de Gestión Integral de Residuos Sólidos y su Reglamento aprobados mediante
Decreto Legislativo N° 1278 y Decreto Supremo N° 014-2017-MINAM
respectivamente. Además, para el almacenamiento de residuos sólidos cumplirá
con lo establecido en la NTP 900.58.2019 Código de colores para el
almacenamiento de residuos.
Se cumplirá con lo establecido según la NTP 900.058:2019 GESTION AMBIENTAL.

Gestión de residuos. Código de colores para los dispositivos de almacenamiento de
residuos, o en las etiquetas que identifiquen el residuo sólido a almacenar.
TIPO DE RESIDUO COLOR

Papel y cartón Azul
Plástico Blanco
Metales Amarillo
Orgánicos Marrón
Vidrio Plomo
Peligrosos Rojo
No aprovechables Negro
Fuente: NTP 900.058:2019 GESTION AMBIENTAL, Tabla 2 – pag.6
Los generadores definirán los tipos de residuos sólidos a almacenar de manera

diferenciada, en función a su generación.
Con respecto a los residuos sólidos peligrosos se contará con un almacén temporal
de residuos sólidos peligrosos el cual cumplirá con las características técnicas
necesarias para su construcción y adecuado manejo.
100
Así mismo se capacitará al personal para realicen una adecuada segregación y

disposición de los residuos sólidos también, el titular de la empresa realizará el
contrato correspondiente con la empresa operadora de servicios para la disposición
final de los residuos sólidos peligrosos.
ALMACEN TEMPORAL DE RESIDUOS PELIGROSOS
Las plantas de tratamiento de lubricantes usados, generan residuos mínimos de las

actividades que realizan, fundamentalmente en las concernientes a los servicios de
mantenimiento y limpieza, que se realizara mensualmente en la planta, así como el
uso de arcilla activada al final del proceso da origen a un residuo peligroso, que
debe ser manejado, almacenado y dispuesto, de acuerdo a las exigencias
normativas vigentes.
De esta manera se implementará un almacén temporal de residuos peligrosos, este

contará con unas dimensiones de 3x3m^2, de acuerdo a la capacidad máxima que
dispondrá este almacén, se usará dos cilindros de 55 galones separados a 1m de
cada uno.
De acuerdo al decreto legislativo 1278(Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos)

indica estrictamente las siguientes características que tiene que tener un almacén
de residuos temporal de residuos peligrosos.
a) Almacenamiento inicial o primario: Es el almacenamiento temporal de residuos

sólidos realizado en forma inmediata en el ambiente de trabajo, para su posterior
traslado al almacenamiento intermedio o central.
Almacenamiento intermedio: Es el almacenamiento temporal de los residuos

sólidos provenientes del almacenamiento inicial, realizado en espacios distribuidos
estratégicamente dentro de las unidades, áreas o servicios de las instalaciones del
generador. Este almacenamiento es opcional y se realiza en función del volumen
generado, frecuencia de traslado de residuos y las áreas disponibles para su
implementación.
Almacenamiento central: Es el almacenamiento de los residuos sólidos

provenientes del almacenamiento primario y/o intermedio, según corresponda,
dentro de las unidades, áreas o servicios de las instalaciones del generador, previo
a su traslado hacia infraestructuras de residuos sólidos o instalaciones establecidas
para tal fin.
101
Plazos para almacenamiento de residuos sólidos peligrosos: Los residuos

sólidos peligrosos no podrán permanecer almacenados en instalaciones del
generador de residuos sólidos no municipales por más de doce (12) meses, con
excepción de aquellos regulados por normas especiales o aquellos que cuenten
con plazos distintos establecidos en los IGA.
Tamaño de almacén temporal
Se tiene que considerar un máximo de 3 cilindro dentro del área, debido a que a
cada cilindro dispone de las siguientes características:
- CAPACIDAD NORMAL: 55 galones americanos (208 L)

- CAPACIDAD MAXIMA: 57.66 galones americanos (218.3 L)
- MATERIAL: Acero carbono (o acero de construcción)
- DENSIDAD: 7.85 g/cm3
- ESPESOR: 0.9 mm
- DIÁMETRO: 585 mm
- ALTURA: 891 mm
- USOS: Industrias química, petro-química, constructora o para
almacenamiento de desechos.
Con estas medidas necesitaríamos 2 cilindros durante todo el año, ya que cada
cilindro tiene un máximo de 200 litros aproximadamente. Haciendo que el espacio
requerido para los tres cilindros sea de 3m x1m.
El Proyecto cumplirá con lo establecido en la normatividad vigente Decreto

Supremo Nº 019-2014-VIVIENDA. Asimismo, cumplirá conforme a lo establecido en
la Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos y su Reglamento aprobados
mediante Decreto Legislativo N° 1278 y Decreto Supremo N° 014-2017-MINAM
respectivamente. Además, para el almacenamiento de residuos sólidos cumplirá
con lo establecido en la NTP 900.58.2019 Código de colores para el
almacenamiento de residuos.
102
• Efluentes Residuales
En la etapa de construcción, los efluentes domésticos a generar serian de los

servicios higiénicos, los que serán direccionados al alcantarillado de la red pública.
En la etapa de operación y mantenimiento, no se generan efluentes pues sólo se

utiliza agua para el proceso de destilación, dicho recurso ingresa al enfriamiento del
producto condensado y una vez terminado, retorna a la torre de enfriamiento y
desde ese punto se produce la recirculación, existiendo perdida de agua por
evaporación.
Sólo se generarían efluentes domésticos de los servicios higiénicos, los que serán
direccionados al alcantarillado de la red pública.
En la etapa de abandono y cierre, Sólo se generarían efluentes domésticos de los

servicios higiénicos los que serán direccionados al alcantarillado de la red pública.
Estimado de efluentes residuales domésticos por etapa.
Nº
Persona/ agua/descarga/ Inodoro/Descarga Persona/Inodoro/ Persona/Inodoro
ETAPA Trabajad
Día/Kg L (Kg/L) Dia (Kg/L) / 90 días (Kg/L)
or
1 0.15 6 6.15 6.15 553.5
CONSTRUCCIÓN 20 3 120 123 123 11070
OPERACIÓN -
17 2.55 102 104.55 104.55 9409.5
MANTENIMIENTO
CIERRE-
14 2.1 84 86.1 86.1 7749
ABANDONO
• Emisiones Atmosféricas
Las posibles fuentes de generación de emisiones atmosféricas a considerar en

la etapa de operación del proyecto son:
- Funcionamiento y combustión de quemadores.

- La fase de almacenamiento y sedimentación.
- La generación de material particulado estará dada por el ingreso y salidas
de vehículos, cabe mencionar que el entorno de la planta no cuenta con
pistas asfaltadas.
La generación de emisiones atmosféricas calculadas para la etapa de construcción

y abandono se detalla a continuación:
103
104
• Ruido
Las principales fuentes generadoras de ruido se producirán durante las actividades

de producción, por lo que se tomarán medidas de control para proteger tanto a los
trabajadores como a la población del área de influencia.
Asimismo, de manera referencial se considera que durante la operación del

proyecto no se generará niveles de ruido superiores a los establecidos en los
Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido (D.S. Nº 085-2003-PCM)
lo mismo ocurrirá para la etapa de abandono.
NIVEL DE PRESIÓN SONORA GENERADO POR EQUIPO O MAQUINARIA

Nivel de presión
ETAPA Equipos/Maquinaria Distancia(m)
sonora(dB)*
Camión Grúa de 10 2 74-92
toneladas
Camión de Carga 4 2 74-92
Etapa de Construcción toneladas
y planificación Mezclador de Concreto 2 89.9
11 pies con motor de 13
HP
Etapa de Operación- Motobomba 2 88.0
Mantenimiento
Centrifugadora 2 93.0
Camión Grúa de 10 2 74-92

toneladas
Camión de Carga 4 2 74-92
toneladas
Etapa de Abandono Mezclador de Concreto 2 89.9
11 pies con motor de 13
HP
105
• Vibraciones
Las principales fuentes generadoras de vibraciones se producirán durante las

actividades de construcción y etapa de cierre o abandono.
Se consideran los siguientes estimados de niveles de vibración como datos

referencia de “Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos
relacionados con las vibraciones mecánicas”. Universidad de Navarra & Instituto
Navarro de Salud Laboral. España (2004).
NIVELES VIBRACIONALES SEGÚN EQUIPO O MAQUINARIA
Nivel de Tiempo de
Tipo de
ETAPA Equipos/Maquinaria vibración exposición
vibración
continuo (m/s2)
Camión Grúa de 10 mecánica 8 horas
0.5 - 0.8
toneladas
Camión de Carga 4 8 horas
mecánica 0.2 - 0.6
Etapa de toneladas
Construcción y Mezclador de 8 horas
planificación Concreto 11 pies con mecánica 0.8
motor de 13 HP
Maquinaria Soldadora Sistema mano- 8 horas
1.2 - 2.0
brazo
Cortadora de Fierro Sistema mano- 8 horas
1.2 - 1.8
brazo
Etapa de Motobomba Mecánica 1.8 – 2.8 8 horas
Operación-
Mantenimiento Centrifugadora Mecánica 1.8 – 2.8 8 horas
Camión Grúa de 10 8 horas

Mecánica 0.5 - 0.8
toneladas
Camión de Carga 4 8 horas
Mecánica 0.2 - 0.6
toneladas
Etapa de Mezclador de 8 horas
Abandono Concreto 11 pies con Mecánica 0.8
motor de 13 HP
Maquinaria Soldadora Sistema mano- 8 horas
1.2 - 2.0
brazo
Cortadora de Fierro Sistema mano- 8 horas
1.2 - 1.8
brazo
153
V PLAN DE PARTICIPACIÓN CIUDADANA
5.1. Generalidades
La actividad industrial a desarrollarse en la Planta de tratamiento de aceites lubricantes

usados ECCOLEO S.A.C. se rige por la normativa vigente en la legislación peruana, en
particular a lo descrito en Decreto Supremo N°002-2009-MINAM, las actividades
industriales contemplan también el componente socioambiental inherente a toda
actividad propia del sector. En ese sentido, en cumplimiento de sus lineamientos de
responsabilidad social ha previsto la elaboración de un plan de participación ciudadana
que viabilice las relaciones entre Estado, Empresa y Población, en consecución del
desarrollo sostenible de los grupos humanos asentados en la zona de influencia de las
actividades de la empresa.
La participación ciudadana se concibe como un proceso que busca mejorar las

relaciones entre la ciudadanía y las empresas que desarrollan actividades de
recuperación y valorización para lo cual integra el conocimiento y los aportes de la
población implicada a lo largo de las etapas de un proyecto, que es sometido a
evaluación ambiental. Es así, como dicha retroalimentación permite el mejoramiento de
los procesos de toma de decisiones al considerar la participación de los grupos de la
zona de influencia. Del mismo modo, mediante su ejecución se busca evitar posibles
conflictos que pudieran originarse a causa de la deficiencia o inexistencia de los
respectivos canales de comunicación entre población y empresa.
El presente documento expone los lineamientos mediante los cuales se desarrolla el

proceso de participación ciudadana para la Evaluación Ambiental Preliminar de la Planta
de tratamiento de aceites lubricantes usados.
154
5.2. Objetivos
• Objetivo General
El plan de participación ciudadana de la Evaluación Ambiental Preliminar de la Planta

de tratamiento de aceites lubricantes usados ECCOLEO S.A.C., tiene por objetivo
general, establecer de forma clara los mecanismos de participación ciudadana que
integren a la población de una manera activa y grupos de interés en la elaboración del
presente estudio, a fin de concretar las decisiones que adoptará en relación a la temática
socio-ambiental del proyecto.
• Objetivos Específicos
- Canalizar información necesaria para la adopción por parte de la empresa de
decisiones eficaces orientadas al desarrollo sostenible.
- Informar a los actores sociales y a los grupos de interés sobre la elaboración del
documento de Gestión de la Planta de tratamiento de aceites lubricantes usados
ECCOLEO S.A.C., así como las especificaciones del mismo.
- Incorporar la percepción de grupos humanos involucrados con respecto a la
ejecución del proyecto.
- Generar canales de comunicación respectivos a través de la promoción del
diálogo, en búsqueda de prevenir posibles conflictos.
5.3. Área de Influencia (AI)
El Área de influencia (AI) se define en relación a los posibles impactos ambientales,

sociales, económicos y culturales que pueden ser generados por las actividades del
Proyecto. En ese sentido, la interrelación entre las distintas variables socio-ambientales
y la mencionada nos permite definir claramente dos áreas de influencia.
Considerando los criterios de delimitación del AID y AII, las localidades que forman parte
del área de influencia son las mismas, por ende, en el desarrollo del presente documento
se denominará Área de Influencia Social (AIS).
1. Área de Influencia Directa (AID)
El Área de Influencia Directa se define como el espacio en el cual se determina que la

ocurrencia de impactos tendrá mayor significancia, asociados éstos a impactos positivos
o negativos. En el caso del proyecto de la planta de tratamiento de aceites lubricantes
usados ECCOLEO S.A.C., siguiendo un criterio de proximidad con el área de la
empresa, se ha considerado como Área de Influencia Directa al centro poblado Chosica
del Norte considerando solo a viviendas ubicadas a 500m de distancia.
155
2. Área de Influencia Indirecta (AII)
El Área de Influencia Indirecta se define como el espacio en el cual se considera que la

presencia de impactos no será significativa, asociados éstos a impactos positivos o
negativos. Su determinación se ha realizado en base a la distribución espacial de los
posibles impactos ambientales que puedan presentarse por las operaciones que se
realicen en la empresa, sobre las dimensiones biológica, física, social, económica y
cultural con una intensidad menor a la del Área de Influencia Directa. En tal sentido, se
ha considerado como Área de Influencia Indirecta a todo el distrito de La Victoria.
5.4. Ámbito del Proceso de Participación Ciudadana
El Ámbito de Intervención del Proceso de Participación Ciudadana, estará definido por

el Área de Influencia Directa, es en esta área donde se implementarán los mecanismos
de participación ciudadana, directamente con la población involucrada.
Se prevé también, de ser necesario, considerar los centros poblados ubicados fuera del
Área de Influencia Directa, donde existan Grupos de Interés comprometidos con las
actividades a desarrollar en la Empresa.
A continuación, se muestra un cuadro con las organizaciones territoriales comprendidas

dentro del Área de Influencia Directa.
Cuadro N° 45: Zonas Urbanas en el Área de Influencia Directa (AID)
Región Provincia Distrito Centro Poblado

Lambayeque Chiclayo La Victoria Chosica del Norte
Fuente: Elaboración Propia
5.5. Población Objetivo
Consiste en la población que habita de manera permanente o temporal en el área de

influencia de las actividades a desarrollarse en la empresa, específicamente en el área
de Influencia Directa. La población temporal es aquella conformada, generalmente, por
propietarios privados, quienes alternan su residencia entre un distrito aledaño que puede
estar fuera del AIS, el cual se vea afectada de forma directa o indirecta con la ejecución
del proyecto, quienes no participaron de las encuestas.
156
5.6. Grupos de Interés
Se denomina grupos de interés a todos los grupos sociales que pueden ser impactados
por el proyecto y pueden ser formados por familias, barrios, organizaciones económicas
(gremios y asociaciones), sociales (vasos de leche, clubes de madre, etc.) y políticas
(gobiernos regionales, dirigencias comunales, federaciones, etc.).
Se han identificado como grupos de interés a instituciones del estado, organismos

descentralizados y gobiernos locales; empresa y población; los que pueden ser
vinculados de la siguiente manera:
- Las instituciones del gobierno central están vinculadas principalmente por

competencias legales y administrativas.
- Gobierno regional, provincial y distrital por su vinculación político-administrativa.
- Organizaciones sociales y sociedad civil que se vincula al proyecto por espacio
territorial.
Cerca al proyecto se encuentran escasas viviendas, en donde la población habitante es

considerada temporal, pues alternan su residencia entre un distrito aledaño que puede
estar fuera del AIS, por tal motivo es casi nula la presencia de organizaciones civiles.
La lista de actores a nivel distrital, provincial y regional:
Institución Representante Cargo Dirección

Av. Juan Tomis Stack
Gobierno Regional de Anselmo Lozano
Gobernador N°. 975 - Km. 4.5
Lambayeque Centurión
Carretera a Pimentel.
Municipalidad Provincial
Marco Gasco Arrobas Alcalde Calle San José 893
de Chiclayo
Municipalidad Distrital de Raúl Rony Olivera
Alcalde Calle Unión 1696
la Victoria Morales
5.7. Mecanismos de Participación Ciudadana
La participación ciudadana es un proceso público, dinámico y flexible que se desarrolla

mediante la ejecución de varios mecanismos. Tiene por finalidad poner a disposición de
la población involucrada información oportuna y adecuada respecto de las actividades
de un determinado proyecto; promover el diálogo y la construcción de consensos, así
como, recoger y canalizar las opiniones, posiciones, puntos de vista, observaciones o
aportes respecto de las actividades de un proyecto, los cuáles serán considerados en la
toma de decisiones de la autoridad competente en los procedimientos administrativos a
su cargo.
157
De acuerdo a lo dispuesto en D.S. N° 002-2009-MINAM, se desarrolla el Plan de

