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Investigación de materiales. 2013; 16 (2): 341-350 © 2013

DDI: 10.1590 / S1516-14392013005000017

Residuos de tereftalato de polietileno como agregado en concreto

Nabajyoti Saikiaa, b, Jorge de Britoa*

Departamento de Ingeniería Civil, Arquitectura y Georrecursos, Instituto Superior Técnico,

a

Universidad Técnica de Lisboa, Av. Rovisco Pais, 1049-001 Lisboa, Portugal

BFacultad de Ciencia y Tecnología, Universidad de Kaziranga, Koraikhowa, Jorhat-785006, Assam, India

Recibido: 27 de agosto de 2012; Revisado: 6 de noviembre de 2012

Este documento informa el comportamiento de resistencia del hormigón que contiene tres tipos de agregado de
tereftalato de polietileno (PET) reciclado. Los resultados también se analizan para determinar el efecto del agregado de PET
sobre la relación entre las resistencias a la tracción a la flexión y al desdoblamiento y la resistencia a la compresión y para saber
si las relaciones entre la resistencia a la compresión y otras características de resistencia dadas en los códigos de diseño
europeos son aplicables al hormigón hecho con PET. agregados. El desarrollo de la resistencia a la compresión del hormigón
que contiene todos los tipos de agregado de PET se comporta como en el hormigón convencional, aunque la incorporación de
cualquier tipo de agregado de PET reduce significativamente la resistencia a la compresión del hormigón resultante. La
incorporación de agregado de PET mejora el comportamiento de tenacidad del hormigón resultante. Este comportamiento
depende de la forma del agregado de PET y se maximiza para el concreto que contiene agregados de PET gruesos y escamosos.
Las características de resistencia a la tracción y a la flexión por división son proporcionales a la pérdida de resistencia a la
compresión del hormigón que contiene agregados plásticos.

Palabras clave: Residuos de botellas de PET, agregados, hormigón

1. Introducción
El consumo de plástico ha crecido sustancialmente en todo el mundo
en los últimos años y esto ha generado enormes cantidades de residuos a
base de plástico. Los desechos plásticos son ahora una seria amenaza
ambiental para la forma de vida moderna. En Portugal, los envases
postconsumo representan casi el 40% del total de residuos domésticos y,
por tanto, son una fuente importante para el mercado de materiales
reciclados.1. En un municipio típico de Portugal, alrededor del 10-14% de
todos los residuos generados son plásticos.1. Los desechos plásticos no
pueden tirarse a vertederos debido a su volumen y a su lenta tasa de
degradación. El reciclaje de residuos plásticos para producir nuevos
materiales como áridos en hormigón podría ser una de las mejores
soluciones para su eliminación, dadas sus ventajas económicas y
espuma de poliestireno, espuma de poliuretano, policarbonato y
plástico reforzado con vidrio5-21. Los detalles sobre la generación de
PA, así como las propiedades del hormigón que contiene PA, se
presentan en una revisión reciente.22.
La incorporación de PA puede mejorar significativamente
algunas propiedades del hormigón porque el plástico tiene alta
tenacidad, buen comportamiento a la abrasión, baja conductividad
térmica y alta capacidad calorífica.23-25. El PA es significativamente
más ligero que el árido natural (NA) y por tanto su incorporación
reduce las densidades del hormigón resultante.22,26. Esta propiedad
se puede utilizar para desarrollar hormigón ligero. El uso de residuos
de AP triturados en hormigón puede reducir el peso muerto del

ecológicas. La demanda europea de áridos es de 3.000 millones de hormigón, reduciendo así el riesgo de terremoto de un edificio, y

toneladas anuales, lo que supone una facturación de alrededor de€20 podría ser útil en el diseño de un edificio resistente a terremotos.6.

billones. Alrededor del 90% de todos los agregados se producen a partir Sin embargo, la incorporación de PA en el hormigón tiene varios

de recursos naturales. El otro 10% proviene de agregados reciclados (6%) y efectos negativos como la mala trabajabilidad y el deterioro del

agregados marinos y manufacturados (2% cada uno). Naturalmente, el uso comportamiento mecánico.22,26. Las propiedades de resistencia y el

