Especificaciones Tecnicas-Estructura

“CONSTRUCCION DE LA INSTITUCION EDUCATIVA N° 20681 DEL DISTRITO DE ALIS – YAUYOS - LIMA" – PRIMERA ETAPA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
01. CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01. OBRAS PROVICIONALES
01.01.01. CARTEL DE OBRA 3.60 x 2.40 SEGÚN MODELO INCL. INSTALACIÓN EN OBRA (GLB)
DEFINICIÓN
Está comprendido la confección e instalación del Cartel de identificación de la obra, que se dará al inicio de los
trabajos, con las mediadas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el Residente.
DESCRIPCIÓN
Será construido con Gigantografía sobre una base entramada de cuartones de madera 2” x 2”, y tendrá una dimensión
de 3.60 x 2.40 m, con un par de soportes laterales que serán instalados sobre dados de concreto ciclópeo de 0.40 x 0.40
h=0.60, permitan su izamiento, con las especificaciones y características otorgados por el Supervisor y/o Residente en
conformidad con el modelo de la entidad ejecutora, en la que se especificará, la entidad financiera, la obra en ejecución,
el ejecutor y/o Residente, el Supervisor y el monto total del financiamiento.
MATERIALES
Se utilizará Gigantografía, madera tornillo nacional seca, tratada en cuartones de 2” x 2”, puntales de madera tornillo
cepillada rolliza de 4” como mínimo de diámetro y una longitud de 4.60 metros como mínimo, concreto ciclópeo 1:8 +
25% P.M., clavos para madera con cabeza de 3” y 4” y madera para encofrado.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (pico, lampa, martillos, sierra circular, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El Cartel de Obra diseñado para las fuerzas de vientos, deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable hasta la
conclusión de los trabajos.
Será construido sobre dos columnas de madera 4” x 4” y sobre éstas se tendrá el bastidor de madera 2” x 2” a cada 1.20
para q permita una mejor estabilidad con las especificaciones y características otorgados por el Supervisor y/o
Residente en conformidad con la entidad ejecutante, en la que se especificará, el modelo y colores a utilizar. En el
cartel se colocara el nombre de la obra en ejecución, el ejecutor, el lugar, el monto total del financiamiento, la fuente de
financiamiento como mínimo, y los datos que se adecuen a las normas de visibilidad del Gobierno Regional.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados
por medio de las siguientes pruebas:
Se verificará que los materiales cumplan con las especificaciones técnicas para cada una de ellas de acuerdo a las
normas peruanas, que los envases estén sellados y con fecha de vencimiento vigente, que el agregado sea limpio y
homogéneo y el concreto tenga la consistencia adecuada.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del Cartel de Obra es la inspección visual, debiendo
mantener el orden y la seguridad durante la ejecución, procurando en lo posible el adecuado uso de los materiales y
herramientas.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
El espesor del bastidor será de 2”
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Terminado
Las condiciones de terminado del Cartel de Obra deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar el
Cartel debidamente colocado rígido y limpio.
ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes
tolerancias:
Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la calidad de los mismos en el informe del
residente en el cuaderno de obra.
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
El cartel presente una acabado uniforme, totalmente vertical con las aristas bien definidas y sin grietas. El material debe
ser homogéneo, sin moteados y en forma clara.
Basado en el Control Geométrico

El cartel de obra debe mantener las dimensiones prescrita en el diseño que el residente de obra lo defina juntamente con
el supervisor, aceptándose una tolerancia de un centímetro en cada dimensión como máximo.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando la unidad, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Esto comprende el cartel de obra concluido e instalado.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados como Unidad (UND), basados en el precio unitario del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
01.01.02. ALMACENES DE OBRA (GLB)
DEFINICIÓN
Comprende la construcción e instalación del Almacén donde se guardarán los materiales antes y durante el inicio de
los trabajos, con las medidas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el Residente.
DESCRIPCIÓN
Será construido con cuartones de madera en un área de 8.00 x 12.00 m con las especificaciones y características
otorgados por el Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad ejecutante.
MATERIALES
Madera Nacional.
Se utilizará exclusivamente madera nacional, de calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos,
rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
Calamina Zincada.
Para la cubierta se utilizará calamina zincada de 0.25 mm como mínimo, para los cerramientos se usara de 0.22 mm
como mínimo.
Clavos de Acero
Se utilizara 02 tipos de clavos, Clavos para calamina para los encuentros entre madera y calamina, clavos con cabeza
para madera.
Artefactos Eléctricos
Se instalara como mínimo 02 unidades de interruptores + tomacorriente. Sockets colgantes incluido focos de 100 W
en 03 unidades, todos instalados y cableados con cable mellizo bipolar # 16.
El equipo y herramientas básicas para la ejecución de los trabajos deberán ser:
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 Equipo y herramientas menores (martillos, sierra circular manual, corta fierro, etc.)
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EJECUCIÓN
El diseño del Almacén de Obra así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del residente de obra.

Será construido con cuartones de madera de dimensiones de 4” x 4” para las columnas distanciados a cada 3.00
metros como máximo, cuartones de 3” x 2” para los arriostres y viguetas y de 2” x 1.5” para los correajes. El techado
y protección lateral será con calaminas, La estructura de las columnas de madera serán instaladas en hoyos
previamente realizados, los mismo que serán recubiertos con dado de concreto 1:8 hasta una altura de 30 cm. para
que proteja la madera, asimismo el nivel del piso será a un nivel mayor del piso natural (como mínimo 10cm) para
evitar la humedad, especialmente en la zona donde se almacenara el cemento.
CONTROLES
Control Técnico
Las dimensiones de los elementos de madera deberán ser medidas con flexómetro tratada y habilitada, derecha sin
nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia y las calaminas será a simple observación. Las tolerancias deben ser del orden del 3/1000 para las
dimensiones, de acuerdo a los espesores solicitados.
Se permitirá la utilización de clavos con medidas que permitan un anclaje óptimo entre las maderas las maderas, con un
mínimo de ingreso de ¾ del clavo en el cuerpo de la madera
La principal actividad para el control de los trabajos de construcción del Almacén de Obra es la inspección visual,
permitiendo el uso de escuadras y plomadas para la verificación de vértices y aplomo. Durante la ejecución se
verificara la correcta instalación de la calamina y la ubicación de los clavos, siendo un mínimo de 02 unidades por
vigueta.

Las formas y dimensiones del Almacén de Obra deberán ser tal y como lo plantea el diseño del Residente y/o
Supervisor de Obra, que responda a las necesidades y del terreno.

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con los materiales
indicados y con las siguientes tolerancias:
 Que el Almacén de Obra se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar los esfuerzos propios
y lluvia hasta la culminación de la obra.

 El acabado debe ser homogéneo de acuerdo al diseño.
 Debe ser adecuado para el almacenamiento de los productos para la obra.
 Debe ser construido con materiales nuevos.

Si cumplen con los detalles del control geométrico, plomada y ángulos.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición: Se medirá esta partida de manera global GLB).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas
manuales así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos, de acuerdo al análisis de costos
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unitarios.
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01.02. INSTALACIONES PROVISIONALES
01.02.01. AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN (GLB)
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución del agua necesaria para la
construcción de la obra. Se obtiene de la red pública (abonado) una cantidad en forma regular durante el
periodo de construcción o trasportándola de otras fuentes.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El valor global se hará un análisis previo, teniendo en cuenta la forma de obtención del servicio y la
instalación y conexión necesaria, para el proyecto se considera el consumo mensual (mes).
Pago
Para llegar a calcular el monto mensual a pagar se tomara en cuenta el costo de m3 de agua proporcionada
por la el cual asciende a 1.24/m3. Igualmente para llegar al valor global del almacenamiento y distribución
se computaran las diversas construcciones, instalaciones y personal que requiera la obra.
01.02.02 ENERGÍA ELÉCTRICA PARA LA CONSTRUCCIÓN (GLB)
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución del energía eléctrica
necesaria para la construcción de la obra. Se obtiene de la red pública existente (abonado) una cantidad en
forma regular durante el periodo de construcción.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El valor global se hará un análisis previo, teniendo en cuenta la forma de obtención del servicio y la
instalación y conexión necesaria, para el proyecto se considera el consumo mensual (mes).
Pago
Para llegar a calcular el monto mensual a pagar se tomara en cuenta el costo proporcionado por la
concesionara del lugar Igualmente para llegar al valor global del consumo de energía durante el proceso
constructivo de la obra se computaran las diversas construcciones, instalaciones y personal que requiera la
obra.
02. TRABAJOS PRELIMINARES

02.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de campo, vale decir en el
terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles para dejar sin impedimento alguno los trazos y
demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que impidan el normal
desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que obstaculicen los trabajos. Así mismo se
eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.2 m de profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como rastrillo, picos,
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lampas, y carretillas tipo boggie, etc.

