SC M 020rev1 (2), MANUALALCANCEDEREPARACIÓN

SECTOR ELECTRICO COLOMBIANO
CORPORACION CENTRO DE INVESTIGACION

Y DESARROLLO TECNOLOGICO
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION
SC-M-020-Rev. 1
DEFINICION DEL ALCANCE, CLASIFICACION Y

ESPECIFICACIONES DE REPARACION
Medellín, Junio de 1.996
Medellín, Calle 12 Sur N. 18-168 Teléfonos: (94) 317 2255 Telefax: (94) 317 0099 Apartado: 54193
LISTA DE DISTRIBUCION
Copias de este manual han sido entregadas a las Empresas abajo relacionadas. Las
observaciones que resulten de su revisión y/o aplicación deben ser consignadas en el
formulario de retroalimentación, el cual debe ser enviado al CIDET.
EMPRESA COPIAS
EEB 1
EPM 1
ICEL 1
CORELCA 1
CHEC 1
CHIDRAL 1
EMCALI 1
ISA 1
ISAGEN 1
EADE 1
ELECTRANTA 1
EEC 1
EBSA 1
ESSA 1
EPSA 1
ELECTROLIMA 1
ELECTROGUAJIRA 1
ELECTROHUILA 1
ELECTROSUCRE 1
ELECTROCAQUETA 1
ELECTROCESAR 1
ELECTROCHOCO 1
CEDELCA 1
CEDENAR 1
CENS 1
ELECTROCORDOBA 1
ELECTROMAGDALENA 1
ELECTROMETA 1
ARCHIPIELAGO P.& L. 1
EDEQ 1
EEAMAZONAS 1
EEMAGANGUE 1
EMCARTAGO 1
EPPEREIRA 1
ENELAR 1
FEN 1
DNP 1
MINMINAS 1
MANUAL DE DEFINICION DEL ALCANCE DE LA REPARACION

SC-M-020 REV. 1 96-07-04
COLCIENCIAS 1
SUPERINCO 1
INCOMEX 1
CONSEJO DIRECTIVO CIDET 1
JUNTA DE ASOCIADOS CIDET 1
REPARADORES DE TRANSFORMADORES 1
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SC-M-020 REV. 1 96-07-04
INDICE DE MODIFICACIONES
Indice Parágrafos Fecha de Observaciones

Revisión Modificados Revisión
0 - 94-09-22
1 1, 2.2, 4 96-07-04 Reunión No. 14 del

Consejo Directivo del
CIDET
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SC-M-020 REV. 1 96-07-04
TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETIVO ...................................................................................................................................5
2. CLASIFICACION DE LA REPARACION....................................................................................6
2.1. REPARACION MENOR (TALLERES CLASE A HASTA G INCLUSIVE) ...................6

2.1.1. REQUISITOS MINIMOS DEL TALLER.......................................................6
2.2. REPARACION INTERMEDIA (TALLERES CLASE A HASTA F INCLUSIVE) ...........7

2.2.1. REQUISITOS MINIMOS DEL TALLER .......................................................7
2.3. REPARACION MAYOR TALLERES CLASE A HASTA D INCLUSIVE) .....................7

2.3.1. REQUISITOS MINIMOS DEL TALLER .......................................................7
3. PROCEDIMIENTO.......................................................................................................................8
4. TRABAJOS A REALIZAR ..........................................................................................................8
SECCION A. ACCESORIOS .............................................................................................................9

1 COLOCAR PLACA..........................................................................................................9
2 INDICADOR DE NIVEL...................................................................................................10
3. TERMOMETRO ..............................................................................................................11
4. BORNE DE TIERRA .......................................................................................................12
5. CSP AUTOPROTECCION..............................................................................................12
6, 7, 8 y 9 . EMPAQUE TAPA-TANQUE, EMPAQUES AT, EMPAQUES BT, EMPAQUE
INDICADOR DE NIVEL............................................................................................13
10. VALVULA DE SEGURIDAD ...........................................................................................14
11. CONMUTADOR ..............................................................................................................14
12. VENTILADOR .................................................................................................................16
13, 14 BUJES ALTA Y BAJA TENSION.....................................................................................17
15 - 16 HERRAJES DE AT y BT ................................................................................................17
SECCION B. TANQUE......................................................................................................................18
1Y2 TANQUE PRINCIPAL Y RADIADORES .....................................................................18
3. INSTALACION DE ACCESORIOS .................................................................................19
SECCION C. PARTE ACTIVA ..........................................................................................................21

1. DEVANADOS..................................................................................................................22
2. NUCLEO .........................................................................................................................24
3. CAMBIAR ACEITE, LITROS...........................................................................................26
4. EFECTUAR PRUEBA DE HERMETICIDAD ..................................................................27
5. EFECTUAR PRUEBAS DE RUTINA ..............................................................................27
6. ELABORAR Y EMITIR PROTOCOLO............................................................................28
4

SC-M-020 REV. 1 96-07-04
1. OBJETIVO
“ LA CORPORACION CENTRO DE INVESTIGACION Y DESARROLLO

TECNOLOGICO DEL SECTOR ELECTRICO COLOMBIANO -CIDET- ",
presenta a las sus ASOCIADOS el MANUAL titulado "TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUCION. DEFINICION DEL ALCANCE, CLASIFICACION Y
ESPECIFICACIONES DE REPARACION".
Se ha diseñado el formulario denominado "ALCANCE DE LA REPARACION"

(Anexo 1), que deberá ser diligenciado por la Empresa de Energía
conjuntamente con el formulario del SITRADIS, F4 (Anexo 2) y que podrá ser
tomado como guía para la evaluación económica de la reparación, a la vez que
le indica la CLASE DEL TALLER REPARADOR que requiere.
Así mismo, permite agrupar los transformadores de acuerdo con el tipo de

reparación requerida.
Dicho MANUAL establece una clasificación de los alcances de las diferentes

reparaciones requeridas, a la vez que fija sus especificaciones técnicas.
Los procedimientos para verificar el cumplimiento de las especificaciones aquí'

consignadas, estarán dados en el MANUAL "TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUCION. INSPECCION DURANTE LA REPARACION (SC-M-021 Rev.1)".
La clasificación de reparaciones establecida en este MANUAL y la clase de

talleres que las pueden efectuar, requiere por parte de ellos tomar medidas
correctivas de acuerdo con las observaciones consignadas en la evaluación de
talleres de reparación de transformadores efectuada por EL CIDET.
Estas observaciones son ampliamente conocidas por los talleres que fueron
evaluados.
2. CLASIFICACION DE LA REPARACION
Los trabajos de reparación se han separado en tres (3) grandes bloques que de
acuerdo con sus requerimientos definirán el tipo de reparación a realizar, así:
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SC-M-020 REV. 1 96-07-04
2.1. REPARACION MENOR (TALLERES CLASE A HASTA G INCLUSIVE)
Dentro de este tipo de reparación quedan incluidos todos los trabajos