de materiales de desecho como agregados en la producción de hormigón

módulo de elasticidad del hormigón que contiene varios tipos de PA
son siempre más bajas que las del correspondiente hormigón de
reducirá la presión sobre la explotación de los recursos naturales.
referencia que solo contiene NA. La disminución de la fuerza de
unión entre el PA y la pasta de cemento, así como la inhibición de la
El agregado de plástico (PA) se produce separando y procesando
hidratación del cemento debido a la naturaleza hidrófoba del
mecánicamente los desechos plásticos. Un análisis del ciclo de vida de los
plástico, son las razones de las malas propiedades mecánicas del
plásticos domésticos mixtos muestra que el reciclaje mecánico
hormigón que contiene plástico. Tratar el plástico químicamente y
proporciona un impacto ambiental positivo neto más alto que la
recubrirlo con escoria y arena en polvo puede mejorar el
recuperación de energía o el vertido.2-4. Se han utilizado diferentes tipos de
rendimiento mecánico del hormigón al mejorar la interacción entre
residuos plásticos como áridos, masillas o fibras en morteros de cemento
la pasta de cemento y el PA.14,27,28. El curado prolongado de la fibra de
y hormigón tras tratamiento mecánico. Incluyen: botellas de tereftalato de
PET en el fluido poroso de cemento simulado puede iniciar la
polietileno (PET), cloruro de polivinilo, tuberías de PVC, polietileno de alta
hidrólisis alcalina del PET y formar algunos compuestos orgánicos,
densidad, HDPE, plásticos termoendurecibles, residuos plásticos mixtos,
que pueden aumentar la interacción entre el agregado plástico y los
expandido
productos de hidratación del cemento.29.
* correo electrónico: jb@civil.ist.utl.pt
342 Saikia y Brito Investigación de materiales

Sin embargo, la información disponible sobre el uso de residuos
plásticos como áridos en el hormigón no siempre es adecuada. Por
ejemplo, el comportamiento de trabajabilidad del hormigón que
contiene un tipo similar de AP es contradictorio en diferentes
referencias.22,26. La forma y el tamaño del agregado tienen una
influencia significativa en las propiedades del concreto fresco y
endurecido. No se dispone de un estudio exhaustivo sobre el efecto
de la forma del PA en las propiedades del hormigón resultante.
Por lo tanto, se requiere más investigación para evaluar los
residuos plásticos como agregado en la producción de hormigón.
Este es el trasfondo del trabajo aquí reportado, en el que se
consideraron tres tipos de agregado de tereftalato de polietileno
reciclado (PETaggregate) de diferentes tamaños y formas para
comprender cómo su tamaño y forma influye en el comportamiento
del hormigón resultante. Se analiza el desarrollo de la resistencia a la
compresión, la propiedad más importante del hormigón junto con la
resistencia relativa a la tracción y a la flexión, con referencia a la
resistencia a la compresión. A continuación, los resultados se
analizan utilizando el actual Eurocódigo 2 y las especificaciones de la
norma europea EN 206.
2. Material y métodos
métodos físico-químicos. El gránulo de plástico se produce a partir
de escamas de plástico. Este material consta de granos de PET
predefinidos y de tamaño uniforme, libres de contaminación a nivel
microscópico.
Para la producción de pellets, las escamas de PET se dosifican a
un reactor a través de un sistema capaz de mantener el vacío en el
reactor mediante el uso de un tornillo dosificador, según condiciones
predeterminadas. El vacío obtenido es inferior a 10 mbar. El reactor
está equipado con un sistema de agitación que, por fricción,
promueve el calentamiento del material a la temperatura de secado.
El sistema de agitación tiene tres pisos, que aseguran un
calentamiento uniforme y gradual del material a extruir. La
alimentación de la extrusora se realiza a través de una ventana con
un control deslizante que controla la cantidad de material permitida.
El material calentado se extruye a través de un husillo
extrusor, con un filtro de polímero y una hilera con orificios.
El calentamiento y fusión del material calentado se realiza al
vacío, lo que permite la extracción de contaminantes
volátiles. El proceso de extrusión es relativamente corto, lo
que limita la aparición de reacciones secundarias durante la
etapa de fusión. Después de pasar por una hilera,

Los residuos plásticos utilizados como áridos se recogieron en una

planta de reciclaje de plástico en Portalegre, Portugal. La planta recicla
principalmente botellas de PET postconsumo recolectadas como pacas
comprimidas (Figura 1) que provienen de sitios de recolección urbanos e
industriales. Las pacas de residuos de PET consisten principalmente en
botellas de PET sucias, que generalmente están contaminadas con otros
materiales y con algunos envases que no son de PET, como botellas de
PVC, HDPE y polipropileno. La composición de una materia prima plástica
de desecho típica se presenta en la Tabla 1.
En esta planta de tratamiento de residuos plásticos, se adoptan
varios pasos para reciclar los residuos plásticos. Las escamas
gruesas y las fracciones finas se obtuvieron después de la trituración
mecánica de residuos de PET seguida de limpieza y separación por

Figura 2. Agregados de PET utilizados en esta investigación: (a) PC; (b) PF;
(c) PP.

Tabla 2. Análisis por tamizado de varios agregados de PET.

