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Retorno de
condensado y vapor
flash

¿Por qué retornar el condensado?

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¿Por qué retornar el condensado?

• El condensado es un recurso muy valioso, ya

que está integrado por:

Agua = condensación del vapor ya utilizado

Tratamiento = es un agua muy limpia que no
requiere tratamiento ya que el contenido de SDT
es muy bajo

Energía = calor sensible

Cuestiones de sustentabilidad

¿Por qué retornar el condensado?

El retornar el condensado a la casa de

calderas reduce el consumo de agua, costo de
tratamiento y genera un ahorro de energía

Por cada 6°C de incremento en la temperatura
del agua de alimentación a la caldera
tendremos un 1% de ahorro de combustible

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¿Por qué retornar el condensado?

Veamos el ejemplo siguiente:

Una caldera que genera vapor a 10 bar usando combustóleo
Temperatura inicial del agua de reposición = 20°C
Temperatura final del agua de reposición = 80°C

Las condiciones del vapor a esta presión son:

Calor latente = 478.2 kcal/kg
Calor sensible = 185.6 kcal/kg
Calor total = 663.9 kcal/kg

¿Por qué retornar el condensado?

A 20°C la cantidad de calor requerido para generar 1 kg de vapor
es de:
663.9 kcal/kg – (1 kcal/kg°C)(20-0)°C = 643.9 kcal/kg
A 80°C la cantidad de calor requerido para general 1 kg de vapor
es de:
663.9 kcal/kg – (1 kcal/kg°C)(80-0)°C = 583.9 kcal/kg
Siendo el poder calórico del combustóleo ligero 9,600 kcal/kg
Con agua a 20°C  (9,600 kcal/kgcomb)/(643.9 kcal/kgvap) = 14.9 kgvapor
Con agua a 80°C  (9,600 kcal/kgcomb)/(583.9 kcal/kgvap) = 16.4 kgvapor

Esto representa un ahorro de 10% en consumo de combustible por un

incremento de 60°C en el agua de alimentación

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Ejemplo practico
Temperatura tq. condensados = 60°C (Tt)
Consumo agua caldera = 10,000 kg/h
Nuevo hallazgo = 2000 kg/h (Qc) a temperatura de 95°C(Tc)

݂ܶ × ‫ܿܳ × ܿܶ = ܽݑ݃ܽ ݋݉ݑݏ݊݋ܥ‬ሶ + ܶ‫݊ܳ × ݐ‬ሶ

݂ܶ × 10,000 = 95 × 3,000 + 60 × 8000

Tf = 67°C, aproximadamente 1% ahorro de combustible

Retorno de condensado

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Tuberías de condensado

Tuberías de retorno de condensado

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Tuberías de condensado

Bombas de condensado - Funcionamiento

La bomba tiene dos válvulas

check a la entra y la salida que
permiten que el condensado
vaya en una sola dirección.

Al comenzar a llenarse la
bomba con condensado, un
flotador comienza a subir.

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Bombas de condensado - Funcionamiento

Al llegar a cierta altura el flotador

activa la válvula que deja entrar
vapor vivo que empuja el
condensado a la línea de retorno.

Al bajar el flotador se cierra la

válvula del vapor vivo y se abre el
venteo que permite salir el vapor
para que entre el condensado.

Sistemas de bombeo

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Sistema ensamblado dúplex bomba-trampa

Vapor flash

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Cantidad de vapor flash

1,000 kg/h
Masa Volumen
4 bar g Condensado 900 kg/h Condensado 0.9 m3/h
Vapor Flash 100 kg/h Vapor Flash 167.3 m3/h

0 bar g

Cantidad de vapor flash

Vapor flash
10% de la masa
99.44% del volumen

Condensado
90% de la masa
0.54% del volumen

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¿Cómo usar el vapor flash?

Salida de
Vapor Flash

Entrada

Tanque
Flash
Salida de
condensado

¿Cómo calcular la cantidad de vapor

flash a ser utilizada?
Vapor Flash = Calor Sensible de alta – Calor Sensible de baja x Masa de
(Kg/h) Calor Latente de baja condensado

Vapor Flash

Condensado

Condensado

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¿Cómo calcular la cantidad de vapor

flash a ser utilizada?
Ejemplo:
Presión de entrada = 10 Kgf/cm2
Presión de reevaporación (flash) = 1,4 Kgf/cm2
Caudal de condensado = 9.000 Kg/hora

Vapor Flash = Calor sensible de alta – Calor sensible de baja x masa de

(Kg/h) Calor latente de baja condensado

Vapor Flash = 185,6 – 125,8 x 9.000 = 1,030.83 Kg/h de Vapor Flash

(Kg/h) 522,1

Curva de vapor flash

Presión después de la trampa
Pressão de Vapor Flash bar g
Pressão nos Purgadores bar
Presión antes de la trampa

Presión
Pressão
atmosférica
Atmosférica

kg vapor flash/kg condensado

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Aprovechamiento de vapor flash

Recuperación de Energia de descargas de Caldera
Vapor Flash inyectando directamente
en un condensador

Salida de
las válvulas
de purga
de caldera
Tanque
Flash Inyección de Vapor
Flash de baja
presión al tanque
de alimentación

Termostato

Intercambiador de Calor

Aprovechamiento del vapor flash

Línea de
vapor

1- Estación de vapor
complementario
2- Estación de alivio
3- Tanque flash
Tanque
4- Trampeo de tanque flash colector

5- Estación de bombeo PPP PPP

Retorno
a caldera

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Aprovechamiento de vapor flash

Termocompresión

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Por qué comprimir

• En algunas industrias/aplicaciones, hay exceso de vapor a baja

presión sin uso, y que necesariamente debe ser ventilado a la
atmosfera

• La re-compresión del vapor flash aumenta la presión del vapor

flash añadiendo vapor a alta presión. Ese proceso genera
ahorros de:

Energía (reduce consumo de combustible),

Agua

Tratamiento de agua.

