22 August 2021

Ensayo de tracción Las probetas empleadas en el ensayo pueden ser

Yequin Daniela Beltrán Malaver, Germán David Tovar.
Universidad Santo Tomas, Villavicencio 500003, Colombia
{yequinbeltran, germantovar}@usantotomas.edu.co
estandarizadas y no estandarizadas, las primeras tienen
unas características específicas que son las que permiten
ser utilizadas en la máquina, tienen una parte central con
dimensiones establecidas, y una terminación (en ambos
lados) que permiten que sean fijadas en la maquina (ver
figura 1).

Resumen
Es sumamente importante el estudio de los materiales, sus
propiedades, estructura, procesos del mismo y en este caso en
particular, el esfuerzo, de este modo, podemos determinar lar Figura 1. Probeta Ensayo de Tracción
cargas axiales a las que fue sometido un cuerpo. En el
ejercicio profesional de la ingeniería mecánica, es sumamente Do: Diámetro inicial (mm)
importante entender las propiedades mecánicas de los Lo: Longitud inicial entre marcas de referencia (mm)
materiales debido a que el profesionista debe ser capaz de L: Longitud total de la probeta (mm)
diseñar mejoras para solucionar necesidades que se presentan P: Carga axial
día a día en el contexto.
Si las deformaciones axiales totales (Δ) obtenidas
Introducción durante la prueba se dividen por la longitud inicial (L) se
obtiene la deformación unitaria (ε) y con las fuerzas
En toda la historia, la existencia de la raza humana se ha axiales al dividirlas por el área transversal inicial se
visto amenzada de varias maneras; por esta razón, ha sido encuentra el esfuerzo normal (σ). A partir de estas
imprescindible el uso de materiales y descubrimiento de magnitudes se obtendrá un diagrama que representa
nuevos materiales los cuales pueden facilitar la supervivencia Esfuerzo Vs Deformación unitaria, el cual en la
del hombre como especie.
ingeniería representa gráficamente las deformaciones
En este caso, el trabajo con metales fue revolucionario para
el desarrollo del hombre, permitiéndole inventar y construir
mecánicas de los materiales que fueron sometidos a
una gama de cosas varias, sin las cuales hoy no podríamos ensayo (ver Figura 2).
vivir de la manera en la que lo hacemos sin ellos.
Por esta razón, es sumamente importante el estudio de los
materiales, sus propiedades, estructura, procesos del mismo y
en este caso en particular, el esfuerzo, de este modo, podemos
determinar lar cargas axiales a las que fue sometido un cuerpo.
En el ejercicio profesional de la ingeniería mecánica, es
sumamente importante entender las propiedades mecánicas de
los materiales debido a que el profesionista debe ser capaz de
diseñar mejoras para solucionar necesidades que se presentan
día a día en el contexto.

Marco Teórico

El esfuerzo es aplicado desde el punto cero, siendo Figura 2. Diagrama Esfuerzo-Deformación.

aumentado gradualmente hasta llegar al punto máximo
(ruptura), la probeta experimenta una elongación que
genera una disminución en su diámetro, como también
gracias al proceso de áreas transversales se genera un
cambio de temperatura en la misma a causa del trabajo
que ésta elabora para generar la deformación que se
puede observar notablemente.
Título del Informe pg. 1

Figura 3. Detalle Diagrama Esfuerzzo
Deformación.
De la curva mostrada en la figura 2 y 3 se pueden
calcularlas siguientes propiedades.
E: Modulo de elasticidad, el cual corresponde a la
parte lineal ubicada en la zona elástica. Se calculó
mediante la tendencia de los valores obtenidos en el
ensayo por medio de regresiones lineales. La ley de
Hooke solo es válida en la zona elástica.
σf: El esfuerzo de fluencia, corresponde al límite
entre la zona elástica y el índice de la zona plástica.
σm: Esfuerzo máximo o esfuerzo último, es la
máxima cantidad de esfuerzo que el material puede
soportar, equivale a la máxima ordenada del grafico
esfuerzo-deformación unitaria.
%L Alargamiento porcentual
Ecu(1.1)
%A: Porcentaje de Estricción
Ecu(1.2)
Donde:
Ao: Área inicial transversal
Ecu(1.3)
Au: área final transversal
Ecu(1.4)
Lo: longitud inicial entre marcas de referencia (mm)
Lu: Longitud final entre marcas de referencia (mm)
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Módulo de elasticidad: Es un parámetro que consigue
revelar el comportamiento de un material elástico en
función de la fuerza que se le aplique y el consiguiente
aumento o disminución de la longitud de ese material.
Módulo de resiliencia: Esta propiedad se relaciona
con la capacidad de un cuerpo de recuperar su forma
anterior a la aplicación de una fuerza deformadora, ya
Vs sea que haya sido estirado, doblado o comprimido.
Esfuerzo de fluencia: Valor de esfuerzo que separa el
comportamiento elástico del comportamiento plástico de
un material. Para materiales dúctiles pueden existir
fluctuaciones y generarse esfuerzos de fluencia superior
e inferior hasta que se define completamente el paso a la
zona plástica.
Deformación de fluencia: Es la deformación
irrecuperable de la probeta, a partir de la cual solo se
recuperará la parte de su deformación correspondiente a
la deformación elástica, quedando una deformación
irreversible.
Límite de proporcionalidad: Valor de la tensión por
debajo de la cual el alargamiento es proporcional a la
carga aplicada.
Límite elástico: Valor de la tensión a la que se
produce un alargamiento prefijado de antemano (0,2%,
0,1%, etc.) en función del extensómetro empleado. Es la
máxima tensión aplicable sin que se produzcan
deformaciones permanentes en el material.
Esfuerzo último: Es el valor máximo del esfuerzo de
ingeniería que se puede aplicar sobre el material.
Esfuerzo de ruptura: Es la mínima fuerza por unidad
de sección capaz de producir la ruptura del cuerpo.
Fluencia: Tensión a partir de la cual no se produce
deformación plástica en un material bajo carga de
tracción.
Endurecimiento por deformación: Es una etapa que
ocurre una vez sobrepasada la fluencia y habiéndose
formado el cuello, y ocurre justo por los cambios de
estructura cristalina en el material, por lo cual sólo
ocurre en polímeros semicristalinos, de manera tal que
es posible obtener una resistencia a deformaciones
adicionales.
Título del Informe pg. 2
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Fenómeno estricción: Disminución de una sección de

