"Universidad Nacional

De Trujillo"

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INTEGRANTES:
- Castro llanos, Oscar German
- Cholan Tirado, Belsy Odet
- Diaz Arista, Sara Elizabeth
- Hernández Guarniz, Paola Fabiana
IMPLEMENTACIÓN DE ELEMENTOS DE SEGURIDAD PARA
EL BIENESTAR DE LOS CONCURRENTES AL TALLER
“REPARACIONES GUARNIZ”
IMPLEMENTATION OF SECURITY ELEMENTS FOR THE
WELFARE OF THE ATTENDEES TO THE WORKSHOP
"REPAIRS GUARNIZ”
Oscar Castro Llanos1; Belsy Cholan Tirado2; Sara Diaz Arista3; Paola Hernández Guarniz4;

*Grupo de investigación de la Escuela Profesional de Contabilidad y Finanzas.

Universidad Nacional de Trujillo (UNT), Guadalupe, Perú.
g270501020@unitru.edu.pe1;g270500320@unitru.edu.pe2;
g330500220@unitru.edu.pe3;g290500420@unitru.edu.pe4

Resumen: Conocer de seguridad es 3 cajas organizadoras, con respecto a la

imprescindible para todos, en especial para
aquellas personas que se desenvuelven en un
centro laboral, porque en ellos existen todo
tipo de riesgos que podrían perjudicar su
bienestar y consigo su salud, es por ello, que
nosotros pretendemos abordar el tema de la
implementación de elementos de seguridad
en el taller “Reparaciones Guarniz”, de ahí
radica la importancia de nuestro trabajo que
es reducir el número de accidentes que se
puedan dar, garantizando una seguridad
adecuada que trae consigo un bienestar en
cuanto a la salud de los trabajadores y
concurrentes. Todo está cimentado en una
metodología de tipo cuali-cuantitativa
explicada en un procedimiento que consta de
seis pasos, la cual tiene como muestra al
taller “Reparaciones Guarniz” que se
encuentra ubicado en el distrito y provincia
de Chepén, departamento de La Libertad
(Perú). Nuestra muestra es evaluada por
medio de una comparación del antes y
después de la aplicación de los elementos y
medidas de seguridad, así como también por
la realización de una pre-encuesta, dirigida a
clientes y trabajadores, en donde en una
primera instancia se obtuvo un margen de
deficiencia del 100% en el caso de los
trabajadores, y en el caso de los clientes, del
57%. En relación a la organización de las
herramientas se implementaron 2 estantes y
señalización se implantaron 12 señales de
riesgo, en cuanto a los equipos de protección
básica de seguridad se implementaron 9
juegos de estos, además de un protocolo de
bioseguridad, y veremos la eficacia que ha
traído este haciendo mención de las ventajas
y desventajas, y posteriormente realizaremos
una post-encuesta con la implementación ya
aplicada lo que nos servirá para realizar la
comparación antes mencionada. En
conclusión, se afirma que la implementación
de elementos de seguridad se logró con éxito
gracias a la metodología empleada,
generando ventajas tales como mejorar el
bienestar de los concurrentes al taller
“Reparaciones Guarniz” para brindar un
servicio de calidad y un ambiente más
propicio para el trabajo óptimo.
PALABRAS CLAVE: Implementación/
Seguridad/ Bienestar/ Taller de
reparaciones/ Elementos de seguridad.
Abstract: Knowing about safety is essential
for everyone, especially for those people
who work in a workplace, because there are
all kinds of risks that could harm their well-
being and thus their health, which is why we
intend to address the issue of the

