Verificacion de Acoplamiento y Alineacion de Moto Bomba Centrifuga Horizontal

NIVEL: Código: CT-TM-IO-026
Clasificación: 3
Fecha de Revisión:10-01-2014
Instrucción Operativa Fecha de emisión: 10-01-2014
GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA
Fecha Prox. Rev.: 10-01-2018
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 1 de 24
NOMBRE: VERIFICACION DE ACOPLAMIENTO Y ALINEACION DE MOTO BOMBA CENTRIFUGA HORIZONTAL
SECCION DE FIRMAS DE AUTORIZACION
ELABORO REVISO
SR. HECTOR CRUZ MORALES ING. CONSTANTINO GONZALEZ MIXTECO

OP. ESPECIALISTA MECANICO DE PISO ESPECIALISTA DE SECTOR
APROBO
ING. ENRIQUE LUGO GOMEZ

E.D. DEPTO. MANTTO. MECANICO
SECCION DE CAMBIOS
HOJA REV INICIALES Y FECHA
No. No. DESCRIPCION REVISO APROBO
TODAS 0 Migración a la plataforma (Documentum) SDO ELG 28/07/2012 28/07/2012
1/2 1 Se modificó la sección de firmas de autorización y se integra la hoja 2 CGM 10/01/2014 ELG 10/01/2014
de sección de firmas de elaboración.
3 1 Se modificó el punto 1 (Objetivo) y punto 3.5 y 3.6 de Requisitos. CGM 10/01/2014 ELG 10/01/2014
4/5 1 Se modifica el punto 4.2, 4.3, 4.4 de Definiciones / El punto 6.3 al CGM 10/01/2014 ELG 10/01/2014
6.12 de Doctos. De Referencia.
7/9/10 1 Se modifica el punto 9.1, 9.3, 9.3.2, 9.5.3, 9.5.5 y 9.5.7 del Desarrollo CGM 10/01/2014 ELG 10/01/2014
Información Reservada
FUNDAMENTO LEGAL: LFTAIPG Art. 13 Fracc. I y III y Art. 14 Fracc. I, Ley de la Propiedad Industrial Art. 82 párrafo uno y dos y Art.
83, LGCDI Lineamiento Décimo Octavo Fracc. V , inciso e
FECHA DE CLASIFICACIÓN: 10.Ene.2014 PERIODO DE RESERVA: 12 años NO. DE FOJAS: 24
NOMBRE Y RUBRICA DE QUIEN CLASIFICA LA INFORMACIÓN: ING. ENRIQUE LUGO GOMEZ -ELG
SP-PE-241/FORMATO 01
“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.”
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 2 de 24
RELACION DEL PERSONAL PARTICIPANTE ELABORACION Y REVISION

DOCUMENTOS / SECCION DE FIRMAS DE ELABORACION
Nombre Puesto
1.- Hector Cruz Morales Operario de Especialista Mecánico de Piso
2.- Vicente Vazquez Jimenez Operario Especialista Mecánico de Piso
3.- Regino García Labastida Operario de Especialista Mecánico de Piso
4.- Ricardo D. Esperanza Parra Operario de Primera Mecánico de Piso
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 3 de 24
1. Objetivo
Establecer la secuencia de actividades para llevar a cabo una correcta ejecución
en la verificación de acoplamiento y alineación de una bomba centrifuga
horizontal. Garantizando con esto, las condiciones óptimas de servicio del equipo
y la ejecución de los trabajos con seguridad y sin afectar el medio ambiente.
2. Alcance
Es de observancia para su aplicación en las bombas centrifugas horizontales en
cantiliver y doble apoyo del C.P.G. Área Coatzacoalcos.
3. Requisitos
Para todo el personal manual del departamento mecánico que ostenta la categoría de
operario especialista y de primera mecánicos de piso deberán conocer:
3.1. Conocer y aplicar el reglamento de labores de su categoría.
3.2. Reglamento de seguridad e higiene de petróleos mexicanos.
3.3. Tener conocimiento de Metrología para el uso de instrumentos de Precisión.
3.4. Aplicar estrictamente los procedimientos críticos que le aplique a la actividad:
3.4.1. SP-PC-021 Bloqueo de energía y Materiales Peligrosos (TCDP).
3.4.2. SP-PC-050 Equipo de Protección Personal Específico.
3.4.3. SP-PC-080 Delimitación de Áreas de riesgo (Barreras de seguridad o