consignados en el grupo "A. ACCESORIOS", del FORMULARIO "ALCANCE DE
LA REPARACION".
Se han considerado como Daños Menores, aquellos que generalmente se

presentan por manejo y manipulación del transformador, sin que este haya
fallado.
Los cambios o sustituciones de accesorios allí consignados, pueden ser llevados

a cabo por cualquier taller (CLASE A hasta clase G) de los que actualmente se
encuentran en el país, sin que se requiera una tecnología desarrollada.
2.1.1. REQUISITOS MINIMOS DEL TALLER
El taller debe tener definidos los procedimientos de adquisición y recepción de

materiales de tal forma que garantice que estos cumplen los requisitos
establecidos por las NORMAS O ESPECIFICACIONES.
Adicionalmente, el TALLER debe poseer equipo para comprobar la rigidez

dieléctrica del aceite y equipo para hacer prueba de hermeticidad al
transformador reparado según NTC 3609 numerales 4.3 y 6.3
En el caso de que se presenten dudas sobre el estado del aceite y se deba hacer
tratamiento, la reparación se clasificará en el grupo siguiente "REPARACION
INTERMEDIA".
2.2. REPARACION INTERMEDIA (TALLERES CLASE A HASTA E INCLUSIVE)
En este grupo se contemplan las reparaciones consignadas en el FORMATO

como tipo "B. TANQUE". Pueden incluir o no incluir, las del tipo anterior "A. -
ACCESORIOS".
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SC-M-020 REV. 1 96-07-04
a) Equipo metalmecánico que le permita efectuar una reparación adecuada del

tanque y sus radiadores y el equipo de prueba que le permita verificar la
hermeticidad final del transformador, según NTC 3609 numerales 4.3 y 6.3.
b) Horno de secado con su procedimiento establecido y definido por escrito y

equipo para verificar secado (megger).
c) Equipo para prueba y tratamiento de aceite, ya que generalmente, mientras se

repara el tanque, se hará un lavado y secado de la parte activa.
d) Equipo y herramienta adecuada para el manejo de la parte activa y el

transformador completo.
e) Procedimiento de adquisición y recepción de materia prima, así como instructivos

de proceso definidos por escrito.
2.3. REPARACION MAYOR TALLERES CLASE A HASTA D INCLUSIVE)
Dentro de este grupo se clasifican las reparaciones que requieren total o

parcialmente los dos grupos anteriores y el grupo contemplado en la parte "C. -
PARTE ACTIVA", del formulario "ALCANCE DE LA REPARACION".
Los TALLERES REPARADORES a quienes se asigne este tipo de reparación

deben contar además de los requisitos expuestos para los dos grupos anteriores
con:
a) Una garantía de calidad o un proceso de implementación que garantice que

todos los procesos desarrollados para lograr la reparación estén bajo control y
permitan su monitoreo.
b) Una gestión de proceso que asegure la homogeneidad del mismo, con

documentación que permita su seguimiento.
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SC-M-020 REV. 1 96-07-04
c) Equipo e infraestructura idóneos para efectuar toda la reparación.
d) Laboratorio de prueba que se ajuste a lo establecido en la NTC 2743.
e) Un sistema de información escrita y archivo que permita un fácil seguimiento a

todas las reparaciones que efectúa (historial).
3. PROCEDIMIENTO
La Empresa de Energía enviará el formulario "ALCANCE DE LA REPARACION" a

todos los proponentes para efectos de evaluación económica de la reparación.
Para cada uno de los transformadores que compongan el lote, se enviará debidamente
diligenciado su respectivo formulario "ALCANCE DE LA REPARACION", adjuntando el
presente manual en el cual se fijan las especificaciones, características y
requerimientos de cada uno de los trabajos solicitados.
4. TRABAJOS A REALIZAR
A continuación se especificarán todos y cada uno de los trabajos que debe efectuar el
REPARADOR para dar cumplimiento a lo solicitado en el formulario "ALCANCE DE LA
REPARACION".
Estos requerimientos deberán ser cumplidos en su totalidad por el "REPARADOR" de

acuerdo con los términos aquí expuestos. En el caso de que por razones de tipo
técnico deba efectuar modificaciones, éstas serán debidamente sustentadas por escrito
ante la Empresa de Energía quien deberá dar su visto bueno previo a la modificación
propuesta. Las diferentes actividades se listarán y especificarán en la misma secuencia
en que aparecen en el formulario "ALCANCE DE LA REPARACION", así:
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SC-M-020 REV. 1 96-07-04
ACTIVIDADES
DILIGENCIAR EL FORMULARIO F5 (Ver anexo 3)
El REPARADOR diligenciará en su totalidad en conjunto con la Empresa de Energía, el

formulario "REPORTE DE TALLER DE REPARACION (F5)" de EL SISTEMA DE
REGISTRO DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION (SITRADIS), de acuerdo
con las instrucciones consignadas en el Manual "TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUCION. INSPECCION DURANTE LA REPARACION (SC-M-021 Rev.1) ".
El diligenciamiento del FORMULARIO F5, no excluye que el REPARADOR diligencie

sus propios formularios para uso interno.
FORMULARIO "ALCANCE DE LA REPARACION" (Ver anexo 1)
SECCION A. ACCESORIOS
1. COLOCAR PLACA
Esta casilla estará marcada en todos los casos en que la reparación incluye la
parte C, "parte activa". El reparador deberá colocar una placa de identificación
de acuerdo con lo especificado en la NTC 1954 (Tercera revisión), así:
- A todo transformador que sea reparado en forma parcial o total, se le colocará una
placa adicional adyacente a la original, que contenga la información especificada
en la NTC 1954 (tercera revisión), numeral 7.3., esta información es:
"Domicilio del taller o fábrica, razón social del mismo, impedancia (tensión
de cortocircuito) del transformador y fecha de reparación indicando si es
parcial o total".
Adicionalmente se debe indicar la temperatura de referencia de la impedancia.
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SC-M-020 REV. 1 96-07-04
- Si el transformador es reconstruido (ver definición NTC 1954 tercera revisión,

numeral 2.1.3) se le colocará una placa de características adyacente a la original
de acuerdo con lo especificado en la NTC arriba citada, numeral 7.2.
- En caso que el transformador no tenga la placa original, en el sitio de ésta se

colocará una nueva placa que se ajuste a lo especificado en la NTC 1954 tercera
revisión numeral 7.2, adicionando el tipo de reparación (parcial, total o
reconstrucción) que se le hizo al transformador.
NOTA: Si el transformador conserva la placa original y la(s) de reparación(es)