2
 implementation of safety elements in the
"Guarniz Repairs" workshop, hence the
importance of our work, which is to reduce
the number of accidents that can occur,
guaranteeing adequate safety that brings
with it a well-being in terms of the health of
the workers and attendees. Everything is
based on a qualitative-quantitative
methodology explained in a procedure that
consists of six steps, which has as a sample
the workshop "Reparations’ Guarniz" which
is located in the district and province of
Chepén, department of La Libertad (Peru.
Our sample is evaluated by means of a
comparison of before and after the
application of the elements and security
measures, by means of a pre-survey, directed
to clients and workers, where in the first
instance a margin of deficiency of the 100%
in the case of workers, and in the case of
clients, 57%. In relation to the organization
of the tools, 2 shelves and 3 organizing
boxes were implemented, with respect to the
signaling, 12 risk signs were implemented,
as for the basic safety protection equipment,
9 sets of these equipment were implemented,
in addition to a biosafety protocol, and we
will see the effectiveness that this has
brought by mentioning the advantages and
disadvantages, and later a post-survey with
the implementation already made, which
will help us to make the aforementioned
comparison. In conclusion, it is stated that
the implementation of security elements was
successfully achieved thanks to the
methodology used, generating advantages
such as improving the well-being of those
attending the “Reparations’ Guarniz”
workshop to provide quality service and an
environment more conducive to optimal
work.
KEYWORDS: Implementation/ Safety/
Well-being/ Repair Shop/ Elements of
security.
I.- INTRODUCCIÓN
JUSTIFICACIÓN
En la vida diaria estamos cercados de
riesgos, en todo sitio y en todo momento,
desde nuestro hogar hasta el trabajo, quizás
más, en el recorrido a ellos, lo que implica
que se debe conocer de seguridad ya que esta
es muy significativa para todos, en especial
para aquellas personas que se desenvuelven
en un centro laboral, porque en ellos existen
todo tipo de riesgos que podrían perjudicar
su bienestar y consigo su salud; por ello es
que el presente paper aborda la
implementación de elementos de seguridad
en el taller “Reparaciones Guarniz”, desde la
problemática que se encuentran viviendo
tanto los trabajadores como los asistentes al
taller, debido a la escasa aplicación y
conocimiento de elementos de seguridad
ante los riesgos mecánicos y biológicos. La
relevancia de nuestro trabajo radica en el
ámbito social ya que existe una
infraestructura de seguridad deficiente; es
decir, el taller no posee ningún componente
de seguridad que respalde cada herramienta
de riesgo que manipula, tampoco con una
debida señalización que indique cuales son
las de peligro o de prohibición, entre otras;
además no cuenta con un protocolo
bioseguridad para estos tiempos de
pandemia. Todo este trabajo se realiza con la
finalidad de ayudar a promover el bienestar
de los trabajadores y clientes del taller, ya
que estos se encuentran constantemente
expuestos a sufrir cualquier tipo de accidente
desde la utilización de la herramienta más
pequeña hasta la más grande.
Un taller de reparaciones (mecánico) es un
área de trabajo en el que existen ciertos
peligros a los que el personal se encuentra
vulnerable, debido a que manejan
instrumentos afilados, equipos pesados y
eléctricos, así como productos abrasivos y/o
tóxicos, por ello es fundamental que dichas
herramientas estén respaldadas bajo un
elemento de seguridad, ya que estos cumplen
la función de una barrera, la cual es una
ventaja, porque resguarda la integridad física
del trabajador y disminuye la gravedad de las
consecuencias de un posible accidente que
podrían terminar en hechos lamentables,
como se ha podido evidenciar en el taller
“Reparaciones Guarniz”, donde se utiliza
mayormente una infraestructura como la
antes mencionada. Por lo tanto, de ahí radica
la importancia de implementar elementos de
3
 seguridad, ya que estos reducen el número de
accidentes que se puedan dar, y a su vez
IMPORTANCIA
garantizan una máxima seguridad que trae
consigo una mejor calidad de vida de los
trabajadores en su centro laboral, por otra
parte, que el taller cuente con elementos de
seguridad apoya el cumplimiento de los
requerimientos legales en lo referente a
prevención de riesgos laborales.
Hace mucho tiempo atrás la seguridad que se
les proporcionaba a los trabajadores eran
deficientes, lo que provocaba que estas
personas desarrollen sus actividades de
manera infrahumana trayendo consigo
consecuencias graves que muchas veces
terminaban en la muerte. Es así que, con el
Renacimiento, se originan las primeras
universidades y se empezaron a redactar
leyes de protección para los trabajadores y es
aquí donde se empieza a dar sus primeros
pasos en camino a una seguridad laboral
formalizada. Una de ellas elaborada en
Alemania en 1473 por Ellenbaf, que al
parecer es uno de los primeros documentos
en la historia que habla sobre seguridad
ocupacional que desde entonces se dejó de
lado la despreocupación acerca de los
riesgos laborales que existen en todo centro
de trabajo y se empezaron a crear nuevas
normas y leyes en beneficio de los
trabajadores que ponen en riesgo sus vidas.
Conocer de seguridad, desde el punto de
vista de otras indagaciones, es de suma
importancia para que complemente y oriente
la realización de nuestro trabajo, ya que está
relacionado con todos los aspectos de
nuestra vida. Sin embargo, este término tiene
más impacto en los centros laborales, debido
a la alta gama de estudios que se han
realizado; dentro de ellos podemos citar a un
estudio que trata sobre el “Diseño del
sistema de gestión de seguridad, higiene y
ambiente para empresas refinadoras de
petróleo” estudiada por (Barrera García,
Rodríguez Quesada, Matos Hidalgo, &
López González, 2013) [1] quienes utilizaron
un sistema de gestión de seguridad, higiene
y ambiente en la “Unidad de Negocio
Refinería” para preservar la salud de sus
trabajadores y el medio ambiente, dando
como resultado que los riesgos evaluados
como tolerables y moderados representan la
mayor cantidad, lo que significa 80,15% y
12,79%, respectivamente, del total de
riesgos inventariados. En orden le siguen los
evaluados de Importante con 4,73% y los
Intolerables con 2,33%. Por otro lado, tal y
como hacen mención (Beltrán Hernández,
Barragán Hernández, & Castañeda Andrade,
2018) [2] quienes realizaron un análisis a 43
empresas del sector productivo de la Ciudad
de Arandas, Jalisco utilizando el reglamento
de medidas preventivas de accidentes de
trabajo; obteniendo que dicha norma es la
que menos implementan las empresas
resultando que 21 de las 43 empresas
muestreadas no la tienen puesta en marcha.
También tenemos el siguiente estudio
abordado por (Quijada & Ortiz, 2010) [3] que
trata sobre la gestión de seguridad y salud en
el trabajo en la cual evalúa sus resultados
mediante una matriz de análisis estructural
(Encuesta) que se aplicó a un grupo de
diecinueve (19) Pymes del sector
metalmecánico, las cuales obtuvieron una
calificación de 57 puntos en promedio, sobre
