GUÍA DE LABORATORIO #2 – TORSIÓN

MECÁNICA DE SÓLIDOS

ELABORADA POR:

JUAN CAMILO MANRIQUE

SANTIAGO BERNAL ALVAREZ
INGRID MADERA SIERRA
FELIPE GUERRERO MOSQUERA

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA CALI

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL E INDUSTRIAL
SANTIAGO DE CALI
AÑO 2021

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 TABLA DE CONTENIDO

1. Introducción ......................................................................................................... 4
2. Metodología ......................................................................................................... 4
2.1. Montaje presencial. ....................................................................................... 4
2.1.1. Ensayo de torsión variando la fuerza aplicada ........................................ 5
2.1.2. Ensayo de torsión variando la longitud de la varilla ................................. 6
2.2. Montaje virtual. .............................................................................................. 6
3. Cuestionario ......................................................................................................... 7
3.1. Ensayo de torsión variando la fuerza aplicada .............................................. 7
3.2. Ensayo de torsión variando la longitud de la varilla ....................................... 8
3.3. Ensayo de torsión virtual. .............................................................................. 8
4. Diseño Estructura ................................................................................................ 9
5. Investigación ...................................................................................................... 10
6. Recomendaciones ............................................................................................. 11
7. Bibliografía ......................................................................................................... 11

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 ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1. Montaje del ensayo de torsión: a) vista frontal, y b) mordazas y probeta.

(TecQuipment, 1999). .............................................................................................. 5
Figura 2. Montaje virtual .......................................................................................... 7
Figura 3 Aviso vial: a) vista frontal, y b) sección transversal postes – corte A-A. 10

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1. Resultados del Ensayo 1: Torque vs. Ángulo de Torsión. (TecQuipment,

1999). ....................................................................................................................... 5
Tabla 2. Resultados del Ensayo 2: Longitud Varilla vs. Ángulo de Torsión.
(TecQuipment, 1999). .............................................................................................. 6

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 GUÍA DE LABORATORIO #2 – TORSIÓN

En grupos de máximo cuatro estudiantes deberán realizar un trabajo escrito con

base en los lineamientos de esta guía, empleando los resultados obtenidos durante
el Laboratorio de Torsión. La fecha de entrega del trabajo será el 9 de abril.

1. Introducción

A continuación, se presentan los lineamientos para realizar ensayos de torsión a

varillas de secciones y materiales diferentes; con base en los resultados obtenidos,
se podrán analizar sus comportamientos y determinar propiedades mecánicas
relacionadas con este tipo de esfuerzo. La información deberá ser presentada en
un documento siguiendo las recomendaciones aquí descritas.

2. Metodología

2.1. Montaje presencial.

Para el correcto desarrollo del ensayo de torsión, el estudiante deberá llevar a cabo
el procedimiento descrito a continuación. En el ensayo se dispondrá de un
dispositivo con el cual se va a aplicar el torque a las varillas, ajustando la longitud
según sea el caso, y que a su vez permitirá medir el ángulo para cada nivel de
torque. El montaje del ensayo se puede apreciar en la Figura 1.

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2.1.1. Ensayo de torsión variando la fuerza aplicada.

• Medir el diámetro de la probeta empleada.

• Colocar la probeta entre las mordazas, dejando una longitud de 0.40m entre
ellas.
• Verificar el medidor de ángulo del aparato, que marque cero y que cambie a
medida que se aplique una carga.
• Aplicar al espécimen correspondiente diferentes torques y registrar el ángulo
de torsión obtenido. Escribir los resultados en la Tabla 1.
• Repetir el procedimiento empleando la varilla del otro material y la varilla
tubular.

a) b)

Figura 1. Montaje del ensayo de torsión: a) vista frontal, y b) mordazas y probeta. (TecQuipment,
1999).

