PROPIEDADES MECANICAS

El latón es una aleación formada por Cobre (Cu) y Zinc (Zn) y su categoría es de un metal no
ferrítico, según las variaciones que le dan, se consiguen diferentes tipos de latón (cada uno con
unas propiedades concretas). Para que el latón sea industrial, y se pueda mecanizar, el porcentaje
de Zinc no debe ser superior al 40% pues de este elemento químico dependen propiedades como
la fundición, la fusibilidad o el troquelado, así como el propio mecanizado. Además, hay otros
materiales que pueden estar presentes en la combinación para adaptar sus cualidades a una gran
diversidad de necesidades. Así, la maleabilidad del latón depende mucho del porcentaje y la
temperatura en la que se mezcla con otras sustancias.

en función del porcentaje de Zn que incluyamos, encontramos tres tipos de latones:

Primer título: el porcentaje es inferior al 34%.

Segundo título: El porcentaje es del 33 al 44%.

Tercer título: El porcentaje es superior al 42% (no recomendable para aplicaciones industriales)

Como ya he dicho el latón es una aleación que se mecaniza de forma muy sencilla (respecto de
otros materiales). Permite un mecanizado a alta velocidad y con un desgaste pequeño de la
herramienta. Se obtienen piezas de gran precisión y calidad, y de condiciones económicas muy
aceptables. También hay que tener presente el estado superficial de las piezas acabadas, la
velocidad de corte, la rotura de la viruta y la durabilidad útil del mecanizado.

Entre las Características mecánicas

• El latón es apto para tratamientos de superficie, admite bien la deformación en frío al ser
rico en cobre, porque el latón es un material dúctil y maleable, fácilmente moldeable;
• excelente plasticidad en estampación en caliente, por encima de 680 ºC;
• resistente al desgaste por frotamiento, se utiliza por ello en cerrajería, automoción, como
puntas de bolígrafo, etc., por sus buenas características mecánicas: tiene una dureza
minima y máxima entre 80 y 170HB;
• densidad de 8,44 gr/cm3 a temperatura de 20ºC;
• fuerza tensil (de tensión) de aproximadamente 350 N/mm2;
• no produce chispas por impacto mecánico, que es una propiedad atípica en las aleaciones,
lo que convierte al latón en un material muy útil para equipamientos de compuestos
inflamables;

PROPIEDADES FISICAS
Entre las propiedades físicas del latón cabe destacar su excelente conductividad térmica,
así como sus propiedades de soldadura, por ejemplo, para racores que debes soldar con
estaño a tubo de cobre.

No se degrada ni con temperaturas comprendidas entre -100ºC y -200ºC y tampoco con la

luz. Las piezas de latón pueden fundirse utilizando moldes de arena, moldes metálicos,
gravedad o máquinas inyectoras a presión.
 Otra de sus propiedades físicas más importantes es su buena conductividad eléctrica, de
0,158 Mega Siemens/cm a 20 °C. La conductibilidad eléctrica de los latones baja cuando el
contenido de zinc aumenta.

Estructura cristalina

Microestructura de los materiales sólidos

Los materiales sólidos pueden tener diferentes tipos de microestructura

Según su orden

• Cristalino: ordenada y periódica.

• Amorfo: desordenada.

Según su composición

• Monofásicas: un único componente.

• Polifásicas: dos o más componentes.

Las aleaciones de los productos estudiados del laton tienen entre el 36% y el 42% de Zn, y
presentan estructura bifásica α y β’. Además contienen plomo entre el 1% y el 3%, para mejorar la
maquinabilidad. Para analizar la estructura de estas aleaciones se realiza un estudio macro y
microestructural, así, se determina el tamaño de los granos columnares de solidificación
direccional y su morfología. En el caso de los lingotes de latón se observa la gran influencia de los
afinantes de grano. Se le realizan los ensayos de dureza Brinell para determinar las diferencias de
las aleaciones en función del contenido en Zn y Para determinar la diferencia de dureza plástica
entre las fases α y β’, se realizan ensayos de ultramicrodurezas.
la fase β’ para una composición equivalente de átomos de cobre y zinc (alrededor del 49 wt% Zn).
La celda unidad también se puede dibujar con el átomo de Cu en el centro y los átomos de Zn en
las esquinas

En esta imagen se puede describir el proceso de ordenamiento de una aleación del 50% de Zn,
cerca de la temperatura crítica. La descripción del proceso del ordenamiento de la red cristalina
es compleja y no se entiende bien en algunas aleaciones. La energía térmica hace vibrar los
átomos y permite el movimiento de los átomos de un sitio a otro de la red. Este desplazamiento
ocurre mediante el movimiento de vacantes. Por debajo de la temperatura crítica, las vibraciones
de la red no son suficientemente fuertes para superar la energía de atracción entre el cobre y el
cinc. Entonces la configuración es estable

La fase β’ presenta mayor dureza plástica que la fase α. Esta diferencia es del orden de 1000 MPa
en las aleaciones estudiadas. Se debe a las diferencias de estructura cristalina b entre α (FCC) y β’
(BCC) y la diferencia de solubilidad del Zn.

