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INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO CARLOS CISNEROS

CARRERA DE TECNOLOGÍA SUPERIOR EN

MECÁNICA INDUSTRIAL

MODALIDAD PRESENCIAL

PROGRAMA ANALÍTICO

PROCESOS TÉRMICOS

PERÍODO ACADÉMICO

Mayo - Octubre 2019

Fabián Marcelo Cárdenas Herrera

Ingeniero en Administración y Producción Industrial

RIOBAMBA – ECUADOR

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1. INFORMACIÓN GENERAL

CARRERA TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA INDUSTRIAL


MODALIDAD PRESENCIAL
ASIGNATURA PROCESOS TÉRMICOS
UNIDAD DE
ORGANIZACIÓN PROFESIONAL
CURRICULAR
SEMESTRE CUARTO “A” (Nocturna)
PERÍODO
Mayo - octubre 2019
ACADÉMICO
CÓDIGO
PRERREQUISITOS CÓDIGOS CORREQUISITOS CÓDIGOS
ASIGNATURA
 Gestión de  Maquinas
2001.MI.T.P.06 2001.MI.C.P.06
Emprendimiento eléctricas
2001.MI.C.P.04
 Resistencia de  Maquinas
2001.MI.T.P.04 2001.MI.C.P.05
Materiales térmicas
CRÉDITOS DE
NÚMERO DE HORAS EN EL PERÍODO ACADÉMICO
ASIGNATURA
No. horas semanal: 5
No. total horas de la asignatura en el período académico: 90
05 No. total horas componente docencia: 54
No. total horas componente de prácticas del aprendizaje:36
No. total horas componente de aprendizaje autónomo:36

NOMBRES Y APELLIDOS DEL


Fabián Marceo Cárdenas Herrera
DOCENTE

TÍTULO ACADÉMICO Ingeniero en Administración y Producción Industrial

NÚMERO TELÉFONO CELULAR 0999950115


CORREO ELECTRÓNICO
itscarloscisneros@hotmail.com
INSTITUCIONAL
CORREO ELECTRÓNICO PERSONAL fabian.mch1978@gmai.com

2. DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA

La asignatura de procesos térmicos es una ciencia vasta y de aplicación práctica para el


estudiante. Los tratamientos térmicos y fundiciones con sus recubrimientos son
operaciones de calentamiento y enfriamiento a temperaturas y condiciones
determinadas, a que se someten los aceros y otros metales y aleaciones para darles
características más adecuadas para su empleo. Se inicia con la revisión de los principios
básicos para la asignatura, relacionados con factores indicados en las unidades de
estudio, de forma contigua se complementa estos conocimientos tecnológicos con la
práctica y desarrollo de proyectos necesarias que se van a trabajar, este desarrollo
técnico practico es primordial para su desarrollo profesional.

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2.1. APORTE DE LA ASIGNATURA EN RELACIÓN AL PERFIL PROFESIONAL

Al concluir su formación, el Tecnólogo en Mecánica Industrial es competente para


desempeñar labores de asistencia técnica a gerencia de planta, jefe de manufactura y
de mantenimiento, pudiendo supervisar labores de control de calidad de productos
manufacturados y de servicios, así como realizar actividades operativas de
manufactura, mantenimiento y automatización de sistemas técnicos-mecánicos.

 Aplicar tratamientos térmicos y termoquímicos a elementos mecanizados en


máquinas herramientas y CNC aplicando medios de enfriamiento disponibles
en la industria, respetando normas de seguridad salud y ambiente.

 Construir elementos mecánicos con diversos procesos de manufactura como


fundición necesarios para activar la producción en serie que son pilar
fundamental dentro del cambio de la matriz productiva del país.

 Actuar como ciudadano responsable regido por principios éticos y respeto a la


diversidad, que le permitan cumplir con sus deberes y derechos con la
sociedad ecuatoriana.

 Fomentar la interculturalidad, democracia, la paz, igualdad y la tolerancia.


Además de los valores de convivencia social.

3. OBJETIVOS GENERALES DE LA ASIGNATURA

Objetivo general:

Al finalizar el curso, los estudiantes estarán en la capacidad de desarrollar procesos


de mejora de las propiedades físico mecánicas de los metales a través de los
tratamientos térmicos, termoquímicos, y superficiales.

Objetivos específicos:

De modo progresivo, los/las estudiantes desarrollarán habilidades y destrezas para:


 Conocer y operar los procesos termoquímicos de los metales.
 Seleccionar los pasos y procesos para los procesos térmicos
 Elaborar flujo gramas, fases de trabajo y hojas de procesos.
 Realizar controles de calidad con respecto a las calidades superficiales
 Interpretar planos de piezas para su correcta ejecución.