anterior(es), deberá(n) conservarse y la nueva placa se colocará en un sitio
adyacente, previa colocación de portaplaca.
2. INDICADOR DE NIVEL
Para el indicador de nivel tipo visor (NTC 1656, tercera revisión, numeral 3.3)
solamente aparecerá marcada una opción en el formulario "ALCANCE DE LA
REPARACION" y esta será "CAMBIAR" o "LIMPIAR":
2.1. CAMBIAR
Cuando esté marcada esta casilla, el REPARADOR debe desarrollar los trabajos
que se describen a continuación:
- Desmontar el indicador de nivel
- Cambiar la mirilla (vidrio o acrílico) por uno de igual o mejor calidad.
- Limpiar el sistema de fijación y soporte de la mirilla y pintarlo.
- Remarcar las líneas indicadoras de nivel en la misma forma en que venían

originalmente. Si no las trae o se han borrado, se marcarán de acuerdo con lo
especificado en la NTC 1656. Tercera revisión. Numeral 3.3.
- Revisión de las roscas de tornillos y tuercas de fijación. Si están deterioradas se

cambiarán o se repararán repasando las roscas.
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- Cambio de empaques. El empaque de reemplazo deberá ser homologado y

cumplir los requisitos de la NTC 1759. Primera revisión.
2.2. LIMPIAR
Cuando esté marcada esta casilla se procederá a desmontar el indicador de nivel

y se efectuarán los siguientes trabajos:
- Limpieza de la mirilla con un disolvente adecuado para retirar los restos de aceite
quemado y mugre que se hayan podido depositar interna o externamente. Se
debe lograr un grado de limpieza tal que permita la visualización clara del nivel a
través del vidrio o acrílico.
- Limpiar todos los demás enumerados en el caso anterior (CAMBIAR).
3. TERMOMETRO
En el caso de que el transformador tenga termómetro, en el formulario

"ALCANCE DE LA REPARACION" solamente aparecerán marcadas las opciones
"CAMBIAR" o "LIMPIAR" para los cuales se efectuarán los trabajos aquí
relacionados:
3.1. CAMBIAR
Se procederá a desmontar el termómetro, el cual será reemplazado por uno de

características similares previo acondicionamiento del termopozo (limpieza y
llenado de aceite).
3.2. LIMPIAR
Se desmontará el termómetro y se procederá a su limpieza. Se limpiará el

termopozo y llenará de aceite para la colocación del termómetro.
En ambos casos (CAMBIAR y LIMPIAR), se cambiará el empaque. El empaque de

reemplazo deberá ser homologado y ajustarse a los requisitos de la NTC 1759
Primera revisión.
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4. BORNE DE TIERRA
En esta casilla sólo aparecerá marcada la opción "REPARAR" o "LIMPIAR" para

los cuales se efectuarán los siguientes trabajos:
4.1. REPARAR
Dependiendo del tipo de puesta a tierra (buje o tornillo), el REPARADOR

procederá a completar las piezas que hagan falta de acuerdo con la NTC 1490
Segunda Revisión, previo bicromatizado según la NTC citada. El REPARADOR
deberá garantizar que las roscas y demás elementos de fijación estén en
perfecto estado, para los dos bornes de puesta a tierra que posee el
transformador.
4.2. LIMPIAR
Si la opción marcada es LIMPIAR, el reparador procederá a bicromatizar las

piezas que componen los bornes de puesta a tierra si presenta zonas desnudas,
y a su posterior colocación, asegurándose que las roscas estén en perfecto
estado.
5. CSP AUTOPROTECCION
Este dispositivo de protección lo poseen solamente unos pocos transformadores

de los que se encuentran instalados en el sistema nacional. Las opciones que
pueden aparecer marcadas en el FORMULARIO "ALCANCE DE LA
REPARACION" serán:
5.1. LIMPIAR
En los casos en que aparece marcada esta actividad, el REPARADOR procederá

a efectuar la limpieza de este dispositivo, empleando para ello un disolvente
adecuado que permita retirar completamente los residuos de aceite quemado,
carbón y partículas de cobre (si las hay). Para esta limpieza, el dispositivo debe
ser desmontado y posteriormente se procederá a su montaje cuando el
transformador vaya al horno.
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5.2. REPARAR
Esta casilla aparecerá marcada en los casos en que solamente esté fundida la
lámpara de señalización. Si esta casilla aparece marcada, el REPARADOR
procederá a cambiar el respectivo bombillo por uno de las mismas características
del original.
Es de anotar que esta casilla en los casos en que aparezca marcada, será
simultánea con la de "LIMPIAR".
5.3. CAMBIAR
Si aparece marcada esta opción en el FORMULARIO "ALCANCE DE LA

REPARACION", el REPARADOR procederá a suprimir el dispositivo si no es
posible conseguir el repuesto dentro de los plazos acordados para la entrega del
transformador.
Cuando se suprima el CSP, el REPARADOR, sellará los orificios de las manijas

de accionamiento y de la lámpara de señalización, debiendo efectuar pruebas
con tinta penetrante para verificar la ausencia de poros después de soldar.
6, 7, 8 y 9. EMPAQUE TAPA-TANQUE, EMPAQUES AT, EMPAQUES BT,

EMPAQUE INDICADOR DE NIVEL
Para estos cuatro ítems el reparador, en todos los casos deberá efectuar el
cambio de la totalidad de las empaquetaduras.
Las empaquetaduras utilizadas deben estar debidamente homologadas y

certificadas de tal forma que cumplan todos los requisitos establecidos en la NTC
1759 Primera Revisión y la NTC 2501 Primera Revisión, en lo referente a
empaques. En ningún caso se aceptarán transformadores reparados sin
empaques homologados.
10. VALVULA DE SEGURIDAD
Las únicas opciones que pueden aparecer señaladas en el formulario "ALCANCE

DE LA REPARACION" son:
10.1. LIMPIAR
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En estos casos la válvula se encuentra en buen estado, lo cual se ha determinado

previamente por medio de pruebas de sobrepresión (accionamiento y cierre)
efectuadas por la Empresa de Energía o el Taller. De estas pruebas se
conservará registros. Adicionalmente la válvula estará completa.
EL REPARADOR se limitará a desmontar la válvula y someterla a limpieza para

eliminar restos de aceite quemado, pintura, carbón y polvo para que
posteriormente sea instalada nuevamente cuando el transformador se encuentre
listo.
10.2. CAMBIAR
En este caso el REPARADOR procederá a sustituir la válvula que trae el

transformador por una nueva debidamente certificada.
NOTA: Al colocar la válvula de sobrepresión, en ningún caso se debe pintar.
11. CONMUTADOR
Las opciones que pueden aparecer marcadas en esta casilla son "LIMPIAR" o
"CAMBIAR" para los cuales se deben efectuar los siguientes trabajos:
11.1 CAMBIAR
El conmutador de reemplazo debe ser un elemento que se encuentre homologado

