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UNIVERSIDAD NACIONAL

“SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”


FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS, GEOLOGIA Y METALURGIA

CURSO: MECANICA DE MATERIALES

UNIDAD DIDÁCTICA N° 1: ESFUERZOS EN ELEMENTOS BAJO SISTEMAS DE CARGAS

DEFORMACIÓN, DIAGRAMA DE
ESFUERZO-DEFORMACIÓN. LEY DE
HOOKE. DEFORMACIÓN BAJO CARGA
AXIAL Y SISTEMAS ESTÁTICAMENTE
INDETERMINADOS.
HUARAZ – ANCASH – PERÚ 2021 - I
Docente: MSc. Ing. Ruben Dario Aranda Leiva
Agradecimiento: MSc. Ing. Fernando Depaz Hidalgo
OBJETIVOS DEL TEMA:

✓ Comprender el concepto de la deformación en los


materiales.

✓ Resolver problemas que implican deformaciones en


sistemas bajo carga axial.

✓ Analizar estructuras con elementos reticulares simples


bajo carga axial.

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DEFORMACIÓN:
Al aplicar una fuerza a un cuerpo, tiende a cambiar de forma y
de tamaño, a esto se le conoce como DEFORMACIÓN.

Si se tiene una barra de


longitud L y una sección
transversal A a la que se le
aplica una carga axial P, el
elemento se ALARGARÁ, esta
magnitud es la deformación
total y se representa por la letra
griega δ

UNASAM
Se puede realizar un diagrama P vs δ para
observar el desarrollo de la relación entre la
deformación total y la carga aplicada P, aunque no
se puede utilizar directamente para predecir la
deformación de una varilla del mismo material
pero de diferentes dimensiones, o si se tiene otra
longitud.

UNASAM
Sin embargo, en los dos casos
anteriores, lo que si es constante es la
razón entre la deformación total y la
longitud, a esta relación se le conoce
como DEFORMACIÓN UNITARIA (ε).

Se define a la DEFORMACIÓN
UNITARIA NORMAL en una varilla bajo
carga axial como la deformación por
unidad de longitud.

UNASAM
DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIÓN:

Al aplicar una carga axial a un


elemento, como se mencionó
anteriormente, esta tiende a
deformarse, y a la vez, se generan
esfuerzos normales, por lo que
ambos se encuentran
relacionados.

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La resistencia de un material
depende de su capacidad para
soportar una carga excesiva sin
presentar deformación o falla, para
determinarla, se requiere de la
experimentación, siendo las pruebas
más importantes, los ENSAYOS DE
TENSIÓN O COMPRESIÓN.

Estos ensayos se utilizan,


principalmente, para determinar la
relación entre el esfuerzo normal
promedio y la deformación unitaria
normal promedio.
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La representación de la relación
entre el esfuerzo axial y la
deformación unitaria ε vs σ se le
conoce como DIAGRAMA DE
ESFUERZO – DEFORMACIÓN

Resulta de medir el esfuerzo en una


varilla (probeta) generado por una
carga que se incrementa en el
tiempo y su correspondiente
deformación a través del ensayo de
tracción o compresión
UNASAM
EXISTEN DOS MANERAS DE
REPRESENTAR ESTE DIAGRAMA
ESFUERZO – DEFORMACIÓN:

UNASAM
DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACIÓN CONVENCIONAL

Para realizar este diagrama, se hacen las siguientes


consideraciones en el ensayo a tracción de una probeta:

- El área de la sección transversal inicial


permanece constante (A0) en todo el
proceso del ensayo.

- La longitud calibrada inicial de la


probeta L0 permanece, entonces:

UNASAM
DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACIÓN VERDADERO

La diferencia con la representación anterior es


que, en lugar de emplear siempre el área de la
sección transversal y la longitud originales de la
probeta para calcular el esfuerzo y la
deformación unitaria, se utilizan el área de la
sección transversal y la longitud reales de la
probeta en el instante en que se mide la carga.