Participación Ciudadana para el proyecto de la Planta de tratamiento de aceites
lubricantes usados ECCOLEO S.A.C. En ese sentido, se implementarán diversos
mecanismos de participación ciudadana, los cuales están dirigidos a promover la
efectiva participación de los grupos de interés. Estos mecanismos que se seleccionen,
tanto los referidos a la difusión de información como aquellos orientados a la
canalización de aportes, deben ser apropiados para brindar y recibir información de cada
uno de los grupos sociales pertinentes, considerando sus diversas particularidades. Así
mismo, se deben programar y ejecutar tempranamente afín de evitar la generación de
conflictos entre la población y la empresa, permitiendo el desarrollo adecuado de las
acciones planificadas, y la posible toma de decisiones de la autoridad ambiental
competente.
En ese sentido, los Mecanismos de Participación Ciudadana previstos para su

implementación como parte del presente estudio para el proyecto de Planta de
tratamiento de aceites lubricantes usados ECCOLEO S.A.C., son los siguientes:
1. Publicación y comunicación de Carteles Informativos, sobre el inicio de

la Evaluación Ambiental Preliminar (EVAP).
2. Publicación sobre el inicio de la Evaluación Ambiental Preliminar
(EVAP), en el diario El Peruano y uno de los diarios más leídos de la
ciudad.
3. Aplicación de encuestas de participación ciudadana
4. Taller Participativo
En ese sentido, de acuerdo a los lineamientos de participación ciudadana, los

mecanismos a implementarse se desarrollarán de la siguiente forma:
1. Antes o al inicio de la elaboración de la EVAP

2. Durante la elaboración de la EVAP
5.7.1. Mecanismos de Participación Ciudadana al inicio de la Elaboración de la

EVAP
Un grupo conformado por personal de la empresa titular del proyecto y el consultor

encargado del estudio, realizaron una visita de reconocimiento al Área de Influencia
Directa, esto con la finalidad de conocer las zonas y los centros poblados implicados por
cercanía a la Empresa.
158
Así mismo, se buscó definir la idoneidad de los mecanismos de consulta ciudadana a

aplicarse. En ese sentido, los mecanismos de participación ciudadana a implementarse
al inicio o antes de la elaboración del documento son los siguientes:
A. Encuestas de participación ciudadana
Objetivo
La encuesta de participación es un instrumento de recojo de información de carácter

cuantitativo, que se realiza sobre una muestra representativa de una población más
amplia, utilizando procedimientos estandarizados de interrogación. El objetivo de su
aplicación es obtener de manera sistemática y ordenada, información sobre una gran
variedad de características objetivas y subjetivas de una población.
Recabar información sobre la percepción de la población sobre futuras actividades que

se desarrollaran en la empresa.
Desarrollo
La aplicación de la encuesta estuvo a cargo de un equipo de encuestadores

debidamente capacitado, que trabajó en coordinación con el consultor encargado del
estudio. Las labores se iniciaron con la identificación y la visita a las locaciones que
comprenden el AISD, reconocimiento de campo que sirvió para la distribución del equipo
de encuestadores en diversos puntos de la zona a encuestar para una mayor fiabilidad
de los resultados. Posteriormente se ejecutaron las encuestas mediante la aplicación de
un cuestionario de encuesta de preguntas cerradas en su mayoría, considerándose
como informantes válidos a los jefes de hogar o personas mayores de 18 años.
Fecha de Aplicación
La aplicación de las encuestas de participación ciudadana se realizó el 27 de febrero

del 2019 en la locación que se detalla a continuación:
Cuadro N° 46: Fecha de aplicación de las encuestas socioeconómicas
Mecanismo de Participación Ciudadana Aplicada
Tipo de mecanismo Fecha de aplicación Lugares de aplicación
Encuesta 27 de febrero de 2019 P.J Chosica del Norte

159
Público Objetivo
La población objetivo estuvo determinada por los jefes de hogar o las personas mayores
de 18 años, siendo considerados como informantes válidos en razón de la información
que brindaron en relación a la percepción que tienen sobre el proyecto. (Ver Anexo
N°07: Encuestas de participación ciudadana aplicadas).
Resultados
Los resultados correspondientes a la consulta de participación ciudadana sobre la
percepción de la población hacia el proyecto a ejecutar en la zona de influencia, son
presentados en valores porcentuales en los siguientes párrafos:
Percepciones sobre el proyecto

Producto de las encuestas aplicadas y de las entrevistas sostenidas con los
representantes de los grupos de interés de las locaciones del AISD, se pudo acceder a
las diversas percepciones que se posee con respecto al proyecto de la Planta de
tratamiento de aceites lubricantes usados ECCOLEO S.A.C. Los resultados de la
ejecución de dichos mecanismos son presentados a continuación, en tablas
estadísticas:
Conocimiento sobre el nuevo proyecto

Con respecto al conocimiento que se tiene sobre la nueva actividad a desarrollar por la
Planta de tratamiento de aceites lubricantes usados ECCOLEO S.A.C., un 21.4% de
encuestados manifestaron estar informados sobre las actividades puntuales que se
desarrollarán dentro de ésta, mientras que un 42.9% de los encuestados, sostuvo no
tener conocimiento sobre la actividad y un 35.7 % de encuestados se abstuvo de
responder.
Cuadro N° 47: Conocimiento sobre el proyecto.

Categoría Casos %
Si conoce 6 21.4%
No conoce 12 42.9%
No respondió 10 35.7%
Total 28 100.00%
160
Medios de información
El único medio o soporte de información por el que la población se enteró del proyecto
fue el categorizado como otro, con un valor porcentual del 14.3%, esta categoría hace
referencia a la modalidad de obtención de conocimiento, que se dio a través de
conversaciones con vecinos, se presenta en el cuadro un 50% que pertenece a las
personas que respondieron no saber de la actividad de la planta por ende no dieron
respuesta al medio de información.
Cuadro N°48: Medios de información
Categoría Casos %
Radio 0 0.00
Televisión 0 0.00
Diario 0 0.00
Reunión 0 0.00
Otro 4 14.3%
No conoce 14 50%
Total 28 100.00%
Posición con respecto a la ejecución del proyecto

Sobre la consulta referida a la posición de la población con respecto a la ejecución del
proyecto, presentando una escena favorable, teniendo un nivel de aceptación positiva
de 42.9% de los encuestados, mientras que la población que se muestra desfavorable,
fue de un 21.4%.
161
Cuadro N°49: Posición con respecto la ejecución del proyecto

Categoría Casos %
Si están de acuerdo 12 42.9%

No están de acuerdo 6 21.4%
Total 28 100.00%
Presentación de beneficios
Ante la pregunta, si se presentarán beneficios a la población cercana, a raíz de la

actividad, un 10.7% de encuestados manifiestan que no generará beneficios, mientras
en su mayoría el 53.6% de la población encuestada considera que si generará
beneficios.
Cuadro N° 50: Presentación de beneficios

Categoría Casos %
Si generará beneficio 15 53.6%
No genera beneficio 3 10.7
Total 28 100.00%
Con respecto al tipo de beneficio a generarse, el 42.9% considera que el principal

beneficio sería la generación de empleo, seguido de que la planta brindará ayuda en la
parte vial de la zona con un 7.14%, también manifestaron el beneficio de la nivelación
de la pista con un 3.6%, el 10.71% restante del cuadro pertenece a las personas que
manifestaron que no obtendrán ningún beneficio con proyecto de la planta de
tratamiento de aceites lubricantes usados.
162
Cuadro N° 51: Tipos de beneficios a presentarse

Categoría Casos %
Generación de empleo 12 42.9%
Ayuda en la parte vial de la zona 2 7.14%
Nivelación en la pista 1 3.6%
Ningún beneficio 3 10.71%

Total 28 100.00%
Presentación de afectaciones
Sobre la posibilidad de generar afectaciones en la ejecución del proyecto, el 28.6%

manifiesta qué si se presentarán afectaciones o impactos negativos, entre tanto el
35.7% opinó lo contrario.
Cuadro N°52: Presentación de afectaciones
Categoría Casos %
Si generará afectaciones 8 28.6

No generará afectaciones 10 35.7
Total 28 100.00%
En cuanto al tipo de afectación a generarse según lo manifestado serían principalmente

malos olores con un 14.2%, y con un 3.6% se encontrarían accidentes de tránsito, fugas,
daños a la salud y contaminación ambiental, el 35.7% que se manifiesta en el cuadro
representa a los encuestados que respondieron que la planta de tratamiento de aceites
lubricantes usados no generaría ninguna afectación.
163
Cuadro N° 53: Afectaciones manifestadas por la población
Categoría Casos %
Malos olores 4 14.2%

Accidentes de tránsito 1 3.6%
Fugas 1 3.6%
Daños a la salud de la población 1 3.6%
Contaminación ambiental 1 3.6%
No generaría afectación 10 35.7%
Total 28 100.00%
Presencia de Oposición
Con respecto a la pregunta realizada a las personas sobre si consideran que hay algún
grupo o sector poblacional que se pueda mostrar o ejercer actividad en contra de la
empresa, el 64.3% de los encuestados manifestó que no existía oposición.
Cuadro N° 54: Presencia de oposición por parte de la población
Categoría Casos %
Si presenta oposición 0 0.00
No se presenta oposición 18 64.3%
Total 28 100.00%
Recomendaciones a tener en cuenta durante la ejecución del proyecto
Las principales recomendaciones fueron la de procurar no derramar el lubricante al

suelo y tener cuidado con el tratamiento de lubricante ambas con un 14.3%, siguiéndole
el cuidado del ambiente con un 16.610.77%, luego la recomendación de no generar
ruido con un 7.1%, por último, solicitaron con un 3.6% no generar accidentes, realizar el
mantenimiento de carreteras y evitar fugas.
164
Cuadro N° 55: Recomendaciones a considerar
Categoría Casos %
No derramar el lubricante al suelo 4 14.3%

No alterar la tranquilidad de la población 2 7.1%
No generar accidentes 1 3.6%
Mantenimiento de carreteras 1
3.6%
Tener cuidado con el tratamiento de lubricantes 4 14.3%
Cuidar el ambiente 3 10.7%
no generar ruido 2 7.1%
Evitar fugas 1 3.6%
Total 28 100.00
5.7.2. Mecanismos de Participación Ciudadana Durante la Elaboración

de la Evaluación Ambiental Preliminar
Durante esta etapa de elaboración, se llevó acabo el siguiente mecanismo de

participación ciudadana:
• Publicidad e información del Instrumento de Gestión Ambiental

La publicidad e información del instrumento de gestión ambiental constituye uno de los
mejores medios para lograr resultados eficaces en el proceso de participación
ciudadana. A través de este mecanismo se busca hacer de conocimiento público el
proceso de elaboración del estudio ambiental. Estos informes deben se publicitados a
través de medios idóneos para que la población interesada pueda tomar conocimiento
de ellos, con facilidad y oportunidad.
• Implementación
En proyecto de la Planta de tratamiento de aceites lubricantes usados ECCOLEO
S.A.C., se hizo pública la información sobre la elaboración del instrumento de gestión
ambiental indicado, a través de un aviso publicitario en el diario oficial El Peruano y en
el diario La Industria, de mayor circulación en el área de influencia del proyecto.
En el Anexo N° 07, se presenta los avisos publicados en los diarios El Peruano y La

Industria.
165
5.7.3. Taller Participativo
Está orientado a establecer un diálogo entre el Estado, Titular del Proyecto y la

población involucrada. Su finalidad es brindar información sobre el Proyecto y recoger
las percepciones de la población local sobre el proyecto.
El titular del proyecto realizará el taller informativo con el objetivo de informar a la

población del área de influencia acerca de los principales resultados de la Línea de Base
ambiental y social, y recoger las observaciones y opiniones de la población involucrada
en el área de influencia, los cuales serán considerados para mejorar el desarrollo del
proyecto.
Se invitará a las autoridades locales y regionales para que acompañen el desarrollo del
taller.
• Metodología
- Fase Informativa
- Fase Participativa
166
Cartas de invitación y tramite documentario

167
168
169
170
171
- Fase informativa (Exposición)
El representante del titular del proyecto explicará brevemente la descripción del

Proyecto, el especialista responsable del estudio ambiental informará sobre los términos
de referencia del estudio ambiental, con los resultados de la línea base, impactos y
medidas de manejo ambiental.
Presentación del taller participativo

172
173
174
175
176
177
178
179
- Fase participativa (Preguntas)
Luego de concluida la exposición, el moderador invitará a los asistentes a formular sus

preguntas escritas y orales.
Formulación de preguntas, sugerencias y propuestas, las que serán respondidas por los
expositores, asegurándose que éstas se enfoquen sobre el proyecto y los objetivos del
taller.
Preguntas que se formularon en el taller participativo
RESPUESTA:
La planta contara con lavadores de gases los cuales
mitigarán o reducirán a lo más mínimo el olor generado
por la combustión, en otras palabras, no se generará
olores.
RESPUESTA:
No, este tipo de taller participativo es con la única
función de cumplir con los establecido por SENACE, la
empresa puede participar como invitado en otros
talleres para dar a conocer sus actividades y su gestión
ambiental.
180
- Término del taller informativo
Seguidamente, atendidas todas las preguntas y absueltas todas las inquietudes de los
asistentes, el representante de la empresa titular invitará a los participantes a presentar
cualquier documento que consideren relevantes poner en conocimiento.
Registro Fotográfico
181
182
183
Registro de asistencia del taller participativo

184
5.8. Cronograma Ejecución del Plan de Participación Ciudadana
El cronograma de ejecución del Plan de Participación Ciudadana está elaborado en

función a las diversas actividades que se van a realizar en las distintas etapas del
estudio.
Cuadro N° 56: Cronograma de Participación Ciudadana
Periodo propuesto
Mecanismos de
Etapa FEB ENE
participación
22 23 26 27 17 24
Antes de elaboración de Publicación de aviso en X
la EVAP diarios
Encuesta de participación X
Inicio de elaboración de
ciudadana
la EVAP
Taller participativo X X
5.9. Conclusiones
El impacto social es positivo, debido a la oferta de trabajo que generaría con la

consecuente mejora de la calidad de vida de las personas que laboraran en la empresa,
así como también se espera que la empresa pueda ayudar mejorar los accesos de la
zona.
5.10. Recomendaciones
La empresa tendrá que considerar la instalación de buzón de sugerencias, para la

recepción de quejas o recomendaciones por parte de trabajadores y/o clientes.
185
DESCRIPCIÓN DE POSIBLES IMPACTOS
VI AMBIENTALES
6.1. INTRODUCCIÓN
En el presente capítulo se presenta la identificación y evaluación de los posibles

impactos ambientales a generarse por las actividades de la planta de tratamiento de
aceites lubricantes usados ECCOLEO S.A.C., los mismos que se han basado en el
análisis de la interrelación de cada una de las actividades a desarrollar y los
componentes físicos, biológicos y socioculturales característicos de su entorno.
6.2. METODOLOGÍA
Las metodologías empleadas están destinadas a medir tanto los impactos

ambientales directos, que involucran la pérdida parcial o total de un recurso o el
deterioro de una variable ambiental, como la acumulación de impactos ambientales
y la inducción de riesgos potenciales.
El análisis y evaluación de los impactos ambientales incluye variables

socioeconómicas y culturales, ecológicas, físicas, químicas y de calidad visual, en
la medida de que ellas se generen en el territorio afectado por la acción y que
representen las alteraciones ambientales prioritarias derivadas de una acción
humana.
En este contexto, se procedió a la identificación de los impactos ambientales,

basándose en la utilización de las siguientes metodologías:
- Listado Simple (Check List)

