PROCEDIMIENTO PARA CABLEADO DE

TUBERIA
PRO-OPE-012
REV 0 DICIEMBRE 2016 OPE

PROCEDIMIENTO PARA CABLEADO DE TUBERIA

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1. OBJETIVO

Definir los lineamentos generales que deben seguir todos los trabajadores de
HIDROWELL S.A.S., para la realización de trabajos de cableado eléctrico en
tubería.

2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a todos los trabajadores de HIDROWELL S.A.S., que
realicen actividades relacionadas con el objeto del presente procedimiento.

3. DEFINICIONES

 Cable: Un cable eléctrico es un conductor o un grupo de ellos, en la

mayoría de las veces compuesto por cobre que se envuelve con algún
protector o material aislante. Estos cumplen la función de conducir
electricidad y varían su composición de acuerdo a la finalidad que tengan.
 Cable armado: este contiene entre 7 y 37 hebras y su tendido es fijo. La
tensión que presentan va de entre los 600 hasta los 35000 volts y se los
suele utilizar en las instalaciones propias de las minas subterráneas ya sea
para galerías o piques.
 Cable cordón: estos cables presentan un mayor número de hebras, que
puede ir desde los 26 a los 104 y cuentan con un tendido portátil. La tensión
de los cables cordones es de 300 volts aproximadamente y se los utiliza
para la alimentación de lámparas, radios, exprimidoras, lavarropas,
heladeras, planchas y otros artefactos hogareños. También son comunes
para la alimentación de calefactores y de máquinas y equipos industriales.
 Cables navales: estos cables presentan entre 3 y 37 hebras y se
caracterizan por tener un tendido fijo. La tensión que presentan es de unos
750 volts aproximadamente y son instalados en los barcos para los circuitos
de distribución y alumbrado.
 Cables submarinos: los cables de este tipo cuentan con entre 7 y 37
hebras y poseen un tendido fijo. La tensión que presentan es de entre 5 y
15 kilovoltios y se los utiliza sumergidos totalmente en el agua o bien en
áreas bajo agua. Tienen la capacidad de resistir en los fondos marítimos y a
las corrientes de agua porque cuentan con una protección mecánica que lo
permite.
 Cables portátiles: este tipo de cables cuenta con un número de hebras
que va entre 266 y las 2107 y también poseen un tendido portátil. La
tensión que presentan estos cables es de entre 1000 y 5000 volts y son
muy utilizados para máquinas de tracción, locomotoras, soldadoras e
instrumentos mineros como palas, grúas e incluso perforadoras. La ventaja
que presentan los cables portátiles es que son resistentes al fuego, a

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agentes químicos y se preservan a la intemperie. También logran

mantenerse en funcionamiento cuando reciben algún corte, son arrastrados
o reciben fuertes impactos.

4. RESPONSABLES

Gerente: Suministrar los recursos necesarios para cumplir lo establecido en el

presente procedimiento y realizar la labor de una forma óptima y segura.

Supervisor: Divulgar el presente procedimiento al personal involucrado en la

actividad, solicitar, inspeccionar y recibir adecuadamente los materiales y
herramientas utilizadas.

Verificar el correcto desempeño de las funciones y responsabilidades del personal

involucrado en la actividad. Divulgar y velar por el cumplimiento del procedimiento
por el personal involucrado en la actividad. Elaborar los registros en campo que
apliquen

Supervisor HSEQ: Es el responsable hacer cumplir por parte de los trabajadores,

lo establecido en el presente procedimiento correspondiente a aspectos HSE.
Asegurar que todos los riesgos sean evaluados y divulgados al personal
involucrado en la actividad.

Verificar que el personal use los elementos de protección personal adecuados y

necesarios para realizar la actividad.

Electromecanico: Cumplir con las competencias requeridas para el desarrollo de

la actividad y lo establecido en el presente procedimiento. Informar anomalías o
condiciones que puedan generar incidentes o incumplimiento de la planeación.

5. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
5.1. GENERALIDADES

 Antes del inicio de los trabajos, el Ingeniero Residente o líder de grupo

deben asegurarse de disponer de la información técnica necesaria para la
programación de las obras. Además, el HSE o líder de cuadrilla debe

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verificar las condiciones seguras tanto del personal como del área de
trabajo.
 Gestionar permisos de trabajo, análisis de riesgo, Autorizaciones de
seguridad, física, equipos, EPP y herramientas necesarias para ejecutar
la labor.
 Presentar los certificados de calibración vigentes de todos los equipos a
utilizar en esta actividad, emitidos por firmas autorizadas.
 Divulgación del procedimiento de trabajo.
 Divulgar e implementar el análisis de riesgo.
 Demarcación y señalización del sitio de trabajo.
 Establecer puntos de hidratación.
 Cumplir a cabalidad toda la normatividad RETIE, para la intervención
de los sistemas eléctricos.

5.2 PROCEDIMIENTO

5.2.1 Retiro Del Cableado En Tubería

Los conductos son vías rígidas construidas generalmente con metal o PVC. Las
tuberías, a diferencia de los conductos, están construidas con materiales más
suaves y flexibles para que puedan entrar más fácilmente en algunos lugares.
Utilizar tuberías flexibles ayuda a eliminar la necesidad de múltiples articulaciones
y conectores, que son comunes en los conductos. Muchos electricistas utilizan
tubos para el trabajo eléctrico en exteriores e interiores. Algunos tipos de tubos
eléctricos pueden comprarse con los cables eléctricos ya instalados, otros deben
utilizar el método de la cinta de alambre para instalar los cables de electricidad
dentro de un tubo, en este caso muy especifico debemos tener en cuenta las
reglas de oro como se van describir a continuación.

En esta actividad se debe contemplar las 5 Reglas de oro eléctricas, estas reglas
se debe ejecutar sin excepción alguna.

1ª REGLA DE ORO
Abrir con corte visible todas las fuentes de tensión mediante interruptores y
seccionadores que aseguren la imposibilidad de su cierre intempestivo.
2ª REGLA DE ORO
Enclavamiento o bloqueo, si es posible, de los aparatos de corte y señalización en
el mando de éstos. en el sistema contra incendios y en la gaveta del interruptor del
sistema.
3ª REGLA DE ORO
Reconocimiento de la ausencia de tensión. Este procedimiento lo podemos hacer
por medio de un seguidor de fase o multiparametros.

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Verificación de ausencia de tensión en los cables o conductores con un detector de

tensión. El detector debe probarse antes y después. Aislar eléctricamente los cables
en el motor del sistema contra incendios este se debe aislar cada uno con cinta 23 y
32. Los cables se deben proteger para evitar oxidación y humedad que pueda dañar
la integridad del cable.
4ª REGLA DE ORO
Puesta a tierra y en cortocircuito de todas las posibles fuentes de tensión.
5ª REGLA DE ORO
Colocar las señales de seguridad adecuadas, delimitando la zona de trabajo. en
nuestro caso nosotros debemos verificar que el cable instalado no se encuentra
actualmente conexionado y energizado.

Desenergizados los motores del sistema , se procederá al retiro del cable halando de
una de las puntas de este mismo, verificando en el otro extremo que este no tenga
ningún tipo de nudos o presencia de objetos que pueda realizar un daño a la
integridad del cable o la tubería. Este cable no se retira por el estado en que se
encuentra, se realizo el cambio por la capacidad de este mismo, por este motivo será
llevado a bodega para su almacenaje y entregado a las personas encargadas del
área por parte de la operadora.

5.2.2 CABLEADO EN TUBERÍA

El tendido de cables, para una misma zona, se deberá iniciar solamente después
que la totalidad del sistema de ductos y de los equipos que se interconectarán
esté instalado definitivamente en su sitio.

Se deberán limpiar los ductos inmediatamente antes de introducir los cables en

ellos, pasando por su interior un trapo seco que calce ajustado. Los cables se
instalarán completamente secos y limpios.

El tendido de cada cable y el conjunto de ellos se ejecutará mediante un proceso

continuo y único. Sólo podrá realizarse el tendido por etapas cuando se presente
alguna situación especial según la ubicación de la zona de trabajo y siempre que
se cuente con la aprobación del cliente.

Los procedimientos que se utilicen en el tendido de los cables no deberán alterar

las características mecánicas de los conductores ni de su aislamiento, debido a
solicitaciones exageradas, asegurando que las propiedades eléctricas de ambos
no se vean afectadas durante el proceso de montaje.

Para la descarga de carretes en el lugar del tendido se utilizará una grúa o equipo
equivalente(si aplica). Si por excepción no se dispone de estos medios, se

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montará una rampa formada por tablones de madera, adecuada para los fines en
cuestión. En ningún caso los carretes podrán dejarse caer desde el vehículo al
suelo. Sólo se permitirá rodar los carretes en trechos cortos sin saltos bruscos.