UNASAM
UNASAM
COMPORTAMIENTO ELÁSTICO
La parte inicial del diagrama, es una línea recta en la mayor parte de la
región, de tal forma de que el esfuerzo es proporcional a la deformación.
CEDENCIA
Segundo tramo del diagrama, inicia el comportamiento plástico, se
caracteriza por tener deformación sin incremento de carga (es decir,
carga constante).
ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIÓN
Existe un reacomodo de las partículas en la probeta que le permite
tomar más esfuerzo, pero este ya no es lineal.
ESTRICCIÓN
La sección se deforma transversalmente y se reduce, y
continua hasta la falla (ruptura) de la probeta. UNASAM
Probeta después del
ensayo de un material
dúctil

UNASAM
Diagramas de Esfuerzo –
Deformación de materiales dúctiles
UNASAM
Diagrama de Esfuerzo –
Probeta después del
Deformación de material frágil
ensayo de un material
frágil
UNASAM
LEY DE HOOKE:
La relación lineal (en la región
elástica) entre el esfuerzo y la
deformación unitaria para una barra
en tensión o compresión simple se
expresa con la siguiente ecuación:

Donde:
E es una constante conocida como
MÓDULO DE ELASTICIDAD o MÓDULO
DE YOUNG.
OJO: ESTO SE CUMPLE SOLO SI EL MATERIAL
SE ENCUENTRA EN EL RANGO ELÁSTICO UNASAM
MÓDULO DE POISSON
Al someter a una barra prismática a tensión, la elongación axial va
acompañada de una contracción lateral, es decir, una reducción de la
sección transversal. Las deformaciones longitudinal y lateral son:
Estas dos deformaciones, en el
rango elástico, tienen una razón
constante, puesto que δ y δ’ son
proporcionales, a esta ´razón se le
denomina MÓDULO DE POISSON.

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DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACIÓN PARA CORTANTE
Así como se cuenta con una relación entre el esfuerzo y la
deformación unitaria axial, también se tiene un comportamiento
similar para el caso de esfuerzos y deformaciones por corte.

La deformación por
corte es un ángulo, y
se representa por la
letra griega γ.

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En el rango elástico, existe
la proporcionalidad entre
la deformación por corte y
el esfuerzo cortante:

G se le conoce como
Módulo de elasticidad
cortante o Módulo de
Rigidez.

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James M. Gere

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ELEMENTOS CARGADOS AXIALMENTE:
Si se considera una varilla homogénea BC, de
longitud L y una sección transversal uniforme
de área A sujeta una carga axial centrada P:

El esfuerzo que se origina es: P


σ=
Y, siempre que este valor no supere A
el límite de proporcionalidad del
material, se cumple que: σ =Eϵ
Además, sabemos que: δ =ϵL
Se obtiene la ecuación PL
de la deformación total: δ=
EA UNASAM
La ecuación para la deformación total δ tiene sus
limitaciones, y se usará siempre que se cumplan las
siguientes condiciones:

- La varilla es homogénea (E constante)


- La sección transversal tiene que ser uniforme (A constante)
- Debe encontrarse únicamente cargada en sus extremos, es
decir, no debe de haber cargas intermedias.
- La carga axial interior debe de ser constante en todo el
elemento.

¿Qué pasa si no se cumplen estas condiciones?


¿Se puede determinar una deformación total?
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CASOS:

Sistemas Discretos, o compuestos


Cuando se tienen varillas cargadas
en distintos puntos, o si consta de
varias porciones de distintas
secciones transversales y,
posiblemente, distintos materiales,
debe de dividirse en partes que
satisfagan de manera individual las
condiciones para determinar la
deformación en cada tramo,
entonces, la deformación total será:
UNASAM
Sistemas Continuos.

