Especificaciones Tecnicas

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE KIMBIRI
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO: “FAMILIAS SALUDABLES INFORMADAS RESPECTO DE SU SALUD SEXUAL Y

REPRODUCTIVA DEL HOSPITAL SAN JUAN DE KIMBIRI DE LA RED DE KIMBIRI-PICHARI,
DISTRITO DE KIMBIRI - LA CONVENCION - CUSCO”.
1.-INTRODUCCION
1.1.-Generalidades
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Este documento técnico ha sido elaborado para conllevar a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto
netamente constructivo a nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos
de mantenimiento del Sistema de Agua Potable y Alcantarillado.
B. CONSIDERACIONES PARTICULARES
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las
partidas, que por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización geográfica
determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al tratamiento.
El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales
encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.
Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de las obras, debidamente
implementadas, completarán el presente documento, previamente autorizadas por la Supervisión.
C. COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a
calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los
planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las Normas Técnicas
Peruanas correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es compatible
con los siguientes documentos:
Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC – ULTIMA EDICIÓN)

Manuales de Normas A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
Normas de la Dirección Ejecutiva de Saneamiento Ambiental (DESA)
Especificaciones vertidas por cada fabricante
La obra desarrollada por la modalidad Administración Directa deberá cumplir con las normas,
disposiciones y reglamentos vigentes referentes a:
- Protección y Preservación del Medio Ambiente.
- Seguridad Laboral.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
- Aspectos Socio culturales.

- Derechos de Vía y Terrenos para la Obra.
Solución de Controversias:
- La autoridad competente está en la obligación de resolver las solicitudes y reclamaciones que
formule el ejecutor de la obra.
D. DISPOSICIONES DE SEGURIDAD LABORAL

Es en la ejecución de una Actividad donde se hace más evidente el factor humano: la población
que directa e indirectamente es afectada por la Actividad y las personas que están involucradas en la
puesta en ejecución de las diversas actividades diseñadas. El presente capítulo precisa normas
generales que atañen a la seguridad laboral, que deberán ser consideradas en todo el proceso de
mantenimiento.
La previsión es un factor clave en todo el proceso de ejecución de saneamiento, en tanto ello

permite un control en términos de la continuidad de las tareas, el cumplimiento de los plazos
establecidos y el poder establecer medidas que cubran diversas contingencias que pueden surgir y que
son factibles de ser predecibles y que pueden afectar a la masa laboral y por ende en los resultados de
la Actividad.
Es responsabilidad del Ejecutor:
- Garantizar que todos los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y exentos de riesgos para el
personal.
- Facilitar medios de protección a las personas que se encuentren en una obra o en las
inmediaciones de ella a fin de controlar todos los riesgos que puedan acarrear ésta.
- Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de la seguridad y condiciones de trabajo

en el desarrollo de los procesos, actividades, técnicas y operaciones que le son propios a la ejecución
de las obras de mantenimiento.
- Prevenir lo antes posible y en la medida de lo factible los peligros que puedan suscitarse en el lugar
de trabajo, organizar el trabajo teniendo en cuenta la seguridad de los trabajadores, utilizar
materiales o productos apropiados desde el punto de vista de la seguridad, y emplear métodos
de trabajo que protejan a los trabajadores.
- Asegurarse que todos los trabajadores estén bien informados de los riesgos relacionados con sus
labores y medio ambiente de trabajo, para ello brindará capacitación adecuada y dispondrá de
medios audio visuales para la difusión.
- Establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones a las medidas de

protección y seguridad laboral.
Antes de dar inicio a la ejecución de la obra el Residente de obra deberá elaborar un Plan de
Seguridad
Laboral que contenga los siguientes puntos:
- Identificación desde los trabajos iniciales de los factores y causas que podrían originar
accidentes.
- Disposición de medidas de acción para eliminar o reducir los factores y causas hallados.
- Diseño de programas de seguridad, los costos de las actividades que se deriven de este plan deben
ser incluidos en la Actividad.
- Procedimientos de difusión entre todo el personal de las medidas de seguridad a tomarse. Debe
considerarse metodologías adecuadas a las características socio-culturales del personal. Por ejemplo:
Charlas, gráficos, vídeos.
- Hacer de conocimiento general las medidas de protección ambiental, como la prohibición de usar
barbasco o dinamita para pescar los recursos hidrobiológicos, cortar árboles para viviendas,
combustibles u otros específicos, caza de especies en extinción, compra de animales silvestres, a lo
largo de toda la zona que atraviesa el camino.
El plan de seguridad laboral será presentado al Supervisor para el seguimiento respectivo de su

ejecución. Es responsabilidad del Supervisor evaluar, observar, elaborar las recomendaciones
oportunas cuando lo vea necesario y velar por el acatamiento y cumplimiento de las
recomendaciones dadas.
Es responsabilidad del Contratista poner en ejecución las recomendaciones surgidas de la
supervisión de la obra.
La inspección que realice el Supervisor tiene por finalidad:

Ubicar los focos potenciales de riesgo.
- Identificar las particularidades sobre las que se desarrolla la obra.
- Detectar los problemas que existan en materia de seguridad en la obra y que afectan a los
Trabajadores.
- Hacer las recomendaciones necesarias a los niveles de dirección respectivos de la Obra para
Coordinar y programar acciones que resuelvan las anomalías o carencias detectadas.
- Realizar campañas educativas periódicas, empleando afiches informativos sobre normas
Elementales de higiene y comportamiento.
El proceso de Supervisión considerará en su procedimiento metodológico:

- Periodicidad en la inspección de la obra.
- Observación directa de la situación laboral mediante una visita de campo.
- Entrevistas con el personal en sus diferentes niveles.
- Elaboración de un Informe o acta de cumplimiento para formalizar las recomendaciones.
- Seguimiento “a posteriori” del cumplimiento de las recomendaciones por parte del Contratista.
E. DESARROLLO Y PROGRESION DE LA ACTIVIDAD

Equipo:
El Residente de obra deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se garantice su
ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción, programas de trabajo y dentro
de los plazos previstos.
Limpieza del sitio de los trabajos

Es responsabilidad del Residente de obra elaborar y aplicar un programa adecuado de orden y limpieza
que contengan disposiciones sobre:
- El almacenamiento adecuado de materiales y equipo
- La evacuación de desperdicios, desechos y escombros a intervalos adecuados.
- La atención oportuna de áreas cubiertas por hielo, nieve, aceite para que sean limpiadas con Arena,
aserrín, cenizas.
A la terminación de cada obra, Los responsables de la obra deberán retirar del sitio de los trabajos todo
el equipo de construcción, los materiales sobrantes, escombros y obras temporales de toda clase,
dejando la totalidad de la obra y el sitio de los trabajos en un estado de limpieza satisfactorio para el
Supervisor. No habrá pago separado por concepto de estas actividades.
Disposición de Desechos y Sobrantes

El Residente de obra deberá disponer mediante procedimientos adecuados, todos los desechos,
escombros, sobrantes y demás residuos provenientes de los trabajos necesarios para la
ejecución de las obras, en los sitios indicados en los documentos del Actividad o autorizados por la
Entidad Contratante, los que serán debidamente acondicionados y preparados para recibirlos.
Personal:
Todos los trabajadores para la obra serán contratados por el Residente de obra, quien deberá cumplir
con todas las disposiciones legales sobre la contratación del personal. Así mismo, el residente
solicitará a la Entidad el pago de todos los salarios y beneficios sociales que se establezcan en relación
con los trabajadores y empleados.
El residente de obra debe asegurarse de que todos los trabajadores estén bien informados de los
riesgos relacionados con sus labores y con la conservación del medio ambiente de su zona de trabajo,
el conocimiento de las leyes y reglamentos laborales, las normas técnicas y las instrucciones
relacionado con la prevención de accidentes y los riesgos para la salud.
Los trabajadores o personal en general del ejecutor de obra tendrán la suficiente capacidad y solvencia
técnica y moral para el desempeño de sus trabajos en las áreas asignadas para cada uno.
El Supervisor podrá solicitar el reemplazo de cualquier persona que no cumpla con los requisitos
exigidos.
Control:
El Residente de Obra deberá dictar y ejecutar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Este, a su vez, efectuará todas las medidas que estime convenientes para la
buena ejecución de la obra, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no corresponde con lo
especificado o puede poner en peligro a personas y otros seres vivos o propiedades, el Supervisor
ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su interrupción, hasta que el ejecutor
de obra adopte las medidas correctivas necesarias.
Protección Ambiental
El Residente de obra deberá cumplir con las leyes nacionales y reglamentos vigentes sobre control de
contaminación del ambiente y protección del medio ambiente en relación con la construcción o
mantenimientos de obras de saneamiento, así como con los estudios de Impacto Ambiental específico
y el correspondiente Plan de Manejo Ambiental.
El Residente de obra debe tomar las precauciones y medidas necesarias a fin de no exponer a los
nativos a influencias extrañas a su cultura, para ello se debe elaborar una guía de procedimiento para
estos casos.
Cuando las obras estén atravesando Áreas Ambientales Sensibles, se deben de extremar las
medidas de vigilancia sobre el personal de obra en lo que respecta a caza, pesca, tráfico de
especies animales y vegetales, para lo cual se instalarán cercos perimetrales a fin de mantener una
mejor vigilancia las 24 horas del día.
Se deberá evitar la contaminación de arroyos, lagos, lagunas y estanques con sedimentos,
combustibles, aceites, betunes, químicos u otros materiales dañinos y para evitar la contaminación de
la atmósfera con material de partículas o gaseosas.
Colocar avisos explicativos invitando a la protección de especies, y la prohibición de arrojo de basura,
caza, pesca y tala en dichas áreas.
El Residente de obra deberá cumplir lo dispuesto en la base legal que previene la contaminación de las
aguas del río donde extraen los materiales, así como afectar el cauce a zonas aledañas, caso contrario
la autoridad de aguas suspenderá el permiso otorgado.
Concluida la extracción del material de acarreo, el Residente de obra está obligado bajo sanción a
reponer a su estado natural la ribera utilizada para el acceso y salida de las zonas de extracción.
Pagar los derechos correspondientes dentro del plazo establecido en los dispositivos legales
vigentes, bajo causal de declarar extinguido el permiso.
El Residente de obra no podrá instalar la maquinaria procesadora de materiales de acarreo en el cauce
del río, tampoco en la faja marginal, por zonas intangibles, con el fin de evitar problemas de
contaminación.
Accidentes
El Residente de obra deberá informar al Supervisor de la ocurrencia de cualquier accidente
sucedido durante la ejecución de los trabajos en forma inmediata y en el término de la distancia,
debiendo además efectuar la denuncia respectiva a la autoridad competente de la jurisdicción de la
ocurrencia. Así mismo deberá mantener un archivo exacto de todos los accidentes ocurridos que
resulten en muerte, enfermedad ocupacional, lesión con invalidez y daño a la propiedad del Estado o
Privada. El archivo de accidentes deberá estar disponible en todo momento para ser inspeccionado por
el Supervisor.
El Residente de obra deberá sujetarse a las disposiciones legales vigentes de Seguridad Laboral a fin
de controlar los riesgos de accidentes en la obra, y en concordancia con dichas normas diseñar, aplicar
y responsabilizarse de un programa de seguridad para sus trabajadores. Además debe contar con
informes actualizados de mantenimiento de los vehículos y equipos que se utilizan en la
ejecución de la obra según normas vigentes.
Es responsabilidad del Supervisor programar periódicamente y a intervalos apropiados las respectivas