- Matriz de Conesa
Estas metodologías y sus procedimientos para la identificación de los impactos se

detallan a continuación:
6.2.1. Listado simple (Check List)
Es un método de identificación de impactos que consiste en describir las actividades

de la planta con posibilidad de incidencia en el ambiente susceptible a ser alterado.
El Check List se elabora de acuerdo a la experiencia y con un criterio
interdisciplinario del equipo humano de trabajo que interviene en este estudio.
186
6.2.2. Matriz de Conesa
La evaluación del impacto ambiental es un proceso a prever e informar sobre los

efectos que un determinado proyecto puede ocasionar en el medio ambiente. El
estudio del impacto ambiental hace referencia a identificar las consecuencias de la
ejecución del proyecto sobre el medio ambiente y establecer medidas correctivas
que pueden ser de control. Mitigación, prevención, compensación o recuperación
de los impactos causados.
En la actualidad existe gran variedad de métodos para la evaluación de impactos

ambientales, Vicente Conesa Fernández formulo una matriz de causa-efecto y esta
analiza diez parámetros y a su vez dentro de los mismos establece una seria de
atributos, que al plasmarlos en la ecuación propuesta del impacto, posteriormente
establece un rango de 0-100 y a los cuatro rangos propuestos le asigna la clase de
efecto que hace referencia a si es compatible, moderado, critico o severo y a su vez
establece un color para cada uno.
Cuadro N° 57: Criterios de Evaluación de la Matriz de Significancia Ambiental
Criterio Descripción Valor Criterio Descripción Valor
Impacto beneficio + Corto Plazo 1

Naturaleza
Impacto perjudicial - Reversibilidad (RV) Mediano Plazo 2
Baja 1 Irreversible 4
Media 2
Intensidad (I)
(Grado de Alta 4 Simple 1
destrucción)
Muy Alta 8 Acumulación (AC) Acumulativo 4
Total 12
Puntual 1 Indirecto 1
Efecto (EF)
Local 2 Directo 4
Extensión (EX) Irregular o periódico o
Regional 4 1
(Área de influencia) discontinuo
Global 8 Periódico 2
Periodicidad (PR)
Critico (+4) Continuo 4
Largo Plazo 1
Recuperable de manera
Mediano Plazo 2 1
Momento (MO) inmediata
(Plazo de Recuperable a mediano
Corto Plazo 4 Recuperabilidad 2
manifestación) plazo
(MC)
Inmediato 4 Mitigable 4
Critico (+4) Irrecuperable 8
187
Fugaz 1
Persistencia (PE) Temporal 2 Sin Sinergismo 1

Sinergia (SI)
Permanente 4 Sinérgico 2
(Regularidad de la
manifestación)
Muy sinérgico 4
Fuente: V. Conesa Fdez. - Vítora 2010
Dónde:
• Naturaleza: Se refiere a si el orden del impacto generado es de carácter positivo o

negativo.
• Intensidad (I): Se refiere al grado de incidencia de la acción sobre el componente
ambiental, en el ámbito específico en que actúa. El rango de valoración está
comprendido entre 1 y 12, donde 12 expresará una fuerte influencia sobre el
componente ambiental en el área en la que se produce el efecto, y 1 una afectación
mínima. Los valores comprendidos entre esos dos términos reflejarán situaciones
extremas.
• Extensión (EX): Se refiere al área de influencia del impacto en relación con el
entorno del proyecto.
• Momento (MO): El plazo de manifestación del impacto se refiere al tiempo que
transcurre entre la aparición de la acción y el comienzo del efecto sobre el medio
considerado.
• Persistencia (PE): Se refiere al tiempo que permanecería el efecto desde su
aparición y a partir del cual el componente ambiental afectado retomaría a las
condiciones iniciales, previas a la acción por medios naturales, o mediante la
introducción de medidas correctivas Si la permanencia del efecto tiene lugar durante
menos de un año, consideramos que la acción produce un efecto fugaz, asignándole
un valor (1), si dura entre 1 y 10 años, temporal (2); y si el efecto tiene una duración
superior a los 10 años, consideramos el efecto como permanente asignándole un
valor (4). La persistencia es independiente de la reversibilidad.
• Reversibilidad (RV): Se refiere a la posibilidad de construcción del factor afectado
por el proyecto, es decir, la posibilidad de retomar a las condiciones iniciales previas
a la acción, por medios naturales, una vez aquella deja de actuar sobre el medio.
188
• Sinergia (SI): Este atributo contempla el reforzamiento de dos o más efectos

simples, provocados por acciones que actúan simultáneamente, es superior a la que
cabría de esperar de la manifestación de efectos cuando las acciones que las
provocan actúan de manera independiente no simultánea.
• Acumulación (AC): Se define como el incremento progresivo de la manifestación
del efecto, cuando persiste de forma reiterada o continuada la acción que lo genera.
Cuando una actividad no produce efectos acumulativos (acumulación simple), el
efecto se valora como (1) y si es acumulativo el valor se incrementa a (4).
• Efecto (EF): Se define como la relación causa - efecto y la forma directa o indirecta
en que se presenta. El efecto es directo o primario, si la repercusión de la actividad
es consecuencia directa de ésta. Es indirecto o secundario, si su manifestación no
es consecuencia directa de la actividad, sino que es consecuencia de un efecto
primario. Este término toma el valor (1) en el caso de que el efecto sea indirecto
(secundario) y el valor (4) cuando sea directo (primario).
• Periodicidad (PR): La periodicidad se refiere a la regularidad de la manifestación
del efecto, bien sea de manera cíclica o recurrente (efecto periódico), de forma
impredecible en el tiempo (efecto irregular), o constante en el tiempo (efecto
continuo).
• Recuperabilidad (MC): Se refiere a la posibilidad de reconstrucción, total o parcial,
del factor afectado como consecuencia del proyecto, es decir, la posibilidad de
retornar a las condiciones iniciales previas a la actuación, por medio de la
intervención humano (introducción de medidas correctivas).
• Importancia del Impacto (I): Es la importancia del efecto de una actividad sobre un
componente ambiental y viene representada por un número que se deduce mediante
una fórmula que está en función del valor asignado a los símbolos considerados:
I = N x (3I+2EX+MO+PE+RV+SI+AC+EF+PR+MC)
La importancia del impacto toma valores entre 13 y 100 y presenta valores

intermedios (entre 40 y 60) cuando se da alguna de las siguientes circunstancias:
- Intensidad total y afección mínima de los restantes símbolos.

- Intensidad muy alta o alta y afección alta o muy alta de los restantes símbolos.
- Intensidad alta, efecto irrecuperable y afección muy alta de alguno de los
restantes símbolos, intensidad media o baja, efecto irrecuperable afección muy alta
de al menos dos de los restantes símbolos.
189
Los impactos con valores de importancia inferiores a 25 son irrelevantes, los

moderados presentan una importancia entre 26 y 50, serán severos cuando la
importancia se encuentre entre 51 y 75 y críticos cuando el valor sea superior a 76,
ello se puede apreciar en el siguiente cuadro.
Cuadro N° 58: Clasificación del Nivel de Importancia
Clasificación Valoración
Impacto Negativo Irrelevante Entre -13 y -25
Impacto Negativo Moderado Entre -26 y -50
Impacto Negativo Severo Entre -51 -75
Impacto Negativo Critico Entre -76 y -100
Impacto Positivo Entre 13 y 100
Fuente: Guía Metodológica para la Evaluación del Impacto Ambiental Autor Vicente CONESA FDEZ- VITORA.
6.3. APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA

6.3.1. Listado Simple (Check List)
Los factores ambientales que pueden ser afectados por la operación de las
actividades en la Planta de tratamiento de lubricantes usados ECCOLEO S.A.C.,
han sido identificados en forma preliminar mediante el método de listas simples de
control, (Check List). Las listas de control o verificación permiten a escala preliminar,
la identificación de los parámetros ambientales que podrían estar siendo afectados.
La mayor ventaja de esta evaluación preliminar es que ofrece la posibilidad de cubrir
o identificar casi todas las áreas de impacto.
190
Cuadro N°59: Check list de identificación de impactos
ETAPA DEL IMPACTO AMBIENTAL

ACTIVIDAD/FUENTE ASPECTO AMBIENTAL
PROYECTO AVALUAR CARÁCTER (+/-)
PLANIFICACION - - - -
Generación de material Alteración de calidad de

-
Particulado aire
Emisión de gases o Alteración de calidad de

-
vapores aire
Construcción de Alteración de niveles de
Generación de ruido -
lozas impermeables ruido
Generación de residuos Alteración de calidad de
-
sólidos suelo
Accidentes/
Seguridad y salud de los
CONSTRUCCIÓN Enfermedades -
trabajadores
Ocupacionales
Generación de Empleo Generación de empleo +
Generación de material Alteración de calidad de
-
Particulado aire
Alteración de niveles de
Generación de ruido -
Instalación de ruido
estructuras Generación de olores -
metálicas Seguridad y salud de los Accidentes/
trabajadores Enfermedades -
Ocupacionales
Generación de empleo Generación de empleo +
191
Alteración de calidad de
Emisiones Atmosféricas -
aire
Emisión de gases o Alteración de calidad de -
vapores aire
Alteración de niveles de -
Generación de ruido
Recepción y ruido
Almacenamiento Generación de residuos Alteración de calidad de -
sólidos suelo
Generación de olores -
Seguridad y salud de los Accidentes/ -
trabajadores Enfermedades
Ocupacionales
Calentamiento vapores aire
OPERACIÓN
Destilación Generación de empleo Generación de empleo +
Generación de residuos Alteración de calidad de -
Purificación sólidos suelo
Decantación sólidos suelo
ruido
Centrifugación Generación de residuos Alteración de calidad de -
sólidos suelo
ruido
192
Centrifugación de Generación de residuos Alteración de calidad de -

combustibles para sólidos suelo
quemadores Generación de empleo Generación de empleo +
Sistema de
condensación y +
Generación de empleo Generación de empleo
enfriamiento
Generación de material -
Alteración de calidad de
Particulado
aire
vapores aire
Despacho Generación de ruido
ruido
sólidos suelo
Seguridad y salud de los -
Generación de olores
trabajadores
Generación de material Alteración de calidad de -
Particulado aire
ABANDONO - CIERRE Emisión de gases o Alteración de calidad de -
vapores aire
ruido
6.3.2. MATRIZ DE CONESA: A partir de la determinación de posibles impactos ambientales, se realizó un proceso de valoración de los
mismos a fin de determinar su nivel de significancia en cada etapa del proyecto.
193
MATRICES INDIVIDUALES SEMI CUANTITATIVAS

1. ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
1.1. Construcción de losa impermeable
POTENCIAL ATRIBUTO
SUB
MEDIO COMPONENTE IMPACTO IMPORTANCIA SIGNIFICANCIA
COMPONENTE
AMBIENTAL
N I EX MO PE RV SI AC EF PR MC
Alteración de
Calidad de aire - 2 1 4 1 1 1 1 4 1 1 -22 INI
calidad de aire
ATMÓSFERA
Alteración de niveles
MEDIO FISICO Niveles de Ruido - 2 1 4 1 1 1 1 4 1 1 -22 INI
de ruido
Alteración de
SUELO Calidad de suelo - 2 1 4 1 1 1 1 4 1 1 -22 INI
calidad de suelo
MEDIO Accidentes/
Seguridad y Salud
SOCIOECONOMICO SOCIAL Enfermedades - 1 1 2 1 1 1 1 4 1 2 -18 INI
en el Trabajo
Y CULTURAL Ocupacionales
Generación de INI
ECONOMICO Empleo + - 2 4 2 - - 1 4 2 - 17
empleo
194
1.2. Instalación de estructuras metálicas
POTENCIAL ATRIBUTO
SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
Alteración de
calidad de aire
MEDIO FISICO ATMÓSFERA
Niveles de Ruido - 2 1 4 1 1 1 1 4 1 1 -22 INI
de ruido
Generación de
- 1 1 4 1 2 1 1 - - - -14 INI
olores
Seguridad y Salud
MEDIO SOCIAL Accidentes/
en el Trabajo
SOCIOECONOMICO Enfermedades - 1 1 2 1 1 1 1 4 1 2 -18 INI
Generación de INI
empleo
195
2. ETAPA DE OPERACIÓN
2.1. Recepción y Almacenamiento
POTENCIAL ATRIBUTO SIGNIFICACIA

SUB
MEDIO COMPONENTE IMPACTO IMPORTANCIA
COMPONENTE
AMBIENTAL
Alteración de calidad
de aire
ATMÓSFERA
MEDIO FISICO Niveles de Ruido - 2 1 4 1 1 1 1 4 2 4 -26 INM
de ruido
SUELO Calidad de suelo - 1 1 4 2 1 1 1 4 1 2 21 INI
de suelo
Generación de olores - 1 1 4 2 1 1 1 4 1 4 -23 INI

Seguridad y Salud
en el Trabajo
SOCIOECONOMICO Enfermedades - 1 1 2 1 1 1 1 4 1 -16 INI
Generación de INI
empleo
196
2.2. Calentamiento
POTENCIAL ATRIBUTO SIGNIFICANCIA

SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
MEDIO FISICO ATMÓSFERA Calidad de aire -1 1 1 4 2 2 1 1 4 2 4 -25 INI
de aire
MEDIO
Generación de
SOCIOECONOMICO ECONOMICO Empleo + - 2 4 2 - - 1 4 2 - 17 INI
empleo
Y CULTURAL
2.3. Destilación
POTENCIAL ATRIBUTO
SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
MEDIO
Generación de
empleo
Y CULTURAL
197
2.4. Purificación
POTENCIAL ATRIBUTO
SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
MEDIO FISICO Alteración de calidad
SUELO Calidad de suelo -1 4 1 4 2 2 1 1 4 1 1 -30 INM
de suelo
MEDIO
Generación de
empleo
Y CULTURAL
2.5. Decantación
POTENCIAL ATRIBUTO
SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
MEDIO FISICO Alteración de
calidad de suelo
MEDIO
Generación de
empleo
Y CULTURAL
198
2.6. Centrifugación
POTENCIAL ATRIBUTO
SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
ATMÓSFERA Niveles de Ruido -1 2 1 4 1 2 1 1 4 2 4 -27 INM
de ruido
MEDIO FISICO
Alteración de
SUELO Calidad de suelo -1 2 1 4 2 2 1 1 4 1 1 -24 INI
calidad de suelo
MEDIO
Generación de
empleo
Y CULTURAL
2.7. Centrifugación de combustibles para quemadores
POTENCIAL ATRIBUTO
SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
de ruido
MEDIO FISICO
de suelo
MEDIO
Generación de
empleo
Y CULTURAL
199
2.8. Sistema de condensación y enfriamiento
POTENCIAL ATRIBUTO
SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
MEDIO
Generación de
empleo
Y CULTURAL
2.9. Despacho
POTENCIAL ATRIBUTO
SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
Calidad de aire -1 1 1 4 1 1 1 1 4 2 4 -23 INI
de aire
ATMÓSFERA
MEDIO FISICO Niveles de Ruido -1 2 1 4 1 1 1 1 4 1 4 -25 INI
de ruido
de suelo
MEDIO
Seguridad y Salud
SOCIOECONOMICO SOCIAL Generación de olores - 1 1 4 2 1 1 1 4 1 4 -23 INI
en el Trabajo
Y CULTURAL
Generación de INI
empleo
200
3. ETAPA DE ABANDONO - CIERRE
POTENCIAL ATRIBUTO
SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
de aire
de ruido
MEDIO
Generación de
empleo
Y CULTURAL
201
PLANTA DE TRATAMIENTO DE ACEITES LUBRICANTES USADOS
ETAPA DE
CONSTRUCCIÓN ETAPA DE OPERACIÓN
ETAPA DE CIEERE
POTENCIAL
ESTRUCTURAS METÁLICAS
MEDIO COMPONENTE SUB COMPONENTE IMPACTO
LOZAS IMPERMEABLES
CENTRIFUGACIÓN DE
COMBUSTIBLE PARA
CONSTRUCCIÓN DE
ALMACENAMIENTO
AMBIENTAL
CONDENSACIÓN Y
CENTRIFUGACIÓN
CALENTAMIENTO
INSTALACIÓN DE
ENFRIAMIENTO
DECANTACIÓN
PURIFICACIÓN
QUEMADORES
RECEPCION Y
DESTILACIÓN
SISTEMA DE
DESPACHO
Alteración de
Calidad de aire -22 -22 -23 -25 0 0 0 0 0 0 -23 -22
calidad de aire
ATMÓSFERA
Alteración de
Niveles de Ruido -22 -22 -26 0 0 0 0 -27 -27 0 -25 -22
MEDIO FISICO niveles de ruido
Alteración de
SUELO Calidad de suelo -22 -14 21 0 0 -30 -30 -24 -24 0 -27 0
calidad de suelo
Generación de
0 0 -23 0 0 0 0 0 0 0 -23 0
olores
Seguridad y Salud en
el Trabajo
SOCIOECONOMICO Enfermedades -18 -18 -16 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Generación de
ECONOMICO Empleo 17 -17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17
empleo
202
6.4. EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES IDENTIFICADOS
A continuación, se describe la interpretación de los resultados de la evaluación de

impactos ambientales correspondiente a etapas del proyecto de la Planta de
Tratamiento de Aceites Lubricantes.
6.4.1. MEDIO FISICO