Tamaño del tamiz Cantidad acumulada aprobada (%)

(mm)
PC PF PÁGINAS

16,0 100,00 100,00 100,00

11,2 99,96 100,00 100,00
Figura 1. Fardos comprimidos de residuos de botellas de plástico. 8.0 97,69 100,00 100,00
5,6 49,24 100,00 100,00
Tabla 1. Composición de materias primas plásticas de desecho típicas.
4.0 20.59 99,99 99,46
Tipo de material Masa (%) 2.0 0,89 45,65 7,93
Envases de PET (con etiqueta, tapa, etc.) ≥96 1.0 0,02 0,94 0,04
Contaminante de PVC ≤0,5 0,5 0,00 0,01 0,02
Residuos peligrosos 0 0,25 0,00 0,00 0,00
Polietileno + polipropileno ≤0,25 0,125 0,00 0,00 0,00
Metales, madera, cerámica, vidrio 0 0,063 0,00 0,00 0,00
Dther (sin especificar) <4 Residuo 0,00 0,00 0,00
2013; 16 (2) Residuos de tereftalato de polietileno como agregado en concreto 343

Tabla 3. Propiedades de los áridos.

Propiedad Método utilizado Resultados

California FA ordenador personal PF PÁGINAS

Densidad de particula Base SSD (kg.m–3) EN 1097-6 2606 2643 1344 1344 1344
Absorción de agua base seca, 24 h (%) EN 1097-6 0,63 0,20 0,18 0,25 0,10
Densidad a Granel (kg.m–3) ASTM C 29 / C 29M-97 1418 1441 351 555 827
SSD: superficie saturada seca; CA: agregado natural grueso; FA: agregado natural fino.

Cuadro 4. Composición de la mezcla de hormigón.

Hormigón Cemento Agua Agregado (kg.m–3) WC

mezclas (kg.m–3) (kg.m–3)
Grueso Multa PC PF PÁGINAS

Árbitro 350 185,5 996,4 802,7 - - - 0,53

PC5 350 213,5 920,4 788,4 45,9 - - 0,61
PC10 350 227,5 844,5 774.1 91,7 - - 0,65
PC15 350 259.0 768,5 759,8 137,5 - - 0,74
PF5 350 199,5 996,4 713,3 - 45,9 - 0,57
PF10 350 210,0 996,4 624,0 - 91,7 - 0,60
PF15 350 224 996,4 534,6 - 137,5 - 0,64
PP5 350 185,5 996,4 713,3 - - 45,9 0,53
PP10 350 182 996,4 624,0 - - 91,7 0,52
PP15 350 182 996,4 534,6 - - 137,5 0,52

Los métodos experimentales utilizados para determinar varias

Figura 3. Curva de calificación de Faury (con marcadores) y las curvas de distribución del
tamaño de calificación de NA.
la masa fundida se recoge en un baño de enfriamiento que solidifica
el polímero antes de granularlo en un cortador rotatorio en agua. La
mezcla de agua y granos de polímero se somete a un separador
vibratorio y luego los granos de polímero se centrifugan para
eliminar el exceso de agua. A continuación, los gránulos de plástico
se transportan neumáticamente al sistema de pesaje y luego a una
estación de envasado.
Las escamas gruesas (PC), la fracción fina (PF) y los
gránulos de plástico (PP) se utilizan como agregado plástico en
la preparación de hormigón estructural y se muestran en la
Figura 2. No se realizó más trituración de los agregados de PET
en el laboratorio. El análisis de tamizado de los agregados de
PET se realizó según el método NP EN 933-2 y se presenta en la
Tabla 2. En este trabajo se utilizó cemento tipo CEM II A-L42.5 R.
Se utilizaron agregados gruesos naturales calcáreos de tres
rangos de tamaño diferentes y agregados finos naturales de
cuarcita de dos rangos de tamaño diferentes.
propiedades de los agregados y los resultados se presentan en la
Tabla 3. Las mezclas de concreto se prepararon por el mismo
método, que requiere usar exactamente la misma curva de
clasificación de agregados y composición de concreto en términos de
contenido de cemento, cantidades de agregado grueso y fino. y valor
de caída. Las diferencias entre las diversas mezclas se reducen así
únicamente a la naturaleza de los áridos gruesos. En este trabajo se
utilizó la curva de calificación agregada de Faury que se presenta en
la Figura 3. También muestra la distribución granulométrica de los
áridos naturales (NA), determinada mediante NP EN 933-2. Por tanto,
todos los tipos de áridos se separaron en fracciones de diferentes
tamaños mediante tamizado mecánico.
Se prepararon un total de nueve mezclas de concreto que contenían
tres tipos de agregado de PET, más una mezcla de concreto de referencia
(exclusivamente con NA), para un rango constante de asentamiento de
120-135 mm (Tabla 4). Se prepararon tres subclases de mezclas de
concreto reemplazando el 5%, 10% y 15% del volumen de NA por
volúmenes iguales de cada tipo de agregado de PET. La preparación de las
mezclas de hormigón, su colada y la evaluación de sus propiedades
siguieron procedimientos estándar. Los diferentes métodos de prueba
usados para determinar las propiedades del concreto en estado fresco y
endurecido se presentan en la Tabla 5. Los resultados para todas las
propiedades mecánicas son el promedio de tres muestras.
3. Resultados y discusión
3.1. Comportamiento mecanico
El desarrollo de la resistencia a la compresión del hormigón
de referencia y de aquellos que contienen los tres tipos de
agregados de PET en cantidades variables se presenta en la
Figura 4. Las resistencias a la compresión a 7, 28 y 91 días (F cm
),
344 Saikia y Brito Investigación de materiales