y debidamente certificado por el fabricante. En ningún caso se aceptarán
transformadores reparados con conmutadores que no cumplan con los requisitos
de la norma NTC 3680.
11.2. LIMPIAR
En los casos en que se marque esta opción, EL REPARADOR procederá a

efectuar la limpieza del conmutador hasta dejarlo libre de residuos de aceite
quemado, carbón, esquirlas de cobre y polvo. A continuación procederá a
efectuar pruebas de:
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a) RESISTENCIA MECANICA
EL REPARADOR hará una prueba de resistencia mecánica de 200 operaciones

de acuerdo con el método y criterios de aceptación establecidos en la NTC 3680
"ELECTROTECNIA. CONMUTADOR DE DERIVACIONES PARA OPERACION
SIN TENSION", numeral 5.2.1.
b) AUMENTO DE TEMPERATURA
Esta prueba se efectuará solamente en aire. Para su realización y resultados se

seguirá lo especificado en la NTC 3680 "ELECTROTECNIA. CONMUTADOR DE
DERIVACIONES PARA OPERACION SIN TENSION", numeral 4.1.
c) RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
La cual se realizará de acuerdo con lo especificado en la NTC 3680

"ELECTROTECNIA. CONMUTADOR DE DERIVACIONES PARA OPERACION
SIN TENSION", numeral 4.3.
NOTAS:
- Los resultados de todas las pruebas aquí enumeradas deberán quedar

debidamente registrados en la historia del transformador.
- En todos los casos en que se reutilice el conmutador, se cambiarán sus

empaques, empleando para su reemplazo, empaques debidamente
homologados y certificados por el fabricante.
12. VENTILADOR
En la eventualidad que el transformador tenga ventiladores, los trabajos

solicitados serán:
12.1. LIMPIAR
Cuando en el formulario "ALCANCE DE LA REPARACION" se solicite ésta

opción, EL REPARADOR procederá a efectuar el mantenimiento del motor en lo
referente a limpieza de su parte activa, carcaza, tobera, bujes o balineras y
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SC-M-020 REV. 1 96-07-04
sistema de soporte, dejándolos libres de polvo, residuos de aceite, etc.; y

posterior pintura a las partes que así lo requieran.
12.2. REPARAR
Si el trabajo solicitado es "REPARAR", pueden presentarse una o las dos

opciones siguientes:
- Cambiar las aletas del ventilador, o repararlas.
- La otra opción es reparación del motor; el REPARADOR podrá reparar el motor

en sus instalaciones o subcontratarlo con un taller especializado en este tipo de
trabajo.
Para los dos casos el REPARADOR hará la limpieza y pintura de todo el

conjunto.
12.3. CAMBIAR
En este caso el REPARADOR procederá a cambiar todo el ventilador por otro de

iguales características en lo referente a caudal. En el caso que deba adaptar el
sistema de soporte al nuevo ventilador, esta labor irá incluida dentro del trabajo
solicitado.
13 y 14. BUJES ALTA Y BAJA TENSION
Para los bujes o aisladores de alta o baja tensión solamente podrán aparecer dos
opciones "LIMPIAR" y "CAMBIAR" para los cuales deberá realizar los trabajos
que se describen a continuación:
LIMPIAR
El REPARADOR procederá a efectuar la limpieza de los aisladores o bujes,

empleando para ello un disolvente adecuado que le permita dejarlos
completamente libres de aceite, residuos de carbón y depósitos de mugre tanto
interna como externamente. Es de anotar que antes de su instalación los bujes
estarán completamente secos.
16

SC-M-020 REV. 1 96-07-04
CAMBIAR
El REPARADOR cambiará los aisladores o juegos de aisladores (BT) que

aparezcan marcados en la casilla correspondiente. Los aisladores de reemplazo
serán de características similares a los originales y cumplirán los requisitos
establecidos en la NTC 1490. Segunda Revisión, numeral 3.6.
NOTA: En estas casillas aparecerá escrito en números la cantidad de aisladores

(AT) o juegos de aisladores (BT) que se deben someter a los procedimientos
aquí citados.
15 y 16. HERRAJES DE AT y BT
LIMPIAR
Los herrajes para los cuales se solicite este trabajo se someterán a una limpieza
con un disolvente adecuado, de tal forma que queden libres de residuos de
aceite, mugre o depósitos (costras) del mismo.
No se deberán emplear medios mecánicos (Ejem: grata) para efectuar la

limpieza ya que estos retiran el recubrimiento del herraje.
REPARAR
Los herrajes aparecerán marcados para reparar cuando estén incompletos o

hayan perdido el recubrimiento, por lo tanto el REPARADOR completará los que
estén incompletos y los mandará a recubrir de acuerdo con los requisitos
establecidos en la NTC 2501 Primera Revisión, numerales 3.2, 3.3 y 4.1.2.
El mismo procedimiento se seguirá con los elementos de fijación y en ningún

caso se aceptarán transformadores con herrajes incompletos o que hayan
perdido parcial o totalmente el recubrimiento.
CAMBIAR
En todos los casos en que se solicite el cambio de uno o más herrajes EL

REPARADOR colocará herrajes nuevos que cumplan con todos los requisitos
establecidos en la NTC 2501 Primera Revisión.
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SC-M-020 REV. 1 96-07-04
SECCION B. TANQUE
1 Y 2. TANQUE PRINCIPAL Y RADIADORES
LIMPIAR
El REPARADOR deberá efectuar la limpieza del tanque principal, tapa y aro de

fijación de la misma (en los casos en que lo tenga), con chorro de arena grado
comercial de acuerdo con lo especificado en la NTC 3396 "ELECTROTECNIA.
GUIA PARA LA APLICACION DE PINTURA EN TRANSFORMADORES",
Numeral 2.1.17.
Para el tanque principal y tapa, esta limpieza será interna y externa. Para los
radiadores será solamente externa.
A los radiadores se les hará un lavado interno con un disolvente adecuado para
desalojar residuos de aceite quemado, carbón y otros contaminantes producto de
la falla del transformador.
REPARAR
Si el trabajo requerido es reparación del tanque el reparador deberá considerar:
- Roturas Serán corregidas con soldadura, a la cual se le efectuarán pruebas para

verificar que estén exentas de poros.
- Abombamiento o abolladuras: En el tanque o tapa deben ser corregidos por EL