inspecciones de la implementación de los planes de seguridad. El Supervisor debe coordinar con el
Residente de obra y elaborar un Informe de observación con las indicaciones respectivas cuando se
verifique la necesidad de prever un ajuste o subsanar un vacío en cuanto medidas de seguridad.
La custodia del archivo de accidentes será responsabilidad del Residente de obra.
Salubridad
El Residente de obra deberá cumplir con toda la reglamentación sobre salubridad ocupacional. Es
responsabilidad del Residente de obra mantener en estado óptimo los espacios ambientales de trabajo,
la eliminación de factores contaminantes y el control de los riesgos que afectan la salud del trabajador.
Así mismo deberá proveer y mantener en condiciones limpias y sanitarias todas las instalaciones y
facilidades que sean necesarias para uso de sus empleados. Ningún pago directo será hecho por este
concepto, pero los costos que demande serán considerados como incluidos en los precios de
licitación del Contrato.
El Residente de obra no podrá obligar a ningún empleado a trabajar bajo condiciones que sean poco
sanitarias, arriesgadas o peligrosas a la salud o seguridad sin haber tomado todas las
precauciones y recaudos necesarios.
Equipo
Los principales impactos causados por el equipo y su tránsito, tienen que ver con emisiones de ruido,
gases y material dañino a la atmósfera. El equipo deberá estar ubicado adecuadamente en sitios
donde no perturbe a la población y al medio ambiente y contar además, con sistemas de silenciadores
(especialmente el equipo de compactación de material y plantas de trituración), sobre todo si se trabaja
en zonas vulnerables o se perturba la tranquilidad, lo cual contará con autorización del supervisor.
Se tendrá cuidado también con el peligro de derrame de aceites y grasas de la maquinaria, para lo cual
se realizarán revisiones periódicas a la maquinaria, así como la construcción de rellenos sanitarios
donde depositar los residuos.
Supervisión de la Obra
- La obra estarán sometidas durante su ejecución, a la permanente supervisión y control de la
ejecución de la obra. El Residente de obra deberá prestar todas las facilidades a los funcionarios de la
Entidad, para la revisión del Avance de las Obras bajo su ejecución y proporcionar la
información que se le solicite.
- Para estos efectos la Entidad designará al Supervisor de la Obra (consultor contratado) o
Inspector (funcionario de la Entidad) que por delegación, tendrá a su cargo el control técnico y
económico, debiendo sus indicaciones ser atendidas por el Contratista.
- El Supervisor, tendrá autoridad suficiente para suspender los trabajos y rechazar los
materiales cuando así se justifiquen, para asegurar la calidad de la obra, y resolverá las
interrogantes que puedan presentarse durante su ejecución.
- El Supervisor no tendrá autoridad para exonerar al Residente de obra de ninguna de sus
obligaciones contractuales, ni de ordenar ningún trabajo adicional o variación de obra que de alguna
manera involucre ampliación de plazo o cualquier pago extra, a no ser que medie autorización escrita
de la Entidad Contratante.
- Si se presentaran situaciones excepcionales que, en opinión del Supervisor comprometan la
seguridad de vidas humanas, o la seguridad de la obra, o de la propiedad contigua, el Supervisor por
excepción y dando cuenta a la Entidad Contratante en el más breve término, instruirá al Residente de
obra para que lleve a cabo el trabajo y tome las medidas que sean necesarias para mitigar o reducir el
riesgo y/o superar la situación de apremio. El Residente de obra deberá acatar de inmediato sin
apelación, cualquiera de aquellas instrucciones excepcionales.
- El Supervisor tiene facultad para ordenar el retiro de la obra del personal del Residente de obra que
comprobadamente cause desorden, fomente indisciplina en la obra o desacate sus indicaciones, dando
cuenta a la Entidad.
- El Cuaderno de Obra, es el medio de comunicación ordenado entre el Residente de obra y el
Supervisor en la obra. Estará físicamente bajo la custodia y responsabilidad del Residente de obra, y
en condiciones de ser exhibido en cualquier momento ante las autoridades de la Entidad.
- En el Cuaderno de Obra, el Residente de obra anotará:
a) Para decisión del Supervisor: sus pedidos, consultas, observaciones, etc. en directa relaciona la
Obra.
b) Para informe del Supervisor sus reclamos y planteamientos en general vinculados a la obra que
excedan la capacidad de decisión del Supervisor, pero que necesariamente requieren de su
pronunciamiento.
c) Para conocimiento del Supervisor transcribirá el texto de sus gestiones que, en directa relación a su
Contrato, haya formulado ante la Entidad.
- En el Cuaderno de Obra, el Supervisor anotará:
a) Para ser cumplido por el Residente: sus órdenes y observaciones, así como las respuestas a las
Consultas o pedidos de aclaración que le hubieran sido formulados dentro de los cinco (5) días
calendario de planteados.
b) Para conocimiento del Residente: sus opiniones sobre los reclamos, planteamientos y el
trámite dado, dentro de los cinco (5) días calendario de formulado.
c) Para atención del Residente: transcribirá las directivas específicas recibidas de la Entidad y las
disposiciones administrativas genéricas, que en su concepto, tengan vinculación con los trabajos.
- En el Cuaderno de Obra también se consignarán las observaciones o comentarios que las

autoridades, tengan a bien formular en las visitas que hagan a la Obra.
- Sí en cualquier momento durante el proceso de construcción se evidencia algún error de posición,
niveles, dimensiones o alineamientos de cualquier elemento del Actividad, el Residente de obra
procederá a rectificar tal error, a total satisfacción del Supervisor.
- Una vez concluida la ejecución, el original del Cuaderno de Obra quedará en custodia de la Entidad
Contratante.
Residente de Obra
- El Residente de obra deberá mantenerse durante la ejecución de la Obra, quien deberá ser
colegiado y habilitado.
- El Residente será la persona autorizada para hacer anotaciones en su nombre en el Cuaderno de
Obra.
- Cuando por circunstancias excepcionales el Residente no se encuentre en la Obra, será sustituido
por uno de sus asistentes especialmente designado para esas eventualidades.
- El Residente de obra a pedido del Supervisor, separará de la Obra a cualquier elemento que
comprobadamente cause desorden o fomente indisciplina en la obra.
Reclamos
- Los reclamos y planteamientos del Residente vinculados directamente a la Obra, deben
formularse en el Cuaderno de Obra, como condición indispensable para que puedan ser
atendidos.
- Los reclamos y planteamientos del Residente, que no hubieran sido atendidos por el Supervisor,
conforme a su naturaleza dentro del término previsto en las subsecciones 05B.12 (8) de las EG-CBT
2005, facultan al Residente de obra, dentro de los dos (02) días siguientes, a dirigirse directamente a la
Entidad, el que resolverá dentro del término de cinco (05) calendario.
- Las consultas cuando por su naturaleza, en opinión del inspector o supervisor requieran de la
opinión del Proyectista serán elevados por estos a la Entidad dentro del plazo de dos (02) días
siguientes de anotadas, correspondiendo a ésta en coordinación con el Proyectista absolver la consulta
dentro del plazo de diez (10) días siguientes de la comunicación del inspector o supervisor.
- Si la Entidad Contratante afectara, por haber excedido el término a que se refiere los 2 puntos
anteriores, el Plazo de Ejecución de la Obra, se le tomará en cuenta para la prórroga correspondiente,
siempre y cuando, afecte la Ruta Crítica.
01.- REPOSICION DEL MODULO PREFABRICADO DE LA CASA MATERNA INFANTIL
01.01.- OBRAS PROVISIONALES
1.1.1. CARTEL DE OBRA 3.60 X 7.20M
A fin de identificar a la entidad a cuyo cargo está la obra, es menester contar con un cartel en los que
debe describirse:
 Entidad licitante de la obra, la magnitud de la misma
 Denominación y nombre de la empresa contratista
 Plazo de ejecución en días calendarios
 Fuente de Financiamiento
 Monto total del proyecto
El cartel tendrá 8.50 mts, x 3.60 mts, y se ubicará dé acuerdo con las indicaciones del Ing. Supervisor y
a inmediaciones de la oficina de inspección.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es por unidad, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
1.1.2. ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACEN DE OBRA.
A fin de brindar comodidad y seguridad en la obra se realizara el alquiler de un local u almacén cerca
de la zona del proyecto por el tiempo que dure la obra:
El local objeto del alquiler será el que preste las condiciones adecuadas de los ambientes para este fin.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es por mes, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
1.2. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
01.02.01. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.
DESCRIPCIÓN
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal de
la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la
Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo el personal que labore en la obra, deberá usar el siguiente equipo de protección personal:
1. Ropa de trabajo adecuada a la estación y a las labores por ejecutar (overol o camisa y
pantalón o mameluco).
2. Casco de seguridad tipo jockey para identificar a la categoría ocupación de los
trabajadores, los cascos de seguridad serán de colores específicos. El Contratista definirá
los colores asignados a las diferentes categorías y especialización de los obreros.
3. Zapatos de seguridad y adicionalmente, botas impermeables de jebe, para trabajos en
zonas húmedas.
4. En zonas donde el ruido alcance niveles mayores de 80 dB, los trabajadores deberán usar
tapones protectores de oído. Se reconoce de manera práctica un nivel de 80 dB, cuando
una persona deja de escuchar su propia voz en tomo normal.
5. En zonas expuestas a la acción de productos químicos se proveerá al trabajador de ropa y
de elementos de protección adecuados.
6. En zonas de gran cantidad de polvo, proveer al trabajador de anteojos y respiradores
contra el polvo, o colocar en el ambiente aspersores de agua.
7. En zonas lluviosas se proporcionará al trabajador "ropa de agua".
a.
Comprende las actividades de adquisición de protección para el personal de obra, las que consiste en
la adquisición de cascos de protección de diferentes colores las que serán usadas por todo el personal
que se encuentra en la obra, incluido el personal técnico y visitantes.
Adquisición de botas de jebe, en algunos casos serán de punta de acero, adquisición de vestuarios,
tapabocas, y otros que el residente y supervisor de obra puedan considerar obligatoria e indispensable
su uso por el personal.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
La adquisición de los equipos de protección para el personal de obra se realizará al inicio de las
actividades, tal que cuando se empiece con la ejecución se tendrá todos los implementos para su
distribución y uso por el personal de obra.
CONTROL DE CALIDAD
La Supervisión deberá aprobar la cantidad y la calidad de los implementos de seguridad adquiridos,
pudiendo rechazar el que no se encuentre a satisfacción para la función a cumplir.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en forma global (Glb.) que cumpla con lo especificado y aceptado por el
Ing. Inspector y/o Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará en forma global de acuerdo a los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la supervisión
01.02.02. RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS SEGURIDAD Y SALUD

DURANTE EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y administración
del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), debe considerarse, sin llegar a limitarse: El
personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo,
así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores.
MATERIALES
- Fastenes p/file caja X 50 unid. "dingo"
- Plumón resaltador
- Sobre manila oficio
- Cartulina
- Boletín informativo
- Folder manila oficio
- Lapiceros, chinches.
- Papel bond A4 80 gramos
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
Será elaborada por un personal con especialidad en el tema de seguridad y salud en ejecución de
obras civiles, el cual será implementado y puesto en funcionamiento durante todo el tiempo que dure la
ejecución de la obra.
CONTROLES DE CALIDAD
La Supervisión deberá aprobar el plan de seguridad y salud, pudiendo rechazar el que no se encuentre
a satisfacción para la función a cumplir.
MODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición es Global (GLB).

FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario y dicho precio
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.
1.3. OBRAS PRELIMINARES
1.3.1. LIMPIEZ DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Como condición preliminar, toda el área de trabajo donde se realicen excavaciones de corte abierto,
donde se depositen los materiales, serán primero despejados de todas las obstrucciones existentes.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Este ITEM será medido por metro cuadrado (m2.), según el área requerida y aprobada por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
FORMAS DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto que es el metro cuadrado (m2.), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e
imprevistos necesarios para cumplir con la partida.
1.3.2. TRAZO Y REPLANTEO.
GENERALIDADES
El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes se fijarán en
el terreno, utilizando estacas, balizadas, marcas o tarjetas fijas. Los niveles serán referidos de acuerdo
al Bench - Mark indicado en los planos.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan en los planos
para la ejecución de las obras.
El Residente someterá lo replanteado a la aprobación de la Supervisión antes de dar comienzo a los
trabajos.
El equipo a replantear deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico, como son: un teodolito,
un nivel de ingeniero, mira, jalones, cintas metálicas o de tela de 25 a 50 m., cordeles, plomadas de
albañil, reglas de madera, escantillón, estacas, cerchas, comba, martillo, serrucho, punzón; cemento,
cal, yeso tiza, crayones, libretas, lápiz de carpintero y otros.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es el metro Cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, el pago de la partida se hará por
metro cuadrado (m2).
01.03.03. CERCO DE OBRA CON PÓSTES Y MALLA RASHELL.
DESCRIPCIÓN
De acuerdo a las necesidades de obra se incluye y contempla la construcción del cerco provisional. El
cual servirá como protección mientras se ejecute la obra.
Los materiales a utilizar en la construcción del cerco de obra serán de malla Rashell y rollizos sujetados
con alambres.
Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpio y
libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.
La unidad de medida es el metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos
necesarios para completar la partida.
1.4. MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.04.01. CORTE SUPERFICIAL MANUAL

01.04.02. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
Corresponde a todo movimiento de tierras factibles a ser extraídas a mano. Están considerados:
arenas, suelos arcillo – limosos, tierras de cultivos, materiales sueltos (areno – limosos y/o arcillosos)
con gravas (proporción 50%) hasta 4” de diámetro.
Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras. Para la
tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material
suelto, si el Ejecutor se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo. Si la
resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles variaciones
caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Ejecutor notificará de inmediato y por escrito a
la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa verificación
de la Supervisión se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así
como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la
fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto. Este trabajo será medido
por metro cúbico (m3) de material excavado.
La unidad de medición es el metro cubico (m3)
FORMA DE PAGO:
Se medirá el volumen efectivo en la cual se ha realizado la excavación, el pago de la partida se hará
por metro cubico (m3).
1.4.3. PERFILADO Y COMPACTADO DEL TERRENO
DESCRIPCIÓN
Para proceder a vaciar el falso piso, previamente el área excavada deberá estar refinada, niveladas y
compactadas.
El consiste en el perfilamiento de la plataforma, teniendo especial cuidado que no queden
protuberancias rocosas o material contaminado que puedan afectar la buena ejecución de las
cimentaciones.
La nivelación se efectuará mejorando la superficie de apoyo del concreto mediante una densificación
del suelo por pisones planchas compactadoras, humedad y rastrillos.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Luego de concluida la etapa de excavación las superficies quedan más o menos planas pero no lo
suficientemente limpio y compacto para recibir la mezcal fluida del concreto, debiéndose retirar el
material suelto y todo lo que pueda significar contaminación de la mezcla.
El retiro será efectuado con herramientas manuales y equipo, bajo un proceso de escarificado y
compactación con pisón.
SISTEMA DE CONTROL
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas
necesarias en caso de haber inconvenientes.
El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tenga las superficies
planas y estables de tal forma que exista la garantía de colocar el concreto sin el peligro de
contaminación.
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago,
compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos
1.4.4. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Corresponde a la colocación de un material natural proveniente de las excavaciones previamente

zarandeado mediante el uso de mallas para lograr un tamaño uniforme libre de bolonerías con
diámetros mayores a 3” el cual será colocado como relleno sobre la zanja hasta una altura de 10 cm
para posteriormente ser rellenado hasta con material propio hasta la altura del nivel indicado en los
planos.
La unidad de medición es el metro cubico (m3)
FORMA DE PAGO:
Se medirá el volumen efectivo en la cual se ha realizado la excavación, el pago de la partida se hará
por metro cubico (m3).
1.4.5. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la eliminación de material excedente utilizando maquinaria para el carguío y
transporte, tales como cargador frontal y volquetes. Dicho equipo deberá estar en óptimas condiciones
de funcionamiento y deberá ser previamente aprobado por la Supervisión. Se llevará un control de los
vehículos utilizados por el ente ejecutor para metrar adecuadamente el material que se elimina.
El material excedente se depositará solamente en los lugares permitidos por la autoridad municipal.
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos
1.5. CONCRETO SIMPLE
01.05.01. CIMIENTO CORRIDO CON CONCRETO CICLOPEO 1:10 + 30% P.G.
01.05.02. CONCRETO FALSO PISO E=6”
1.5.3. VEREDA EXTERIOR H=0.10M.
GENERALIDADES:
Las estructuras de concreto armado son elementos al que se requiere darle forma y quede
perfectamente alineado de espesor constante.
MATERIALES
Cemento:
Se utilizará Cemento Pórtland Tipo I para todos los elementos, el cual debe cumplir con la normas
ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una
variación de +/-1% del peso indicado; podrá usarse cemento a granel para el cual debe contarse con
un almacenamiento adecuado, para que no se produzcan cambios en su composición y características
físicas.
Agregados:
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados
finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para
evaluar la dureza de los mismos. Se utilizará hormigón zarandeado con granulometría adecuada dentro
del margen permitido.
Agregado Fino:
Debe ser limpia, de río o de cantera silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión, lustrosa;
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, álcalis y/o materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-C-136 y
ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
Material % permisible/ peso

Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117 3
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. denso, 1.95) 1
Arcilla (Desig. ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos
2
cubiertos de otros materiales partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
Standard (ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
% QUE
Malla
PASA
3/8 100
4 90-100
6 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del
módulo de fineza no excederá 0.30. El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales
como ASTM C - 40, ASTM C - 128, ASTM C - 88 y otras que considere necesario. El Ingeniero hará
una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero.
Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general,
deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33. En caso de que no fueran obtenidas las
resistencias requeridas, El Residente tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta
hasta que los valores requeridos sean obtenidos. La forma de las partículas de los agregados deberá
ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa

1.1/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10 máx.
8” 5 máx.
El Residente hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado
en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir
el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla
con el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
El Agua:
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de
sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas
de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean
aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de
cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días dé resistencias iguales ó superiores a
aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las
normas ASTM-C 109. Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las normas ASTM-C-70.
Mixturas y Aditivos:
Se permitirá el uso de ad misturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se
permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Residente deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos; se
almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de
expiración del mismo, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha. En caso de emplearse
aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación, evaporación o mezcla con
cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los
componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar
sus características. En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo El Residente suministrar prueba de esta
conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.
Diseño de Mezcla:
El Residente hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría
de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua
cemento; los gastos de estos ensayos son por cuenta de la Entidad.
El Residente deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las normas establecidas.
Almacenamiento de Materiales:
Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de
tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre
ellos de modo preferente debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se
mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible
para su traslado al sitio en el que funciona la mezcladora.
Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una losa de
concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del
terreno que perjudica notablemente sus componentes. Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas
lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las
bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y
las que presenten endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 Kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser echo en silos cerrados y en la
boca de descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal suerte que cada vez que se
accione este dispositivo entregue sólo 42.5 Kg. de cemento con +- 1% de tolerancia. El
almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su área.
Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo menos 30
cm., de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda
disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar
trabajos excesivos de selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y
aditivos, deben de estar alejados del acero.
Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro adecuado.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser
colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación:
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus
elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser
mezclados.
El Residente propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados
por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las
normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia:
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados deben de presentar
un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos de los
encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus
componentes.
En la preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes
sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua -
cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor
uso de agua es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Ensayo de la Consistencia del Concreto:

Se tomarán en cuenta los siguientes lineamientos a fin de realizar la prueba del Slump:
El ensayo de revenimiento o “Slump test”, se realizará para comprobar la consistencia del concreto, es
decir la capacidad para adaptarse al encofrado o molde con facilidad, manteniéndose homogéneo con
un mínimo de vacíos. La consistencia se modifica fundamentalmente por variaciones del contenido de
la mezcla.
El equipo necesario para realizar la prueba consiste en un tronco de cono. Los círculos de las bases
son paralelos entre si midiendo 20 cm. y 10 cm. los diámetros respectivos, la altura del molde es de 30
cm.
El molde se construye con plancha de acero galvanizado, de espesor mínimo de 1.5 mm. Se sueldan al
molde asas y aletas de pie para facilitar la operación.
Para compactar el concreto se utiliza una barra de acero liso de 5/8” de diámetro y 60 cm. de longitud y
punta semiesférica.
Como procedimiento del ensayo, el molde se coloca sobre una superficie plana y humedecida,
manteniéndose inmóvil pisando las aletas. Seguidamente se vierte una capa de concreto hasta un
tercio del volumen. Se apisona con la varilla, aplicando 25 golpes, distribuidos uniformemente.
Enseguida se colocan otras dos capas con el mismo procedimiento a un tercio del volumen y
consolidando, de manera que la barra penetre en la capa inmediata inferior.
La tercera capa se deberá llenar en exceso, para luego enrasar al término de la consolidación. Lleno y
enrasado el molde, se levanta lenta y cuidadosamente en dirección vertical.
El concreto moldeado fresco se asentará, la diferencia entre la altura del molde y la altura de la mezcla
se denomina Slump.
Se estima que desde el inicio de la operación hasta el término no deben transcurrir más de 2 minutos
de los cuales el proceso de desmolde no toma más de cinco segundos.
Se estima un Slump de no más de 8” en el muro perimétrico (Sílice-Calcáreo) y 4” como máximo en el

resto de edificaciones, con consistencia plástica de la mezcla y que esta sea trabajable, con una
compactación con vibración ligera chuseada.
Esfuerzo:
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la estructura indicado en
los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique
otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la
especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y
C-39 en cantidad suficiente par demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y
que no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto,
probados en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Inspector, El Residente será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
Mezclado:
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser
reunidos en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una
mezcladora mecánica.
El Residente deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la
aprobación del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se
colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la
mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de
agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora
en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por
cada 3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de ad mixtura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución y empleando
sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se
desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el concreto se endurezca en
su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al
que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero
Inspector.
Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes precauciones:
Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de haber sido
recubiertas las caras que van a recibir el concreto con aceites ó agentes tencio - activos ó lacas
especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas,
ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se encuentren rotos o en
precario estado.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es que no está
autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se encuentren en su
posición correcta, todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo
metálico.
El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes y que se permita una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm., de altura, se
evitará que el concreto en su colocación choque contra las formas.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones,
siempre y cuando sean aprobadas por el Ingeniero.
Consolidación:
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la formación de bolsas
de aire incluido de agregados gruesos, de grumos contra la superficie de los encofrados y de los
materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con
vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa y que
pueda adherirse perfectamente a las armaduras, y que pueda introducirse en las esquinas de los
encofrados.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la
resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá
usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido,
ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
Los vibradores a inmersión deben trabajar a 7000 vibraciones por minuto, los que tienen su masa de 10
cm., de diámetro; los vibradores de mayor diámetro pueden bajarse el impulso a 6000 vibraciones por
minuto. Los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán por lo menos con 8000 vibraciones por
minuto.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar
en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración
pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una
nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro - acabadoras, será ejecutada una
vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el objeto de
asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas máquinas serán eléctricas o neumáticas
debiendo tener siempre una de reemplazo en caso de que se descomponga en el proceso de trabajo.
Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un período de 5 a 15
segundos y a distancias de 45 a 75 cm., se retirarán en igual forma; no se permitirá desplazar el
concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que deberán ejecutarse el vaciado

solidariamente en el caso de columnas, vigas, viguetas y aligerados, se colocará primero el que tenga
mayor resistencia dejando un exceso de la mezcla en esta zona; luego se verterá el concreto de menor
resistencia en idéntica forma cuidando en cada caso que la mezcla sea pastosa y sin disgregación,
efectuándose el consolidado correspondiente.
Juntas de Construcción:
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza
mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por el Residente.
En términos generales, ellas deben estar ubicada cerca del centro de la luz en losas y vigas, salvo el
caso de que una viga intercepté a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será desplazada
lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal. Las juntas en las paredes,
placas y columnas estarán ubicadas en la parte inferior de la loza o viga, o en la parte superior de la
zapata o de la losa. Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Inspector.
Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm., y se proveerán en todas las juntas
entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Inspector, la adherencia podrá obtenerse por uno de los
métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico.
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero
será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para
producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado uniformemente y que no
deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión:
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm., de separación, no habrá
refuerzos de unión; el espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecknoport u otro
elemento que se indicará en los planos.
Insertos:
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el
concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto.
Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir
su obstrucción con el concreto.
Curado:
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida
de humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente
endurecimiento del concreto; el curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse
vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC cuando hay inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a
juicio del Ingeniero Inspector.
Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.
Rociado continúo:
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector y
deberá satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer al cabo
de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las
formas hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta
el término del tiempo prescrito según la unidad empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de todos
los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo
III) para el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y
curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas
cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de f'c.
Protección contra daños mecánicos:

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
La unidad de medición es en Metros cúbicos (m3)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por Metro Cúbico (m3) previa autorización del Ing. Supervisor y de acuerdo al
avance obtenido durante el mes.
1.5.4. ENCOFRADO VEREDA H= 0.10M
DESCRIPCIÓN
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles,
alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción de la estructura requerida .
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo
suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero. El diseño y construcción de los
encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este presentará a la Supervisión para su
conocimiento los planos de encofrados.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o cualquier otro
material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el
material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO

El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva del
Constructor. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las
cargas debidas al proceso constructivo y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz
(menor), acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en dimensiones
exactas.
En el nivelado y la alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las contra flechas estructurales
indicadas en los planos.
MONTAJE DEL ENCOFRADO

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie.
El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas
en los Planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de tipo y calidad
aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se mantengan
apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo menos siete (7)
días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:
- En todo lo largo : 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
- Sobre cimiento : 24 horas
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular
acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobre cimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver detalle en plano
respectivo).
La medición de esta partida será por metro cuadro (m2), de encofrado aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de la partida será por metro cuadrado (M2)
1.6. CONCRETO ARMADO
01.06.01. ZAPATAS
01.06.01.01. ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
GENERALIDADES.
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar acero de refuerzo para la obra. El refuerzo
incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre.
Estará formado por acero dulce endurecido, laminada en caliente, permitiéndose uso de superficie lisa
únicamente para diámetros inferiores a ¼”, debiendo la superficie ser corrugada de acuerdo a Norma
ASTM A – 305, para diámetros superiores a ¼”.
Las barras de acero para armadura cumplirán las disposiciones del reglamento para uso del concreto
ciclópeo y armado del Perú.
Acero:
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para
concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base
de su carga de fluencia f’y = 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm.,
mínimo 8%.
Estas barras podrán estar sometidas a tratamiento especial de acuerdo a normas establecidas para
elevar su límite de fluencia o punto de cedencia mínima. Este tratamiento deberá evitar excesiva
reducción en porcentaje de elongamiento de rotura, el que, como mínimo, deberá ser 12% en 8”, para
evitar indebida vidriosidad, las Normas INANTIC, clasifica en grados o calidades diferentes, de
productos de acero.
No se debe mezclar diferentes calidades de acero.
Todos los refuerzos deberán contarse y doblarse a la medida indicada en los planos.
Antes de su colocación deberá limpiarse las escamas de laminado de óxido o cualquier película que
atenta contra su adherencia.
No se permitirá el redoblado ni el enderezamiento obtenido a base de torcionado u otra forma
semejante de doblado en frío.
La colocación de armadura se efectuará de estricto orden y de acuerdo a los planos y con una
tolerancia no mayor de más de 3m y se asegurará contra cualquier desplazamiento con alumbres y
clips adecuados. El recubrimiento se podrá lograr con espaciadores de concreto de tipo anillo y otra
forma que tenga un área mínima de concreto con el encofrado.
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinada a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15 (varillas de acero
de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe
ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305. Las varillas deben de estar libres de defectos,
dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base
de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado
debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las
varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y
1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las
longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos,
recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante
el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de gauge 18 por
lo menos.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm., para
barras lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
Pruebas:
El Residente entregará al Ingeniero Supervisor un certificado de la inspección que se realizará al acero
que ingrese al almacén, que consistirá en la obtención del peso, dimensiones por tipo de varilla, en un
número de 3 por cada 100 barras, también el residente podrá pedir un certificado de calidad al
proveedor. El mencionado certificado será un respaldo del Residente para poder ejecutar la obra.
Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada la cual no
puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricación:

a) En longitud de corte ± 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado ± 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:

a) Cobertura de concreto a la superficie ±6 mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.

