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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA


CARRERA DE INGENIERIA QUÍMICA

FUNCIONAMIENTO DE REACTORES EN SERIE


CASCADA DE DOS TANQUES

INTEGRANTES:
• ALMANZA ANDRADE DANIELA
• CHOQUE COPACONDO EFRAIN
• COLQUE GOMEZ ADRIANA
• ULLOA CLAURE ALDO JHARED

DOCENTE: LIC. BERNARDO LÓPEZ ARCE


MATERIA: LABORATORIO DE REACTORES
GRUPO: 4 MARTES
CBBA – BOLIVIA
FECHA DE ENTREGA: 17/11/17
GESTIÓN: 2/2017

CBBA-BOLIVIA

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1 Introducción

La cascada de dos tanques continuos donde los reactantes alimentan


continuamente al primer tanque, desde el cual fluye a través del otro reactor en
serie, manteniéndose una agitación adecuada en cada uno de ellos para lograr la
uniformidad de concentración. Considerando el sistema como un todo, existe un
gradiente de concentración escalonado.

2. objetivos

2.1. Objetivo General

Determinar el grado de conversión de la reacción de saponificación del


acetato de etilo, operada en un sistema de tanques en serie en estado
estacionario a temperatura ambiente.

2.2. Objetivos Específicos

Realizar la calibración de los flujos de entrada y salida en el T.A.C.


Determinar los parámetros de agitación en el reactor.
Mostrar el aumento de la concentración escalonada en una cascada de dos
tanques agitados.
Comparar los valores de conversión experimental y los teóricos.

3. Marco Teórico

Un Reactor de Mezcla Completa o CSTR es un recipiente en donde se pueden


realizar reacciones cinéticas y algunos otros tipos. La simulación de un reactor de
mezcla completa requiere que se especifiquen las velocidades de cada una de las
reacciones, además de su estequiometria y los parámetros incluidos en la ecuación
de diseño del reactor.

Un reactor de mezcla completa es un tanque dotado de un mecanismo de agitación


que garantice un mezclado que haga que toda la masa reaccionante sea uniforme
en sus propiedades.

Un reactor de mezcla completa opera en forma continua, es decir, los flujos de


entrada de reaccionantes y salida de productos son permanentes. Se asume que la
corriente de entrada es perfecta e instantáneamente mezclada con la masa
presente en el reactor, de tal manera que la concentración de la corriente de salida
es igual a la concentración de la masa reaccionante dentro del reactor.

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La conversión que se alcanza en un reactor de mezcla completa depende del
volumen, el tiempo espacial y la velocidad de reacción en el reactor, además del
flujo y la concentración del alimento. Estos factores están relacionados en la
ecuación de diseño propia de este tipo de reactor y que se escribe, más adelante,
en el planteamiento del modelo.

Modelo matemático de Reactor de Mezcla Completa

El balance de materia para cada componente se puede escribir, por lo tanto, de la


siguiente manera:
= +
= ,…,
El subíndice “p”, se refiere al corriente producto; “o”, a la corriente de entrada; “i”, a
cada uno de los componentes; “V” el volumen de masa reaccionante en el reactor y
“r i”, la velocidad de reacción neta del componente “i”.
Esta velocidad se expresa en términos de la velocidad de reacción para el
componente límite y teniendo en cuenta los coeficientes estequiométricos en cada
una de las reacciones.
El balance calórico se puede escribir de la siguiente forma, estableciendo el balance
de entalpía entre las corrientes de entrada y salida al reactor:

ℎ + = ℎ + ∆
Siendo ho, hp las entalpías molares del componente “i” en la entrada y salida,
respectivamente y “Q”, el calor absorbido o liberado en el reactor y “reacción ΔH”,
el calor de reacción y “r” la velocidad neta de reacción del componente límite.

La ecuación de diseño de un reactor de mezcla completa es dada por:


= =

Siendo “V”, el volumen del reactor; “”, el tiempo espacial; “Fo”, “Co”, el flujo molar y
la concentración molar de reactivo límite en la corriente de entrada,
respectivamente; “X” y “r” la conversión y la velocidad de reacción, respectivamente,
del reactivo límite en el reactor.

