UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

Elasticidad y resistencia de materiales

Presentación del informe de laboratorio N°2

Profesor: Ing.Vizcarra Campana, Fabian Martin

Sección: 12824

Ciclo lectivo: Agosto-2021

Integrantes:
1. Cárdenas Pérez, José U17100273
2. Rivas Martinez, Cinthya Mabel U17305030
3. Tello Mauricio, Gianfranco U20100549

Lima, 28 de agosto del 2021

 Informe de laboratorio N°1

Contenido Pá
g.

1. Presentación 3

2. Objetivo General 3
2.1 Objetivos específicos

3. Marco teórico 4

4. Materiales y equipos utilizados 6

5. Procedimientos 6

6. Presentación de resultados 7

7. Interpretación de resultados 12

8. Conclusiones y recomendaciones 13

9. Referencias Bibliográficas 14

2
 1. Presentación:
Mediante este documento, presentaremos el informe del laboratorio. Para ello,
utilizaremos las fórmulas del módulo de Young y el esfuerzo para realizar los
cálculos necesarios y determinar los límites de rotura y elasticidad de la probeta
utilizada en el laboratorio de comprensión.

2. Objetivo
Aplicar los principios de resistencia de materiales en la solución de problemas
de estructuras sometidas a tracción.

Objetivo específico:
● Comprender las propiedades mecánicas (ductilidad, rigidez, resistencia y
elasticidad), al analizar 2 probetas sometidas a un ensayo de tracción, con la
diferencia que una de ellas recibirá tratamiento térmico.
● Conocer los factores que influyen en los resultados del ensayo y los tipos de
fallas.
● Habituarse a los lineamientos de las normas ASTM E-8.
 3. Marco teórico:
El ensayo de tracción en un material consiste en someter a una probeta metálica un
esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la misma. Este
ensayo mide la resistencia mecánica de un material a una fuerza aplicada
lentamente. Las velocidades de deformación en un ensayo de tracción suelen ser
muy pequeñas. Este ensayo se efectúa sobre probetas, metálicas y cilíndricas de
cobre, aluminio y bronce. La resistencia de un material depende de su capacidad de
soportar cargas sin presentar deformación o falla. Un ensayo de tracción suele
proporcionar datos suficientes para determinar las propiedades mecánicas en el
material metálico. La representación gráfica de los resultados de experimentación de
ensayos de tensión se llama diagrama esfuerzo- Deformación. El ensayo consiste en
obtener los límites de rendimiento bajo tensión. Un material sometido a una tensión
produce una deformación del mismo. Si al cesar la fuerza el material vuelve a sus
dimensiones primitivas, diremos que ha experimentado una deformación elástica. Si
la deformación es tal que no recupera por completo sus medidas originales es una
deformación plástica.
Figura 1. Curva Esfuerzo – Deformación Hormigón

En un ensayo de tracción se recomienda calcular la variación de longitud al ser

sometida por tal esfuerzo, esto se logra aplicando la siguiente ecuación:
∆𝐿 = 𝐿f – 𝐿0
4. Materiales y equipos utilizados:
•Vernier
•Seguros de la probeta
•Regla metálica
•Probeta con y sin tratamiento térmico
•Lector e indicador digital
•Maquina universal de tracción
•Prensa Hidráulica

5. Procedimientos por realizar:

•Tomar medidas de la probeta sin tratamiento térmico (diámetro y longitud

de trabajo así como longitud total)
•Diámetro de trabajo: 9.75mm longitud de trabajo: 80mm longitud de la
probeta: 172mm
•Marcar la probeta y montarla en el sistema
•Tensar , prender y calibrar los indicadores y lector digital
•Activar prensa hidráulica
•Accionar la prensa hidráulica hasta que se fracture la probeta
•Al fracturarse, desmontar la probeta para analizar la fractura
•Desmontar para Medir y analizar la fractura (diámetro y longitud final)
•Diámetro final: 6.75 longitud final: 183.5
•Observar la resistencia en el ensayo de tracción
•Repetir los pasos 1, 2, 3, 5, 6, 7 y 8 en la probeta con tratamiento térmico
•Datos de la probeta con tratamiento térmico
•Diámetro de trabajo: 9.75mm longitud de trabajo: 80mm longitud de
la probeta: 172.2
•Diámetro final:6.1mm Longitud final:200.6mm
 6. Presentación de resultados:
Tabla de los datos geometricos de la probeta