c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm. De profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm. De profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para
exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit ó materiales
empotrados está supeditada a la autorización del Ingeniero Inspector.
La unidad de medición es en Kilos (kg).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por kilogramo (kg) previa autorización del Ing. Supervisor y de acuerdo al avance
obtenido durante el mes.
01.06.01.02. DADO DE CONCRETO FC=175KG/CM2
IDEM ITEM 01.05.01.
01.06.02. SOBRECIMIENTO
01.06.02.01. ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO H=0.30M.
IDEM ITEM 01.05.04.
01.06.02.02. CONCRETO FC=175KG/CM2
IDEM ITEM 01.05.01.
01.06.02.03. ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60.
IDEM ITEM 01.06.01.
1.7. ESTRUCTURA METALICA
01.07.01. COLUMNA DE FIERRO CUADRADO DE 4”X 4” X 3MM X 3.6M
Descripción:
Esta sección comprende la fabricación y colocación de todas las estructuras metálicas principales y
secundarias, tales como arcos metálicos de la Armadura 1, viguetas, elementos de soporte, rejas
Metálicas y mallas metálicas.
Método de ejecución:
El material a ser empleado para la fabricación de todos los elementos metálicos será el
Acero Estructural A-36 con una resistencia a la tracción de fy=2530 kg/cm². Deberá cumplir con la
norma ITINTEC 341-031.
Los pernos de fijación serán de grado 60 y deberán cumplir con la norma ASTM A307.
La soldadura empleada deberá cumplir con la norma AWS E-7018.
Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y ensamblados
en su posición final, tal como indican los planos del proyecto.
La unión de las piezas prefabricadas podrá ser aplicando soldadura eléctrica, respetando las normas
arriba indicadas. Una vez terminadas las uniones se procederá a tratar la zona del recubrimiento
quemada por efecto de la soldadura; para ello se esmerilará y limpiará esta sección y luego se aplicará
Una pintura rica en zinc o pintura epódica, cuidando dejar una textura igual a la de las zonas
adyacentes.
El suministro, la fabricación y el montaje de las estructuras metálicas incluirán:
Elaboración de todos los Planos de Taller y Planos de Montaje requeridos para la

terminación de los trabajos contratados, sobre la base de los Planos de Diseño.
• Fabricación de todos los elementos de acero estructural y misceláneo requeridos.
• Suministro de todos los materiales, equipo y mano de obra necesarios para el montaje del acero
estructural.
• Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los Planos de Taller y de Montaje y en
concordancia con estas especificaciones.
• Suministro de placas, laminas, cuñas y elementos similares que se requieran para el
montaje.
• Ejecución del relleno de mortero, incluyendo el suministro de éste.
• Ejecución de uniones soldadas en campo, incluyendo el material de soldadura.
• Suministro de cortavientos y puntales provisionales requeridos durante el montaje.
• Ejecución de la pintura, en taller y en obra, de la estructura completa.
• Planeamiento y ejecución de todas las maniobras necesarias para realizar los trabajos
antes mencionados
Códigos Aplicables
Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las Especificaciones
para el Diseño, Fabricación y Montaje de Estructuras de Acero para Edificios y Código de Prácticas
Normales del American Institute of Steel Construction (AISC).
Cuando en esta especificación se haga referencia a los estándares siguientes, se referirá a la última
edición de:
• ASTM A-36: Especificaciones para acero estructural.
• ASTM A-123: Especificaciones para recubrimiento de zinc (galvanizado en caliente) de productos
fabricados con perfiles metálicos rolados, prensados, planchas, barras y platinas.
• ASTM A-233: Especificaciones para electrodos de soldadura en arco
Para acero dulce.
• ASTM A-307: Especificaciones para fijadores estándar de bajo contenido de carbón, roscados interna
y externamente.
• ASTM A-325: Especificaciones para pernos de alta resistencia y alto contenido de carbón para
uniones estructurales, incluyendo tuercas endurecidas y arandelas.
• ASTM A-572/A-471: Especificaciones para planchas de acero de alta resistencia con bajo contenido
de manganeso y vanadio.
• ASTM A-501: Especificaciones para tubos sin costura de acero al carbón y tubos rolados en caliente.
• American Welding Society (AWS), "Código para Soldadura en Edificaciones".
Materiales
Todos los materiales serán suministrados por el Contratista y deberán incluir los consumibles, tales
como electrodos de soldadura, así como barandas, pernos, material necesario para braquetes
misceláneos, clips y otros. Los materiales serán nuevos y de acuerdo a los requisitos
indicados a continuación, salvo indicación contraria en los planos.
Acero estructural
Todo el acero, incluyendo las planchas, cumplirá con la especificación ASTM A-36. En cualquier etapa
de los trabajos, el propietario podrá exigir que los
Elementos estructurales se encuentren dentro de las tolerancias permitidas.
Pernos
Los pernos serán de acero de alta resistencia, de acuerdo a la norma ASTM A-325, "Specification for
High Strength Steel Bolts for Structural Joints"
(Especificación para Pernos de Alta Resistencia para Uniones Estructurales). Se utilizarán pernos de
3/4" y 5/8” de diámetro, salvo que se indique otra cosa en planos, cuya resistencia mínima a la tensión
es de 84 Kg/mm2.
Electrodos
Los electrodos de soldadura de arco corresponderán a la serie E-70 conforme a las especificaciones
ASTM A-233, "Specification for Mild Steel Covered Arc Welding Electrodes" (Especificación para
Electrodos de Soldadura de Arco para Acero Dulce).
Mortero de nivelación
Para el relleno por debajo de las planchas de base se empleará como mortero autonivelante el
producto EMBECO 636 de Master Builders o similar aprobado.
Mano de Obra
El personal que tenga a cargo las labores de fabricación y montaje será debidamente calificado y
experimentado.
El trabajo de soldadura deberá ser efectuado exclusivamente por operarios calificados de acuerdo al
código para soldadura en construcción, AWS D1.0-69. La calificación mínima para los soldadores será
3G vigente.
La Supervisión podrá exigir, en cualquier momento, los certificados que acrediten la
capacidad y experiencia de los soldadores
Equipo
El contratista empleará el equipo más adecuado para ejecutar cada etapa de los trabajos dentro del
programa establecido, en la calidad solicitada y respetando los reglamentos de seguridad de la
obra. El propietario podrá solicitar la comprobación de la calidad y/o el estado del equipo utilizado para
cumplir los trabajos contratados.
Fabricación en Taller
El Contratista desarrollará, sobre la base de los planos de diseño, todos los planos de Fabricación y de
Montaje que sean requeridos. Ninguna fabricación se empezará antes que los Planos de Taller
sean aprobados por la Supervisión.
Toda la fabricación se hará en concordancia con las especificaciones del AISC para el Diseño, la
abricación y Erección de Acero Estructural y de acuerdo al Código de Práctica Estándar para Edificios y
Puentes de Acero del AISC.
Los elementos tendrán dimensiones, peso y detalles de construcción en estricta sujeción
a lo indicado en planos. Para realizar sustituciones de secciones o modificaciones en los
detalles se requerirá la previa aprobación escrita del proyectista.
Todos los elementos y secciones serán ajustados y acabados en su posición precisa, requerida para
permitir una adecuada erección y una unión limpia de las partes en el campo.
Detalles de Uniones
Excepto cuando se indique otra cosa en los Planos de Diseño, todas las uniones serán soldadas. A
pedido de la Supervisión, el 1% de la soldadura de filete y el 5% de la soldadura de
penetración podrá ser verificado por radiografía u otros métodos aceptados por el AWS D1. El
costo de dichas pruebas estará incluido dentro del precio ofertado por el Contratista.
Las uniones de vigas serán diseñadas para resistir una fuerza cortante por lo menos igual a la mitad de
la que corresponde a la capacidad en flexión de la viga para carga uniformemente distribuida.
Las conexiones metálicas deberán ser capaces de desarrollar no menos que 150% de la capacidad del
elemento en tracción pura.
Las tolerancias serán tales que permitan la erección de la estructura, pero en ningún caso excederán
las especificadas en el Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero del AISC
El contratista tendrá cuidado en el almacenaje, manejo y montaje de todo el material. Deberá soportarlo
adecuadamente para evitar que se produzcan esfuerzos excesivos. El material dañado por falta de
soporte adecuado en el almacenaje o en las maniobras será corregido o repuesto por cuenta del
Contratista.
La estructura se montará estrictamente con los niveles, alineamientos, elevaciones y ejes
indicados en los planos. Deberán colocarse todos los contravientos y puntales necesarios para tal
efecto y mantenerlos en posición hasta que se hayan efectuado las conexiones definitivas y la
estructura ya no los requiera.
Cada elemento estructural deberá mantener las tolerancias especificadas para su fabricación.
Excepto cuando se indiquen tolerancias más estrictas en los planos, regirán las establecidas en el
Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero del AISC, sección 7.11, modificándose
los últimos párrafos como sigue:
En el montaje de acero estructural, las piezas individuales serán consideradas a plomo, nivel y
alineadas si el error no excede de 1:500 (1 cm en 5 m)".
El Contratista podrá hacer correcciones por defectos en la construcción o en la fabricación sólo
después de haber obtenido la correspondiente autorización escrita de la Supervisión. En ningún caso
esto significará un incremento en el costo.
Cuando por pequeños desajustes no sea posible lograr que las piezas ensamblen
correctamente, se permitirá rimar y hacer pequeños cortes para lograr el ajuste, de acuerdo a lo
siguiente:
•El diámetro del agujero rimado no excederá en más de 3 mm el diámetro del perno indicado en planos
o autorizado posteriormente.
•Los cortes de ajuste deberán hacerse de acuerdo a la Especificación General para Fabricación de
Acero Estructural y Acero Misceláneo del AISC.
• Ante la evidencia que algún trabajo no se haya efectuado de acuerdo a planos y especificaciones,
la Supervisión podrá pedir su retiro y reposición, que serán por cuenta del Contratista
Medición y forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por Und. y su pago constituirá compensación completa por los
trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
01.07.02. VIGA METALICA DE 4” X 6” X 6MM
1.7.3. TIJERALES METALICAS

DESCRIPCION
Es la viga en celosía o reticular en forma de Triángulo que va a soportar las viguetas y cobertura del
techo.
MATERIALES
Esta partida incluye todos los materiales, equipo, herramientas y mano de obra para conformar el
triángulo estructural completo en las longitudes necesarias.
METODOS DE CONSTRUCCION
Para la construcción de los arcos se tendrá en cuenta lo descrito en los ítems
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para esta partida será por unidad, el cómputo será por el total de los arcos
construidos.
FORMA DE PAGO
La cantidad medida, será pagada al precio unitario del contrato por unidad para la partida Arco metálico
curvo.
Dicho precio constituirá la compensación completa por el suministro del material, su colocación, los
trabajos, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su construcción.
MONTAJE TIJERALES METALICOS Y VIGUETAS

DESCRIPCION
Se refiere al montaje de tijerales viguetas y columnas sobre los elementos de sostenimiento como son
vigas y columnas estructurales de concreto.
En esta partida está incluida toda la mano de obra, herramientas, equipo y materiales necesarios para
ejecutar los trabajos, se utilizara una grúa camión de capacidad de 5 ton y 12 mt de altura al eje de la
vida o monta carga adecuada para el izaje de los elementos de tal manera de optimizar de trabajo en
altura.
Se tendrá especial cuidado y se señalizara el frente de trabajo.
Los trabajadores de la parte alta se le proveerá da una línea de vida con arnés de seguridad bajo
responsabilidad directa del ingeniero residente.
El Contratista de las Estructuras Metálicas deberá efectuar el montaje de las misma preservando el
orden y la limpieza, contando con las instalaciones provisionales requeridas para este fin y con los
equipos adecuados para efectuar las maniobras que aseguren la ejecución del montaje en
concordancia con las buenas práctica de la Ingeniería.
El Contratista deberá designar un Ingeniero Responsable del Montaje, además del personal, de todo
nivel, debidamente calificado y con experiencia para la ejecución de este tipo de trabajos.
Previamente las estructuras y elementos fabricados deberán haber sido marcados para
permitir su identificación y transportados adecuadamente, cuidando de no deformarlos ni dañarlos.
Llegados a Obra, las estructuras y sus elementos de conexión deberán ser almacenados
ordenadamente en un ambiente designado para tal fin, que permita un acceso rápido y les dé un grado
de protección contra la lluvia, el sol y el polvo.
El Contratista está obligado a respetar lo detallado en los Planos de Montaje previamente aprobados.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para esta partida será por unidad, el cómputo será por el total de los arcos
montados.
BASES DE PAGO
La cantidad medida, será pagada al precio unitario del contrato por unidad para la partida de Izaje de
estructura metálica.
Dicho precio constituirá la compensación completa por el suministro del material, su
colocación, los trabajos, equipo, herramientas e imprevistos
Necesarios para su construcción.
01.07.01. CORREAS METALICAS
DESCRIPCION
Se refiere al elemento que sirve de sostén a las planchas de la cobertura y además trasmite estas
cargas a los arcos metálicos.
MATERIALES
Esta partida incluye toda la mano de obra, herramientas, equipo y materiales necesarios para construir
la vigueta, la cual está compuesta de acuerdo en lo indicado en los planos.
La ejecución de las mismas se realizara efectuando cortes con una trozadora eléctrica con discos
abrasivos, la soldadura con electrodos AWS 6011 deberá de efectuarse en puntos opuestos y
en dos tiempos para evitar la deformación que se produce por la alta temperatura.
Inmediatamente después de la soldadura limpiar las escorias, para luego pintarlo por inmersión con
base de zincromato.
La pintura final será aplicada seguidamente, pues el montaje será con todos los elementos ya pre
pintados, solo se corregirá los puntos que resulten del montaje.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para esta partida será por unidad, el cómputo será por el total de las viguetas
construidas.
FORMA DE PAGO
La cantidad medida, será pagada al precio unitario del contrato por unidad para las partidas de vigueta
metálicas de acuerdo a las longitudes indicadas.
Dicho precio constituirá la compensación completa por el suministro del material, su
colocación, los trabajos, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su construcción.
1.8. MUROS Y TABIQUES
01.08.01. MURO CON SISTEMA DRIWALL
El Driwall al igual que el fibrocemento son materiales de construcción utilizado para la ejecución de
tabiques interiores, exteriores y revestimientos de techos y paredes. Se usará este sistema registrado
para la división de ambientes dentro del proyecto.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
A. Elementos
 Riel (1)
 Parante(2)
 Lamina de fibrocemento superboard (3)
 Pernos auto perforantes de fijación (4)
 Tornillos (5)
 Cinta (6)
 Mastiquero (7)
 Esquinero (8)
B. Orden de montaje
 Colocación de rieles: Replantear las paredes en el suelo, chequeando que las esquinas estén a
escuadra. Fijar los rieles al piso dejando 5 cms. de los extremos y fijarlo cada 61 cms. con
puntillas o clavos de fijación dependiendo del tipo de piso existente (en concreto utilizar
puntillas o clavos de fijación, en cerámica, mármoles, etc utilizar anclajes con tornillos, en caso
de que no se quiera dañar el piso utilizar silicón) y los rieles al techo utilizando como base de
fijación los elementos existentes como placas o nervios de concreto, losacero, vigas de
concreto, de acero u otros.
 Colocación de parales y atornillado a los rieles del tabique: Los parales deberán insertarse
dentro del riel cada 41 0 61 cms. entre ejes, excepto en el primero que se medirá desde el
borde. Se colocarán en el mismo sentido, excepto los del final. Se procurará en todo momento
que las perforaciones que llevan estos perfiles para el paso de instalaciones, coincidan cada
una de ellas, en la misma línea horizontal.
 Colocación y atornillado de láminas: Una vez montada la estructura del tabique (pared A),
sobre ella se colocan con tornillos de drywall 1 x 6" las láminas de fibrocemento superboard de
6mm una cara del tabique. Los tornillos de fijación se colocarán alineados verticalmente sobre
los parales y cada 25 cms. como máximo. Es importante destacar que en las juntas deberán
quedar los tornillos como mínimo a 10 mm. del borde con chaflán y a 15 mm. si se trata de
borde cortado.
 Colocación de esquinero: Después de poner todas las láminas en el tabique, se debe proteger
la esquina con un esquinero. Si se utiliza un esquinero metálico colóquelo en la esquina y
atorníllelo con los tornillos para drywall de la medida 1 x 6. Si utiliza un esquinero plástico
colóquelo en la esquina y péguelo con pega contac o con grapas.
 Tratamiento de juntas: La última operación a ejecutar es el tratamiento de las juntas que se