Barricadas).
3.4.4. SP-PC-040 Prevención de caídas en trabajos en altura.
3.5. Conocimiento y entendimiento de la aplicación del procedimiento específico

SP-PE-200.
3.6. Conocimiento y entendimiento de la aplicación del procedimiento específico

SP-PE-900.
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 4 de 24
4. Definiciones.
4.1. Acoplamiento: Conjunto independiente que une a los ejes de máquinas por
superficie de asiento, cilíndricos o cónicos y su misión fundamental es transmitir
potencia del equipo motriz, y absorber los desalineamientos de los ejes angular,
descentrado y axial.
4.2. Alineamiento: Condición de la concentricidad de dos ejes de equipos dinámicos,

uno motriz y uno inducido, existen tres tipos de desalineamiento como lo son: axial,
radial y combinado, ver Anexo 1.
4.3. Bomba centrifuga: equipo mecánico con uno o varios impulsores que permiten
transformar la energía de velocidad proporcionada a un fluido, en energía de presión.
(Anexo 2 img. 1)
4.4. Impulsor: parte integral del rotor que impulsa el fluido hacia la voluta o difusor,
convirtiendo la energía de velocidad en energía de presión. (Anexo 2 img. 2).
5. Frecuencias
5.1. De ejecución
Este procedimiento debe ser aplicado cada vez que se realicen o apliquen programas
de mantenimiento preventivo o correctivo trabajos programados debido a fallas en el
equipo.
5.2. De Revisión del Documento

Cada cuatro años o antes si es requerido.
5.3. De Ciclos de trabajo

La frecuencia de los ciclos de trabajo en la aplicación correcta de este procedimiento
será cada dos años o de acuerdo al programa anual establecido por el depto. Mecánico.
6. Documentos de Referencia.
6.1. Manual del fabricante.
6.2. Procedimiento específico SP-PE-241.
6.3. NOM-004-STPS-VIGENTE
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 5 de 24
6.8. NRF-050 –PEMEX-VIGENTE Bombas Centrifugas.
6.9. NRF-111-PEMEX-VIGENTE Equipos de Medición y Servicios de Metrología.
6.10. Procedimiento Especifico SP-PE-200 Análisis, Verificación y Autorización de

Permisos de Trabajo.
6.11. Procedimiento Especifico SP-PE-900 Principios y Criterios para Elaborar el

Análisis de Seguridad del Trabajo.
6.12. Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales (HDSM).
7. Calidad, Seguridad, Salud y Protección Ambiental
7.1 Calidad
7.1.1 Asegurarse que la herramienta a utilizar se encuentre en buenas condiciones,
apegarse estrictamente a los 12 puntos descritos en la presente instrucción
operativa, en caso de detectar cualquier anomalía reportarla al mando medio.
7.2 Seguridad
7.2.1. Aplicar procedimiento critico bloqueo de energía y materiales peligrosos:

tarjeta, candado, despeje y prueba (SP-PC-021).
7.2.2. El personal que ejecute el trabajo referente a esta instrucción deberá usar
el equipo de protección personal suministrado por la empresa (ropa, zapato de
seguridad, casco, mascarilla, lentes, protección auditiva. guantes si la actividad lo
requiere) Procedimiento critico SP-PC-050.
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 6 de 24
7.2.3. Aplicar procedimiento crítico SP-PC-080 Delimitación de Áreas de Riesgo

(Barreras de Seguridad o Barricadas)
7.2.4. Aplicar procedimiento crítico SP-PC-040 Prevención de caídas en Trabajos

en altura (si la actividad lo requiere).
7.2.5. Al realizar la actividad el operario deberá tener los cuidados necesarios para
no sufrir algún golpe con equipos que se encuentran junto a las bombas
horizontales.
7.3 Salud
En la realización de esta actividad se requiere que el personal de mantenimiento

utilice mascarilla y guantes de hule al realizar actividades de limpieza de
componentes de equipos, con productos biodegradables.
7.3.1. En las actividades de mantenimiento que así lo requieran el personal

deberá utilizar, guantes específicos para la actividad a realizar.
7.3.2. Uso obligatorio de tapones auditivos ya que el operario se encuentra

expuesto a ruidos por los motores adyacentes.
7.4 Protección Ambiental
7.4.1 Al término de la actividad contemplada en esta instrucción operativa el

