Estudiantes

• Chellsy Cabeza
• Daniel Garizao
• Kevin Tuiran

Semestre
Cuarto 4°

Tutor
Andy Cabarcas

Fecha y ciudad
2 de Agosto
Cartagena de Indias.
 1 ¿Qué entiende por proceso de manufactura y cuál es su propósito?

Para comenzar debemos tener en cuenta los saberes previos con los términos principales (PROCESO Y
MANUFACTURA) y así poder relacionarlos para así poder componer el concepto interrogado.

• PROCESO: En ingeniería, un proceso es una serie de tareas interrelacionadas que, en conjunto,

transforman la entrada en salida.
• MANUFACTURA: La fabricación es el resultado de convertir materias primas en productos terminados a
través de procesos industriales.

El proceso de manufactura, teniendo en cuenta las necesidades de los clientes. Es un sistema que convierte de
manera EFICIENTE y ECONÓMICA materiales de la calidad adecuada.

Este tiene como finalidad o propósito, la aportación que está le da al ingeniero industrial a un futuro, es decir,
brinda herramientas para una mayor facilidad a la hora de planificar, de dar dirección, control en los procesos y en
los sistemas de producción pertinentes. Esto con la intención de OPTIMIZAR el uso de recursos, equipos y material
con CALIDAD y a su vez PRODUCTIVIDAD.

¿Diga cuáles son las etapas básicas de la manufactura de un producto?

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La manufactura de un producto consta de 4 etapas las cuales son:

• Investigación y desarrollo del producto o diseño del producto.

• Planeación y herramientas para la producción.
• Manufactura o producción.
• Comercialización.

3 ¿Establezca cómo pueden clasificarse las industrias de manufactura?

Estas pueden clasificarse según el Ramo del negocio al que se dediquen.

Ejemplo:

• Petroleras, productoras de plástico, químicos, cauchos y otros derivados del petróleo.

• Productoras textiles, calzados y vestimentas, de madereras y sus derivadas.
• Imprentas, productoras de papel, cartón y productos derivados.
Mencione cómo se clasifican o dividen los materiales en manufactura y explique
cada uno de ellos
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1. METALES: Los metales utilizados en la fabricación son generalmente aleaciones que constan de
elementos de dos o más elementos, al menos uno de los cuales es un metal. Los metales se pueden
dividir en dos grupos:
• metales ferrosos: Los metales ferrosos se basan en el hierro; el grupo incluye el acero piezas
fundidas; estos constituyen el grupo más importante de materiales comerciales, que incluye
más que solo tres cuartas partes del tonelaje de metales utilizado en el mundo
• metales no ferrosos: Los metales no ferrosos incluyen elementos metálicos y aleaciones. están
basados en hierro. El metal de ingeniería más importante del grupo de los no ferrosos es
Aluminio, cobre, magnesio, níquel, titanio, zinc y sus aleaciones.

2. CERÁMICOS: Los materiales cerámicos se definen generalmente como materiales compuestos que
contienen elementos metálicos (o semimetálicos) y no metálicos. Los elementos no metálicos típicos
son oxígeno, nitrógeno y carbón. El diamante a veces se incluye en la familia de materiales cerámicos.
Los materiales cerámicos cubren una variedad de materiales tradicionales y modernos.

3. POLÍMEROS:
Un polímero es un compuesto formado por repetidas unidades estructurales llamadas meros cuyos
átomos comparten electrones para formar moléculas muy grandes. Los polímeros están constituidos
generalmente por carbón y otros elementos como hidrógeno, nitrógeno, oxígeno y cloro. Los
polímeros se dividen en tres categorías: Polímeros termoplásticos, Polímeros termofijos y
Elastómeros.

5 Diga cómo se pueden clasificar los metales metálicos y explique cada uno

• Metales alcalinos: están el Grupo I de la Tabla Periódica y forman una serie química.
• Metales alcalinotérreos: conforman el Grupo II de la Tabla Periódica y son muy reactivos.
• Metales de transición: están en el Grupo D, y su orbital D está lleno parcialmente de electrones.
• Metales de transición interna: son los lantánidos y los actínidos. Están en el bloque f, y sus
electrones de valencia se encuentran en el orbital f.
• Metales ferrosos: los conforman el Hierro puro y sus aleaciones.
• Metales no ferrosos: son aquellos que no poseen Hierro en cantidades significativas. El Cobre y
el Aluminio son buenos ejemplos de ellos.