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EJECUCIÓN

Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la ejecución de todos los
trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros y cualquier material no aprovechable
que impida o sea inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en
forma definitiva.
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el Residente en conformidad con
el Supervisor en función del terreno necesario para efectuar las obras.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y completamente enrasado el
área de trabajo.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias
siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los mismos que permitan
dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o
sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
02.02. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
02.02.01. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR (m2)
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados por el Responsable de
Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de
madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya
comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de madera para señalar
los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña corriente, pero que
garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2”
como mínimo. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
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Yeso
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Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la ejecución de los trabajos de
excavación.

Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el pintado de las líneas
con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el Residente de Obra
de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo,
luego colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el
emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de cimentaciones, en armonía con los
planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los
planos, y ser aprobados por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos, en o cerca del
terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal especializado en trabajos
de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM) hechos o
establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de control de acuerdo a
los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de madera durante el trazo
de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de
que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de los
trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en conformidad con el
Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes así como el
ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en forma adecuada y con los
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.

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Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:

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Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos definidas por el
residente y supervisor de obra.

siguientes: Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las
dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.02.02. TRAZO, DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA (M2)
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de replanteo durante la ejecución de la obra, las que serán efectuadas por
el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto ubicara
BM y NPT dentro de la construcción que se utilizara como puntos de inicio de trazos, cuya comprobación será
permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará hitos como BM y NPT para señalar los
ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado hasta finalizar la obra cuya
MATERIALES
Ocre
Se usará para realizar el trazado de los niveles, ejes y otros que necesiten mayor exactitud.
Cordel
Clavos de Acero
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, tiralíneas, etc.)
EJECUCIÓN
luego ubicara los niveles en el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del
teodolito y el nivel de ingeniero.
CONTROL
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Control Técnico
Página

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los BM, es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además
se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta
actividad.
Las distancias y la colocación de las marcas deberán ser indicadas por el Residente en conformidad con el
Las Marcas estarán bien ubicadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos definidas por el
siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las dimensiones finales de
las obras a ejecutar.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo durante el proceso, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.03. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS
02.03.01. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS (GLB)
Descripción:
Esta partida consiste en el traslado de equipo, herramientas y personal que sean necesarios al lugar en que se
desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye la obtención y pago de
permisos y seguros.
Método de Ejecución:
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el equipo liviano puede
trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no autopropulsado como herramientas, martillos
neumáticos, vibradores, etc.
Los trabajos de transporte de maquinaria y equipo deben ser efectuados con la anterioridad suficiente a su uso en la
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obra, de tal forma que no sea justificación en el atraso para el desarrollo del proyecto.
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Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por el Supervisor.

El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor.
Método de Medición:
La movilización se medirá en forma global. El equipo a considerar en la medición será solamente el que se indica
en la relación de equipo, que incluye en su costo el número de maquinas a movilizar.
Valorización:
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas al precio de Contrato de la
partida "Movilización y Desmovilización de Maquinaria Pesada". El pago constituirá compensación total por los
trabajos prescritos en esta sección y según las Bases de Pago.
El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:
(a) 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización a obra y se haya ejecutado por lo
menos el 5% del monto del contrato total, sin incluir el monto de la movilización.
(b) El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada cuando se haya concluido el 100% del monto de
la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con la autorización del Supervisor.
02.04. DEMOLICIONES
02.04.01. DEMOLICION DE MUROS DE ADOBE (M3)
Esta partida comprende la demolición total de los muros de adobe y tapial existentes en estado de deterioro, así
como la eliminación de los residuos y desmontes.
Esta labor usualmente se realiza con maquinaria especificada en los insumos de equipos, salvo indicación
contraria.
El trabajo terminará cuando los muros se encuentren demolidos y la zona de trabajo completamente limpia de
escombros, a satisfacción del Residente de Obra.
Previamente se deberá realizar la señalización del área a demoler con los “cachaquitos” y la cinta señalizadora
para evitar los riesgos de accidentes, a una distancia prudencial y de acuerdo a la altura del muro.
Se tomarán medidas preventivas y de seguridad para no afectar instalaciones existentes, áreas contiguas y evitar
accidentes
Se procederá a la demolición de los muros de adobe existentes según lo especificado en el plano, utilizando las
herramientas manuales indicadas.
El personal deberá contar con lentes de protección, guantes y zapatos apropiados.
Luego se procederá a evacuar los residuos a un lugar conveniente o al que indique el Residente de la Obra.
METODO DE MEDICION
El método de medición de esta partida será en m3.
FORMA DE PAGO
La presente partida será pagada por metro cubico debidamente ejecutado.
02.04.02. DEMOLICION DE PISO DE CONCRETO E= 4" (M2)
Esta partida comprende la demolición y rotura de veredas existente con equipo indicado en los insumos de
equipos, así como la eliminación de los residuos y desmontes que se generen por esta operación.
Esta labor se realizará con mano de obra no calificada y terminará cuando la veredas sea removido
completamente y que de la zona de trabajo quede limpia de escombros y a satisfacción del Residente de Obra.
Se tomarán medidas preventivas y de seguridad para no afectar instalaciones existentes ni áreas contiguas.
Luego se procederá a evacuar los residuos a un lugar conveniente o al que indique el Residente de la Obra.
METODO DE MEDICION
El método de medición de esta partida será en m2.
FORMA DE PAGO
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La presente partida será pagada por metro cuadrado debidamente ejecutado

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02.04.03. DESTECHADO DE TECHO DE COBERTURA (M2)
DESCRIPCIÓN
Comprende el desarrollo de aquellos elementos que deben ser desmontados sin ser dañados tales como:
coberturas, estructuras metálicas o de madera.
NORMAS DE MEDICIÓN
En general cada elemento se medirá en m2, en cada metrado para su remoción.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La cantidad de remoción se medirá por metro cuadrado (m2), de las partidas ejecutadas.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por metro
cuadrado (m2), que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
02.04.04. RETIRO DE PUERTAS Y VANOS (UND)
DESCRIPCIÓN
Comprende el desarrollo de aquellos elementos que deben ser desmontados sin ser dañados tales como: puertas
ventanas, construcciones artísticas, monumentos, etc.
NORMAS DE MEDICIÓN
En general cada elemento se medirá en pza. y de manera indicada en cada metrado para su remoción.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La cantidad de remoción se medirá por Unidad (Und) de las partidas ejecutadas.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por Unidad
(Und.), que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.05. SEGURIDAD
02.05.01. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (GLB)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la adquisición de implementos de seguridad, cuyo objetivo es evitar riesgos y accidentes del
personal que trabaja en la obra como a través de aplicar medidas de seguridad específicas para obras de edificación.
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La entidad ejecutora tiene la obligación de establecer medidas de seguridad para que los obreros no corran peligro
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cuando trabajen dentro del proyecto.
IMPLEMENTOS

Zapatos o botas de seguridad comunes para trabajo pesado;

El casco de seguridad
Máscara respiradora
Guantes de Cuero, etc
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Esta partida se medirá por Global (GLB) y aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado de buena calidad
Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por transporte,
02.05.02. SEÑALIZACION TEMPORAL DE OBRA (GLB)
DEFINICIÓN
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación, las
relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo,
que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de las
distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos
reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la
conservación del ambiente, etc.Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas
debido a ejecución de obras.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por global (GLB)
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas manuales así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos, de acuerdo al análisis de costos unitarios.
03. MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01. NIVELACION DEL TERRENO
03.01.01. NIVELACION DEL TERRENO (M2)
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de replanteo durante la ejecución de la obra, las que serán efectuadas por
el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto ubicara
BM y NPT dentro de la construcción que se utilizara como puntos de inicio de trazos, cuya comprobación será
permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará hitos como BM y NPT para señalar los
ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado hasta finalizar la obra cuya
MATERIALES
Ocre
Se usará para realizar el trazado de los niveles, ejes y otros que necesiten mayor exactitud.
Cordel
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Clavos de Acero
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Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, tiralíneas, etc.)
EJECUCIÓN
luego ubicara los niveles en el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del
teodolito y el nivel de ingeniero.
CONTROL
Control Técnico
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los BM, es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además
se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta
actividad.
Las distancias y la colocación de las marcas deberán ser indicadas por el Residente en conformidad con el
Las Marcas estarán bien ubicadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos definidas por el
siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las dimensiones finales de
las obras a ejecutar.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo durante el proceso, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
Pago
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03.02. EXCAVACIONES
03.02.01. EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS (M3)
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para los cimientos corridos que son necesarios para
complementar los trabajos indicados en los planos arquitectónicos, de estructuras e instalaciones eléctricas y
sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la limpieza excedente de la obra
que no se hubiese utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones de los
cimientos corridos, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados
por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o limpiar las secciones
de los cimientos corridos, remover el material producto de las excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal
forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la conservación de dichas excavaciones
por el tiempo que se requiera para la construcción satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los cimientos corridos según las órdenes del
residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizados
satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los cimientos corridos indicados en los planos, son susceptibles de cambio como resultado
de las características del subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de la zanja de los
cimientos corridos, y comprende la excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los detalles de los planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su adecuada

disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones que aparecen
en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera
necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente
durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y uniformes, que mantengan los
contornos de excavación tan ajustados como sea posible a las líneas guías de excavación indicadas en los planos y
que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando, a su juicio no se estén
obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del Ing. Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias para proteger
las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y
escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados y
destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
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Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las profundidades de
Página
acuerdo a los planos del proyecto.