personal de mantenimiento mecánico dejara el área de trabajo completamente
limpia, depositando los desechos que se hubieran originado mencionados en la
lista maestra de aspectos, impactos, peligros y riesgos (SP-PE-023 Formato 1) en
los tambores destinados para tal fin, identificados en el taller con la leyenda
“residuos peligrosos”.
8. Responsabilidades:
8.1. Del coordinador del taller
8.1.1 Asegurar la aplicación y cumplimiento de esta instrucción operativa.
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 7 de 24
8.1.2 Brindar las facilidades para proporcionar las herramientas y materiales

requeridos para la aplicación de la presente actividad.
8.2 Del ingeniero especialista de taller
8.2.1 Asegurar la difusión y aplicación correcta de la presente instrucción operativa

al personal de mantenimiento mecánico.
8.2.2 Proporcionar información necesaria para realizar la actividad.
8.2.3 Dar seguimiento a los programas de comunicación y cumplimiento.
8.3 De los mandos medios
8.3.1 Difundir al personal a su cargo la presente instrucción operativa.
8.3.2 Asegurarse que el personal a su cargo ejecute correcta y consistentemente la

presente instrucción operativa.
8.3.3 Aplicar cuestionario de evaluación de conocimientos, calificarlos y firmarlos.
8.3.4 Dar entrenamiento al personal a su cargo.
8.3.5 Aplicar ciclo de trabajo de la presente instrucción.
8.4 De los operarios especialistas y primera mecánicos de piso
8.4.1 Cumplir y ejecutar correctamente esta instrucción operativa.
8.4.2 Recibir entrenamiento de este procedimiento y realizar los cuestionarios de

evaluación.
8.4.3 Entregar documentación necesaria a su cabo de sector para informar sobre la

actividad que realizo.
9. Desarrollo
9.1. Para iniciar esta actividad se deberá de aplicar estrictamente el SP-PC-021

verificando la instalación de Tarjeta-Candado-Despeje-Prueba.
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 8 de 24
9.2 Retiro de guarda cople del equipo.
9.2.1. Retirar la tornillería del acoplamiento (campana, carrete rígido, carrete

flexible).
9.2.2. Extraer carrete o rejilla de acoplamiento dependiendo del tipo de cople

instalado.
9.2.3. Desensamblar el acoplamiento.
9.2.4. Realizar la limpieza de los dos (mamelones) y el elemento de conexión

(carrete), posteriormente se deben de inspeccionar buscando daños para ser
corregidos en el taller. Los elementos flexibles (lainas y/o rejillas) en el caso de
presentarse daños severos deberán ser reemplazados, rectificar en torno los
elementos rígidos del acoplamiento.
El rectificado de superficies con el maquinado en torno en caso de ser mamelones

dentados verificar los dientes en qué condiciones se encuentran de ambos
mamelón y campana.
9.2.5. Verificar el ajuste existente entre el medio cople (mamelón) y la zona de

trabajo de la flecha, así como con la cuña de arrastre, en caso de encontrar claro
excesivo en las partes mencionadas deberán ser corregidos, para la bomba y
motor.
9.3. Descripción y Clasificación de Acoplamientos
Los acoplamientos tienen por función prolongar líneas de transmisión de ejes o

conectar tramos de diferentes ejes, estén o no alineados entre sí. Para llevar a
cabo tales funciones se disponen de diferentes tipos de acoplamientos mecánicos.
Los acoplamientos se clasifican en los siguientes tipos:
 Acoplamientos Rígidos
 Acoplamientos Rígidos de manguito o con prisionero (Anexo 3.a)
 Acoplamientos Rígidos de platillos (Anexo 3.b)
 Acoplamientos Rígidos por sujeción cónica (Anexo 3.c)
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 9 de 24
 Acoplamientos flexibles
 Acoplamientos flexibles de Manguitos de goma (Anexo 3.d)
 Acoplamientos flexibles de Disco Flexible (Anexo 3.e)
 Acoplamientos flexibles de fuelle Helicoidales (Anexo 3.f)
 Acoplamientos flexibles de Quijadas de Goma (Anexo 3.g)
 Acoplamientos flexibles Direccionales de Tipo Falk (Anexo 3.h)
 Acoplamientos flexibles de Cadenas (Anexo 3.i)
 Acoplamientos flexibles de Engrane (Anexo 3.j)
 Acoplamientos flexibles de fuelle metálico (Anexo 3.k)
Cada uno de los dispositivos que se muestra en el Anexo 4, posee características