Si el elemento tiene una sección


transversal variable a lo largo de su eje, o si
internamente se tiene una variación de la
fuerza normal, entonces se debe de
analizar la deformación en cada elemento
diferencial, por lo que la deformación total
será:

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TIPOS DE DEFORMACIÓN AXIAL

Cargas

Esto ya se tocó ampliamente, solo


queda deducir la convención de
signos:

Si la barra se alarga debido a la


tracción, entonces será positiva (+)

Si la barra se acorta debido a la


compresión, entonces será negativa (-)

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Gradiente de Temperatura

Todos los cálculos previos, fueron


en el supuesto de que la
temperatura se mantenía
constante, pero ¿Qué pasa si hay
una variación?
Si a un elemento de sección
uniforme se le aplica una variación
de temperatura ΔT, se observa que la
varilla tendrá una deformación, cuyo
valor será:
α: Coeficiente de dilatación
Térmica, depende del material UNASAM
Convención de signos:

Al igual que para las cargas:

- Si el elemento aumenta su longitud,


se tendrá una deformación positiva
(+), esto se da cuando la
temperatura aumenta (ΔT positiva)

- Si el elemento disminuye su longitud, se tendrá


una deformación negativa (-), esto se da cuando la
temperatura disminuye (ΔT negativa)

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Errores de fabricación
En ocasiones, puede ocurrir que, durante la fabricación de los
elementos, hayan errores en las longitudes, esto puede ocasionar a
que se deba de forzar al elemento para que se acople a una
estructura, por lo que también podría originar cargas internas
(sobretodo en estructuras hiperestáticas).

ΔL = Lf – L0
Entonces, si el error de Si el error de fabricación hace
fabricación hace que la longitud que la longitud sea menor que la
sea mayor que la nominal nominal (original), ΔL será
(original), ΔL será positiva. negativa.
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Sistemas Hiperestáticos bajo carga axial
Son aquellas que no pueden ser resueltas
solo por el equilibrio de fuerzas, puesto
que tienen más incógnitas que
ecuaciones de equilibrio.

Para compensar la deficiencia de


ecuaciones, se requiere considerar cómo
se desplazan los puntos del elemento y
sus condiciones de apoyo, por lo que se
originan las ECUACIONES DE
COMPATIBILIDAD.
La idea general es compatibilizar los desplazamientos
en los nudos dependiendo del tipo de restricción que
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ejercen en la estructura.
Método de las fuerzas:
También conocido como Método de Flexibilidad. Básicamente consiste
en liberar las restricciones que generan los grados de hiperestaticidad
en una estructura, reemplazando por fuerzas a las restricciones
liberadas, a estas las llamamos “Redundantes”

Como primer procedimiento, se analiza la estructura haciendo que las


redundantes sean cero (0) y determinando el desplazamiento en los
puntos donde se encontraban las restricciones, a este proceso se le
llama PROBLEMA PRIMARIO.
El segundo paso es determinar el efecto que produce la redundante (Q)
en la estructura sin cargas, se calcula una deformación que depende
de Q, a este proceso se le conoce como PROBLEMA SECUNDARIO.
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Por último, se compatibilizan los desplazamientos obtenidos en el
problema primario y el secundario mediante las ecuaciones de
compatibilidad, determinando así a las Redundantes

Con las redundantes calculadas, que justamente son las


incógnitas que producían la indeterminación estática, el sistema
ya puede ser resuelto con las ecuaciones de equilibrio.
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En Sistemas reticulares simples
Bajo el principio comentado anteriormente, se pueden resolver
marcos simples, donde barras flexibles solo tengan carga axial y que
sean de 1 gdl.
A

10KN/m
2.50 m

1.50 3.00

D
45 KN B C
1.00 m
30°

E UNASAM
BIBLIOGRAFÍA

- Beer, F., y Johnston (2010). Mecánica de


Materiales. México D.F. McGraw-Hill
- Hibbeler, R. (2011). Mecánica de Materiales.
México D.F. Prentice-Hall S.A.
- Gere J., y Goodno, B. (2009). Mecánica de
Materiales. México D.F. Cengage Learning.

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