producen en las uniones de las láminas entre sí o entre éstas y otros elementos de la obra. Se
aplicará primero mastique a lo largo de toda la junta por medio de una espátula, poniendo
seguidamente la cinta sobre ella, situándola y presionándola de manera que quede centrada
sobre la misma y que bajo ella quede solamente la pasta adecuada con un reparto uniforme y
sin burbujas de aire, grumos y bultos (1). Una vez seca se procederá a dar una segunda mano
de pasta sobre la cinta con la espátula, dejándola secar (2). Se volverá a realizar esta
operación una o más veces hasta que quede totalmente a nivel. Finalmente dependiendo de la
decoración final se lijará la superficie tratada.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo indicado en los planos y aceptado por
la supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cuadrado, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
1.9. COBERTURAS
01.09.01. COBERTURAS CON TERMOTECHO
DESCRIPCIÓN
Panel termoaislante tipo sándwich conformado por dos láminas de acero pre pintado con recubrimiento
interior de aluzinc AZ-200 con alma interior de poliéster expandido, aisladas con poliuretano rígido de
alta densidad (40 Kg/m³ a más).
Su traslape con perfil trapezoidal garantiza un apropiado comportamiento estructural del panel como
cobertura. Ideal para proyectos que exigen minimizar las pérdidas de temperatura y reducir el consumo
de energía.
UNIDAD DE MEDICIÓN
la supervisión.
FORMA DE PAGO
1.10. CIELO RASO
01.09.01. CIELO RASO CON BALDOSAS DE FIBRA DE VIDRIO
DESCRIPCIÓN
b. Comprende el suministro e instalación de cielo raso para proteger las estructuras del tijeral y
dar mayor armonía en los ambientes del proyecto, el cielo raso deberá garantizar la aislación
de los elementos estructurales del techo y la calamina existentes y deberá ser adosado a la
tabiquería de drywall que se usará en el proyecto.
c. La baldosa es un producto de acabado para cielos rasos diseñados para ofrecer soluciones
eficientes y confort acústico en los ambientes. Con presentaciones de 2´x 4´ (1.22m x 0.61m), y
2´x2´ (0.61m x 0.61m) son fabricadas en distintos materiales como fibra mineral, fibrocemento,
lana de vidrio y aluminio, que serán utilizadas dependiendo de la necesidad y del diseño
propuesto.
d.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
A) Instalación de ángulo perimetral
 Verificar las medidas de los ambientes y la modulación del cielo raso.
 Definir la altura deseada entre la losa y el cielo raso. Se recomienda que la altura no sea menor
a 20cm.
 Trazar con un tiralíneas en los muros y todo el perímetro. Utilizar manguera nivel o nivel láser.
 Colocar el ala superior del ángulo perimetral al trazo marcado en el muro.
 Fijar los perfiles perimetrales al muro con clavos de disparo cada 0.30m como máximo
e.
f.
B) Instalación de fijaciones y alambres de suspensión
 Marcar la posición de los perfiles principales en la losa cada 1.22m.
 Tensar los alambres suspensores con un taladro fijando el otro extremo a un punto fijo,
este alambre debe ser de calibre N° 12, de preferencia. Cortar los alambres tensados
(como varillas) a la medida del espacio entre la losa y el cielo raso, considerando 0.30m
adicionales para el atortolamiento.
 Atortolar el alambre tensado al clavo tipo clip y disparar a los puntos marcados en los ejes
de los perfiles principales.
 El distanciamiento puede ser de 0.90m hasta 1.20m como máximo, dependiendo del peso
de la baldosa a colocarse.
C) Instalación de perfiles
 Instalar los perfiles principales cada 1.22 m con su correspondiente anclaje al techo
mediante el alambre N° 12 tensado con un nudo de 3 vueltas y colocado en forma vertical.
 Instalar perfiles secundarios cada 0.61 m entre los perfiles principales.
 Para instalar baldosas de 0.61m x 0.61m instale los perfiles terciarios de 0.61m entre los
perfiles secundarios de 1.22m obteniendo espacios de 0.61m x 0.61m.
D) instalación de baldosas
 Para colocar correctamente las baldosas debemos levantarlas en forma inclinada entre los
perfiles cuidando de no dañar los bordes.
 Una vez introducida la baldosa acomodarla para que esta descanse sin dificultad entre los
perfiles metálicos.
UNIDAD DE MEDICIÓN
la supervisión.
FORMA DE PAGO
1.11. PISOS
01.11.01. PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE 40X40CM
Es el elemento cerámico con una superficie no absorbente, antideslizante, destinada a pisos, sometido
a un proceso de moldeo y cocción. Se colocara en las duchas y en todos aquellos ambientes indicados
en planos.
Asimismo, se tendrá una resistencia al desgaste, clase de utilización (PEI) no menor a 4, para resistir
tráfico intenso.
Color
Será de color uniforme, las piezas deben presentar el color natural de los materiales que la conforman,
tal como indica la especificación. El color del piso tendrá como base la serie Piedra, PEI 4. Se podrá
utilizar cualquier marca siempre y cuando la calidad sea similar o superior.
Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de los cerámicos antideslizantes serán de 0,405 x 0,405 m.
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del promedio;
más o menos 5% en el espesor.
Características
Las piezas cumplirán con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004 para la
sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
Los pisos a colocar serán de primera calidad.
Materiales
Cerámico vitrificado 0,305 x 0,305 m
Cumple lo anteriormente especificado.
Mortero
Las losetas se asentarán con mortero 1:4 y arena gruesa.
Material de Fragua
Cemento gris
Método de Colocación
El material para su aplicación fue mezcla cemento-arena en proporción 1:1.
La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el piso previamente preparado (contrapiso rayado).
Se colocará las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior, previamente remojadas, a fin de
que no se formen cangrejeras interiores. Las baldosas se colocaron en forma de damero y con las
juntas de las hiladas coincidentes y separadas con lo mínimo recomendado por el fabricante.
Método de Medición
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (M2).
Forma de pago:
Se pagó por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato.
1.12. PISOS
01.012.01. PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE 30X30CM SERIE PROMOCION
IDEM PARTIDA 01.11.01
1.13. CARPIENTERIA DE ALUMINIO
01.13.01. VENTANA DE ALUMINIO Y VIDRIO TEMPLADO

01.13.03. PUERTA DE MANPARA DE VIDRIO EN BAÑOS 70CM.
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de ventanas y puertas según diseño y lo que indique el plano
correspondiente en base a aluminio y vidrio
Descripción de Vidrios
En puertas y ventanas de aluminio serán colocados con silicona, según se indiquen los planos y en
ventanas de fiero será con masilla.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella, habiendo sido ya colocados
los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por
el personal de la obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha. Su
colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el Contratista, el cual se
responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Los vidrios empleados serán semidobles importado o cristal transparente de 3mm de espesor en
interiores.
Las características serán: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y otras

imperfecciones las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo. No deformarán las
imágenes a través de ellos desde el interior o exterior tampoco deformaran o interrumpirán las
imágenes reflejadas con cualquier ángulo de incidencia.
El contratista garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.
En caso de que los planos especifiquen se utilizará masilla aplicándose en forma tersa y definida.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
Repuestos y limpiezas
Los vidrios que presentan roturas, rajaduras, imperfecciones o que hayan sido colocados en forma
inadecuada serán retirados y reemplazados.
Igualmente se repondrán los vidrios que hubieran sidos rotos con posterioridad a su colocación, sin
tener en cuenta la forma ni por quienes fueron rotos.
La unidad de medida, es por p2.
El aluminio
El aluminio es un metal plateado muy ligero. Su masa atómica es 26,9815, tiene un punto de fusión de
660’C y un punto de ebullición de 2.467″C, y una densidad relativa a 2,7.
UNIDAD DE MEDIDAD
La medición de esta partida será por unidad (und. y m2 respectivamente.)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
1.14. CARPIENTERIA DE MADERA
01.14.01. PUERTA CONTRAPLACADA DE 1.00M
DESCRIPCIÓN: Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas que en los planos se indica de
madera. Y la colocación de accesorios como bisagras y cerrojo.
MATERIALES
La madera será seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un ángulo máximo de 10º de
inclinación, de dureza suave a media, en piezas escuadradas de dimensiones uniformes y libres de
nudos y picaduras.
No tendrá defectos de estructura (maderas tensionadas, comprimidas, trizadas, zumagadas, etc). La
contracción volumétrica deberá ser menor al 12% con tolerancia de 2%. El contenido de humedad
deberá ser menor o igual a 10% y su peso específico 0.42.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hogos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos
con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
Se rechazaran aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones, desgarramientos,
orificios y cualquier otra anomalía.
MÉTODO DE FABRICACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera
en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener
un ensamblaje perfectamente rígido. Las uniones deben ser caja y espiga y encoladas, las aristas de
los bastidores de puertas y ventanas deben ser biseladas, los marcos de puertas y ventanas serán
rebajados con lijas en sus aristas, el lijado se ejecutara en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo para
recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que cambie el color natural
de la madera, la fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya
concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin
la aprobación del Residente.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes abolladuras o manchas,
hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Residente el cambio de piezas dañadas por
la falta de tales cuidados.
Marcos: Serán ejecutados en cada caso de acuerdo los planos de carpinterías de madera, las
superficies de los elementos se entregarán limpias, planas, con uniones ensambladas nítidamente,
lijadas y listas para recibir el acabado. Los marcos se asegurarán con tirafones de ¼” x 3” colocados en
huecos de 1/2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta
con un tarugo encolado, puesto al hilo de madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los
detalles correspondientes para el momento de colocar los marcos, las bisagras y las chapas de las
puertas.
Se contabilizarán los elementos por m2.
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda
mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
1.15. CARPIENTERIA METALICA
01.15.01. PUERTA DE METAL 1.00M
Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función estructural o
resistente.
Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan
incluidas las puertas, ventanas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales y
planchas de acero, etc.
Método de medición:
Es por m2
Forma de pago:
El pago de la partida es por M2. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
1.16. CERRAJERIA
01.16.01. CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL
Corresponde a los accesorios que se colocan tanto en las puertas de madera. Consisten en bisagras,
cerraduras, picaporte y que vienen ya fabricados en las dimensiones y modelos requeridos, estando el
Responsable de Obra encargado de velar la correcta adquisición e instalación de las mismas en las
estructuras que se requieran, sometiéndose dichos materiales a la verificación de los controles de
calidad establecidas por los fabricantes de los mismos, autorizadas por el supervisor de obra.
La cerrajería fue de fabricación nacional, de acuerdo a lo indicado en el presupuesto.
Las bisagras fueron de tipo metálico.
Unidad de medida: pieza (Pza)
Norma de Medición: Para el cómputo se contó el número de piezas iguales en dimensiones y

características, agrupándose partidas diferentes.
Forma de pago:
Se pagó por unidad instalada, según precio unitario indicado en el Contrato.
01.16.02. CERRADURA PARA PUERTA EN BAÑOS