Termocompresores
• El termocompresor utiliza vapor a alta presión para aumentar la
presión del vapor flash, produciendo vapor a presión mediana

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Instalacion típica

Exhaust Vapour Condensers

• (EVC’s)

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Vapor flash ventilado a la atmósfera

Exhaust Vapour Condensers (EVCs)

EVC’s son utilizados para:
• Condensar vapor flash que seria ventilado a la atmosfera
• Consume la energía del vapor a baja presión para pre-calentar un flujo de
agua o otros fluidos

Beneficios:
• Remueve plumas existentes de vapor
• Reduce energía del vapor vivo
• Aumenta el retorno de condensado
• Reduce el uso de agua de makeup

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Exhaust Vapour Condensers

• 1½” to 10”
• Largo del cuerpo 0.6m a 3m
• Fabricado en acero inoxidable 304 and 316L
• Con corrugación interna de los tubos

Flash Recovery Energy Management

Equipment

• (FREME)

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FREME (Flash Recovery Energy Management Equipment)

Tanque
agua
80oC
Flash

HP cond

Temperatura >
100oC
LP cond

Bomba de Agua

FREME Paquetizado

Condensador de
Vapor Flash vapor Flash
Venteo

Agua Caliente (a Caldera)

Tanque
Flash Condensado hacia
el tanque Flash
Bypass para
mantenimiento
Condensado del
Tanque Flash Condensado hacia el
tanque de alimentación
Agua fría de alimentación de
Enfriador de
caldera
condensado

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Dimensionamiento de cañerías de
condensado

Trampa
Línea de descarga de condensado – dimensionada
para:
• Plena Carga
5 bar g

1 bar g

100% load

Máximo vapor
flash
600 kg/h

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Calculo del % de vapor flash

• Presión aguas arriba: 5 bar g
• Presión aguas abajo: 1 bar g

• hf at 5 bar g: 671 kJ/kg

• hf at 1 bar g : 506 kJ/kg
• Exceso de energia: 165 kJ/kg

• hfg at 1 bar g : 2201 kJ/kg

• % vapor flash producido: 165 x 100% = 7.5%

• 2201

• Cantidad de vapor flash: 7.5% x 600kg/h = 45 kg/h

100

Calculo del volumen de flash

• Presión aguas arriba: 5 bar g
• Presión aguas abajo: 1 bar g
• % flash producido: 7.5%
• Vsp a 1 bar g: 0.880 m3/kg
• Vsp del agua: 0.001 m3/kg

Vapor flash ocupa: 0.880 x 7.5% = 0.066 m3/kg

Condensado ocupa: 0.001 x 92.5% = 0.00093 m3/kg
Volumen total ocupado: = 0.06693 m3/kg

% del volumen ocupado por vapor flash: = 0.066

0.06693

= 99%
Dimensionar por el vapor flash con velocidad de 20 m/s

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Tanques de
alimentación e
inyectores

Componentes de la línea de retorno de

condensado
– Agua
saturada

Vapor Flash –

– Fugas de
Vapor

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Solubilidad del oxígeno en el agua

Contenido de oxígeno ppm

El oxígeno es nuestro
enemigo y debe ser
eliminado

Temperatura del agua °C

Deairador – Spray de Scruber y Tray

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Tratamiento de agua de alimentación

Deareación mecánica y térmica
• El tanque Deareador cumple 2
funciones muy importantes:

• Primero funciona como un

tanque recuperador de
condensados que acumula
liquido para alimentar la caldera
cuando es necesario.

• También retira los gases

disueltos del agua de
reposición, así como de los
condensados, por medios
mecánicos y térmicos.

Tratamiento de agua de alimentación

Deareación mecánica y térmica
• Primero se pone el
agua de repuesto con
base al nivel del
tanque.

• Se recomienda usar
una sonda
conductiva.

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Tratamiento de agua de alimentación

Deareación mecánica y térmica
• El agua se hace rocío
al entrar y luego pasa
por unas bandejas.

• Estos dos
mecanismos hacen
que el aire salga del
agua de reposición.

Beneficios del inyector sobre el tubo

perforado
• Evita los golpes de ariete
• Evita pérdidas de vapor por el tamaño de burbuja
• Gran vida útil
• Bajo nivel de ruido
• Baja vibración

VS

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Tanque de condensado - atmosférico

Instalación de inyectores

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Inyección de condensado en tanque

CONDENSADO CONTAMINADO

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Sistema de detección de contaminación

de condensado – CCD

Evita la contaminación de producto y daños a la caldera

Consumo mínimo de energía

Reducción del costo de tratamiento de agua

Permite lectura continua en el punto de salida con señal para el

registrador grafico

El sensor de compensación de temperatura proporciona

resultados precisos de la lectura de conductividad

Sistema de detección de contaminación

de condensado – CCD

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Sistema de detección de contaminación

de condensado – no conductivos

Proyectos de Ingeniería de
Sistemas de Vapor

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