REPARADOR.
Para los RADIADORES (2) se seguirá el mismo procedimiento exigido para el

tanque, en los casos en que presenten roturas o abombamientos.
PINTAR
Los procedimientos de aplicación de pintura así como sus características se

ajustarán en todos los casos a los requerimientos establecidos en la NTC 3396
"ELECTROTECNIA. GUIA PARA APLICACION DE PINTURA EN
TRANSFORMADORES".
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SC-M-020 REV. 1 96-07-04
NOTA: En todos los casos deberán aparecer marcados como trabajos a realizar
"LIMPIAR" y "PINTAR" tanto en el tanque como en los radiadores, excepto
cuando se trate de una reparación MENOR.
3. INSTALACION DE ACCESORIOS
Si es decisión de la Empresa de Energía colocar dispositivos que no posea el

transformador originalmente, estos aparecerán marcados en esta sección del
formulario "ALCANCE DE LA REPARACION", así:
- VALVULA DE SOBREPRESION En este caso el REPARADOR colocará una

válvula de alivio que cumpla lo especificado en la NTC 3609 "ELECTROTECNIA.
ENSAYOS MECANICOS A TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION", numeral
3.6
Este elemento debe estar debidamente probado o certificado por el fabricante.
NOTA: Antes de proceder a colocar la válvula de alivio, EL REPARADOR debe

verificar que el diseño del tanque lo permita, de tal forma que cumpla lo
especificado en la NTC 1490 segunda revisión numeral 3.9, en caso contrario
notificará por escrito a LA EMPRESA DE ENERGÍA la imposibilidad de cumplir lo
aquí especificado.
- CONMUTADOR DE ACCIONAMIENTO EXTERNO: Para el caso en que se

solicite el cambio del conmutador de accionamiento interno, EL REPARADOR
tendrá en cuenta la verificación de las limitantes que pueda presentar el diseño
original del tanque por altura. En caso de no ser posible el cambio, lo informará
por escrito a la Empresa de Energía.
Si se procede al cambio del tipo de conmutador, EL REPARADOR, instalará un

conmutador debidamente certificado por el fabricante y que cumpla los requisitos
exigidos en la NTC 3680 "ELECTROTECNIA. CONMUTADOR DE
DERIVACIONES PARA OPERACION SIN TENSION".
- DISPOSITIVO DE PURGA: Si se solicita como trabajo a realizar la colocación de

un dispositivo de purga ("dispositivo de toma de muestras del líquido
refrigerante"), el REPARADOR deberá colocar un dispositivo que cumpla los
requisitos establecidos en la NTC 1490, Segunda Revisión, numeral 3.8 o en la
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SC-M-020 REV. 1 96-07-04
NTC 1656, Tercera Revisión, numeral 3.8, dependiendo si es monofásico o

trifásico.
- FIJACION EXTERNA BUJES DE ALTA TENSION: En los casos en que la Empresa

de Energía haya solicitado el cambio de la fijación de los bujes de alta tensión de
interna a externa, EL REPARADOR hará las modificaciones del caso para cumplir
con lo establecido en las "ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION" Revisión 5, numeral 4.7 DE EL
SECTOR ELECTRICO COLOMBIANO, CIDET.
Adicionalmente las grapas o pisadores para la fijación de los bujes deben ser
galvanizadas (zincadas), de acuerdo con lo establecido en la NTC 2501 Primera
Revisión, numeral 3.2. El recubrimiento podrá ser probado de acuerdo con lo
establecido en esta norma numerales 4.1.2 y 6.2
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SC-M-020 REV. 1 96-07-04
SECCION C. PARTE ACTIVA
En todos los casos en que se requieren reparaciones de la parte activa, se

considera una reparación mayor para la cual EL REPARADOR debe contar con
una infraestructura técnica que garantice en forma confiable el tratamiento de la
parte activa, bobinas, núcleo aceite, pruebas y adquisición de materias primas.
En todos los casos en que el reparador cambie bobinas, sobre estas colocará una
identificación o sello indeleble, resistente al aceite y que contenga la siguiente
información.
1. IDENTIFICACION DEL REPARADOR
2. Tipo de reparación (parcial, total, reconstrucción)
3. Número del contrato celebrado con la Empresa de Energía
4. Número interno. Es el número de identificación del transformador

asignado por EL REPARADOR.
5. Número de espiras en AT y BT: el REPARADOR consignará la cantidad

de espiras totales de las bobinas de Alta y Baja tensión.
6. Calibre del conductor: consignará los calibres o dimensiones de los

conductores de AT y BT.
7. INDUCCION DE DISEÑO: Se colocará la inducción a la que está

trabajando el núcleo.
8. Fecha de fabricación de la bobina
Para lo anterior se sugiere la siguiente tarjeta o sello.
21

SC-M-020 REV. 1 96-07-04
IDENTIFICACION DEL REPARADOR
REPARACION :
No. CONTRATO : No. INTERNO :
ALTA TENSION BAJA TENSION

Número de Espiras :
Calibre Conductor :
Inducción de diseño :
FECHA :
1. DEVANADOS
1.1. CAMBIAR
Cuando se requiera como trabajo a realizar el cambio de una o más fases de un

transformador, dependiendo si es monofásico o trifásico, EL REPARADOR
tendrá en cuenta los requisitos que se describen a continuación:
a) EL REPARADOR debe desarmar la bobina en su totalidad y tomar los datos que

le permitan reproducir el diseño original de la misma. Estos datos deben ser
consignados en un formato diseñado para tal efecto y conservarse con la historia
del transformador, la cual puede ser solicitada en cualquier momento por el
representante de la Empresa de Energía. Es de anotar que cualquier cambio
que se haga respecto al diseño original (calibres de conductor, tipo de ejecución,
aislamientos, etc.) será considerado como rediseño o reconstrucción para lo cual
el REPARADOR tendrá las memorias de cálculo debidamente conservadas en
22

SC-M-020 REV. 1 96-07-04
formatos diseñados para tal fin y podrán ser solicitadas por el INTERVENTOR
para su revisión.
b) BOBINAS DE EJECUCION COMPACTA: En todos los casos en que se solicite

cambio de una o más bobinas de ejecución compacta, éstas deberán ser
cambiadas en su totalidad (AT y BT). No se admitirá la reutilización de
aislamientos en ningún caso (formaleta, fibras, etc.). Tampoco se aceptará la
reutilización de medias bobinas (AT o BT). En ningún caso se aceptará la
reutilización del conductor de alta tensión.
Solamente se acepta la reutilización del conductor de baja tensión cuando su

estado así lo permita y éste sea lámina de cobre (fleje) o alambre rectangular
aislado en papel, previa limpieza y tratamiento que lo deje libre de papeles,
pegantes, residuos de aceite, carbón, dobladuras y quiebres. No se acepta la
reutilización de conductor esmaltado.
Cuando en un transformador trifásico se cambie una sola bobina, esta debe

fabricarse reproduciendo el diseño original; por ningún motivo se aceptará
rediseño para una sola bobina.
c) BOBINAS DE EJECUCION EN GALLETAS: (fabricación antigua). Cuando el

transformador objeto de la reparación presente bobinas con este tipo de
construcción, su diseño y ejecución debe reproducirse en todos los casos. No se
admitirá el cambio de ejecución de galletas a compacta.
En este tipo de ejecución, eventualmente no se hace necesario cambiar todo el

devanado (AT y BT), si el estado de uno de ellos no lo requiera (no presenta
falla) y sus aislamientos están en buen estado.
1.2. LAVAR
Este trabajo se solicitará solamente cuando haya bobinas que previa inspección
(visual y prueba de relación) se determine que no requieran cambio. En este caso
EL REPARADOR procederá a efectuar la limpieza de la bobina de tal forma que
garantice que queda libre de aceite quemado, carbón, esquirlas de cobre, etc.
23

