LABORATORIO TEORICO

DIAGRAMA ESFUERZO – DEFORMACIÓN

PROBLEMA 1
Un espécimen de plástico de metacrilato se prueba en tensión, a una temperatura ambiente
(véase la figura), y se obtienen los datos de esfuerzo- deformación que muestra la tabla
adjunta.
a) Grafique la curva de esfuerzo-deformación unitaria
Ver anexos Grafica 1

ESFUERZO DEFORMACION
(MPA) UNITARIA
0 0
8 0,0032
17,5 0,0073
25,6 0,01111
31,1 0,0129
39,8 0,0163
44 0,0184
48,2 0,0209
53,9 0,026
58,1 0,0331
62 0,0429
62,1

b) Límite de Proporcionalidad
El máximo esfuerzo producido según la gráfica es 40 MPa
c) Módulo de Elasticidad

Usando la ley de Hooke:

σe = E. ϵ
σe = Tensión en la Zona Elástica
E = Modulo de Elasticida
ϵ = Modulo de Elasticidad
Despejamos el módulo de elasticidad sabiendo que es la relación entre el esfuerzo y la
deformación unitaria.
La grafica nos arroja un valor de:
Esfuerzo en la Zona Elastica
E=
Deformacion Unitaria
40 MPa
E=
0,0163
𝐄 = 𝟐𝟒𝟓𝟑, 𝟗𝟖 𝐌𝐏𝐚

d) Esfuerzo de Fluencia a desplazamiento 0,2%

Valor para la tensión donde empiezan a ver deformación plástica, se produce retirando la
carga que esta aplicada en el material, este ya no recupera la posición original, quedando
con deformaciones plásticas permanentes.

𝛔𝐲 = 𝟒𝟖 𝐌𝐏𝐚

e) ¿Este material es dúctil?

El material es dúctil debido a que las deformaciones presentadas por el mismo son mayores
respecto a los incrementos de esfuerzo a tensión.
PROBLEMA 2
Los datos de la tabla adjuntan se obtuvieron en una prueba de tensión con acero
de alta resistencia. La probeta tenía 0,505 in de diámetro y su longitud calibrada
era 2,00 in. En la fractura, el alargamiento entre las marcas de calibración fue 0,12
in, y el diámetro mínimo fue 0,42 in.

Área inicial 0,200 in2 Área nominal 0,308 in2

Área final 0,139 in2 Longitud inicial 2,0 in

Alargamiento Esfuerzo Deformacion

Carga (lb)
(in) (PSI) (in/in)

1000 0.0002 4992.61 0.00010

2000 0.0006 9985.21 0.00030
6000 0.0019 29955.64 0.00095
10000 0.0033 49926.07 0.00165
12000 0.0039 59911.28 0.00195
12900 0.0043 64404.63 0.00215
13400 0.0047 66900.93 0.00235
13600 0.0054 67899.45 0.00270
13800 0.0063 68897.97 0.00315
14000 0.0090 69896.49 0.00450
14400 0.0102 71893.54 0.00510
15200 0.0130 75887.62 0.00650
16800 0.0230 83875.79 0.01150
18400 0.0336 91863.96 0.01680
20000 0.0507 99852.14 0.02535
22400 0.1108 111834.39 0.05540
22600 Fractura 112832.91 Fractura

a) Grafique la curva de esfuerzo-deformación unitaria

Ver anexos grafica 2
 b) Límite de Proporcionalidad
El máximo esfuerzo producido según la gráfica es 64 404PSI

c) Módulo de Elasticidad

Usando la ley de Hooke:

σe = E. ϵ
σe = Tensión en la Zona Elástica
E = Modulo de Elasticida
ϵ = Modulo de Elasticidad

Despejamos el módulo de elasticidad sabiendo que es la relación entre el esfuerzo y la

deformación unitaria.
La grafica nos arroja un valor de:
Esfuerzo en la Zona Elastica
E=
Deformacion Unitaria
64 404
E=
0,00215
𝐄 = 𝟐𝟗, 𝟗𝟓𝟓, 𝟑𝟒𝟗 𝐏𝐒𝐈

d) Esfuerzo de Fluencia a desplazamiento 0,1%

Valor para la tensión donde empiezan a ver deformación plástica, se produce retirando la
carga que esta aplicada en el material, este ya no recupera la posición original, quedando
con deformaciones plásticas permanentes.
𝛔𝐲 = 𝟔𝟖 𝟖𝟗𝟕 𝐏𝐒𝐈

e) Esfuerzo Máximo
Al notar el crecimiento de la gráfica, se observa que alcanza un esfuerzo máximo de 72,66
Ksi
𝛔𝐦𝐚𝐱 = 𝟏𝟏𝟐 𝟎𝟎𝟎 𝐏𝐒𝐈
 f) Porcentaje de elongación a 2,0 in
Es la deformación unitaria del espécimen en la fractura expresada en porcentaje