importantes que los hacen más aptos para una tarea que para otra. Por otro lado,
los acoplamientos son dispositivos cuya selección para un servicio determinado, es
fuertemente dependiente del ofrecimiento en plaza de las empresas que los
fabrican. En estas circunstancias no es posible delinear una teoría general o
modelo matemático general de comportamiento ni de selección de acoplamientos y
es recomendable utilizar la información que ofrecen los fabricantes en sus
prospectos comerciales. Más allá de esta práctica razonable, la selección de un tipo
específico de acoplamiento estará supeditada al servicio que deba realizar.
9.3.1. Acoplamientos Rígidos
Los acoplamientos rígidos se fijan a los ejes de manera que no existe el

desplazamiento relativo entre ambos, sin embargo se puede permitir cierto
desajuste o juego axial. Estos acoplamientos se utilizan cuando la precisión del par
de torsión es de suma importancia. La maquinaría para producción automática
suele tener en sus componentes, acoplamientos rígidos. Los servomecanismos que
no deben presentar juego angular, también emplean acoplamientos rígidos.
9.3.1.1. Acoplamientos rígidos de manguito con prisionero
Estos acoplamientos cierran o ajustan por interferencia, mediante los tornillos que
se ven en el Anexo 3.a. Algunos suelen poseer una chaveta o un prisionero común
a ambos ejes, sin embargo es usual que estos casos se empleen en transmisiones
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 10 de 24
de baja potencia o bajo torque. Los que tienen un ajuste preponderante por
interferencia suelen tener los prisioneros con extremos en forma de tazas para que
se incrusten mejor en el eje, a su vez los ejes en los extremos deben tener algún
ligero rebaje para efectuar el ajuste en forma gradual. En caso de no contar con
datos de fabricante, para detalles de cálculo de interferencia se sugiere emplear
coeficientes de rozamiento de entre 0.15 y 0.20, correspondientes a la fricción de
hierro fundido.
9.3.1.2. Acoplamientos rígidos de platillos
Los platillos se ajustan fuertemente por medio de pernos y chavetas de material

muy resistente. Estos dispositivos pueden calcularse aunque no se cuente con
datos del fabricante, empleando hipótesis de esfuerzos cortante en los pernos de
unión e hipótesis de fricción en toda la superficie de contacto, sin embargo se
supone como condición de trabajo más segura emplear la hipótesis de corte puro.
En estas circunstancias se debe garantizar un maquinado muy preciso en los
alojamientos de los pernos y deben coincidir perfectamente.
9.3.1.3. Acoplamientos por sujeción cónica
Se fabrican en varios diseños, siendo el más común el acoplamiento de dos o más

piezas divididas, que se fijan alrededor de los ejes y que transmiten el torque por
fricción e interferencia. El efecto de bloqueo se logra cuando el collarín dividido de
superficie cónica es presionado entre el eje y la carcaza del acoplamiento, también
de superficie cónica.
9.3.2. Acoplamientos Elásticos
Un eje como cuerpo rígido posee seis grados de libertad, con respecto a un
segundo eje. Sin embargo por razones de simetría, tan solo quedarán cuatro que
generan una posible desalineación. Estas condiciones de desalineación pueden ser
axial, angular, paralela y torsional, tal como se aprecian en el Anexo 1
9.3.2.1. Acoplamientos de manguitos de goma
Estos acoplamientos poseen discos de goma embutidos entre los pernos y los
alojamientos permitiendo absorber vibraciones de diversa índole, principalmente las
torsionales. Su cálculo está fuertemente asociado a los datos que aporta el
fabricante.
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 11 de 24
9.3.2.2. Acoplamientos flexibles de Disco Flexible
Las dos masas quedan conectadas por un miembro elástico de material elastómero
o bien por un resorte mecánico, permiten cierta desalineación axial, angular y
paralela pero ninguna desalineación torsional y permiten poco juego.
9.3.2.3. Acoplamientos flexibles de fuelle Helicoidales
Aceptan la desalineación axial, angular y paralela con poco o ningún juego. Se

fabrican de un cilindro sólido con una ranura helicoidal para aumentar su
flexibilidad. Son muy versátiles aunque tienen riesgos de rotura por fatiga.
9.3.2.4. Acoplamientos flexibles de Quijadas de Goma
Tienen dos masas con quijadas protuberantes, las cuales se superponen y se