6.4.1.1. Impacto a la Calidad de suelo
La aparición de este impacto se dará básicamente en las actividades realizadas en

la etapa de construcción, operación-mantenimiento y cierre; en la etapa de
construcción se dará por el material utilizado para las plataformas y las estructuras
metálicas, en la etapa de operación con el manejo y disposición de residuos sólidos
y posibles derrames de combustible, aceites y/o grasas, siendo considerado un
impacto moderado.
Como una medida de mitigación se dispondrá los residuos sólidos peligrosos en un

almacén temporal de residuos, ante los posibles derrames se capacitará la personal
para activar los planes de contingencia ante derrames, además de la aplicación de
un producto biorremediador encapsulador de hidrocarburos.
6.4.1.2. Impacto a la Calidad de Aire

A. Calidad de aire.
Generación de material particulado. - Este impacto negativo aparece en la etapa de

construcción, operación y cierre mayormente por el transporte, siendo este un
impacto negativo irrelevante (INI), de tal forma que no causa problemas mayores,
pues como medida preventiva está el riego de las áreas de tránsito en la planta y en
exteriores de la misma.
Emisiones gaseosas. - Durante la etapa de producción, por elevación de la

temperatura se emitirán gases propios de la combustión . Las fugas o derrames de
los combustibles que se producen en el momento de las operaciones, (descarga de
los combustibles del camión cisterna al tanque de almacenamiento de combustible
y abastecimiento a los vehículos).
La emisión de gases tales como dióxido de azufre (SO 2), monóxido de carbono (CO)
y Óxido de nitrógeno (NOx), estarán también asociadas al funcionamiento de
maquinarias que intervienen en la planta.
203
Los impactos de contaminación por emisión de gases se pueden calificar como

impacto negativo irrelevante, duración puntual y con posibilidad de minimizarse al
aplicar las medidas de mitigación como la instalación de lavadores de gases y
forestación de la zona para reducción de la huella de carbono.
B. Calidad de Ruido.
El impacto negativo es por las diversas actividades dentro de las etapas de

construcción, operación de la planta y cierre, en la etapa de construcción se dará
por la maquinaria que se utilizará en la construcción y diversos trabajos de
levantamientos de estructuras siendo considerado de nivel irrelevante y persistencia
temporal; en la etapa de operación se generaría un incremento de ruido lo cual no
genera mayor riesgo, este es producido en el subproceso de centrifugación,
considerándose un impacto negativo moderado; en la etapa de cierre se dará por el
desmantelamiento de maquinaria el cuál generaría un impacto negativo irrelevante.
6.4.2. MEDIO SOCIOECONÒMICO-CULTURAL

6.4.2.1. SOCIAL
Existen impactos positivos debido a que las actividades industriales permiten

generar ingresos al estado y al municipio, los posibles efectos negativos se pueden
generar por la existencia de riesgo para la salud y seguridad humana, tanto para los
trabajadores de planta como para los que puedan ser afectados por un evento
fortuito o accidente. Considerando situaciones de emergencia que se podrían
presentar durante la ejecución del proyecto estaría un posible incendio o derrame
de residuo lubricante considerándose que la prevención estaría en un estricto
manejo de las normas y procedimientos de seguridad.
La generación de olores es considerada como un componente proveniente de las

etapas del proceso, propios de los olores del combustible, se consideró un impacto
negativo irrelevante con la posibilidad de mitigación con el uso de equipos de
protección personal (EPP).
6.4.2.2. ECONÒMICO
El impacto ambiental positivo identificado es la oportunidad de empleo y la

aceptación de la población durante todas las etapas del proyecto, lo que implica la
contratación de mano de obra calificada y no calificada, es preciso señalar que esto
redundará en un incremento de los niveles de ingresos económicos de las familias
de los trabajadores con la consiguiente mejora en los niveles de calidad de vida de
los mismos. La magnitud de la mano de obra tiene significancia positiva.
204
VII ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN
7. Generalidades
Las propuestas de alternativas de solución surgen a consecuencia de la

identificación y evaluación de impactos, y los posibles efectos de deterioro que
pueden causar en el medio ambiente, y están orientados a desarrollar medidas
preventivas y correctivas a los impactos negativos encontrados dentro del
diagnóstico a la planta de tratamiento de aceites lubricantes ECCOLEO S.A.C.
7.1. Medidas de Prevención, Control y Mitigación
A continuación, se proponen las medidas específicas de prevención, control y

mitigación, que serán puestas en práctica para reducir los impactos ambientales
negativos identificados en el proyecto, para lo cual se tendrá en cuenta los
resultados del monitoreo de calidad ambiental (aire, ruido), identificación de
impactos y la matriz de Conesa.
En el siguiente cuadro se muestran las medidas de prevención, control y mitigación

a tomar en cuenta.
205
Cuadro N° 60: Medidas de Prevención/ Mitigación
A. ETAPA CONSTRUCCIÓN
IMPACTO MITIGACION
Molestias por ruido por la operación de equipos. • Los trabajadores deberán usar protectores de oídos tipo auricular de espuma o similar.
• Ejecutar trabajos con equipos y maquinaria durante el día.
Contaminación del aire por material particulado • Efectuar la manipulación de materiales (agregados) y humedecerlo previamente.
(polvo).
• Ubicar el lugar de manipulación del material de construcción a sotavento del área de trabajo.
Contaminación del aire por gases de

combustión generados por equipos pesados y • Ejecutar programas de inspección y mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos.
maquinaria. • Mantener encendido el motor de los equipos lo estrictamente necesario.
Contaminación del suelo por desechos • Instruir al personal en el manejo de desechos sólidos domésticos.
domésticos. • Recolectar los desechos sólidos domésticos dentro del área de trabajo para su acopio en contenedores rotulados para su recojo
y manejo municipal (NTP 900.058-2019-INACAL)
• Instruir al personal en el manejo de desechos sólidos industriales (peligrosos).

Contaminación del suelo por desechos sólidos • Recolectar los desechos sólidos industriales dentro del área de trabajo en contenedores rotulados y con tapa (NTP 900.058-
industriales y peligrosos. 2019-INACAL).
• Implementación de un almacén temporal de residuos sólidos peligros y su disposición a un Relleno Sanitario de acuerdo al
DL.1278-2017 y su reglamento DS.014-2017 mediante una EO – RS autorizada por MINAM
206
A1. INSTALACIÓN DE EQUIPOS Y ESTRUCTURAS
IMPACTO MITIGACION
• Señalizar y delimitar la zona de trabajo mediante letreros visibles y reflectivos.

Obstaculización vehicular y peatonal por
restricción al área de trabajo. • Implementar el Plan de desvío vehicular durante la etapa constructiva.
• Prohibir el ingreso a personas NO autorizadas y que no utilicen los EPP (equipos de protección personal)
Molestia por ruidos de la maquinaria • Mantener los tubos de escape y silenciadores de equipos pesados en buen estado.
• Capacitar a los conductores para evitar aceleraciones innecesarias.
• Los trabajadores deberán usar protectores de oídos tipo auricular de espuma o similar.
A2. GENERACIÓN Y ELIMINACIÓN DE ESCOMBROS:
IMPACTO MITIGACION
Contaminación del suelo por desechos de • Instruir al personal en el manejo de desechos sólidos de demolición (desmonte).
construcción (desmonte y escombros).
• Recolectar los desechos sólidos dentro del área de trabajo en contenedores identificados para su posterior manejo por la
empresa contratista.
• Disponer los desechos sólidos en Escombreras autorizadas.
Contaminación del aire por polvos y por gases • Ejecutar programas de inspección y mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos.
de combustión.
• Mantener encendido el motor de los equipos lo estrictamente necesario.
207
Molestia por ruidos de la maquinaria. • No trabajar en la noche con maquinaria y equipos pesados.
• Mantener los tubos de escape y silenciadores de equipos pesados en buen estado.
• Capacitar a los conductores para evitar aceleraciones innecesarias, toque de claxon y bocina.
A3. ACCIDENTES DE TRABAJO:
IMPACTO MITIGACION
• Mantener los equipos en buen estado y dotarlos de dispositivos de seguridad.

• Capacitar a los trabajadores en el buen uso de equipos, herramientas y protección del ambiente y Recursos Naturales.
• Proporcionar a los trabajadores bidones con agua de mesa a fin de evitar enfermedades gastrointestinales.
Deterioro de la salud humana por accidentes
de trabajo. • Instruir a los trabajadores en los buenos hábitos de higiene y limpieza.
• El personal deberá contar con sus equipos de protección personal adecuados.
• Contar con un botiquín de primeros auxilios.
• Aplicación de programas de primeros auxilios y brindar la atención médica adecuada.
208
A4. GENERACION DE EMPLEO:
IMPACTO MITIGACION
• Poner en práctica el Plan de Participación Ciudadana.

Mejora de la Calidad de Vida.
• Establecer mecanismos del acceso al trabajo de acuerdo a la normatividad laboral vigente.

Expectativa Laboral • Implementar la seguridad para el personal de trabajo formal, contratistas y proveedores a fin de evitar conflictos laborales.
B. ETAPA: OPERACIÓN
B1. PUESTA EN MARCHA DEL PROYECTO
IMPACTO MITIGACION
• No trabajar en la noche con maquinaria y equipos pesados.

Molestia por ruidos. • Capacitar a los conductores para evitar aceleraciones innecesarias, toque de claxon y bocina.
209
IMPACTO MITIGACION
• Implementación de un sistema de lavador de gases el cual mitigará los olores generados en el proceso.
Alteración de la calidad de aire • Siembra de especies arbóreas regionales e implementación de áreas verdes dentro y fuera de la planta de tratamiento.
• Programa de riego en las vías de acceso a la planta como medida inmediata.
• Asfaltado a las vías de acceso como medida a mediano plazo.
Contaminación por residuos sólidos • Instruir al personal en la minimización y manejo de residuos.
no peligrosos.
• Implementar un punto ecológico dentro del área de trabajo para su recolección y manejo final municipal.
Contaminación por residuos • Recolectar los desechos sólidos industriales dentro del área de trabajo en contenedores rotulados y con tapa.
peligrosos
• Implementación de un almacén temporal de residuos sólidos peligros y su disposición a un Relleno Sanitario de acuerdo al DL.1278-2017
y su reglamento DS.014-2017 mediante una EO – RS autorizada por MINAM
Visitas técnicas-guiadas • Señalizar e identificar las puertas de acceso (Entrada, Salida y Escape).
• Implementar el Plan de Contingencia.
Contaminación térmica • Aislamiento térmico por medio de la instalación de ladrillos refractarios y recubrimiento metálico.
210
B2. MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD
IMPACTO MITIGACION
• Capacitar al personal en la minimización y manejo de residuos sólidos peligrosos y no peligrosos.

• Instalaciones de puntos ecológicos debidamente rotulados para acopio y posterior recolección por parte del sector municipal.
Contaminación residuos • Implementación de un almacén temporal de residuos sólidos peligros y su disposición a un Relleno Sanitario de acuerdo al DL.1278-2017
sólidos/Alteración de la calidad del y su reglamento DS.014-2017 mediante una EO – RS autorizada por MINAM
suelo
• Implementación de almacén de insumos químicos.
• Aplicación de producto biorremediador encapsulador de hidrocarburos frente a posibles derrames.
• Brindar y exigir el uso de equipos de protección personal adecuado a los trabajadores.
Riesgo de accidentes, afectación a la • Capacitar con charlas de inducción a los trabajadores en el buen uso de equipos, herramientas y protección del ambiente y recursos
naturales.
seguridad y salud de los trabajadores
• Simulacro de plan de contingencia.
• Capacitar al personal en la minimización y manejo de residuos sólidos peligrosos y no peligrosos.

• Instalaciones de puntos ecológicos debidamente rotulados para acopio y posterior recolección por parte del sector municipal.
Contaminación residuos • Implementación de un almacén temporal de residuos sólidos peligros y su disposición a un Relleno Sanitario de acuerdo al DL.1278-2017
sólidos/Alteración de la calidad del y su reglamento DS.014-2017 mediante una EO – RS autorizada por MINAM
suelo
• Implementación de almacén de insumos químicos.
• Aplicación de producto biorremediador encapsulador de hidrocarburos frente a posibles derrames.
211
IMPACTO MITIGACION
• Brindar y exigir el uso de equipos de protección personal adecuado a los trabajadores.
Riesgo de accidentes, afectación a la • Capacitar con charlas de inducción a los trabajadores en el buen uso de equipos, herramientas y protección del ambiente y recursos
seguridad y salud de los trabajadores naturales.
• Simulacro de plan de contingencia.
B3. GENERACIÓN DE EMPLEO
IMPACTO MITIGACION
Expectativa Laboral • Establecer mecanismos del acceso al trabajo de acuerdo a la normatividad laboral vigente.
• Implementar la seguridad para el personal de trabajo formal, contratistas y proveedores a fin de evitar conflictos laborales.
212
C. ETAPA DE ABANDONO O CIERRE

C1. RETIRO DE ESTRUCTURAS Y LIMPIEZA DE TERRENO
IMPACTO MITIGACION
• No trabajar en la noche con maquinaria y equipos pesados.

Molestia por ruidos. • Capacitar a los conductores para evitar aceleraciones innecesarias, toque de claxon y bocina.
Contaminación por desechos • Instruir al personal en el manejo de desechos sólidos domésticos.

domésticos. • Recolectar los desechos sólidos domésticos dentro del área de trabajo para su acopio en contenedores rotulados para su recojo y manejo
municipal.
Contaminación por desechos • Recolectar los desechos sólidos industriales dentro del área de trabajo en contenedores rotulados y con tapa.
industriales.
• Implementación de un almacén temporal de residuos sólidos peligros y su disposición a un Relleno Sanitario de acuerdo al DL.1278-2017 y
su reglamento DS.014-2017 mediante una EO– RS autorizada por MINAM
• El personal deberá contar con sus equipos de protección personal adecuados.
Riesgo de accidentes. • Contar con un botiquín de primeros auxilios.
Contaminación por NOx, SOx y CO • Ejecutar programas de inspección y mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos pesados.
(gases).
• Mantener encendido el motor de los equipos lo estrictamente necesario.
213
IMPACTO MITIGACION
Contaminación por material

particulado • Riego del área total donde se ha desarrollado las actividades de desmantelamiento.
Cronograma de Implementación de las medidas de prevención, control y mitigación

En el siguiente cuadro se muestran el cronograma de implementación para las medidas de prevención, control y mitigación a tomar en cuenta.
214
Cuadro N° 61: Cronograma de implementación
PROGRAMA
Programa de Programa de TIEMPO POR

ETAPA ACTIVIDADES Programa de Programa de
Monitoreo y Control Mantenimiento de ETAPA(meses)
Residuos Solidos Seguridad
Ambiental Equipos y Maquinaria
Diseño de Proyecto,
Planos de
ETAPA DE
Distribucion, - - - -
PLANIFICACION
Cronogramas de Dos meses
Ejecucion
FRECUENCIA - - - -
Construcción de lozas
impermeables
Capacitacion de Puntos Entrega y capacitacion
ecologicos y almacen adecuada de los
temporal de residuos
Equipos de proteccion
Monitoreo de aire, Capacitaciones del uso solidos peligrosos,para
ETAPA DE personal, Charlas
Monitoreo de Ruido, adecuado de la la correcta segresacion
CONSTRUCCIÓN diarias de
Monitoreo de Suelo maquinaria y equipos y disposicion temporal Tres meses
Instalación de seguridad(prevencion
de los Residuos Solidos
estructuras metálicas (construcción, comunes de riesgos y peligros)
y peligrosos) de 5 minutos
FRECUENCIA Unica Diarias Semanales Diario

215
Recepción y
Almacenamiento Entrega y capacitacion
adecuada de los
Calentamiento Equipos de proteccion
Destilación personal, Charlas
Capacitacion de Puntos
Purificación diarias de
ecologicos y almacen
Decantación temporal de residuos seguridad(prevencion
ETAPA DE OPERACIÓN Centrifugación Monitoreo de aire, Capacitaciones del uso
solidos peligrosos,para de riesgos y peligros)
– PROCESO Centrifugación de Monitoreo de Ruido, adecuado de la
la correcta segresacion de 5 minutos, Nueve años y cuatro
PRODUCTIVO combustibles para Monitoreo de Suelo maquinaria y equipos
y disposicion temporal Capacitaciones e meses
quemadores de los Residuos Solidos inducciones al
Sistema de ( comunes y peligrosos) personal interno y
condensación y
externo(visitas),
enfriamiento
Simulacros
(trimestralmente).
Despacho
FRECUENCIA Semestral Semanal Semanal Diario
Entrega y capacitacion
adecuada de los
Equipos de proteccion
personal, Charlas
diarias de
Implementacion de
seguridad(prevencion
Monitoreo de aire, Capacitaciones del uso Puntos ecologicos para la
de riesgos y peligros)
ETAPA DE ABANDONO CIERRE Monitoreo de Ruido, adecuado de la correcta segresacion de
de 5 minutos, Tres meses
Monitoreo de Suelo maquinaria y equipos los Residuos Solidos
Capacitaciones e
(comunes y peligrosos)
inducciones al
personal interno y
externo(visitas),
Simulacros
(trimestralmente).
FRECUENCIA Semestral Semanal Semana Diario