Cuadro 5. Métodos experimentales utilizados para evaluar el hormigón. Las desviaciones estándar y promediodev
(S y A respectivamente)
dev

Propiedades segmentadas Método del concreto con agregado plástico como sustitución de 0
(referencia), 5%, 10% y 15% de agregado natural se dan en la
Hormigón fresco
Tabla 6.
Prueba de caída NP EN 12350-2
La figura indica que el desarrollo de la resistencia a la
Densidad NP EN 12350-6 compresión del concreto que contiene todos los tipos de
Hormigón endurecido agregado de PET sigue un comportamiento similar al del
Fuerza compresiva NP EN 12390-3 concreto convencional, aunque la incorporación de cualquier
División de la resistencia a la tracción NP EN 12390-6 tipo de agregado de PET reduce significativamente la
Fuerza flexible NP EN 12390-5 resistencia a la compresión del concreto resultante. El aumento
Capacidad de absorción de agua LNEC E 394 de la resistencia a la compresión en el período de curado inicial
(0 a 28 días) es sustancialmente mayor que el de los períodos de
curado posteriores. Sin embargo, una proporción significativa
de la reducción en la resistencia de las mezclas de PC y PF en
comparación con el control se debe a la mayor proporción de
agua a cemento necesaria para mantener el asentamiento
(Tabla 4). La resistencia a la compresión a 28 días se acerca a las
cifras de 91 días en la mayoría de los casos, ya que se sabe que
el hormigón casi alcanza su resistencia total durante los
primeros 28 días de curado. Albano y col. y Frigione et al.5,7.
La Figura 5 muestra la resistencia relativa de todos los tipos de
hormigón con respecto a la resistencia del hormigón de 91 días para
diferentes porcentajes de sustitución. Parece que la tendencia de
ganancia de resistencia temprana del concreto preparado con un
15% de reemplazo de volumen de NA por PC (PC15) con respecto a la
resistencia de 91 días es ligeramente diferente de la tendencia
equivalente para el concreto hecho con un 5% y un 10% de
reemplazo (PC5 y PC10). Sin embargo, las tendencias seguidas por
PP y PF para todos los niveles de sustitución son casi idénticas. La
resistencia a la compresión de 7 días de PC15 es baja en
comparación con su resistencia de 91 días. Después de 28 días de
curado, adquiere una resistencia sustancial pero aún es más baja
que los otros tipos de concreto. La resistencia a la compresión
relativa de 7 días del concreto que contiene PP y PF en todos los
niveles de sustitución es considerablemente más alta que la de las
muestras de concreto de control.
La posible razón de la ganancia de resistencia temprana para la
mayoría de los hormigones que contienen agregado de PET es la baja
conductividad térmica del agregado de PET. La baja conductividad térmica
puede reducir la pérdida de calor y, por lo tanto, aumentar el aumento de

Figura 4. Desarrollo de la resistencia a la compresión de varios hormigones al temperatura durante la hidratación de las pastas de cemento, lo que
aumentar el tiempo de curado. finalmente aumenta la resistencia del hormigón.

Cuadro 6. Resistencia a la compresión del hormigón con varios porcentajes de sustitución de áridos naturales (NA) por áridos plásticos.

% de Tipo de 7 días 28 días 91 días

sustitución agregar
Fcm Sdev A dev Fcm Sdev A dev Fcm Sdev A dev
(MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa)
0 Normal 33.18 0,269 0,204 43.07 0.091 0.066 46,19 0,198 0,136
5 ordenador personal 24,37 0,481 0.349 31,34 0,253 0,187 33,98 0,479 0.361
PF 31.48 1.085 0,740 36.11 0,204 0,156 40,63 0,446 0.338
PÁGINAS 31,95 0,785 0.532 37,82 1.06 0,779 40,88 0,694 0.521
10 ordenador personal 18.25 0,802 0,615 22.42 0,964 0,724 25.01 0,830 0.569
PF 26,32 0,825 0.593 30,79 0,994 0,674 33,87 0.301 0,214
PÁGINAS 31,81 0,703 0.482 36,86 0,498 0.342 38,93 0.318 0,237
15 ordenador personal 11. 20 1.081 0,823 15.10 1.070 0,821 17,88 0,845 0.595
PF 22.47 0,962 0,738 25,33 0,798 0.561 29,59 0,927 0,630
PÁGINAS 29,43 0,695 0,478 33,41 0,610 0,419 35,40 0,819 0.562
Ref: hormigón de referencia; PC: agregado plástico grueso; PF: agregado plástico fino; PP: agregado plástico en forma de pellet.
2013; 16 (2) Residuos de tereftalato de polietileno como agregado en concreto 345