Metales nobles: son aquellos de poca reactividad química, lo cual los hace poco susceptibles a la
corrosión. También se les conoce como metales del grupo platino, entre los que se encuentran el Platino,
Rutenio, Osmio, Iridio, Paladio y Rodio. Son muy usados para fines
 De cuatro ejemplos de procesos de manufactura donde intervenga el
arranque de Viruta.
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1. Serrado
2. Limado
3. Taladrado
4. Roscado

7 De cuatro ejemplos de procesos de manufactura donde intervenga el

arranque de Viruta.

1. Pintura: Se realiza para satisfacer dos necesidades funcionales que son las de: protección y decoración, y los distintos
tipos de pintura que nos ofrecen los fabricantes deberán en mayor o menor medida ser capaces de cumplir esos
objetivos sin perjuicio que realicen los dos a la vez. Por ello y en función del resultado esperado, la elección del tipo
correcto de pintura adquiere una gran importancia.
2. Galvanoplastia: La galvanoplastia o electro plateado es el proceso basado en el traslado de iones metálicos desde un
ánodo a un cátodo en un medio líquido, compuesto fundamentalmente por sales metálicas y ligeramente acidulado.
Desde el punto de vista de la física, es la electrodeposición de un metal sobre una superficie para mejorar sus
características. Con ello se consigue proporcionar dureza, duración, o ambas.
3. Esmerilado: Un esmerilado adecuado elimina el material de la superficie dañado o deformado, a la vez que limita la
cantidad de deformación adicional en la superficie. El objetivo es lograr una superficie plana con un daño mínimo que
se pueda eliminar fácilmente durante el pulido, empleando el mínimo tiempo posible.
4. Pulido: El proceso de pulido es un proceso de lijado ultra fino, en varios pasos que combina el uso de abrasivos
convencionales de grano muy fino (para el lijado y eliminación de los defectos) con el uso de abrasivos en pasta (en
una suspensión sobre un aceite).

Diga cinco ejemplos donde intervengan los procesos de unión y/o Ensamble, Explique
cada uno 8
1. Soldadura: La soldadura es un proceso de unión de materiales en la cual se funden las superficies de
contacto de dos (o más) partes mediante la aplicación conveniente de calor o presión.
2. Emsamble mecanico como tornillos, Tuercas y Pernos: Los tornillos y los pernos son sujetadores con
roscas externas. Hay una diferencia técnica entre un tornillo y un perno, que con frecuencia se confunde
en el su uso popular. Un tornillo es un sujetador con rosca externa que, por lo general, se ensambla en un
orificio roscado ciego. Un perno es un sujetador con rosca externa que se inserta a través de orificios en las
partes y se asegura con una tuerca en el lado opuesto
3. Los adhesivos naturales: Son materiales derivados de fuentes como plantas y animales, e incluyen las
gomas, el almidón, la dextrina, el flúor de soya y el colágeno. Los adhesivos inorgánicos: Se basan
principalmente en el silicio de sodio y el oxicloruro de magnesio, aunque el costo de estos es relativamente
bajo, su resistencia es similar a los naturales.
4. Remaches y ojillos: Los remaches son sujetadores que se utilizan ampliamente para obtener una unión
permanente en forma mecánica. Estos remaches son una punta con cabeza y sin rosca que se usa para unir
dos(o más) partes, la punta pasa a través de orificios en las partes y después forma una segunda cabeza en
la punta del lado opuesto.
5. Dispositivos de montaje: El término dispositivo se utiliza como sinónimo de aparato, es algo que establece
una disposición. El robot es uno de los principales dispositivos de montaje o ensamble y otros dispositivos
como las grúas, poleas, pinzas transportadoras, estas son muy comunes en la industria automotriz.