un cuerpo sometido a un esfuerzo de tracción.
Figura 4. Máquina Universal de Ensayos
Propiedades mecánicas que se pueden establecer
en el ensayo de tesión
Procedimiento
Resistencia a la fluencia
- Tome las dimensiones de la probeta a ensayar
Resistencia a la tensión (diámetro y longitud)

Tenacidad a la tensión - Verifique que la maquina se encuentre en las

condiciones iniciales adecuadas (en cero)

- Coloque la probeta en la maquina universal

Lista de Equipos y Materiales
- Posicione el deformimetro
- Máquina universal.
- Aplique carga progresivamente
- Aditamentos para ensayos de tracción e
instrumental del equipo - Observe los datos de carga vs deformación hasta
la rotura de la probeta
- Probetas metálicas (acero, bronce, aluminio)
- Vuelva a las condiciones iniciales de la maquina
- Pie de rey (carga=0)

- Regla graduada - Retire la probeta de la maquina

- Marcador de trazo fino - Tome las dimensiones finales de la probeta

(diámetro y longitud)

Datos y Mediciones

Para la barra de acero se le realizo la prueba de tracción,

en la se pudo obtener que:
Gráfica 1. Ensayo de tracción del acero.

Título del Informe pg. 3


Gráfica 2. Datos obtenidos de la máquina universal de
ensayos de tracción.
Aparte de la prueba de traccion realizada, se obtubieron
otros datos de una segunda prueba, las dimenciones de la barra
eran de una longitud inicial de 150 mm y el diametro de la
muestra era de 0,625 pulg los datos obtenidos se pueden
apreciar en la siguiente grafica de ingenieria.
Gráfica 3. curva de ingeniería
Discusión de Resultados
Para la discusión de resultados, se va a trabajar con los
datos obtenidos de la segunda prueba, por que como se puede
apreciar los datos de la primera prueba no se demuestra una
curva de ingeniería adecuada o una curva de esfuerzo
deformación, como podemos apreciar en la gráfica 3. Para las
regiones importantes en de la curva de esfuerzo deformación
se pueden apreciar de la siguiente manera.
Gráfica 3. Curva de ingeniería
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Gráfica 4. Zona elastica de la curva de ingeniería
Gráfica 5. Zona de fluencia de la curva de ingeniería
En la figura 5 la zona de fluencia es la zona constante (es la
zona que se puede ver como una línea horizontal).
Gráfica 6. Región de endurecimiento por deformación
En la gráfica 6 la región de endurecimiento por
deformación es la zona que comienza después de la zona de
fluencia (es la curva que comienza después de la línea
horizontal).
Gráfica 7. la región de estricción
Gráfica 8. Esfuerzo contra deformación unitaria
Para el esfuerzo último del acero va ser de 612226,5583
Pascales, el esfuerzo elástico va ser de 300000 Pascales y para
el esfuerzo de fluencia va ser de unos 450000 Pascales
Conclusiones
Con la practica realizada se pudo observar que el material
presentaba una relación intermedia entre frágil y dúctil esto se
puede observar por la deformación plástica del mismo debido
a que el material tuvo un una deformación pastica
considerable no fue ni muy corta ni muy larga por ello
podemos decir que el material tiene esa relación entre dúctil y
frágil,
Gracias a este laboratorio fue posible determinar las
propiedades del material a estudiar, de este modo, se logró
aprender de manera experimental el cónocimiento adquirido
en clase.
Notas al Pie y Referencias
 La ciencia e ingeniería de los materiales. Donal
R. askeland, 1985.ciencia de materiales para
ingeniería. Peter A. thorton, 1987.
 Fundamentos de la ingeniería de materiales.
Williams F. Smith, 1993.
 Metalurgia física. Estructura y propiedades. Jose
A. pero-Zanzelorza, 1992.
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 Engineering material. Properties and selection.

Kennet budinski, 1992.

 Resistencia de materiales. Stiopin P. A Ed Mir.

1985.

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