L: Longitud inicial calibrada en la probeta

Lo: Longitud elongada de la probeta
2,12− 2,0
%EL =
2,0

EL= 6%
g) Reducción porcentual de área
La deformación plástica antes de la fractura

RA: Porcentaje de reducción de área

Ao: Área inicial de la probeta
Ainst: Área instantánea de la probeta

0,2002961666 − 2,0
RA=
2,0

Para calcular el área instantánea de la probeta se puede hacer uso del principio de
conservación del volumen total de la probeta, el cual no debe cambiar a pesar de que esta se
estire y como resultado se reduce su área transversal:
Volumen inicial = Volumen final
Ao*Lo = Ainst*Linst
Ao∗Lo
Ainst = Lins

0,2002961666 ∗ 0.1393
Ainst =
0,2002961666

Ainst = 32 %
PROBLEMA 3
Se llevó a cabo una prueba de tensión en una probeta de ensayo de acero que tenía un
diámetro original de 0,503 in y una longitud calibrada d 2,00 in. Con los datos
proporcionales en la tabla, trace el diagrama de esfuerzo – deformación unitaria y
determine aproximadamente el módulo de tenacidad.

Extensión
Peso (kip)
(pulg)
0 0
2,5 0,0009
6,5 0,0025
8,5 0,004
9,2 0,0065
9,8 0,0098
12 0,04
14 0,12
14,5 0,25
14 0,35
13,20 0,47

Esfuerzo Deformación
(kip/in^2) (in/in)
0,00 0,00000
4,97 0,00045
12,92 0,00125
16,90 0,00200
18,29 0,00325
19,48 0,00490
23,86 0,02000
27,83 0,06000
28,83 0,12500
27,83 0,17500
26,24 0,23500
 a) Ver en anexo Grafica 3 esfuerzo vs deformación

b) Módulo de Tenacidad

Puede calcularse por el área - bajo de curva de esfuerzo – deformación hasta la fractura.
Usando la siguiente ecuación:

1
T = (σy + σu )εf
2

T = Tenacidad
σy = Resistencia a la fluencia

σu = Esfuerzo ultimo
εf = Deformacion plastica a rotura

1 kip kip
T= (26,24 2 + 18,48 2 ) ∗ 0,23500
2 in in
𝐤𝐢𝐩
𝐓 = 𝟓, 𝟐𝟓
𝐢𝐧𝟐
PROBLEMA 4
Sedan en la tabla los datos de un ensayo – deformación de un material cerámico. La curva
es lineal entre el origen y el primer punto. Trace la curva y determine el módulo de
elasticidad y el módulo de residencia.

Esfuerzo
(Mpa) Deformación (E)
0 0
229 0,0008
314 0,0012
341 0,0016
355 0,002
368 0,0024

c) Ver en anexos Grafica 4 esfuerzo vs deformación

d) Módulo de Elasticidad

Usando la ley de Hooke:

σe = E. ϵ
σe = Tensión en la Zona Elástica
E = Modulo de Elasticida
ϵ = Modulo de Elasticidad

Despejamos el módulo de elasticidad sabiendo que es la relación entre el esfuerzo y la

deformación unitaria.
La grafica nos arroja un valor de:
Esfuerzo en la Zona Elastica
E=
Deformacion Unitaria
314 𝑀𝑝𝑎
E=
0,0008
𝐄 = 𝟑𝟗𝟐𝟓𝟎𝟎 𝐌𝐩𝐚
 e) Módulo de resiliencia
Puede calcularse por el área bajo la curva del esfuerzo-deformación desde el origen hasta el
limite de proporcionalidad.

(229 𝑀𝑝𝑎)^𝟐
U=
2 ∗ 392500Mpa
U= 0,0668 MJ/m3