Imperfecciones estructurales y movimientos atómicos

Defectos puntuales

Alteraciones o discontinuidades puntuales de la red cristalina provocadas por uno o varios átomos

Orígenes

· Movimiento de átomos durante el calentamiento o el procesado del material

· Introducción de impurezas
· Aleación (que es en este caso)

Tipos

Vacantes: falta un átomo en la red cristalina. (en este caso hay movimiento de vacantes)

-Defecto sustitucional: Substitución de un átomo por otro distinto.

 -Defectos intersticiales: hay un átomo en un hueco de la red cristalina.

Defectos superficiales

Fronteras superficiales, interfases o planos que separan un material en regiones de la misma

estructura cristalina, pero con distintas orientaciones cristalográficas (material policristalino).

tipos

· Bordes de grano: límites entre cristales

· Planos de Macla: cambio de orientación en el grano

· Superficies libres: en contacto con el ambiente

Defectos lineales: dislocaciones

Imperfecciones o irregularidades lineales en una red ideal o perfecta.
El Origen de esta, Esta en el proceso de solidificación o proceso de moldeado.
Tipos
· Cuña (borde o arista): hay un plano de átomos adicional
· De tornillo: por cizalladura del cristal
· Mixta: combinación de las dos anteriores

Como características de los defectos

Los defectos puntuales

 Aumentan la resistencia (traban las dislocaciones)

Disminuyen la conductividad eléctrica y térmica

•Los defectos lineales Disminuyen la resistencia

Aumentan la ductilidad y la plasticidad

•Los defectos superficiales

Influyen en la adherencia, corrosión, dureza, brillo, etc

Fronteras de grano cortan el desplazamiento de dislocaciones

A nivel microscópico

En el latón, los precipitados son de morfología fundamentalmente esférica y con una dimensión
que oscila entre 4 y 25 micras.

un ejemplo: el latón 65Cu35Zn muestra un ensamblado de configuración distinta. En el croquis de

la figura se está realizando un esquema de la microestructura observada en este material, bien por
microscopía óptica o electrónica.

Estos granos son denominados dendríticos por cuanto muestran acusado alargamiento del grano
en una dirección definida, y tienen formas redondeadas semejante a racimos de uva.

También podemos observar que este tipo de grano está rodeado por un borde mucho más
definido, más grueso, que en la estructu-ras equiaxial, lo que puede percibirse con mayor claridad
en el detalle de las dendritas.

Número de Coordinación

El número de coordinación es el número de átomos unidos a un átomo central en adición al

número de átomos solitarios.

Si se conciben los átomos como esferas no deformables es aquella en donde se apilan, de manera
compacta, planos hexagonales compactos. En ese caso, cada átomo está rodeado de 12 primeros
vecinos. Es el número de coordinación máximo que puede darse en una estructura cristalina.
Según la secuencia de apilamiento de los planos, se dan dos tipos de estructura: cúbica centrada
en caras y hexagonal compacta.
A nivel macroscópico

Como metal algo que distingue físicamente a los metales de otros materiales es su capacidad para
adquirir brillo cuando son pulidos en el caso del latón tiene una apariencia similar al oro. Estas
aleaciones son más fusibles que el cobre; tienen una elevada resistencia a la corrosión, e incluso
en atmósferas marítimas poseen buenas propiedades lubricantes. La ductilidad y resistencia
mecánica varía según el contenido de zinc, las mismas aumentan con el porcentaje de zinc. Al
aumentar el contenido de zinc por encima del 30%, esto disminuye la ductilidad del metal,
volviéndose quebradizo y duro; sin embargo, la resistencia a la tracción alcanza su máximo con,
aproximadamente, 45% de zinc.

Dependiendo de las proporciones de sus componentes, puedes diferenciar los siguientes tipos:

Latones ordinarios

• Latón rojo: usado en joyería por su gran parecido con el oro y el bronce. Cuenta con un
10% de cinc. También existe el semi-rojo, con un 15% de cinc, empleado en los radiadores
de los coches.
• Latón amarillo: Con un porcentaje de cinc de entre 25% y 35%. Se usa para muelles,
resortes, cartuchos y municiónes. El porcentaje de cinc es de entre el 25% y el 35
• Latón alfa-beta: Porcentaje de cinc entre el 36% y el 42%. No puede laminarse en frío, sino
en caliente. Se utiliza mucho en barcos.

Después tenemos los

Latones especiales

El latón especial es aquella aleación a la que se añaden otros metales, con el objetivo de conseguir
una mayor resistencia mecánica y a la corrosión. Algunos ejemplos son:

• Latón hierro: Mejora la dureza y resistencia a la tracción frente al estándar.

• Latón plomo: Gran resistencia mecánica y maquinabilidad.
• Latón estaño: Mayor resistencia a la tracción y a la corrosión.
• Latón al silicio: Se utiliza para válvulas y engranajes.