Tabla 1. Resultados del Ensayo 1: Torque vs. Ángulo de Torsión. (TecQuipment, 1999).
Fuerza Torque T Ángulo de Torsión Ángulo de Torsión Ángulo de Torsión
[N] [Nxm] Varilla Sólida Varilla Sólida Latón Varilla Tubular Latón
Acero ϕ [°] ϕ [°] ϕ [°]
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
4.0

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2.1.2. Ensayo de torsión variando la longitud de la varilla.

• Escoger una de las dos probetas sólidas y medir el diámetro.

• Ubicar la probeta entre las mordazas.
• Aplicar al espécimen una fuerza constante de 3.0N y registrar el ángulo de
giro variando la longitud del espécimen como se especifica en la Tabla 2.

Tabla 2. Resultados del Ensayo 2: Longitud Varilla vs. Ángulo de Torsión. (TecQuipment, 1999).
Longitud Ángulo de Torsión ϕ
[m] [°]
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40

2.2. Montaje virtual.

• Ingresar al programa VirtLab for Strengh of Materials previamente instalado

o acceder a él desde Citrix Receiver. La licencia del software fue adquirida
por la universidad a la empresa VirtLabs para el uso exclusivo en
laboratorios de Ingeniería Civil de la institución.
• Seleccionar el Laboratorio 3. Torsion Testing of Materials y dar clic en el
botón START. Dentro del entorno del laboratorio (Figura 2) podrá acercar
o alejar la cámara con la rueda del ratón, rotar con clic derecho y trasladar
su campo de visión con clic izquierdo sostenido.
• Reconocer el entorno gráfico, identificando los siguientes elementos:
o Mecanismo de carga: ubicada en la parte central (Figura 2).
o Computador: ubicado a la derecha (Figura 2) donde se podrán leer los
datos.
o Botón MENU: ubicado en la parte superior izquierda (Figura 2); le
permitirá:

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 - INFO: observar las propiedades del elemento (dimensiones).
- EXIT: salir de la aplicación.
o Botón SETTINGS: ubicado en la parte superior derecha (Figura 2); le
permitirá:
- MATERIAL: seleccionar el material que se ensayará. (1. Acero;
2. Hierro).
- START: iniciar el ensayo.
• Seleccionar cada uno de los materiales y oprimir el botón START para
iniciar el ensayo, observando la gráfica obtenida en el computador.

Figura 2. Montaje virtual

3. Cuestionario

Para cada uno de los ensayos realizados, deberán responder a las preguntas
presentadas a continuación.

3.1. Ensayo de torsión variando la fuerza aplicada

• Describir brevemente el proceso empleado para realizar el laboratorio.

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 • Realizar la gráfica Ángulo de Torsión vs. Torque para cada uno de los
ensayos realizados. Graficar los resultados de las tres varillas en una misma
gráfica.
• Comentar sobre los resultados obtenidos en las gráficas considerando
comparaciones entre los tipos de material y tipos de sección.
• Comparar la probeta tubular con las sólidas; determinar que tanto efecto tiene
disminuir la cantidad de material sobre la inercia polar y el ángulo de torsión;
¿cuál de las dos opciones resulta ser la más eficiente? Además de las
propiedades mecánicas de cada material, tenga en cuenta los costos de cada
alternativa.
• Realizar la gráfica TL vs Ipϕ y determinar el módulo de cizalladura para cada
material ensayado. Comparar los resultados obtenidos con los valores
teóricos empleando tanto la fórmula en función del Módulo de Young y la
Relación de Poisson (valor teórico 1), como lo reportado en la literatura (valor
teórico 2).

3.2. Ensayo de torsión variando la longitud de la varilla.

• Describir brevemente el procedimiento de este laboratorio.

• Realizar el grafico de Longitud vs Ángulo de Torsión. Comentar.
• ¿En qué casos prácticos la longitud de un elemento sometido a torsión puede
afectar su comportamiento alcanzando una menor eficiencia? Nombrar al
menos dos ejemplos y explicar.

3.3. Ensayo de torsión virtual.

• Describir brevemente el proceso empleado para realizar el laboratorio.

