Propiedades Mecánicas de los Materiales.

3.1 Ensayos de tensión y compresión.

 3.2 Diagrama de esfuerzo-deformación.

Diagrama esfuerzo-deformación convencional.

- Comportamiento
elástico.
- Cedencia.
- Endurecimiento por
deformación.
- Estricción
Estriccion.
Diagrama esfuerzo deformación verdadero.
3.3 Comportamiento esfuerzo-deformación en materiales
dúctiles y frágiles.
Materiales dúctiles. Son los materiales que pueden someterse a
grandes deformaciones antes de fracturarse, ejemplo un acero
de bajo carbono. Son capaces de absorber los impactos o la
energía si se sobrecargan. Presentan grandes deformaciones
antes de fallar.

Método de corrimiento No tiene limite de proporcionalidad

Aluminio Caucho
Materiales frágiles. Son los materiales que no presentan
cedencia, o que exhiben una muy pequeña antes de la falla,
ejemplo el hierro fundido gris.
 3.4 Ley de Hooke.
Es la relación lineal entre el esfuerzo y la deformación dentro de la
región elástica.

  E E= Constante de proporcionalidad. Módulo de

elasticidad o módulo de Young

Cabe indicar que el módulo de elasticidad

es una propiedad mecánica que indica la
rigidez del material
Endurecimiento por deformación.
Si una probeta de material dúctil como el acero se carga en la región
plástica y después se descarga, la deformación elástica se recupera a
medida que el material regresa a su estado en equilibrio. Sin embargo
la deformación plástica permanece y en consecuencia el material
presenta una deformación permanente. Ejemplo un alambre
3.5 Energía de deformación.
A medida que se deforma un material debido a una carga
externa, tiende a almacenar energía internamente en todo su
volumen.

Densidad de la energía de deformación.

  E

Modulo de resiliencia.
1  pl
2
1
ur   pl pl 
2 2 E
3.5 Energía de deformación.
Modulo de tenacidad.
 Ejemplo 3.1
Una prueba de tensión para una aleación de acero da como resultado
el diagrama de esfuerzo-deformación unitaria mostrado en la figura.
Calcule el modulo de elasticidad y el esfuerzo de fluencia con base en
una desviación de 0.2%. Indique sobre la grafica el esfuerzo ultimo y
el esfuerzo de fractura.
 Ejemplo 3.2
En la figura se muestra el diagrama de esfuerzo-deformación unitaria
para una aleación de aluminio usada para fabricar partes de avión. Si
una probeta de este material se esfuerza hasta 600 Mpa, determine la
deformación permanente que queda en la probeta cuando esta se
libera de la carga. Calcule también el modulo de resiliencia antes y
después de la aplicación de la carga.
Ejemplo 3.3
La barra de aluminio que se muestra en la figura tiene una sección
transversal circular y esta sometida a una carga axial de 10 KN. Según
la porción del diagrama esfuerzo-deformación que se muestra en la
figura, determine la elongación aproximada de la barra cuando se
aplica la carga. Considere que Eal = 70 Gpa.
 Problema 3.2
En la tabla se presentan datos tomados de un ensayo de esfuerzo-
deformación para cierta cerámica. La curva es lineal entre el origen y el
primer punto. Grafique y determine el módulo de elasticidad y el
módulo de resiliencia.
 Problema 3.8
El Puntal esta soportado por un pasador en C y un alambre AB de
retenida de acero A-36. Si el alambre tiene un diámetro de 0.2 pulg,
determine cuanto se estira cuando la carga distribuida actúa sobre el
puntal.
 Problema 3.10
En la figura se muestra el diagrama esfuerzo deformación para una
aleación metálica que tiene un diámetro original de 0.5 pulg y una
longitud calibrada de 2 pulg. Determine aproximadamente el modulo
de elasticidad para el material, la carga sobre la probeta que causa la
cedencia y la carga ultima que soportara la probeta.
 Problema 3.14
El tubo rígido se sostiene mediante un pasador en A y un alambre BD
que es de acero A-36. si el alambre tiene un diámetro de 0.25 pulg,
determine cuanto se estira al aplicar una carga de P=600 lb sobre el
tubo.
3.6 Razón de Poisson
La deformación tanto a tracción como a compresión es
una constante y se llama razón de Poisson.