conectan por medio de un inserto elastómero o algún metal blando. El tipo de
holguras con que se fabrican, permiten la desalineación axial, angular y paralela,
pero suelen conducir a juegos no deseables entre las partes.
9.3.2.5. Acoplamientos flexibles Direccionales de tipo Falk
Constan de dos platillos similares con dentado o ranurado idéntico y el enlace de

los mismos se lleva a cabo con una lámina elástica tal como se ve en la Anexo 3.h.
9.3.2.6. Acoplamientos flexibles de Cadenas
Similares a los anteriores, el acoplamiento se lleva a cabo con una cadena doble o
cuádruple de rodillos como se muestra en la Anexo 3.i.
9.3.2.7. Acoplamientos flexibles de Engrane
Estos acoplamientos combinan dientes de engranes rectos externos y curvos con

dientes internos. Suelen permitir un deslizamiento axial sustancial y dependiendo
de las formas de los dientes, también puede tolerar cierto desplazamiento angular.
Debido a la cantidad de dientes actuando en forma conjunta pueden transmitir
torque muy elevados. Estos acoplamientos son muy empleados en hornos rotativos
de calcinación para cal y cementos, como también en las construcciones navales
ya que permite absorber las dilataciones de los ejes soportando las variaciones de
temperatura.
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 12 de 24
9.3.2.8. Acoplamientos flexibles de fuelle metálico
Estos acoplamientos se fabrican con una delgada lámina de metal soldando juntas
una serie de arandelas metálicas cóncavas formando así un tubo de fuelle. Estos
acoplamientos ofrecen una gran rigidez a la torsión pero comparativamente con
otros diseños tienen un par limitado, sin embargo garantizan un juego nulo o muy
pequeño.
9.4. Verificación de los siguientes criterios:
Antes de realizar la corrección de alineación:

Tengan en cuenta que el objetivo es alinear los ejes y no el acoplamiento (el cual es un
medio de apoyo para colocar nuestra herramienta de precisión). Si un mamelón tiene
un mandrilado ligeramente descentrado, la alineación del acoplamiento ocasionará
defecto de alineación de los ejes.
La Máquina que debe ser calzada. Esta es la máquina que se moverá para lograr la
alineación de los ejes. Normalmente, la máquina que es menor, más ligera y más fácil
de mover.
No importa si se trata de la máquina de accionamiento o accionada, pero usualmente

se mueve el motor.
Medios de alineación
Para alinear los ejes, las patas delanteras y traseras de la maquina movible deben ser
movidas en cualquiera de las cuatro direcciones: arriba o abajo, derecha o Izquierda.
Tienen que ser movidas con gran exactitud y a menos que se utilicen ayudas
apropiadas, la alineación puede llevar mucho tiempo.
La Máquina estacionaria. Esta es la máquina que permanece en su sitio durante la

alineación de los ejes (normalmente la bomba, ventilador, Compresor de aire, etc.)
Medios para los movimientos horizontales
El movimiento de una máquina pesada de costado en una distancia exacta no es fácil,

si se intenta hacerlo con un mazo o una palanca de pata de cabra.
Puede ahorrarse mucho tiempo preparando la placa de soporte de la maquina movible
para ajustes horizontales de la posición de la máquina. La idea general es mover la
máquina girando un tornillo, en lugar de izándola, golpeándole o empujándola,
Ver Anexo 5.
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 13 de 24
9.4.1. Del desplazamiento axial y radial de bomba y motor.
Para esta verificación se deberá de utilizar un indicador de cuadrantes en perfecto

estado para evitar lecturas erróneas.
9.4.2. Colocar indicador de carátula para detectar deflexión de flechas. (El medio
cople no deberá estar instalado). Esta deberá de estar en los rangos permitidos por
el fabricante.
9.5. Alineación:
9.5.1. Verificar tortillería de base y gatos en bomba y motor.
9.5.2. Se coloca el indicador firmemente sobre el mamelón del equipo fijo con el
palpador del indicador sobre el mamelón del equipo móvil, se coloca en cero y
posteriormente de desplaza el rotor de la bomba para verificar su juego axial; y
radial de ambos equipos.
9.5.3. Verificar antes de alinear cojera de ambos equipos principalmente el equipo