216
Código : SGSI-ST-001
ECCOLEO SAC PROGRAMA ANUAL DE CAPACITACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 2020 versión : 1
Edición : Enero 2020
Páguina : 1/2
Elaborado/ Modificado : Ing .Alejandro Barreto Vilchez Revisado : Ing. Victor Sanchez Sanchez Aprobado : CSST
RAZON SOCIAL O DENOMINACION SOCIAL RUC DOMICILIO (direccion, distrito, provincia y departamento) ACTIVIDAD ECONOMICA N° DE TRABAJADORES
Mz "E" lote 4 , P.J Chosica del Norte - Victoria-

Eccoleo SAC 20602877532 Planta de Tratamientos
Chiclayo- Lambayeque
CURSO O TEMA DE PERSONAL A RESPONSABLE DEL
DIVISIÓN TIPO MODALIDAD DURACION Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
ENTRENAMIENTO CAPACITAR ENTRENAMIENTO
PLAN DE CAPACITACIÓN
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
Reglas Básicas de
Todo el Asistente de
Seguridad y salud en el
trabajo
Seguridad Interno
Personal
40 min.
seguridad industrial P P
Señales de seguridad Seguridad Interno
Personal
30 min.
seguridad industrial P
Rutas de evacuación y Todo el
Zonas seguras
Seguridad Interno
Personal
30 min. Seguridad Industrial P P
Lucha contra Incendios - Todo el
P P
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Seguridad Interno 45 min. Seguridad Industrial

Extintores Personal
Personal
Mantenimient
Riesgos electricos Seguridad Interno
o,
30 min. Seguridad Industrial P
administració
Personal de
Orden y limpieza en
Areas
salud Ocupacional Interno todas las
areas
Supervisores,
Investigación de Accidentes
Seguridad Interno
Controles
Personal
Mantenimient
Manipulación de cargas Seguridad Interno
o,almacen,pr
40 min. Seguridad Industrial P P
oducción y
Personal de
Manipulación de Mantenimient Asistente de
Seguridad Interno o,saneamient 45 min.
productos químicos seguridad industrial
o,almacen y
Personal
Hojas de Seguridad Mantenimient Asistente de
MSDS
o,almacen y
Personal
Mantenimient Asistente de
Rombo NFPA Seguridad Interno o,saneamient 30 min.
o,almacen y
Personal de
Asistente de
Uso de EPP Seguridad Interno todas las
areas
45 min.
217
Personal de
Intoxicaciones Seguridad Interno todas las
areas
Manipulación segura de Todo el Asistente de
cuchillos
Seguridad Interno
Personal
45 min.
Manipulación de líquidos
inflamables y
combustible
Seguridad Interno
Personal
60 min.
Uso adecuado de Todo el Asistente de
P P
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Seguridad Interno 45 min.

cinturon de seguridad Personal seguridad industrial
Corte y soldadura Seguridad Interno
Personal
60 min.
Manejo seguro de Vehiculos Seguridad Interno
Personal
45 min.
Uso de andamios y Todo el Asistente de
trabajos en altura
Seguridad Interno
Personal
60 min.
seguridad industrial P P P
Personal
Seguridad en Operación Mantenimient Asistente de
de Stockas
Seguridad Interno
o,
60 min.
administració
Personal de
Asistente de
Induccion General Seguridad Interno todas las
areas
45 min.
Protección Solar/Uso Todo el Asistente de
de Bloqueadores
Seguridad Interno
Personal
30 min.
Seguro
Seguridad Asistente de
Complementario de Seguridad Interno
Patrimonial
30 min.
Alto Riesgos
Personal de
Brigadas De Mantenimient Asistente de
Emergencia
o,almacen y
218
Páguina : 1/2

PLAN DE CAPACITACIÓN
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
Enfermedad Diarreica Médico Ocupacional /

Todo el
Aguda (EDA), Enfemedad
Respirtoria Aguda (IRA)
SALUD OCUP Interno
Personal
30 min. Personal de
enfermeria
P
Enfermedades
Médico Ocupacional /
Vectoriales (Dengue, Todo el
Mlaria, Chikungunya,
SALUD OCUP Interno
Personal
30 min. Personal de
enfermeria
P
Zika).
Maestranza /
Enfermedades Riego /
relacionadas al ruido
SALUD OCUP Interno
Hidroculer/Re
30 min. Personal de
enfermeria
P
cepcion
Prevención de infecciones Todo el
Urinarias (I.T.U)
SALUD OCUP Interno
Personal
45 min. Personal de
enfermeria
P
Todo el
Tuberculosis (TBC) SALUD OCUP. Interno
Personal
45 min. Personal de
enfermeria
P
Prrevencion de factores
cardiovasculares ( Médico Ocupacional /
Todo el
Obesidad, sedentarismo,
HTA, dislipidemia,
SALUD OCUP. Interno
Personal
30 min. Personal de
enfermeria
P
tabaquismo, dieta
TOPICO
Todo el
Ofidismo - Loxocelismo. SALUD OCUP. Interno
Personal
30 min. Personal de
enfermeria
P
Enfermedades Todo el
metabolicas
SALUD OCUP. Interno
Personal
30 min. Personal de
enfermeria
P
Aplicadores/Br
igada primero Médico Ocupacional /
Primeros auxilios en caso de intoxicaciones
SALUD OCUP. Interno auxilios/
personal
45 min. Personal de
enfermeria
P
topico
Prevencion de Médico Ocupacional /

Todo el
enfermedades por
exposicion solar
SALUD OCUP. Interno
Personal
45 min. Personal de
enfermeria
P
ERGONOMIA: Prevención
de lesiones Todo el
osteomusculares -
SALUD OCUP. Interno
Personal
45 min. Personal de
enfermeria
P
LumbalgiaPausas activas
Importancio de la Leche Todo el
Materna
SALUD OCUP. Interno
Personal
30 min. Personal de
enfermeria
P P P P
Todo el
USO DE LACTARIO SALUD OCUP. Interno
Personal
30 min. Personal de
enfermeria
P P P P
219
Páguina : 1/2

PLAN DE CAPACITACIÓN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
Todo el
Primeros Auxilios SALUD OCUP. Interno
Personal
15 min. Personal de
enfermeria
P P P
Almacén/Mtto
Asistente de
Incendios SEGURIDAD Interno /Seguridad 15 min.
SIMULACROS
seguridad industrial
Patrimonial
Sismo SEGURIDAD Interno
Personal
15 min.
Almacén/Sani Asistente de
Derrame SEGURIDAD Interno 15 min.
dad seguridad industrial
Evacuación y Rescate SEGURIDAD Interno
Personal
15 min.
NOTA:
P=PROGRAMADO
220
7.2. PROGRAMA DE MONITOREO Y CONTROL AMBIENTAL

7.2.1. INTRODUCCIÓN
La aplicación del Plan de Monitoreo Ambiental permitirá la evaluación periódica
integrada y permanente de la dinámica de las variables ambientales, con el fin de
proveer información precisa y actualizada para la toma de decisiones, orientadas a
la conservación y uso sostenible de los recursos naturales y del ambiente durante
la etapa de operación de la Planta de Tratamiento de Aceites Lubricantes Usados
ECCOLEO S.A.C.
Por otro lado, este programa permitirá la verificación del cumplimiento de las
medidas de mitigación propuestas en las Medidas de Control y Mitigación de
Impactos Ambientales, y emitirá periódicamente información a las autoridades y
entidades pertinentes, acerca de los principales logros alcanzados en el
cumplimiento de las medidas ambientales, o en su defecto, de las dificultades
encontradas para analizar y evaluar las medidas correctivas correspondientes.
El monitoreo se encargará de describir las variaciones en la concentración de los
elementos que componen la calidad del ambiente físico. Esto es de vital importancia
ya que dicho ambiente es el soporte de vida tanto animal como vegetal.
La ubicación de las estaciones de monitoreo para los componentes ambientales
(aire, ruido) se presenta como referencial y estará sujeta a la disposición final de las
instalaciones consideradas en la planta.
7.2.2. OBJETIVOS
A. Objetivo General
• Evaluación de la calidad del aire y los niveles de emisión de ruido ambiental

en el ámbito del área de influencia de la empresa, a fin de generar información
confiable, comparable y representativa, así como evaluar el cumplimiento del
Reglamento de Estándares de Calidad Ambiental de Aire y los Estándares
Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido.
B. Objetivos Específicos
• Identificar y analizar el grado en que las actividades realizadas y los resultados
obtenidos por el proyecto concuerdan con lo planificado.
• Elaborar informes periódicos sobre la situación ambiental de la empresa.
• Detectar de manera temprana cualquier efecto no previsto y no deseado, de
modo que sea posible controlarlo definiendo y adoptando medidas o acciones
apropiadas y oportunas.
221
• Verificar la efectividad de las medidas de mitigación propuestas.

• Comprobar y verificar los impactos previstos.
• Garantizar el cumplimiento de estándares ambientales, establecidos en el D.S.
Nº 003-2017-MINAM sobre la Aprobación de los Estándares Nacionales de
Calidad Ambiental para Aire.
7.2.3. PROGRAMA DE MONITOREO DEL MEDIO FÍSICO

A. Monitoreo de la Calidad del Aire
A fin de proteger la salud de la población y preservar el ecosistema local, durante
las actividades de la empresa se debe controlar la calidad del aire.
- Estaciones de Monitoreo
El monitoreo de calidad de aire se desarrolla en el área de influencia de la Planta
de tratamiento de aceites lubricantes usados ECCOLEO S.A.C.; donde se
establecieron dos estaciones de monitoreo, los cuales se detallan a continuación:
Cuadro N° 62: Estaciones de Monitoreo para la Calidad del Aire.

Coordenadas UTM
Estación Estación Observaciones
Norte Este
A barlovento de la A 2 m de pared perimetral
CA-01 9246104 629058 planta ECCOLEO en la zona oeste del
S.A.C. predio
A 3 m de pared perimetral
A sotavento de la planta
CA-02 9246078 629061 en la zona este del
ECCOLEO S.A.C.
predio.
- Parámetros de monitoreo
Se propone que los parámetros a monitorear son los establecidos en los
estándares nacionales de calidad ambiental del aire que han sido publicados en
el Decreto Supremo Nº 003-2017-MINAM.
222
Cuadro N° 63: Estándares de Calidad para Aire

Valor Criterios de
Contaminante Periodo Método de análisis [1]
(ug/m3) Evaluación
Benceno (C6H6) Anual 2 Media aritmética anual Cromatografía de gases
NE más de 7 veces al Fluorescencia UV (Método
Dióxido de Azufre (SO2) 24 h. 250
año automático)
NE más de 24 veces al
Dióxido de Nitrógeno 1h 200 Quimioluminiscencia (Método
año
(NO2) automático)
Anual 100 Media aritmético anual
Material Particulado con NE más de 7 veces al
24 horas 50 Separación inercial/filtración
diámetro menor a 2,5 años
(Gravimetría)
micras (PM2,5) Anual 25 Media aritmética anual
Material Particulado con NE más de 7 veces al
24 h. 100 Separación inercial/ filtración
diámetro menor a 10 año
(Gravimétrica)
micras (PM10) Anual 50 Media aritmética anual
Espectrometría de absorción
atómica de vapor frío (CVAAS)
O
Espectrometría de
fluorescencia atómica de
Mercurio Gaseoso Total
24 horas 2 No exceder vapor frío (CVAFS)
(Hg) [2]
o
Espectrometría de absorción
atómica Zeeman.
(Métodos automáticos)
NE más de 1 vez al
Monóxido de Carbono 1 hora 30000 Infrarrojo no dispersivo (NDIR)
año
(CO) (Método automático)
8 horas 10000 Media aritmética móvil
NE más de 24 veces al Fotometría UV (Método
Ozono (O3) 8 h. 100
año automático)
NE más de 4 veces al
Mensual 1.5
año Método para el PM-10
Plomo (Pb) en PM10 Media aritmética de los (Espectrofotometría de
Anual 0.5 valores absorción atómica)
mensuales
Sulfuro de Hidrógeno Fluorescencia ultravioleta
24 horas 150 Media aritmética
(H2S) (Método automático)
Fuente: Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire. D.S. N° 003-2017 – PCM.
NE: No Exceder.
[1]
o método equivalente aprobado.
[2]
El estándar de calidad ambiental para Mercurio Gaseoso Total entrará en vigencia al día siguiente de la publicación
del Protocolo Nacional de Monitoreo de la Calidad Ambiental
223
B. Meteorología
- Estación de monitoreo
A fin de evaluar las características meteorológicas se consideran los registros y

datos de la estación meteorológica tomados en el área de influencia de la Planta
de tratamiento de aceites lubricantes usados ECCOLEO SAC., a continuación, se
detalla la ubicación de la estación meteorológica.
Cuadro N° 64: Estación Meteorológica

Coordenadas UTM (m)*
Estación Ubicación Observación
Norte Este
A sotavento de la planta A 3 m de pared

EM-01 9246078 629061 ECCOLEO S.A.C perimetral en la zona
este del predio.
Fuente: WGS 84 Huso 17.
- Parámetros meteorológicos
Cuadro N° 65: Parámetros meteorológicos
Parámetro Unidad
Dirección de Viento --
Humedad Relativa %
Presión Atmosférica mBar
Temperatura Ambiente °C
Velocidad del Viento m/s
C. Monitoreo de Ruido Ambiental

- Estación de monitoreo
El monitoreo de Ruido Ambiental se desarrolla en el área de influencia de la Planta
de tratamiento de aceites lubricantes usados ECCOLEO S.A.C.; donde se
plantearán 04 estaciones de monitoreo, considerando las mismas estaciones para
horario diurno y nocturno.
224
Cuadro N°66: Estaciones de Monitoreo de Ruido Ambiental

Estación UBICACIÓN
RA - 01 05 metros de la oficina principal
RA - 02 03 metros del portón principal
RA - 03 05 metros del tanque de almacenamiento de producto terminado
RA - 04 04 metros de la pared frontal, 12 metros del lado lateral derecho
- Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido

Los Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido establecen los
niveles máximos de ruido en el ambiente, que no deben excederse para proteger
la salud humana.
Para la zona donde se realiza el proyecto se considerará una zona mixta
(industria-residencial), como lo establecido por el DECRETO SUPREMO
Nº 085-2003-PCM, que indica que, en cualquier zona mixta se toma el rango
mínimo de impacto, en este caso zona residencial.
Dichos estándares consideran como parámetro, el nivel de presión sonora
continuo equivalente con ponderación a (LAeqT) y toman en cuenta, las zonas de
aplicación y horario, los cuales se presentan en el siguiente cuadro.
Cuadro N° 67: Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido

Valores expresados en LAeqT Valores expresados en LAeqT
Zona de aplicación
Horario diurno Horario nocturno
Zona protección especial (1) 50 40
Zona residencial (2) 60 50
Zona comercial (3) 70 60
Zona industrial (4) 80 70
Fuente: D.S. N° 085 - 2003 - PCM: Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido
Notas:
(1)
Zona de Protección Especial: es aquella de alta sensibilidad acústica, que comprende los sectores del territorio
que requieren una protección especial contra el ruido donde se ubican establecimientos de salud, educativos,
asilos y orfanatos.
(2)
Zona Residencial: Área autorizada por el gobierno local correspondiente para el uso identificado con viviendas
o residencias, que permiten la presencia de altas, medias y bajas concentraciones poblacionales.
(3)
Zona Comercial: Área autorizada por el gobierno local correspondiente para la realización de actividades
comerciales y de servicios.
(4)
Zona Industrial: Área autorizada por el gobierno local correspondiente para la realización de actividades
industriales.
225
- Criterios de Monitoreo de Ruidos

Cuadro N° 68: Criterios de Monitoreo de Ruido
Parámetro Posiciones Otros Criterios
Para minimizar la influencia de reflexiones, las

posiciones deben estar al menos a 3.5 m de
Mediciones externas cualquier estructura reflectante, y si no se
especifica otra cosa, entre 1.2 m y 1.5 m sobre el
suelo.
RUIDO Si no se especifica otra cosa, las posiciones

Mediciones externas cercanas a
preferidas son de 1 m a 2 m de la fachada y 1.2 a
edificios
1.5 m sobre el suelo.
A menos que se especifique otra cosa, las