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Representación del sistema de Cascada de dos Tanques Agitados Continuos

FA,o
CA,o

XA1 XA2
V1 V2

De acuerdo a la ecuación de diseño de un tanque de mezcla completa,

Primer reactor está definido:

C A,o X A,1
τ1 =
(− rA )1

Segundo reactor está definido como:

C A,o ( X A, 2 − X A,1 )
τ2 =
(− rA )2

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3.1. Desarrollo Experimental

3.1.1. Equipos y Materiales que se Utilizaron

Materiales Reactivos e Insumos Equipos

1 Pipeta graduada de 10 Acetato de etilo P.A. Dos tanques agitados


mL. Hidróxido de sodio continuos
1 matraz aforado de 500 (comercial) Una bomba peristáltica
mL. Ácido clorhídrico Un sistema de
1 matraz aforado de 50 concentrado alimentación
mL. Agua destilada Reactor Tanque
3 Matraces Erlenmeyer de Agua potable Agitado continuo (TAC)
100mL. Fenolftaleína Agitador
Matraz Erlenmeyer de 1 L. Cronómetro
2 Vasos de precipitación Balanza Analítica
de 100mL. Motor eléctrico
1 Bureta de 50 mL Un cronómetro
Soporte universal
Espátula
Pizeta
Pinzas
Pera
Soportes de recipientes
con reactivos.

3.1.2. Preparación de las soluciones

Inicialmente se procedió a la preparación de las soluciones de Acetato de Etilo de


Hidróxido de Sodio, así como también la solución de ácido clorhídrico a emplear
como titilante.

Disolución de Acetato de Etilo

Para preparar 5 litros de una solución con una concentración 0.1 M de acetato de
etilo se pipetearon aproximadamente 49,54 ml de la solución de acetato de etilo y
se los vertió en un matraz aforado de 500 mL donde se le añadió suficiente agua
destilada para completar su capacidad, procediéndose entonces a agitar la mezcla
para homogeneizar la solución (dado que el acetato de etilo es hidrófobo).
Posteriormente se añadió a esta solución los restantes 4,5 litros de agua destilada
para lograr la concentración deseada.

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Disolución de Hidróxido de Sodio

De igual manera, para lograr 5 litros de una solución con una concentración 0.1 M
de hidróxido de sodio se pesaron 20 g de NaOH en un vaso de precipitado, se
procedió a disolverlos con agua destilada y finalmente pasarlos a un matraz aforado
de 500 mL para añadir agua hasta el enrase. Posteriormente se añadió a esta
solución los restantes 4,5 litros de agua destilada para lograr la concentración
deseada.

Disolución de Ácido Clorhídrico

Para una concentración 0.1 M de ácido clorhídrico se pipetearon inicialmente 0,21


ml de HCl y se los vertió en un matraz aforado de 25 mL sobre un colchón de agua
destilada, posteriormente se enrasó con agua destilada y se agitó para
homogeneizar.

3.2. Desarrollo de la práctica

1. Primeramente, se llenaron los tanques de alimentación con agua potable para


así poder regular los flujos de salida de los dos tanques de alimentación (A y
B).
2. Una vez definidos los flujos de cada tanque procedimos a unir las mangueras
de ambos tanques e introducir la corriente a la entrada del primer reactor.
3. Se llenó entonces tanto el primer reactor como el matraz Erlenmeyer de un litro
a fungir como segundo reactor con 0,8L de agua, inmediatamente succionar
con ayuda de una jeringa de succión.
4. Seguidamente se debió también regular el flujo de salida del primer reactor
hasta igualarlo al flujo total de entrada del mismo.
5. De la misma manera se regularon los caudales de entrada y salida del segundo
reactor a fin de asegurar el estado estacionario del sistema de tanques.
6. Una vez regulados los flujos de alimentación se procedió a cerrar las llaves
principales y vaciar toda el agua potable, para así poder remplazarla con los
reactivos necesarios de alimentación.
7. De acuerdo a los flujos de alimentación se calcularon las concentraciones de
cada reactante de acuerdo con las siguientes ecuaciones (Provenientes del
balance de masa).

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Funcionamiento del reactor

Una vez preparadas las soluciones de acetato de etilo e hidróxido de sodio


se cargaron a cada tanque de alimentación.
se llenó cada reactor con un volumen de 0.8 litros de agua destilada
se Inicia la agitación para ambos reactores
se Abre las válvulas principales de los alimentadores, inmediatamente se
encendió la bomba que comunica al reactor 2, y succionó del mismo con la
jeringa. Se Puso en marcha el cronómetro.

Determinación del grado de conversión

Se tomaron alícuotas de 6 mL para titular con ácido 0.1M de la salida del


segundo reactor al cabo de 3 minutos
Se registró en intervalos de 3 minutos hasta que no haya variación del
volumen gastado de ácido clorhídrico. Una vez alcanzado el estado
estacionario en el segundo reactor.