una base de medición de 100, lo que
evidencia la debilidad de los sistemas de
gestión de seguridad y salud laboral.
Nuestro tema se fundamenta en dos términos
principales “la seguridad y bienestar” el
primero, se define como un conjunto de
objetivos, acciones y metodologías
establecidas para prevenir y controlar los
accidentes de trabajo y enfermedades, tal y
como manifiesta (Beltrán Molina, López
Becerra, & Murcia Chinchilla, 2015)[4]
desde otra perspectiva el Ministerio de
Trabajo y Promoción del Empleo, mediante
la ley 29783 [5], conceptualiza a la seguridad
como una herramienta que es esencialmente
preventiva, en base a los estándares de
identificación y evaluación de los riesgos en
el ambiente de trabajo, ya que puedan afectar
a la salud y las prácticas de los empleados y
clientes; lo cual teniendo en cuenta a
(Céspedes & Cumbrera, 2016)[6] nos
conlleva a las siguientes características:
4
Contribuye a disminuir o evitar la ocurrencia
de accidentes de trabajo y enfermedades, así
mismo, promueve la identificación y
evaluación de riesgos, no obstante permite
establecer límites en cuanto al ordenamiento
del establecimiento y a los sistemas de
seguridad en el trabajo, desde otro enfoque
(Martínez & Cremades, 2012) [7] destacan
que la seguridad está influenciada por las
decisiones y comportamientos de los que
ejercen el liderazgo en un centro laboral. Por
otro lado, el bienestar es definido como la
capacidad de afrontar las tensiones normales
de la vida, de esta manera se puede trabajar
de forma productiva, fructífera para ser
capaz de contribuir a la propia comunidad
como señala la Organización Mundial de la
Salud (OMS), desde otro punto de vista el
bienestar involucra sentirse satisfecho con el
medio que lo rodea, es decir experimentar
sentimientos positivos o emociones
positivas, y se centra en la experiencia de
satisfacción y compromiso con los desafíos
existentes de la propia vida, tal como
sostiene(García Alandete, 2014)[8].Para
(Veenhoven, 1991)[9], este término puede
definirse como el grado en el que un
individuo juzga su vida en términos
favorables; lo cual nos conlleva a las
siguientes características: Son necesarias
para fomentar la salud en los centros
laborales, contribuyendo en la calidad del
trabajo que se realiza y en el servicio
prestado, como lo hace notar (Baby Moreno
& Uribe Arango, 2015)[9].Además, genera
un clima laboral positivo, por este motivo
ayuda a establecer mejores relaciones
interpersonales, generando entornos cívicos
y amigables, donde la cooperación y el
trabajo en equipo son productivos. Por otra
parte, también posibilita un continuo cambio
y mejoría en la dirección de la salud laboral
y atención al cliente, de acuerdo con (García
Alandete, 2014)[8].Asimismo, fomenta un
sentimiento de mayor vinculación con las
personas que te rodean, de acuerdo con lo
sugerido por las autoras (Hernández &
Cobo, 2011)[11]
El objetivo del presente trabajo es brindar
alternativas para mejorar el bienestar y la
seguridad de los trabajadores y clientes del
taller “Reparaciones Guarniz” localizado en
la Provincia de Chepén, mediante la
implementación de elementos de seguridad
para que así se brinde un servicio de mejor
calidad al cliente y un ambiente laboral más
propicio para un trabajo óptimo.
II-METODOLOGÍA
Para dar solución a la problemática dada en
el presente trabajo se ha desarrollado un
procedimiento que cuenta con 6 pasos
principales, los cuales tienen por objetivo
implementar elementos de seguridad en el
Taller “Reparaciones Guarniz”, que se
encuentra ubicado en el distrito de Chepén,
provincia de Chepén, departamento de la
Libertad (Perú).
1. Estudio del taller “Reparaciones
Guarniz”
En una primera instancia acudiremos al
taller, para inspeccionar el estado en que se
encuentra este y verificar la situación en la
que laboran los trabajadores; los puntos a
analizar del centro laboral serán el estudio de
un ambiente adecuado, supervisar que los
trabajadores cuenten con la protección
básica para desempeñar su labor, y de esta
manera revisar que cada herramienta
peligrosa utilizada por el trabajador este
apoyada en un elemento de seguridad y que
este se emplee de forma correcta, además de
que el local cuente con una señalización de
riesgo.
A. Estudio del ambiente adecuado
En relación al primer punto que refiere un
estudio de un entorno adecuado, a la Ley Nº
29783[5] “Ley de Seguridad y Salud en el
trabajo”, en el artículo Nº 21, en el inciso C
nos indica que en un centro laboral se debe
buscar minimizar los peligros y riesgos,
adoptando sistemas de trabajo seguro que,
relacionándolo con nuestro punto,
5
concluimos que el Taller debe encontrarse
en un espacio adecuado y con una buena
ventilación; debido a que los elementos de
trabajo que utiliza el personal son
considerados nocivos y tóxicos para la salud.
componentes materiales del trabajo en que
labora (como las herramientas, maquinaria y
equipo, sustancias y agentes químicos,
biológicos y físicos, operaciones y procesos)
tal y como se hace mención en el artículo Nº
5, inciso A.

Imagen 1: Analizando el ambiente en el que se

encuentra el taller.

B. Constatar que los trabajadores

cuenten con herramientas
Imagen 2: Observando que cada herramienta que
adecuadas y una protección básica utiliza el trabajador este respaldada bajo un
de seguridad elemento de seguridad

En relación al segundo punto, verificaremos

que los trabajadores cuenten con la C. Verificar que el local cuente con
protección básica de seguridad, tal como una señalización de riesgo
refiere la ley “Nº 29783[5] “Ley de Seguridad apropiada
y Salud en el trabajo” en el artículo 60,
Para este punto, nuestra información
denominado “Equipos para la protección”. recolectada se basará en la NTP (Norma
Además, revisaremos que cada herramienta Técnica Peruana) 399.010-1 2004[12]
peligrosa utilizada por el trabajador este llamada “Señales de Seguridad”, en donde
apoyada en un elemento de seguridad y que
específicamente en el aspecto 15 que nos
este se emplee de una manera correcta,
habla sobre señalización básica donde
tomando fundamento en la misma ley antes
refiere que todos los centros laborales deben
mencionada, en el artículos Nº 18, en el
señalar como mínimo los medios de escape
inciso I, nos hace mención que se debe
o evacuación, así como también sistemas y
evaluar los principales riesgos que puedan
equipos de protección contra incendios y
ocasionar los mayores perjuicios a la salud y
otros riesgos en general, es fundamental que
seguridad de los trabajadores, al empleador
el local cuente con este tipo de señalización
y otros; así, como también el articulo Nº 21,
para evitar algún accidente por la deficiencia
inciso E, nos dice que los equipos de
de estas, y así se haga más fácil poder
protección personal deben ser adecuados y
identificar las salidas y zonas seguras en
que se debe asegurar que los trabajadores lo
caso de algún desastre natural, así como
utilicen y conserven en forma correcta ya
también reconocer claramente las zonas de
que se deben emplear medidas para combatir
prohibición y peligrosas que existen
los riesgos profesionales en la instalación,
alrededor del taller.
utilización y mantenimiento de los
6

