UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO

DEL PERÚ

“DISEÑO DE UNA TOLVA PARA MINAS

SUBTERRANEAS”
CURSO: Diseño de Maquinas
DOCENTE: Dr. Valeriano Máximo Huamán Adriano

INTEGRANTES PORCENTAJE DE PARTICIPACION

Camacho Miranda Elser Brian 100%
Cardenas Limaylla Alvaro Miguel 100%
Gonzales Buendia Brayan Saul 100%
Huaman Perez Jimy Joel 100%
Quispe Alanya Alex Michael 100%
Romero Mendoza Edson Sebastian 100%

SEMESTRE: Noveno

HUANCAYO - 2020
 INTRODUCCIÓN

Una tolva es un equipo de almacenamiento de mineral ya sea grueso o

fino, donde se almacena el mineral que viene de la mina para alimentar a
las chancadoras.

Generalmente las tolvas de gruesos tienen la forma de paralelepípedo con

un plano inclinado en el fondo para facilitar la descarga.

En el presente informe se tuvo en consideración los siguientes aspectos

preliminares:

- Capacidad de almacenamiento de la tolva

- Densidad aparente del mineral
- Propósito de la tolva y el efecto que tendrían sus dimensiones
básicas
- Material de construcción de la tolva
- Ángulo del reposo del mineral a almacenar
- Ángulo de inclinación
- Volumen Total , volumen inútil
- Porcentaje de humedad del mineral

Considerando los requerimientos de trabajo, la configuración preliminar

de la tolva y otros aspectos importantes se procedió a realizar los cálculos
necesarios.
I. CONSIDERACIONES PRELIMINARES PARA EL DISEÑO DE UNA TOLVA

1.1 Inclinación de la tolva

1.1.1 Ángulo de reposo del material

El ángulo de reposo se estima de tablas y de medir el ángulo que

forma el montón de material con respecto a la horizontal.

Aplicamos las funciones trigonométricas para medir todas las

dimensiones.

Figura N° 1 Ángulo de reposo de un material

 Tabla N°1 Ángulo de reposo de algunos materiales

De la tabla podemos podemos concluir que a pesar de que no

existen los ángulos que deseamos saber (del argentum, cobre y
plomo), encontramos materiales que se asemejan al mineral,
tales como la grava, el suelo, el asfalto, etc. Por lo tanto podemos
decir que el ángulo de reposo del mineral que se extrae en la
 mina está en un rango de 30 a 45 grados.

El ángulo de reposoα que reposo que usaremos está

comprendiendo entre:
30 ° <α< 45 °
α =32 °

1.1.2 Ángulo de inclinación de la tolva

La inclinación de la tolva β que permita que el mineral fluya se

calcula sumando 15° al ángulo de reposo.

β=α +15 °

β=32+15 °
β=47 °
1.2 Factor de espacios vacíos

La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son

importantes debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad,
economía, porosidad y contracción del concreto. Para la gradación de
los agregados se utilizan una serie de tamices que están especificados
en la Norma Técnica Peruana NTP 400.012 los cuales se seleccionarán
los tamaños y por medio de unos procedimientos hallaremos su
módulo de finura (MF), tamaño máximo (TM), tamaño máximo
nominal (TMN); tanto para el agregado fino y el agregado grueso.

El mineral para el cual se diseña la tolva tiene la siguiente

granulometría:

En 1 tonelada de mineral, el 35% de grueso y el 65% de fino.

El factor de espacios vacíos (Fev) se obtiene como el promedio

ponderado respecto al espacios vacíos para granos fino y gruesos, ya
que cada dentro del mineral hay diferentes porcentajes para cada
tipo de grano.

El factor de espacios de vacíos varía de acuerdo a las características

del mineral.

Fev (finos) = 0,2

 Fev (gruesos) = 0,4

( 0,2 ) x 65+ ( 0,4 ) x 35

Fev = = 0,33 (promedio ponderado)
100

Por lo tanto, el Fev será de 0,33 para el presente diseño de acuerdo a

los datos proporcionados.

1.3 Densidad aparente

La densidad aparente es una propiedad en materiales porosos como

suelo, polvos y solidos granulados entre otros, los cuales forman
cuerpos heterogéneos y es un buen indicador de importantes
características del suelo, tales como porosidad, grado de aireación y
capacidad de drenaje.

T
ρa =(1−F ev ) ρm ρa =
V

Donde
T on
ρa :densidad aparente( )
m3
F ev : factor de espacios vacios

T on
ρm :densidad del mineral ( )
m3
T : capacidad(T on)
 V :volumen(m3 )

Reemplazando: ρa =( 1−0.33 )∗2.5

T on
ρa =1.675
m3

1.4 Capacidad de almacenamiento

Para calcular la capacidad de almacenamiento de una tolva debemos

tener en cuenta algunos aspectos necesarios:

 La capacidad volumétrica y de carga se halla tomando en

consideración las características del mineral que va a llenarse,
debe considerarse que el material que se almacena en las
tolvas no es tan compacto ya que existen espacios libres entre
los trozos de mineral y estos serán mayores cuanto mayor
sea la granulometría del mismo.

 Hay que considerar que en las tolvas nunca se coloca el

material al ras, es por eso que queda un campo libre sobrante
en su parte de arriba por éstas consideraciones se debe
calcular en cada caso específico la proporción de espacios
libres que debe descontarse del volumen total de la tolva
para obtener resultados más reales.

