PROCEDIMIENTO CONEXIÓN DE GENERADOR

SINCRONICO EN PARALELO OPE

PRO-OPE-016
REV 0 ENERO 2017

PROCEDIMIENTO CONEXIÓN DE GENERADOR SINCRONICO EN

PARALELO
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1. OBJETIVO

Definir las actividades y requisitos necesarios para el Instalación de equipos e

instalaciones eléctricas.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para los diferentes proyectos en proceso que la empresa
ejecute y que se requiera la presente actividad

3. DEFINICIONES
N/A

4. RESPONSABLES

Supervisor: Divulgar el presente procedimiento al personal involucrado en la actividad,

solicitar, inspeccionar y recibir adecuadamente los materiales y herramientas utilizadas.

Verificar el correcto desempeño de las funciones y responsabilidades del personal

involucrado en la actividad. Divulgar y velar por el cumplimiento del procedimiento por el
personal involucrado en la actividad. Elaborar los registros en campo que apliquen.

Coordinador HSEQ: Es el responsable hacer cumplir por parte de los trabajadores, lo

establecido en el presente procedimiento correspondiente a aspectos HSE. Asegurar que
todos los riesgos sean evaluados y divulgados al personal involucrado en la actividad.

Verificar que el personal use los elementos de protección personal adecuados y

necesarios para realizar la actividad.

Electromecánico: Cumplir con las competencias requeridas para el desarrollo de la

actividad y lo establecido en el presente procedimiento. Informar anomalías o condiciones
que puedan generar incidentes o incumplimiento de la planeación.

5. DESARROLLO

5.1 GENERALIDADES

 Antes del inicio de los trabajos, líder de grupo deben asegurarse de disponer de la
información técnica necesaria para la programación de las obras. Además, el HSE
o líder de cuadrilla debe verificar las condiciones seguras tanto del personal
como del área de trabajo.
 Gestionar permisos de trabajo, análisis de riesgo, Autorizaciones de seguridad,
física, equipos, EPP y herramientas necesarias para ejecutar la labor.
 Presentar los certificados de calibración vigentes de todos los equipos a utilizar
en esta actividad, emitidos por firmas autorizadas.
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 Divulgación del procedimiento de trabajo.

 Divulgar e implementar el análisis de riesgo.
 Demarcación y señalización del sitio de trabajo.
 Establecer puntos de hidratación.
 Cumplir a cabalidad toda la normatividad RETIE, para la intervención de los
sistemas eléctricos.

5.2 GENERADORES SÍNCRONOS EN PARALELO

La principal diferencia entre los diferentes tipos de generadores síncronos, se encuentra
en su sistema de alimentación en continua para la fuente de excitación situada en el rotor.
Seguramente todos nos planteamos la pregunta ¿Por qué la utilización de los
alternadores en paralelo?
Pues la respuesta seria que varios alternadores o generadores pueden alimentar una
carga más grande que una sola máquina.
Como se menciono brevemente en la introducción el tener varios generadores
incrementa la confiabilidad del sistema de potencia, debido a que la falla de cualquiera
de ellos no causa la pérdida total de potencia en la carga. Tener varios generadores que
operan en paralelo permite separar uno o más de ellos para cortes de potencia y
mantenimientos preventivos.
Si hacemos un análisis simple vemos que al usar un solo generador y este operar cerca
de plena carga, entonces será relativamente ineficiente.
Con varios generadores más pequeños trabajando en paralelo, es posible operar sólo una
fracción de ellas. Las que están operando lo hacen casi a plena carga y por lo tanto de
manera más eficiente

5.3 CONDICIONES REQUERIDAS

Para conectar generadores en paralelo es necesario tener muy en cuenta algunos
aspectos para el correcto funcionamiento y de esta manera evitar cualquier tipo de
problemas tales como que los generadores se dañen severamente y que la carga pierda
potencia dichos aspectos se explican a continuación

Voltajes iguales

Si los voltajes de los generadores no son exactamente iguales, habrá un flujo de corriente
muy grande cuando se cierre el interruptor. Para evitar este problema, cada una de las
tres fases debe tener exactamente la misma magnitud de voltaje y ángulo de fase que el
conductor al que se conectara.

En otras palabras, el voltaje de fase a debe ser exactamente igual al voltaje en la fase a’ y
así en forma sucesiva para las fases b-b` y c-c`.
Y también hay que asegurarse de ser iguales los voltajes de línea rms.

