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Administración del mantenimiento.

Semestre: Sexto.

Grupo: 604 E

Producto académico: Investigación

Tema: Mantenimiento predictivo inspección con


termografía ultrasonido vibración y control de
aceites.

Presenta: Angel Romero Alvarez

Docente: Roberto Medina Acosta


Mantenimiento predictivo Inspección con
termografía ultrasonido vibración y
control aceites
El mantenimiento predictivo es un tipo de mantenimiento que relaciona una
variable física con el desgaste o estado de una máquina. El mantenimiento
predictivo se basa en la medición, seguimiento y monitoreo de parámetros y
condiciones operativas de un equipo o instalación. A tal efecto, se definen y
gestionan valores de pre-alarma y de actuación de todos aquellos parámetros que
se considera necesario medir y gestionar. 

La información más importante que arroja este tipo de seguimiento de los equipos
es la tendencia de los valores, ya que es la que permitirá calcular o prever, con
cierto margen de error, cuando un equipo fallará; por ese el motivo se denominan
técnicas predictivas. En la figura adjunta (ver libro) se indica la gráfica de un valor
de vibración correspondiente a un cojinete, y que presenta un tendencia alcista.
Cuando se alcanza un determinado valor es conveniente reemplazar el cojinete. Si
no se realiza, el cojinete terminará fallando.
Las técnicas predictivas más habituales en instalaciones industriales son las
siguientes:

 Análisis de vibraciones, considerada por muchos como la técnica


estrella dentro del mantenimiento predictivo.
 Termografías.
 Boroscopias.
 Análisis de aceites.
 Análisis de ultrasonidos.
 Análisis de humos de combustión.
 Control de espesores en equipos estáticos.

 Existen otras técnicas predictivas de sencilla aplicación, que normalmente no se


consideran como tales pero que de hecho lo son: inspecciones visuales y lecturas
de indicadores.

Recordemos que el alma del mantenimiento predictivo es, precisamente, la


predicción. Se basa en tratar de predecir el estado de una máquina relacionándolo
con una variable física de fácil medición. Por tanto, parece que el mantenimiento
predictivo no es sólo el análisis de vibraciones. ¿Y qué variables físicas podemos
relacionar con el desgaste? Muchas: la temperatura, la presión, la composición
físico-química de un aceite de lubricación. Hasta el aspecto físico de una máquina
puede relacionarse con su estado.

Pueden establecerse en dos categorías relacionadas con las tareas de


mantenimiento predictivo: las fáciles y las menos fáciles. Dentro de las fáciles
estaría las inspecciones visuales de los equipos, las tomas de datos con
instrumentación instalada de forma permanente (termómetros, manómetros,
caudalímetros, medidas de desplazamiento o vibración, etc.). Dentro de las menos
fáciles yo destacaría cuatro técnicas: las boroscopias, los análisis de vibraciones,
las termografías y los análisis de aceite.

Es evidente que las primeras son de tan fácil implementación, de tan bajo coste y
tan evidentemente útiles que responden al título del tema propuesto por Chema de
forma incontestable: desde luego que tienen posibilidades reales de aplicación.
 

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