 Cabe señalar que en el almacenamiento de mineral no se

utiliza el volumen total de la tolva por lo tanto tenemos un
factor de reducción 0.8 para calcular el volumen del mineral.

Tenemos los siguientes datos:

Vtolva = 30 m3
Vmineral = 0.8 * Vtolva ↔ Vmineral = 0.8 * 30 = 24 m3
ρ aparente = 1.675 ton/m3
 Con los datos anteriores calculamos la capacidad de la tolva.
Cap. tolva = ρ aparente * Vmineral
Cap. tolva = 1.675 * 24 = 40.2 ton.

Vtolva : volumen de la tolva

Vmineral : volumen del mineral
ρ aparente: peso específico aparente

0.8 : factor de reducción (dato proporcionado de acuerdo a los

requerimientos de trabajo de la tolva)
Cap. tolva: capacidad de la tolva
1.5 Dimensionamiento de la tolva

1.5.1 Justificación

1.5.1.1 Para el ancho B con el largo 5B:

Para tolvas de salida de ranura simétrica, el tamaño de la

abertura se determina a partir de:

L>3∗W

Figura N° 2 Dimensión de salida crítica.

Fuente: www.studocu.com

Donde:
L: longitud de salida
W: ancho de salida

1.5.1.2 Para ancho de la boca de la tolva:

 Una vez que se ha elegido la geometría de la tolva, la
siguiente consideración es si se requiere o no un inserto
dentro de la tolva. Una configuración de inserto común es
un cono invertido o una pirámide como se muestra en la
figura. Desafortunadamente, los estudios han demostrado
que dichos insertos tienen un rango limitado de
efectividad y las cargas que actúan sobre ellos suelen ser
extremadamente altas. Los soportes necesarios para
resistir estas cargas a menudo proporcionan un
impedimento para el flujo mayor que el efecto
beneficioso del inserto. Una alternativa a este tipo de
inserto es un inserto B. Este sistema fue desarrollado para
controlar y expandir patrones de flujo en contenedores
usando un flujo másico.
Figura N° 3 Tolva de cincel de flujo másico

Fuente: www.studocu.com

1.5.2 Volumen total

Sea el grafico:
Figura N° 4 Geometría de la tolva.

Fuente: Elaboración propia

V piramidal =V total −V parteinutil

1 1 1.25 B ×h × L
V parte inutil= L ×h × (5∗B )−2 × ×
2 2 2 ( )
3.5 B+ B 1 1 1.25 B× h × L
V parte truncada = (( 2 ) )(
×hL − L× h × ( 3.5 B )−2 × ×
2 2 ( 2 ))
4.5 BhL
V parte tronco= −¿
2

5.18∗BhL 2.25 BhL

V parte truncada =
2
−
2 ( )
2.93
V parte truncada = ( BhL)
2

V total=V parte truncada+ V paralepipedo

2.93
V total= ( B ×h × L ) +( L× 5 B × K )
2
Donde:
K=1.35∗B

Reemplazando:
2.25
V total= ( BhL )+ 3.5 B × L ×0.45 h
2
V total=2.75 BhL

Datos:
 h=2.14∗B
 L=3.11∗B
 V total=30 m
3

Reemplazando:
V total=2.7 BhL

V total=1.46∗B∗(2.14∗B )∗(13.11∗B)

V total=41.15 B3

30=15.379 B3

B=0.9 m

Recalculando los valores obtenidos:

B=900mm

H=2775 mm

L=2800 mm

K=1220mm

Ancho:5∗B=4500 mm
1.6 Cálculo preliminar de la carga muerta por Solid Works

Con el software SolidWorks especificamos:

El material de fabricación acero ASTM A36
Inicialmente se diseñó el modelo de la tolva en 3D, luego se le asignó
el material (acero ASTM A36) y posteriormente nos fuimos a la
ventana superior izquierda y encontramos la barra de Herramientas,
seleccionamos la opción propiedades físicas y nos arroja los
resultados.
Figura N° 5 Especificación del material de la tolva .

Fuente: Elaboración propia

La masa del material:

 Se obtuvo mediante las especificaciones del acero A36
 Se utilizó un espesor de ½ pul equivalente a 12.7 mm
Figura N° 6 Propiedades físicas del modelo.

Fuente: Elaboración propia.

Se obtuvo una masa de 5316.39 kg que consideraremos como la carga

muerta:
W D =5316.39 kg

Consideramos como carga viva al mineral que se va a contener, que ya se

calculó anteriormente:
W L =40200 kg
BIBLIOGRAFIA:

E030, N. (2006). Norma Técnica Peruana. Obtenido de

http://www.gutierrezyleon.com/download/documentos/E.030_DISE
%C3%91O%20SISMORR
ESISTENTE.pdf

EUROCÓDIGO. (Marzo de 1998). NORMA EUROPEA EXPERIMENTAL.

Obtenido de
https://sirio.ua.es/cat/UNE-ENV_1991-4=1998.pdf

AMCAN. (2014). Propiedades de los minerales . Obtenido de

https://sites.google.com/site/mineriaservicio/nuevas-soluciones-de-
flotacion/reduccin-de-
la-ley-de-anhidrita-en-el-concentrado-de-molibdeno-en-las-plantas-de-
chile?tmpl=%2Fsystem%2Fapp%2Ftemplates%2Fprint
%2F&showPrintDialog=1

Romero, A., & Flores, W. (2009). Análisis granulométrico para la

producción de calcopirita . Obtenido
de
http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/indata/v12_n2/pdf/
a03v12n2.pdf