Mediciones al interior de los
posiciones preferidas son a lo menos
edificios
aproximadamente a 1.5 m de las ventanas.
Fuente: Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido DS N°085-2013-PCM.
D. Monitoreo de la Calidad de Suelo

- Estación de Monitoreo
Para el monitoreo de suelo, se planteará que la muestra representativa a evaluar
estará cerca de la zona de procesos y/o del almacén temporal de residuos sólidos
en la planta ECCOLEO.
- Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Suelo
Los estándares nacionales de Calidad Ambiental para suelo establecen un
referente obligatorio, de ser el caso, ejecutar acciones de remediación de sitios
contaminados, con la finalidad de proteger la salud de las personas y el ambiente.
Para la zona donde se realizará el proyecto, según documento oficial de
compatibilidad de uso, se le está asignando como uso de suelo Industrial.
El Decreto Supremo N° 011-2017-MINAM, aprueba los ECA para Suelo, los cuales
se presentan en el siguiente cuadro.
226
Cuadro N°69: Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Suelo

USOS DE SUELO Métodos de Ensayo
Suelo Suelo Suelo
Parámetros en mg/kg PS Agrícola Residencial/ Comercial/
Parques Industrial/
Extractivo
ORGÁNICOS
Hidrocarburos aromáticos volatiles
Benceno 0.03 0.03 0.03 EPA 8260/ EPA 8021
Tolueno 0.37 0.37 0.37 EPA 8260/ EPA 8021
Etilbenceno 0.082 0.082 0.082 EPA 8260/ EPA 8021
Xilenos 11 11 11 EPA 8260/ EPA 8021
Hidrocarburos poli aromáticos
Naftaleno 0.1 0.6 22 EPA 8260/ EPA 8021
Benzo (a) pireno 0.1 0.7 0.7 EPA 8270
Hidrocarburos de Petróleo
Fracción de hidrocarburos F1 200 200 500 EPA 8015
(C6-C10)
Fracción de hidrocarburos 1200 1200 5000 EPA 8015
F2 (>C10-C28)
Fracción de hidrocarburos 3000 3000 6000 EPA 8015
F3 (>C28-C40)
Compuestos Organoclorados
Bifenilos policlorados – PCB 0.5 1.3 33 EPA 8082/EPA8270
Tetracloroetileno 0.1 0.2 0.5 EPA 8260
Tricloroetileno 0.01 0.01 0.01 EPA 8260
INORGANICOS
Arsénico 50 50 140 EPA 3050/EPA3051
Bario total 750 500 2000 EPA 3050/EPA3051
Cadmio 1.4 10 22 EPA 3050/EPA3051
Cromo total ** 400 1000 EPA 3050/EPA3051
Cromo VI 0.4 0.4 1.4 EPA 3060/EPA7199
Mercurio 6.6 6.6 24 EPA 7471/EPA6020
Plomo 70 140 800 EPA3050/EPA3051
Cianuro libre 0.9 0.9 8 EPA9013/SEMWW-
AWWA-WEF 4500CN
Fuente: Aprueban estándares de calidad ambiental (ECA) para Suelo. DS N°011-2017-MINAM
NOTA:
(**) No aplica para el uso de suelo agrícola
227
E. Frecuencia de Monitoreos
La frecuencia de monitoreo para la ETAPA DE CONSTRUCCIÓN se considera la

medición de niveles de aire, meteorología y ruido ambiental; Durante la ETAPA
DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO, la medición de los niveles de aire,
estación meteorológica, ruido ambiental y calidad de suelo, se realizará con una
frecuencia semestral durante la etapa de operación; y en la ETAPA DE
ABANDONO/CIERRE se realizará un solo monitoreo finalizando el proceso de
desmantelamiento y limpieza.
Los componentes ambientales, parámetros, estaciones y frecuencias se detalla
en el siguiente cuadro:
Cuadro N° 70: Frecuencia de Monitoreo Ambiental
Coordenadas UTM
Ubicación
Componente Estación Parámetros Frecuencia
(Descripción) Norte Este
A barlovento de PM10
CA-01 9246,090 629,043
la planta Pb/PM10
CO
AIRE UNICA
A sotavento de la SO2
CA-02 9246,095 629,085
planta NO2
H 2S
T°, HUMEDAD,
A 5 m del
PRECIPITACIÒN,
sotavento, en
METEOROLÒGICO PMM-01 9246,088 629,089 DIRECCIÒN Y UNICA
zona este del
VELCIDAD DEL
predio
VIENTO
05 mts. de la
RA - 01 9246,088 629,072
oficina principal
RUIDO RUIDO UNICA
03 mts. del
RA - 02 9246,107 629,071
portón principal
228
ETAPA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Coordenadas UTM
Ubicación
CA-01 9246,090 629,043
la planta Pb/PM10
CO
AIRE SEMESTRAL
CA-02 9246,095 629,085
planta NO2
H 2S
T°, HUMEDAD,
A 5 m del
PRECIPITACIÒN,
sotavento, en
METEOROLÒGICO PMM-01 9246,088 629,089 DIRECCIÒN Y SEMESTRAL
zona este del
VELCIDAD DEL
predio
VIENTO
05 mts. de la
RA - 01 9246,088 629,072
oficina principal
03 mts. del
RA - 02 9246,107 629,071
portón principal
05 mts del tanque
RUIDO RA - 03 de producto 9246,089 629,057 RUIDO SEMESTRAL
terminado
04 mts de la
pared frontal, 12
RA - 04 9246,107 629,058
metros del lado
lateral derecho
COV, HAPs,
Hidrocarburos de
Petróleo,
Compuestos
Cerca al zona de
SUELO S-01 9246,100 629,050 Organoclorados, SEMESTRAL
procesos
As, Ba, Cd, Cr, Cr
VI, Hg, Pb, CN-
229
ETAPA DE ABANDONO / CIERRE

Coordenadas UTM
Ubicación
CA-01 9246,090 629,043
la planta Pb/PM10
CO
AIRE UNICA
CA-02 9246,095 629,085
planta NO2
H 2S
T°, HUMEDAD,
A 5 m del
PRECIPITACIÒN,
sotavento, en
METEOROLÒGICO PMM-01 9246,088 629,089 DIRECCIÒN Y UNICA
zona este del
VELCIDAD DEL
predio
VIENTO
05 mts. de la
RA - 01 9246,088 629,072
oficina principal
03 mts. del
RA - 02 9246,107 629,071
portón principal
05 mts del tanque
RUIDO RA - 03 de producto 9246,089 629,057 RUIDO UNICA
terminado
04 mts de la
pared frontal, 12
RA - 04 9246,107 629,058
metros del lado
lateral derecho
COV, HAPs,
Hidrocarburos de
Petróleo,
SUELO Cerca al zona de Compuestos
S-01 9246,100 629,050 UNICA
procesos Organoclorados,
As, Ba, Cd, Cr, Cr
VI, Hg, Pb, CN-
Fuente: Elaboración Propia.

230
7.3. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y MAQUINARIA

7.3.1. Objetivo
• Reducir el desperdicio del tiempo de producción por fallas en la maquinaria y
equipo.
• Reducir los costos por reparaciones
• Optimizar la utilización del personal de mantenimiento, equipo y herramientas.
• Mejorar la calidad de la producción
7.3.2. Modo de Ejecución
Cuando el jefe o los operarios de Almacén observen un fallo o problema en el equipo

o la máquina, se avisa al Responsable de Mantenimiento para que proceda a
gestionar su reparación.
Las averías o labores de mantenimiento, en caso de ser resueltas con medios

propios se anotan en la ficha de mantenimiento de la máquina, indicando las horas
de paro, los materiales utilizados y su coste. En el caso de que se contrate la
reparación, se anota en la ficha del equipo la descripción de la tarea, la referencia
del parte de trabajo, albarán o factura de la reparación y las horas de paro de la
máquina.
Al menos una vez al año, el Responsable de Mantenimiento analiza y presenta en

la revisión del sistema, los datos más representativos del plan de mantenimiento
realizado así como los recursos que estime necesarios adquirir, estudia el
mantenimiento realizado durante el ejercicio anterior y propone acciones de mejora
para el periodo siguiente (búsqueda de proveedores de repuestos o consumibles,
variación en la frecuencia del mantenimiento de cierto equipo, cambiar el modo de
mantenimiento de un equipo de correctivo a preventivo o viceversa, propuestas de
formación, mejoras en la maquinaria, etc.).
Todas las labores de reparación y mantenimiento han de quedar registradas en el

formato “Historial de Revisiones/Reparaciones” (Ver Anexo D), siendo
responsabilidad del Responsable de Mantenimiento que esto se lleve a cabo, bien
por él, o bien por el personal responsable del equipo o máquina si es el caso.
Mientras no se indique lo contrario en el “Listado de equipos y máquinas bajo

mantenimiento” (Ver Anexo A), se aplicará Mantenimiento Correctivo. No obstante,
es indispensable recoger en el “Historial de Revisiones/Reparaciones” (Ver Anexo
231
D) los trabajos que se realicen en estos equipos y máquinas sean cual sea el tipo
de mantenimiento aplicado.
En caso de aplicar Mantenimiento Preventivo, se debe determinar previamente un

“Plan de Mantenimiento” (Ver Anexo B) en el que se indicarán las labores a realizar
y su periodicidad. Estos planes de mantenimiento son elaborados por el
Responsable de Mantenimiento, con ayuda de Oficina Técnica si es necesario, y
son aprobados por Gerencia tras la revisión anual del sistema de gestión de calidad
o tras una revisión extraordinaria si es necesario.
7.3.3. No Conformidades de este proceso
El retraso en la ejecución del Plan de Mantenimiento supondrá una No Conformidad

del Sistema de Gestión de Calidad, en cuyo caso, se deberá abrir la
correspondiente Incidencia, estudiar los motivos de dicho retraso y proponer
medidas correctoras apropiadas. Estas No Conformidades serán evaluadas
posteriormente para determinar posibles acciones correctivas y/o preventivas.
Además, se consideran No Conformidades de este proceso cualquier

incumplimiento de lo establecido en este documento.
7.3.4. Situaciones Excepcionales
En principio, se excluyen de este procedimiento aquellas máquinas y equipos cuyo

funcionamiento no afecte sustancialmente a la calidad de los materiales y/o
servicios prestados por Empresa ECCOLEO S.A.C a sus clientes (impresoras,
fotocopiadoras, etc.). En cualquier caso, tras la revisión del sistema de gestión de
calidad, se puede estudiar la posibilidad de incluir algunos de estos equipos en
función del costo de reparación, del valor del equipo, etc. Estas inclusiones quedan
reflejadas en el Listado de Equipos y Máquinas Bajo Mantenimiento. (Ver Anexo A).
7.3.5. Responsabilidades
En general, los trabajos de mantenimiento y reparación son realizados por el

Responsable de Mantenimiento y el personal a su cargo, a excepción de aquellas
labores que puedan ser realizadas con eficacia y eficiencia por el personal
responsable de la máquina o equipo correspondiente. Además, el personal es
responsable de mantener los documentos generados por este procedimiento en
buenas condiciones, evitando su deterioro o pérdida. El departamento de Gestión
de Calidad posee copia de los formatos necesarios para este proceso, y velará por
el correcto cumplimiento del mismo.
232
7.3.6. Documentos Asociados
El Responsable de Mantenimiento dispone de la siguiente documentación para

gestionar el mantenimiento de equipos y máquinas:
• Plano de situación de Equipos y Máquinas:
Plano de los almacenes de Empresa S.A., donde se indica la localización de todos

los equipos y maquinaria objeto de este procedimiento.
• Listado de Equipos y Máquinas Bajo Mantenimiento:
Lista de todas las máquinas y equipos que van a ser objeto de este procedimiento
(Ver Anexo A). Este Listado de Equipos y Máquinas Bajo Mantenimiento será
elaborado por el Responsable de Mantenimiento y aprobado por Gerencia. En esta
lista se indica el código de cada máquina, su descripción y también el tipo de
mantenimiento que va a tener. Por defecto, el mantenimiento será correctivo (se
arregla cuando ocurre avería), hasta que se demuestre y apruebe que un
mantenimiento preventivo (se revisa, engrasa, ajusta, etc., antes de que falle, en
periodos programados y periódicos) pueda resultar económico para la empresa y
permita evitar deficiencias en el servicio prestado, teniendo en cuenta las horas de
paro, personal necesario, pérdidas por no-mantenimiento, etc.
• Plan de Mantenimiento de Equipos y Máquinas:
En caso de aprobarse el mantenimiento preventivo, el Responsable de

Mantenimiento (con ayuda de oficina técnica o fuentes externas si es necesario),
debe elaborar un Plan donde se reflejen las tareas periódicas a realizar para
minimizar o hacer desaparecer las averías imprevistas que el equipo o máquina
pueda sufrir. El Plan de Mantenimiento Preventivo es individual para cada una de
las máquinas y/o equipos.
En caso de optar por mantenimiento correctivo no se rellena este formato, por

carecer de sentido, aunque se siguen registrando las labores de mantenimiento en
el historial del equipo.
• Ficha Técnica del Equipo o Máquina:
Documento donde se reflejan datos del equipo o máquina, tales como código,
fabricante, fecha de entrada en la empresa, fecha de fabricación, descripción,
situación en el almacén y otros datos de interés, como número de serie, etc.
233
Se recogen aquí, además, datos de contacto de las personas que suministraron el

equipo, representantes de la zona, etc., que pudieran ser de interés ante cualquier
avería o consulta. Existe una Ficha Técnica para cada equipo o máquina bajo
mantenimiento.
Además de la ficha técnica, el Responsable de Mantenimiento archiva otros

documentos relacionados con el equipo o máquina, como pueden ser catálogos,
manual del usuario, esquemas de funcionamiento, instrucciones de uso, medidas
preventivas a tomar para evitar riesgos sobre las personas y material, etc., y el resto
de documentos citados en este procedimiento. (Ver Anexo C)
• Historial de Revisiones y Reparaciones:
Formato en el que se registra cada una de las operaciones realizadas en el equipo

o máquina, tanto si se trata de mantenimiento preventivo como correctivo.
En caso de que sea necesaria la sustitución o reparación de un componente del

equipo o de la máquina, se anota en el campo correspondiente de la ficha, así como
la fecha, las horas de parada, el importe del repuesto/reparación, etc., con el fin de
que el Responsable de Mantenimiento lleve un control de repuestos y gastos.
Existe un Historial de Revisiones y Reparaciones para cada equipo y/o máquina

bajo mantenimiento. (Ver Anexo D)
7.3.7. Anexos
• Anexo A: Listado Equipos y Máquinas bajo Mantenimiento.
• Anexo B: Plan de Mantenimiento de Equipos y Máquinas.
• Anexo C: Ficha Técnica de Equipos y Máquinas.
• Anexo D: Historial de Revisiones y Reparaciones.
234
Anexo A: Listado de Equipos y Máquinas bajo Mantenimiento

MDP. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y MAQUINAS REGISTRO- MAN-01- PAG. DE
Fecha de Aprobación: Fecha Próxima de Evaluación:
LISTADO DE EQUIPOS Y MAQUINAS BAJO MANTENIMIENTO
MAQUINA/EQUIPO CÓDIGO CORRECTIVO PREVENTIVO
APROBACIÓN DEL LISTADO

Fecha: Firma:
ELABORADO POR:
V° B° GERENCIA:
Observaciones:
235
Anexo B: Plan de Mantenimiento de Equipos y Maquinarias

MDP-MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y MAQUINAS REGISTRO-MANT-01- PAG. DE
Fecha de Aprobación: Fecha Próxima Revisión:

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MAQUINA/EQUIPO CODIGO
TAREA PERIOCIDAD
APROBACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Fecha: Firma:
ELABORADO POR:
V° B° GERENCIA:
Observaciones:
236
ANEXO C: Ficha Técnica de equipos y Máquinas.