La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas que se mencionan a continuación:
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar las sobre excavaciones o las
sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento dado en los planos. En caso de sobre excavaciones en
altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
las excavaciones para cimientos corridos parejos y nivelados
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene uniforme, y el
rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación de cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por Metro
Cúbico (M3) que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
03.02.02. EXCAVACION PARA ZAPATAS EN TERRENO NORMAL (M3)
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas que son necesarias para realizar el vaciado del concreto que será el
sistema de soporte de las estructuras de la edificación.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones de las
zapatas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por
Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas según las órdenes del residente, y
sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado
satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de cambio como resultado de las
características del sub suelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Residente.
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EJECUCIÓN
Página
Alcance de trabajo

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de la zanja de las
zapatas.
Ejecución

disposición en material suelto.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las excavaciones y la disposición de los
materiales por los métodos que considere más apropiados para producir los resultados con la calidad que en estas
especificaciones se exigen y además de acuerdo a los planos y las instrucciones del inspector de obra.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las alturas para recibir el solado
y luego la zapata armada, así como las dimensiones de largo y ancho necesarios.
etapas de la excavación controlando siempre el adecuado uso de las herramientas y de los implementos
respectivos por parte de los trabajadores.
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural,
manteniendo las paredes de la excavación lo más vertical posible y que las dimensiones de largo y ancho no
excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener especial cuidado en la forma de la zapata.
las excavaciones para zapatas parejos y nivelados
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con los niveles de
fondo de cimentación y dimensiones establecidas.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y
por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
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Pago
Página
Cúbico (M3) ejecutado que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,

materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
03.03. EXCAVACIONES ESPECIALES
03.03.01. EXCAVACION EN VIGA DE CIMENTACION (M3)
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para viga de cimentación que son necesarias para realizar el vaciado del concreto
armado que será el sistema de soporte de las estructuras de la edificación.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones de las
zapatas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por
Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de de viga de cimentación según las órdenes del
residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado
satisfactoriamente.
EJECUCIÓN
Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de la zanja de las
vigas de cimentación, y comprende la excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los detalles de los
planos.
Ejecución

disposición.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y uniformes, que mantengan los
contornos de excavación tan ajustados como sea posible a las líneas guías de excavación indicadas en los planos y
que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando, a su juicio no se estén
obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del Ing. Residente.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las profundidades de
acuerdo a los planos del proyecto.
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Página
Dimensiones

Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar las sobre excavaciones o las
sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento dado en los planos. En caso de sobre excavaciones en
altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
las excavaciones para cimientos corridos parejos y nivelados
indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación para viga de cimentación, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por
el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Cúbico (M3) que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
03.04. RELLENOS
03.04.01. RELLENO CON MATERIAL PROPIO-con maquina (M3)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las excavaciones previas al piso.
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar superficies de fondo totalmente enrasadas,
para lo cual es necesario realizar el refine y nivelación correspondiente y para que tenga soporte hacerle una
compactación, previas al piso.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales, y
compactador vibratorio tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de los interiores y similares son refinados
hasta obtener superficies lisas y enrasadas, posteriormente se procede a apisonar con la compactadora vibratoria
con una frecuencia de 1m2 por minuto, en las esquinas y ángulos que no sea posible se efectuara con pisones
manuales.
CONTROL
Control Técnico
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Corresponde realizar controles de niveles dentro de las excavaciones a través de nivel de ingeniero a fin de
garantizar una superficie uniforme.
Página

Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad de los trabajadores.
Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el perfilado deba dejar con las dimensiones
expresadas en los planos con las tolerancias admisibles.
Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no distorsiones las dimensiones de las
excavaciones.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la
sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
(M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
03.04.02. RELLENO COMPACTADO MANUAL- CON MATERIAL DE PRESTAMO (M3)
03.05. NIVELACION DEL TERRENO
03.05.01. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO FINAL DEL TERRENO PREVIO AL PISO (M2)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las excavaciones previas al piso.
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar superficies de fondo totalmente enrasadas,
para lo cual es necesario realizar el refine y nivelación correspondiente y para que tenga soporte hacerle una
compactación, previas al piso.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales, y
compactador vibratorio tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de los interiores y similares son refinados
hasta obtener superficies lisas y enrasadas, posteriormente se procede a apisonar con la compactadora vibratoria
con una frecuencia de 1m2 por minuto, en las esquinas y ángulos que no sea posible se efectuara con pisones
manuales.
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CONTROL
Página
Control Técnico
Corresponde realizar controles de niveles dentro de las excavaciones a través de nivel de ingeniero a fin de
garantizar una superficie uniforme.

Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad de los trabajadores.
Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el perfilado deba dejar con las dimensiones
expresadas en los planos con las tolerancias admisibles.
Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.
Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no distorsiones las dimensiones de las
excavaciones.
MEDICION Y PAGO
Medición
La nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la
sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2)
ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
03.06. ELIMINACION DE MATERIAL
03.06.01. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO (M3)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones de zanjas y masivas que
queden como excedente y que deben ser retirados de la obra, de los lugares de acopio.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la excavación masiva,
que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el residente y aprobadas por el supervisor. La
eliminación se realizara mediante carguío manual hacia el volquete de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este
de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique el rendimiento programado. El volquete se encargar
de eliminar el desmonte en las zonas autorizadas por la municipalidad correspondiente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como mínimo, así como palas, picos,
etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con una cuadrilla de 4 peones,
una vez lleno y será trasladado a los botaderos autorizados por la municipalidad, a fin de que no dificulte las
labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los desmontes para
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calcular el volumen eliminado.

Página

Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más adecuada para evitar
los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3)
ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
03.06.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE E N CARRETILLA 50M (M3)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones de zanjas y masivas que
queden como excedente y que deben ser retirados de la obra, de los lugares de acopio.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la excavación masiva,
que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el residente y aprobadas por el supervisor. La
eliminación se realizara mediante carguío manual hacia el volquete de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este
de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique el rendimiento programado. El volquete se encargar
de eliminar el desmonte en las zonas autorizadas por la municipalidad correspondiente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como mínimo, así como palas, picos,
etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con una cuadrilla de 4 peones,
una vez lleno y será trasladado a los botaderos autorizados por la municipalidad, a fin de que no dificulte las
labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los desmontes para
calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más adecuada para evitar
los accidentes.

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Cuando se tenga el volumen total de eliminación.

Página

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
materiales, mano de obra, maquinaria, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
04. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01. CIMIENTOS
04.01.01. CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS (M3)
DEFINICIÓN
Las zapatas y cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento - Hormigón), con
30 % de piedra grande, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a
la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra
solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la que no se colocarán las piedras
desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor. Todas las piedras
deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra de río, limpia con un volumen
que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del talud.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a partir del nivel original
del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de plataforma
indicado en los planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se
considerará a partir de este último nivel.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de
un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias. Estarán libres
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras
sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una curva de
granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el
punto de mezclado del concreto.
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Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o
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frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.

 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de
diámetro.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el apropiado
para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no
deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de
antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas cúbicas de
mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7
y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRRAMIENTAS
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del talud.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a partir del nivel original
del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de plataforma
indicado en los planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se
considerará a partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de
diámetro.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de
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un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
Página
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
frágiles.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación del concreto y
piedra grande de río.
Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las muestras de acuerdo a la Norma
ASTM C-172 se agregará piedra desplazadora en un volumen que no exceda el 30 % y con un tamaño máximo
de 0.15 m. de diámetro.
Terminado
los cimientos parejos y debidamente vibrados sin vacios ni porosidades.
tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y equivalente de arena,
deben tener los límites indicados en estas especificaciones.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las tablas para
este tipo de agregado.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.

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Página
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de
aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.

Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del material
y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de
materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los materiales
se dañen. Para que esto no ocurra deben evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de 1:10 (cemento-hormigón) +30%
de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las dimensiones de la cimentación de acuerdo a las especificaciones
de los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de cimiento se ejecutarán en cada día
de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los siete días y los
otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en falsa zapata y cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
04.02. SOBRECIMIENTO
04.02.01. CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS (M3)
DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su etapa de
endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y
de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en todos los muros del primer nivel, siendo
sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea
necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
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El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad y
horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”,
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soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.

Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo
de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el
concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su
resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras
materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que
este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso
y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o
ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser
hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto
después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no
ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que
el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general,
las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con
seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse
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sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la
fecha del vaciado del concreto.
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Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.

CONTROL
Control Técnico
utilizados por medio de las siguientes pruebas; prueba de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para
permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación
de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en sobrecimientos es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones definidas en los
planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
Kg/m2.
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que
deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La dimensión de la madera deberá ser
la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de los sobrecimientos.
Terminado
los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
tolerancias:
 Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin
sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
 Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
 Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben
ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o
de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del
material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros
agentes exteriores.
26
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los
Página
materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos

tolerancias siguientes:
 Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
04.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTO HASTA 0.30 m - 0.40 m. (M2)
DEFINICIÓN
endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en todos los muros del primer nivel, siendo
MATERIALES
necesario.
horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”,
Alambre N° 8
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2

27
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
Página
ENCOFRADO

de trabajo.
aprobados.
DESENCOFRADO
despostillamientos.
CONTROL
Control Técnico
utilizados por medio de las siguientes pruebas; prueba de resistencia de la madera para el encofrado:
28
Página
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en sobrecimientos es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones definidas en los
planos.
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
Kg/m2.
Espesor
deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La dimensión de la madera deberá ser
la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de los sobrecimientos.
Terminado
tolerancias:
 Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin
sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
 Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
 Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben
ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros
agentes exteriores.
húmedos
tolerancias siguientes:
 Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
MEDICION Y PAGO
Medición
29
El encofrado y desencofrado de sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
Página
Pago

04.03. SOLADOS PARA ZAPATAS
04.03.01. SOLADOS CONCRETO f'c=100 kg/cm2 h=2" (M3)
DEFINICIÓN
Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que
alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12".
Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle mejores características de esfuerzo
al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto
definitivo.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una curva de granulometría
uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los
requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el apropiado para que no se
produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar
protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero.
30
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Página
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado
Vibradores de concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarán las parrillas construidas con
acero grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto
replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se
humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto
de por lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medio
de las siguientes pruebas:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
En el tamiz.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación del concreto ciclópeo en
proporción de 1:12 (cemento-Hormigón) .
Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica
31
igual a 2”, salvo que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
Página
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los solados
parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y equivalente de arena, deben tener los
límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las tablas definidas para este tipo
de control.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto
dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de
desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del material y
tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los materiales se
dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12 (cemento-hormigón) de un espesor de 2” de
acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados se ejecutarán en cada día de trabajo. No se
hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
04.04. VEREDAS DE CONCRETO
04.04.01. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 - PARA VEREDAS (M3)
DEFINICIÓN
Esta comprendido la construcción de veredas serán obtenidas con concreto f’c=140 kg/cm2.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Las veredas serán construidas con concreto simple de 140kg/cm2 de acuerdo a su ancho y altura, ubicar detalles
en los planos de arquitectura.
32
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado la vereda, luego del fraguado inicial se curará este por
medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
Página
MATERIALES PARA EL CONCRETO

Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y conforme a las pruebas
de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento contra la
humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas
establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será bien
graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá estar limpia
de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además el
ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88,ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias, libre de
sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para verificar
granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas ASTM
C-109, ASTM C-70.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con las especificaciones técnicas para
este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las
obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con un pendiente mínimo
Terminado
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y
nivel de para corroborar la pendiente de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
tolerancias:
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.
33
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, acabados y calidad de los trabajos
Página
realizados, los que se comprobarán visualmente.

siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el
nivelado y acabado de las cunetas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cubico (M3) de veredas de concreto.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro cubico (M3)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
04.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VEREDAS (M2)
DEFINICIÓN
endurecimiento, dará forma la vereda.
MATERIALES
necesario.
horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento minimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”,
Alambre N° 8
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una insidencia de 0.195 /m2
EJECUCIÓN
34
ENCOFRADO
Página
El diseño del encofrado así como su construcción será responsabilidad del ejecutor.

de trabajo.
aprobados.
DESENCOFRADO
despostillamientos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de cuneta, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
35
el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Página

para terminar los trabajos
04.05. SARDINELES
04.05.01. CONCRETO EN SARDINELES DE VEREDA F'c=175 kg/cm2 ( m3)
DESCRIPCIÓN
Comprende todo trabajo de sardineles exteriores a nivel de piso, de concreto simple ubicadas directamente en suelo firme
y complementarias a las veredas.
EJECUCIÓN
Se realizará previamente el encofrado, de acuerdo a las ubicaciones y dimensiones descritas en los planos; llenándose con
concreto f´c=175 kg/cm2.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material vaciado de concreto y aprobado por el Supervisor de
Obra de acuerdo a lo especificado en los planos, para esto, se medirán los metros cúbicos vaciados que corresponden a
esta partida necesaria para la realización de las obras de vaciado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
04.05.02.ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SARDINELES PARA VEREDAS (m2)
DEFINICIÓN
MATERIALES
necesario.
Alambre N° 8
Clavos para madera
36

Página

EJECUCIÓN
ENCOFRADO
de trabajo.
aprobados.
DESENCOFRADO
despostillamientos.
37
MEDICION Y PAGO
Página
Medición

Pago
04.06. FALSO PISO
04.06.01. FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:12 (m2)
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm . dentro de los ambientes.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:12 (C:H) sobre los espacios destinados a los falso pisos en un
espesor de 10 cm (4”) con durmientes de madera de a cada 0.80 m de eje a eje, de medidas 2” x 4”.
MATERIALES
Madera
Sera madera tornillo de 2” x 4” seca, libre de rajaduras, con lados biselados, para mayor adherencia
Cemento, Agua, Agregados.
Según lo descrito en la partida 01.06.04
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un concreto con mezcla 1:12
(cemento – hormigón). Con durmientes de madera 2” x 4” con un distanciamiento de 0.80 de eje a eje.
CONTROL
Control Técnico
frágiles.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
38
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto.
Página

Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar donde se
depositará en los sobrecimientos y la horizontalidad de las durmientes.
Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya
diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
los falso pisos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
especificaciones de calidad de las normas peruanas y que la calidad del concreto sea tal.
de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar
los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla
de materiales
húmedos.
siguientes:
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser sometidas a la prueba
de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se ejecutarán en cada día de trabajo. No
se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los siete días y
los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
(M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
39
Página

04.07. PATIO DE FORMACION
04.07.01. LOSA MACISA E= 0.15 M.
04.07.01.01. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 - PARA LOSA. (m3)
DEFINICIÓN
Esta comprendido la construcción de veredas serán obtenidas con concreto f’c=140 kg/cm2.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Las veredas serán construidas con concreto simple de 140kg/cm2 de acuerdo a su ancho y altura, ubicar detalles
en los planos de arquitectura.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado la vereda, luego del fraguado inicial se curará este por
medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
MATERIALES PARA EL CONCRETO
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y conforme a las pruebas
de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento contra la
humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas
establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será bien
graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá estar limpia
de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además el
ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88,ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias, libre de
sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para verificar
granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas ASTM
C-109, ASTM C-70.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con las especificaciones técnicas para
este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las
obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con un pendiente mínimo
Terminado
40
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y
Página
nivel de para corroborar la pendiente de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.

tolerancias:
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, acabados y calidad de los trabajos
realizados, los que se comprobarán visualmente.
siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el
nivelado y acabado de las cunetas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cubico (M3) de veredas de concreto.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro cubico (M3)
04.07.01.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - FONDOS DE LOSA (m2)
a) Alcance de los trabajos
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de modo que estos, al
endurecer, tomen la forma que se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en
la estructura.
La partida se refiere al suministro de todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra y dirección técnica
necesaria para la fabricación del encofrado y desencofrado en veredas que incluye los sardineles.
El material de encofrado, siendo generalmente de madera, deber ser de buena calidad, resistente, nueva o semi
nueva de superficie uniforme.
b) Procedimiento constructivo
Los encofrados serán diseñados y construidos de manera tal, que permitan soportar todos los esfuerzos que se le
impongan y para permitir todas las operaciones de vaciado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación, deflexión o daños que puedan afectar la calidad del trabajo de concreto.
El encofrado será construido de tal manera que la superficie cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347
41
“Prácticas Recomendadas para encofrados de Concreto”.

Página
El encofrado deberá tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamientos del concreto terminado se
mantengan dentro de las tolerancias admisibles.

