Escalas e Instrumentos de Medición

Análogos y Digitales.

Patricio Javier Zepeda Manquez

Metrologia

Instituto IACC

27 septiembre 2021
 Desarrollo

1. ¿Cuáles son las principales funciones de la metrología dimensional en la

industria? (1 punto).
Las principales funciones de la metrología dimensional en la industria son:

 Aseguramiento de calidad: la realización de mediciones confiables y de calidad son

indispensables en la industria para un desarrollo idóneo de procesos productivos.

 Repetitividad y reproductibilidad: repetir y reproducir el proceso de medición, es

necesario para cuantificar el error de variabilidad del producto y tolerancia respectiva.

 Mejora en la productividad: la disminución de errores en la producción asegura un ahorro

de tiempo y material, esto gracias a la aplicación de un sistema metrológico fiable.

 Certificación: contar con equipos calibrados y con una trazabilidad confiable da a la

empresa un valor agrado al producto, además las empresas certificadas en caso de una
licitación dan una seguridad de un producto confiable y de buena calidad.

2. Seleccione el o los instrumentos más adecuados para medir las dimensiones

de los siguientes objetos: (3 puntos)

• Arandelas o golillas de bicicletas:

Pie de Metro:  Este instrumento nos dará su diámetro interior, diámetro exterior y
espesor de la golilla.
Flexómetro:  Nos dará el ancho y largo de la golilla.
Micrómetro interior:  Medirá espesor y ancho de golilla.

Condiciones Favorables: Se debe realizar la medición a una temperatura ambiente

de aproximados 10°C y no expuesto al sol ni al frio ya que acero se contrae o
dilata.

• Caja fuerte (todas sus dimensiones espaciales):

Pie de Metro:  Nos dará el espesor de la caja.
Flexómetro:  Medirá el ancho y alto de la caja.
Micrómetro interior:  Medirá espesor de la caja.
Regla de medición:  Medirá ancho y largo de la caja.
Medidor de profundidades: Medirá profundidad de orificios en la caja.

Condiciones Favorables: Se debe realizar la medición a una temperatura ambiente

de aproximados 10°C y no expuesto al sol ni al frio ya que acero se contrae o
dilata.

• Caldera (todas sus dimensiones espaciales):

Pirómetro:  Medirá temperaturas elevadas provenientes de la caldera.
Manómetro: Medirá presión dentro de la caldera.
Micrómetro: Medirá espesor de materiales utilizados para la confección de caldera.
Termómetro digital: Medirá la temperatura del vapor de la caldera.
Pie de Metro: Medirá espesor de caldera.
Flexómetro: Medirá la altura y ancho de la caldera.
Rugosimetro: Medirá la rugosidad de los metales.
Durómetro: Medirá la dureza de la caldera.

Condiciones Favorables: Se debe realizar la medición a una temperatura ambiente

y no expuesta al sol ni al frio ya que acero se contrae o dilata.

• Balón de fútbol:
Manómetro:   Medirá la presión del aire que tiene el balón.
Flexómetro: Medirá el perímetro del balón.

Condiciones Favorables: Se debe realizar la medición a una temperatura ambiente

y no exponer a presión antes de medir.

• Corchetera:
Pie de Metro:  Nos dará el ancho y largo.
Flexómetro:  Nos dará el ancho y largo.
Micrómetro interior: Medirá espesor.

Condiciones Favorables: Se debe realizar la medición a una temperatura ambiente.

• Tornillo:
Pie de Metro:  Nos dará el ancho y largo.
Flexómetro:  Nos dará el largo.
 Micrómetro interior: Medirá espesor.

Condiciones Favorables: Se debe realizar la medición a una temperatura ambiente.

• Tapa de filtro de aceite:

Pie de Metro:  Nos dará el ancho y largo.
Flexómetro:  Nos dará el largo.
 Micrómetro interior: Medirá espesor.

Condiciones Favorables: Se debe realizar la medición a una temperatura ambiente.

3. Ejemplifique las funciones de la metrología dimensional en base al

problema anterior. Fundamente su respuesta. (1 punto).

Unas de las primeras funciones de la metrología dimensional es el aseguramiento

de calidad de los productos de los cuales fueron analizados, ya que. esto nos dará
medidas confiables, certeras y de calidad, los cuáles serán sus medidas idénticas si
un cliente lo requiere. Tendremos, además repetividad y reproducibilidad de los
productos ya que, nos dará la variabilidad que se va a observar en los productos
fabricados, para de esta manera establecer un margen de error mínimo al momento
de producir en masa los productos. Mejora de la productividad ya que, con las
medidas exactas se disminuirá los errores que se puedan cometer al momento de
fabricar algún producto específico, lo que generará ganancia y no pérdidas de
materiales por tema de malas medidas integradas a los procesos. Finalmente se
obtendrá certificación lo cual deja a la empresa productora en un estatus de
mercado más elevado en comparación de otras empresas que no sean certificadas,
ya que los productos serán más confiables y mejor calidad, conllevando que los
clientes entreguen la confianza en la empresa con certificación.

4. De acuerdo con las siguientes imágenes, indique el nombre del instrumento

y el resultado que arroja la medición. (3 puntos)

Instrumento Medición

Micrómetro 5.78 mm
Vernier 6,1 mm

5. Comente al menos 3 diferencias entre un vernier y un micrómetro. (1

punto)
 Uso: el micrómetro es normalmente usado en la fabricación de piezas muy pequeñas y para
medir el calibre de alambres, mientras el vernier se utiliza para diámetros tanto exterior
como interior y profundidad de partes y piezas.

 Resolución: el micrómetro se encuentra entre los 0,005 mm y 0,001 mm y el vernier se

puede encontrar entre los 0,05 mm y 0,02mm

 Lectura: el micrómetro requiere de la suma e interpretación de la escala graduada y nonios

lo que hace un poco más engorrosa en comparación al vernier que si bien es similar es una
lectura más fácil y rápidas.

Bibliografía

IACC (2019). Escalas e instrumentos de medición análogos y digitales I. Metrología.

Semana 6.