% ΔL/L0 % ΔA/A0
Material L0 (mm) Lf (mm) D0 (mm) df (mm)
(mm/mm) (mm/mm)
Acero (probeta sin
tratamiento térmico) 172 183.5 9.75 6.75 6.69 52.07
Acero (probeta con
tratamiento térmico) 172.2 200.6 9.75 6.1 46.49 60.86
Fuente: Base de datos del video de laboratorio N°2

Referencias
L0= Longitud inicial
Lf=Longitud final
D= Diámetro de la probeta

Probeta de acero sin tratamiento termico

∆𝐿: ALARGAMIENTO(mm) F: CARGA (kN)

0 0
0.35 8.4
0.48 13.4
0.6 18.7
0.74 25
0.86 31.1
1.09 35.4
1.69 35.5
2.29 36
2.88 36.6
3.46 37.3
4.05 37.9
4.67 37.9
5.14 37.4
5.48 38.1
6.6 38.3
8.52 37.6
9.56 37.5
10.74 32.6
12.85 -0.9

Fuente: Base de datos del software especializado - Enlace del laboratorio

 Probeta de acero con tratamiento termico

∆𝐿: ALARGAMIENTO(mm) F: CARGA (kN)

0 -0.1
0.13 5.6
0.22 9.5
0.31 13.1
0.44 18.6
1.07 17.2
1.57 17.2
2.17 17.2
2.81 16.9
3.27 19.1
3.81 20
4.35 21
4.92 21.6
5.48 22.4
6.04 23
6.61 23.5
7.19 24.1
7.77 24.6
8.39 24.8
8.99 25.1
9.6 25.4
10.22 25.6
10.75 25.8
11.35 26.1
11.96 26.2
12.58 26.4
13.21 26.5
13.84 26.6
14.46 26.8
15.09 26.8
15.72 26.9
16.33 26.9
16.96 26.7
17.57 27.1
18.21 27.1
18.84 27.1
19.47 27.2
20.12 27
20.74 27.1
21.37 27.3
 21.99 27.1
22.62 27
22.82 27.5
23.26 26.9
23.9 27
24.55 26.8
25.2 26.7
25.85 26.3
26.56 25.4
27.29 23.9
28.07 22
30.75 -2.2

Fuente: Base de datos del software especializado - Enlace del laboratorio

 Tabla 3. Cálculo de la deformación unitaria (mm) y el esfuerzo (kPa)
1. Probeta sin tratamiento térmico:

∆𝐿: ALARGAMIENTO(mm) F: CARGA (kN) DEFORMACIÓN UNITARIA (mm/mm) ESFUERZO (kPa)

0 0 0 0
0.35 8.4 0.002034884 0.112507163
0.48 13.4 0.002790698 0.179475712
0.6 18.7 0.003488372 0.250462375
0.74 25 0.004302326 0.334842747
0.86 31.1 0.005 0.416544377
1.09 35.4 0.006337209 0.474137329
1.69 35.5 0.009825581 0.4754767
2.29 36 0.013313953 0.482173555
2.88 36.6 0.016744186 0.490209781
3.46 37.3 0.020116279 0.499585378
4.05 37.9 0.023546512 0.507621604
4.67 37.9 0.027151163 0.507621604
5.14 37.4 0.029883721 0.500924749
5.48 38.1 0.031860465 0.510300346
6.6 38.3 0.038372093 0.512979088
8.52 37.6 0.049534884 0.503603491
9.56 37.5 0.055581395 0.50226412
10.74 32.6 0.06244186 0.436634942
12.85 -0.9 0.074709302 -0.012054339

2. Probeta con tratamiento térmico:

∆𝐿: ALARGAMIENTO(mm) F: CARGA (kN) DEFORMACIÓN UNITARIA (mm/mm) ESFUERZO (kPa)