Los encofrados de madera, previo al vaciado, deberán ser adecuadamente humedecidos y las juntas de unión
deberán ser calafateadas de modo que permanezcan herméticas y no permitir la fuga de la pasta.
Deberán ser adecuadamente arriostradas contra deflexiones verticales y laterales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los encofrados que el contratista propone
emplear, sin embargo esto no libera al Contratista de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y
mantenimiento de los mismos, así como que funcionen adecuadamente, debiendo considerar en el diseño tomar un
coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado.
El material del encofrado en contacto con el concreto deberá estar libre de perforaciones, nudos, rajaduras, alabeos
o cualquier defecto que atente contra la apariencia de la estructura terminada.
La superficie interna de los encofrados deberá ser limpiada de residuos y cubiertas con un material de lubricación
que asegure que no va a producirse adherencia entre el concreto y el encofrado, el material a usarse y su aplicación
deberá ser aprobado por la Supervisión. Si se empleara pinturas o lacas como agentes protectores de la superficie
interna de los encofrados, se deberá aplicar un producto lubricante cuyo tipo sea compatible con la laca empleada.
Los encofrados para aristas serán fileteados, además deberán conservar las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que conserven su rigidez.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado con
cuidado antes de ser colocado.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita de la Supervisión, quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los encofrados, de adolecer de defectos o no cumplir los
requisitos establecidos, se ordenará la interrupción de operaciones hasta corregir las deficiencias observadas.
Una vez que la Supervisión haya aprobado el encofrado y estando colocado las juntas respectivas se iniciará el
vaciado en franjas como se indica en los planos.
La Supervisión deberá aprobar el retiro de los encofrados previa inspección.
c) Método de medición
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), en este precio se incluye: suministro de materiales, fabricación
de encofrado y desencofrado de las estructuras de concreto y demás actividades que se incluidas para la
culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
d) Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación
total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y
todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
04.07.02. UÑAS
04.07.02.01. CONCRETO EN UÑAS f'c=175 kg/cm2 ( m3)
DEFINICIÓN
Corresponde al suministro y vaciado de concreto dentro de los encofrados previamente armados, utilizando para
este efecto el uso de piedra chancada y arena gruesa y cemento Pórtland tipo I.
Las especificaciones de dimensiones, materiales y proporciones están consignadas en los Planos y metrados
correspondientes.
MATERIALES
El Supervisor podrá someter el hormigón utilizado en la mezcla de concreto a las pruebas de agregados con
concreto, tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88 y otros que considere necesario. El Supervisor
muestrará y probará los agregados según sea empleada en la obra. El hormigón será considerado apto, si cumple
42
con las especificaciones y las pruebas que tome la Inspección.

Página
Piedra Chancada y Arena Gruesa

Será material procedente del río o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos de partícula duras, resistentes
a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos,
materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por
la malla100 como mínimo y la de 2” como máximo.
El Agua
El agua a emplearse en la preparación del concreto, en principio debe de ser potable, fresca, limpia, libre de
sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus,
fibras vegetales, etc. Se podrá usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no
sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable, sólo cuando el producto de los cubos
de morteros probados a la compresión a los 7 y 28díasde resistencias iguales o superiores a aquellas preparadas con
agua destilada. Para tal efecto se realizarán las pruebas de acuerdo con las Normas ASTM-C-109Se considera como
agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las Normas ASTM-C-70Diseño de Mezcla. El
contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios
competentes, estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua-cemento, los gastos de estos ensayos son por
cuenta del Contratista. El Contratista deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las Normas establecidas.
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por pérdida de humedad
debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente fraguado del concreto, al comenzar a
pocas horas de haberse vaciado y debe mantenerse en abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a
una temperatura de 15°C cuando hay incluso aditivos, el curado puede ser de 4 días o menos a juicio del ingeniero.
DEFINICIÓN
MATERIALES
necesario.
Alambre N° 8
Clavos para madera

43
Página
EJECUCIÓN
ENCOFRADO

de trabajo.
aprobados.
DESENCOFRADO
despostillamientos.
MEDICION Y PAGO
Medición
44
Página
Pago

Se considera como volumen de concreto aquel que se deposite en los encofrados siguiendo estrictamente los
lineamientos de los planos su medición se hará en Metro Cúbico (M3).
PAGO
El pago de concreto se hará en base a los precios unitarios por Metro Cúbico (M3) de concreto. Dicho precio
incluirá el costo de los materiales colocados en obra, de las operaciones de mezclado, acabado, curado y la
obtención de muestras necesarias.
04.07.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN UÑAS (m2)
endurecer, tomen la forma que se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en
la estructura.
El material de encofrado, siendo generalmente de madera, deber ser de buena calidad, resistente, nueva o semi
nueva de superficie uniforme.
Los encofrados de madera, previo al vaciado, deberán ser adecuadamente humedecidos y las juntas de unión
deberán ser calafateadas de modo que permanezcan herméticas y no permitir la fuga de la pasta.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los encofrados que el contratista propone
emplear, sin embargo esto no libera al Contratista de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y
mantenimiento de los mismos, así como que funcionen adecuadamente, debiendo considerar en el diseño tomar un
coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado.
El material del encofrado en contacto con el concreto deberá estar libre de perforaciones, nudos, rajaduras, alabeos
o cualquier defecto que atente contra la apariencia de la estructura terminada.
La superficie interna de los encofrados deberá ser limpiada de residuos y cubiertas con un material de lubricación
que asegure que no va a producirse adherencia entre el concreto y el encofrado, el material a usarse y su aplicación
deberá ser aprobado por la Supervisión. Si se empleara pinturas o lacas como agentes protectores de la superficie
interna de los encofrados, se deberá aplicar un producto lubricante cuyo tipo sea compatible con la laca empleada.
inspeccionado y comprobado las características de los encofrados, de adolecer de defectos o no cumplir los
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requisitos establecidos, se ordenará la interrupción de operaciones hasta corregir las deficiencias observadas.
Página
Una vez que la Supervisión haya aprobado el encofrado y estando colocado las juntas respectivas se iniciará el
vaciado en franjas como se indica en los planos.

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), en este precio se incluye: suministro de materiales, fabricación
de encofrado y desencofrado de las estructuras de concreto y demás actividades que se incluidas para la
culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
d) Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación
total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y
todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
04.08. CANALIZACION DE AGUAS PLUVIALES
04.08.01. CONCRETO EN CANALIZACION DE AGUAS PLUVIALES F'C=175 KG/C (m3)
DEFINICIÓN
Corresponde al suministro y vaciado de concreto dentro de los encofrados previamente armados, utilizando para este
efecto el uso de piedra chancada y arena gruesa y cemento Portland tipo I.
Las especificaciones de dimensiones, materiales y proporciones fueron consignadas en los Planos y metrados
correspondientes.
MEDICIÓN
Se consideraron como volumen de concreto aquel que se deposite en los encofrados siguiendo estrictamente los
lineamientos de los planos su medición se hiso en Metro Cúbico (M3).
PAGO
El pago de concreto se hiso en base a los precios unitarios por Metro Cúbico (M3) de concreto. Dicho precio incluirá el
costo de los materiales que fue colocado en obra, de las operaciones de mezclado, acabado, curado y la obtención de
muestras necesarias.
04.08.02 . ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CANALIZACION DE AGUA (m2)
endurecer, tomen la forma que se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la
estructura.
El material de encofrado, siendo generalmente de madera, deber ser de buena calidad, resistente, nueva o semi nueva de
superficie uniforme.
Los encofrados de madera, previo al vaciado, deberán ser adecuadamente humedecidos y las juntas de unión deberán
46
ser calafateadas de modo que permanezcan herméticas y no permitir la fuga de la pasta.

Página
La Supervisión deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los encofrados que el contratista propone emplear,
sin embargo esto no libera al Contratista de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento

de los mismos, así como que funcionen adecuadamente, debiendo considerar en el diseño tomar un coeficiente
aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado.
El material del encofrado en contacto con el concreto deberá estar libre de perforaciones, nudos, rajaduras, alabeos o
cualquier defecto que atente contra la apariencia de la estructura terminada.
La superficie interna de los encofrados deberá ser limpiada de residuos y cubiertas con un material de lubricación que
asegure que no va a producirse adherencia entre el concreto y el encofrado, el material a usarse y su aplicación deberá
ser aprobado por la Supervisión. Si se empleara pinturas o lacas como agentes protectores de la superficie interna de los
encofrados, se deberá aplicar un producto lubricante cuyo tipo sea compatible con la laca empleada.
inspeccionado y comprobado las características de los encofrados, de adolecer de defectos o no cumplir los requisitos
establecidos, se ordenará la interrupción de operaciones hasta corregir las deficiencias observadas.
Una vez que la Supervisión haya aprobado el encofrado y estando colocado las juntas respectivas se iniciará el vaciado
en franjas como se indica en los planos.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), en este precio se incluye: suministro de materiales, fabricación de
encofrado y desencofrado de las estructuras de concreto y demás actividades que se incluidas para la culminación de la
presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones
indicadas en los planos.
d) Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total
por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los
gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
04.09. COLUMNETA DE PROTECCION DESAGUE PLUVIAL
04.09.01. CONCRETO EN CANALIZACION DE AGUAS PLUVIALES F'C=175 KG/C (m3)
DEFINICIÓN
Corresponde al suministro y vaciado de concreto dentro de los encofrados previamente armados, utilizando para este
efecto el uso de piedra chancada y arena gruesa y cemento Portland tipo I.
Las especificaciones de dimensiones, materiales y proporciones fueron consignadas en los Planos y metrados
correspondientes.
MEDICIÓN
Se consideraron como volumen de concreto aquel que se deposite en los encofrados siguiendo estrictamente los
lineamientos de los planos su medición se hiso en Metro Cúbico (M3).
PAGO
El pago de concreto se hiso en base a los precios unitarios por Metro Cúbico (M3) de concreto. Dicho precio incluirá el
costo de los materiales que fue colocado en obra, de las operaciones de mezclado, acabado, curado y la obtención de
muestras necesarias.
04.09.02 . ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS (m2)
DEFINICIÓN
47
Página
MATERIALES

necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose
que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Alambre N° 8
Clavos para madera
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y
para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme,
libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia
para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y
empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
48
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas
Página
entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos
de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que
las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no ponga
en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las
formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con
seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin
permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del
vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado
podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de cuneta, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos
05. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.01. ZAPATAS
05.01.01. CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA ZAPATAS (m3)
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica)
dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte de las
cargas de la edificación que se transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de haber llenado los solados en la que
se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada, normalmente este
cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para asegurarse
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su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas
normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
Página
debidamente.

Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto
o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre
y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena
tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y
curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos
tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM-C-33,
pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las
prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los
certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% de
material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia deseada al
concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje
de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla No.
100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que pase el tamiz
No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla
plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos correspondientes de
durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de acuerdo a las
normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista gran
densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y
que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada
en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña
entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de
losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para modificar las
propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso
deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe atenerse a las
recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser considerada como
parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
50
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo
a los diseños y medidas especificadas en los planos.
Página
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se
prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del solado, como producto
de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por la
obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el
cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos y finos) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas
condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a
limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La máxima
cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
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El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia que
se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será
Página
realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar
a obra.

Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del
equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua
limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la
velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que
todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el concreto
excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por métodos que
prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar
en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un
flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba esté descentrada
con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán
dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a manipuleos o
movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico
y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté contaminado por
sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre
con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden
quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto produce segregación; la
práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto que se va
colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de
refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se
elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se deberá seguir las
recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15 grados
centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les regarán
continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
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En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.
Página
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar donde se depositará
en las zapatas.

El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar las
zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en esta partida.
Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los planos, incluyendo el peralte.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del
trabajos.
05.01.02 . ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS (kg)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de las Zapatas con las
características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros
de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las
Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
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Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de
acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, maquina de
doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento
de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres
de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea
necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse,
excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del
refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a)En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db

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Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
Página

- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones
sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión
de 6 db.
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado ú otra semejante de trabajo
en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces
el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del
acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán
respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los
refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5
cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de ejecución de esta partida.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de los
diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada
varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
55
Pago
Página
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del

trabajos.
05.02. VIGA DE CIMENTACION
05.02.01. CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION f'c=210 kg/cm2 ( m3)
DEFINICIÓN
Los viga de cimentación reforzados serán obtenidas con concreto F’c=210 Kg/cm2, dosificado en forma tal que
alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que
el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre la viga de cimientacion que llevarán todos los muros del
primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
Serán de concreto con una resistencia de F’c=210 Kg/cm2, cemento – arena gruesa – piedra chancada de ½”, o de
concreto armado cuando así lo indiquen los planos, si la capacidad portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.
Normalmente la viga de cimentación tendrá una altura 0.30 a 0.50m de alto pero en casos especiales la altura será
variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada, normalmente este
cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para asegurarse
su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas
normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto
o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre
y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena
tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y
curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos
tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM-C-33,
pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las
prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los
certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia deseada al
concreto para el trabajo que se requiera.
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El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje
de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
Página
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla No.
100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que pase el tamiz
No. 200 por el método ASTM-C-17.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos correspondientes de
durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de acuerdo a las
normas ASTM-C-33.
densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y
que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada
en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña
entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de
losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso
deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser considerada como
parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se
prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del solado, como producto
de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
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CONTROL
Página
Control Técnico
Cemento

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por la
obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el
cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos y finos) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas
condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a
limpieza y granulometría.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la siguiente tabla:
Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La máxima
cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia que
se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será
realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar
a obra.
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del
equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua
limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la
velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que
todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el concreto
excedente o no usado deberá ser eliminado.
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por métodos que
prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar
en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un
flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba esté descentrada
con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán
dotados preferentemente de llantas de jebe.

58
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a manipuleos o
movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico
Página
y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté contaminado por

sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre
con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden
quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en vigas de cimentación se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto produce
segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar
aditamentos especiales.
recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto que se va
colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de
refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se
elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se deberá seguir las
recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar donde se depositará
en las vigas
El espesor del recubrimiento en vigas de cimentación es de 4 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar las
vigas de cimentación parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
Cuando las dimensiones de las vigas de cimentación cumplan satisfactoriamente con la de los planos, incluyendo el
peralte.
MEDICION Y PAGO
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Medición
Página
El concreto armado en viga de cimentación, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del
trabajos.
05.02.02. ENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION (m2)
DEFINICIÓN
endurecimiento, dará forma a la viga de cimentación que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre las vigas de cimentación en todos los muros del primer nivel, siendo
MATERIALES
necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que
ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad y horizontalidad
del sobrecimiento, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una
distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 Und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y
para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme,
libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia
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para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
Página
materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este
sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de
tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las
ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no ponga en
peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las
formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad
su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del
en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del
concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado
podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir
todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o
daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en sobrecimientos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones definidas en los planos.
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Espesor
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán
estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La dimensión de la madera deberá ser la adecuada y
61
su colocación debe garantizar la dimensión de los sobrecimientos.

Página
Terminado

encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
tolerancias:
 Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
 Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas
 Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos
de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las
ligaduras hayan sido removidas.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto
dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del material en tal
forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los materiales se
dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos
siguientes:
 Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de viga de cimentacions, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del
trabajos.
05.02.03. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS DE CIMENTACION (kg)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de viga de cimentación con
las características mínimas de:

62

Página

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros
de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
MATERIALES
Acero de refuerzo
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, maquina de
doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de
la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres
de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea
necesario.
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse,
excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del
refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
Tolerancia.
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Página

Gancho Estándar
c) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
d) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones
sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión
de 6 db.
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado ú otra semejante de trabajo en
frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas
se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el
Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse
transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en
los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente
necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá
usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5 veces el
diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
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Página

La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del acero
que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.
respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5
cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras
longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El
refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa,
sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas
se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice el
Supervisor.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución de esta partida.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las vigas de cimentacion se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
trabajos.
05.03. COLUMNAS
05.03.01. CONCRETO F´C=210 KG/CM2 EN COLUMNAS (m3)
DEFINICIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora
mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
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Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos
de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado
de los mismos.
Página
Cemento

El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas
no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo
que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se
podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y
arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua
potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra partida).
Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM-C-
33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio
de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre
que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados
por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia
deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que
deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla
No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que pase el
tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos correspondientes
de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de acuerdo a
las normas ASTM-C-33.
densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más
pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3
del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de
barras.
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Aditivos.
Página
propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el
uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.

recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser considerada
como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas estén bien
encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr
por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos y
finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo
que se refiere a limpieza y granulometría.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la siguiente
tabla:

67
Kg/cm2 Galón/seco
Página
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La

máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia que se
indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los ingredientes del concreto
será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua antes de
llegar a obra.
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará
a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio
después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por métodos
que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a
depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal
que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba esté
descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo
en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté contaminado
por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se
integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores
temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria.
Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que previamente se haya
aprobado dejarlos.
recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto que se
va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras
de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores,
etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos
débiles.
68
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se deberá
seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
Página
adversas.
Curado Del Concreto

depositará.
respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante
el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en esta
partida.
partida.
Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho
y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
05.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS ( m2)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el vaciado
del concreto de las columnas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar
las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas.
69
Página

MATERIALES
necesario.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra o
serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
de trabajo.
aprobados.
hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto:
Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
70
despostillamientos.
Página

CONTROL
Control Técnico
utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las
dimensiones de los planos.
Terminado
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así como el
trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en el
apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de
peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente
herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún
elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento
tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
71