Frecuencias iguales
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Las frecuencias de los 2 o más generadores al igual que los voltajes deben ser las
mismas ya que se ocasionarían graves problemas, esto lo podemos visualizar en las
siguientes graficas:
La primera grafica tiene 60 HZ y un voltaje fase de 120v

Fig. 1 Grafica del voltaje 120V, 60Hz

La siguiente grafica tiene 58 HZ apenas 2 HZ menor que la anterior y el mismo voltaje de

fase

Fig. 2 Grafica del voltaje 120V, 58Hz

Y en la síguete grafica podemos ver la el resultado de que sucedería si ponemos a

funcionar el generador a frecuencias diferentes (60HZ y 58 HZ)

Fig. 3 Diferencia de frecuencias 2Hz.

Como se puede ver en la grafica resultante de la suma de las ondas a distintas

frecuencias y al mismo voltaje se obtiene a la salida un voltaje totalmente distorsionado y
con una frecuencia igual a la diferencia entre el valor de las frecuencias de las dos
primeras ondas lo cual nos ocasionaría grandes problemas en la carga

Secuencias de fase
Los dos generadores deben tener la misma secuencia de fase.
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Fig.4 Secuencia de fases

“Un sencillo método permite comprobar la sucesión de fases. Para ello se recurre a un
pequeño motor asíncrono trifásico, que se conecta provisionalmente a las barras de la
red. Luego se van acoplando sucesivamente, pero uno a uno, los distintos alternadores,
pudiendo estar seguros que la sucesión de fases es idéntica para todos ellos cuando el
motor gira en el mismo sentido.”
Los ángulos de fase de las dos fases deben de ser iguales, la secuencia en la que el
voltaje de fase llegue a su pico en los dos generadores sea la misma. Si la secuencia de
fase es diferente entonces aun cuando un par de voltajes estén en fase, los otros dos
pares de voltajes estarán desfasados por 120º. Si se conectan los generadores de esta
manera, no habrá problema con la fase a, pero fluirá enormes corrientes en las fases b y
c, lo que dañara ambas máquinas.

Similares características constructivas

Un factor casi no mencionado en fuentes bibliográficas es que las maquinas deben ser
iguales, es obvio que no se podrá obtener dos generadores totalmente idénticos, pero al
menos que se parezcan mucho en su parte constructiva, a mas de eso que las potencias
que entregan cada uno sean de similar valor, y preferiblemente del mismo fabricante.

5.4 PROCEDIMIENTO PARA CONECTAR LOS GENERADORES

Poner en funcionamiento el generador a conectar

En este punto se pone en funcionamiento el generador que se desea colocar en paralelo

esto conlleva a llevarlo a su velocidad síncrona (igualando de esta manera f1=f2) e
igualando el valor de sus voltajes, otra condición es la secuencia de fase del generador
en aproximación se debe comparar con la secuencia de fase del sistema en operación.
Para asegurarnos de cumplir estas condiciones y de las expuestas en puntos anteriores
se indican algunos métodos a continuación

Secuencia de fases

Otra condición es la secuencia de fase del generador en aproximación se debe comparar

con la secuencia de fase del sistema en operación. Para asegurarnos de cumplir esta
condición y de las expuestas en puntos anteriores se indican algunos métodos a
continuación
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Existen muchas formas de comprobar esto una de ellas es conectar alternativamente un

pequeño motor de inducción a los terminales de cada uno de los dos generadores. Si el
motor gira en la misma dirección en ambas ocasiones, entonces la secuencia de fase es
la misma en ambos generadores.
Si el motor gira en direcciones opuestas, entonces las secuencias de fase son diferentes y
se deben invertir dos de los conductores del generador en aproximación. Otro método
más simple un, para medir la secuencia es el uso de un secuencimetro, el mismo que
puede ser electrónico o un electromecánico, pero ambos siguen el mismo principio de el
motor de inducción expuesto anteriormente

5.5 SINCRONIZACIÓN DE LOS GENERADORES

Este punto es el de mayor importancia cuanto se trata de generadores en paralelo, es por

eso que se antes de poner en funcionamiento los dos o más generadores debemos hacer
algunas pruebas para asegurarnos de su correcta sincronía

El método de las "lámparas de fase apagadas"

Fig. 5 Sincronización: Lámparas apagadas

Este método consiste en conectar las lámparas entre UU', VV’, WW’ la diferencia de
potencial entre lámparas, nos indica si se cumplen las condiciones es decir cuando
las lámparas están apagadas se verifican las condiciones
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Fig.6 Diferencia de potencial en las lámparas.

El método de las "luces rotantes o encendidas"

Fig. 7 Sincronización: Lámparas encendidas

Las diferencias de potencial entre lámparas varían en módulo si las velocidades de

rotación son diferentes. Cuando están en sincronismo la lámpara UU' está apagada y las
otras dos brillan igualmente, de no ocurrir esto se ve el encendido alternativamente en un
sentido u otro como si girasen, indicando que la máquina va más lenta o más rápida. Una
vez cumplida las condiciones se puede decir que las maquinas están es sincronía.

