Está en la página 1de 3

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOS DE LOS RÍOS

ALUMNA:

SANTA YURITZI MOSQUEDA JIMÉNEZ.

ASIGNATURA:

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.

DOCENTE:

D. A. CRISTINA ISABEL REJÓN CASTRO.

CARERRA:

INGENIERÍA INDUSTRIAL.

SEMESTRE: 4 GRUPO: A

TURNO:

MATUTINO

ACTIVIDAD:

ANALIZA EL ENFOQUE SISTÉMICO DE LA SEGURIDAD E HIGIENE.

BALANCÁN TABASCO A 02 DE FEBRERO DEL 2023.


ANALIZA EL ENFOQUE SISTEMICO DE LA SEGURIDAD E HIGIENE.

La adquisición de la cultura de autocuidado por parte de los empleados aporta


al mejoramiento de la seguridad industrial en la planta Coca Cola FEMSA, ya
que estos sienten que la seguridad es el pilar más importante a la hora de
ejecutar sus actividades, y por tal motivo hacen uso de los elementos de
protección personal, reportan actos inseguros e incidentes y se interesan por
conocer más sobre este tema, lo cual lleva a reducir la ocurrencia de
accidentes.
 La higiene, seguridad y salud ocupacional abarca en todas las áreas de
la empresa, es muy extenso es una herramienta donde se registra la
información para la identificación de los peligros y valoración de los
riesgos. Clasificando los procesos, las actividades y las tareas: se
prepara una lista de los procesos de trabajo y de cada una de las
actividades que lo componen y clasificarlas; esta lista debería incluir
instalaciones, planta, personas y procedimientos.
 La medida preventiva desde el comportamiento es cómo puede la
persona, desde su forma de realizar las actividades, protegerse o evitar
estos peligros, como usar los elementos de protección personal o
herramientas adecuadamente, capacitaciones, entre otros. Las medidas
preventivas desde la condición, es cómo puede evitarse el incidente o
accidente desde la fuente, como realizando mantenimiento preventivo a
las máquinas y herramientas, tener áreas establecidas para el desarrollo
de ciertas actividades, entre otros.
 La implementación de los estándares de trabajo y flujogramas de
actividades, para cada uno de los cargos operativos donde se aportó a la
reducción del índice de accidentalidad, ya que el operario cuenta con el
conocimiento de cómo debe ejecutar sus funciones, qué elementos de
protección debe usar, qué cuidados debe tener, qué riesgos tiene al
ejecutar sus tareas y en qué orden y tiempo deben ser realizadas. Todo
esto permitió que los operarios realizaran sus actividades de una manera
más eficiente y segura.
 La implementación de las medidas, no sólo mejoró la seguridad en la
planta, sino que también impactó a la productividad, debido a la
disminución de incapacidades por lesiones generadas en accidentes de
trabajo, disminución en los tiempos de capacitación a los empleados
nuevos o reemplazos, ya que con el uso de los estándares el operario
tiene a la mano las herramientas necesarias para realizar sus tareas en el
orden correcto, en los tiempos predeterminados y garantizando su
seguridad. También se vieron impactados los gastos de la empresa por
incapacidades y capacitaciones, ya que estas se redujeron.
 Los cambios generados con la implementación del proyecto de
seguridad industrial y salud ocupacional, también se vieron impactados
por los demás proyectos de excelencia operacional, especialmente por el
proyecto de implementación de 5S en las líneas de producción, el cual
permitió mejores condiciones de trabajo en cuanto al orden y limpieza
del área, creando un ambiente agradable y seguro para el empleado. Por
tal motivo, la compañía debe seguir implementando planes de
desarrollo organizacional, que mejoren tanto la eficiencia como la
seguridad en la planta, con herramientas como TPM o Six Sigma, lo
que incrementará la competitividad de la empresa en el sector.
 Los impactos, no sólo se ven reflejados en los indicadores de
productividad y accidentalidad, sino también en el bienestar de los
empleados, mejorando su ambiente laboral y su calidad de vida e
indirectamente la de sus familias, generando un valor agregado, basado
en la tranquilidad que sienten los familiares del empleado, sabiendo que
este se desempeña en un entorno seguro.
Referencia bibliográfica.
Madrid Sánchez A., Ramírez V. (2021). Programa de seguridad industrial y
salud ocupacional en la planta de COCA-COLA FEMSA MEDELLIN.
Consultado el 01 de febrero de 2023.

También podría gustarte