especímenes. Kan y Demirboga también observaron una ganancia de resistencia
sustancial en el concreto que contiene agregado de poliestireno expandido
modificado (MEPS) en los primeros períodos de curado.18. Los autores declararon
que la menor capacidad térmica específica del agregado MEPS resultó en una
reducción de la pérdida de calor de
el hormigón, aumentando así el calor de hidratación. Sin embargo,
se desconoce una menor ganancia de fuerza en el período inicial
para PC15, aunque las relaciones a / c muy altas (Tabla 4) podrían
tener algún efecto.
También se observaron reducciones sustanciales en otras
propiedades de resistencia (resistencia a la tracción por división, TS y
resistencia a la flexión, FS) para todos los patrones de sustitución a
medida que aumentaba el porcentaje de agregado de PET
incorporado. La razón es básicamente similar a la que se da en casi
todos los estudios relacionados con agregados plásticos que
incorporan hormigón: la débil unión interfacial entre el agregado
plástico y la pasta de cemento.

3.2. Relación de la resistencia a la compresión con otras

propiedades.
La relación entre la resistencia a la tracción y a la compresión puede
proporcionar información sobre el comportamiento de tenacidad de la
muestra de hormigón.30. El hormigón de mayor tenacidad presenta valores
más altos de esta relación. Por lo tanto, las relaciones de resistencia a la
tracción / compresión y de resistencia a la flexión / compresión se
determinan y presentan en la Tabla 7. Las relaciones entre las resistencias
a la tracción y a la compresión observadas para todas las muestras que
contienen agregado de PET son más altas que las del concreto
convencional, y el valor aumenta con el PET. contenido. Por lo tanto

Figura 5. Porcentaje de resistencia a compresión a 7 y 28 días del

hormigón que contiene agregados de PET y el hormigón de referencia con
respecto a la resistencia a 91 días para diferentes porcentajes de
sustitución.

Cuadro 7. División de la resistencia a la tracción (TS) y la resistencia a la flexión (FS) a las

relaciones de resistencia a la compresión (CS).

Tipo de hormigón TS / CS FS / CS

Árbitro 0.081 0,110

PC5 0.088 0,124
PC10 0.102 0,138
PC15 0,121 0,158
PF5 0.085 0,118
PF10 0.092 0,122
PF15 0.090 0,118
PP5 0.085 0,120
PP10 0.085 0,115
Figura 6. Muestras de hormigón después de la determinación de la resistencia a
PP15 0.086 0,119 la rotura por tracción: (a) Referencia; (b) PP10; (c) PF10; (d) PC5.
346
La incorporación de PET-agregado en mezclas de hormigón aumenta el
comportamiento de tenacidad. Para una cantidad particular de adición de
PETaggregate, este pedido se puede organizar como: PC> PF
> PP, que indica que los agregados de PET de escamas grandes
puede tener más efecto en la mejora del comportamiento de tenacidad del
hormigón resultante que las otras dos fracciones. La relación entre la
resistencia a la flexión y la compresión se comporta como la relación entre
la resistencia a la tracción y a la compresión.
La Figura 6 muestra las probetas después de la falla
durante la determinación de la resistencia a la tracción de varias
probetas de hormigón. La presencia de PF a niveles de
sustitución del 10% y 15% y PC en todos los niveles de
sustitución en las probetas de hormigón impidió que se
separaran repentinamente en dos piezas, como se observó
generalmente en el hormigón de referencia, en las probetas
que contienen PP para todos los niveles de sustitución y en PF al
5%. Por lo tanto, las probetas de hormigón con agregado de
PET pueden soportar cargas adicionales después de que se
agrietan. Esto es perceptiblemente más pronunciado para el
hormigón que contiene agregados de PET escamosos, donde
las muestras no se separan físicamente en dos piezas bajo
carga, posiblemente debido al puenteo de grietas por partículas
de PET.
Figura 7. Reducción porcentual de la resistencia a la flexión (FS) con
reducción de la resistencia a la compresión (CS) en varios otros
hormigones con respecto al hormigón de referencia.
Saikia y Brito Investigación de materiales
capacidad de transferencia. Los gránulos desunidos de la matriz de
hormigón son demasiado cortos para transferir la carga aplicada a través
de la fuerza de fricción interfacial, mientras que las escamas son más
largas y pueden transferir la carga aplicada31.
La reducción porcentual de la resistencia a la compresión
también se comparó con las reducciones porcentuales de la
resistencia a la flexión con respecto al hormigón de referencia, como
se presenta en la Figura 7. Como en Hannawi et al. estudio (2010), la
reducción de la resistencia a la compresión con respecto al hormigón
de referencia fue mayor que la reducción observada en la resistencia
a la flexión8. Esta diferencia es más pronunciada para el hormigón
con PC, que es más grueso y más escamoso que los otros dos
agregados de PET. La incorporación de PET-agregado en el
hormigón mejora así el comportamiento relativo de la resistencia a
la flexión. Los resultados observados también sugieren que el
comportamiento de flexión depende del tamaño y la forma del
agregado de PET. Independientemente del tipo de plástico, las
correlaciones entre las resistencias a la tracción y flexión de división
de 28 días (representadas en el eje X) y la resistencia a la compresión
de 28 días (representadas en el eje Y) se pueden presentar mediante
las siguientes ecuaciones lineales 1 y 2, respectivamente. :
Y = 11,618 X + 0,9101; R2 = 0,980 (1)
Y = 10,888 X - 9,9961; R2 = 0,973 (2)
La Figura 8 muestra la relación entre las resistencias a la
compresión a 28 días (representadas en el eje Y) y las densidades en
seco correspondientes (representadas en el eje X) de las muestras de
concreto. Se puede observar que la disminución de la densidad seca
de las probetas de hormigón está asociada con la disminución de su
resistencia a la compresión. También cabe mencionar que aumentar
el contenido de todos los tipos de PET-agregado en
Figura 8. Relación entre la densidad en seco a 28 días y la resistencia a la
compresión.
Figura 9. Capacidad de absorción de agua del hormigón que contiene diversas
cantidades de agregado de PET.
2013; 16 (2) Residuos de tereftalato de polietileno como agregado en concreto 347