 lat
v
 long
 Ejemplo 3.4
Una barra de acero A-36 tiene las dimensiones mostradas en la figura.
Si se aplica una fuerza axial P= 80 KN sobre la barra, determine el
cambio en su longitud y el cambio en las dimensiones de su sección
transversal después de aplicar la carga. El material se comporta
elásticamente.
 3.7 Diagrama de esfuerzo-deformación cortante
La deformación cortante mide la distorsión angular del elemento
relativa a los lados que en un principio se encontraban a lo largo de los
ejes x y y.

G=modulo de elasticidad cortante o

modulo de rigidez cortante.
 Ejemplo 3.5
Una probeta hecha con aleación de titanio se prueba a torsión y
el diagrama esfuerzo deformación cortante se muestra en la
figura 3.25a. Determine el módulo de rigidez G, el limite de
proporcionalidad y el esfuerzo cortante ultimo. Además,
determine la distancia d máxima que puede desplazarse de
manera horizontal la parte superior de un bloque de este
material, como se muestra en la figura 3.25b, si el material se
comporta elásticamente cuando actúa sobre él una fuerza
cortante V. Cual es la magnitud de V necesaria para causar este
desplazamiento?
 Ejemplo 3.6
En la figura 3.26 se muestra una probeta de aluminio que tiene
un diámetro d0=25 mm y una longitud calibrada L0=250 mm. Si
la fuerza de 165 KN alarga la longitud calibrada 1.20 mm,
encuentre el módulo de elasticidad. Además determine qué tanto
se contrae el diámetro de la probeta por la acción de la fuerza.
Considere que Gal=26 Gpa y σy=440 Mpa.
3.8 Falla de materiales por flujo plástico y fatiga.
Flujo Plástico: cuando un material soporta una carga por un
periodo muy largo, puede continuar deformándose hasta que
ocurra la fractura súbita. A esta deformación permanente que
depende del tiempo sele conoce como flujo plástico. Ejemplos:
Metales y cerámica para construir elementos estructurales o
partes mecánicas que están sometidas a altas temperaturas.

σ=Resistencia al flujo plastico

3.8 Falla de materiales por flujo plástico y fatiga.
Fatiga: Cuando un metal se somete a ciclos repetidos de
esfuerzo o deformación, estos hacen que su estructura se
deforme, llevándolo en ultima instancia a la fractura. A esto se
le denomina fatiga. Ejemplos: fallas en bielas y cigüeñales de
motor, hélices de turbinas a vapor o gas, conexiones o soportes
de puentes, ruedas y ejes de ferrocarril, etc.
En todos estos casos la fractura se producirá con un esfuerzo que
es menor al esfuerzo de la cedencia.

S=Limite de resistencia a la fatiga .

 Problema 3.26
El bloque cilíndrico corto de aluminio 2014-T6, que tiene un diámetro original de 0.5 pulg
y una longitud de 1.5 pulg, se coloca entre las quijadas lisas de una prensa de banco y se
aprieta hasta que la carga axial aplicada es de 800 lb. Determine(a) la disminución en su
longitud y (b) su nuevo diámetro.
 Problema 3.31

En la figura se muestra el diagrama esfuerzo-deformación cortante para una aleación de

acero. Si un perno que tiene diámetro de 0.75 pulg está hecho de este material y se utiliza
en la junta de doble empalme, determine el módulo de elasticidad E y la fuerza P
necesaria para causar que el material experimente cedencia. Considere que la relación de
poisson es 0.3
Problema 3.33

El soporte consiste en tres placas rígidas, las cuales están conectadas entre si mediante dos
almohadillas de caucho colocadas simétricamente. Si se aplica una fuerza vertical de 5 N a
la placa A, determine el desplazamiento vertical aproximado de esta placa, debido a las
deformaciones cortantes en el caucho. Cada almohadilla tiene dimensiones en sus
secciones transversales de 30 mm por 20 mm G=0.2 Mpa.