Página

05.03.03 . ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS (kg)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de columnas con las
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los
diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
MATERIALES
Acero de refuerzo
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, maquina
de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse
de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga
un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán
libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando
72
sea necesario.
Página

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e!
doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
Tolerancia.
Gancho Estándar
e) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la
barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
f) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no
resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de
90° o 135° más una extensión de 6 db.
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado ú otra semejante de

trabajo en frío.
dañado.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
73
Supervisor.
Página
transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del
traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del
RNE.) pero nunca menor a 30 cm.

necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se
deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5 veces
el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.
Terminado
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre
entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el
espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
74
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
Página

05.04. COLUMNETAS
05.04.01. CONCRETO F'c=175 KG/CM2 - PARA COLUMNETAS ( m3)
DEFINICIÓN
El concreto para columnetas de amarre, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
de parapetos, entre los espacios destinados a junta de dilatación y/o construcción, previo encofrado de los
mismos.
MATERIALES
Agregado (Arena Gruesa)
Cemento
El cemento a usar para el canal pluvial será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Agregados
75
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla
Página
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos

correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los
Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista
gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
barras.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Estas Columnetas serán construidos con concreto f’c = 175 Kg/cm2 de cuerdo a su ancho y altura, las cuales
están debidamente indicadas en los planos de estructuras del proyecto.
El concreto podrá vaciarse directamente a las columnetas siempre y cuando estas estén bien encofradas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un
correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
concreto.
CONTROL
Control Técnico
frágiles.
Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.
depositará. Se tendrá especial cuidado de que la piedra chancada estén limpias y que el concreto tenga la
76
consistencia adecuada.
Página

Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya
diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar la
dimensión adecuada.
Terminado
los sobrecimientos reforzados parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
tolerancias:
deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las tablas ce los
incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
Que el Cemento sea Portland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en e Control de Ejecución
de materiales
húmedos.
siguientes:
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para sobrecimientos de 1:8 (cemento-hormigón) + 25%
de piedra mediana de Ø 4” máximo.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto f’c = 175 kg/cm2 en columnetas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
77
Pago
Página

05.04.02 . ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS (m2)
DEFINICIÓN
del concreto de las columnetas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar
las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
necesario.
EJECUCIÓN
Encofrado
Edificaciones.
de trabajo.
aprobados.
78
Página

Desencofrado
despostillamientos.
CONTROL
Control Técnico
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnetas de amarre es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Terminado

79
Página

MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnetas de amarre, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
05.04.03 . ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNETAS (kg)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de columnetas de amarre
con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo

80
Página
de doblado, etc.)
EJECUCIÓN

CONTROL
Control Técnico
sea necesario.
Tolerancia.
Gancho Estándar
g) En barras longitudinales:
barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
h) En Estribos:

81

Página

trabajo en frío.

dañado.
columnetas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Supervisor.
Terminado
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnetas, la distancia
libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual
a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
columnetas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice el
Supervisor.

82
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de ejecución de esta partida.
Página

MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnetas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
un total.
Pago
05.05. VIGAS
05.05.01. CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2 (m3)
DEFINICIÓN
El concreto para las vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora
mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
de las estructuras. En este caso en las vigas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de
los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las vigas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada, normalmente
este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener
una variación de más del 1% del peso indicado.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua
de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Agregados
83
Página

Aditivos.
Refuerzo metálico.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre y cuando estas estén bien encofradas.
concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
84
Agregados
Página

tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
llegar a obra.
85
Página

débiles.
adversas.
Curado Del Concreto
depositará.
Terminado
partida.
partida.
Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en vigas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y
por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
86
Página

05.05.02 . ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS (m2)
DEFINICIÓN
del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las
caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
necesario.
EJECUCIÓN
Encofrado
Edificaciones.
de trabajo.
aprobados.
87
Página

Desencofrado
despostillamientos.
CONTROL
Control Técnico
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de vigas es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Terminado
88
Página

MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
05.05.03. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS (kg)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de vigas con las
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
89
Página

CONTROL
Control Técnico
sea necesario.
Tolerancia.
Gancho Estándar
i) En barras longitudinales:
barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
j) En Estribos:

trabajo en frío.
90
dañado.

Página

vigas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Supervisor.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las
barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
Terminado
Supervisor.
91

Página

MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las vigas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de
cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
05.06. LOSAS ALIGERADAS E=0.20 CM.
05.06.01. CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f'c=210 kg/cm2 (m3)
DEFINICIÓN
El concreto para las losas aligeradas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
DESCRIPCIÓN
de las estructuras. En este caso en las losas aligeradas los espacios destinados a este tipo de obra, previo
encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las losas aligeradas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de losas aligeradas, será fresca, limpia y potable, libre de
con sulfatos.
Agregados
92
Página

Aditivos.
Refuerzo metálico.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las losas aligeradas siempre y cuando estas estén bien
concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Agregados
93
Página
tabla:

kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
llegar a obra.
94
Página
débiles.

adversas.
Curado Del Concreto
depositará.
Terminado
partida.
partida.
Cuando las dimensiones de las losas aligeradas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en las losas aligeradas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
Pago
05.06.02 . ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS (m2)
DEFINICIÓN
del concreto de las losas aligeradas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
95
Página

Adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos verticales metálicos que sirvan de soporte la cara
inferior de las losas aligeradas con la finalidad de garantizar que el elemento no sufra deflexión y pueda soportar
los bloques de ladrillo para que sirvan de soporte.
MATERIALES
necesario.
EJECUCIÓN
Encofrado
Edificaciones.
impongan todo el peso de la losa aligerada y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto para ello se utilizaran los pies derechos o elementos metálicos.
de trabajo.
aprobados.
Desencofrado
96

Página

despostillamientos.
CONTROL
Control Técnico
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de losas aligeradas es la
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
97
El encofrado y desencofrado de las losas aligeradas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Página
Pago

05.06.03. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS ALIGERADAS (kg)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de losas aligeradas con
las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
98
Página

sea necesario.
Tolerancia.
Gancho Estándar
k) En barras longitudinales:
barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
l) En Estribos:
trabajo en frío.
dañado.

99
losas aligeradas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Página
Supervisor.

Terminado
Supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en losas aligeradas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
un total.
100
Pago
Página

05.06.04 . LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=20 cm PARA TECHO ALIGERADO (u)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la colocación de ladrillo hueco de arcilla de 0.30x0.30x0.15 m, los cuales se colocarán
entre las viguetas de la losa aligerada, salvo que en los planos se especifique de otro modo.
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de los ladrillos huecos de arcilla de 0.30x0.30x0.15 m, entre las viguetas de la losa
aligerada.
MATERIALES
Ladrillos
Son unidades de arcilla prensada, cocidas y con dimensiones específicas, ahuecadas para aligerar el peso de la
losa, y que sirven de relleno para evitar que el concreto ocupe todo el peralte de la losa. Deben cumplir con las
especificaciones de las normas técnicas peruanas y debe ser de primera calidad.
EJECUCIÓN
La colocación de los ladrillos huecos de arcilla en losas aligeradas será prolija. Quedarán totalmente alineados y
nivelados sobre el encofrado de la losa, guardando uniformidad en toda la edificación.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
 Que los ladrillos se coloquen a plomo y en línea.
 Que todas las juntas horizontales, queden completamente alineadas.
 Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
 Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las
instalaciones serán siempre horizontales en losa aligerada.
CONTROL
Control Técnico
Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos de
presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su
interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad
y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material orgánico o
materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión, igualdad de color y
no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.30 x 0.30 x 0.15 m en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%

101
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y blanco para la sílice
calcárea
Página
La resistencia a la comprensión de la albañilería (F´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el
área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-070).
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser colocado en obra.
Se verificará que las unidades de ladrillo queden totalmente alineadas de acuerdo a la dirección de las viguetas
definidas en los planos, asimismo que los huecos de los ladrillos de frontera sean tapadas con mezcla de mortero
pobre.
El control geométrico está basado más en el tamaño de las unidades de ladrillo que deben ser iguales con
mínimas tolerancias.
Terminado
Las condiciones de terminado de los ladrillos huecos deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los ladrillos debidamente alineados y nivelados.
tolerancias:
Que el ladrillo hueco de 0.30x0.30x0.15 se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las
características de esta partida.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación de los
ladrillos, evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que se destruyan.
Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren desnivelados.
siguientes:
Cuando cumplan con todas las condiciones especificadas para esta partida.
MEDICION Y PAGO
Medición
La colocación de los ladrillos huecos de 0.30x0.30x0.15 en losas aligeradas, se medirá esta partida por Unidad
(UND).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND) del
05.07. LOSA MACISA

102
05.07.01. CONCRETO EN LOSAS MACIZAS F'C=210 KG/CM2 (m3)
DEFINICIÓN
Página
El concreto para las losas maciza, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una

DESCRIPCIÓN
de las estructuras. En este caso en las losas aligeradas los espacios destinados a este tipo de obra, previo
encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las losas aligeradas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de losas aligeradas, será fresca, limpia y potable, libre de
con sulfatos.
Agregados
Aditivos.
103
Refuerzo metálico.
Página

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las losas aligeradas siempre y cuando estas estén bien
concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Agregados
tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0

104
Página

llegar a obra.
débiles.
adversas.
Curado Del Concreto
105
depositará.