01.16.03. CERRADURA PARA PUERTA INTERIORES
DESCRIPCIÓN:
Los tipos de cerradura a utilizarse en las puertas que dan al exterior serán del tipo pesado de tres
golpes, mientras que para las puertas interiores serán de para perilla con seguro de un golpe, de
sobreponer, con llave exterior y perilla, colocados de acuerdo a las especificaciones del fabricante. Se
deberá respetar en la colocación la ubicación de los travesaños intermedios de la puerta, sobre los
cuales irá la chapa a una altura no mayor de 0.90 m, ni menor de 0.80 m sobre el nivel de piso
terminado.
Para las puertas en SS.HH. además de las cerraduras tipo bola, se colocaran cerradura con pistilo
interior.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado
y resistente a cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con el material más
adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que estarán sometidos.
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de la cerradura.
Las llaves de todas las cerraduras serán entregadas en tablero, identificándose cada una de ellas con
anillos que lleven el nombre o el número del ambiente al que pertenecen.
Todas las cerraduras serán amaestradas de acuerdo a las indicaciones que proporcione el Supervisor,
se suministrarán tres llaves maestras.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La unidad de medición para estas partidas es por unidad (UND)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el presupuesto previa
aprobación del Supervisor.
1.17. PINTURAS
GENERALIDADES
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos
de pintura en la obra (paredes, contrazócalos, revestimientos, cielorrasos, carpintería metálica y
carpintería de madera en general etc.).
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de su aplicación
en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección
contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para pinturas y estucados
1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser
fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no
deberá mostrar grumos, decoloración, aglutinamiento ni separación del color y deberá estar exenta de
tierras y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicada en las superficies verticales y
lisas.
3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena
de pintado.
4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
5.- El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60)
días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.
01.17.01. PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIORES
01.17.02. PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES
01.17.03. PINTURA ESMALTE EN ZOCALOS

MATERIALES
La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores, de primera calidad en el mercado de marcas
de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en
sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones.
Color
La selección será hecha oportunamente por el Residente en coordinación con el Ministerio de
Educación y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la
luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta
lograr conformidad.
MÉTODO DE APLICACIÓN
En muros
Antes de la aplicación, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales
llevarán una base de selladores de calidad, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán resanes y
masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado
satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Sellador
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de
cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
Pintura a base de látex

Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas
insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y
a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Aplicación en muros nuevos

En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura. Debe soportar el lavado con
agua y jabón son sufrir alteraciones en su acabado.
Aplicación en muros antiguos

Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los trabajos de mantenimiento
consistentes en:
1.- Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño específico, en los
lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura que esté en mal estado. En la mayoría
de los casos servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el muro. En el caso
de la eliminación total de pintura, se deberá necesariamente aplicar sellador antes de la aplicación de
la pintura.
2.- Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del paño a pintar, sin
eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y se realizará
en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño después de la primera pasada de lija.
3.- Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y limpios dejando el
paño liso y limpio para proceder a la aplicación directamente de las 02 manos de látex.
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
01.17.04. PINTURA ANTICORROSIVO EN ESTRUCTURAS METALICAS
DESCRIPCIÓN
Se aplicará en la carpintería metálica correspondiente a los elementos de unión de las piezas de

madera que conforman las estructuras metálicas, de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos y
en los elementos de seguridad de la carpintería.
MATERIALES
Esmalte sintético
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio, de
color negro.
Pintura Anticorrosiva
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos inhibidores
del óxido. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido etc. Y
luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromato de Zinc.
Método de ejecución
Aceptación
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las Superficiales

1.- Rasqueteo: Se realizará retirando totalmente la pintura existente, igualmente imperfecciones,
rebabas, y todo resto de óxido.
2.-Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad de los elementos y con una
escobilla de fierro inicialmente y lija de fierro fina después
3.-Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar. La
pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza para evitar la oxidación de
los elementos.
Unidad de Medida: Metro Lineal (M)
FORMA DE PAGO
1.18. RED DE AGUA
01.18.01. RED DE DISTRIBUCION INTERNA CON TUBERIA PVC C-10 Ø ½”
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de Accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos desde el lugar donde entran a una habitación
hasta su conexión con la red de alimentación.
Además comprende los canales en la albañilería la excavación y relleno de zanjas y la mano de obra
para la sujeción de los tubos.
En el metrado deberán figurar en partidas independientes las tuberías de diversos tipos de acuerdo a
su diámetro.
La tubería será de PVC color gris (poli cloruro de Vinilo) rígida, clase A-5 unión a simple presión y debe
cumplir los requisitos establecidos en la NTP ISO 4422.
Loa accesorios serán de PVC rígido, clase A-10 unión a simple presión, según NTP ISO 4422.
Cemento solvente o pegamento según NTP ISO 4422.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
 Para unión a simple presión se utilizara cemento solvente para PVC o CPCB. Siguiendo las
indicaciones especificas por el fabricante.
 Las tuberías irán empotradas en la losa o enterradas, siempre y cuando sea el caso.
 Se usaran sumideros de bronce, rejilla removible conectadas por trampa P en donde sea requerido,
de acuerdo con los planos de instalaciones sanitarias.
 Se seguirá los siguientes pasos:
1. Limpiar con un trapo húmedo (de gasolina, thinner u otros) la espiga del tubo y el interior de la
campana donde se insertara indicando con una marca la longitud de la campana en la espiga.
Pulir con una lija y escofina en sentido circular el exterior de la espiga a insertarse en el interior
de la campana.
2. Aplicar el pegamento en forma homogénea y sin exceso en las superficies de contacto.
3. Realizar el empalme recto espiga-campana dando un cuarto de vuelta al tubo.
4. Dejar secar el pegamento y efectuar las pruebas después de 24 horas.
 Después de terminadas las instalaciones de todas las tuberías y antes de cubrirse se someterán a
pruebas de funcionamiento. Estas serán:
Tuberías de desagüe: Se probaran por tramos entre caja y caja tapando las salidas bajas en cada
tramo y llenando con agua la caja superior; en ese estado no se deberá observarse filtraciones o
exudaciones notables en 10 horas.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : m.
Norma de medición :
Se cuantificara el número de metros lineales de tendido y colocación de metros lineales de tubería.
FORMA DE PAGO
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a
valorizar los metros lineales de esta partida.
01.18.02. SALIDA DE AGUA FRIA TUBERIA PVC C-10 Ø ½”
GENERALIDADES:
Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los planos.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o unión
roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:
 Lavatorio 65cm. Sobre N.P.T.

 WC Tanque bajo 30 cm. Sobre N.P.T.
 Duchas 100cm. Sobre N.P.T.
 WC Tanque alto 190cm. Sobre N.P.T.
Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.

Los grifos de jardín para conectar mangueras irán en cajas de albañilería de 8” x 8” (medidas interiores)
elevados 0.20 cm. sobre el nivel del jardín, salvo indicación contraría en planos.
Se colocarán tapones provisionales de FoGo en todas las salidas, inmediatamente después de instalar
éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medición es en Punto (Pto)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Punto (Pto); según lo ejecutado durante el mes.
1.19. RED DE DESAGUE
01.19.01. SUMNISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA DE PVC SAL 2”
DESCRIPCIÓN
Se trata sobre la instalación de tuberías de plásticos PVC – SAL de 2” bajo tierra y/o empotradas
(ubicados fuera de los ambientes de los SSHH), deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la
tubería sobre el terreno firme y en su relleno compactado con capas, reglado de modo que asegure la
estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La tubería para instalaciones de desagüe será de PVC rígido, para fluidos sin presión, debiendo
cumplir con los requisitos establecidos en las normas, los accesorios para desagüe con unión simple
presión y el pegamento según NTN ITINTEC 399.090
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe de plásticos PVC del tipo liviano (SAL) con
accesorios del mismo material y uniones de espiga, campana sellada con pegamento especial. Antes
de la instalación de las tuberías, estas deben ser revisadas anteriormente, así como también los
accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.
La red de derivación de desagüe se cuantificará por metro lineal, ejecutado en el lugar correspondiente
de acuerdo a los planos respectivos.
FORMA DE PAGO
Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente; dicho pago constituirá
compensación total, por materiales, mano de obra, herramientas y equipo que sean necesarios para
completar en forma correcta la ejecución de esta partida.
DESCRIPCIÓN
Se trata sobre la instalación de registros roscados de bronce en los servicios higiénicos las que estarán
empotradas al piso y a las tuberías PVC – SAL de 4”, tendrán la finalidad de limpieza de la tubería en
casos de atoros y se ubicaran donde se señalen los planos.
Para la instalación de los Registros y Sumideros, se debe dejar en el piso una pieza de transición entre
el accesorio de PVC y el accesorio de bronce. Deben colocarse en los lugares indicados en los planos,
debiendo dejarse a ras del piso.
El registro roscado de derivación de desagüe se cuantificará por unidad, ejecutado en el lugar
correspondiente de acuerdo a los planos respectivos.
FORMA DE PAGO
01.19.02. SUMNISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA DE PVC SAL 4”
Se trata sobre la instalación de tuberías de plásticos PVC – SAL de 4” bajo tierra y/o empotradas
(ubicados fuera de los ambientes de los SSHH), deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la
tubería sobre el terreno firme y en su relleno compactado con capas, reglado de modo que asegure la
estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.
La tubería para instalaciones de desagüe será de PVC rígido, para fluidos sin presión, debiendo
cumplir con los requisitos establecidos en las normas, los accesorios para desagüe con unión simple
presión y el pegamento según NTN ITINTEC 399.090
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe de plásticos PVC del tipo liviano (SAL) con
accesorios del mismo material y uniones de espiga, campana sellada con pegamento especial. Antes
de la instalación de las tuberías, estas deben ser revisadas anteriormente, así como también los
accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.
La red de derivación de desagüe se cuantificará por metro lineal, ejecutado en el lugar correspondiente
de acuerdo a los planos respectivos.
FORMA DE PAGO
01.19.03. SALIDAD DE DESAGUE DE PVC SAL 4”
01.19.04. SALIDAD DE DESAGUE DE PVC SAL 2”
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de una habitación.
TUBERÍAS DE PVC DE DESAGÜE.- Las tuberías para desagüe y ventilación serán de cloruro polivinilo
rígido de media presión especial para desagüe y fabricadas de acuerdo con las normas ITINTEC.
La tubería de PVC (S.A.L) deberá soportar una presión hidrostática instantánea de 10 k/cm2 a una
temperatura de 20 °C
PROCESO CONSTRUCTIVO
Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de un determinado ambiente y a partir del
ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de
tubos, hasta llegar a una boca de salida del desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del
aparato sanitario, además quedan incluidas en la unidad de canales la albañilería y la mano de obra
para la sujeción de los tubos a cada boca de salida se le da el nombre de “punto”.
La tubería para las instalaciones de desagüe y ventilación serán de PVC rígido, para fluidos sin
presión, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTP ISO 4435.
Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTP ISO
4435.
Pegamento para PVC según NTP ISO 4435.
SELECCIÓN DE MATERIALES
La selección de materiales fue realizada teniendo en cuenta los siguientes criterios:

a. Disponibilidad de los distintos materiales en le mercado local.
b. Disponibilidad de mano de obra especializada.
c. Costos.
De este modo se ha seleccionado las tuberías de plástico PVC por las siguientes ventajas:
. Alta resistencia a la corrosión y a los cambios de temperatura.
. Auto lubricación.
. Superficie liza sin porosidad.
. Alto coeficiente de flujo.
. Peso liviano y facilidad para su almacenamiento, transporte e instalación.
. Alta resistencia al tratamiento químico del agua con gas, cloro o flúor.
. Mayor vida útil.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida: Pto.
Norma de Medición:
Se contara el número de puntos, bocas de salida para desagüe.
FORMA DE PAGO
Se dará la conformidad de la partida:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a
valorizar el número de puntos de esta partida.
01.19.05. SUMIDERO DE BRONCE ROSCADO 2”
DESCRIPCIÓN
Se trata sobre la instalación de sumideros en los servicios higiénicos las que estarán empotradas al
piso y a las tuberías PVC – SAL de 2”, tendrán la finalidad de limpieza de la tubería en casos de atoros
y se ubicaran donde se señalen los planos.
FORMA DE PAGO
01.19.06. REGISTRO DE BRONCE ROSCADO 4”
DESCRIPCIÓN
Se trata sobre la instalación de registros roscados de bronce en los servicios higiénicos las que estarán
empotradas al piso y a las tuberías PVC – SAL de 4”, tendrán la finalidad de limpieza de la tubería en
casos de atoros y se ubicaran donde se señalen los planos.
FORMA DE PAGO
1.20. APARATOS SANITARIOS
01.20.01. VALVULA DE COMPUERTA DE ½”
DESCRIPCIÓN
Se trata sobre la instalación de las válvulas de 1/2” para agua fría, las que estarán instaladas en la
pared dentro de su nicho, donde lo señalen los planos de instalaciones sanitarias.
Las válvulas de interrupción serán del tipo compuerta de bronce, para unión roscada y 150 lb/ pulg2 de
presión e trabajo.
En general, las válvula de interrupción se instalaran en la entrada de todos los baños, servicios
generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos.
La válvula de interrupción será instalada en nichos empotrados en pared entre dos (2) uniones
universales, los nichos serán de las siguientes dimensiones:
Tubería
½’’ - 3/4”- 1” caja de 17x17x10 cm.
Las válvulas compuertas se cuantificarán por unidad, ejecutado en el lugar correspondiente de acuerdo
a los planos respectivos.
FORMA DE PAGO
01.20.02 INODORO NACIONAL SIFON JET COLOR
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de un Inodoro de tanque bajo, de losa vitrificada, asiento y tapa
de plástico o termoplástico para agua fría con llave angular de interrupción regulable manualmente o
con desarmador, escudos cromados, con acción sifónica y descarga silenciosa al piso accionada por la
palanca del estanque y trampa incorporada, con accesorios de tanque que pueden ser de bronce o
plástico pesado y tubo de abasto de bronce cromado, empalmado desde el punto de salida hasta el
tanque, ubicados en los servicios higiénicos según como se indica en los planos.
MATERIALES Y EQUIPOS
-Inodoro tanque bajo
-Tubo de abasto de 5/8”
-Sello de cera
-Pernos de anclaje
-Silicona transparente
-Herramientas manuales
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION
El Contratista realizará los trabajos de colocación de los inodoros de tanque bajo, con los accesorios
respectivos para su funcionamiento, de acuerdo como se indica en la ficha técnica; contratará la mano
de obra especializada para estos trabajos, con la finalidad de garantizar el buen funcionamiento.
Para la instalación de los inodoros se colocarán los pernos de anclaje y un anillo de cera en la salida
de desagüe de 4", que estará a 30.5 cm de la pared (eje), de tal manera que quede la unión
herméticamente y se asegurarán los pernos de anclaje al piso, luego se colocará el tanque bajo
ajustando los pernos de sujeción, la salida de agua fría estará a 15cm. del eje y 10cm. del piso la
conexión se realizara empleando un tubo de abasto de 5/8" con cinta teflón en las uniones roscadas.
Para la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta las indicaciones, características, materiales,
insumos y demás recomendaciones técnicas y generalidades descritas anteriormente.
SISTEMA DE CONTROL
Se verificara la adecuada colocación del aparato sanitario.
No debe filtrar por la base y tanque, ningún líquido para lo cual se debe realizar una prueba.
Debe quedar bien fijado con pernos de anclaje y el borde que da al piso sellado con silicona
transparente.
La Unidad de medida, será por pieza y/o unidad (Und), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la
cantidad de inodoros tipo C-4 instaladas correctamente y previa verificación del funcionamiento.
FORMA DE PAGO
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y suma de la cantidad de inodoros
instalados, multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa aprobación del Supervisor.
01.20.03. LAVATORIO NACIONAL DE PEDESTAL COLOR
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de los lavatorios.
METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN
Área de aproximación
Se debe disponer de un área de aproximación al lavatorio, de 80 cm de ancho y 85 cm de longitud,
previéndose un espacio libre por debajo del lavatorio de 70 cm de altura medidos desde el nivel de piso
terminado y 25 cm medidos desde la parte externa frontal del lavatorio, (véase la figura 3).
Altura
Los lavatorios deben ser colocados a 80 cm de altura con respecto al nivel de piso terminado.
Grifería
La grifería debe cumplir con lo establecido en la Norma UNIT 1021, y estar colocada como máximo a
50 cm de la parte externa frontal del lavatorio.
Las canillas deben ser monocromando con accionamiento de palanca, célula fotoeléctrica o similar.
Cañerías
Las cañerías deben estar situadas como mínimo a 25 cm medidos desde la extremidad frontal del
lavatorio y deben tener un dispositivo de protección o ser de un material adecuado que evite posibles
quemaduras
Agarraderas
Se debe colocar al menos una agarradera horizontal o vertical de 75 cm de longitud, colocada a, o
desde los 80cm de altura medidos desde el nivel de piso terminado.
Unidad de medida.- Pieza
Norma de Medición
Para el cómputo se efectuará por cantidad de piezas, agrupándolas por tipo y características
incluyendo todos los materiales para su correcto funcionamiento.
FORMA DE PAGO:
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de piezas para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.20.04. DUCHA NACIONAL ESPÁÑOLA
DESCRIPCIÓN
La ducha será de primera calidad, de aleación en bronce y cromado exteriormente resistente a la
oxidación producto por la corrosión del paso del caudal de agua.
Consistirá en una pieza armable compuesta por la ducha con cabeza giratoria con salida de ½” para
conectar a la alimentación de la red de agua, así como los accesorios y elementos de fijación con el fin
de garantizar la impermeabilización del sello.
La unidad será por pieza (incluye accesorios).
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de piezas o unidades
instaladas de llave.
 Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo
y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
01.20.05. JUEGO DE ACCESORIOS (PAPELERA JABONERO Y TOALLERO)
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de una papelera y jabonera de losa vitrificada. El color será definido por la
Entidad.
MATERIALES Y EQUIPO
- Papelera de losa.
- Jabonera simple de losa.
- Silicona transparente.
- Cinta de embalar.
Sobre una superficie limpia de cerámico se fija la papelera y jabonera con silicona transparente
especial para artículos de losa vitrificada, luego se asegura con cinta de embalar por 12 horas para
asegurar un buen fijado.
SISTEMA DE CONTROL
La supervisión verificara la adecuada ubicación, perfecto fijado y limpieza del sellado con silicona.
Se tomara lo ejecutado de acuerdo con el requerimiento y la unidad de medida será por unidad (unid).
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por Unidad (Und), ejecutado de acuerdo a
las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato,
el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
01.20.06. LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE DE UNA POZA
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de los lavaderos con escurridera de acero inox.
METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN
Área de aproximación
Se debe disponer de un área de aproximación al lavatorio, de 50 cm de ancho y 85 cm de longitud,
previéndose un espacio libre por debajo del lavatorio de 70 cm de altura medidos desde el nivel de piso
terminado y 25 cm medidos desde la parte externa frontal del lavatorio.
Altura
Los lavatorios deben ser colocados a 80 cm de altura con respecto al nivel de piso terminado.
Grifería
La grifería debe cumplir con lo establecido en la Norma UNIT 1021, y estar colocada como máximo a
50 cm de la parte externa frontal del lavatorio.
Las canillas deben ser monocomando con accionamiento de palanca, célula fotoeléctrica o similar.
Cañerías
Las cañerías deben estar situadas como mínimo a 25 cm medidos desde la extremidad frontal del
lavatorio y deben tener un dispositivo de protección o ser de un material adecuado que evite posibles
quemaduras
Agarraderas
Se debe colocar al menos una agarradera horizontal o vertical de 75 cm de longitud, colocada a, o
desde los 80cm de altura medidos desde el nivel de piso terminado.
Unidad de medida.- Pieza
Norma de Medición
Para el cómputo se efectuará por cantidad de piezas, agrupándolas por tipo y características
incluyendo todos los materiales para su correcto funcionamiento.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de piezas para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida
01.20.07. GRIFERIA SIMPLE PARA LAVATORIO
DESCRIPCIÓN
La grifería será de primera calidad, de aleación en bronce y cromado exteriormente resistente a la
oxidación producto por la corrosión del paso del caudal de agua.
Consistirá en una pieza armable compuesta por el grifo con salida de ½” para conectar a la
alimentación de la red de agua, así como los accesorios y elementos de fijación con el fin de garantizar
la impermeabilización del sello.
FORMA DE PAGO
 Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo
y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
01.11.04. GRIFERIA PARA LAVADERO
DESCRIPCIÓN
La grifería será de primera calidad temporizada de 1/2" de bronce para lavatorio con aereador
antivandálico, cuerpo de bronce fundido con acabado cromado, pulsador de bronce prensado con
acabado cromado, mecanismo de cierre sistema de resorte temporizado.
Se conectará a la alimentación de la red de agua, así como los accesorios y elementos de fijación con
el fin de garantizar la impermeabilización del sello.
FORMA DE PAGO
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
1.21. INSTALACIONES ELECTRICAS
01.21.01. SALIDA DE CENTROS DE LUZ
DESCRIPCIÓN.
Esta partida incluye el suministro y colocación de las tuberías, cajas octogonal de PVC 00 x 40 mm,
conductores eléctricos y accesorios necesarios para la instalación de salidas de alumbrado ubicadas
en el techo, en ambientes señalados en los planos del proyecto.
-Tubería PVC SEL de ¾”
-Curva PVC SEL de ¾”
-Cinta aislante
-Caja octogonal
-Herramientas manuales.
Las salidas de iluminación de techo se instalarán antes de realizar el vaciado de concreto en losas,
ubicando las cajas octogonales y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos, asegurándolos a
la armadura de acero y cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas rectangulares se

realizarán en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán
cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción.
SISTEMA DE CONTROL
Cualquier cambio, innovación o verificación de lo especificado en planos, deberá ser aprobado
previamente por la supervisión.
En planos se explicitan el número, calidad, ubicación, accesibilidad y otras indicaciones que deberán
ceñirse exacta y ordenadamente.
Al efectuar la instalación se dejarán tramos curvos entre las cajas, a fin de absorber las contracciones
del material sin que se desconecten las respectivas cajas, asimismo, no se aceptará más de tres
curvas de 90º o su equivalente entre cajas.
El Contratista deberá compatibilizar su labor por medio de la revisión de los planos de arquitectura,
estructura y e instalaciones eléctricas.
La Unidad de medida será el Punto: Pto
Que será medido como punto o salida terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los
ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien ejecutados
medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de
mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución.
01.21.02. SALIDA DE TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE UNIVERSAL + LT
DESCRIPCIÓN
Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y caja rectangular de PVC 100 x 55 x 50 mm,
empotrado en piso y paredes, la caja rectangular estará empotrada en pared a la altura que se indica
en plano, al cual se le adiciona un ensamble de un accesorio doble de un tomacorriente bipolar con
puesta a tierra.
-Cable TW 2.5 mm.
-Cinta aislante.
-Pegamento PVC.
-Terminal PVC SEL de ¾”
-Caja rectangular
-Tubería PVC SEL instalaciones eléctricas de ¾”
-Curva PVC SEL instalaciones eléctricas ¾”
-Placa tomacorriente bipolar con toma de tierra 10A 220 v , baquelita.
Las salidas de tomacorrientes se instalarán antes de realizar el vaciado de concreto en falso piso,
ubicando las cajas rectangulares y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos, asegurándolos
en las cajuelas de los muros y cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas rectangulares se
cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción, la colocación de
los conductores se realizará posteriormente. Las placas de los tomacorrientes serán de doble salida,
con dado tipo pesado de 15A para 220V.
SISTEMA DE CONTROL
del material sin que se desconecten las respectivas cajas, asimismo, no se aceptar más de tres curvas
de 90º o su equivalente entre cajas.
La altura de los tomacorrientes se colocara a la siguiente medida del nivel piso terminado.
Tomacorriente simple bipolar con toma a tierra 0.40 m N.P.T en oficinas.
La unidad de medida será por Punto: Pto
BASES DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien ejecutados
ejecución.
01.21.03. SALIDA PARA INTERRUPTOR BIPOLAR
DESCRIPCIÓN
Esta partida incluye el suministro y colocación de las tuberías, cajas rectangulares de PVC 100 x 55 x
50 mm, conductores eléctricos y accesorios necesarios para la instalación de salidas de interruptores
ubicados la pared, en ambientes señalados en los planos del proyecto.
-Cable TW 2.5 mm.
-Cinta aislante.
-Pegamento PVC.
-Terminal PVC SEL de ¾”
-Caja rectangular
-Tubería PVC SEL instalaciones eléctricas de ¾”
-Curva PVC SEL instalaciones eléctricas ¾”
-Placa interruptor 10A 220 v , baquelita.
Las salidas de interruptores ubicados en la pared, instalando los circuitos de los puntos de salida de
techo, ubicando las cajas rectangulares y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos,
asegurándolos al muro y cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas rectangulares se
cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción.
SISTEMA DE CONTROL
del material sin que se desconecten las respectivas cajas, asimismo, no se aceptará más de tres
curvas de 90º o su equivalente entre cajas.
La altura de los interruptores se colocara a la siguiente medida del nivel piso terminado.
Interruptor de Alumbrado 1.20 m N.P.T.
La Unidad de medida será el Punto: Pto
FORMA DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación del número de las salidas o puntos bien ejecutados
ejecución.
1.22. LUMINARIAS
01.22.01. LUMINARIA LED - TUBO TIPO E2 2X20W CON CUBIERTA TRANSPARENTE DOSADO
ALTECHO.
El tubo LED es lo último en luminarias para el ahorro en la factura de la luz del hogar mayor
durabilidad pero sin perder un ápice de calidad frente al tubo clásico. Con un consumo de 18 W y una
longitud de 0.6 metros, es perfecto para cocinas, aulas, oficinas sillos amplios de edificios. Un tubo de
LED barato perfecto para ahorrar en el consumo eléctrico. Estas luminarias se colocaran en conjunto
con sus accesorios o cubierta para adosar en el cielo raso
 Potencia: 18W
 Voltaje: AC220-240V, 50/60Hz
 Tipo del LED: SMD
 Ángulo de apertura: 270 °
 Flujo luminoso: ~1600 lm
 Temperatura de color: 6000K o 4500K
 Cubierta: Opaca
 Base: G13
 Formato: T8
 Vida útil: >20000h
 Temperatura de funcionamiento: - 20 (min), 45 (max)
 Dimensiones: Largo - 1200 mm Ancho - 26 mm
 Incluye accesorios adossables
Estos tubos se alimentan directamente a corriente alterna, AC 220-240V, por lo cual si se va a instalar
para sustituir un fluorescente estandar de 36w, se deberá conectar el nuevo tubo directamente a la red,
(el lateral que tiene la serigrafía se corresponde con la alimentación). Debe de eliminarse la antigua
redactancia del circuito e instalar el falso cebador incluido con el producto en lugar del antiguo cebador.