el hormigón reduce su densidad seca. Independientemente del tipo de
plástico, se puede proponer la siguiente relación lineal para correlacionar
la densidad seca con la resistencia a la compresión:
Y = 0,1091X - 219,71; R2 = 0,983
3.3. Comportamiento de absorción de agua
Las capacidades de absorción de agua de 28 días de muestras
de concreto que contienen los diferentes agregados de PET en varios
niveles de reemplazo se presentan en la Figura 9. Los resultados
revelan que la incorporación de agregado de PP en todos los niveles
de reemplazo y agregado de PF al 5 y 10% de reemplazo Los niveles
no influyen demasiado en el comportamiento de absorción de agua
del hormigón resultante. De hecho, la incorporación de agregado de
PP hasta un nivel de reemplazo del 10% reduce la capacidad de
absorción de agua de la muestra de concreto. Pero la capacidad de
absorción de agua de los hormigones que contienen 15% de
reemplazo de agregado de PF y agregado de PC en todos los niveles
de reemplazo es mayor que la del concreto normal. Para el agregado
de PC, la absorción de agua aumenta con niveles de reemplazo más
altos.
Las diferencias en el porcentaje de resistencias a la compresión
y capacidades de absorción de agua del concreto que contiene varios
tipos de agregados de PET de la mezcla de control se presentan en la
Figura 10. Los valores positivos y negativos en el eje Y indican
(3)
respectivamente la cantidad porcentual creciente y decreciente de
estos. parámetros con respecto a la cantidad del hormigón de
referencia. El porcentaje decreciente de resistencia a la compresión
para los hormigones que contienen 15% de reemplazo de PF y el
hormigón que contiene agregado de PC en todos los niveles de
reemplazo se debe a la mayor porosidad de estos hormigones, ya
que una mayor absorción de agua generalmente indica una mayor
porosidad. Pero la reducción en la resistencia a la compresión de los
hormigones que contienen agregado de PP en todos los niveles de
reemplazo, así como del concreto que contiene agregado de PF en
niveles de reemplazo del 5 y 10%, no puede relacionarse con la
capacidad de absorción de agua de estas composiciones de
hormigón ya que los últimos valores son casi iguales o mejores que
los de la referencia. Esto indica que otro factor, como la unión del
agregado de PET a la pasta de cemento, también es responsable de
la reducción de la resistencia del hormigón que contiene agregado
de PET.

