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AREA DE INVESTIGACIÓN:
Bio Ingeniería
(Biocombustibles, productos naturales, etc)
mvivas@uni.edu.pe
Inversión en equipos
1
Programa Analítico
1. Conceptos generales
2. Matemáticas Financieras
3. Estados financieros proyectados
4. Análisis de mercado
5. Inversión en equipos y unidades de proceso
6. Depreciación de activo fijo y amortización de
intangibles
7. Costos de producción
8. Criterios de evaluación de inversiones
9. Alternativas de reemplazo
10. Análisis de riesgo e incertidumbre
11. Modelamiento matemático
12. Optimización
13. Optimización de procesos de destilación
2
Capitulo 5 Inversión en equipos y
unidades de proceso
3
Estructura del Balance General
6
Componentes del Capital fijo
Vehículos
Instalaciones
Maquinarias y equipo
Activo Fijo Terreno (no se deprecia)
Edificios y obras civiles
Muebles y enseres
7
Estructura del Capital fijo
Son:
o Índices de costo
o Exponente de capacidad
o Factores de costo
9
Fuentes de información
10
Tipos de Información
• Fuentes Secundarias:
• Estadísticas oficiales
• Publicaciones especializadas
• Fuentes Primarias:
• Proveedores
• Distribuidores
11
Método de los índices
de costo
12
Método de los índices de costo
14
Principales índices usados en ingeniería química
15
Indices de Costo
16
Indice del Rendimiento del Coste (CPI, Cost Performance Index)
Marshall y Swiff
• El índice de equipos de procesos es
un promedio ponderado de 8 tipos de
procesos industriales. Las
ponderaciones usadas para un año
típico son: cemento 2, químicos 48,
productos de arcillas 2, vidrios 2,
vidrio 3, pintura 5, papel 10, petróleo
22, y caucho 8
• Están basados en el año 1926 con un
valor base de 100
17
Nelson-Farrar
• Los costos para de la industria del
petróleo son la base para el índice de
Nelson-Farrar.
• También es un cálculo ponderado:
mano de obra especializada 30, mano
de obra común 30, fierro y acero 20,
materiales de construcción 8 y
equipos misceláneos 12.
• El año base es 1946 con un índice de
100 18
Chemical Engineering
• Los 4 mayores componentes de este índice y sus
ponderaciones son: equipos, maquinas y soporte
61, trabajos de instalación 22, edificios, materiales
y mano de obra 7, e ingeniería y supervisión 10.
• El mayor componente: equipos se subdivide de la
siguiente manera: equipos fabricados 37;
maquinarias de procesos 14; tuberías, válvulas y
accesorios 20; instrumentos de control y procesos
7; bombas y compresores 7; materiales y
equipamiento eléctrico 5; y soportes estructurales,
aislamiento y pinturas 10
• El año base es 1957 con un índice de 100
19
Tabla de Índices
22
23
Método del factor
de potencia
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Estimación de costos por escalamiento
• Frecuentemente es necesario
estimar el costo de un equipo del
cual no hay información disponible
para el tamaño particular requerido.
• Se pueden obtener buenos
resultados utilizando una relación
logarítmica:
Ca = Cb (Qa/Qb)n
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Exponentes Típicos
26
Ejercicio
• Ver Seider Cap 22, Pag 544 y 545
27
Método de los
factores de costo
28
Método de factores de costo
(Peters & Thimmerhaus)
29
Porcentajes Típicos
30
Componentes directos o activo fijo
31
Instalación equipos
33
Instrumentación y control
• El coste de instrumentación total
depende de la cantidad de control
requerido y puede ascender al 6 a
40 por ciento del costo de compra
para todo el equipo. Algunos
valores típicos podrían ser 15%
cuando no hay control automático,
30% para control automático y
40% para sistemas de control
inteligente.
