Caso de Estudio 1: Polietileno Expandido.

A continuación, se detallan las normas de realización del caso de estudio:

 Trabajo grupal, según los grupos designados

 Informe debe contener: Introducción (mínimo 3/4 pagina), Desarrollo (no tiene mínimo ni
máximo de hojas), Conclusiones (mínimo 3/4 pagina)
 Cada semana se revisará el avance de uno o más grupos al azar.
 En caso de plagio, el grupo obtendrá la nota mínima (1,0).
 La fecha de entrega es el XX en formato digital (Educandus) antes de las 8:45 de la mañana
y en papel durante el horario de clases. Soló los trabajos que sean entregados en ambos
formatos serán revisados.
 Cualquier duda, la pueden hacer, solicitando horario de atención.

Un ingenioso Ingeniero, luego de trabajar 10 años en una conocida empresa de producción de

polietileno expandido, ha decidido crear su propia empresa. Su idea es crear una empresa que
pueda cubrir con toda la demanda de la sexta a la octava región. Gracias a una herencia cuenta
con alrededor de 300 millones de pesos disponibles para su empresa, pero además está dispuesto
a adquirir algún tipo de crédito para cubrir todo el proceso de instalación (compra de maquinarias,
implementación de oficinas y arriendo de la planta productiva por tres meses).

El proceso es bastante simple, consiste básicamente en la transformación de la materia prima

(poliestireno expandible), tal como se detalla a continuación:

1ª etapa: Preexpansión

La materia prima se calienta en unas máquinas especiales denominadas preexpansores, con vapor
de agua a temperaturas situadas entre aprox. 80 y 110ºC. En función de la temperatura y del
tiempo de exposición la densidad aparente del material disminuye de unos 630 kg/m3 a
densidades que oscilan entre los 10 - 30 kg/m3.

En el proceso de preexpansión, las perlas compactas de la materia prima se convierten en perlas

ligeras de plástico celular con pequeñas celdillas cerradas que contienen aire en su interior.

2ª etapa: Reposo intermedio y estabilización

 Al enfriarse las partículas recién expandidas se crea un vacío
interior que es preciso compensar con la penetración de aire
por difusión. De este modo las perlas alcanzan una mayor
estabilidad mecánica y mejoran su capacidad de expansión, lo
que resulta ventajoso para la siguiente etapa de
transformación. Este proceso se desarrolla durante el reposo
intermedio del material preexpandido en silos ventilados. Al
mismo tiempo se secan las perlas.

3ª etapa: Expansión y moldeo final

En esta etapa las perlas preexpandidas y estabilizadas se

transportan a unos moldes donde nuevamente se les
comunica vapor de agua y las perlas se sueldan entre sí.

De esta forma se pueden obtener grandes bloques

(1,2x1,2x2m) o productos conformados con su acabado
definitivo. (Fuente: ANAPE)

Además, considerar que, para poder expandir la materia

prima, se requiere de una caldera para poder generar el
aumento de la temperatura requerida.

Con el fin de armar los procesos, Nuestro amigo a cotizado las

maquinas necesarias. A continuación, se detalla un
presupuesto entregado por una empresa proveedora de
maquinaria, detallando el precio de cada máquina, tamaño volumétrico (ancho largo y alto) y
capacidad.

Maquina Precio unidad Tamaño Volumétrico Capacidad

Preexpandidor $1.200.000 1,8x2,0x2,0 2.500 litros/hora
Silo $2.300.000 1,5x1,5x1,9 250 Kg
Modelador de bloque $4.500.000 1,3x2,2x2,0 1 bloque cada 30
min
Moldeador de pieza $2.800.000 1,8x2,3x2,0 1 pieza cada 10 min
Cortadora $2.500.000 1,4x2,2x2,0 5 minutos por corte

La idea de nuestro amigo es realizar el siguiente set de productos:

Tipo Medidas
Plancha 1x0,5m 50 mm
1x0,5m 40 mm
1x0,6m 40 mm
1x0,5m 100 mm
1x0,5m 80 mm
2x0,5m 40 mm
2x0,5m 80 mm
1x0,5m 30 mm
Moldur 30x35 mm. x 2 m
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