MDP-MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y
MAQUINAS REGISTRO-MANT-03- PAG. DE
FICHA TÉCNICA DE LA MAQUINA/EQUIPO
CÓDIGO FABRICANTE
FECHA DE ENTRADA FECHA DE FABRICACIÓN
DESCRIPCIÓN
CONTACTOS
NOMBRE CARGO EMPRESA TELEFONO

237
ANEXO D: Historial de Revisiones y Reparaciones

REGISTRO-MANT-04-
MDP-MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y MAQUINAS PAG. DE
HISTORIAL DE REVISIONES/REPARACIONES
MAQUINA/EQUIPO CODIGO
TAREA (DESCRIPCIÓN, HORAS, PERSONAL, REPUESTOS,

HORA/FECHA
IMPORTE, ETC)
INICIO
FINALIZACIÓN
INICIO
FINALIZACIÓN
INICIO
FINALIZACIÓN
INICIO
FINALIZACIÓN
INICIO
FINALIZACIÓN
238
7.4. PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

7.4.1. Generalidades
Este plan busca la identificación de los residuos generados durante las actividades
desarrolladas por la Planta de tratamiento de lubricantes usados ECCOLEO S.A.C.,
garantizando un apropiado sistema de recolección, segregación, transporte y
disposición final de manera responsable, considerando, según su aplicabilidad, las
opciones de reúso, reciclaje, recuperación o tratamiento, según sea el caso.
7.4.2. Objetivo
Manejar efectiva y responsablemente los residuos generados, a fin de no causar

daño a la salud de los trabajadores y proteger la calidad del ambiente en general.
7.4.3. Marco Legal
El presente Plan se ha elaborado teniendo en consideración la Ley de Gestión

Integral de Residuos Sólidos D.L N°1278, su reglamento mediante Decreto
Supremo N°014-2017-MINAM.
Cuadro N° 71: Legislación Nacional e Internacional
Dispositivo Norma
Art 2. Inciso 22 Constitución Política del Perú
Ley N° 26842 Ley General de Salud
Ley N° 28611-PCM Ley General del Ambiente
Ley que Regula el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos
Ley N° 28256
Peligrosos
D.L N° 1278 Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos
D.S N°014-2017-MINAM Reglamento de la Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos
Norma Técnica Peruana – GESTIÓN DE RESIDUOS. Código de
NTP 900 058 (*)
colores para el almacenamiento de residuos sólidos.
Norma Técnica Peruana- Gestión Ambiental Manejo de aceites
NTP 900 050 (*)
usados. Generalidades 2008.
*Fuente: Diario "El Peruano"
*Fuente: INDECOPI (Norma de carácter recomendatorio).
239
7.4.4. Evaluación de la Minimización y Manejo de Residuos Sólidos
Segregación de Residuos Sólidos

La segregación es el proceso de selección o separación de un tipo de residuo sólido
específico, considerando sus características físicas, químicas y biológicas. La
separación de los componentes de los residuos sólidos en el punto de generación,
es una de las formas más eficaces de implementar las técnicas de
reaprovechamiento. Los residuos serán manejados en forma separada según su
naturaleza y cantidad, siendo recolectados en recipientes (cilindros plásticos)
ubicados en las oficinas y servicios higiénicos, área de producción, almacén
general, área de mantenimiento, entre otros para optimizar la segregación deberán
ser capacitados para ser consciente de su importancia.
Para esto se ha tomado como referencia lo establecido en la Norma Técnica

Peruana 900.058:2019: GESTIÓN DE RESIDUOS. Código de colores para el
almacenamiento de residuos sólidos, los que pueden ser segregados asociando un
color al recipiente que los contendrá.
Cuadro N° 72.1: Clasificación por colores de los recipientes para el

almacenamiento residuos sólidos de ámbito no municipal
Color del
Residuos a almacenar
recipiente
Papel y cartón
Plástico
Metales
Orgánico
Vidrio
Peligrosos
No aprovechables
Fuente: NTP 900.058-2019: Gestión de Residuos. Código de Colores para el almacenamiento de

Residuos Sólidos.
240
Cuadro N° 72.2: Clasificación por colores de los recipientes para el

almacenamiento residuos sólidos de ámbito municipal
Tipo de residuos Color del recipiente Residuos a almacenar

Papel y cartón; Vidrio; Plástico; Textiles;
Madera; Cuero; Empaques compuestos
Aprovechables
(tetrabrik1 ); Metales (latas, entre otros)
Papel encerado, metalizado, Cerámicos Colillas
de cigarro Residuos sanitarios (papel higiénico,
No Aprovechables
pañales, paños húmedos, entre otros)
Restos de alimentos Restos de poda Hojarasca
Orgánicos
Pilas Lámparas y luminarias Medicinas vencidas

Peligrosos Empaques de plaguicidas Otros
Tipo de Residuos Segregación, Almacén Y Disposición Final

Serán segregados y dispuestos temporalmente en los contenedores que
Residuos sólidos
estarán debidamente señalizado(punto ecológico), y su disposición final
comunes/oficina
estará a cargo de la municipalidad distrital de la victoria
Serán segregados y dispuestos temporalmente en un almacén temporal
Residuos sólidos de residuos sólidos, el cual será construido con todo lo establecido en el
peligrosos D.S 1278-Aprueba la Ley de Gestión Integral de Residuos sólidos y su
Reglamento, ), y su disposición final estará a cargo de una EO-RS.
7.4.5. Aprovechamiento de los Residuos Sólidos
Reaprovechamiento significa obtener un beneficio o darle valor a un residuo sólido

mediante el procesamiento del mismo o la aplicación de técnicas de
aprovechamiento, los que están considerados en los conceptos: reducir, reusar y
reciclar. (3Rs).
El concepto hace referencia a estrategias para el manejo de residuos que buscan

ser más sustentables con el ambiente, y específicamente dar prioridad a la
reducción en el volumen de residuos generados.
Reducir: Significa detener el problema de los residuos antes de que comience,

eliminando el origen de la contaminación antes de afrontar los efectos.
Reusar: Muchos materiales que son destinados como residuos sólidos pueden ser
utilices para otras cosas, extendiendo su vida útil. Teniendo mucho cuidado en NO
UTILIZAR envases que hayan contenido elementos tóxicos como combustibles,
aceites, grasas, etc.
241
Reciclar: Se refiere a usar ciertos residuos como materia prima para producir
nuevos bienes. Tal es el caso de papel, cartón, vidrio, plástico y metales, se pueden
reciclar una o más veces, lo que disminuye de manera notable la cantidad de éstos.
Cuadro N° 73: Técnicas de aprovechamiento de residuos sólidos
Reaprovechamiento
Comercialización
y/o devolución al
Área destinada
proveedor
Descripción del tipo para el residuo
Reciclar
Reducir
Reusar
Residuos de aprovechado
Aprovechamiento y/o
comercializado
No Peligrosos
- Se reúsan las
hojas de papel por
Papel, cartón, ambas caras.
x x x Área de
- Se almacenan
plásticos Oficina
para luego ser
donado o
comercializado.
Peligrosos
Trapos, plásticos,
envases, arcilla - Almacenamiento
con lubricantes X temporal y Operación
usados, disposición final
luminarias, tóners
Fuente: Elaboración Propia.
7.4.6. Almacenamiento Temporal de Residuos Sólidos
Las plantas de tratamiento de lubricantes usados, generan residuos mínimos de las

actividades que realizan, fundamentalmente en las concernientes a los servicios de
mantenimiento y limpieza, que se realizara mensualmente en la planta, los residuos
líquidos de la limpieza y mantenimiento de la maquinaria también serán dispuestos
en el almacén temporal de residuos peligros, así como el uso de arcilla activada al
final del proceso da origen a un residuo peligroso, que debe ser manejado,
almacenado y dispuesto, de acuerdo a las exigencias normativas vigentes.
La empresa contará con un área destinada a la construcción del almacén temporal

de residuos peligrosos que cumpla las características establecidas en el Decreto
Supremo N° 014-2017-MINAM según Art°54: Se dispondrá de un área
acondicionada y techada ubicada a una distancia determinada, distribuyendo los
residuos sólidos peligrosos según su compatibilidad física, química y biológica con
la finalidad de controlar y reducir riesgos;
242
Contará con sistemas de impermeabilización acondicionados según corresponda,

con áreas de tránsitos que permitan el paso de maquinaria y equipos, así como el
desplazamiento del personal de seguridad; Señalización en lugares visibles que
indiquen la peligrosidad de los residuos.
Para los residuos no peligrosos se está considerando la instalación de puntos

ecológicos, que permitirá el desarrollo de buenas prácticas ambientales, según lo
establecido por la Norma Técnica Peruana 900.058-2019.
De esta manera se implementará un almacén temporal de residuos peligrosos, este

contará con unas dimensiones de 3x3m2, de acuerdo a la capacidad máxima que
dispondrá este almacén, se usará dos cilindros de 55 galones separados a 1m de
cada uno.
De acuerdo al Decreto Legislativo N°1278(Ley de Gestión Integral de Residuos

Sólidos) indica estrictamente las siguientes características que tiene que tener un
almacén de residuos temporal de residuos peligrosos.
a. Almacenamiento inicial o primario: Es el almacenamiento temporal de

residuos sólidos realizado en forma inmediata en el ambiente de trabajo,
para su posterior traslado al almacenamiento intermedio o central.
b. Almacenamiento intermedio: Es el almacenamiento temporal de los
residuos sólidos provenientes del almacenamiento inicial, realizado en
espacios distribuidos estratégicamente dentro de las unidades, áreas o
servicios de las instalaciones del generador. Este almacenamiento es
opcional y se realiza en función del volumen generado, frecuencia de
traslado de residuos y las áreas disponibles para su implementación.
c. Almacenamiento central: Es el almacenamiento de los residuos sólidos
provenientes del almacenamiento primario y/o intermedio, según
corresponda, dentro de las unidades, áreas o servicios de las instalaciones
del generador, previo a su traslado hacia infraestructuras de residuos sólidos
o instalaciones establecidas para tal fin.
Plazos para almacenamiento de residuos sólidos peligrosos: Los residuos sólidos

peligrosos no podrán permanecer almacenados en instalaciones del generador de
residuos sólidos no municipales por más de doce (12) meses, con excepción de
aquellos regulados por normas especiales o aquellos que cuenten con plazos
distintos establecidos en los IGA.
243
Tamaño de almacén temporal
Se tiene que considerar un máximo de 3 cilindro dentro del área, debido a que a
cada cilindro dispone de las siguientes características:
- CAPACIDAD NORMAL: 55 galones americanos (208 L)

- CAPACIDAD MAXIMA: 57.66 galones americanos (218.3 L)
- MATERIAL: Acero carbono (o acero de construcción)
- DENSIDAD: 7.85 g/cm3
- ESPESOR: 0.9 mm
- DIÁMETRO: 585 mm
- ALTURA: 891 mm
USOS: Industrias química, petro-química, constructora o para almacenamiento de

desechos.
Con estas medidas necesitaríamos 2 cilindros durante todo el año, ya que cada
cilindro tiene un máximo de 200 litros aproximadamente. Haciendo que el espacio
requerido para los tres cilindros sea de 3m x1m.
7.4.7. Disposición Final
Los residuos que no puedan ser valorizados por la tecnología u otras condiciones
debidamente sustentadas, deben ser aislados y/o confinados en infraestructuras
debidamente autorizadas, de acuerdo a las características físicas, químicas y
biológicas del residuo con la finalidad de eliminar el potencial peligro de causar
daños a la salud o al ambiente.
Según la normativa vigente “Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos y su
Reglamento”, el manejo de los residuos no municipales se realiza a través de una
EO-RS, y en el caso de los residuos sólidos no municipales similares a los
municipales pueden ser dispuestos en rellenos sanitarios de gestión municipal,
autorizados por la autoridad competente.
244
7.4.8. Educación Ambiental

Se capacitará sobre la Minimización y el Manejo de Residuos Sólidos al personal
administrativo y operarios con el fin de sensibilizarlos. Las capacitaciones podrán
ser realizada de manera trimestral.
Cuadro N° 74: Programación tentativa de capacitaciones
MES 1 MES 2 MES 3

N° de
Actividad Horario Lugar Semana Semana Semana
Horas
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Manejo de 5:00 pm – Oficina
1 X
Residuos sólidos 6:00 pm administrativa
Uso y manejo de 5:00 pm – Oficina
1 X
extintores 6:00 pm administrativa
Equipos de
5:00 pm – Oficina
protección 1 X
6:00 pm administrativa
personal EPP
Seguridad en
manejo de 4:00 pm – Oficina
1 X
sustancias 6:00 pm administrativa
químicas
Introducción
4:00 pm – Oficina
Seguridad y salud 2 X
en el trabajo
Inspecciones de
seguridad y 4:00 pm – Oficina
2 X
prevención de 6:00 pm administrativa
Riesgos
4:00 pm – Oficina
Primeros Auxilios 2 X
7.4.9. Compromiso
El titular del proyecto cumplirá con todo lo establecido en la Ley de Gestión Integral
de Residuos Sólidos y su Reglamento aprobados mediante Decreto Legislativo
N° 1278 y Decreto Supremo N° 014-2017-MINAM respectivamente.
Con respecto a la segregación, almacenamiento temporal y disposición final de los

residuos sólidos tanto peligrosos como no peligrosos. Contando con puntos
ecológicos que serán implementados bajo normativa nacional ya mencionada y
NTP 900.058.2019. Código de colores para almacenamiento de residuos.
Los residuos peligrosos serán dispuestos en un almacén temporal el cual cumplirá

con las características técnicas necesarias para su construcción y adecuado
manejo.
245
El personal será capacitado constantemente para realizar de manera exitosa la

segregación y disposición temporal de los residuos.
El titular de la empresa realizará el contrato correspondiente con una empresa

operadora de residuos para la disposición final de los residuos sólidos peligrosos
durante todas las etapas de proyecto.
7.4.10. Plan de contingencia para derrames.
Todo generador de residuos no municipales debe contar con un plan de

contingencia en donde se determine los procedimientos a seguir ante una
emergencia. A continuación, se describe el plan de contingencia que se desarrollara
en caso se suscite algún accidente o situación de emergencia.
A. Objetivos
- Proporcionar los lineamientos y procedimientos a seguir para una acción
oportuna y adecuada ante la ocurrencia de emergencia, contingencia y
siniestro; y en caso se necesita una evaluación total.
- Dar a conocer los procedimientos de seguridad al personal para que adopte
una conducta acertada ante la ocurrencia de situaciones de emergencia
durante el manejo de los residuos sólidos.
- Integrar al personal en forma efectiva en las brigadas de respuesta a
emergencia y establecimiento responsabilidades para estos casos.
- Garantizar las condiciones de seguridad para los trabajadores, durante el
manejo de los residuos sólidos.
B. Organización de la unidad de contingencia

A continuación, se muestra la organización de la unidad de contingencia.
246
Director de Emergencia
Coordinador de
emergencia
Brigadista General
Brigada contra Brigada de primeros
incendios auxilios
Brigada de evacuación Brigada de

comunicación
Funciones de la unidad de contingencia

- Actividad del plan de contingencia de residuos sólidos administrativos la
capacidad de respuestas de la planta antes del desastre o emergencia.
- Gestionar el empleo de recursos necesarios para la atención de la
emergencia.
- Evaluar y determinar las necesidades de los trabajadores, infraestructura y
equipos afectados y su atención oportuna y organizada.
- Coordinar con todos los integrantes de las brigadas, el cumplimiento de los
planes, objetivos y actividades establecidas.
- Mantener una comunicación permanente entre sus miembros, así como
también con aquellas instituciones externas que puedan brindar ayuda.
-
- Centralizar la recepción, almacenamiento y distribución de los materiales,
enseres y otros dirigidos para mitigar los daños.
- Realizar cursos de capacitación, así como las campañas divulgativas en
materia de evaluación y rescate.
247
C. Evaluación de riesgo
Para evaluar los riesgos, se consideró los tipos de residuos, así como los peligros
que estos pudieran ocasionar; tanto al personal, como a la infraestructura de la
planta. A continuación, se muestra un cuadro con los riesgos, accidentes y parte
afectados por estos.
Cuadro N° 75: Evaluación de riesgos
Descripción
Área de riesgo Residuos sólidos
Riesgo Parte afectada
causantes
Al personal de trabajo, al área de la
Oficinas Pilas, baterías Toxicidad
empresa
Fluorescentes Cortes Cualquier parte del cuerpo humano.
Trapos usados con restos de Toxicidad,
pinturas aceites, grasas, inflamabilidad,
empresa
lubricantes incendio
Toxicidad,
Aceites usados inflamabilidad,
empresa
Mantenimiento incendio
Recipientes plásticos con Toxicidad,
restos de aceites hidráulicos, inflamabilidad,
empresa
aceites y otros incendio
Envases de pintura y otros Inflamabilidad, Al personal de trabajo, al área de la
insumos incendio empresa
A. Situación de emergencia
A continuación, se describen situaciones de emergencia que se podrían en la
planta:
Incendio: considerando a todo acontecimiento que puede derivar en el
incendio de residuos sólidos peligrosos que pongan en peligro la, salud,
bienes de la empresa y/o medio ambiente. El manejo de residuos sólidos
como trapos industriales, envases de aceites lubricantes y/o residuos de
aceites lubricantes provocan un alto riesgo de incendio por ese el
almacenamiento temporal de estos residuos se tiene que realizar en las
mejores condiciones de seguridad.
Accidente de trabajo: es toda lesión originada en el centro de trabajo por
acción imprevista fortuita u ocasional de una fuerza externa, repentina y
violencia que obra sobre la persona del trabajador. Esto pudiese ocurrir en la
manipulación de los residuos sólidos al momento de hacer la recolección
interna de los residuos. Este riesgo de sufrir algún daño potencial puede ser
248
ocasionado por materiales punzantes (restos de chatarra), por contacto

directo y continuo de un material toxico (aceites quemados) o por ingesta del
mismo, etc.
Derrame de residuo de lubricante: Es la caída del residuo del lubricante.