3.4. Análisis de resultados utilizando el Eurocódigo 2

A pesar de limitaciones como cantidades restringidas de

datos experimentales y variaciones mínimas de las condiciones
experimentales, los resultados experimentales se analizan
utilizando el Eurocódigo 2 existente (EC 2004), como se explica a
continuación.32. Según el Eurocódigo 2 (EC2), la relación
entre la resistencia a la compresión cúbica media (F ) y cm
resistencia a la compresión cilíndrica característica (F )ckpuede
ser expresado por33:

Fcm = 1,25. F ck (4)

Figura 10. Reducción porcentual de la absorción de agua (WA) y la
resistencia a la compresión (CS) de varios otros hormigones con respecto Según esta relación, la resistencia a la compresión cilíndrica
al hormigón de referencia. a 28 días del hormigón de referencia debería rondar los 34,46
MPa. Nuevamente de EC2, la resistencia a la tracción de división
(F ctm, sp
) puede estar relacionado con F
ck
por el siguiente
expresión:

Fctm, sp = (1 / 0,9) * [0,3. (Fck)2/3] (5)

Por lo tanto, la resistencia a la tracción por división prevista para el

hormigón de referencia debería ser de alrededor de 3,53 MPa. La
resistencia a la tracción observada (3,47 MPa) es casi la misma que el valor
predicho para la resistencia a la tracción a la rotura de 28 días del
hormigón de referencia.

Cuadro 8. Clases de exposición ambiental (EN 206).

Clase Condición de exposición ambiental Subclases

Sin riesgo de corrosión (dentro de edificios con muy
XD 1
baja humedad del aire)

Corrosión del refuerzo inducida por

XC 4
carbonatación.
Corrosión del refuerzo inducida por
XD 3
cloruros distintos del agua de mar
Corrosión del refuerzo inducida por
XS 3
cloruros del agua de mar
Ataque de congelación-descongelación con o sin agentes
Figura 11. Resistencia cúbica a la compresión versus (a) resistencia a la tracción; XF 4
descongelantes
(b) resistencia a la flexión (la línea continua se obtiene utilizando la
expresión EC2).
XA Ataque químico 3
348 Saikia y Brito Investigación de materiales

En la Figura 11a se presenta un gráfico de la resistencia cúbica a Los resultados de los resultados establecidos en EC 2 posiblemente se
la compresión versus la resistencia a la tracción para diferentes deban a las mayores relaciones a / c, la peor trabajabilidad y la mayor
probetas de hormigón. La línea continua se extrapola de los datos porosidad de este tipo de hormigón en comparación con las otras mezclas
obtenidos usando la expresión EC2 para concreto con varios tipos y de hormigón.
cantidades de agregado de PET. De la figura se puede concluir que la Según EC2, la relación entre la resistencia a la compresión
resistencia a tracción del hormigón de referencia y los hormigones cúbica media (F ) y resistencia
cm
a la flexión (Fhormigón porct, fl ) de
que incorporan PP y 5% y 10% de PF son casi iguales o ligeramente debajo de la clase C50 / 60 se expresa por33:
inferiores al valor predicho por EC2. Por otro lado, la resistencia a la
tracción del hormigón que contiene PC en todos los niveles de Fct, fl (MPa) = 1,5 [0,3 ×(F /1,25)
cm
2/3], dónde F está en MPa
cm
(6)
sustitución y del hormigón que contiene 15% de PF es
considerablemente menor que el valor obtenido de EC2. Las Por lo tanto, con base en esta relación, el hormigón con una
desviaciones de lo experimental resistencia cúbica a la compresión de 43 MPa debería tener una

Cuadro 9. Algunas subclases de concreto y comparación de las propiedades relevantes de estas clases con el concreto preparado en esta investigación.

Clase Ambiental Donde las clases de exposición pueden Máximo Mínimo Mínimo Aire mínimo
condición de exposición ocurrir WC fuerza contenido de cemento volumen (%)
clase* (kg.m–3)

Edificios interiores con muy bajos

XD Sin riesgo de corrosión - - -
humedad del aire

Dentro de edificios con poco aire

XC1 Seco o permanentemente mojado 0,65 20/25 260
humedad
Estructuras de retención de agua
XC2 Mojado, rara vez seco 0,60 25/30 280
Cimientos
Dentro de edificios con moderada /
alta humedad del aire
XC3 Humedad moderada 0,55 30/37 280
Estructuras externas resguardadas
de la lluvia

Estructuras externas expuestas a

XC4 Cíclico húmedo-seco 0,50 30/37 300
agua de lluvia

Estructuras expuestas a pulverización

XD1 Humedad moderada 0,55 30/37 300
directa que contienen cloruros.

Piscinas
XD2 Mojado, rara vez seco Estructuras expuestas a industriales 0,55 30/37 300
aguas con Cl-
Partes de puentes
XD3 Cíclico húmedo-seco Pavimentos 0,45 35/45 320
Losas de aparcamiento

Expuesto al aire
Estructuras cercanas o en el
XS1 sal pero no en contacto 0,50 30/37 300
área costera
directo con el agua de mar

Agua moderada
Superficies verticales expuestas a la lluvia
XF1 saturación, sin degradación 0,55 30/37 300
y congelando
sales de hielo

Agua moderada Superficies verticales de la estructura de

XF2 saturación, con des la carretera expuestas a la congelación 0,55 25/30 300 4
sales de hielo y sales descongelantes en el aire