Los carretes y portarrollos deben colocarse cerca del lugar de trabajo de forma
que el cable comience a desenrollarse desde la parte superior de éste hacia
delante, evitando que los cables se apoyen o deslicen sobre cantos vivos de la
canalización o del suelo. El tendido de cables debe hacerse cuidando que el
carrete quede en dirección longitudinal al eje del tendido y de manera que permita
desenrollar el cable sin que se formen bucles o nudos. Al mismo tiempo debe
manejarse de tal forma que conserve su paso original evitando se apriete o afloje.

En el tendido de cables deberán respetarse los radios de curvatura mínimos, de

acuerdo a los valores especificados por el fabricante (media y baja tensión).

El tendido y disposición de los cables debe permitir variaciones de largo por efecto
de dilatación o contracción por cambios de la temperatura ambiente.

Para el tendido de uno o varios cables en ducto, se deberá respetar la cantidad y

tipo de cables por ducto indicado en los planos del proyecto, o en su defecto, si los
planos del proyecto no lo indican, se debe respetar los porcentajes de utilización
de ductos establecidos por el siguiente cuadro:

PORCENTAJE DE SECCIÓN TRANSVERSAL INTERIOR DE LA TUBERÍA

OCUPADO POR LOS CONDUCTORES

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Para estos tendidos, junto con utilizar los elementos adecuados (como cabezas de
tracción o mallas de arrastre, etc.), los ductos deberán lubricarse
convenientemente con lubricantes autorizados que no dañen física ni
químicamente la chaqueta protectora del o de los cables. El esfuerzo de tracción
máximo no deberá exceder lo permitido por el fabricante. Se permitirá el uso de
tecles o equipos similares. El cable se jalará utilizando el sonda eléctrica, el cual
se usara como guía. Al comenzar a jalar el cable, la aceleración será baja para
evitar la presencia de tensiones elevadas.

En las cámaras, los conductores deberán quedar ordenados, siguiendo en lo

posible las paredes de las cámaras y se tratará de evitar los cruces entre ellos. En
las cámaras se dejarán curvas en los cables, para absorber las contracciones y
dilataciones, a la vez que permitan dejar reservas para casos necesarios. Se
tratará de evitar los cruces entre cables (si aplica).

No se aceptará el ruteo por un mismo conduit de líneas de señal y de

alimentación. No se aceptará la canalización por un mismo conduit de líneas de
señal y alimentación. En donde la canalización de instrumentación presente
recorridos paralelos con los cables de fuerza (independientemente de su voltaje),
el Contratista deberá tomar precauciones especiales en la calidad de la conexión a
tierra de las pantallas de estos cables, y si es necesario, deberá blindar la bandeja
o conduit con tierras locales para proteger el recorrido paralelo.

El Contratista deberá tener presente y cumplir las distancias de separación entre

canalizaciones indicadas.

En las canalizaciones en conduits no se aceptarán uniones de cables, se podrán

permitir uniones de cables en este tipo de canalizaciones. En el caso de los cables
de fuerza, el Contratista será responsable de asegurar el correcto orden de fases,
polaridad e identificación en la instalación. También será de su responsabilidad el
aprovechamiento de los cables teniendo presente la exigencia de utilizar sólo tiras
continuas, sin uniones entre los puntos a conectar y holgura en el largo de los
extremos para realizar buenas conexiones.

Deberá extremarse el cuidado en la instalación de cables blindados que requieran

los equipos de control de estado sólido, con el objeto de no dañar el blindaje o la
aislación por radios de curvaturas inadecuados, torceduras o esfuerzos de tracción
superiores a los recomendados para su tipo. Por otra parte, también deberá
cuidarse el adecuado conexionado del blindaje conforme a las indicaciones del
proyecto.

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Una vez tendidos los cables y debidamente ordenados, se individualizarán

colocando en sus extremos marcas provisorias tales como fichas, cinta adhesiva,
etc., que permitan colocar la designación de los cables indicado en los planos.
Estas marcas provisorias serán reemplazadas por las definitivas una vez que los
cables se hayan conectado a los respectivos equipos.

