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Instituto tecnológico de cerro azul

UNIDAD 5
PROYECTOS DE ALUMBRADO

Alumno
Reyes pulido Eduardo
17500239

Asignatura
Instalaciones Eléctricas

Docente
Ing. Josafat Sánchez Loya
5.1. INTRODUCCION A LA ILUMINACION
La iluminación es la acción o efecto de iluminar. En la técnica se refiere al conjunto de dispositivos
que se instalan para producir ciertos efectos luminosos, tanto prácticos como decorativos. Con la
iluminación se pretende, en primer lugar, conseguir un nivel de iluminación - interior o exterior -, o
iluminancia, adecuado al uso que se quiere dar al espacio iluminado, nivel que dependerá de la tarea
que los usuarios hayan de realizar.

Existen tres elementos que condicionan la iluminación fílmica:

1. El movimiento de los actores y objetos delante de la cámara.

2. La sucesión de un plano a otro y la continuidad de luz entre ambos.

3. La rapidez de sucesión de los planos.

Un dato relevante del ojo humano para la iluminación y el trabajo, es la distancia de visión natural,
en la que el ojo no necesita deformarse para acomodarse la distancia de visión, es una distancia
entre el ojo y el detalle a ver de 250 mm.

ILUMINACION EN CENTROS DE TRABAJO


La fatiga visual se ocasiona si los lugares de trabajo y las vías de circulación no disponen de suficiente
iluminación, ya sea natural o artificial, adecuada y suficiente durante la noche y cuando no sea
suficiente la luz natural. Las instalaciones de iluminación de los locales, de los puestos de trabajo y
de las vías de circulación deberían estar colocadas de tal manera que el tipo de iluminación previsto
no suponga riesgo de accidente para los trabajadores. Los locales, los lugares de trabajo y las vías
de circulación en los que los trabajadores estén particularmente expuestos a riesgos en caso de
avería de la iluminación artificial deben contar con una iluminación de seguridad de intensidad
suficiente. La iluminación deficiente ocasiona fatiga visual en los ojos, perjudica el sistema nervioso,
ayuda a la deficiente calidad de trabajo y es responsable de una buena parte de los accidentes de
trabajo. Un sistema de iluminación debe cumplir los siguientes requisitos:

• La iluminación tiene que ser suficiente y la necesaria para cada tipo de trabajo. La iluminación
óptima para el ojo humano, es aquella que consigue una luminancia (densidad de iluminación) de
100 Cd/m2 (candelas por metro cuadrado). Una diferencia de luminancia mayor de 10:1 produce
deslumbramiento.
• La iluminación tiene que ser constante y uniformemente distribuida para evitar la fatiga de los ojos,
que deben acomodarse a la intensidad variable de la luz. Deben evitarse contrastes violentos de luz
y sombra, y las oposiciones de claro y oscuro. El contraste máximo recomendado para la luz es de
3:1, esto es que la iluminación en las zonas "centrales" no supere en más de tres veces a la
iluminación de las zonas oscuras (para evitar problemas de adaptación a la luz, que en una sala sería
de 5 minutos de tiempo de adaptación a la luz). (Normativa DIN 5035).
• Los focos luminosos tienen que estar colocados de manera que no deslumbren ni produzcan fatiga
a la vista debido a las constantes adaptaciones. Algunas medidas que se pueden tomar para cumplir
estos requisitos son:
• Instalar las fuentes de luz fuera de la dirección de visión
• Usar difuminadores de la luz, o barreras (por ejemplo, cristales mate, chapas de metal
perpendiculares en los tubos fluorescentes de oficinas,)
• Colocación de las luces, tubos fluorescentes paralelos a la fuente de visión (vienen hacia nosotros),
...
• Selección de lámparas y bombillas con una baja densidad de iluminación (luminancia), por ejemplo,
tubos fluorescentes o ledes (5 vatios pueden dar 400 lumen) en vez de bombillas tradicionales (unos
60 vatios pueden dar 800 lumen).
• Usar superficies mate para evitar que se produzcan deslumbramientos por reflexión de la luz. Para
un trabajo de precisión, y de requerimientos de agudeza visual, se requiere que la distancia a la
pieza de trabajo sea inferior a 600 mm, que el ángulo de visión sea mayor de 30 grados, y que la
iluminación sea superior a los 500 lux.

5.2 FUNDAMENTOS DE LÁMPARAS.

DE INCANDESCENCIA
Hay varios tipos de incandescencia: la primera es por combustión de alguna sustancia, ya sea sólida
como una antorcha de madera, líquida como en una lámpara de aceite o gaseosa como en las
lámparas de gas. La segunda es pasando una corriente eléctrica a través de un hilo conductor muy
delgado como ocurre en las bombillas corrientes. Tanto de una forma como de otra, obtenemos luz
y calor (ya sea calentando las moléculas de aire o por radiaciones infrarrojas). En general los
rendimientos de este tipo de lámparas son bajos debido a que la mayor parte de la energía
consumida se convierte en calor.
Se denomina lámpara incandescente al dispositivo que produce luz mediante el calentamiento por
efecto Joule de un filamento metálico, hasta ponerlo al rojo blanco, mediante el paso de corriente
eléctrica.
Se conoce como efecto Joule al fenómeno por el cual si en un conductor circula corriente eléctrica,
parte de la energía cinética de los electrones se transforma en calor debido a los choques que sufren
con los átomos del material conductor por el que circulan, elevando la temperatura del mismo. El
nombre es en honor a su descubridor el físico británico James Prescott Joule. La lámpara
incandescente es la más popular por su bajo precio y el color cálido de su luz. También es la que
menor vida útil tiene, unas 1000 horas.
No ofrece muy buena reproducción de los colores, ya que no emite en la zona de colores fríos. Su
eficiencia es muy baja, ya que solo convierte en trabajo (luz visible) alrededor del 15% de la energía
consumida. Otro 25% sera transformado en energía calorífica y el 60% restante en ondas no
perceptibles (Luz ultravioleta e infrarroja) que acaban convirtiéndose en calor.
El componente principal de la lámpara incandescente es el filamento. Al pasar corriente a través de
él, puede ser calentado como resistencia hasta volverse incandescente, manteniéndose en este
estado por mucho tiempo. Este filamento se fabrica en tungsteno, cuyo punto de fusión es alto:
3655 °K (grados Kelvin). Este filamento debe estar protegido en un medio que evite que se deteriore,
lo cual se logra poniéndolo dentro de un bulbo, bombillo o ampolla de vidrio que este al vacío o con
un gas inerte.La duración de una lámpara incandescente viene determinada básicamente por la
temperatura de trabajo del filamento. Mientras más alta sea esta, mayor será el flujo luminoso pero
también la velocidad de evaporación del material que forma el filamento. Las partículas evaporadas,
cuando entren en contacto con las paredes se depositarán sobre estas, ennegreciendo la ampolla.
De esta manera se verá reducido el flujo luminoso por ensuciamiento de la ampolla. Pero, además,
el filamento se habrá vuelto más delgado por la evaporación del tungsteno que lo forma y se
reducirá, en consecuencia, la corriente eléctrica que pasa por él, la temperatura de trabajo y el flujo
luminoso. Esto seguirá ocurriendo hasta que finalmente se rompa el filamento. A este proceso se le
conoce como depreciación luminosa. La duración de las lámparas incandescentes está normalizada;
siendo de unas 1000 horas para las normales, para las halógenas es de 2000 horas para aplicaciones
generales y de 4000 horas para las especiales. Las lámparas incandescentes están formadas por un
hilo de wolframio que se calienta por efecto Joule alcanzando temperaturas tan elevadas que
empieza a emitir luz visible. Para evitar que el filamento se queme en contacto con el aire, se rodea
con una ampolla de vidrio a la que se le ha hecho el vacío o se ha rellenado con un gas. El conjunto
se completa con unos elementos con funciones de soporte y conducción de la corriente eléctrica y
un casquillo normalizado que sirve para conectar la lámpara a la luminaria.

Existen dos tipos de lámparas incandescentes:


las que contienen un gas halógeno en su interior y las que no lo contienen:
- Lámparas no halógenas
Entre las lámparas incandescentes no halógenas podemos distinguir las que se han rellenado con
un gas inerte de aquellas en que se ha hecho el vacío en su interior. La presencia del gas supone un
notable incremento de la eficacia luminosa de la lámpara dificultando la evaporación del material
del filamento y permitiendo el aumento de la temperatura de trabajo del filamento. Las lámparas
incandescentes tienen una duración normalizada de 1000 horas, una potencia entre 25 y 2000 W y
unas eficacias entre 7.5 y 11 lm/W para las lámparas de vacío y entre 10 y 20 para las rellenas de
gas inerte. En la actualidad predomina el uso de las lámparas con gas, reduciéndose el uso de las de
vacío a aplicaciones ocasionales en alumbrado general con potencias de hasta 40 W.
5.3 AHORRO Y USO EFICIENTE DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA.

El consumo de energía eléctrica en los hogares es producto del uso diario de electro domésticos
como el refrigerador, televisor, lavadora, bomba de agua, así como la iluminación, entre otros. Los
electrodomésticos de mayor consumo en los hogares son la iluminación y los refrigeradores, con un
porcentaje aproximado del 70% del consumo total.
Sin embargo, cuando se utiliza el aire acondicionado, este consumo puede llegar a ser superior a los
de los otros equipos mencionados. Por ello, en los hogares, el mayor potencial de ahorro de energía
eléctrica se tiene en el uso de lámparas ahorradoras, refrigeradores y, en caso de usarse, aire
acondicionado con sello de eficiencia. Además de estos equipos, se cuenta con lavadoras de alta
eficiencia, planchas con control térmico para apagarse cuando alcanzan su temperatura de trabajo,
etc.
Por esta razón, la mejor práctica para ahorrar energía en los hogares es tener equipos eficientes
bajo normas mexicanas. No obstante, uno de los consumos que nadie observa es el de los equipos
conectados todo el tiempo al contacto eléctrico.
El consumo eléctrico de los equipos que se encuentran en espera de ser utilizados, como el televisor,
puede llegar a valores de entre el 5% al 10% en el consumo total del hogar, en casos extremos hasta
el 20% ó 30%, dependiendo del número de electrodomésticos de este tipo, por lo que se recomienda
como buena práctica el desconectar los equipos que no se utilizan.

ALUMBRADO INTERIOR
El alumbrado interior es el conjunto de las fuentes de luz artificiales ubicadas debajo de un techo o
entre paredes.
METODOLOGÍA
Antes de tomar cualquier decisión para modificar un sistema de alumbrado existente, se debe
realizar una inspeccion al sistema de alumbrado con dos objetivos principales: uno es identificar
donde se encuentra instalada la carga de alumbrado para conocer los niveles de iluminancia,la
eficiencia de los luminarios, su distribución y estado físico, y el otro es identificar donde se puede
reducir el uso de alumbrado.

Frecuentemente, las tareas ejecutadas en un área de trabajo cambian con el tiempo, mientras que
los sistemas de alumbrado permanecen iguales o son modificados para cubrir las nuevas
necesidades. Algunos sistemas pueden haber sido instalados para minimizar costos iniciales sin
importar su eficiencia o si fueron diseñados antes del advenimiento de nuevas tecnologías.

Al realizar la inspección se debe considerar una serie de preguntas como son: ¿Qué hace la gente
en ese espacio? ¿estudia, come, opera máquinas, compra o vende? ¿cuál es la 55 cantidad y calidad
del alumbrado necesario para realizar las tareas visuales?
Para tener una idea de que medida se puede utilizar, primero es necesario tomar una serie de
lecturas del nivel de iluminancia que se tienen en la instalación. En general estas lecturas se obtienen
por medio de un luxómetro portátil con el que se toman valores máximos y mínimos de la
iluminación en la zona que se propone modificar.
El segundo paso es comparar los niveles de iluminancia medidos contra las recomendaciones de
niveles que son considerados óptimos para desarrollar las tareas visuales. Las recomendaciones de
niveles de iluminancia se muestran en la Tabla 1.
Para seleccionar rápidamente el valor adecuado se recomienda lo siguiente:

• El valor central de cada rango representa el valor recomendado de iluminancia y debe ser
usado en todos los casos normales.

El valor más alto de cada rango puede ser usado:


• Cuando estén presentes en la tarea bajas reflectancias o contrastes inusuales.
• Cuando los errores de ejecución son costosos para rectificar.
• Cuando la tarea visual es crítica.
• Cuando una mayor productividad o exactitud es de gran importancia
• Cuando la capacidad visual de los trabajadores está abajo del promedio

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