Página

Terminado
partida.
partida.
Cuando las dimensiones de las losas aligeradas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en losa maciza se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
05.07.02 . ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS MACIZAS ( m2)
DEFINICIÓN
del concreto de las losas maciza, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
106
necesario.
Página

EJECUCIÓN
Encofrado
Edificaciones.
de trabajo.
aprobados.
Desencofrado
despostillamientos.
107
CONTROL
Control Técnico
Página

Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de las losas maciza, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
Pago
05.07.03 . ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS MACIZAS (kg)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de losas maciza con las

108

Página

DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
sea necesario.

109
Tolerancia.
Página

Gancho Estándar
m) En barras longitudinales:
barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
n) En Estribos:

trabajo en frío.
dañado.
Supervisor.
110
Página

Terminado
Supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
un total.
Pago
05.08, ESCALERAS
05.08.01. CONCRETO EN ESCALERAS f'c=210 kg/cm2 (m3)
Descripción
Considera todos los trabajos y requerimientos necesarios que correspondan a esta obra y que son aplicables para
la correcta ejecución de la preparación y colocación de concreto de la resistencia indicada en todos los
horizontales e inclinados sometidos a flexión.
Ejecución
Antes de la colocación del concreto se deberá verificar los encofrados y el acero de refuerzo. También se
verifica que las proporciones usadas correspondan al diseño de mezcla para el concreto de resistencia requerida
a usarse en estos elementos.
El Supervisor verificará la colocación, el vibrado y la toma de muestras de cada elemento viga llenada.
111
Si por algún motivo no se completase el llenado de algún elemento podrá dejarse el concreto hasta 1/3 de la luz
del elemento. El supervisor tratará en lo posible que esto no suceda, para lo cual tomará las precauciones
Página
necesarias. En coordinación al Residente.
Métodos de Medición

La medición del concreto en los pasos y contrapasos de escaleras, específicamente en las vigas armadas y será
metro cúbico (m3) de concreto vaciado según los planos y detalles.
Bases de Pago
Se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico (m3) de concreto vaciado según los planos.
Se entiende que el precio y el pago constituyen compensación por Mano de Obra, materiales, herramientas,
equipos, imprevistos y desperdicios necesarios para realizar esta partida.
05.08.02 . ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS (m2)
Descripción
Se refiere a la habilitación, montaje y desmontaje de la madera necesaria para realizar los encofrados que van a dar
forma a los elementos conformados por los pasos y contrapaso a la manera que el encofrado de fondo será sostenido
por pies derechos.
Ejecución
Previo a la habilitación de madera que estará en contacto con el concreto, se habilitará las tornapuntas, cabezales,
pies derechos y arriostres laterales teniendo en cuenta las dimensiones de la viga en escaleras y la altura a la cual se
ubicará.
Hecho esto se procederá a habilitar los tablones, barrotes y soleras teniendo en cuenta el espesor del elemento al
cual van a dar forma.
El Supervisor verificará que la madera utilizada cumpla con los requisitos de resistencia a los esfuerzos a los que
será sometida. No se aceptará madera demasiada dañada para la habilitación de encofrados de vigas.
No se permitirá que algún elemento de sostén o puntal sea retirado de cualquier parte de la estructura en proceso de
construcción mientras ésta no haya alcanzado la resistencia suficiente como para soportar su propio peso. Los
costados de las Escaleras se podrá retirar después de 24 hora de colocada el concreto siempre que haya endurecido lo
suficiente.
Método de Medición
Se realizará por metro cuadrado (m2) de madera habilitada, obteniendo de multiplicar el largo por el ancho, cuya
superficie obtenida está considerada en contacto con el concreto por la altura del elemento.
Bases de pago
Se efectuará al precio unitario del concreto que será por metro cuadrado (m2) entendiéndose que el precio y pago se
encuentran considerados los costos de mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para el
encofrado de escaleras.
05.08.03. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ESCALERAS (kg)
Descripción
Esta partida comprende los trabajos e insumos necesarios y requeridos para la habilitación del acero de refuerzo
que será colocado en la losa que conforma la escalera.
Ejecución
Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del acero de refuerzo solicitado por las vigas se
encuentran detallados en el plano.
El Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación de los aceros y que será ejecutado por operarios o
personal calificado. Evitando hacer uso de materiales (aceros) en pésimas condiciones y que no cumplan con los
requerimientos técnicos. Tampoco se permitirán el empalme de varillas en zonas que pueden comprometer a la
resistencia del elemento. Los empalmes solo serán aceptados en las secciones detalladas en el plano de detalles e
escaleras, o en casos especiales y particulares el supervisor aprobará aspectos de la correcta realización.
Método de Medición
El acero siempre será medido por Kilogramo (Kg.) de acero armado obtenido de su peso y cantidad, según el plano
112
aprobado y visto bueno del Residente y Ratificación del Supervisor.
Bases de pago
Página
Será pagado al precio unitario del contrato por Kilógramo (kg) de acero armado según lo indican los planos de
detalles, entendiéndose que se encuentran incluidos en el precio y pago los costos de Mano de Obra, Materiales,
Herramientas, e imprevistos tal como se especifica en los análisis de costos unitarios.

05.10. MOBILIARIO
05.10.01 . BANCAS
05.10.01.01. CONCRETO EN BANCAS REFORZADAS f'c=175 kg/cm2 ( m3)
DEFINICIÓN
El concreto para columnetas de amarre, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
DESCRIPCIÓN
de parapetos, entre los espacios destinados a junta de dilatación y/o construcción, previo encofrado de los
mismos.
MATERIALES
Agregado (Arena Gruesa)
Cemento
El cemento a usar para el canal pluvial será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
concreto, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Agregados
113
Página
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla

El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los
Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista
gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
barras.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Estas Columnetas serán construidos con concreto f’c = 175 Kg/cm2 de cuerdo a su ancho y altura, las cuales
están debidamente indicadas en los planos de estructuras del proyecto.
El concreto podrá vaciarse directamente a las columnetas siempre y cuando estas estén bien encofradas.
concreto.
CONTROL
Control Técnico
frágiles.
Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.
114
depositará. Se tendrá especial cuidado de que la piedra chancada estén limpias y que el concreto tenga la
consistencia adecuada.
Página

Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya
diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar la
dimensión adecuada.
Terminado
los sobrecimientos reforzados parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
tolerancias:
deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las tablas ce los
incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
Que el Cemento sea Portland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en e Control de Ejecución
de materiales
húmedos.
siguientes:
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para sobrecimientos de 1:8 (cemento-hormigón) + 25%
de piedra mediana de Ø 4” máximo.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto f’c = 175 kg/cm2 en columnetas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
115
Pago
Página

05.10.01.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN BANCAS REFORZDA (m2)
DEFINICIÓN
del concreto de las losas maciza, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
necesario.
EJECUCIÓN
Encofrado
Edificaciones.
de trabajo.
aprobados.
116
Página

Desencofrado
despostillamientos.
CONTROL
Control Técnico
Terminado
117
Página

MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de las losas maciza, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
Pago
05.10.01.03. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO EN BANCAS REFORZADAS (kg)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de losas maciza con las
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
de doblado, etc.)
118
EJECUCIÓN
Página

CONTROL
Control Técnico
sea necesario.
Tolerancia.
Gancho Estándar
o) En barras longitudinales:
barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
p) En Estribos:

119

Página
trabajo en frío.
dañado.

Supervisor.
Terminado
Supervisor.
120
Página
MEDICION Y PAGO

Medición
un total.
Pago
06. FLETE
06.01. TRANSPORTE DE MATERIAL DE HYO. - ALIS ( glb)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al traslado de materiales necesarios para la ejecución de la obra.
DESCRIPCIÓN
Los materiales serán trasladados desde la ciudad más cercana a la obra, considerando el flete por kilo, en caso de
materiales y volumen trasladado en caso de agregados.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por global (GLB), considerando el total de materiales trasladadas
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas manuales así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos, de acuerdo al análisis de costos unitarios.
121
Página

Especificaciones Tecnicas-Estructura

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“CONSTRUCCION DE LA INSTITUCION EDUCATIVA N° 20681 DEL DISTRITO DE ALIS – YAUYOS - LIMA" – PRIMERA ETAPA

01. CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

01.01. OBRAS PROVICIONALES

Control Geométrico y Terminado