0 -0.1 0 -0.001339371
0.13 5.6 0.000754936 0.075004775
0.22 9.5 0.001277584 0.127240244
0.31 13.1 0.001800232 0.175457599
0.44 18.6 0.002555168 0.249123004
1.07 17.2 0.006213705 0.23037181
1.57 17.2 0.009117305 0.23037181
2.17 17.2 0.012601626 0.23037181
2.81 16.9 0.016318235 0.226353697
3.27 19.1 0.018989547 0.255819859
3.81 20 0.022125436 0.267874197
 4.35 21 0.025261324 0.281267907
4.92 21.6 0.028571429 0.289304133
5.48 22.4 0.031823461 0.300019101
6.04 23 0.035075494 0.308055327
6.61 23.5 0.038385598 0.314752182
7.19 24.1 0.041753775 0.322788408
7.77 24.6 0.045121951 0.329485263
8.39 24.8 0.048722416 0.332164005
8.99 25.1 0.052206736 0.336182118
9.6 25.4 0.055749129 0.340200231
10.22 25.6 0.059349593 0.342878973
10.75 25.8 0.06242741 0.345557715
11.35 26.1 0.065911731 0.349575828
11.96 26.2 0.069454123 0.350915199
12.58 26.4 0.073054588 0.353593941
13.21 26.5 0.076713124 0.354933312
13.84 26.6 0.080371661 0.356272683
14.46 26.8 0.083972125 0.358951425
15.09 26.8 0.087630662 0.358951425
15.72 26.9 0.091289199 0.360290796
16.33 26.9 0.094831591 0.360290796
16.96 26.7 0.098490128 0.357612054
17.57 27.1 0.10203252 0.362969538
18.21 27.1 0.105749129 0.362969538
18.84 27.1 0.109407666 0.362969538
19.47 27.2 0.113066202 0.364308909
20.12 27 0.116840883 0.361630167
20.74 27.1 0.120441347 0.362969538
21.37 27.3 0.124099884 0.36564828
21.99 27.1 0.127700348 0.362969538
22.62 27 0.131358885 0.361630167
22.82 27.5 0.132520325 0.368327021
23.26 26.9 0.135075494 0.360290796
23.9 27 0.138792102 0.361630167
24.55 26.8 0.142566783 0.358951425
25.2 26.7 0.146341463 0.357612054
25.85 26.3 0.150116144 0.35225457
26.56 25.4 0.154239257 0.340200231
27.29 23.9 0.158478513 0.320109666
28.07 22 0.16300813 0.294661617
30.75 -2.2 0.178571429 -0.029466162

Fuente: Base de datos calculados

 Gráfico. Curva de Esfuerzo (mm) vs. Deformación Unitaria (kPa)

1. Probeta sin tratamiento térmico:

Esfuerzo-Deformación
0.6

0.5

0.4

0.3
Esfuerzo

0.2

0.1

0
0 0 0 0 0 0.01 0.01 0.01 0.01 0.02 0.02 0.02 0.03 0.03 0.03 0.04 0.05 0.06 0.06 0.07

-0.1

Deformación

2. Probeta con tratamiento térmico:

Esfuerzo-Deformación
0.4

0.35

0.3

0.25
Esfuerzo

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 0 0 01 02 02 03 04 04 05 06 06 07 08 08 09 0.1 .11 .11 .12 .13 .13 .14 .15 .15 .16
0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0 0 0 0 0 0 0 0 0
-0.05

Deformación

Gráfico. Curva de Esfuerzo (mm) vs. Deformación Unitaria (kPa) superpuestos

 Esfuerzo-Deformación superpuestos
0.6

0.5

0.4

0.3
Esfuerzo

0.2

0.1

0
0 0 01 .02 .03 .04 .05 .06 .07 .08 .09 1 1 2 3 4 5 8 0 01 .01 .02 .03 .06
0. 0 0 0 0 0 0 0 0 0. 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0. 0 0 0 0
-0.1

Deformación

Fuente: Base de datos calculados deformación unitaria (mm) y esfuerzo (kPa)

Tabla 4. Cálculo del esfuerzo máximo σ_max y del Módulo de elasticidad (E)
Materi (MPa) E(MP
al a)
Caucho 82. 1.734
24
Fuente: Datos calculados en base a los datos experimentales
7. Interpretación de resultados

De lo experimentado se deduce que la barra sin tratamiento térmico

responde ductilmente a un esfuerzo dado, mientras que la con
tratamiento tiene una respuesta menor y por lo tanto su zona elástica
tiene mayor deformación para un mismo esfuerzo por lo tanto es menos
ductil que la primera

Asi mismo se observo un limite de rotura mayor en el caso de la barra

con tratamiento térmico, lo cual indica un comportamiento notable y
esto gracias a que existe un tratamiento molecular el cual intervino
para generar esta resistencia

El ensayo de tracción sirvió para entender lo frágil que pueden ser los
materiales cuando son sometidos a esfuerzos mas alla de sus
capacidades, asi también los graficos son una manera amigable de
representar, comparar, analizar las fases de el comportamiento de
estos materiales sometidos a esfuerzos de traccion

8. Conclusiones:

● Recomendaciones:
9. Referencias Bibliográficas:

 Material de clase semana 3. Propiedades mecánicas de los materiales.

Lima: UTP
 Pandeo. Recuperado de: https://es.wikipedia.org/wiki/Pandeo
 Pardo, E. Laboratorio de comprensión (vídeo). Lima: UTP. Recuperado
de: https://www.youtube.com/watch?v=py3OrHMTtxU