Diagrama Experimental

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3.3. Cálculos y Resultados

Hoja de Registro

Nombre de la Práctica: reactores tanque agitado en serie cascada

Grupo Nº: 4 martes Fecha 14//11/17

Flujo del tanque A ϕA = 1.2 ml/s Flujo del tanque B ϕB = 1.2 ml/s

CA,o = 0.1 M CB,o = 0.1 M

Volumen del reactor 1 = 0.80 L Volumen del reactor 2 0.8 L

Para el Reactor 2

Tiempo Volumen de la alicota Volumen de HCl [ml]


[min.] [ml]
4.30 6 0.1
11.10 6 0.9
19.50 6 1.5
22.50 6 1.6
24.60 6 1.7
28.00 6 1.8
31.00 6 1.6
34.00 6 1.7
36.55 6 1.6
39.49 6 1.6
42.55 6 1.6
46.00 6 1.6
49.10 6 1.6

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Comportamiento de concentración de HCL durante la titulación de la alícuota

concetracion vs tiempo
2
1,8
1,6
concetracion HCL

1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0 10 20 30 40 50 60
Tíempo (min)

Conversión experimental
La reacción es equimolar la CA = CB , siendo la concentración CB hidróxido de
sodio

Tiempo [min.] CNaOH [M] XA

4.30 0,00166667 0,98333333


11.10 0,015 0,85
19.50 0,025 0,75
22.50 0,02666667 0,73333333
24.60 0,02833333 0,71666667
28.00 0,03 0,7
31.00 0,02666667 0,73333333
34.00 0,02833333 0,71666667
36.55 0,02833333 0,71666667
39.49 0,02666667 0,73333333
42.55 0,02666667 0,73333333
46.00 0,02666667 0,73333333
49.10 0,02666667 0,73333333
Tabla de conversión experimental del Reactor 2

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CA Vtitulado * C HCl
X A = 1− C NaOH =
C A,o Vali cot a

Comportamiento de la conversión experimental en la gráfica siguiente.

Grafico conversion vs tiempo


1,2

1
CONVERSION XA

0,8

0,6

0,4

0,2

0
0 10 20 30 40 50 60
TIEMPO EN MINUTOS

Tiempo de residencia
V
τ =
ϕ A + ϕB

V
τ =
ϕ A + ϕB
800 &'
= = 571.43 )
1,2 + 1,2 &'/)
/ = 0. 123 456
Conversión teórica para el primer reactor:

 2τ k + 1
X A2 ,1 −  1  X A,1 + τ1 k = 0
 τ 1 k 

Resolviendo esta ecuación de segundo grado podremos conocer XA,1 del primer
reactor:

7 8,9 = :, 3;1

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Conversión teórica para el segundo reactor

 2τ k + 1  τ k + X A,1
X A2 , 2 −  2  X A, 2 + 2 =0
 τ2k  τ2k

Utilizando el valor calculado de XA,1 podremos conocer XA,2 resolviendo esta


ecuación de segundo orden.
7 8,2 = :, 1;<

Tabla de Variación del Grado de Conversión Teórica y Experimental


Grado de conversión Grado de conversión % Diferencia
experimental teórica
0,74 0,578 16.2

4. Observaciones y Conclusiones

• Se puede preservar de que la conversión experimental es 16% mayor a la


conversión teórica, indicando así el valor deseado considerable, ya que los
datos que se tomaron en cuenta es en la práctica no fueron tan precisos
debido a que el reactor de los tanques presentó fallas en flujos de
alimentación entrada y salida.

• La discrepancia existente entre las conversiones a diferentes tiempos, así


como la falta de continuidad, demuestran que la agitación en los reactores
tanques no se desarrolló de manera adecuada, siendo en la mayor parte del
tiempo deficiente para mantener la homogeneidad entre datos.

• La importancia del empleo de reactores agitados en serie en la industria


química queda demostrada, al verificar que el grado de la conversión mejora
considerablemente obteniéndose así un máximo valor de manera rápida y
en adición se trata de modelos fácilmente manipulables de acuerdo a
parámetros geométricos y operativos.

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5. Bibliografía

1. FOGLER H. S. (2001) “Elementos de Ingeniería de las Reacciones Químicas”,


3a. ed. Pearson Educación, México
2. DENBINGH, K. G. (1990) “Introducción a la Teoría de los Reactores Químicos”,
2a. ed. Limusa S.A, Mexico
3. LEVENSPIEL, O. (1998) “Ingeniería de las Reacciones Químicas”, 2a. ed. Wiley,
Nueva York.
4 SCHIDT Lanny D. (1998) “The Engineering of Chemical Reaction” 2a. ed.
Oxford University Press, New York
5. http://www.dicv.csic.es/docs/itq/itq1.pdf

6. http://www.sc.ehu.es/iawfemaf/archivos/materia/practicas/1.html

6. http://www.csupomona.edu/~tknguyen/che435/limit.html

6. Anexos
Fotografías durante el desarrollo de la práctica.

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