Antes de conectar los conductores a la fuente de alimentación, el Contratista

deberá efectuar y registrar, pruebas de aislación con un megómetro de tensión de
prueba no inferior a 500 Volt. Si las pruebas de aislación son satisfactorias, el
Contratista podrá proceder a efectuar las conexiones correspondientes.

Todos los conductores de las interconexiones deberán terminar estrictamente en

regletas de conexiones o bornes de equipo. No se aceptará que estos
conductores lleguen a equipos o elementos interiores de algún gabinete, pupitre
de control, o equipos de maniobra, etc. en puntos intermedios de alambrados
internos.

Los conductores de un cable multiconductor que no se utilicen en el alambrado, se

dejarán de reserva cortándolos de igual largo que el conductor más largo del
alambrado en cada extremo del cable multiconductor, sellando el extremo
mediante cinta aislante, formando una especie de gorro.

El Contratista deberá prestar un cuidado especial al manejo de los cables durante

todas las etapas del trabajo, evitando las situaciones que puedan implicar un
riesgo de daño a los cables.

5.2.3 Recomendaciones

A continuación un resumen de las rutinas más comunes que se deben practicar

por todos los usuarios de las instalaciones provisionales:

 Se considerará siempre que todo el equipo y líneas eléctricas tienen tensión

hasta haber comprobado lo contrario.
 La persona que opere o manipule la instalación eléctrica debe conocer la
ubicación del interruptor principal de la instalación y de los medios más
rápidos de desconexión de la zona donde trabaja, por si se requiere en una
emergencia.
 Se verificará que esté correcta la conexión a tierra siempre que se conecte
o desconecte un equipo.
 La persona debe asegurarse que ha dejado perfectamente aislado el equipo
o máquina cuando termine un trabajo.
 Nunca deben quedar cajas de conexiones o tableros destapados.

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 Está prohibido el uso de artefactos eléctricos defectuosos.

 Todo equipo eléctrico debe tener conexión a tierra.
 Las extensiones o redes provisionales deben ser construidas con cable de
uso pesado o extra pesado, (encauchetado SJ, SO o ST) de un calibre
adecuado para la carga que se va a alimentar y que incluya conductor de
puesta a tierra de equipos. No se aceptan los cables tipo SP (dúplex).
 Al retirarse del área de trabajo, las personas deben revisar y apagar los
equipos eléctricos.

5.3 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES PROPIOS

DE LA ACTIVIDAD

PELIGROS/ASPECTOS RIESGO CONTROLES

LOCATIVO: - Caídas a nivel - Inspección visual del área antes del
Superficies de trabajo de piso o nivel ingreso.
(irregularidades, de la excavación - Retiro de obstáculos, realizar orden y
deslizantes, con
- golpes, choques aseo.
diferencia de nivel),
áreas en desorden. - Tropezones - Colocar la señalización de seguridad
Desprendimiento de - Fracturas (Peligro, prohibición) al área a intervenir.
material, tierra, rocas. - Atrapamientos - Uso de botas de seguridad, en caso de
Derrumbamiento del lluvia usar botas de caucho.
- Caídas
terreno. - Drenar la excavación en caso de
encontrarse con agua.
- Entibar en caso de requerirse.
FISICO: - Deshidratación - Brindar al personal agua en el lugar de
Radiaciones no
- Dolor de cabeza trabajo.
ionizantes, altas
- Insolación - Uso de elementos de protección
temperaturas del
personal ( Casco, guantes, camisa manga
ambiente por rayos - Quemaduras en
larga).
solares. la piel
- Uso de protección solar.
- Realizar pausas activas.
QUIMICO: - Lesiones en la - Uso de elementos de protección
Polvo o dispersión de vía aérea personal (mascarilla para polvos, gafas de
partículas. seguridad).
- Afectaciones
respiratorias
BIOLOGICO: -Picadura o - Inspeccionar visualmente el área antes
Presencia de animales mordedura de de ingreso a labores.
que pueden causar