Imagen 3: Estudiando que el taller cuente con una
señalización
D. Examinar si el taller cuenta con
un protocolo de bioseguridad a
causa de la pandemia Covid-19
Debido a la crisis sanitaria que vivimos en la
actualidad, muchos talleres han tenido que
implementar nuevas medidas como: El
distanciamiento físico o corporal no menor
de un (1) metro; el lavado frecuente de
manos; el uso de mascarilla; todas estas son
medidas son adoptadas para el
funcionamiento de manera adecuada,
cimentadas en el DECRETO SUPREMO Nº
184-2020-PCM[13] en el Artículo 7.-
Promoción y vigilancia de prácticas
saludables y actividades necesarias para
afrontar la emergencia sanitaria, es por ello
que en este apartado verificaremos si el taller
cuenta con este protocolo tan importante
para el bienestar de las personas.
Imagen 4: Observando que el taller cuente
con un protocolo de bioseguridad
2. Conocer las diferentes perspectivas de
los trabajadores realizando una Pre-
Encuesta
Según (Benavides, Merino, Salazar, &
Cornelio, 2016)[14] los resultados de esta
encuesta pueden ayudar a mejorar la
comparabilidad de los diferentes centros
laborales, lo que contribuiría a mejorar la
información en salud y seguridad laboral en
la región, Es por ello que se consideró
realizar una pre- encuesta tanto a
trabajadores como clientes del taller
“Reparaciones Guarniz”, ya que de esta
manera podremos observar las distintas
perspectivas de los asistentes al taller en una
primera instancia, cuyos puntos de vistas nos
serán muy útiles para nuestra
implementación.
Realizando las siguientes interrogantes:
-Preguntas dirigidas a los trabajadores
y clientes “Reparaciones Guarniz”
1.-En caso de emergencia o situaciones
peligrosas ¿El taller cuenta con la
señalización adecuada?
2.-Ante la emergencia sanitaria que se vive
actualmente, ¿El taller cuenta con un
protocolo de bioseguridad para
salvaguardar su salud?
-Preguntas dirigidas solo a los
trabajadores del taller “Reparaciones
Guarniz”
3.-¿Cuenta con un equipo de protección
personal al momento de realizar algún
trabajo en el taller?
4.-¿Sus herramientas de trabajo se
encuentran organizadas de manera
correcta para evitar algún accidente?
-Preguntas dirigidas solo a los clientes
del taller “Reparaciones Guarniz”
5.- ¿Volverías a asistir al taller?
Enlace de la pre-encuesta:
https://forms.gle/H6Ds9iA8V6kEMrkv8
Enlace de video de la pre-encuesta:
https://www.youtube.com/watch?v=acghUbpNyfg&f
eature=youtu.be
7

3. Análisis del estudio del Taller
“Reparaciones Guarniz”
Según (Krippendorff, 1980)[15] considera al
análisis como uno de los pasos más
importantes en una investigación, ya que su
objetivo descansa en estudiar de manera
rigurosa los diferentes aspectos de un
campo, es por ello que hemos considerado al
análisis como un paso en nuestra
metodología, ya que nos permitirá reconocer
con más claridad y una mayor rigurosidad
las deficiencias que existen en el taller
“Reparaciones Guarniz”, así como también
la situación en que se encuentran laborando
los trabajadores y de esta manera poder darle
solución, mejorando su seguridad y
bienestar .
A. Ambiente adecuado
Una vez realizado el estudio al centro
laboral, hemos podido observar que el
ambiente es el adecuado según la ley
n°29783 “Ley de Seguridad y Salud en el
trabajo”[5] dado que el principio IX
denominado “Principio de protección”
indica que el trabajo se debe desarrollar en
un ambiente seguro y saludable, y es lo que
refleja el taller “Reparaciones Guarniz”, por
tal motivo no realizaremos modificación
alguna en este ámbito.
B. Herramientas y protección básica de
seguridad
En cuanto al uso de las herramientas que
utilizan los trabajadores en el taller, estas no
están siendo las más adecuadas basándonos
en la ley n°29783 “Ley de Seguridad y Salud
en el trabajo”[5], artículo V “Esferas de
acción de la Política Nacional de Seguridad
y Salud en el trabajo” inciso A, encontramos
las siguientes deficiencias:
No cuentan con un lugar en donde
guardar sus pinturas, por ello se corre peligro
a que estas se puedan caer, y tener contacto
directo con el calor, y como están elaboradas
de material inflamable, incrementaría el
riesgo de sufrir un incendio.
No tienen un organizador adecuado
para guardar sus herramientas, es decir, las
que utilizan para reparar los autos y motos
tales como martillo, destornillador, llaves,
alicates, lija, clavos, tuercas, cepillos
eléctricos, taladro, pulidora, cinta métrica,
entre otros, y esto resulta ser primordial para
que el trabajo sea óptimo en el taller.
Los trabajadores no cuentan con los
elementos necesarios para desempeñar su
labor, tales como guantes, gafas y máscaras
especiales, esto resulta preocupante, dado
que son instrumentos primordiales para
evitar accidentes, así como también los
trabajadores no cuentan con una vestimenta
adecuada tal como, un overol especial, o
mono de trabajo, pudiendo esto ocasionar
daños a su salud, así mismo, estas personas
están constantemente expuestas a los agentes
tóxicos de las pinturas, soldaduras y otras
sustancias, que son igual o más nocivas.
C. Señalización adecuada
Otro aspecto a mejorar, es la señalización
fundamentándonos en la “NTP 399.010-1
2004. Norma Técnica Peruana” [12], que nos
indica que las señales deben colocarse en
lugares visibles y fáciles de reconocer, sin
embargo, el taller no cuenta con un espacio
determinado para acudir en caso de que
ocurra algún tipo de desastre, de igual
manera no posee las señales básicas para
indicar las zonas de peligro y además carece
de las nuevas señales de “bioseguridad” a
causa de la pandemia covid-19.
D. Protocolo de bioseguridad
Al realizar el análisis del estudio,
constatamos que el taller “Reparaciones
Guarniz” no cuenta con un protocolo de
bioseguridad adecuado, el cual es
obligatorio para todos los centros laborales
según DECRETO SUPREMO Nº 184-2020-
PCM [13], porque estas medidas hoy en día
resultan ser indispensables y necesarias para
8
brindar un servicio de calidad al cliente, de
tal manera que se cuide y proteja su
bienestar.
Video del análisis y estudio del taller:
https://www.youtube.com/watch?v=atq16E189l4&feature=
youtu.be
4. Planificación para la implementación
de los elementos de seguridad
De acuerdo con lo mencionado por (Leal de
Valor, Bolívar de Muñoz, & Castillo
Torrealba)[16] la planificación, resulta
esencial para establecer las metas claras en
lo que se quiere lograr, en donde se tiene una
mejor perspectiva del trabajo a realizar, por
esta razón es que se ha decidido tomarlo en
cuenta al momento de elaborar el presente
proyecto. En este paso, mencionaremos todo
lo que vamos a implementar en el taller
“Reparaciones Guarniz” tomando como
base, el estudio, análisis y las pre-encuestas
ya realizadas.
A. Herramientas y protección básica de
seguridad
Modificaremos la organización de estas
herramientas, colocándolas en una caja y
ordenándolas según el tipo de función que
cumplan, guiándonos de los siguientes
criterios: Las punzocortantes en una caja, los
destornilladores y llaves en otra, las
herramientas de mano que usan energía
eléctrica las colocaremos en un estante
especial en donde los cables no se vean
expuestos, para evitar posibles accidentes,
basándonos en el artículo n°5 enciso A de la
misma ley, ya que esta, nos indica que se
deben tomar medidas para combatir los
riesgos profesionales en la instalación,
utilización y mantenimiento de los
componentes materiales del trabajo (como
las herramientas, maquinaria y equipo,
sustancias y agentes químicos, operaciones y
procesos), con respecto a las pinturas tóxicas
que no se encuentran bien ubicadas en el
taller; implementaremos un estante que se
colocará en un lugar ventilado, en donde se
ubicarán las pinturas de manera ordenada y
distanciadas, para que de esta manera se
evite el riesgo de que las pinturas se caigan
y ocasionen daños graves a los trabajadores,
ya que como se sabe, este material es
inflamable y al tener contacto con el fuego,
puede provocar un incendio, y quemaduras
en las personas que aquí laboran. No
obstante, implementaremos guantes, gafas y
máscaras especiales, también incluiremos
overoles especiales y monos de trabajo, ya
que basados en la ley 29783 “Ley de
Seguridad y Salud en el trabajo”[5] en el
artículo 60, denominado “Equipos para la
protección”, nos menciona que todos los
trabajadores deben contar con unidades de
protección personales adecuados, según el
tipo de trabajo que desempeñen y los riesgos
que existen en el desempeño de sus
funciones.
B. Señalización de riesgo
En base a la organización y ubicación de las
herramientas colocaremos las medidas de
señalización correspondiente, para las
pinturas la señal de “material inflamable”,
“peligro”, y algunas de prohibición tales
como “no tocar” y “no encender fuego”; para
las demás herramientas también se añadirán
la señal de prohibición de “no tocar”, en
cuantos a las herramientas de mano que usan
energía eléctrica se les colocará la señal de
“solo personal autorizado” y también la de
“no tocar”, a la cabina donde se realizará el
pintado del auto se le colocará la
señalización de “solo personal autorizado”,
“extintor” ya que para realizar este trabajo se
debe ingresar con un traje especial debido a
que el olor de la pintura es muy fuerte y
podría terminar causando una intoxicación
en las personas. Como sabemos no estamos
libres de un desastre natural por ende resulta
fundamental aplicar la señalización
adecuada que nos ayude a reconocer de
manera rápida la salida, entrada y zona
segura en este tipo de casos. Siendo esto
fundamentado en la norma NTP 399.010-1
2004. Norma Técnica Peruana. [12]
C. Protocolo de bioseguridad
9
Debido a la crisis que se vive actualmente el
ministerio de salud ha proporcionado nuevas
señales que se deben implementar
obligatoriamente en los centros laborales por
ello es que nosotros aplicaremos las señales
de: “uso de mascarillas”, “mantener la
distancia” todas ellas están cimentadas en el
DECRETO SUPREMO Nº 184-2020-PCM
[13]
en el artículo nº7 Promoción y vigilancia
de prácticas saludables y actividades
necesarias. Por esta misma razón de la
pandemia se implementará elementos de
desinfección con un protocolo de
bioseguridad en primer lugar tenemos el
alcohol y el hipoclorito de sodio los cuales
servirán para desinfectar a los asistentes al
tallera la hora de ingresar y salir del taller, no
obstante a los trabajadores se les hará
entrega de mascarillas, un dispensador
personal de alcohol para que lo utilicen
conforme va transcurriendo las horas, y
además, para que desinfecten sus
herramientas, una bandeja que servirá para la
desinfección del calzado de los asistentes al
taller, además de la desinfección las
herramientas de trabajo que utiliza el
personal, así como también la desinfección
de los vehículos a la hora de ingresar al
taller, el uso obligatorio de la mascarilla en
todo momento y mantener la distancia como
mínimo un metro. Este protocolo se realizará
basándonos en la ordenanza n°497-
MDSMP "Medidas de Bioseguridad y
Control Sanitario para prevenir el COVID-
19 en los establecimientos públicos y
privados” [17]. Por último como sabemos esta
pandemia ha traído consigo la reducción de
personas en un mismo lugar y como es de
saber antiguamente el taller “Reparaciones
Guarniz” tenía un aforo de 30 personas como
máximo, pero según lo establecido por La
Inspección Técnica de Seguridad en
Edificaciones, esta cifra se ha reducido al
50%, dando como resultado que la capacidad
del taller sea de 15 personas.
Video de la implementación:
https://www.youtube.com/watch?v=kRa8
ORJihBY&feature=youtu.be
5. Implementación de los elementos de
seguridad en el taller
Después de haber realizado la planificación
procederemos a implementar cada punto
trazado, tomando como fundamento la Ley
Nº 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el
trabajo”[5] con sus respectivos artículos; en
primer lugar, implementaremos “Las
herramientas y protección básica de
seguridad”, luego la “Señalización de
riesgo” y por último también
implementaremos un “Protocolo de
Bioseguridad”.
Evidencia de la implementación:
https://www.youtube.com/watch?v=MnN3UA2_Mr8
&feature=youtu.be
6. Conocer las diferentes perspectivas de
los trabajadores realizando una Post-
Encuesta
Según (Benavides, Merino, Salazar, &
Cornelio, 2016)[14] los resultados de esta
encuesta serán de vital importancia para
medir resultados sobre las condiciones en las
que se encuentra el taller, una vez hecha la
implementación correspondiente. Es por ello
que se consideró realizar una post- encuesta
tanto a trabajadores como clientes del taller
“Reparaciones Guarniz”, ya que de esta
manera podremos observar las distintas
perspectivas de los asistentes al taller en una
segunda instancia, dicha información nos
será muy útil para conocer las ventajas e
impacto de nuestro trabajo,
Preguntas dirigidas a los trabajadores y
clientes “Reparaciones Guarniz
1.-En caso de emergencia o situaciones
peligrosas ¿El taller cuente con la
señalización adecuada?
Preguntas dirigidas solo a los
trabajadores del taller “Reparaciones
Guarniz”
3.-¿Cuenta con un equipo de protección
personal al momento de realizar algún
trabajo en el taller?
10
 4.-¿Sus herramientas de trabajo se resultados pueden darnos una mejor visión
encuentran organizadas de manera correcta de los puntos débiles que tiene el taller, y a
para evitar algún accidente? partir de ello, analizar, planificar e
implementar para obtener efectos
Preguntas dirigidas solo a los
favorables.
clientes del taller “Reparaciones Guarniz”