Durante las operaciones del manejo del residuo de lubricante, el mayor riesgo
caracterizado es el derrame de este del mismo. Si bien raramente puede
producir daños inmediatos a las personas involucradas, pero el vertido o
derrame de lubricante, es uno de los mayores peligros para el medio ambiente
de la base y sus alrededores.
B. Procedimiento de atención de emergencia

a. Ante incendios de residuos solidos
Antes
- Mantener el área de trabajo y el almacén temporal limpios, ordenados y en
lo posible libre de materiales combustibles y líquidos inflamables.
- Almacenar adecuadamente los productos inflamables, manteniendo los
recipientes cerrados y lugares ventilados.
- Drenar y/o guardar todo el residuo de aceite en un área cubierta, sobre una
base con banqueta de concreto impermeable y que este alejado de los
drenajes
- Guardar el residuo de aceite en un recipiente cerrado y a pruebas de
derrames y etiquetar con el nombre: “residuo de aceite”. Utilizar una segunda
protección contra derrame.
- Todo recipiente o tanque donde se almacena el residuo de aceite tiene que
tener un sistema de contención secundaria que pueda contener cualquier
escape o derrame.
- Capacitar al personal en el uso de extintores y en el almacenamiento de los
residuos sólidos peligrosos según al grado de incompatibilidad.
- Realizar entrenamientos con la participación del personal con la finalidad de
evaluar la respuesta ante cualquier emergencia.
- Realizar supervisiones los equipos electrónicos para detectar defectos y
prevenir algún incendio producido por estos.
- Familiarizarse con la ubicación de los extintores.
249
Durante
- Dar aviso directo la emergencia al percibir una situación anormal,
comunicando inmediatamente al administrador o asistente.
- Cortar el suministro de energía eléctrica.
- Solicitar apoyo de la brigada contra incendios.
- Emplear los equipos contra incendio.
- Si el incendio no puede ser controlado solicitar apoyo externo (bomberos,
policía nacional, etc.)
- Facilitar el ingreso solo de los bomberos y ambulancia.
- La brigada contra incendios se pondrá a las órdenes de los bomberos cuando
se hagan presentes.
Después
- Controlado el fuego, la brigada de evaluación se encargará de evaluar la
zona afectada y elaborará un informe que tendrá que ser remitido a la
gerencia.
- Esperar que las autoridades confirmen el reingreso a lugar del siniestro.
- Evaluar en lo posible, la eficiencia del plan de contingencia que se posee,
para tener en cuenta posibles deficiencias que necesiten mejorarse.
C. Material y equipo
Se adquiere los siguientes materiales y equipos
- Contar extintores
- Kit antiderrames
- Contar con equipos de rescate como: sogas, barretas, linternas, escaleras,
casco, etc.
- Contar con botiquines previstos de alcohol 96%, vendas elásticas, agua
oxigenada, medicinas básicas, guantes quirúrgicos, algodón, medicamentos,
gasa esteral, etc.
- Producto biorremediador de encapsulamiento de hidrocarburos (ver Anexo
N°08)
193
MATRICES INDIVIDUALES SEMI CUANTITATIVAS

1. ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
1.1. Construcción de losa impermeable
POTENCIAL ATRIBUTO
SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
Alteración de
calidad de aire
ATMÓSFERA
MEDIO FISICO Niveles de Ruido - 2 1 4 1 1 1 1 4 1 1 -22 INI
de ruido
Alteración de
SUELO Calidad de suelo - 2 1 4 1 1 1 1 4 1 1 -22 INI
calidad de suelo
MEDIO Accidentes/
Seguridad y Salud
SOCIOECONOMICO SOCIAL Enfermedades - 1 1 2 1 1 1 1 4 1 2 -18 INI
en el Trabajo
Generación de INI
empleo
194
1.2. Instalación de estructuras metálicas
POTENCIAL ATRIBUTO
SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
Alteración de
calidad de aire
de ruido
Generación de
- 1 1 4 1 2 1 1 - - - -14 INI
olores
Seguridad y Salud
en el Trabajo
SOCIOECONOMICO Enfermedades - 1 1 2 1 1 1 1 4 1 2 -18 INI
Generación de INI
empleo
195
2. ETAPA DE OPERACIÓN
2.1. Recepción y Almacenamiento
POTENCIAL ATRIBUTO SIGNIFICACIA

SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
de aire
ATMÓSFERA
MEDIO FISICO Niveles de Ruido - 2 1 4 1 1 1 1 4 2 4 -26 INM
de ruido
SUELO Calidad de suelo - 1 1 4 2 1 1 1 4 1 2 21 INI
de suelo
Generación de olores - 1 1 4 2 1 1 1 4 1 4 -23 INI

Seguridad y Salud
en el Trabajo
SOCIOECONOMICO Enfermedades - 1 1 2 1 1 1 1 4 1 -16 INI
Generación de INI
empleo
196
2.2. Calentamiento
POTENCIAL ATRIBUTO SIGNIFICANCIA

SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
MEDIO FISICO ATMÓSFERA Calidad de aire -1 1 1 4 2 2 1 1 4 2 4 -25 INI
de aire
MEDIO
Generación de
empleo
Y CULTURAL
2.3. Destilación
POTENCIAL ATRIBUTO
SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
MEDIO
Generación de
empleo
Y CULTURAL
197
2.4. Purificación
POTENCIAL ATRIBUTO
SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
MEDIO FISICO Alteración de calidad
de suelo
MEDIO
Generación de
empleo
Y CULTURAL
2.5. Decantación
POTENCIAL ATRIBUTO
SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
MEDIO FISICO Alteración de
calidad de suelo
MEDIO
Generación de
empleo
Y CULTURAL
198
2.6. Centrifugación
POTENCIAL ATRIBUTO
SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
de ruido
MEDIO FISICO
Alteración de
calidad de suelo
MEDIO
Generación de
empleo
Y CULTURAL
2.7. Centrifugación de combustibles para quemadores
POTENCIAL ATRIBUTO
SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
de ruido
MEDIO FISICO
de suelo
MEDIO
Generación de
empleo
Y CULTURAL
199
2.8. Sistema de condensación y enfriamiento
POTENCIAL ATRIBUTO
SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
MEDIO
Generación de
empleo
Y CULTURAL
2.9. Despacho
POTENCIAL ATRIBUTO
SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
Calidad de aire -1 1 1 4 1 1 1 1 4 2 4 -23 INI
de aire
ATMÓSFERA
MEDIO FISICO Niveles de Ruido -1 2 1 4 1 1 1 1 4 1 4 -25 INI
de ruido
de suelo
MEDIO
Seguridad y Salud
SOCIOECONOMICO SOCIAL Generación de olores - 1 1 4 2 1 1 1 4 1 4 -23 INI
en el Trabajo
Y CULTURAL
Generación de INI
empleo
200
3. ETAPA DE ABANDONO - CIERRE
POTENCIAL ATRIBUTO
SUB
COMPONENTE
AMBIENTAL
de aire
de ruido
MEDIO
Generación de
empleo
Y CULTURAL
201
PLANTA DE TRATAMIENTO DE ACEITES LUBRICANTES USADOS
ETAPA DE
CONSTRUCCIÓN ETAPA DE OPERACIÓN
ETAPA DE CIEERE
POTENCIAL
ESTRUCTURAS METÁLICAS
MEDIO COMPONENTE SUB COMPONENTE IMPACTO
LOZAS IMPERMEABLES
CENTRIFUGACIÓN DE
COMBUSTIBLE PARA
CONSTRUCCIÓN DE
ALMACENAMIENTO
AMBIENTAL
CONDENSACIÓN Y
CENTRIFUGACIÓN
CALENTAMIENTO
INSTALACIÓN DE
ENFRIAMIENTO
DECANTACIÓN
PURIFICACIÓN
QUEMADORES
RECEPCION Y
DESTILACIÓN
SISTEMA DE
DESPACHO
Alteración de
Calidad de aire -22 -22 -23 -25 0 0 0 0 0 0 -23 -22
calidad de aire
ATMÓSFERA
Alteración de
Niveles de Ruido -22 -22 -26 0 0 0 0 -27 -27 0 -25 -22
MEDIO FISICO niveles de ruido
Alteración de
SUELO Calidad de suelo -22 -14 21 0 0 -30 -30 -24 -24 0 -27 0
calidad de suelo
Generación de
0 0 -23 0 0 0 0 0 0 0 -23 0
olores
Seguridad y Salud en
el Trabajo
SOCIOECONOMICO Enfermedades -18 -18 -16 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Generación de
ECONOMICO Empleo 17 -17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17
empleo
202
6.4. EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES IDENTIFICADOS
A continuación, se describe la interpretación de los resultados de la evaluación de

impactos ambientales correspondiente a etapas del proyecto de la Planta de
Tratamiento de Aceites Lubricantes.
6.4.1. MEDIO FISICO

6.4.1.1. Impacto a la Calidad de suelo
La aparición de este impacto se dará básicamente en las actividades realizadas en

la etapa de construcción, operación-mantenimiento y cierre; en la etapa de
construcción se dará por el material utilizado para las plataformas y las estructuras
metálicas, en la etapa de operación con el manejo y disposición de residuos sólidos
y posibles derrames de combustible, aceites y/o grasas, siendo considerado un
impacto moderado.
Como una medida de mitigación se dispondrá los residuos sólidos peligrosos en un

almacén temporal de residuos, ante los posibles derrames se capacitará la personal
para activar los planes de contingencia ante derrames, además de la aplicación de
un producto biorremediador encapsulador de hidrocarburos.
6.4.1.2. Impacto a la Calidad de Aire

A. Calidad de aire.
Generación de material particulado. - Este impacto negativo aparece en la etapa de

construcción, operación y cierre mayormente por el transporte, siendo este un
impacto negativo irrelevante (INI), de tal forma que no causa problemas mayores,
pues como medida preventiva está el riego de las áreas de tránsito en la planta y en
exteriores de la misma.
Emisiones gaseosas. - Durante la etapa de producción, por elevación de la

temperatura se emitirán gases propios de la combustión . Las fugas o derrames de
los combustibles que se producen en el momento de las operaciones, (descarga de
los combustibles del camión cisterna al tanque de almacenamiento de combustible
y abastecimiento a los vehículos).
La emisión de gases tales como dióxido de azufre (SO 2), monóxido de carbono (CO)
y Óxido de nitrógeno (NOx), estarán también asociadas al funcionamiento de
maquinarias que intervienen en la planta.
203
Los impactos de contaminación por emisión de gases se pueden calificar como

impacto negativo irrelevante, duración puntual y con posibilidad de minimizarse al
aplicar las medidas de mitigación como la instalación de lavadores de gases y
forestación de la zona para reducción de la huella de carbono.
B. Calidad de Ruido.
El impacto negativo es por las diversas actividades dentro de las etapas de

construcción, operación de la planta y cierre, en la etapa de construcción se dará
por la maquinaria que se utilizará en la construcción y diversos trabajos de
levantamientos de estructuras siendo considerado de nivel irrelevante y persistencia
temporal; en la etapa de operación se generaría un incremento de ruido lo cual no
genera mayor riesgo, este es producido en el subproceso de centrifugación,
considerándose un impacto negativo moderado; en la etapa de cierre se dará por el
desmantelamiento de maquinaria el cuál generaría un impacto negativo irrelevante.
6.4.2. MEDIO SOCIOECONÒMICO-CULTURAL

6.4.2.1. SOCIAL
Existen impactos positivos debido a que las actividades industriales permiten

generar ingresos al estado y al municipio, los posibles efectos negativos se pueden
generar por la existencia de riesgo para la salud y seguridad humana, tanto para los
trabajadores de planta como para los que puedan ser afectados por un evento
fortuito o accidente. Considerando situaciones de emergencia que se podrían
presentar durante la ejecución del proyecto estaría un posible incendio o derrame
de residuo lubricante considerándose que la prevención estaría en un estricto
manejo de las normas y procedimientos de seguridad.
La generación de olores es considerada como un componente proveniente de las

etapas del proceso, propios de los olores del combustible, se consideró un impacto
negativo irrelevante con la posibilidad de mitigación con el uso de equipos de
protección personal (EPP).
6.4.2.2. ECONÒMICO
El impacto ambiental positivo identificado es la oportunidad de empleo y la

aceptación de la población durante todas las etapas del proyecto, lo que implica la
contratación de mano de obra calificada y no calificada, es preciso señalar que esto
redundará en un incremento de los niveles de ingresos económicos de las familias
de los trabajadores con la consiguiente mejora en los niveles de calidad de vida de
los mismos. La magnitud de la mano de obra tiene significancia positiva.

Evaluación ambiental planta tratamiento aceites

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EVALUACIÓN AMBIENTAL

“PLANTA DE TRATAMIENTO DE ACEITES

SECCIÓN II: MARCO LEGAL

SECCIÓN III: DESCRIPCION DEL PROYECTO.

SECCION IV: ASPECTOS DEL MEDIO FISICO, BIOTICO, SOCIAL,

SECCION V: PLAN DE PARTICIPACION CIUDADANA

SECCION VI: DESCRIPCION DE LOS POSIBLES IMPACTOS AMBIENTALES

SECCION VII. ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN

SECCION VIII. PLAN DE CONTINGENCIA.

SECCION IX. PLAN DE CIERRE O ABANDONO

SECCION X. CRONOGRAMA DE EJECUCION

SECCION XI. PRESUPUESTO DE IMPLEMENTACION

11.2. PRESUPUESTO DEL PLAN DE SEGUIMIENTO Y CONTROL 133

I DATOS GENERALES DEL “TITULAR”

1.1. Nombre de la Empresa y Razón Social

1.2. Titular o Representante Legal

1.3. Profesional responsable de la elaboración del Instrumento de Gestión:

✓ Constitución Política del Perú de 1993.

III DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

3.1. DATOS GENERALES DEL PROYECTO

3.1.1. Nombre del proyecto:

Planta de Tratamiento de Aceites Lubricantes Usados ECCOLEO S.A.C

3.1.2. Tipo de proyecto a realizar: Nuevo

3.1.3. Monto estimado de la inversión: $ 376,735.25

3.1.4. Ubicación física del proyecto (Anexo 01: Plano de Ubicación)

Dirección: Mz. E Lote 4 P.J Chosica del Norte

Su ubicación está emplazada en los siguientes puntos extremos:

Vértice N° 01 (Frontis izquierdo de la planta). 9246111 0629088

Vértice N° 02 (Posterior izquierdo de la planta). 9246073 0629045

Vértice N° 03 (Posterior derecho de la planta). 9246069 0629088

Vértice N° 04 (Frontis derecho de la planta). 9246111 0629044

3.1.5. Superficie total (m2):

• Área de procesos: 1000 m2

3.1.6. Situación legal del predio:

Zona Registral II Chiclayo, N° de Partida: 02019751, N° de ficha: 29012.

3.1.7. Rubro y/o Actividad del Proyecto:

Tratamiento de aceites lubricantes usados, considerados como residuos peligrosos, de

3.1.8. Tiempo de vida útil del proyecto: 10 AÑOS.

La etapa de planificación tiene un plazo estimado de 02 meses, para la etapa de

3.2. CARACTERISTICAS DEL PROYECTO

3.2.1. COMPONENTES DEL PROYECTO

Planta de tratamiento de aceites lubricantes usados.

3.2.2. ETAPAS DEL PROYECTO

3.2.2.1. Etapa de Planificación

En la planificación se decidirá la distribución, la planificación y las actividades propias

3.2.2.2. Etapa de Construcción

El proyecto contempla actividades de ingeniería y arquitectura, siendo:

Las edificaciones corresponden principalmente a las estructuras de metal, ya que el

Para la construcción de la losa impermeable, se colocará sobre la superficie un producto

- Almacenes: Instalaciones utilizadas para el almacenamiento temporal de

Actividades laboratorio: Las actividades de laboratorio están basadas en

- Obras Exteriores: Se asocian instalaciones de distintas unidades y serán

La estimación de emisiones en la etapa de construcción se detalla a

FACTOR FACTORES DE EMISIÓN TIEMPO

Para disminuir estas emisiones, por ejemplo, el uso de procesos

La estimación de generación de ruido en la etapa de construcción se

- Manejo y Disposición de Residuos

Los distintos tipos de residuos que se generen se describen a

3.2.2.3. Etapa de Operación

3.2.2.3.1. Descripción del Proceso:

La planta de tratamiento de aceites lubricantes usados ECCOLEO S.A.C., se dedica a

El proceso de tratamiento contempla las siguientes etapas, como se puede observar en

A. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA