2.

-MATERIAS PRIMAS PARA EL TEJIDO DE PUNTO:

2.1 PROPIEDADES DE LOS HILADOS.

A) Suavidad.

O “mano” del material, esta característica es propia de la fibra,

es su finura o micronaje la que determina inicialmente esta
característica, que difícilmente se aprecia en un cono de hilado,
tampoco en un panel recién tejido solo se aprecia después de un
proceso de acabado, en el tejido de punto es generalmente el
proceso de lavado y secado lo que logra la suavidad, la mano de
los paneles, aquí también se pueden aplicar suavizantes o
procesos diferentes de lavado para mejorar la suavidad.

También la suavidad de un tejido de punto esta ligado al punto a

tejer, a la tensión con que se teje,

Se obtiene mejor mano con fibras más finas y las fibras de

micronaje mayor pierden suavidad y son de menor calidad.

B) Torsión.

Se controla la torsión por su numero de vueltas en un metro de

hilado por ejemplo 500 vpm son 500 vueltas en un metro, la
dirección de la vuelta puede ser en el sentido de las agujas del
reloj = Z o en sentido contrario = S.

A mas torsión mayor resistencia a la tracción, al desgaste, al

afieltramiento, mayor resistencia al pilling, pero menor suavidad
y riesgo inminente de quedar el tejido virado. A menor torsión
mejora la suavidad del hilado, pero se incrementa la presencia
de pilling, el hilado puede perder su resistencia a la tracción y
los paneles tejidos pierden su aspecto uniforme rápidamente.

Las torsiones son inversamente proporcionales al grosor del

hilado, a más grueso menos torsión requiere y cuanto más
delgado mayor numero vueltas se necesitan.

Las torsiones que se requieren en el tejido de punto son menores

que en tejido plano.

C) Título.

Como no es posible medir el diámetro de la sección de un hilado

por que este se deforma muy fácilmente, se recurre a la
titulación del hilado, esto se basa en conocer una longitud y su
peso, al relacionar estas dos medidas se obtiene él titulo, se
tienen dos métodos de titular:

Titulación directa (T) Titulo.

Titulación indirecta (N) Numero.

Método directo: Se tiene una longitud fija y el peso variable, se

divide el peso entre la longitud.

T = Peso/Longitud

Este método se utiliza para los hilados fabricados con fibra

continua: nylon, poliester, seda, rayón etc.

Se tienen los siguientes tipos:

 Titulo TEX (Tex), indica el peso en gramos de 1,000 metros

de hilado, por ejemplo en TEX = 1 significa que 1,000 metros
de un hilado pesan 1 gramo.

 Titulo Decitex (dtex), indica el peso en gramos de 10,000

metros de hilado.

 Titulo Denier (den), Indica el peso en gramos de 9,000 metros

de hilado.

Con el método directo, la cifra que indica él titulo es tanto mas

alta cuanto más grueso es el hilado, siendo él titulo expresado
en función del peso variable con respecto a una longitud fija.

Método Indirecto: Se tiene un peso fijo y la longitud variable, se

divide la longitud entre el peso:

N = Longitud/Peso

Este método se utiliza para fibras discontinuas como: algodón,

lana, alpaca.
Se tienen los siguientes tipos más usados:

 Numero Métrico (Nm): Indica cuantos metros de hilado hay

en un gramo, por ejemplo Nm = 1 significa que un metro de
hilado peso un gramo.

 Numero Kilogramétrico (Nkgm) Indica cuantos metros de

hilado hay en 1,000 gramos, por ejemplo en Nkgm = 1,000
significa que 1,000 metros de hilado pesan 1,000 gramos,
 otro ejemplo es Nm 7 llamado también Nkgm 7,000 o
simplemente 7,000.

 Numero Ingles algodonero (Ne, Nec o Ne cotton), indica

cuantas madejas de 840 yardas pesan una Libra o cuantas
madejas de 768 metros pesan 454 gramos, por ejemplo Ne= 1
significa que una madeja de 840 yardas pesa 1 libra, o una
madeja de 768 metros peso 454 gramos.
 Numero Pratese (Np), indica cuantas madejas de 583 metros (
1,000 brazas toscanas) hay en 339.5 gramos ( 1 libra
toscana).
 En el método indirecto a mayor numero el hilado es mas fino.

Tabla de conversión entre títulos diferentes

1. Nm = Ne * 1.69

2. Ne = Nm * 0.59

3. Den = 5315/Ne

4. Ne = 5315/ Den

5. Nm = 9000/ Den

6. Den = 9000/ Nm

7. Dtex= 10,000/Nm

Ejemplos comunes

Nm Nm Nkgm Ne Den
2/11 5.5 5,500 3.245 1,636
2/16 8 8,000 4.72 1,125
2/18 9 9,000 5.31 1,000
2/20 10 10,000 5.9 900

Ne Nm Nm Nkgm Den
20/2 2/34 17 17,000 529
30/2 2/51 25 25,350 355
22/2 2/37 18.6 18,600 484
33/2 2/56 28 27,885 323
Tabla de Títulos Vs. Galgas punto JERSEY y RIB

algodón 20/2 algodón 30/2

norma norma
Galga Grueso normal delgado max min max min
l l
1.5 850 1,000 1,200 20 16 14 28 24 20
3 1,500 1,850 2,300 12 10 8 16 13 10
5 2,500 3,100 4,000 6 5 5 9 8 7
7 4,000 5,500 7,500 4 3 3 6 5 4
10 8,000 9,000 10,000 2 2 3 3 2
12 10,000 12,500 15,000 1 2 2 1

alpaca y baby 2/16 alpaca y baby 2/20

norma norma
Galga Grueso normal delgado max min max min
l l
1.5 850 1,000 1,200 10 8 6 11 9 7
3 1,500 1,850 2,300 5 4 4 6 5 4
5 2,500 3,100 4,000 3 3 2 3 3 3
7 4,000 5,500 7,500 2 2 2 2 2 2
10 8,000 9,000 10,000 1 1 1 1 1
12 10,000 12,500 15,000 1

Tabla de Títulos Vs. Galgas punto JERSEY y RIB

Titulo al
1 2/x cabos Titulo final G-12 G-10 G-7 G-5 G-3 G-1.5
2/4 0.500 1 2.000
2/9 0.222 1 4.500
2/11 0.182 1 5.500
2/12 0.167 1 6.000
2/13 0.154 1 6.500
2/14 0.143 1 7.000
2/15 0.133 1 7.500
2/16 0.125 1 8.000
2/18 0.111 1 9.000
2/20 0.100 1 10.000
2/25 0.080 1 12.500
2/28 0.071 1 14.000
2/30 0.067 1 15.000
2/32 0.063 1 16.000
2/34 0.059 1 17.000 20/2
2/40 0.050 1 20.000
2/51 0.039 1 25.500 30/2
D) Color

Podemos distinguir varias formas de presentar el colorido en los

hilados, entre los mas usados y frecuentes tenemos:

 Sólido: Cuando el proceso de teñido se tiñe la fibra de un

solo color uniformemente, así se trate de 2 o más tipos de
fibra en un mismo hilado.

 Melange: Cuando el color resultante del hilado es la

consecuencia de una mezcla de fibras teñidas separadamente
en diferentes colores, cuya presencia en diferentes
porcentajes logra el tono de color deseado, se tiñe la fibra en
antes de ser hilada.

 Moulinex: cuando se retuercen 2 o más cabos de hilados de

diferente color logrando otro efecto de color, los componentes
pueden ser colores sólidos o colores melange.

 Estampado ( Print ) : Cuando a lo largo del hilado se va

cambiando l color en mas de 2 colores diferentes, este
cambio de color puede ser gradual o brusco, la longitud del
color puede ser de tramos largos o de tramos cortos.

E) Otras Características:

También se controlan la resistencia a la rotura, la humedad, la

fricción a través de su coeficiente de fricción, la solidez del
teñido, la regularidad del titulo, la regularidad de la torsión, la
contaminación de la fibra, la homogeneidad de la mezcla cuando
tiene porcentajes de fibras diferentes, la variación de los colores
entre partidas, etc.
2.2 CLASIFICACIÓN DE LAS FIBRAS

Los hilados se fabrican teniendo como materia prima a la fibra,

esta fibra puede tener los siguientes orígenes y podemos clasificar
en:
 
A) FIBRAS NATURALES: El desarrollo de las fibras naturales
depende de la situación Geográfica, condiciones climáticas y
alimenticias del animal o planta por ello representan
desigualdades y son de calidad variable

1. DE PROCEDENCIA ANIMAL: Están formadas por sustancias a

base de proteínas y cabe distinguir la lana, los pelos y la seda:
  La lana es el pelo de la oveja. La finura y el
rizado de la lana determinan ampliamente
su apariencia, conservación del calor, tacto
y elasticidad. Las fibras de lana son como
pequeños muelles que pueden alargarse
hasta un 70% de su longitud original.
Atendiendo a la raza y edad del animal
podemos diferenciar varias categorías como:
 VIRGEN: que se obtiene del animal
vivo y procede del esquileo.
 LAMSWOOL: que se obtiene de los
LANA corderos.
 MERINA: que se obtiene de ovejas de
pura raza española.
 Encoge si se lava a demasiada temperatura
y se deforma si se seca colgada.
 Ventajas: buen aislante térmico, buena
estabilidad dimensional, gran poder
absorbente y gran capacidad de
recuperación.
 Inconvenientes: tiende a apelmazarse,
amarillea y se apolilla si no se trata
debidamente.

 Pelo suave y sedoso de animales como los

ANGORA gatos y conejos de Angora, procedentes de
Turquía. Es sedoso y brillante.

 Pelo de la cabra de Angora, originaria de

Turquía. Liso, muy brillante, y regular, su
MOHAIR
color abarca una gama que abarca desde el
rojizo al blanco.
 Pelo de la cabra de Cachemira, la cual
habita en el valle de Cachemira, (Himalaya).
Brillante, muy suave y elástico.
CACHEMIR
 De elevado precio por la poca cantidad de
materia que se obtiene de cada animal,
entre 150-200 gramos.
 Pelo de la Alpaca, tipo de llama que vive en
los países andinos, Bolivia y Perú. Es fino y
brillante, casi nada rizado. Su color abarca
ALPACA una gama que va desde el rojo pardo hasta
el blanco. Es, con el Cachemir, las mejores
lanas, por la altura a la que viven los
animales.
SEDA  Hilo fino, brillante y casi continuo que se
extrae del capullo del gusano de seda, crías
de las mariposas "bombyx", la única que se
 reproduce en cautividad, la "bombyxmori".
 No admite temperaturas muy altas ni
centrifugado, con manchas rebeldes
requiere la atención de un profesional y
debe plancharse sin vapor y a baja
temperatura.
 Ventajas: fuerte, ligero, de tacto agradable y
fija bien los colores.
 Inconvenientes: delicado al frote y al sudor.
 2. DE PROCEDENCIA VEGETAL: Formadas principalmente por
celulosa, tanto del tallo (lino, ramio), como de las semillas
(algodón, miraguano), de la hoja (sisal o pita) o el fruto de los
vegetales (coco).

 Es la fibra de las semillas del algodonero.

Su calidad depende de su finura, pureza,
brillo y en especial de la longitud de la fibra.
Encoge si se lava a demasiada temperatura,
resiste bien la plancha y si tiene color debe
lavarse las primeras veces la prenda sola.
ALGODON  Ventajas: fresco y flexible, no acumula
electricidad estática, alta resistencia al
rasgado y al frote, gran poder absorbente,
no se apelmaza.
 Inconvenientes: no fija bien los colores y
tiende a arrugarse.
  Fibras obtenidas del tallo de las planta de la
cual toma su nombre. Se debe lavar siempre
a mano, nunca debe centrifugarse, ni
lavarse a temperaturas altas y resiste bien
la plancha.
LINO
 Ventajas: fresco y agradable al tacto y
resiste bien la suciedad, no acumula
electricidad estática.
 Inconvenientes: fuerte tendencia a
arrugarse sin tratamiento especial.
 Fibras obtenidas del tallo de la planta de la
cual coge su nombre. Se debe lavar siempre
a mano, nunca centrifugarse ni lavarse a
temperaturas altas. Posee características
RAMIO comunes al algodón y al lino.
 Ventajas: fresco, muy resistente, de aspecto
y estructura algodonosa.
 Inconvenientes: al igual al lino tiene
tendencia a arrugarse.
 Hierba de aproximadamente un metro de
RAFIA altura, la cual se aprovecha en su totalidad
una vez se arranca, se seca y se peina.

 
B) FIBRAS QUIMICAS:

1. FIBRAS QUIMICOS ARTIFICIALES: Procedentes de materiales

naturales y   transformados por sustancias químicas. Son
aquellas que proceden sobre todo de la celulosa de los vegetales
o de la pelusa del algodón.

 Fibra química artificial celulósica que

procede de la pulpa de la madera o de
la pelusa del algodón, la cual se mezcla
con ácidos como el acético o el
sulfúrico.
 No se deben centrifugar para evitar
ACETATO
deformaciones.
 Ventajas: tienen un tacto sedoso y fijan
bien los colores.
 Inconvenientes: baja resistencia en
húmedo, arden con facilidad y se
cargan de electricidad estática.
 Fibra química artificial celulósica de
algodón o de pulpa de madera
mezclada con ácido nítrico y sulfúrico.
 No se deben centrifugar para evitar
deformaciones.
RAYON
 Ventajas: tienen un tacto sedoso y fijan
bien los colores.
 Inconvenientes: baja resistencia en
húmedo, arden con facilidad y se
cargan de electricidad estática.
 Fibra química artificial celulósica que
se obtiene bañando el algodón en sosa
y tratado en sulfato de cobre y
amoniaco.
RAYON
 No se deben centrifugar para evitar
CUPROAMONIACA
deformaciones.
L
 Ventajas: tienen un tacto sedoso y fijan
(CUPROAMONIO)
bien los colores.
 Inconvenientes: baja resistencia en
húmedo, arden con facilidad y se
cargan de electricidad estática.
FIBRANA  Fibra química artificial celulósica, que
O procede de la celulosa de la madera
VISCOSA tratada con sosa y mezclada con
sulfuro de carbono, obteniendo unos
filamentos de rayón-viscosa, los cuales
se trocean y se hilan como si del
 algodón se tratase.
 No se deben centrifugar para evitar
deformaciones.
 Ventajas: tienen un tacto sedoso y fijan
bien los colores.
 Inconvenientes: baja resistencia en
húmedo, arden con facilidad y se
cargan de electricidad estática.
 Fibra química artificial celulósica de
tratamiento similar a la viscosa pero
que parte del algodón como materia
prima.
 No se deben centrifugar para evitar
MODAL deformaciones.
 Ventajas: tienen un tacto sedoso y fijan
bien los colores.
 Inconvenientes: baja resistencia en
húmedo, arden con facilidad y se
cargan de electricidad estática.
 Fibra química artificial procedente de la
pulpa de la madera y tratada con un
disolvente no tóxico, un óxido amínico,
para disolver directamente la celulosa y
obtener una solución muy viscosa. Es,
la última y más agradable las fibras
TENCEL celulósicas.
 Ventajas: da la sensación y tiene el
aspecto de las fibras naturales, de
estructura mucho más resistente que
todas las anteriores, encoge muy poco,
absorbe la humedad, fija bien los
colores y es totalmente biodegradable.
 
3. FIBRAS QUIMICOS SINTETICOS: Son aquellas que se obtienen
por polimerización de sustancias no existentes en la naturaleza
o por sustancias derivadas del petróleo.

 Fibra química artificial sintética que se

obtiene por polimerización del acrílonitrilo el
cual se disuelve con dimetilformamina.
 Altamente sensibles al calor, deben ser
lavados en agua tibia y planchados a baja
ACRILICO
temperatura sin vapor.
 Ventajas: son muy resistentes, se arrugan
poco y fijan bien los colores.
 Inconvenientes: arden con facilidad y se
cargan de electricidad estática.
 Fibra química artificial sintética de
polímeros que se obtienen de monómeros
del uretano.
 Altamente sensibles al calor, deben ser
ELASTANE lavados en agua tibia y planchados a baja
LYCRA temperatura sin vapor.
 Ventajas: son muy resistentes, se arrugan
poco y fijan bien los colores.
 Inconvenientes: arden con facilidad y se
cargan de electricidad estática.
 Primeras fibras químicas artificiales
sintéticas fabricadas y utilizadas
industrialmente. Las dos poliamidas más
conocidas son:
 NYLON que se obtiene a partir de la
hexametilendiamina y el ácido adíptico, se la
conoce con el nombre de poliamida 6-6.
 POLIAMIDA conocida como poliamida 6 y
que se extrae de la caprolactama y la
poliamida 610 partiendo de la
hezametilendiamina y el ácido sebático.
POLIAMIDAS
 Mezcladas con fibras naturales, les
confieren resistencia y durabilidad, sin
perder las características naturales
(aspecto, tacto...).
 Altamente sensibles al calor, deben ser
lavados en agua tibia y planchados a baja
temperatura sin vapor.
 Ventajas: son muy resistentes, se arrugan
poco y fijan bien los colores.
 Inconvenientes: arden con facilidad y se
cargan de electricidad estática.
  Fibra química artificial sintética de
polímeros que se obtienen de monómeros
del urtano, es un compuesto del poliester.
 Altamente sensibles al calor, deben ser
lavados en agua tibia y planchados a baja
POLIURETANO
temperatura sin vapor.
 Ventajas: son muy resistentes, se arrugan
poco y fijan bien los colores.
 Inconvenientes: arden con facilidad y se
cargan de electricidad estática.
 Fibra química artificial sintética obtenida
por polimerización de monómeros y bases
del ácido tereftálico y el glicol etilénico.
 Altamente sensibles al calor, deben ser
lavados en agua tibia y planchados a baja
POLIESTER
temperatura sin vapor.
 Ventajas: son muy resistentes, se arrugan
poco y fijan bien los colores.
 Inconvenientes: arden con facilidad y se
cargan de electricidad estática.