5.-¿Volverías a asistir al taller? Tabla nº 1: Representación de los resultados de

la post-encuesta
Enlace de la post-encuesta:
https://forms.gle/raH5UTQZBjS5kR767

Enlace del video de la pos-encuesta:

https://www.youtube.com/watch?v=zYLxh80ic-
8&feature=youtu.be

III-RESULTADOS

Después de haber realizado la

implementación en el taller “Reparaciones
Guarniz” evaluaremos las mejorías mediante
una comparación del antes y después de la
aplicación de los elementos y medidas de
seguridad, a su vez mencionando las
ventajas y desventajas que ha traído este;
además hemos realizado una encuesta para
conocer las perspectivas de los concurrentes Gráfico Nº 1: Representación de los resultados
mediante un gráfico de barras de la post-encuesta
con la implementación ya hecha y esto nos
servirá para realizar una comparación con
los puntos de vista que estos tenían al inicio, 100%
es decir una pre y pos encuesta, con toda esta 87% 88%
80%
evaluación mostraremos cuales han sido los
resultados beneficiosos que ha traído la 57%
PORCENTAJE

implementación de elementos de seguridad 43%

al taller “Reparaciones Guarniz” tomando
20%
como referencia a ciertos autores y como 13% 12%
fundamento indispensable en todo momento 0%
a la ley nº 29783 “Ley de Seguridad y Salud
1 2 3 4 5
en el Trabajo”[5] “y la NTP 399.010-1.[12] NO 80% 87% 100% 88% 57%
NO ESTOY
20% 13% 0% 12% 43%
SEGURO (A)
Resultados de la Pre-encuesta:
N° DE PREGUNTAS
NO NO ESTOY SEGURO (A)
Estar al tanto de los diferentes puntos de
vista de los trabajadores y clientes del taller La primera pregunta fue realizada a los
Reparaciones Guarniz, en una primera trabajadores y clientes del taller, tomando
instancia será esencial para la como muestra a 30 personas, de las cuales
implementación de elementos de seguridad, 24; es decir el 80% nos mencionaron que no
por lo que hemos decidido realizar esta pre- existe una señalización adecuada del taller, y
encuesta basándonos en los autores 6 personas; es decir el 20% dijeron que, no
(Benavides, Merino, Salazar, & Cornelio, están seguros (as) si exista una señalización,
2016) [14] los cuales, nos indican que estos por lo que, a partir de estos datos podemos
11
precisar que el taller cuenta con una gran
deficiencia en cuento a la señalización, ya
que no ha habido una respuesta positiva, y
esto es un punto que se debe tomar en cuenta
para mejorar.
La segunda pregunta fue realizada a los
trabajadores y clientes del taller, tomando
como muestra a 30 personas, de las cuales
26; es decir el 86% nos mencionaron que no
existe una señalización adecuada del taller, y
4 personas; es decir el 14% dijeron que no
están seguros (as) que el taller cuenta con un
protocolo de bioseguridad para salvaguardar
su salud, por lo que, tomando en cuenta esto,
nos encontramos con la realidad de que
ninguna persona respondió “sí”, y esto hace
ver que el taller no está preparado para
afrontar la actual crisis, lo que puede generar
que sus clientes y trabajadores se sientan
inseguros al estar allí, por tales motivos, se
tendría que implementar un plan de acción.
La tercera pregunta está dirigida a los
trabajadores del taller, tomando como
muestra a 9 personas, de las cuales 9
personas, es decir el 100% nos dice que, no
cuenta con un equipo de protección personal
al momento de realizar algún trabajo en el
taller, dato que resulta alarmante ya que esto
quiere decir que, los trabajadores están en un
riesgo constante en un centro laboral, por lo
que se tendría que implementar este equipo
de protección.
La cuarta pregunta estuvo dirigida a los
trabajadores del taller, tomando como
muestra a 9 personas, de las cuales 8, lo que
representa el 88% nos indicaron que sus
herramientas de trabajo no se encuentran
organizadas de manera correcta y solo 1
persona que representa el 12% menciono
que algunas de sus herramientas si lo
estaban, en base a estas respuestas podemos
observar que el taller sufre de una
deficiencia en cuanto a la organización de las
herramientas de trabajo, puesto que ninguna
de las personas encuestadas hizo mención de
la existencia de esta.
La quinta y última pregunta estuvo dirigida
a los clientes del taller, tomando como
muestra a 21 personas, de las cuales 12, lo
que simboliza un 57% nos mencionaron que
no volverían al taller, y 9 personas, lo que
representa el 43% indicaron que quizá
podrían volver, analizando las respuestas
recopiladas podemos deducir que esto es un
punto en contra para el taller, puesto que
pierde a sus clientes por no proporcionarles
la seguridad que se merecen, es por ello que
estas respuestas no servirán para mejorar
este aspecto deficiente que tiene el taller.
Resultados de la implementación:
En cuanto a la organización de cada
herramienta utilizada en el taller y su
respectivo elemento de seguridad que lo
respalde:
Tabla nº2: Ubicación de la herramienta
Pinturas
ANTES DESPUÉS
En una primera instancia al inspeccionar el
taller pudimos observar que este tenía una
deficiencia en cuanto al orden se sus pinturas
pues todos estos botes se encontraban de
manera desorganizada y tomando como
fundamento la ley nº 29783 [5] en el artículo
5 inciso a nos menciona que se deben tomar
medidas para combatir riesgos en la
implementación y organización de los
materiales de trabajo como las herramientas,
maquinarias y sustancias tóxicas. Al no
cumplir con este requisito podría generar
ciertas consecuencias tal como refiere
Rovira (2011)[18] quien nos indica que el
orden debería tomarse como un paso
fundamental en un centro laboral para que
así el comportamiento de los trabajadores
mejore. Al encontrarse estas pinturas de
12
manera desordenada generaría ciertos
peligros para todos los trabajadores como
asistentes al taller, además que este desorden
traería una deficiencia en el desempeño de
sus labores, ya que sería más difícil
encontrar la pintura adecuada, es por ello
que se implementó un estante para poder
almacenar estas pinturas de manera
ordenada, como refieren (Barcia, 2006; Ho,
1997) [19] un ambiente ordenado permite una
mayor productividad, además que una buena
organización sirve de motivación para los
trabajadores, ahora con estas pinturas
almacenadas de manera ordenada y
distanciada ayuda al personal a que su
trabajo sea más óptimo ya que les facilitará
obtener la pintura que buscan y así no perder
tiempo hasta encontrar, lo que no solo es
beneficioso para el trabajador sino que
también para el cliente ya que la atención
que le brindarán será mucho más rápida.
Tabla nº 3: Ubicación de las
herramientas Punzocortantes, Llaves y
ANTES DESPUÉS
Al realizar la inspección respectiva en
cuanto a las herramientas con las que cuenta
el taller pudimos apreciar que estas se
encontraban en una sola caja todas, sin
clasificación alguna y con una gran
dificultad para poder elegir la herramienta
adecuada es por ello que siguiendo lo que
nos menciona la ley nº 29783 [5] en el artículo
18 inciso i refiere que se deben evaluar los
principales riesgos que podrían terminar
originando los mayores perjuicios a la salud
y seguridad de los trabajadores, así como al
empleador. Según Chiavenato (2000)[20] una
buena organización constituye una estrategia
sumamente importante para lograr los
objetivos del centro laboral de lo contrario
estos se verían afectados ante esta
problemática ocasionando así ciertas
consecuencias que podrían perjudicar la
salud de los trabajadores, ya que al estar
dichas herramientas desordenadas le
generan muchas deficiencias a la hora de
desempeñar sus funciones, puesto que es
difícil encontrar los instrumentos adecuados,
otro problema son las herramientas
punzocortantes que al estar mezcladas con
las otras podría ocasionarles daños físicos y
así como estos hay grandes limitaciones que
suceden por no contar con una buena
organización. De acuerdo con Davis
(1991)[21] nos menciona que el orden en un
centro laboral es importante ya que favorece
a que los empleados vean a su centro de
trabajo de otra manera y esto genera ciertos
beneficios como un mejor ambiente laboral,
su desempeño en el trabajo es más óptimo.
Al estar estas herramientas distribuidas de
manera correcta, según la función que
desempeñan ayudarían mucho al personal a
la hora de su trabajo ya que sería más fácil
encontrar la herramienta buscada puesto que
estarían más visibles ubicadas en estos
organizadores y así se eliminarían los
riesgos que en un inicio habían.
Tabla nº 4: Ubicación de las
herramientas de mano que usan energía
ANTES DESPUÉS
En esta tabla se muestra la comparación del
antes y después de nuestra implementación,
basadas en la ley n°29783 “Ley de Seguridad
y Salud en el trabajo” [5] que, como expresan
los autores (Viveros, Stegmaier,
Kristjanpoller, Barbera, & Crespo, 2013)[22]
13
resulta fundamental la ubicación adecuada
de las herramientas eléctricas en un espacio
en donde se pueda evitar acciones que dañen
la integridad de las personas que laboran allí,
tal y como expresan los autores (Vázquez
Leyva, Noriega Elío, & López Arellano,
2005)[23] quienes mencionan que, es
fundamental que etas herramientas se
encuentren en un ambiente ventilado, y con
su señalización correspondiente, es por ello
que esta implementación ha traído ventajas,
tales como evitar que los trabajadores sufran
accidentes que puedan terminar en hechos
lamentables.
Por el protocolo de bioseguridad por la
emergencia sanitaria:
Tabla nº5: Implementación del alcohol
e hipoclorito
ANTES DESPUÉS
En esta tabla se muestra la comparación del
antes y después de nuestra implementación,
basadas en la ley n°29783 “Ley de Seguridad
y Salud en el trabajo”[5] que, tal y como
manifiesta (Mora, 2011)[24] es muy
importante que los talleres automotrices
cuenten con dispensadores de alcohol e
hipoclorito de sodio para salvaguardar la
vida de las personas, por ello que basados en
estos puntos, vemos las grandes ventajas que
hubieron, ya que las personas están menos
expuestas a sufrir de enfermedades
patógenas y más ahora a causa del virus
COVID 19. Desde otra perspectiva, esto
ayudó también a que la desinfección sea
efectiva, así como manifiesta (Diomedi, y
otros, 2017)[25] esta técnica es vital para
evitar la propagación de cualquier virus.
Tabla nº 6: Implementación de la
bandeja para la desinfección del calzado
ANTES DESPUÉS
En la presente tabla se muestra que en un
primer momento el taller no cuenta con una
bandeja para la desinfección del calzado, por
motivos de la pandemia Covid-19, en la cual
esta trae una gran desventaja para él, ya que
el DECRETO SUPREMO Nº 184-2020-
PCM[13] en el artículo nº7 nos dice que todo
centro laboral debe propagar la protección
de la salud tanto de los trabajadores como los
clientes; y el taller al no contar con dicho
requerimiento está realizando una falta hacia
la ley y a su vez se estaría convirtiendo en un
foco infeccioso de este virus; y por este
mismo motivo nosotros analizamos la
situación y decidimos implementar dicha
medida tal y como se puede observar en la
segunda imagen, para que de esta manera
según lo que refiere (Chiroque, Miliano, &
Ruiz, 2020)[26] todos aquellas personas que
asistan al taller se encuentren protegidas
bajo esta medida, ya que así están evitando
que el virus de ingrese de una manera fácil y
se puedan contagiar perjudicando su salud;
con dicha implementación se da una mayor
seguridad para trabajadores y clientes
garantizando que su salud no va a estar en un
alto índice de riesgo.
En cuanto a la utilización elementos
de seguridad en los trabajadores:
14

