UNIVERSIDAD CATOLICA

BOLIVIANA “SAN PABLO”

CIENCIA DE LOS MATERIALES
TEMA A EXPONER
ACEROS
CAMPOS A. OSCAR
 ACEROS

TEMA.
 ACEROS
CLASIFICACION
DENOMINACION
 ¿Qué son los aceros?
Se denominan aceros a toda aleación hierro-carbono forjable cuyo contenido de carbono esta
generalmente comprendido entre 0.oo8 al 2.1%.
Cuya diferencia con las fundiciones son el contenido de carbono, ya que las fundiciones
poseen un porcentaje de carbono comprendido entre 2.2 al 6.67%.
¿En que forma se encuentra al Fe en la
naturaleza?

Óxidos Sulfuros
carbonados
• Formados
por y . Se • La mayoría de estos
minerales son opacos, con
conocen 16 óxidos de colores distintivos y con
hierro. pesos específicos altos
• Se presentan en yacimientos
de origen hidrotermal.
MINERALES DERIVADOS DEL
HIERRO
Procesos para la obtención del acero
Oxidación Reducción o Dosificación Súper-afino
desulfurización

• Es la • Fase o etapa • Fase o etapa • Fase o etapa

combustión de la de la final de la
del oxigeno. obtención obtención obtención
Se procede a del acero del acero del acero
reducir el donde se donde se donde se
porcentaje procede a procede ha procede a
de carbono. reducir el añadir o darle los
porcentaje dosificar acabados.
de azufre. elementos
aleantes.
Características de los aceros

Positivas Negativas
 Características positivas del acero
• Alta resistencia mecánica: alta resistencia mecánica al someterlos a esfuerzos de tracción y
compresión.
• Elasticidad
• Soldabilidad
• Ductilidad: Los aceros tienen una alta capacidad para trabajarlos, doblarlos y torcerlos.
• Forjabilidad: Significa que al calentarse y al darle martillazos se les puede dar cualquier
forma deseada.
• Trabajabilidad: Se pueden cortar y perforar a pesar de que es muy resistente y aun así siguen
manteniendo su eficacia.
 Características negativas de aceros
• Oxidación: Los aceros tienen una alta capacidad de oxidarse si se exponen al aire y al agua
simultáneamente y se puede producir corrosión del material si se trata de agua salina.
• Transmisor de calor y electricidad: El acero es un alto transmisor de corriente y a su vez se
debilita mucho a altas temperaturas, por lo que es preferible utilizar aceros al níquel o al
aluminio o tratar de protegerlos haciendo ventilados y evitar hacer fábricas de combustible o
plásticos con este tipo de material.
Estas dos desventajas son manejables teniendo en cuenta la utilización de los materiales y el
mantenimiento que se les de a los mismos.

¿Qué se necesita de un acero?

 Bajo %C Alto %E.A Duro Tenaces

Alta resistencia
Alta resistencia Alta resistencia
Elásticos a la corrosión y
mecánica al desgaste
oxidación

Alta
Soldables
maquinabilidad
Reservas mundiales de hierro
 Clasificación de los aceros
Por su porcentaje de carbono
Por sus aplicaciones
Por su procedimiento de fabricación
Al carbono de construcción
Por su grado de oxidación De gran elasticidad

Por su constitución Inoxidables

Por su composición Para herramientas

Por su grado de utilización General de acorde a su utilización

Por su composición química Aleados de acorde a su utilización

Aceros por su porcentaje de carbono
 •Aceros cuyo porcentaje de carbono es inferior al
Hipoeutectoides
0,79% mayor al 0,008%.

Eutectoides
•Si su porcentaje de carbono es igual a 0.8%

•Si su porcentaje de carbono es mayor a 0,8% y

Hipereutectoides
menor a 2,1%.
Aceros de acuerdo a su procedimiento de
fabricación
 Aceros Bessemer

Aceros Thomas

Aceros Siemens

Aceros Eléctricos

Aceros Crisol

Aceros de acorde al grado de desoxidación

Aceros Calmados
• Son aquellos que se han desoxidado por completo y al
solidificarse no desprenden gases.

Aceros efervescentes
• Son aquellos que se han desoxidado incompletamente y al
solidificarse desprenden abundantes gases, que producen
sopladuras.
 Aceros de
Perliticos

acuerdo a su
Con carburos Martensiticos constitución
• Perliticos: formados por perlita + ferrita o
Aceros perlita + cementita según su porcentaje de
carbono.
• Martensiticos: constituidos en su mayor
parte por martensita después del proceso de
Ferriticos Austeniticos enfriamiento.
• Austeniticos: constituidos en su mayor parte por austenita a temperatura ambiente.
• Ferriticos: formados principalmente por ferrita a cualquier temperatura.
• Aceros con carburos: se caracterizan por tener porcentajes de carburos de elementos de
aleación muy superior al que se considera normal.
 Por su composició
Aceros al carbono