movible.
Ambas máquinas deben descansar uniformemente sobre sus apoyos antes de

medir la alineación del eje. La superficie de debajo de los apoyos de la máquina
debe estar limpia y nivelada. Los suplementos con daños o herrumbre deben ser
cambiados.
Para corregir el apoyo a calzar:
Aflojen los pernos de anclaje en todos los apoyos de la máquina.
Traten de introducir un suplemento (laina) de 0.001” para adelante bajo cada pata.
Si queda espacio, añadan suplementos para llenarlo.
Aprieten todos los pernos de anclaje.
Coloquen un indicador de cuadrante para medición vertical, “reloj comparador”,

cerca de una pata de la máquina. Pongan en cero el indicador, aflojen este perno
de anclaje solamente. Si la pata sube, añadan la magnitud de suplementos
mostrada en el cuadrante. Aprieten el perno.
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 14 de 24
Repitan la operación para todas las patas de la máquina, hasta que no suba
ninguna pata cuando se afloja el perno. Ver Anexo 6
9.5.4. Se coloca el indicador en posición para tomar lectura radial y se anotara

como referencia.
9.5.5. Si el alineamiento esta fuera de los parámetros del fabricante se procede a

corregir lecturas de acuerdo al método de alineación. Colocando o retirando lainas
en la corrección de la lectura. Ver Anexo 7
9.5.6. Si las lecturas de alineación son las correctas, se procederá a acoplar

nuevamente el equipo anotándolas para su referencia posterior.
9.5.7. Una vez concluida la alineación de acuerdo a los valores del fabricante, se
procederá al acoplado del equipo. Ver Anexo 8
9.6. Armado del acoplamiento del equipo.
9.6.1. Se efectúa la limpieza de carrete o rejilla y campanas para su colocación.
9.6.2. Se procede a lubricar el acoplamiento, insertar carrete o rejilla, colocar

campanas y atornillarlas.
9.6.3. Montar el cubre cople, dejando limpia el área y equipo.

9.6.4. Se procede a realizar la entrega a personal de operación, retirando del
tablero del CCI la copia azul del permiso de trabajo y el vale de notificación para
realizar el cierre y la entrega correspondiente de la documentación, tal y como lo
establece el procedimiento SP-PE-200.
10. Cuestionario
Se presenta un cuestionario con la finalidad de facilitar el entrenamiento del personal y
autoevaluar el aprovechamiento del trabajador (Anexo 9).
11. Registros
No aplica.
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 15 de 24
12. Anexos
Anexo 1. Tipos de Desalineamientos
Anexo 2. Figuras de elementos principales
Anexo 3. Ejemplos de acoplamientos rígidos
Anexo 4. Características de diferentes acoplamientos
Anexo 5. Alineación
Anexo 6. Medición
Anexo 7. Colocación o retiro de lainas
Anexo 8. Acoplado
Anexo 9. Cuestionario de evaluación
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 16 de 24
Anexo 1
Desalineamiento radial o paralelo
Desalineamiento axial o angular
Desalineamiento combinado
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 17 de 24
Anexo 2
FIGURAS ELEMENTOS PRINCIPALES
Img.1-Bomba centrifuga horizontal
Img.2-Impulsor
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 18 de 24
Anexo 3
Ejemplos de acoplamientos rígidos, flexibles y especiales.
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 19 de 24
Anexo 4
Características de Diferentes Acoplamientos
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 20 de 24
Anexo 5 Anexo 6
Anexo 7 Anexo 8
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 21 de 24
Anexo 9
Cuestionario de evaluación
NIVEL:
Área emisora:
Registro Fecha de aplicación:
Hoja: 1 de 3
NOMBRE: Cuestionario de Evaluación
Verificación de acoplamiento y alineación de

Código: CT-TM-IO-026
Nombre del Procedimiento : moto-bomba centrifuga horizontal.
Nombre del Trabajador : Ficha :
Categoría : Situación Contractual :
Evaluador : Ficha :
1.- Relaciona de la columna de preguntas con la columna de respuesta, colocando en el paréntesis la letra correspondiente.
(Valor 3 puntos)
Preguntas Respuestas
A.- Establecer la secuencia de actividades para llevar a cabo
una correcta ejecución en la verificación de acoplamiento y ( ) Requisitos
alineacion de una moto-bomba centrifuga horizontal.
B.- Para todo el personal manual del departamento mecánico

que ostenta la categoría de operario especialista y de primera ( ) Objetivo
mecánicos de piso.
C.- Es de observancia para su aplicación en las bombas

centrifugas horizontales en cantiliver y doble apoyo del ( ) Bomba centrifuga
C.P.G. Área Coatzacoalcos.
D.- Es una máquina que sirve para trasegar un líquido o

fluido de un lugar, utilizando un aditamento llamado ( ) Impulsor
impulsor proporcionando energía cinética a las partículas
del fluido.
E.- parte integral del rotor que impulsa el fluido hacia la voluta
o difusor, convirtiendo la energía de velocidad en energía de ( ) Alcance
presión.
2.- Coloca en el paréntesis la letra correspondiente a la pregunta. (Valor 2 puntos)
1.- Procedimiento crítico prevención de caídas en trabajos en altura. ( )