Tabla nº7: Equipos de protección
ANTES DESPUÉS
Cuando se inspeccionó el taller se pudo
observar que los trabajadores no contaban
los equipos de protección necesarios lo que
basándonos en la ley nº 29783[5] articulo 60
denominado equipos para la protección nos
indica que los trabajadores deben contar con
equipos de protección personal adecuados,
según el tipo de trabajo y riesgos específicos
presentes en el desempeño de sus funciones
lo cual como refiere García (2006)[27] Estos
no eliminan el riesgo ni hacen a los
colaboradores invencibles, pero si mitigan la
exposición de los mismos a los peligros
existentes en el centro laboral, y previenen
que los accidentes en el trabajo tengan un
mayor impacto en el personal, ya que al no
contar con estos equipos de protección ellos
se ven expuesto ya sea a la hora de pintar,
soldar o cualquier otra de las funciones que
desempeñan, pero una vez hecha la
implementación de estos equipos de
protección, su seguridad se vio mejorada y
los riesgos ante cualquier accidente
disminuyeron, ya que como se hacía
mención estos elementos de protección no
eliminan los riesgos pero si los disminuyes y
así se ofrece un mejor ambiente laboral
donde el bienestar de los trabajadores
prevalece y es puesto ante todo.
En cuanto a la señalización:
Señalización por las herramientas
que utilizan los trabajadores:
Tabla nº8: Señalización por la herramienta
pintura
ANTES DESPUÉS
En un primer instante al realizar el análisis al
taller de cómo es que las pinturas se hallaban
ubicadas, se encontró la deficiencia en
cuanto a la señalización adecuada para esta,
tal y como se puede observar en la primera
imagen. Según la NTP 399.010-1 2004[12],
nos dice que todo tipo de herramientas que
indiquen algún peligro o que puedan causar
algún accidente deben estar obligadamente
señalizada para así poder evitar un hecho
lamentable, y como sabemos las pinturas
poseen algunos químicos inflamables y
tóxicos para la salud por lo tanto estas deben
estar respaldadas bajo una señalización
donde indique que dicha herramienta es
peligrosa y en base a estos se tome las
precauciones necesarias; en lo cual el taller
no cuenta con dicho requerimiento y es una
gran desventaja para este, porque está
exponiendo a sus trabajadores y clientes a
que puedan ser víctimas de un accidente.
Debido a este caso planteado en el taller
tomamos cartas en el asunto para poder
implementar dicha señalización para que así
este pueda brindar un mejor servicio y una
calidad en cuanto a una adecuada seguridad,
en todos los aspectos empezando desde lo
básico, como lo son las señalizaciones, que
según (Suniaga & Suniaga, 2015)[28] la
señalización en un centro laboral son
primordiales y ventajosas porque evitan que
pueda ocurrir hechos atroces, ya que las
pinturas al ser inflamables pueden ocasionar
un incendio o al poseer químicos fuertes
pueden causar una intoxicación en el
15
personal, por ello es que este elemento debe
contener una señalización pertinente en este
caso las señales de “material inflamable”,
“peligro”, y algunas de prohibición tales
como “no tocar” y “no encender fuego”, la
cuales se llevaron y se pueden evidenciar en
la segunda imagen dando un resultado
beneficioso en el taller.
Tabla nº9: Señalización por las herramientas
leves: Punzocortantes, llaves y
desarmadores.
ANTES DESPUÉS
En un primer momento al realizar el análisis
al taller se pudo observar que este no contaba
con la señalización correspondiente en
cuanto a sus herramientas y tomando como
fundamento la norma técnica peruana 399.
010- 1- 2004[12] nos indica que es de suma
importancia que cada centro laboral cuente
con la señalización para cada aspecto, en
este caso para sus herramientas además que
como refieren los autores (Will & Geller,
2004)[29] indican que el riesgo percibido por
la falta de señalización es un factor que
influye en las conductas de los trabajadores,
puesto que al ser deficiente en este aspecto
podría ocasionar ciertos peligros ya que no
hay algún elemento que indique la
exposición o restricción que estas
herramientas tienen. Así como refieren los
autores (Oliver, 2002; Rundmo, 1996; Seo,
2005)[30] quienes indican que la señalización
es importante ya que al poder percibir con
mayor facilidad que peligros existen en su
centro de labores ayuda a prevenir los
riesgos y accidentes, ya que al poder
reconocer de manera rápida este tipo de
señales que advierten y limitan las acciones
tanto de los clientes como a los trabajadores
ayudan a prevenir posibles accidentes y es
así como la implementación de estas señales
trae consigo muchos beneficios que no solo
son para los trabajadores sino que también
incluyen a los asistentes al taller y al estar
este tipo de señalización en lugares visibles
como la misma norma lo indica, servirán de
mucha ayuda para evitar que cualquier
situación lamentable pueda ocurrir, ya que
estas herramientas tienen ciertas
restricciones
Tabla nº10: Señalización por las herramientas
de mano que usan energía eléctrica.
ANTES DESPUÉS
En esta tabla se puede observar la
comparación del antes y después de la
implementación de la señalización
correspondiente; el taller en un primer
instante tal y como se puede observar en la
imagen no contaba con debida señalización
como lo requiere la ley 29783 “Ley de
Seguridad y Salud en el trabajo”[5] y la NTP
399.010-1 2004[12], en la cual hace mención
que dichas herramientas que son muy
peligrosas, por el hecho de usar energía
eléctrica deben contener la señalización de
“solo personal autorizado” y también la de
“no tocar”, y el taller al no contar con esto
hace que los trabajadores se encuentran
altamente expuestos a sufrir un accidente
letal como una descarga eléctrica a la hora
de manipular el cableado, aunado a esto
tomemos en cuenta otro factor de riesgo
como lo es que la mayoría de las veces estos
trabajadores se encuentran con los zapatos
mojados hecho que incrementa más esta
posibilidad, según (Guerrero Zárraga &
16
Cruz Flores, 2010)[31]. Pero esta situación se
ve cambiada gracias a la implementación
que nosotros realizamos ya que al haberlo
ejecutado los trabajadores pueden tener
mucha más precaución y cuidado al
momento de manipular dichas herramientas,
y a su vez reduciendo la cantidad de
accidentes de que puedan ocurrir por el
manejo de esas herramientas.
Señalización por evacuación:
Tabla nº 11: Señalización por las zonas
seguras, entrada y salida al taller.
ANTES DESPUÉS
En todo centro laboral es fundamental tener
la señalización de entrada y salida y también
la de zonas seguras en caso de una
emergencia para que esta sirva de
orientación hacia las personas, pero como se
podrá observar en las imágenes y por el
análisis realizado el taller no cuenta con
dicha señalización en un primer instante tal
y como lo sugiere la NTP 399.010-1 2004.
Norma Técnica Peruana[12], que nos dice que
estas señalizaciones son primordiales que se
encuentre en un centro laboral y en lugares
visibles en caso de una emergencia producto
de un desastre natural; y tomando como
referencia lo dicho por la norma decidimos
implementar este aspecto para que ahora si
el taller cuente con dicha medida y evite así
futuras confusiones en los cosas
mencionados anteriormente.
Señalización para el protocolo de
Bioseguridad:
Tabla nº 12: Señalización por el uso de
mascarillas y el distanciamiento
ANTES DESPUÉS
En la presente tabla se puede apreciar el
antes y después de esta implementación, esta
se basa en el DECRETO SUPREMO N.º
184-2020-PCM[13] en el Artículo 7, este nos
señala que debemos mantener el
distanciamiento social y usar mascarillas, así
como también el lavado de manos, lucha
contra la desinformación, entre otros con el
objetivo de cuidar a las personas y más a las
vulnerables como las personas mayores;
además las ventajas que estos actos generan
son muchos, como dar bienestar a las
personas asisten al lugar como los
trabajadores laboran con tranquilidad, y las
personas que llegan se sienten de manera
augusta en el taller; tal y como señala (Zhao,
2020)[26] es necesario usar la mascarilla ya
que esta ayuda a prevenir el contagio de una
manera rápida por eso es indispensable que
los talleres automotrices tengan en cuenta el
adecuado uso de mascarilla para evitar el
contagio del covdi-19 en estos centros. Por
otro lado, si no hacemos uso correcto de
estos dos factores provocarían aspectos
negativos es decir que las personas que
asisten cotidianamente al lugar como los
trabajadores y dueños se expongan mucho
más a esta enfermedad, así también dañar la
imagen de la empresa ya que se puede ver
cono un foco infeccioso del covid-19.
17
Como hemos podido analizar, antes no se
contaban con estos dos aspectos lo cual era
algo muy negativo para el taller por lo cual
hemos decidido tomar medidas como la
señalización, en beneficios de la sociedad y
el mismo negocio.
Otros tipos de señalización:
Tabla nº 13: Señalización por el extintor
ANTES DESPUÉS
Aquí podemos apreciar en las imágenes
como es que antes no había una señalización
para el extintor lo cual era algo negativo
tanto para las personas que asisten a este
taller como para los trabajadores, lo cual ha
pudo haber traer consecuencias no tan
favorables, ya que ha podido ocurrir algún
tipo de incendio y por no contar debida
señalización para el extintor hubiera sido
difícil de encontró dicho elemento; como se
puede ver actualmente ya cuenta con una
correcta señalización, la cual para dicha
implementación se toma como fundamento a
la NTP 399.010-1 2004[12] la cual nos
menciona que ante cualquier tipo de
situación de peligro se debe tener de manera
clara la señalización de algunas herramientas
entre ellas el extintor, para poder ser usada
con facilidad y estar prevenidos ante
cualquier hecho afecte a las personas. Por
ende, aplicar dicha señalización resulta
beneficioso porque se tendría el objetivo de
cuidar la salud de las personas de una manera
implícita, porque según (García, L. 2003) [32]
para la preservación de la vida es necesario
tomas medidas frente al uso de estas
herramientas, las cuales son necesarias ante
algún accidente como el incendio ya antes
mencionado, lo cual ayuda a prevenir estos
hechos, salvaguardar la vida de las personas
y además fortalecer el sistema de seguridad
del taller.
Tabla nº14: Señalización por el aforo de
personas
ANTES DESPUÉS
Según lo establecido por La Inspección
Técnica de Seguridad en Edificaciones en la
ordenanza n°497- MDSMP "Medidas de
Bioseguridad y Control Sanitario para
prevenir el COVID-19” [17] menciona que es
importante que el local cuente con la
señalización que indique el número máximo
de personas que pueden estar dentro del
taller, como vemos en imágenes, el local no
contaba con una señalización adecuada y
después de la implementación realizada, le
trajo ventajas, entre ellas, que los clientes y
trabajadores tengan unas perspectiva más
clara del aforo, para prevenir hechos
lamentables, sin embargo a causa de la
pandemia este AFORO, debió reducirse en
un 50%, lo que significa que su capacidad
máxima es de 5 personas. De acuerdo con lo
mencionado por (José A. Bravo, 2020)[33] es
primordial que los establecimientos cuenten
con esta señalización, por que sirven de
referencia para los clientes, de esta forma
cuidan su integridad.
Resultados de la Post-encuesta:
18
 Tabla nº15: Representación de los resultados
clientes, tomando una muestra de 30
de la post-encuesta personas; en la primera pregunta todos
dieron una respuesta asertiva, es decir el
100% dijo que si, que después de la
implementación hecha ellos si pueden
observar una señalización pertinente y
adecuada que los ayude a orientarse y
salvaguardar su vida de cualquier tipo de
accidente, ya que estos indicaran los
elementos de peligro por ende de
prohibición, además de que elementos deben
portar para seguir el protocolo de
bioseguridad, de ello podemos deducir que
nuestra aplicación fue realmente buena ya
que esta si está ayudando a fortalecer la
seguridad al taller y eso se ve reflejado en la
confiabilidad de los clientes y trabajadores al
momento de asistir al taller; comparando
esto con la realidad en la que estuvo este en
Gráfico nº 2: Representación de los resultados una primera instancia hay una diferencia
mediante un gráfico de barras de la post-encuesta bien grande porque al realizar la primera
encuesta las personas nos respondiendo de
120% manera negativa y en la cual esto no
100% 100% 100% 100% 100%
100% favorecía en nada al taller pues estaba
80%
perdiendo confiabilidad por no tener algunas
Muestra

