MARCO TEORICO

Radio hidráulico
Para el cálculo del radio hidráulico, es importante qué el área de la sección
transversal se evidencie a partir de la geometría de la sección. La suma de la
longitud de las fronteras sólidas de la sección que entran en contacto con el fluido
se le denomina, perímetro mojado.
Número de Reynolds
El número de Reynolds es adimensional puesto que describe el tipo de flujo dentro
de una tubería totalmente llena de fluido.

Re= Número de Reynolds

D= Diámetro de la tubería circular
V= Velocidad media del flujo
Ρ= Densidad del fluido
μ= Viscosidad dinámica (dependiente de la temperatura del fluido)
ν= Viscosidad cinemática (dependiente de la temperatura del fluido)
La viscosidad cinemática es una definición para aligerar los cálculos.

Generalmente:

entre estos dos tipos de flujo se encuentra la zona crítica, donde el fluido puede
comportarse indistintamente como laminar o turbulento dependiendo de muchos
factores. Sin embargo, con experimentación muy cuidadosa se puede obtener flujo
laminar con Re = 40 000 pero estas condiciones meticulosas no se presentan en
la práctica. El flujo laminar se produce cuando la velocidad del flujo es
relativamente baja. Siendo el principal factor, la viscosidad del líquido. Las
partículas no tienen movimiento cerca de las paredes del tubo y el movimiento se
realiza en cilindros concéntricos. El flujo turbulento se produce en altas
velocidades. Siendo su principal factor de caída de presión, la rugosidad del tubo.

El flujo turbulento es el más utilizado para sistemas de tuberías, debido a que la

fricción entre las láminas de fluido en un régimen laminar produce altas pérdidas
por viscosidad.

Número de Reynolds para secciones transversales no circulares completamente

llenas:

Deducción de la ecuación de Darcy - Weisbach

Weisbach propuso el coeficiente adimensional ξ y Darcy realizó cuantiosos
experimentos en tuberías con flujo de agua. Se entenderá con esta deducción que
la ecuación de Darcy-Weisbach es la ecuación general para explicar la pérdida de
energía durante el movimiento de fluidos.

La pérdida total que se produce debido a la fricción generada por el recorrido de

un fluido a través de una tubería circular llena, depende del diámetro, longitud de
la tubería, velocidad media, rugosidad absoluta, aceleración de la gravedad,
densidad, viscosidad del fluido.

Por medio del análisis dimensional se determina la fórmula para el cálculo de

pérdidas por fricción.
Rugosidad de las tuberías:
En las tuberías comerciales existen protuberancias o irregularidades de diversas
formas y tamaños, cuyo valor medio se conoce como rugosidad absoluta (k) y que
se puede definir como la variación media en el radio interior de la tubería. Por
tanto, sus unidades son la longitud.

Los experimentos permitieron determinar el valor de esta rugosidad absoluta.

Consistían en producir una rugosidad artificial pegando arena de diferentes tipos
de grano dentro de un tubo de vidrio liso. Es decir, se ha probado hasta que
alcanza una caída de presión igual a la producida en un tubo comercial de un
material dado de la misma longitud y diámetro que el vidrio. Estos tubos
preparados artificialmente se conocen como tubos de piedra arenisca. Cuando un
edificio comercial informa el valor de rugosidad, en realidad es la rugosidad media
equivalente.

El mismo valor de rugosidad absoluta puede ser muy importante para tuberías con
un diámetro pequeño e insignificante para tuberías con un diámetro grande, es
decir, la influencia de la rugosidad absoluta depende del tamaño de la tubería.
Para caracterizar una tubería por su rugosidad, tiene más sentido utilizar la
rugosidad relativa (k / D), que se define como el cociente entre la rugosidad
absoluta y el diámetro de la tubería.
Diagrama de Moody:

Diagrama experimental válido para fluidos incompresibles cuyo objetivo es

determinar el coeficiente de pérdida (ξ) a partir de la rugosidad relativa y el número
de Reynolds. Este coeficiente se utilizará en la ecuación de Darcy Weisbach para
calcular las pérdidas en la tubería. El margen de error de los valores del diagrama
es inferior al 5%. Para el ensayo de laboratorio, primero se determina el
coeficiente de pérdida a partir de la diferencia de presión y, junto con el número de
Reynolds, el valor de rugosidad relativa se encontrará en el diagrama.

Zonas del diagrama

 Zona laminar: El coeficiente de pérdida prácticamente no depende de la

rugosidad del material.

 Zona crítica: El flujo cambia constantemente de laminar a turbulento y no es

posible definir en qué régimen se encuentra.

 Zona turbulenta: Se identifican dos zonas, transición turbulenta y totalmente

turbulenta.
Con este último, el flujo prácticamente no depende de la viscosidad, por lo
que la curva se vuelve recta.