Cuenta con Pantalla estanca para instalación de 2 tubo leds de 60 cm.
Dispone de conexión de alimentación eléctrica en un único lateral.
Incluye accesorios de montaje
Dimensiones: 650x80x90mm
Grado de protección: IP65

Accesorios incluidos:
- Pletinas de anclaje metálicas
- Tacos y tornillos
- Conector para salida de clable estanco
- Clips de cierre de pantalla
- Difusor transparente en Policarbonato (PC
La Unidad de medida será la Unidad: Und
Que será medido como unidad colocada, incluyendo el correcto funcionamiento en los ambientes, con
los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación del número de unidades bien ejecutadas medidos en
unidades por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida
será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución.
01.22.02. LUMINARIA LED TIPO DOWNLIGHT PARA ADOSAR 12 W LUZ CALIDA
Las luminarias Down light empotrable ultrafino de 12 w IP25, son de fácil instalación con acabado
elegante y discreto por su estructura de aluminio permite la disipación total de temperatura, asegurando
la vida util de sus leds, por medio del panel frontal permite la proyección lumínica uniforme y completa.
Método de instalación
Son de fácil instalación directamente empotrable a la caja octogonal mediante tornillos y no requieren
soquete.
Temperatura de color :
Luz cálida (2800º a 3500º K)
Luz neutra (3800º a 4500ºK)
Luz fría (5000º a 6500º K)
Características
Tensión 85-265 VAC (Driver incluido), 860 lm.

Medidas: Ø170 x 17 mm
Corte techo: Ø155 mm
Angulo de Luz 120
FORMA DE PAGO

ejecución.
1.22.3. LUMINARIA LED DE EMERGENCIA

Son luminarias de batería recargable con encendido automático que se utiliza como plan de
contingencia ante apagones inesperados, estas luminarias se colocan en pasadizos y/o ambientes
estratégicos que ayude a iluminar la mayor parte de los ambientes para facilitar la evacuación y
traslado de los habitantes. De los ambientes internos.
El artefacto objeto del proyecto deberá tener dos faros giratorios de movimiento horizontal y vertical
con switch ON OF de faros portátil LED con indicador de car horas con ga. Con carcasa de pvc con
tipo de led SMD ultra brillante. Con con tiempo máximo de duración de faros y un área de cobertura
de 70m2 con un tiempo de carga de batería de horas.
Con una potencias de 1.6 W y un voltaje de 220v con una garantía no menor a 02 años
FORMA DE PAGO
ejecución.
1.23. TABLERO ELECTRICO
01.23.01. TABLEROS DE DISTRIBUCION GENERAL DE 12 POLOS
DESCRIPCIÓN:
Comprende la instalación de los tableros de distribución en cada nivel o piso los cuales están
interconectados al tablero general que está ubicado en el primer nivel.
MATERIALES Y EQUIPOS:
Caja metálica de empotrar para 12 polos cuerpo engrampe
Caja metálica de empotrar para 24 polos cuerpo engrampe
Para interruptores monofásicos 2 x 20 AMP 220volt.10KA engrampe
Para interruptores monofásicos 2 x 15 AMP 220 volt.10 KA engrampe.
Ida 30m A
Cinta aislante
Herramientas manuales
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Los tableros de distribución estarán ubicados en los cuatro niveles a una altura de 1.60m sobre el nivel
de piso terminado
Después de haber terminado el muro se adicionará un área con mampostería de ladrillo fuera del muro
para colocar el tablero general que será de tipo empotrar.
Se calculara exactamente para que el tablero no sobrepase el nivel del tarrajeo.
Se procederá a fijar el tablero con mescla de yeso y cemento en plomada y nivel horizontal.
SISTEMA DE CONTROL:
La supervisión verificara la adecuada colocación de los Tableros y su funcionamiento de acuerdo al
cálculo eléctrico con los termos magnéticos indicados en los planos.
La unidad de medida será por Unidad: Unid
Que será medido como unidad terminada, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos
correspondientes.
FORMA DE PAGO:
La forma de pago será en base a la verificación de las unidades, medida en cantidades por el costo
unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.

1.24. VARIOS
01.24.01. LIMPIEZA FINAL DE OBRA

Ídem ítem 01.03.01
2.0. EQUIPAMIENTO BASICO
2.1. MOBILIARIO BASICO
MOBILIARIO DE COCINA
Se trada de un juego de Muebles de cocina fabricados en melanina los cuales incluyen, repostero de cocina
fabricado en melanina y/o madera cedro según diseño y disponibilidad de mercado para la implementación en
los siguientes modelos mostrados en la imagen el cual no incluye los electrodomésticos.
La unidad de medida será por Unidad: jgo
Que será adquirido e instalado, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos
correspondientes.
FORMA DE PAGO:
La forma de pago será en base a la verificación del juego de muebles instalados, medida en
cantidades por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de
ejecución.
MESA DE COMEDOR MÁS OCHO SILLAS

El mueble debe estar equipado de 08 sillas confeccionado en madera cedro como se detalla en la imagen
adjunta.
La unidad de medición es:
Mesa (Und)
Sillas (und)
FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor, una vez que los mobiliarios se hayan
instalado y/o colocado en los ambientes respectivos; por la unidad ejecutada el cual contempla todos los costos
de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la
partida.
MUEBLE LAVATORIO DE COCINA DE 01 POZA
Este mueble incluye el modulo porta lavadero para cocina tal como se muestra en la siguiente imagen el cual
puede ser de madera y/o melanina con las dimensiones y modelos mostradas en la imagen no incluye lavadero
ni grifo.
MUEBLE SOFÁ DE 03 02 Y 01 CUERPO CON FORRO DE CUERINA

Deberá ser con forro de un material sintético poliuretano de alta resistencia para facilitar el aseo y evitar
manchas
3 Cuerpos : Ancho 187 cm, Profundidad 80 cm, Alto 85 cm / 2 Cuerpos: Ancho 139 cm, Profundidad 80 cm, Alto
85 cm / 1 Cuerpo: Ancho 99 cm, Profundidad 80 cm, Alto 85 cm
3 Cuerpos: Ancho 182 cm, Profundidad 75 cm, Alto 80 cm, Altura del brazo 70 cm, Altura del asiento 49 cm / 2
Cuerpos: Ancho 134 cm, Profundidad 75 cm, Alto 80 cm, Altura del brazo 70 cm, Altura del asiento 49 cm / 1
Cuerpo: Ancho 94 cm, Profundidad 75 cm, Alto 8 cm, Altura del brazo 70 cm, Altura del asiento 49 cm
CAMA DE MADERA 1.5 PLAZAS

Fabricado a base de madera cedro de modelo estándar como se muestra en a imagen.
CAMAROTE 1.5 PLAZAS DE 02 PISOS
Fabricado a base de madera tornillo de modelo estándar como se muestra en a imagen.
COLCHON DE 1.5 PLAZAS CON ESPUMA Y FORRO DE CUERINA
Colchón sanitario fabricado con bloque interior de espuma de poliuretano ignífugo de alta
densidad, gran firmeza y transpirabilidad con funda 100% poliéster ignífugo, antibacterias,
fungicida y antihongos. Colchones pensados para aportar el mayor confort de los pacientes a la
vez que velamos por su salud.
Colchón sanitario con funda

 Bloque interior de espuma de poliuretano Densidad D25.
 Gran firmeza.
 Alta recuperación.
 Óptima transpirabilidad.
 100% Poliéster blanqueado.
 Recubrimiento de poliuretano.
 Tamañon 1.5 plazas
Funda
 Lavable a 95º C.
 Ignífuga.
 Fungicida.
 Antihongos.
 Antiacaros.
 Antibacterias.
Soporte interior
 Carcasa sistema Bonell tipo con marco varilla de acero de 4,5 mm que le aportan una
firmeza y durabilidad excelente.
 Refuerzos perimetrales de ExpanDur para evitar la deformación lateral.
 Soporte de fieltro compactado de 1200 grms/m2 para el reparto de cargas en la carcasa
de muelles.
Tapizado de las caras

 Plancha de flexilina para unión al núcleo.
 Plancha de Eliocel de alta densidad de 28 mm de grosor.
 Capa de Fibra Hueca de Poliéster Hipoalergénica y Atérmica con gramaje de 100
grms/m2
 Tejido damasco de color Beige con propiedades FR (Fire Retardant).
Acabado colchón
 4 Válvulas de aireación interior.
 4 asas horizontales confeccionadas con tejido colchón.
 Ribeteado de color a juego con el tejido.
 Sistema de unión de capas multiacolchado.
 Unión de los materiales mediante cola ecológica Hot Melt.
 Plástico de protección de Galga 400.
2.2. EQUIPOS Y UTENCILIOS
UTENCILIOS DE COCINA
Jgo de platos hondos soperos de porcelana

Jgo de platos planos de porcelana
Jgo de cucharas
Jgo de tenedores
Jgo de tazas
Jgo de ollas
ELECTRODOMÉSTICOS
Cocina de 06 Hornillas a Gas.

CARACTERÍSTICAS
Atributo Detalle
Marca Indurama
Tapa vidrio templado recto. Tablero, frente y laterales de acero inoxidable.

Características Quemador ultra rápido (triple corona). Termostato de seguridad. Doble vidrio
templado (espejado). Grill. Parrilla autodeslizable. Cajón asador.
Cantidad de
4
quemadores
Tipo de energía Gas
Material parrillas Hierro fundido
Material perillas Baquelita
Encendido Eléctrico (quemadores y horno)
Ancho cocina (cm) 60
Altura cocina (cm) 94
Profundidad cocina
58
(cm)
Modelo MODENA
Color Silver
Luz en horno Si
Capacidad del horno

66
(L)
Medidas del horno Alto 35 cm, Ancho 48 cm, Profundidad 43
Tipo Cocinas de Pie
Atributo Detalle
lámina extreme Inox. Diseño de manijas ergonómicas. Moderno Ice twist en la puerta del congelador. Ban
para carnes. 2 bandejas de cristal templado en el conservador y 1 parrilla en el congelador. Iluminacion LE
Características
conservador. Dispensador de agua removible. 3 anaqueles multiusos y 1 anaquel organizador. Porta huevos
cavidades. Cajón verdulero con tapa de cristal .
Capacidad total (litros) 250
Enfriamiento No frost
Tipo 2 puertas
Color Silver
Marca
Atributo Detalle
Modelo
N° de bandejas 2
Material bandejas Cristal templado
Puertas 2
Dispensador de agua Si
ancho de electrodoméstico (cm) 55,6
altura de electrodoméstico (cm) 168,8
profundidad de
67
electrodoméstico (cm)
Grupo Refrigeradoras
Categoría Refrigeradoras
Categoría principal Refrigeradoras y frigo bares
Televisor LED de 40”

El televisor LED será de última generación de imagen 4k UHD con acceso a internet WIFI, puertos
USB, puerto HDMI
Balón de gas inc. Accesorios
La unidad de medición es:
Utensilios jgo)
Electrodomésticos (und)
FORMA DE PAGO
La valorización se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor, una vez que los mobiliarios se hayan
instalado y/o colocado en los ambientes respectivos; por la unidad ejecutada el cual contempla todos los costos
de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la
partida.

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- En el Cuaderno de Obra también se consignarán las observaciones o comentarios que las

01.- REPOSICION DEL MODULO PREFABRICADO DE LA CASA MATERNA INFANTIL

01.01.- OBRAS PROVISIONALES

1.1.1. CARTEL DE OBRA 3.60 X 7.20M

1.1.2. ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACEN DE OBRA.

1.2. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

01.02.01. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.

01.02.02. RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS SEGURIDAD Y SALUD

La unidad de medición es Global (GLB).

1.3. OBRAS PRELIMINARES

1.3.1. LIMPIEZ DE TERRENO MANUAL

1.3.2. TRAZO Y REPLANTEO.

01.03.03. CERCO DE OBRA CON PÓSTES Y MALLA RASHELL.

1.4. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.01. CORTE SUPERFICIAL MANUAL

1.4.3. PERFILADO Y COMPACTADO DEL TERRENO

1.4.4. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Corresponde a la colocación de un material natural proveniente de las excavaciones previamente

1.4.5. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

1.5. CONCRETO SIMPLE

01.05.01. CIMIENTO CORRIDO CON CONCRETO CICLOPEO 1:10 + 30% P.G.

01.05.02. CONCRETO FALSO PISO E=6”

1.5.3. VEREDA EXTERIOR H=0.10M.

Material % permisible/ peso

Total de todos los materiales deletéreos 5

Malla % que pasa

Ensayo de la Consistencia del Concreto:

Se estima un Slump de no más de 8” en el muro perimétrico (Sílice-Calcáreo) y 4” como máximo en el

Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que deberán ejecutarse el vaciado

Protección contra daños mecánicos:

1.5.4. ENCOFRADO VEREDA H= 0.10M

DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO

MONTAJE DEL ENCOFRADO

1.6. CONCRETO ARMADO

01.06.01.01. ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60

Tolerancia para su Fabricación:

Tolerancia para su Colocación en Obra:

b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.

01.06.01.02. DADO DE CONCRETO FC=175KG/CM2

IDEM ITEM 01.05.01.

01.06.02.01. ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO H=0.30M.

IDEM ITEM 01.05.04.

01.06.02.02. CONCRETO FC=175KG/CM2

IDEM ITEM 01.05.01.

01.06.02.03. ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60.

IDEM ITEM 01.06.01.