Fig. 8 Diferencia de potencial

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A continuación se indica un esquema con todas estas características juntas

En la grafica se puede ver un voltímetro llamado voltímetro cero, se lo coloca como se
indica en el esquema entre la misma fase y recibe su nombre debido a que cuando
indica un valor de cero voltios el generador esta en sincronía

Fig.9 Instrimentos para la puesta en paralelo del generador.

5.6 USO DE UN SINCRONOSCOPIO

Un sincronoscopio como es de suponer es un instrumento que nos indica la sincronía de

los generadores, mide la diferencia en los ángulos de fase de cualquier fase entre los dos
sistemas.

Fig.10 Sincronoscopio de luces encendidad.

Entre los principales están los de aguja y los electrónicos

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Fig.11 Sincronoscopio de aguja.

5.7 PUESTA A CARGA

En un alternador una vez que tiene las rpm deseadas lo que conlleva a la frecuencia de
red y la tensión ajustada a la de servicio, al aplicársele carga existirá una caída de
tensión que deberá ser compensada con una mayor excitación y mantener la tensión de
operación de forma automática o de forma manual, de la misma forma al asumir carga
(Kw) la maquina motriz necesitara compensar la caída de velocidad del mismo modo de la
tensión
De la misma forma un alternador que pierde carga tendrá que hacer ajustes de
velocidad y de voltaje, de no haces esto podríamos provocar grandes daños a la maquina,
como un embalamiento y todos los problemas que acarrea dicha situación.
La carga en un alternador implica ajuste de voltaje y ajuste de velocidad. En caso
de alternadores en paralelo, una vez trabajando sincronizadamente el ajuste de tensión
será controlada por un compensador en cuadratura, que irá a mantener el FP (factor de
potencia) lo cual implica un cuidado especial del mismo modo las cargas entre los
alternadores será controlada por el torque de la maquina al ser ajustado el control de
velocidad

5.8 RECOMENDACIONES

A continuación un resumen de las rutinas más comunes que se deben practicar por todos
los usuarios de las instalaciones provisionales:

 Se considerará siempre que todo el equipo y líneas eléctricas tienen tensión hasta
haber comprobado lo contrario.
 La persona que opere o manipule la instalación eléctrica debe conocer la ubicación
del interruptor principal de la instalación y de los medios más rápidos de
desconexión de la zona donde trabaja, por si se requiere en una emergencia.
 Se verificará que esté correcta la conexión a tierra siempre que se conecte o
desconecte un equipo.
 La persona debe asegurarse que ha dejado perfectamente aislado el equipo o
máquina cuando termine un trabajo.
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 Nunca deben quedar cajas de conexiones o tableros destapados.

 Está prohibido el uso de artefactos eléctricos defectuosos.
 Todo equipo eléctrico debe tener conexión a tierra.
 Las extensiones o redes provisionales deben ser construidas con cable de uso
pesado o extra pesado, (encauchetado SJ, SO o ST) de un calibre adecuado para
la carga que se va a alimentar y que incluya conductor de puesta a tierra de
equipos. No se aceptan los cables tipo SP (dúplex).
 Al retirarse del área de trabajo, las personas deben revisar y apagar los equipos
eléctricos.

5.9 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES PROPIOS DE LA

ACTIVIDAD

PELIGROS/ASPECTOS RIESGO CONTROLES

LOCATIVO:
Superficies de trabajo
(irregularidades,
deslizantes, con
diferencia de nivel), áreas
en desorden.
Desprendimiento de
material, tierra, rocas.
Derrumbamiento del
terreno.
FISICO:
Radiaciones no
ionizantes, altas
temperaturas del
ambiente por rayos
solares.
QUIMICO:
Polvo o dispersión de
partículas.
BIOLOGICO:
Presencia de animales
que pueden causar
mordedura o picadura,
excrementos y fluidos.
- Caídas a nivel - Inspección visual del área antes del
de piso o nivel ingreso.
de la - Retiro de obstáculos, realizar orden y
excavación aseo.
- golpes, - Colocar la señalización de seguridad
choques (Peligro, prohibición) al área a intervenir.
- Tropezones - Uso de botas de seguridad, en caso de
- Fracturas lluvia usar botas de caucho.
- Atrapamientos - Drenar la excavación en caso de
- Caídas encontrarse con agua.
- Entibar en caso de requerirse.
- Deshidratación - Brindar al personal agua en el lugar de
trabajo.
- Dolor de
cabeza - Uso de elementos de protección
- Insolación personal (Casco, guantes, camisa manga
larga).
- Quemaduras
en la piel - Uso de protección solar.
- Realizar pausas activas.
- Lesiones en la - Uso de elementos de protección
vía aérea personal (mascarilla para polvos, gafas de
seguridad).
- Afectaciones
respiratorias
-Picadura o - Inspeccionar visualmente el área antes
mordedura de de ingreso a labores.
insectos, - Activar el plan de emergencia en caso
roedores de la ocurrencia.
- Afectaciones en - Conocer y aplicar las normas del área
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la piel establecidas por el cliente.