SC-M-020 REV. 1 96-07-04
1.3. CURAR
Esta actividad se llevará a cabo en todos los casos en que se fabriquen una o
más bobinas; estas se someterán a un proceso de curado de los pegantes
empleados de acuerdo con las curvas de temperatura recomendadas por el
fabricante de los mismos (resinas epóxicas, papeles con resinas epóxicas, etc.).
El proceso de curado debe estar debidamente registrado por escrito y cumplirse

en todos los casos.
1.4. SECAR
En todos los casos aparecerá solicitado el secado de la parte activa. El proceso

de secado de la parte activa debe estar consignado por escrito y cumplirse en
todos los casos.
Este proceso debe tener definidos los ciclos de temperatura (tiempos,

temperatura) y los criterios que indiquen que la parte activa ha llegado a un nivel
de secado óptimo.
1.5. SALIDAS
En todos los casos EL REPARADOR deberá cambiar el aislamiento de las

salidas de AT del transformador. Sólo podrá reutilizar el conductor en los casos
en que se encuentre en perfecto estado, no se aceptan añadiduras en el tramo
de salida. Tampoco se aceptará la reutilización de mangueras aislantes ni
cubiertas de papel.
2. NUCLEO
En esta sección debe tenerse especial cuidado en los trabajos solicitados ya que
de esto dependerá en gran parte la decisión final de "REPARAR O DAR DE
BAJA" el transformador, así como su correcta reparación.
24

SC-M-020 REV. 1 96-07-04
2.1. PROBAR
EL REPARADOR probará el núcleo en todos los casos, para determinar sus

pérdidas y corrientes de excitación a tensión nominal. Los resultados obtenidos
deberán quedar registrados en la hoja de recolección de datos de la parte activa.
Así mismo estos resultados se compararán con los valores establecidos en la

NTC 1954 Tercera Revisión, para transformadores reparados y se determinará si
el transformador una vez reparado está en posibilidad de cumplir los requisitos
de pérdidas.
En caso de no ser posible cumplir los requisitos de pérdidas, se informará a la

Empresa de Energía para que ésta tome la decisión de DARLO DE BAJA, y
declararlo inservible lo cual se marcará en la casilla correspondiente de esta
sección.
2.2. LIMPIAR
EL REPARADOR deberá efectuar la limpieza del núcleo, así:
- NUCLEO ENROLLADO: La limpieza se deberá efectuar de tal forma que se

garantice que todas y cada una de las láminas o paquetes que lo componen
queden libres de residuos de aceite, carbón y mugre ya que solo así logrará un
perfecto cierre final.
No se admitirá lavado con aceite ya que éste deja película entre láminas que
impide el correcto cierre final.
EL REPARADOR debe emplear disolventes adecuados para este fin.
Después de la limpieza el núcleo no debe presentar, restos de oxidación en los

bordes ni ningún otro tipo de contaminante.
- NUCLEO APILADO: Se desmontará el yugo superior y se procederá a su limpieza

en la misma forma que el núcleo enrollado.
Posteriormente se desmontarán las bobinas en su totalidad y se procederá a la

limpieza de las columnas con un disolvente adecuado para eliminar residuos de
aceite, carbón y mugre.
25

SC-M-020 REV. 1 96-07-04
En los casos en que el núcleo presente oxidación en los bordes, esta debe ser
eliminada. No se aceptarán núcleos que presenten oxidación, residuos de aceite,
carbón o mugre.
2.3. REPARAR
La reparación del núcleo se limitará a eliminar los pequeños cortos que se hayan
podido formar por chisporroteos tal como se describe en la parte correspondiente
al núcleo en el MANUAL SC-M-019 Rev. 1 "INSPECCION Y CRITERIOS PARA
REPARAR O DAR DE BAJA UN TRANSFORMADOR".
3. CAMBIAR ACEITE, LITROS
En todos los casos en que se lleve a cabo la reparación, EL REPARADOR

cambiará la totalidad del aceite, cuya cantidad vendrá indicada en litros en la
casilla correspondiente de esta sección, este dato se tomará de la placa de
características por parte de la Empresa de Energía.
El aceite de reemplazo que coloque EL REPARADOR deberá ser nuevo y cumplir

con la NTC 1465 primera revisión y debidamente certificado por el fabricante. No
se aceptarán aceites que no cumplan con lo anterior.
4. EFECTUAR PRUEBA DE HERMETICIDAD
EL REPARADOR efectuará una prueba de hermeticidad al transformador

reparado y terminado de acuerdo al método y criterios de aceptación y rechazo
expuestos en la NTC 3609 "ELECTROTECNIA. ENSAYOS MECANICOS A
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION". Numerales 4.3 y 6.3
5. EFECTUAR PRUEBAS DE RUTINA
Al transformador reparado, EL REPARADOR lo someterá a los ensayos eléctricos

de rutina contemplados en la NTC 380 "TRANSFORMADORES. ENSAYOS
ELECTRICOS. GENERALIDADES".
26

SC-M-020 REV. 1 96-07-04
Para las pruebas de aislamiento (tensión aplicada y tensión inducida) se tendrán en

cuenta los niveles de tensión de prueba especificados en la NTC 1954 (terecra
revisión), numerales 6, de acuerdo con el tipo de reparación definido en la misma
NORMA numerales 2.1.1, 2.1.2 y 2.1.3.
Para efectos de aceptación y rechazo en lo referente a parámetros eléctricos del

transformador se tendrá en cuenta los valores y tolerancias establecidos en la
NTC 1954 (tercera revisión) en las tablas 1A y 1B.
En todo caso los equipos del campo de pruebas deben cumplir los requisitos
establecidos en la NTC 2743.
NOTA: En los casos en que EL REPARADOR haya rediseñado o reconstruido el

transformador, EL INSPECTOR a su juicio podrá solicitar que se efectúe prueba
de calentamiento la cual se hará de acuerdo con lo establecido en la NTC 316,
Primera Revisión. "TRANSFORMADORES. ENSAYO DE CALENTAMIENTO
PARA TRANSFORMADORES SUMERGIDOS EN ACEITE CON ELEVACION
DE 60ºC DE TEMPERATURA EN LOS DEVANADOS".
Adicional a las pruebas de rutina establecidas en la NTC 380, EL REPARADOR

efectuará la medida de resistencia de aislamiento y prueba de rigidez dieléctrica al
aceite, datos que serán consignados en el respectivo protocolo.
6. ELABORAR Y EMITIR PROTOCOLO
Para todos y cada uno de los transformadores reparados, EL REPARADOR

emitirá un certificado de pruebas diligenciado en su totalidad de acuerdo con los
requisitos establecidos en la NTC 1358, Segunda Revisión.
No se aceptarán protocolos incompletos o calculados en forma incorrecta.
Aún para el caso de clientes particulares, EL REPARADOR debe emitir el

protocolo de pruebas completo. LA EMPRESA DE ENERGÍA verificará los
cálculos y datos consignados en el protocolo.
Después de haber evaluado los trabajos solicitados (ALCANCE DE LA