60%
medidas de seguridad necesarias, lo cual nos
sirvió para que nosotros pudiéramos
40%
implementar. De igual forma con la segunda
20%
0% 0% 0% 0% 0% pregunta, todos nos respondieron si, que esto
0%
1 2 3 4 5 equivale al 100%, es decir ya pueden
SI 100% 100% 100% 100% 100% percatarse de que actualmente existe un
NO 0% 0% 0% 0% 0% protocolo de bioseguridad para este tiempo
Nº de Preguntas de pandemia y que el taller está llevando a la
práctica de una manera pertinente
SI NO
garantizando la seguridad de todos, a su vez
mostrándonos nuevamente que nuestra
implementación fue realmente efectiva.
Conocer las perspectivas de los trabajadores
y clientes del taller “Reparaciones Guarniz” La tercera y cuarta pregunta están dirigidas
después de la implementación es sumamente hacia los trabajadores, tomando como
importante porque nos ayuda a evaluar los muestra a 9 personas; en la tercera pregunta
resultados de dicha aplicación, y a su vez nos todos, es decir el 100%, nos respondieron
permite realizar una comparabilidad entre que si contaban con un equipo te protección
como estuvo el taller en una primera que garantice su seguridad, ya que estos le
instancia y el después de la implementación ayudaran a no estar expuesto o tener
correspondiente, tal y como lo refieren contacto directo con el peligro; en la cual
(Benavides, Merino, Salazar, & Cornelio, esta pregunta en un primer momento, antes
2016) [14]. de la implementación tuvo resultados
negativos puesto que el taller no contaban
Las dos primeras preguntas fueron con dicho requerimiento, de ello surge
realizadas tanto para trabajadores como para nuestra implementación que hoy podemos
19
observar que fue realmente necesaria y
efectiva puesto a que el taller la puso en
práctica y sus trabajadores quedaron
satisfechos. Y con la cuarta pregunta ocurrió
lo mismo ya que todos los trabajadores que
están representados por el 100%, nos
respondieron que sí, ya que ahora después de
la implementación pueden observar que sus
herramientas están ordenadas
adecuadamente para evitar algún tipo de
accidente, que comparándolo con los
resultados obtenidos en la pre-encuesta hay
una gran diferente puesto a que nos
respondieron de manera negativa.
La quinta pregunta esta dirigía está referida
a la preferencia de los clientes hacia el taller
luego de hacer las implementaciones
correspondientes, lo cual se ve algo positivo
ya que el 100% si volvería asistir al taller, es
decir que están satisfechos con los cambios
que se aprecian actualmente, como bien se
sabe hay más seguridad con respecto a las
señalizaciones y aun protocolo de
bioseguridad; que en un primer momento
esta pregunta tuvo respuestas negativas ya
que las personas no querían asistir a este por
el motivo de que su vida estaba en peligro
por no estar respaldada bajo ningún
elemento de seguridad.
IV.- DISCUSIÓN
La noción de seguridad varía dependiendo al
sector en que se aplique, pero su objetivo
sigue siendo el mismo, que es el de cuidar y
preservar la vida de todas las personas, en
especial de aquellas que se desempeñan en
un centro laboral, ya que muchas veces son
considerados como peligrosos, tal y como es
el caso de un taller mecánico, que este
concepto toma mayor fundamento o
precisión en lo que refieren los autores
(Beltrán Molina, López Becerra, & Murcia
Chinchilla, 2015)[4] quienes definen a la
seguridad como un conjunto de objetivos,
acciones y metodologías establecidas para
prevenir y controlar los accidentes de trabajo
y enfermedades que este concepto se
relaciona de una u otra forma con el termino
de bienestar, ya que este implica que la
persona debe gozar de una plena salud tanto
física como mental, porque este concepto se
reafirma en lo que menciona la OMS ya que
nos dice que toda persona debe gozar de una
grado máximo de salud, para que de esta
manera puedan afrontar las tensiones
normales de la vida, y así les permita trabajar
de forma productiva, fructífera para ser
capaz de contribuir a la propia comunidad. Y
es así como nosotros hemos considerado que
es importante que un taller mecánico cuente
con un sistema de elementos de seguridad
básica para poder prevenir cualquier desastre
o riego, es por ello que estamos evaluando
nuestros resultados mediante tres puntos
fundamentales los cuales son: pre encuesta,
implementación y post encuesta.
Como primera evaluación de nuestros
resultados tenemos a la Pre-encuesta ya que
es debidamente importante que se conozca
las perspectivas de los trabajadores y
clientes del taller Reparaciones Guarniz en
cuanto a la seguridad que este cuenta ya que
nos ayuda a tener una mejor visibilidad sobre
los puntos débiles que él tiene, porque a
partir de ello se podrá analizar y planificar
para poder implementar; en la cual nosotros
después de la aplicación de la encuesta
obtuvimos, de un modelo de 30 personas,
datos negativos ya en las respuestas que nos
brindaron ambas partes se refleja una gran
deficiencia en cuanto a la señalización en
caso de emergencia o de algún peligro, al
respaldo de elementos de seguridad para las
herramientas que utilizan los trabajadores y
además por un protocolo de bioseguridad
por esta pandemia; y en cierta parte nosotros
coincidimos con el estudio que trata sobre la
gestión de seguridad y salud en el trabajo de
las Pymes en el sector metalmecánico
realizado por (Quijada & Ortiz, 2010)[3] que
nos dicen que realizar la pre-encuesta
permite no solo identificar los problemas en
las diferentes áreas de un centro laboral sino
también determinar cuáles son los que
impactan más para así poder encontrar los
factores específicos y la manera de
mejorarlo para eliminar los distintos riesgos
o peligros en la cual se pueda enfrentar una
20
persona, y en cuanto a los resultados de su
aplicación nos refieren que del rango a
evaluar que fue 100 se obtuvo del 57 a
menos de puntaje, en la cual refleja una
debilidad de los sistemas de gestión de
seguridad y salud laboral en los aspectos
muy visibles como lo son la señalización y
la seguridad de las herramientas y zonas de
peligro. Como vemos en ambas ya se en
nuestro presente trabajo como el de que
aborda (Quijada & Ortiz, 2010)[3] se muestra
una insuficiencia de seguridad en los centros
laborales, que a simple vista pareciera que si
se tuviera un sistema de seguridad, pero
cuando se comienza a estudiar dichos
centros la realidad es otra.
Como segundo punto considerado en
nuestros resultados se encuentra la
implementación, que fue un paso muy
importante, ya que a través de este los
peligros y riesgos que antes había se han
podido reducir de manera considerable,
haciendo referencia a (Beltrán, Barragán, &
Castañeda, 2018)[3] quienes utilizaron las
normas de seguridad como sustento para
realizar su análisis, puesto que las
consideran como obligatorias y necesarias
para tenerlas como punto de partida en su
aplicación , tal como la NOM-030 que se
refiere a los servicios preventivos y salud, la
cual en sus resultados se pudo apreciar que
21 de las 43 empresas muestreadas no la
tienen implementada y así como esta hay
muchas otras normas y leyes más que fueron
buen sustento para su trabajo obteniendo
resultados favorables, de esta manera
nosotros coincidimos con este aspecto que
consideraron dichos autores, ya que para
poder realizar nuestra implementación en
cuanto a elementos de seguridad y lograr la
reducción de los riesgos laborales tomamos
como base la ley 29783, Ley de seguridad y
salud en el trabajo[5] algunas otras normas,
puesto que dichas legislaciones están dadas
por especialistas que anteriormente han
realizado un estudio debido y es por ello que
resulta fundamental tomar en cuenta este
tipo de reglamentos que nos propone el
gobierno para una mejor seguridad laboral y
de esta manera así como ellos obtuvieron
resultados eficientes, nosotros también
pudimos distinguir esa efectividad.
Como tercer punto a evaluar en nuestros
resultados tomamos en cuenta la post-
encuesta, dado que, resulta fundamental
conocer los diferentes puntos de vista de los
clientes y trabajadores del taller
“Reparaciones Guarniz” y del mismo modo,
saber cuan eficaz fue la implementación
realizada, para ello se tomó como muestra a
30 personas, obteniendo como resultados
que en cuanto a la señalización, protocolo de
bioseguridad, protección personal, y
organización del taller logramos una
efectividad del 100% en todos los casos,
demostrando así que hemos realizado un
estudio productivo, es por ello que nuestros
resultados coinciden con lo manifestado por
los autores (Barrera García, Rodríguez
Quesada, Matos Hidalgo, & López
González, 2013) [1] en su artículo científico
“Diseño del sistema de gestión de seguridad,
higiene y ambiente”, en la cual para su
estudio este tomó como muestra a la
“Unidad de Negocio Refinería” obteniendo
como resultados, que los riesgos valuados
como tolerables y moderados representan la
mayor cantidad de peligro, lo que significa
80,15% y 12,79%, respectivamente, del total
de riesgos. En este orden le siguen los
evaluados de importante con 4,73% y los
intolerables con 2,33%, visto de este modo,
en ambas indagaciones se pretende evaluar
la eficacia que trajo consigo el aplicar
nuevos diseños de seguridad para contribuir
a la preservación de la salud de sus
trabajadores y el medio ambiente, por tal
motivo reafirmamos nuestra postura
anterior.
V.- CONCLUSIÓN
Realizar nuestra implementación de
elementos de seguridad en el taller
“Reparaciones Guarniz” ha sido muy
beneficiosa en la cual para evaluar lo dicho,
se consideró tres puntos principales que son
el análisis de la pre-encuesta para tener
conocimiento de cuál era la situación del
21
taller en una primera instancia, el estudio de
la aplicación de elementos de seguridad, y
también la evaluación de los resultados
arrojados en la post-encuesta. Con lo que
respecta a la aplicación de la pre-encuesta se
tomó como modelo a 30 personas, de las
cuales las preguntas estuvieron dirigidas 1
para clientes que se trataba sobre su
asistencia al taller, 2 para los trabajadores
referidas con la protección básica de
seguridad y la organización de sus
herramientas, y 2 para ambas partes
asociadas con la señalización y el protocolo
de bioseguridad, obteniendo de este modo
resultados negativos e inciertos, en cuanto a
los resultados negativos de la 1ra, 2da, 3era, 4ta
y 5ta pregunta se consiguió un 80%, 87%,
100%, 88% y 57% respectivamente y en
cuanto a los resultados inciertos de la 1ra,
2da, 3era, 4ta y 5ta pregunta se obtuvo un 20%,
13%, 0%, 12% y 43% respectivamente
mostrando datos alarmantes en cuanto a
deficiencia de seguridad en el taller, los
cuales sirven como base para encontrar los
factores específicos y la manera de
mejorarlo para eliminar los riesgos o
peligros en la que se encuentran expuestos
los concurrentes al taller. En cuanto al
estudio de la aplicación de elementos de
seguridad, se mide la eficacia de nuestra
implementación mediante una comparación
del antes y después de la aplicación de los
elementos y medidas de seguridad, en
relación a la organización de las
herramientas se implementaron 2 estantes y
3 cajas organizadoras, con respecto a la
señalización se implantaron 12 señales de
riesgo, en cuanto a los equipos de protección
básica de seguridad se proporcionaron 9
juegos a los trabajadores, además de un
protocolo de bioseguridad, siguiendo con la
evaluación de los resultados como tercer
punto hemos considerado la realización de
una post-encuesta se tomó como muestra a
las mismas 30 personas que respondieron en
un primer momento la pre-encuesta, de las
cuales las preguntas estuvieron dirigidas de
la misma manera, 1 para clientes que se
trataba sobre su asistencia al taller, 2 para los
trabajadores referidas con la protección
básica de seguridad y la organización de sus
herramientas, y 2 para ambas partes
asociadas con la señalización y el protocolo
de bioseguridad, obteniendo de este modo
resultados totalmente favorables, en cuanto
a la pregunta 1ra, 2da, 3era, 4ta y 5ta se obtuvo
en todas un 100% de aprobación, es decir
después de nuestra implementación, las
personas comenzaron a ver al taller de
manera diferente, ya que este ahora cuenta
con un sistema de seguridad más eficiente.
Nuestra investigación estuvo cimentada con
un procedimiento que consta de 6 pasos
fundamentales, como primer paso se
encuentra el estudio basado en la inspección
del estado en la cual se encontraba el taller
apoyado en una lista de cotejo, como
segundo paso está la pre-encuesta que nos
sirve para conocer las perspectivas de los
clientes y trabajadores antes de la
implementación, como tercer paso tenemos
el análisis del estudio al taller que nos
permite conocer con más claridad y una
mayor rigurosidad las deficiencias que se
hallaron en el primer paso para así poder
planificar (cuarto paso) y luego pasar a la
implementación de elementos de seguridad
(quinto paso), por último para evaluar lo
efectuado queremos conocer cuáles son las
perspectivas de los clientes y trabajadores
del taller, para esto realizaremos una post-
encuesta (sexto paso).
Como es de saber, en toda indagación
existen restricciones o fronteras que impiden
un desarrollo pertinente, y nuestro trabajo no
es la excepción, pues se encontraron diversas
limitaciones, tales como: Los artículos solo
estudian a talleres grandes, es decir aquellos
que se encuentran en las ciudades y por ende
son más reconocidos, y no estudian a los
pequeños talleres que se encuentran
ubicados en sitios alejados a las ciudades,
por lo tanto no es lo mismos aplicar un
sistema de seguridad a un taller grande que a
un pequeño, puesto que el primero cuenta
con mayores ingresos que el segundo y por
lo tanto posee acceso a sistemas, métodos o
elementos que proporcionen mayor
22
estabilidad a sus trabajadores y clientes.
Existen ciertos sectores de áfrica donde se
estudia cómo es que se lleva la seguridad en
los talleres automotrices y esto resulta ser
una limitación porque sería interesante
estudiar cómo es que en estos países se
aplican las estrategias de seguridad en estos
centros laborales, obteniendo de esta forma
una realidad más global.