34
Tuberías y accesorios
• El costo incluye las tuberías,
cubiertas de tubería, válvulas,
accesorios, apoyos, y otros
elementos usados en la instalación
de toda las tuberías que incluyen
tuberías de materia prima, producto
intermedio, producto final, vapor,
agua, aire, desagüe y otras tuberías
de proceso
35
Costos estimados de tuberías
36
Instalaciones eléctricas
• El coste para instalaciones
eléctricas consiste principalmente
en el trabajo de instalación y
materiales para energía e
iluminación. En plantas químicas
ordinarias químicas, las
instalaciones eléctricas cuestan
entre 10 a 15 por ciento del valor
de todo el equipo comprado.
37
Edificios y estructuras
38
Costo de edificios basados en el costo de
equipo comprado
39
Costo de edificios basado en
el capital fijo invertido
40
Delimitaciones
• Se consideran dentro de esta
categoría las pistas, veredas, cercas,
puntos de carga y descarga de
vehículos, red contraincendio, etc.
• Su costo representa de 10 a 20% del
costo de los equipos comprados que
equivale a aproximadamente 2 a 5%
de la inversión en capital fijo
41
Rangos típicos para delimitaciones basados en
un porcentaje de la inversión en capital fijo
42
Facilidades y servicios
• Comprende las instalaciones para
suministrar vapor, agua, aire
comprimido, combustible, etc. que
son la parte de las instalaciones de
servicio de una planta industrial.
• El costo total para instalaciones de
servicio en plantas químicas
generalmente se extiende del 30 al
80 por ciento del costo de compra de
equipos
43
Variaciones típicas en porcentaje de inversión de
capital fijo para instalaciones de servicio.
44
Terrenos
• El costo del terreno y los honorarios
de las inmobiliarias dependen de la
ubicación de la propiedad y pueden
variar ampliamente. Como un
promedio grueso, los costos de
terreno para una planta industrial
pueden estar entre 4 a 8 por ciento
del valor de compra de los equipos o
el 1 a 2 por ciento de la inversión de
capital total.
45
Componentes indirectos o intangibles
• Supervisión e ingeniería
• Costos de construcción
• Honorarios del contratista
• Contingencias
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Ingeniería y supervisión
• Incluye los costos del diseño básico,
diseño detallado, ingeniería, preparación
de las hojas técnicas, planos y diagramas.
También la supervisión del proyecto,
planeamiento y control de costos,
inspección y costo de puesta en marcha.
• Este coste, ya que directamente no puede
ser asignado al equipo, materiales, o la
mano de obra, normalmente es
considerado un coste indirecto en la
inversión de capital fijo y varia
aproximadamente entre 8 a 20 por ciento
de los gastos totales directos de la planta
de proceso.
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Costos de construcción
48
Honorarios del contratista
• Los honorarios del contratista
varían para situaciones diferentes,
pero se puede estimar en
aproximadamente del 2 a 8 por
ciento del costo de planta directo o
1.5 al 6 por ciento de la inversión de
capital fijo.
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Contingencias
• Por lo general es incluido un factor de
contingencias en una estimación de
inversión de capital para compensar
acontecimientos imprevisibles, como
tormentas, inundaciones, huelgas, etc.
• Los factores de contingencia varían
comúnmente del 5 a 15 por ciento de los
gastos de planta directos e indirectos,
con el 8 por ciento considerado como un
valor típico.
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Capital de trabajo
(activo y pasivo corriente)
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Capital de trabajo
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Componentes del Capital de trabajo
Caja Banco
Caja mínima
Caja para compras
Activo Inventarios
Materia prima
corriente
Materiales
o Productos terminados
circulante Productos en proceso
Cuentas por cobrar
Capital de Pagos adelantados
trabajo
Pasivo
corriente Cuentas por pagar
o Cobros adelantados
circulante
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Financiamiento
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Financiamiento
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Fuentes de Financiamiento
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Fuentes de Financiamiento
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Ciclo delRecursos
Analizar antes de desembolsar Proyecto
Públicos.
IDEA
“Secuencia de pasos que todo PIP, por Ley, debe cumplir; o mejor dicho,
la forma cómo el país ha decidido hacer inversión”
GRACIAS POR SU ATENCIÓN
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Bio Ingeniería
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