Alta saturación de agua, Superficies horizontales expuestas a

XF3 0,50 30/37 320 4
sin sales de deshielo lluvia y helada
Árbitro 0,53 43 350
PC5 0,59 31 350
PC10 0,63 22 350
PC15 0,70 15 350
PF5 0,56 36 350
PF10 0,57 31 350
PF15 0,59 25 350
PP5 0,53 38 350
PP10 0,52 37 350
PP15 0,52 33 350
*Clase de resistencia del hormigón cilindro / cubo (N / mm ) a base de cemento de clase de resistencia 32.5.
2
2013; 16 (2) Residuos de tereftalato de polietileno como agregado en concreto
fuerza de 4,76 MPa. La resistencia a la flexión observada para el
hormigón de referencia, es decir, 4,74 MPa, es casi igual al valor
predicho por EC2.
En la Figura 11b se presenta un gráfico de la resistencia cúbica a
la compresión versus la resistencia a la flexión para diferentes
muestras de concreto. La línea continua se extrapola de los datos
obtenidos mediante la expresión EC2 para hormigón con varios tipos
y cantidades de PET-agregado, que se calcula a partir de la
resistencia a la compresión experimental. A diferencia de la
resistencia a la rotura por rotura, la resistencia a la flexión del
hormigón de referencia y del hormigón que incorpora plástico se
comporta según EC2.
3.5. Análisis de resultados utilizando la norma europea EN
206
La norma europea EN 206 define las clases de hormigón de
acuerdo con diversas condiciones ambientales y recomienda
límites técnicos relevantes para la composición del hormigón y
la clase de resistencia.34,35. Nuevamente, cada clase tiene varias
subclases. La definición de las diversas clases se presenta en la
Tabla 8.
La Tabla 9 enumera algunas subclases relevantes, además de los
límites técnicos requeridos para el concreto duradero en términos de
relación agua-cemento máxima (a / c), resistencia a la compresión
característica mínima de 28 días (clase de resistencia) y volumen de aire
mínimo, si lo hubiera, a lo largo de con las propiedades del hormigón
preparado en esta investigación.
Aunque se necesita más investigación, de la Tabla 9 se puede concluir
que las mezclas de concreto preparadas con 5% de sustitución de NA por
PC, 5% y 10% de sustitución de NA por PF y 15% de sustitución de PP
cumplen con los requisitos de las subclases de concreto XC1, XC2 y
posiblemente XF2. Además, el hormigón que contiene un 15% de PF
cumple con las especificaciones de XC1. El concreto preparado
sustituyendo el 5% y el 10% de NA por PP cumple con todos los requisitos
de las subclases de concreto indicados en la Tabla 9, excepto la subclase
XD3, debido a la resistencia insuficiente, y algunas otras clases debido a la
alta proporción de agua a cemento. Sin embargo, las mezclas de concreto
con 10% y 15% de PC no se ajustan a ninguna de las clases mencionadas
en esta tabla. Esto se debe principalmente a la escasa trabajabilidad de
estas mezclas de hormigón y a su alto contenido de a / c.
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mejorar el desempeño de trabajabilidad del concreto que contiene
agregado plástico puede ser una opción interesante para mejorar las
propiedades y por lo tanto estos tipos de concreto probablemente
cumplirán con varias subclases, definidas en la Tabla 9.
4. Conclusiones
Los resultados de esta investigación se pueden resumir como:
• El desarrollo de la resistencia a la compresión del concreto que
contiene todos los tipos de agregados de PET es similar al
concreto convencional, aunque esta incorporación reduce
significativamente la resistencia a la compresión del concreto
resultante;
• La ganancia de resistencia a la compresión temprana (0 a 7
días) relativa a la resistencia determinada después de 91 días
de curado para la mayoría de los hormigones que contienen
agregados de PET es mayor que la observada para el
hormigón convencional;
• La incorporación de PET-agregado en el hormigón aumenta el
comportamiento de tenacidad. Para una cantidad dada de
adición de PET, este orden es: PC> PF> PP, lo que indica que
la adición de agregado de PET en escamas grandes puede
tener más efecto en la mejora del comportamiento de
tenacidad del concreto resultante que las otras dos
fracciones; y
• La resistencia a la rotura por tracción y flexión del hormigón que
contiene cualquier tipo de agregado de PET es proporcional a su
pérdida de resistencia a la compresión. Por tanto, este estudio
preliminar ha demostrado que las relaciones aceptadas y
asumidas entre las propiedades de ingeniería y la resistencia a la
compresión, tal como se utilizan en los códigos de diseño
europeos, se pueden aplicar al hormigón que contiene
PETaggregate.
Agradecimientos
Los autores agradecen a Cristina Barbosa, de
Selenis Inc, Portugal, por proporcionar información
valiosa sobre los residuos plásticos. También se
agradece la ayuda financiera de FCT e ICIST, Portugal.
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