En base a las deficiencias encontradas y a la

implementación ya realizada recomendamos
al taller reparaciones Guarniz: Poner en
practica cada uno de los procedimientos que
hemos mencionado tales como: el uso su
mono de trabajo, guantes, gafas y mascara
especiales, además, que los trabajadores
deben cumplir rigurosamente con las
medidas de seguridad y bioseguridad a la
hora de realizar su labor, para que de esta
manera se pueda evitar poner en riesgo la
vida de los clientes que asisten al centro
laboral; No obstante, recomendamos exigir
al taller automotriz que se motive a todos los
asistentes a él, a cumplir con el protocolo de
bioseguridad que ya se ha establecido, y de
esta forma evitar poner en riesgo el bienestar
de las personas.

Finalmente afirmamos que el objetivo de

brindar alternativas para un mejor bienestar
y seguridad de los trabajadores y clientes del
taller “Reparaciones Guarniz” se pudo
efectuar gracias a la metodología empleada,
la cual fue de vital importancia para este
proyecto, por ello afirmamos que nuestra
implementación de elementos de seguridad
fue todo un éxito, puesto que los resultados
muestran lo que se buscaba en un inicio con
nuestro objetivo, es decir que se brinde un
servicio de calidad al cliente y un ambiente
laboral más propicio para un trabajo óptimo.

23
 Anexos
Imagen de la ubicación del taller “Reparaciones Guarniz”

24
Lista de cotejo para el estudio al taller teniendo como modelo al taller ideal
“Germania Automotriz”

25
26
Lista de cotejo para el estudio al taller basados en nuestra metodología

27
 Pre-encuesta

Capturas:

Link:
https://forms.gle/HBteVUBvLLcGPwCt8

28
Fotos del taller antes de la implementación

29
30
Fotos del taller con la implementación

31
32
 Post-encuesta
Capturas:

Link:
https://forms.gle/KBeL3p53dp2wP1WV8

Link de video de todo el trabajo

https://youtu.be/Lu-0GmIlNoI

33
 REFERENCIAS
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