A.- SP-PC-040 B.- SP-PC-050 C.- SP-PC-080
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 22 de 24
SP-PE-244/Formato 07
“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.
NIVEL:
Área emisora:
Hoja: 2 de 3
( )
2.- Procedimiento crítico Delimitación de áreas de riesgo (Barreras de seguridad o Barricadas).

3.- Procedimiento crítico Bloqueo de Energía y Materiales Peligrosos (TCDP). ( )

3.- Completa correctamente las frases siguientes. (Valor 2 puntos)
A.- Es responsabilidad del ______________________________________________difundir y aplicar cuestionarios de

evaluación al personal a su cargo.
B.-El personal que ejecute el trabajo referente a esta instrucción deberá___________________________________________

(Ropa, zapato de seguridad, casco, lentes, protección auditiva SP-PC-050 y guantes si la actividad lo requiere).
4.- Contesta correctamente las preguntas siguientes. (Valor 3 puntos)
A.- ¿Mencione que se debe hacer para corregir la cojera de un motor antes de iniciar la alineación?
____________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________
B.- ¿Describa los pasos más importantes durante el proceso de alineación?:________________________________________

____________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________
C.- ¿Mencione cual de las maquinas es la que se debe de mover para realizar la alineación de manera correcta?:__________
____________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 23 de 24
NIVEL:
Área emisora:
Hoja: 3 de 3
______Calificación Requiere nuevamente Comunicación Si  No 
Observaciones de Conocimientos: (De aplicación al trabajador, comentarios de las desviaciones de sus aptitudes y/o inquietudes de
adquisición de conocimientos necesarios requeridos para desarrollo de las actividades involucradas en el procedimiento).
Observaciones del procedimiento: (De aplicación al procedimiento, comentarios de las desviaciones de sus del procedimiento,
secuencia de las actividades y/o requerimientos necesarios para realizar con mayor eficiencia y seguridad las actividades involucradas en
el procedimiento).
Firma del Trabajador Firma del Evaluador Nombre y Firma del Jefe del área.
Clasificación: 3
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 24 de 24
Esta instrucción debe estar en poder de:
No. CONTROL DEPENDENCIA
COORD. MEC.
14.1
CABO OF.T.MEC.
14.1.1
LIC. II I
CABO OF.T.MEC.
14.1.2
AMON-PROP.
14.1.3 CABO OF.T. MEC.

SERV. AUXILIARES
14.1.4 CABO OF.T.MEC.

SECTOR CANGREJERA

SECTOR MORELOS

SECTOR . PAJARITOS
14.1.7 OP.ESPTA.T.MEC.
SECTOR . TMDA.

Verificacion de Acoplamiento y Alineacion de Moto Bomba Centrifuga Horizontal

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Verificacion de Acoplamiento y Alineacion de Moto Bomba Centrifuga Horizontal