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4. CONTENIDOS

RESULTADOS DEL APRENDIZAJE


UNIDADES CONTENIDOS MÍNIMOS (Al concluir los contenidos el
estudiante tendrá la capacidad de:)

1.1 Importancia de la fundición -Leer y utilizar especificaciones


en la industria. técnicas, planos elaborados con
1.2 Ventajas y desventajas de la herramientas computacionales,
fundición. lecturas de instrumentos análogos
1.3 Análisis e las propiedades de y digitales y simbología,
UNIDAD I : los materiales usados en la relacionados con el trabajo a
Materiales y fundición. realizar.
procesos de 1.4 Diagramas de equilibrio
fundición 1.5 Curvas de solidificación. -Aplicar los procedimientos
1.6 Procesos de fundición, establecidos y las normativas
moldes y modelos, en arena, nacionales e internacionales de
moldes permanentes y fabricación que correspondan al
semipermanentes tipo de producto.
1.7 Fundición por inyección
1.8 Fundición centrifugada

-Aplicar los conocimientos


UNIDAD II : 2.1 Fundición blanca adquiridos para saber las
Clasificación y 2.2 Fundición gris. funciones y bondades de las
tipos de fundición 2.3 Fundición maleable. diferentes fundiciones y su
2.4 Fundición de bronce y cobre.
aplicabilidad.
- Tener la capacidad de diferenciar
los diferentes tipos de hornos
UNIDAD III : 3.1Clasificación y tipos de hornos existentes en la industria. Y sus
Hornos de 3.2Nomenclatura y aplicaciones
diferentes aplicaciones.
fundición

- Estar aptos para tener la


4.1 Clasificación y tipos de moldes
UNIDAD IV : capacidad de diseñar cualquier
4.2 Moldes y moldeo
Moldes y modelos molde o elemento modelo.
4.3 Importancia y aplicaciones
de fundición
4.4 Prácticas de moldeo
-Estará en la capacidad de
UNIDAD V: 5.1 Arenas para moldeo seleccionar la arena adecuada
Arenas para 5.2 Clasificación y tipos. para realizar determinado moldeo
moldeo por 5.3 Análisis de sus componentes. en la fundición.
fundición 5.4 Aplicaciones en la fundición.

6.1Los metales y sus propiedades -Conocer eficientemente las

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UNIDAD VI: propiedades físico mecánicas de
Propiedades físico los metales, para tener criterio de
mecánicas de los selección en función de sus
metales 6.2 Composición química del acero necesidades.
6.3 Procesos de obtención del acero

7.1 El Temple -Será competente para realizar y


7.2 Diagramas de temple hacer una selección oportuna de
7.3 Diagramas de enfriamiento que tratamiento térmico debe
7.4 Recocido
realizar a un determinado material,
7.5 Revenido
UNIDAD VII: 7.6 Cementado o mecanismo de acuerdo a sus
Tratamientos 7.7 Cianurado necesidades; y sus propiedades
térmicos y 7.8 Ensayos Jominy del material en función a su
termoquímicos 7.9 Tratamientos electrolíticos aplicabilidad
7.10 Galvanizado en caliente
7.11 Cadmiado
7.12 Tropicalizado
7.13 Pavonado
7.14 Pintura electrolítica
-Estará capacitado para tomar la
8.1Oxidación y Corrosión mejor elección y proteger a una
UNIDAD VIII: 8.2 Preparación de Superficies superficie, eficientemente y alargar
Recubrimientos 8.3 Pinturas anticorrosivas
8.4 Oxidantes la vida útil de los diferentes
superficiales
8.5 Cromados y niquelados. elementos, mecanismos y
máquinas.

5. ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS

Las clases se impartirán utilizando distintas estrategias metodológicas como:


 Clase magistral para la presentación de la asignatura y nociones básicas.
 Elaboración conjunta en temas que son de conocimiento básico de los estudiantes.
 Trabajo individual y en equipo, para la realización de cálculos y ensayos de
templabilidad, enfriamiento y mejoramiento de los aceros.

6. USO DE TECNOLOGÍAS

Dentro del proceso aprendizaje se utilizará:


 Uso de TIC´s,
 Editor de texto,
 Presentaciones con diapositivas de los temas a tratar

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 Uso de la internet.
 Laboratorio de prácticas.