• Extraer los datos generados en la gráfica por el programa y copiarlos en una
tabla adecuada para su posterior análisis.

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 • Anexar los gráficos de Ángulo vs. Torque de cada uno de los materiales
ensayados. Realizarlos todos en la misma gráfica.
• Comentar los resultados del ensayo y compararlos con los estudiados en el
montaje presencial.
• Realizar la gráfica TL vs Ipϕ y determine el módulo de cizalladura para cada
material ensayado. Comparar los resultados obtenidos con los valores
teóricos empleando tanto la fórmula en función del Módulo de Young y la
Relación de Poisson (valor teórico 1), como lo reportado en la literatura (valor
teórico 2).
• Determinar las ventajas y desventajas del ensayo de forma virtual en cuanto
a precisión, tiempo de ejecución y funcionalidad para la caracterización de
un material puntual.

4. Diseño Estructura

Como parte de la señalización de la Vía Cañasgordas de la ciudad de Cali, se

construyó el aviso que se muestra en la Figura 3a. El anuncio estuvo funcionando
muy bien durante un tiempo, pero, durante la época de lluvias, un fuerte vendaval
produjo que los postes que sostenían la señal fallaran, generando un estrepitoso
accidente. Partiendo de lo anterior, usted fue contratado como Ingeniero Calculista
para rediseñar la sección transversal de los postes de una forma óptima (Figura 3b),
tanto funcional como económica, de tal forma que no se excedan los esfuerzos
permisibles de los materiales que los conforman.

Consideraciones técnicas y de diseño

La sección transversal del poste está constituida por un centro de acero y un

recubrimiento de concreto. Se cuenta con un esfuerzo cortante admisible de 21 MPa
para el concreto y de 420 MPa para el acero. El módulo de cortante del concreto es

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30 GPa, y del acero es 80 GPa. En el diseño no se considera el peso del anuncio ni
el de sus conectores. Por último, es importante tener en cuenta que en el lugar se
pueden generar vientos con presiones máximas de hasta 50 MPa.

a) b)

Figura 3 Aviso vial: a) vista frontal, y b) sección transversal postes – corte A-A.

5. Investigación

Como parte del componente de investigación, usted deberá:

• Indicar cuales elementos estructurales se ven sometidos a esfuerzos de

torsión en las diferentes obras que se construyen diariamente.
• Revisar en el Título C del Reglamento Colombiano de Construcción
Sismo Resistente NSR-10, la normatividad para el diseño a torsión de
elementos de concreto reforzado e indicar como se relaciona esto con la
teoría vista en clase.

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 • Mencionar al menos dos razones por las que se pueden presentar fallos
por torsión en un sistema aporticado.
• Responder a: ¿qué soluciones daría usted para poder mitigar los fallos
por torsión en un sistema estructural? Emplee la teoría expuesta en clase,
junto con información adicional investigada.

6. Recomendaciones

• Utilizar el sistema internacional de unidades para presentar los datos

numéricos, como un ejemplo, presente los valores de módulo de elasticidad
en GPa, los de resistencia en MPa.
• Hacer las tablas con el estilo mostrado en la Tabla 1.
• Referenciar correctamente las fuentes empleadas (según normas Icontec).
Recuerde que el plagio no es solo hacer copias textuales, sin la debida
autorización o citación, sino también hacer cambios leves, de algunas
palabras.
• Todas las Tablas y Figuras deben tener un título adecuado y estar
referenciadas en el texto. En las Figuras se deben indicar los nombres y las
unidades de ambos ejes.
• Ayudarse de gráficos e ilustraciones en lo posible.

7. Bibliografía

• Asociación Colombiana de Ingenieria Sísmica. (2010). Reglamento

Colombiano Sismo Resistente NSR-10. Bogotá: AIS.
• TecQuipment, L. (1999). Guides of Laboratory. TQ Educational Products.
• Gere J.M. & Goodno B., Mecánica de Materiales, Cengage Learning, 2009.

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