REPARACION) y los requisitos aquí expuestos, el REPARADOR consignará el
valor monetario de los trabajos a realizar en la casilla denominada COTIZACION.
27

SC-M-020 REV. 1 96-07-04
Así mismo, llenará el espacio denominado "PLAZO" con el tiempo en días

calendario, estimado para realizar los trabajos aquí solicitados.
En la casilla "GARANTIA" el reparador colocará al tiempo durante el cual ampara

por garantía los trabajos realizados, este tiempo se dará en meses.
En el espacio "OBSERVACIONES", EL REPARADOR consignará las que estime

conveniente para ampliar, aclarar, o precisar los términos de su cotización.
A continuación EL REPARADOR procederá a firmar y sellar el formulario.
Medellín, julio de 1996.
28
ANEXO 1
FORMULARIO “ALCANCE DE LA REPARACION”
REGISTRO DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION
Sector Eléctrico Colombiano CIDET
ALCANCE DE LA REPARACION
GENERALIDADES
No. Transf. No. serie Potencia (Kva) V nominal Fases Uz(%)-Grados C
Grupo conexión Fabricante Derivaciones Reparador Contrato No.
TRABAJOS A REALIZAR
Colocación de placa Accesorios
LIMPIAR REPARAR CAMBIAR LIMPIAR REPARAR CAMBIAR
INDICADOR DE NIVEL EMPAQUE INDICADOR

TERMOMETRO DE NIVEL
BORNE DE TIERRA VALVULA SEGURIDAD
CSP (AUTOPROTEC) CONMUTADOR
PINTURA INTERIOR RADIADOR
EMPAQUE TAPA-TANQUE VENTILADOR
EMPAQUES AT BUJES AT
EMPAQUES BT BUJES BT
TANQUE
ACCESORIOS (ADICIONALES)
LIMPIAR REPARAR PINTAR
T. PRINCIPAL VALVULA SEGURIDAD
RADIADORES CONMUTADOR DE
ACCIONAMIENTO EXTERNO
DISPOSITIVO DE PURGA
PARTE ACTIVA (BOBINAS,NUCLEO)

DEVANADOS
NUCLEO
FASES U V W
PROBAR LIMPIAR REPARAR
TRABAJO
AT BT AT BT AT BT ARMAR
CAMBIAR INSERVIBLE
LAVAR
DAR DE BAJA
SECAR
EL TRANSFORMADOR
MONTAR
SALIDAS
OBSERVACIONES
ANEXO 2
CORPORACION CENTRO DE INVESTIGACION Y

REGISTRO DE TRANFORMADORES DE DESARROLLO TECNOLOGICO
DISTRIBUCION
REPORTE DE DEPOSITO (F4) Hoja 1 de 2
GENERALIDADES
1) Tiene reporte de retiro (F3) : S si N no 2) Empresa Energía
3) Nº Transf. 4) Serie 5) Kva 6) Fases 7) Fabricante
Día Mes Año Día

Mes Año
8) Entrada al depósito: 9) Revisión:
10) Características del Transformador: Nuevo 64 Reparado65 En Garantía66
EVALUACION DE ENTRADA
Bueno Bueno Regular Malo No Tiene
Bueno Regular Malo No Tiene
38 67 68 69 19) Empaque en el buje BT 38 67 68 69
11) Placa
12) Indicador de Nivel 38 67 68 69 20) Empaque indicador de nivel 38 67 68 69
38 67 68 69 21) Válvula de seguridad 38 67 68 69

13) Termómetro
14) Borne de tierra 38 67 68 69 22) Conmutador 38 67 68 69
15) CSP (Autoprotección) 38 67 68 69 23) Radiador 38 67 68 69
38 67 68 69 24) Ventilador 38 67 68 69
16) Pintura Interior
25) Bujes de AT 38 67 68 69
38 67 68 69
17) Empaque en la Tapa
26) Bujes de BT 38 67 68 69
18) Empaque en el buje AT 38 67 68 69
27) Tanque 38 67 68 69
28) CAUSAS PROBABLES DE FALLA
Mala Operación 74 Humedad 57

Sobrecarga 70
Fuga Aceite 75 Vandalismo 60

Cortocircuito en AT 71
72 Manipulación 76 No se sabe 80
Cortocircuito en BT
Descarga Atmosférica 54 Núcleo Deteriorado 77 Otro 81 Cual ____

Problemas de Montaje 73 Sobretensión 78 _________________________
29) Resultado de la Inspección
82 14 Cambio de Voltaje 84
Reparar por Falla Mantenimiento
85 Dar de Baja 86 Otro 87

Pruebas
Especificar _______________________________________
2
DISTRIBUCION
REPORTE DE DEPOSITO (F4) Hoja 2 de 2
30) DESCRIPCION DEL TRABAJO ORDENADO _______________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________________
INFORMACION TALLER DE REPARACION
31) Nombre del Taller 32) Ciudad
33) Dirección
34) Teléfono
Día Mes Año
35) Fecha de Envio :
Observaciones NOMBRE :_________________________________________
________________________________________________
36)
FECHA:
_________/____________/_________________
Día Mes Año
2
ANEXO 3
DISTRIBUCION
REPORTE DE TALLER DE REPARACION (F5) Hoja 1 de 2
GENERALIDADES
1) Tiene reporte de deposito : S si N no 2) Empresa Energía
3) Nº Transf . 4) Serie 5) Kva 6) Fases 7.) Fabricante
8) Nombre del Taller : 9) Dirección
Día Mes Año Día Mes Año

10) Entrada al Taller: 11) Revisión Transf:
PARTE ACTIVA MATERIAL AISLANTE

Buena Quemada Abierta
Bueno Regular Malo
12) Conexión Alta Tensión 38 88 89 16) Papel 38 67 68
13) Conexión Baja Tensión 38 88 89 17) Esmaltes 38 67 68
14) Devanado Primario 38 88 89 18) Otros 38 67 68
15) Devanado Secundario 38 88 89