7. AMBIENTES DE APRENDIZAJE

Dentro del proceso de aprendizaje los ambientes deben tener las siguientes
características:
 Aulas en condiciones pedagógicas óptimas,
 Recursos técnicos necesarios para aplicar las tecnologías previstas de computador,
conexión a internet, proyector y pizarra.
 Herramientas técnicas, laboratorios y talleres aptas para el desarrollo de las practicas

8. SISTEMA DE EVALUACIÓN DE LA ASIGNATURA

En concordancia con la normativa que contempla el Sistema de Evaluación Estudiantil, la


evaluación y aprobación de la asignatura se regirá a los siguientes parámetros:

Todos los aportes serán calificados sobre 10 puntos.

Para la aprobación de la asignatura, la nota está compuesta por el 60% equivalente a


6 puntos, producto de trabajos, prácticas, investigaciones, etc., y el restante 40% que
equivale a 4 puntos serán el resultado del examen de fin de parcial.

Se aprueba la asignatura de manera directa cuando alcanza un promedio de los dos


parciales igual o superior a los 7 puntos.

En caso de no alcanzar el promedio mínimo de 7 puntos, el estudiante tiene derecho a


rendir un examen de recuperación, cuya nota a alcanzar será valorada sobre 10 puntos. La
nota promedio obtenida en los dos parciales sumada a la nota obtenida en el examen de
recuperación debe ajustar los 14 puntos para aprobar la asignatura.

PONDERACIÓN DE LA EVALUACIÓN DEL APRENDIZAJE

Evaluación Diagnóstica. Al inicio del período académico, a través de diferentes


1 técnicas evaluativas, para determinar los conocimientos y habilidades que han
adquirido, necesarios para el aprendizaje de nuevos conocimientos.

Evaluación Formativa

2 2.1. Docencia (Interacción directa y aprendizaje colaborativo)

Lecciones orales y/o escritas, ensayos, controles de lectura,

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discusiones de grupo, estudios de caso, demostraciones, ejercicios de
habilidades prácticas, proyectos de acción o métodos de proyectos.

2.2. Prácticas de aplicación y experimentación del aprendizaje

Prácticas en aulas, laboratorios, talleres. 60%

2.3. Aprendizaje autónomo 6 puntos

Lectura, análisis y comprensión de materiales bibliográficos y


documentales, búsqueda de información, ensayos, trabajos y
exposiciones.

Evaluación Sumativa 40%


3
3.1. Examen fin de parcial. 4 puntos

100%
TOTAL 10
puntos

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9. BIBLIOGRAFÍA

9.1. BIBLIOGRAFÍA BÁSICA

AÑ No.
AUTOR/ES TÍTULO EDITORIAL CIUDAD / PAÍS No. de PÁGINAS
O EDICIÓN
Gomes 199 Procedimientos del Barcelona -
segunda Paranainfo 410 pags
Simon 5 mecanizado España
FISICO: X
Documento en el cual se maneja la temática de la tecnología y manejo de tablas de forma muy didáctica
DIGITAL: y de fácil entendimiento
VIRTUAL:
URL:
AÑ No.
AUTOR/ES TÍTULO EDITORIAL CIUDAD / PAÍS No. de PÁGINAS
O EDICIÓN
Casillas 2000 Cálculo de taller Tercera Castilla España 322 págs.
FISICO: X
DIGITAL: Documento de lectura para consultas y trabajos en los talleres.
VIRTUAL:
URL:

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9.2. BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA

No. CIUDAD / No. de


AUTOR/ES AÑO TÍTULO EDITORIAL
EDICIÓN PAÍS PÁGINAS
Nicolas Larburu 2000 Maquinas Prontuario Tercera Paraninfo España 600 págs.
FISICO: X
Documento en el cual se maneja la temática de la tecnología y manejo de tablas de forma muy didáctica y de
DIGITAL: fácil entendimiento
VIRTUAL:
URL:
No. CIUDAD / No. de
AUTOR/ES AÑO TÍTULO EDITORIAL
EDICIÓN PAÍS PÁGINAS
Matemática aplicada a la técnica mecánica
GTZ 1985 Segunda EDOBOSCO Alemania 280
GTZ
FISICO: X
DIGITAL: Texto en el cual se maneja todo tipo de cálculo básico y mecánico aplicada al desarrollo técnico industrial
VIRTUAL:
URL:

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10. VALIDACIÓN DEL PROGRAMA DE ESTUDIOS DE LA ASIGNATURA

Fecha de entrega: 13 de mayo del 2019

_________________________________________
Ing. Fabián Marcelo Cárdenas Herrera
PROFESOR PLANIFICADOR

_________________________________________
Ing. Alex Javier Guamán Guapulema
COLECTIVO PROCESOS DE ENSAMBLE

__________________________________________
Lcdo. Javier Darío Caminos Vargas
COORDINADOR DE CARRERA

________________________________________
Msc. Sánchez Andrade Omar Santiago
VICERRECTOR ACADÉMICO

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