Método de Ensayo de Laboratorio código M M - CAR-04

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asunto
Determinación de la Distribución Granul ométrica en
Materiales Carbonosos

1 Al c an c e

Est e m é t o do con t e m p l a l a sepa r a c i ón de una m u es t r a de m at e r i a l c ar bo no so ( co qu e d e

pe t r ól eo c al c i n a d o , co qu e m et a l úr gi c o , an t r a c i t a ) en fra c c i on e s d e t am a ño de fi ni d as ,
l ue go se e xp re sa n est a s fra c c i on e s en por c en t a j e e n peso resp e c t o a l a m ue st ra t ot al
an al i z a d a .

2 Ref e r en c i as B i b l i o gr áf i c as

2.1 AS TM D 293 - 69 S t an da rd m et ho d of si ev e an al ys i s of
(R e ap pr ov e d 1980 ) co ke .

2.2 IS O 2325 C oke - S i ze a na l y si s (No m i na l t op si ze 20 m m or

l ess) .

3 Resu men d el M ét od o

Una m ue st ra d e m at e r i a l ca rb on os o es som e t i d a a un pro c es o de a ná l i s i s d e t am a ño

m e di a n t e un proc e d i m i e nt o esp e c i f i c a d o y l os r esul t a do s son exp re sa do s en t ér m i no s
de l por c en t a j e a cu m u l a d o por m as a d e m at e r i a l r et en i do sobre l os t a m i c e s d e
di f er e n t es t a m a ño s de a be rt ur a .

4 Ma te r i a l a E nsaya r

La m ue st ra d e e nsa yo de be ser r ep re se nt a t i v a d el t a m a ño de pa rt í cu l a d e l a c ar g a t o t a l
de l m a t e r i a l d esde l a cu al es e xt ra í d a di ch a m ue st ra .
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Juan Turpial Luznadia Andressen Rafael Martínez página de

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Determinación de la Distribución Granul ométrica en
Materiales Carbonosos

5 Eq u ip os y M at e r i a l es d e E nsayo

5.1 C ua rt e a do r Jon es

5.2 Juegos de t am i c es de ac u e rd o a l a Norm a AS TM E 11

5.3 Ta m i z a d or m e c á n i c o (R o Ta p)

5.4 B a l a n z a el e c t ró n i c a pr ef e ri b l e m e n t e d e pl a t af or m a , co n una sensi b i l i d ad de 0. 02 5 kg.

ó mejor.

5.5 Li m p i ad or de t am i c es

6 Pr o c ed i m i e n t o d e En sayo

6.1 S eque l a m u es t r a a un a t e m p e r a t u r a de ap ro xi m ad a m e n t e 200ºC

6.2 C ua rt e e l a m ue st ra re ci b i d a en e l l ab or at or i o , h ast a obt e n er ap ro xi m ad a m e n t e unos

500 gr ., pa ra e l an ál i si s gr an ul om é t r i c o (d et e r m i n e e l peso r ea l pa ra e l ens ay o) .

6.3 Ens am bl e l os t a m i c e s a ser ut i l i z a do s en form a orde n ad a , d e t a l m an er a que e l de

m a yo r a be rt ur a qu ed e e n l a p ar t e supe ri or y el r ec i p i e n t e re c i b i d or (pa n) en l a pa rt e
i nf er i o r .

6.4 Vac í e l a m ue st ra en el j ue go de t am i c es y c ol oq ue l a t ap a .

6.5 Posi c i o ne e l j ue go d e t a m i c e s en el t am i z a do r m e c á n i c o y a j us t e el t i e m p o d e
sac ud i d a , de t al m a n er a qu e no se produ z c a de gr ad a c i ó n d e l a m u es t r a . Un t i em po
re co m e n d a do g en er a l m e n t e osc i l a a l r ed e d or de 10 m i n ut os.

6.6 Despu és d e t r an sc ur ri do el t i e m p o d e t am i z a d o , proc e d a a de t e r m i n a r e l peso d el

m a t e ri a l r et en i d o e n ca d a t am i z , l ue go proc e d a a l a l i m p i e z a d e l os m i s m o .
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Materiales Carbonosos

7 Cál cu l o d e Resu l tad os

7.1 O b ten ci ón d e l a masa tot al

Sum e t odos l os p esos de l as fra c c i on e s re t e ni d as e n ca d a t am i z (P t ) .

La m asa t o t a l (P t ) no de be rí a di fe ri r e n m ás d e 0.5 % r espe c t o a l a m as a i ni ci a l
tamizada.

7.2 Cál cu l o d el p or c en ta je re t en i d o en c ad a ta mi z

Pr
% Re = - -- -- -
Pt

donde :

Re Por ce nt a j e re t e n i d o en un t am i z

Pr P eso re t e n i d o en e l t a m i z (g)

Pt Masa t ot al (g)

7.3 E xp re si ón d e l os r esu l tad os

P ara e xp re sa r l os resu l t ad os se de be c ol oc a r un si gno ne ga t i vo al t am i z a t ra v és de l

cu al pasó el m a t er i a l y un si gno posi t i v o al t am i z en e l cu al es r et en i d o e l m a t e r i a l ,
por ej e m p l o :

(- 65 m esh + 100 m esh ) = 30%

S i gni f i c a qu e e l m a t e r i a l qu e a t r av e só el t a m i z d e 65 m es h y fue re t e ni do en el t a m i z
de 100 m es h, r ep re se nt a un 30 % d el t ot al m u es t r e a do .

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Materiales Carbonosos

8 Cau sas d e E r ro r

8.1 Ex c es o de m u es t r a t am i z a d a , l o c ua l pu ed e prod uc i r obst ru c c i ó n , p ar a que el m at e r i a l

no at r av i es e co n fa ci l i d a d un de t e r m i n a d o t a m i z .

8.2 Dem a si ad o t i e m p o de t am i z a d o , l o que podr í a or i g i n ar d eg ra d a c i ón de l m a t e ri a l .

8.3 R e al i z a r el an ál i s i s si n l i m p i ar pre vi a m e n t e l os t a m i c e s

8.4 Uso de t am i c es de fe c t uo sos

8.5 Er ro r en l a de t e r m i n a c i ó n de l os pesos resp e c t i vo s

8.6 P érd i d a de m at e r i a l dura nt e l a ej e c u c i ó n d el e nsa yo

8.7 P rese nc i a d e hum ed a d e n el m at e r i a l

9 Me d i d as d e S egu r i d ad

9.1 Use m asc a r i l l a an t i po l v o, dur an t e l a m an i p ul a c i ó n d e l a m u es t r a .

9.2 Use gu an t e s d e prot e c c i ón con t r a e l c al or , si t i e n e qu e m a ni pu l a r l a m u es t r a a ci e rt a

t e m p e r a t ur a qu e o ca si on e ri e sgos de qu em a du r as a l ej e c u t o r e l ens ay o.

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