Especifique ____________________________________
19) NUCLEO
Bueno 38 Perforado 90 Desajustado 91
Oxidado 39 Incompleto 92 Suelto 93
Otro 94
Especifique ____________________________________
20) CAUSA DEFINITIVA DE FALLA
Sobrecarga 70 Accidente 62 Desajuste de devanados 99
Cortocircuito en AT 71 Mala Operación 97 Sobretensión 78
Cortocircuito en BT 72 Fuga Aceite 75 Corrosión 58
Descarga Atmosférica 54 Manipulación 76 Humedad 57
Problemas de Montaje 73 Diseño 98 Vandalismo 60
Incendio sin cortocircuito 55 Contaminación 59 No se sabe 80
Envejecimiento del 96 Núcleo deteriorado 77 Otro 100

Material
Cual
REGISTRO DE TRANFORMADORES DE
DISTRIBUCION DESARROLLO TECNOLOGICO
REPORTE DE TALLER DE REPARACION (F5)
Hoja 2 de 2
21) COMPONENTES FALLADOS
Bobina AT 101 Radiador 108 Papel aislante 115
Bobina BT 102 Ventilador 109 CPS (autoprotección) 116
Aceite 103 Bujes AT 32 Válvula de seguridad 117
Empaquetaduras 104 Bujes BT 33 Conexiones AT 118
Núcleo 105 Herrajes 112 Conexiones BT 119
Tanque 35 Prensas 113 120

Cunas
Conmutador 107 Tornillos Otro 121

114
Cual
22) DESCRIPCION TRABAJO REALIZADO

______________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________
OBSERVACIONES NOMBRE :
___________________________________________
___________________________________________________________
_
___________________________________________________________
_
___________________________________________________________
_
___________________________________________________________
_
23)
FECHA : ____________________________
DIA MES AÑO

SC M 020rev1 (2), MANUALALCANCEDEREPARACIÓN

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SECTOR ELECTRICO COLOMBIANO

CORPORACION CENTRO DE INVESTIGACION

DEFINICION DEL ALCANCE, CLASIFICACION Y

Medellín, Junio de 1.996

MANUAL DE DEFINICION DEL ALCANCE DE LA REPARACION

MANUAL DE DEFINICION DEL ALCANCE DE LA REPARACION

Indice Parágrafos Fecha de Observaciones

1 1, 2.2, 4 96-07-04 Reunión No. 14 del

MANUAL DE DEFINICION DEL ALCANCE DE LA REPARACION

2.1. REPARACION MENOR (TALLERES CLASE A HASTA G INCLUSIVE) ...................6

2.2. REPARACION INTERMEDIA (TALLERES CLASE A HASTA F INCLUSIVE) ...........7

2.3. REPARACION MAYOR TALLERES CLASE A HASTA D INCLUSIVE) .....................7

4. TRABAJOS A REALIZAR ..........................................................................................................8

SECCION A. ACCESORIOS .............................................................................................................9

SECCION C. PARTE ACTIVA ..........................................................................................................21

MANUAL DE DEFINICION DEL ALCANCE DE LA REPARACION

“ LA CORPORACION CENTRO DE INVESTIGACION Y DESARROLLO

Se ha diseñado el formulario denominado "ALCANCE DE LA REPARACION"

Así mismo, permite agrupar los transformadores de acuerdo con el tipo de

Dicho MANUAL establece una clasificación de los alcances de las diferentes

Los procedimientos para verificar el cumplimiento de las especificaciones aquí'

La clasificación de reparaciones establecida en este MANUAL y la clase de

MANUAL DE DEFINICION DEL ALCANCE DE LA REPARACION

2.1. REPARACION MENOR (TALLERES CLASE A HASTA G INCLUSIVE)

Dentro de este tipo de reparación quedan incluidos todos los trabajos

Se han considerado como Daños Menores, aquellos que generalmente se

Los cambios o sustituciones de accesorios allí consignados, pueden ser llevados

2.1.1. REQUISITOS MINIMOS DEL TALLER

El taller debe tener definidos los procedimientos de adquisición y recepción de

Adicionalmente, el TALLER debe poseer equipo para comprobar la rigidez

2.2. REPARACION INTERMEDIA (TALLERES CLASE A HASTA E INCLUSIVE)

En este grupo se contemplan las reparaciones consignadas en el FORMATO

MANUAL DE DEFINICION DEL ALCANCE DE LA REPARACION

2.2.1. REQUISITOS MINIMOS DEL TALLER

a) Equipo metalmecánico que le permita efectuar una reparación adecuada del

b) Horno de secado con su procedimiento establecido y definido por escrito y

c) Equipo para prueba y tratamiento de aceite, ya que generalmente, mientras se

d) Equipo y herramienta adecuada para el manejo de la parte activa y el

e) Procedimiento de adquisición y recepción de materia prima, así como instructivos

2.3. REPARACION MAYOR TALLERES CLASE A HASTA D INCLUSIVE)

Dentro de este grupo se clasifican las reparaciones que requieren total o

2.3.1. REQUISITOS MINIMOS DEL TALLER

Los TALLERES REPARADORES a quienes se asigne este tipo de reparación

a) Una garantía de calidad o un proceso de implementación que garantice que

b) Una gestión de proceso que asegure la homogeneidad del mismo, con

MANUAL DE DEFINICION DEL ALCANCE DE LA REPARACION

c) Equipo e infraestructura idóneos para efectuar toda la reparación.

d) Laboratorio de prueba que se ajuste a lo establecido en la NTC 2743.

e) Un sistema de información escrita y archivo que permita un fácil seguimiento a

La Empresa de Energía enviará el formulario "ALCANCE DE LA REPARACION" a

Estos requerimientos deberán ser cumplidos en su totalidad por el "REPARADOR" de

MANUAL DE DEFINICION DEL ALCANCE DE LA REPARACION

DILIGENCIAR EL FORMULARIO F5 (Ver anexo 3)

El REPARADOR diligenciará en su totalidad en conjunto con la Empresa de Energía, el

El diligenciamiento del FORMULARIO F5, no excluye que el REPARADOR diligencie

FORMULARIO "ALCANCE DE LA REPARACION" (Ver anexo 1)

Adicionalmente se debe indicar la temperatura de referencia de la impedancia.

MANUAL DE DEFINICION DEL ALCANCE DE LA REPARACION

- Si el transformador es reconstruido (ver definición NTC 1954 tercera revisión,

- En caso que el transformador no tenga la placa original, en el sitio de ésta se

NOTA: Si el transformador conserva la placa original y la(s) de reparación(es)

- Desmontar el indicador de nivel

- Cambiar la mirilla (vidrio o acrílico) por uno de igual o mejor calidad.