Ejercicio 2

Una vez realizada la revisión, el estudiante deberá caracterizar un proceso productivo a partir de la
propuesta de un flujograma de proceso; para tal fin, el estudiante debe seleccionar uno de los
siguientes procesos productivos (cada integrante del equipo colaborativo debe elegir un proceso
productivo diferente):

 Cemento.
 Camiones.
 Vino de Jerez.
 Jamones.
 Calcetines
 1 Extracción y
trituración

2 Prehomoge
nización

3  Almacenado y dosificación.

4 Molienda

 Fabricación de clínker.
5

6 Premolienda.

7 Molienda

8 Empaque en bolsas.

Empaque a granel.
9

10 Despachos
Ejercicio 3

Después de realizar la revisión, el estudiante debe establecer las diferencias entre los tipos de
enfoques utilizados en la producción de bienes y servicios, la matriz debe mostrar los siguientes
aspectos:

 Columnas de la matriz: enfoque productivo.

 Filas de la matriz: variables comparadas.
 Las variables comparadas son: Definición, características, ventajas y desventajas,
elementos diferenciadores y ejemplos de industrias que trabajen este enfoque.

Just in time Lean manufacturing

Definición Se basa en la producción la
compra y entrega de
pequeños lotes de partes de
buena calidad cuando se
necesitan tratar de ajustar la
producción al consumo, esto
lo consigue mediante la
implementación de varias
técnicas y mediante
organización de distintas
funciones ya existentes.
Busca la forma de mejorar y
optimizar el sistema de
producción, tratando de
eliminar o reducir las
actividades que no añaden
valor dentro del proceso
productivo.

Características Hacer responsables a los Planificación comercial, plan

operarios de la calidad
mejorar las practicas de aseo
y limpieza. Utilizar el numero
de proveedores
seleccionados, certificados y
desarrollados usar gráficos de
control para vigilar el proceso
mejorar protección en el
transporte y manejo
de ventas y operaciones,
programa de producción
maestro, planificación de los
materiales, planificación de
capacidad y sistemas de
ejecución asociados
Desventajas Se originan problemas de
rupturas de stock o retrasos si
no esta correctamente
planificado el
aprovisionamiento de
materiales Retraso de
suministros de los materiales
compras de pequeñas
cantidades el proveedor
puede subir el precio de las
mismas.
Ventajas Este sistema no es
meramente un procedimiento
de un control de materiales,
stock y obra en curso sino una
filosofía de gestión cuyo
objetivo principal es la
eliminación del despilfarro y
la utilización al máximo de las
capacidades de los
trabajadores
Ejemplos Ford, Toyota, Chevrolet
Honda Etc. Industria
Automotriz.
Escasez en la cadena de
producción. NO es capaz de
tener una rápida reacción
ante un problema de
inventarios. Puede crear
brechas entre la dirección y
los trabajadores
Seguimiento real de las
ordenes de producción y
compra para estableces
prioridades Genera informes a
la administración tanto en
piezas como dinero.
BBVA, Banco Bogotá
Industrias Licoreras