- heridas
-Enfermedades
endémicas
SEGURIDAD: -Explosión, - Divulgación del plan de emergencias a
Tecnológico, Presencia incendios, todo el personal.
de líneas de flujo en el derrames - Conocer las normas de seguridad del
área.
área de trabajo.
- Disponer de equipos de extinción
necesarios. (Verificar que se encuentren
en buen estado y con revisión vigentes).
-Divulgación el Análisis de riesgos al
personal.
-Realizar inspección pre operacional a las
herramientas y equipos a utilizar (palas,
barras, picas) según formato y si se
realiza con equipos mecánicos
(Retroexcavadora, vibro compactador)
según formato
MECANICO: -Lesiones en - Uso de ropa de trabajo adecuada
Manipulación de equipos manos (Camisa por dentro del pantalón,
y herramientas (palas, prohibido el uso de joyas como anillos,
-fracturas, -
barras, picas), reloj).
cortaduras,
retroexcavadora, vibro amputaciones, - Uso de elementos de protección
compactador laceraciones personal (Guantes de carnaza, botas de
-Daño a la seguridad, casco).
propiedad y - Realizar la inspección pre operacional a
terceros. los equipos. (Palas, barras, picas) según
-Golpes a sí formato y si se realiza con equipos
mismos o a mecánicos (Retroexcavadora, vibro
trabajadores compactador) según formato y Usar
cercanos, con equipos en buen estado.
herramientas - Cada persona debe mantener la
manuales, distancia mínimo de 2m.
posible fatalidad, - Personal certificado operador de equipo
objetos extraños pesado (Retroexcavadora).
en los ojos, Divulgación del presente procedimiento al
desgarre personal involucrado en la actividad.
muscular, dolor
lumbar, heridas,
atrapamiento,
amputación,
cansancio
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muscular, dolor
en articulaciones.
ELECTRICO: -Quemaduras en - Uso de ropa de trabajo adecuada
Desconexión y la piel (Camisa por dentro del pantalón,
desmantelamiento de prohibido el uso de joyas como anillos,
- Electrocución
Equipos e instalaciones reloj).
eléctricas - Fatalidad
- Uso de elementos de protección
Daño a la
personal (Guantes de carnaza, botas de
propiedad y
seguridad, casco dieléctrico).
terceros.
- Personal competente y certificado para
realizar la labor (Certificado conte).
-Divulgación del presente procedimiento
al personal involucrado en la actividad.
-Realizar el ATS específico para la
actividad y tener el permiso de trabajo
firmado por la autoridad de área.

5.10 RECURSOS

5.10.1 Personal
 Supervisor
 Electromecánico
 Asistente
 HSEQ

5.10.2 Equipos y Herramientas

 Herramientas menores (perillero, corta frio, alicate, pinzas y kit de destornilladores)

 Cinta aislante 23- 32 certificada
 Multiparamentros digital
 Detector ausencia de tención

5.10.3 Equipo de protección personal

Para personal que interviene líneas, tableros o más equipos eléctricos:

 Casco de seguridad dieléctrico.

 Gafas de seguridad.
 Protección auditiva (dependiendo de las fuentes generadoras y su cercanía), de
inserción o copa.
 Protección respiratoria si es necesario.
 Guantes polipropileno.
 Overol de dos piezas (camisa manga larga, pantalón).
 Botas de seguridad dieléctrica.
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Para personal certificado que deba intervenir instalaciones, equipos eléctricos o

más debe usar equipo de protección personal dieléctrico.

6 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 RETIE Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas.

 NTC 2050 Código Eléctrico Colombiano

7 FORMATOS APLICABLES

R-HSEQ-001 CONTROL DE ASISTENCIA A CAPACITACIONES O ENTRENAMIENTO

R-HSEQ-008 INSPECCION DE INSTALACIONES
R-HSEQ-033 INSPECIÓN HERRAMIENTA
R-HSEQ-041 PERMISO DE TRABAJO
R-HSEQ-050 GUIA AST
R-OPE-013 MANTENIMIENTO DE EQUIPOS

8 CONTROL DE CAMBIOS

REVISIÓN DESCRIPCION/ MOTIVO

FECHA ELABORÓ REVISÓ APROBÓ
No. DEL CAMBIO
Enero WH OP OP
0 Documento original
2017

OMER PAYARES
GERENTE
REVISÓ: ENERO 2017