CODIGO: PRO-003

PROCEDIMIENTO DE OXICORTE VERSION 1

FECHA: 14-03-2019
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

PROCEDIMIENTO
DE OXICORTE
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PROCEDIMIENTO DE OXICORTE VERSION 1

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

OBJETIVOS

Definir y establecer un estándar para realizar procedimientos de soldadura

oxiacetilénica y su diferente corte de medida, reconocer los riesgos asociados y
establecer condiciones de seguridad tanto para el uso de equipo de oxicorte como
para la manipulación de gases inflamables en la operación.´

ALCANCE
El procedimiento se debe implementar para todo tipo de colaborador que hace
uso del oxicorte y que estén sujetos a requisito legales.

TERMINOLOGIA
OXICORTE: Es una técnica auxiliar a la soldadura, desarrollada desde 1903 y
usada hasta la fecha en innumerables aplicaciones industriales, que se utiliza para
la preparación de los bordes de las piezas a soldar cuando son de espesor
considerable, y para realizar el corte de chapas, barras de acero al carbono de
baja aleación u otros elementos ferrosos.
ACETILENO: El acetileno o etino es el alquino más sencillo. Es un gas, altamente
inflamable, un poco más ligero que el aire e incoloro. Produce una de las
temperaturas de llama adiabática más altas.
OXIGENO: El oxígeno es un elemento químico de número atómico 8 y
representado por el símbolo O. porque en la época en que se le dio esta
denominación se creía, incorrectamente, que todos los ácidos requerían oxígeno
para su composición.
MANGUERAS: Diseñada especialmente para sistemas de corte y soldadura base
oxigeno - acetileno, donde se requiere doble línea para facilitar el manejo de las
mangueras y reducir el riesgo de un accidente.
SOPLETE: El soplete de oxicorte calienta el acero con su llama carburante, y a la
apertura de la válvula de oxígeno provoca una reacción con el hierro de la zona
afectada que lo transforma en óxido férrico (Fe2O3), que se derrite en forma de
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chispas al ser su temperatura de fusión superior a la del acero, siendo utilizado

como flujo tractor por la presión de oxígeno de unos 6 bar para producir el corte.
VALVULA ANTIRETROCESO O ANTIRETORNO: Las válvulas anti-retorno,
también llamadas válvulas de retención, válvulas uniflujo o válvulas check, tienen
por objetivo cerrar por completo el paso de un fluido en circulación -bien sea
gaseoso o líquido- en un sentido y dejar paso libre en el contrario.
CILINDROS: Un cilindro de oxígeno (también llamado tanque de oxígeno, bala de
oxígeno o botella de oxígeno) es un recipiente de almacenaje de di oxígeno, tanto
bajo presión en cilindros de gas o como oxígeno líquido en tanques de almacenaje
criogénicos.
BOQUILLA: Todas las boquillas de corte de la serie 100 están diseñadas para
mezclarse con gas combustible y oxigeno utilizados para precalentar dentro de
la boquilla de corte.
MANOMETRO: El manómetro de oxígeno mide la presión en un medio con alto
porcentaje en oxígeno, por lo que los manómetro para oxígeno deben estar
diseñado para este uso e identificados con un logo que los diferencie. 
LLAVE DE VALVULA: Consta de llaves de regulación, una cámara mezcladora
con un conducto por el que circula el gas combustible y otro para el oxígeno
CAPUCHON PROTECTOR: sirve para proteger la abertura del cilindro
REGULADORES: El regulador de presión DETREG, conectado a un cilindro
de oxígeno o aire medicinal, sirve para descomprimir el gas y suministrar en salida
una presión de uso regulado y estable inferior a la presión de alimentación.
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RESPONSABILIDADES.

1. SUPERVISOR
 Supervisar las actividades del personal.
 Direccionar al personal como se debe hacer uso adecuado de los
tipos de cortes.
 Recibir las actividades al terminar y diligenciarlas en las actas de
entrega.

2. COORDINADOR HSE
 Direccionar al personal capacitándolos previo de la actividad.
 Diligenciar en conjunto con el supervisor y los colaboradores todos los
permisos e inspecciones dadas para las actividades.
 Identificar los peligros y riesgos dándoles un control.
 Seguimiento de las actividades en caso de que el personal no cumpla con
los procedimientos de seguridad.
 En caso de que haya alguna condición de seguridad para actividades darle
un control y abrir un proceso de inicio de actividad.

3. COLABORADORES
 Asistir a las capacitaciones.
 Reportar su estado de salud antes de empezar sus actividades.
 Recibir instrucciones de las actividades y de los peligros a los cuales están
expuesto.
 Realizar el diligenciamiento de los permisos e inspecciones dadas a las
actividades.
 Realizar actividades como lo dice el procedimiento.
 Reportar las condiciones inseguras encontradas durante las actividades.
 Entregar actividades a Supervisor encargado.
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ACTIVIDADES DEL PROCESO

Consiste en un trabajo de soldadura autógena y corte en donde se hace

uso de un soplete y dos tipos de gases que son el acetileno y el oxígeno,
permitiendo que metales calentándose se fundan y se unan, en el cual la
combinación de estos gases provoca un calor intenso de 630ºF (3.500ºC).

PASO A PASO
 Se debe conocer bien el equipo de seguridad y su fabricación
 Pedir permiso al encargado ante de usarse para soldar
 Los cilindros deben estar sujetos para evitar que se rueden o se caigan
 El lugar debe estar supremamente ventilado y con sus protectores de
seguridad
 Antes de colocar sus reguladores abrir la válvula para que salga el polvo o
la humedad que pueda haber.
 Coloque sus reguladores en sus respectivo cilindros y que el cilindro del
oxígeno enrosque hacia a la derecha.
 El cilindro de acetileno enrosca hacia la izquierda para así evitar que si
intercambien inadvertidamente.
 Examinar las mangueras antes de usarlas, la verde se coloca en el
regulador de oxígeno y que enrosque hacia la derecha y la manguera roja
para el gas combustible este enrosca hacia la izquierda.
 El extremo opuesto de la manguera se conecta a unos de los extremos
opuestos del soplete.
 La manguera roja enrosca hacia la izquierda en el tubo marcado con la
palabra gas, y la manguera verde enrosca con tubo marcado con la palabra
oxi.
 Evite que el equipo de soldar se ponga en contacto con cualquier clase de
grasa, ya que cuando hay oxigeno bajo presión esta puede encenderse
violentamente.
 Enrosque el tubo con el soplete.
 apretar con los dedos solamente, no usar llave.
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DIAGRAMA ACTIVIDAD RESPONSABLE

INICIO

 1. Se debe COLABORADOR-
INSPECCION DE EQUIPOS conocer bien el HSEQ
DE TRABAJO equipo de
seguridad y su
fabricación

UTILIZAR EPP  2. Pedir permiso

al encargado ante
de usarse para
soldar
DILIGENCIAMIENTO DE  Los cilindros
LOS PDT deben estar
CORRESPONDIENTES sujetos para evitar
que se rueden o
se caigan HSEQ
 El lugar debe
INSPECCIONAR LAS estar
AREAS DE TRABAJO supremamente
ventilado y con
sus protectores de
seguridad

EJECUTAR LA ACTIVIDAD  3. Antes de

colocar sus
reguladores abrir
la válvula para
que salga el polvo
o la humedad que
pueda haber.
 Coloque sus
reguladores en
sus respectivo
cilindros y que el
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cilindro del
oxígeno enrosque
HSEQ
hacia a la
derecha.
 El cilindro de
acetileno enrosca
hacia la izquierda
para así evitar
que si
intercambien
inadvertidamente.
 Examinar las OPERADOR
mangueras antes
de usarlas, la
verde se coloca
en el regulador de
oxígeno y que
enrosque hacia la
derecha y la
manguera roja
para el gas
combustible este
enrosca hacia la
izquierda.
 El extremo
opuesto de la
manguera se
conecta a unos de
HSEQ - OPERADOR
los extremos
opuestos del
soplete.
 La manguera roja
enrosca hacia la
izquierda en el
tubo marcado con
la palabra gas, y
la manguera
verde enrosca con
tubo marcado con
la palabra oxi.
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 4. Evite que el
equipo de soldar
se ponga en
contacto con
cualquier clase de
grasa, ya que
cuando hay
oxigeno bajo
presión esta
puede
encenderse
violentamente.
 Enrosque el tubo
con el soplete.
 apretar con los
dedos solamente,
no usar llave.

Elaboró Revisó Aprobó

ELISA LLERAS CHAVARRO ELISA LLERAS CHAVAR