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NIVEL: Código: CT-TM-IO-026

NOMBRE: VERIFICACION DE ACOPLAMIENTO Y ALINEACION DE MOTO BOMBA CENTRIFUGA HORIZONTAL

SECCION DE FIRMAS DE AUTORIZACION

SR. HECTOR CRUZ MORALES ING. CONSTANTINO GONZALEZ MIXTECO

ING. ENRIQUE LUGO GOMEZ

NOMBRE: VERIFICACION DE ACOPLAMIENTO Y ALINEACION DE MOTO BOMBA CENTRIFUGA HORIZONTAL

RELACION DEL PERSONAL PARTICIPANTE ELABORACION Y REVISION

2.- Vicente Vazquez Jimenez Operario Especialista Mecánico de Piso

3.- Regino García Labastida Operario de Especialista Mecánico de Piso

4.- Ricardo D. Esperanza Parra Operario de Primera Mecánico de Piso

NOMBRE: VERIFICACION DE ACOPLAMIENTO Y ALINEACION DE MOTO BOMBA CENTRIFUGA HORIZONTAL

3.1. Conocer y aplicar el reglamento de labores de su categoría.

3.2. Reglamento de seguridad e higiene de petróleos mexicanos.

3.3. Tener conocimiento de Metrología para el uso de instrumentos de Precisión.

3.4. Aplicar estrictamente los procedimientos críticos que le aplique a la actividad:

3.4.1. SP-PC-021 Bloqueo de energía y Materiales Peligrosos (TCDP).

3.4.2. SP-PC-050 Equipo de Protección Personal Específico.

3.4.3. SP-PC-080 Delimitación de Áreas de riesgo (Barreras de seguridad o

3.4.4. SP-PC-040 Prevención de caídas en trabajos en altura.

3.5. Conocimiento y entendimiento de la aplicación del procedimiento específico

3.6. Conocimiento y entendimiento de la aplicación del procedimiento específico

NOMBRE: VERIFICACION DE ACOPLAMIENTO Y ALINEACION DE MOTO BOMBA CENTRIFUGA HORIZONTAL

4.2. Alineamiento: Condición de la concentricidad de dos ejes de equipos dinámicos,

5.2. De Revisión del Documento

5.3. De Ciclos de trabajo

6.1. Manual del fabricante.

6.2. Procedimiento específico SP-PE-241.

NOMBRE: VERIFICACION DE ACOPLAMIENTO Y ALINEACION DE MOTO BOMBA CENTRIFUGA HORIZONTAL

6.8. NRF-050 –PEMEX-VIGENTE Bombas Centrifugas.

6.9. NRF-111-PEMEX-VIGENTE Equipos de Medición y Servicios de Metrología.

6.10. Procedimiento Especifico SP-PE-200 Análisis, Verificación y Autorización de

6.11. Procedimiento Especifico SP-PE-900 Principios y Criterios para Elaborar el

6.12. Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales (HDSM).

7. Calidad, Seguridad, Salud y Protección Ambiental

7.2.1. Aplicar procedimiento critico bloqueo de energía y materiales peligrosos:

NOMBRE: VERIFICACION DE ACOPLAMIENTO Y ALINEACION DE MOTO BOMBA CENTRIFUGA HORIZONTAL

7.2.3. Aplicar procedimiento crítico SP-PC-080 Delimitación de Áreas de Riesgo

7.2.4. Aplicar procedimiento crítico SP-PC-040 Prevención de caídas en Trabajos

En la realización de esta actividad se requiere que el personal de mantenimiento

7.3.1. En las actividades de mantenimiento que así lo requieran el personal

7.3.2. Uso obligatorio de tapones auditivos ya que el operario se encuentra

7.4 Protección Ambiental

7.4.1 Al término de la actividad contemplada en esta instrucción operativa el

8.1. Del coordinador del taller

8.1.1 Asegurar la aplicación y cumplimiento de esta instrucción operativa.

NOMBRE: VERIFICACION DE ACOPLAMIENTO Y ALINEACION DE MOTO BOMBA CENTRIFUGA HORIZONTAL

8.1.2 Brindar las facilidades para proporcionar las herramientas y materiales

8.2 Del ingeniero especialista de taller

8.2.1 Asegurar la difusión y aplicación correcta de la presente instrucción operativa

8.2.2 Proporcionar información necesaria para realizar la actividad.

8.2.3 Dar seguimiento a los programas de comunicación y cumplimiento.

8.3 De los mandos medios

8.3.1 Difundir al personal a su cargo la presente instrucción operativa.

8.3.2 Asegurarse que el personal a su cargo ejecute correcta y consistentemente la

8.3.3 Aplicar cuestionario de evaluación de conocimientos, calificarlos y firmarlos.

8.3.4 Dar entrenamiento al personal a su cargo.

8.3.5 Aplicar ciclo de trabajo de la presente instrucción.

8.4 De los operarios especialistas y primera mecánicos de piso

8.4.1 Cumplir y ejecutar correctamente esta instrucción operativa.

8.4.2 Recibir entrenamiento de este procedimiento y realizar los cuestionarios de

8.4.3 Entregar documentación necesaria a su cabo de sector para informar sobre la

9.1. Para iniciar esta actividad se deberá de aplicar estrictamente el SP-PC-021

NOMBRE: VERIFICACION DE ACOPLAMIENTO Y ALINEACION DE MOTO BOMBA CENTRIFUGA HORIZONTAL