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mordedura o picadura, insectos, roedores - Activar el plan de emergencia en caso

excrementos y fluidos. - Afectaciones en de la ocurrencia.
la piel - Conocer y aplicar las normas del área
- heridas establecidas por el cliente.
-Enfermedades
endémicas
SEGURIDAD: -Explosión, - Divulgación del plan de emergencias
Tecnológico, Presencia incendios, RHSE-PL-1479 -01 a todo el personal.
de líneas de flujo en el derrames - Conocer las normas de seguridad del
área. área de trabajo.
- Disponer de equipos de extinción
necesarios. (Verificar que se encuentren
en buen estado y con revisión vigentes).
-Divulgación el Análisis de riesgos al
personal.
-Realizar inspección pre operacional a las
herramientas y equipos a utilizar (palas,
barras, picas) según formato RHSE-F-22
y si se realiza con equipos mecánicos
(Retroexcavadora, vibro compactador)
según formato RHSE-F-55 y RHSE-F-53.
MECANICO: -Lesiones en - Uso de ropa de trabajo adecuada
Manipulación de equipos manos (Camisa por dentro del pantalón,
y herramientas (palas, prohibido el uso de joyas como anillos,
-fracturas, -
barras, picas), reloj).
cortaduras,
retroexcavadora, vibro amputaciones, - Uso de elementos de protección
compactador laceraciones personal (Guantes de carnaza, botas de
-Daño a la seguridad, casco).
propiedad y - Realizar la inspección pre operacional a
terceros. los equipos. (Palas, barras, picas) según
-Golpes a sí formato RHSE-F-22 y si se realiza con
mismos o a equipos mecánicos (Retroexcavadora,
trabajadores vibro compactador) según formato RHSE-
cercanos, con F-55 y RHSE-F-53. Usar equipos en buen
herramientas estado.
manuales, - Cada persona debe mantener la
posible fatalidad, distancia mínimo de 2m.
objetos extraños - Personal certificado operador de equipo
en los ojos, pesado (Retroexcavadora).

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desgarre Divulgación del presente procedimiento al

muscular, dolor personal involucrado en la actividad.
lumbar, heridas, - Diligenciar certificado de apoyo No. 3
atrapamiento, según ECP-DHS-F-157 de Ecopetrol.
amputación,
cansancio
muscular, dolor en
articulaciones.
ELECTRICO: -Quemaduras en - Uso de ropa de trabajo adecuada
Desconexión y la piel (Camisa por dentro del pantalón,
desmantelamiento de - Electrocución prohibido el uso de joyas como anillos,
Equipos e instalaciones reloj).
eléctricas - Fatalidad
- Uso de elementos de protección
Daño a la
personal (Guantes de carnaza, botas de
propiedad y
seguridad, casco dieléctrico).
terceros.
- Personal competente y certificado para
realizar la labor (Certificado conte).
-Divulgación del presente procedimiento
al personal involucrado en la actividad.
-Realizar el AR específico para la
actividad y tener el permiso de trabajo
firmado por la autoridad de área de
Ecopetrol.

5.4 RECURSOS

5.4.1 Personal
 Supervisor
 Electromecánico
 Supervisor HSEQ
5.4.2 Equipos y Herramientas
 Herramientas menores (perillero, corta frio, alicate, pinzas y kit de
destornilladores)
 Cinta aislante 23- 32 certificada
 Multiparamentros digital
 Detector ausencia de tención

5.4.3 Equipo de protección personal

Para personal que interviene líneas, tableros o más equipos eléctricos:

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 Casco de seguridad dieléctrico.

 Gafas de seguridad.
 Protección auditiva (dependiendo de las fuentes generadoras y su
cercanía), de inserción o copa.
 Protección respiratoria si es necesario.
 Guantes polipropileno.
 Overol de dos piezas (camisa manga larga, pantalón).
 Botas de seguridad dieléctrica.

Para personal certificado que deba intervenir instalaciones, equipos

eléctricos o más debe usar equipo de protección personal dieléctrico.

5.5 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 RETIE Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas.

NTC 2050 Código Eléctrico Colombiano

6 FORMATOS APLICABLES
R-HSEQ-001 CONTROL DE ASISTENCIA A CAPACITACIONES O
ENTRENAMIENTO
R-HSEQ-008 INSPECCION DE INSTALACIONES
R-HSEQ-033 INSPECIÓN HERRAMIENTA
R-HSEQ-041 PERMISO DE TRABAJO
R-HSEQ-050 GUIA AST
R-OPE-013 MANTENIMIENTO DE EQUIPOS

7 CONTROL DE CAMBIOS

REVISIÓN DESCRIPCION/ MOTIVO

FECHA ELABORÓ REVISÓ APROBÓ
No. DEL CAMBIO
Diciembre WH OP OP
0 Documento original
2016

OMER PAYARES
GERENTE
REVISÓ: DICIEMBRE 2016

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