Aceros aleados

Aceros de acuerdo a su composición

Aceros atendiendo a sus aplicaciones
Aceros comunes

F = Aleaciones ferrosas

L = Aleaciones ligeras

C = Aleaciones de cobre

V = Aleaciones varias
 S = Productos sinterizados
Aceros atendiendo a sus aplicaciones
Se dividen en 9 series de acuerdo a la norma IHA(españa):
F-100 F-200 F-300 F-400

• Aceros finos • Aceros finos • Aceros • Aceros de

de de usos resistentes a emergencia
construcción especiales la corrosión y
oxidación

F-500 F-600 F-700 F-800 F-900

• Aceros para • Aceros • Aceros para • Fundiciones • Aleaciones

herramientas comunes moldear especiales
SERIE F-100

Grupo 110
• Aceros al carbono (para construcción de piezas que no exijan altas características)

Grupos F-120 y F-130

• Aceros aleados de gran resistencia (para piezas de alta resistencia)

Grupo F-140
• Aceros de gran elasticidad (para construcción de muelles y ballestas, etc)
Grupos F-150 y F-160

Grupo F-170
• Aceros para cementar
• Aceros para nitrurar
SERIE F-200

Grupo F-210 Grupo F-220 Grupo F-230 Grupo F-240 Grupo F-250
• Aceros de • Aceros de • Aceros de • Aceros de • Aceros fácil fácil propiedades alta y baja
resistentes a mecanizado soldadura magnéticas dilatación la fluencia
SERIE F-300

Grupo F-310 • Aceros inoxidables

• Aceros para válvulas de moteros

Grupo F-320 de explosión

Grupo F-330 • Aceros refractarios

SERIE F-500

Grupo F-510 Grupo F-550

Aceros Aceros aleados para
rápidos
herramientas
SERIE F-600

Grupo F- Grupo F- Grupo F- Grupos F-

600 610 620 630 y F-
• Aceros • Aceros • Aceros 640
comunes Bessemer Siemens • Aceros para
usos
especiales
Aceros al carbono de construcción
Inoxidables Dulces Semidulces

Semiduros Muy duros Extra duros

Aceros de gran elasticidad
Aceros al carbono

Aceros Mangano - Silicios

Aceros aleados
 Aceros Inoxidables
Cromo-

2
XX Nìquel-

Manganeso

3
XX Nìquel- No Cromo-

endurecibles
 4
XX endurecibles Cromo

Cromo bajo

5
XX cromo

Aceros para herramientas

W=Templados en agua
S=Resistentes al impacto
O=Trabajo en frio, templables en aceite
A=Trabajo en frio, mediante aleación y templables en aire
D=Trabajo en caliente, alto carbono, alto cromo
T=Alta velocidad, bajo tungsteno
M=Alta velocidad, bajo molibdeno
P=Moldes, aceros para moldes
L=Propiedades especificas, baja aleación
F=Propiedades especificas, carbono tungsteno
Por su grado de utilización
Aceros de fácil Aceros para
mecanización muelles

Aceros para la
Aceros para
construcción de
calderos
herramientas
Aceros por su composición química
En base a normas
En base al fabricante
AISI
ASTM ASSAB
SAE BOHLER
Aceros de Para
acuerdo a su
herramientas

utilización Aceros al
carbono

Aceros rápidos

Aceros para
trabajos en
caliente

Aceros
indeformables

Aceros de corte
no rápidos
 Que se usan Inoxidables y
después del después del resistentes al
tratamiento tratamiento calor

Inoxidables y
Aceros al Aceros para
Construcción carbono muelles
Martensiticos resistentes al
calor

Aceros
Aceros al Aceros de gran Aceros para
resistentes al Ferriticos
carbono resistencia válvulas
desgaste

Aceros de
Aceros de baja
Aceros para propiedades Resistencia a la
aleación y alto Cromo-Niquel
cementación eléctricas fluencia caliente
limite elástico
especiales

Inoxidables
Aceros de fácil Aceros de Cromo-Niquel
Aceros maraging endurecibles por
mecanizado nitruración Austeniticos
precipitación
Que se usan
Templidad como •Aceros de gran resistencia
•Aceros de cementación
importancia •Aceros de muelles
•Aceros indeformables

fundamental
•Aceros de gran resistencia
•Aceros de cementación
•Aceros de muelles

Construcción •Aceros de nitruración

•Aceros resistentes al desgaste
•Aceros para imanes
•Aceros de chapa magnética

•Aceros rápidos
•Aceros de corte no rápidos
•Aceros indeformables
Herramientas •Aceros resistentes al desgaste
•Aceros para trabajos de choque
•Inoxidables y resistentes al calor
 Designación de aceros
Se lo realiza por medio de 4 o 5 números o dígitos xxxx.
• 10xx, 11xx, 12xx, 13xx
• 23xx, 25xx
• 31xx, 33xx
• 40xx, 41xx, 43xx, 44xx, 46xx, 47xx, 48xx
• 50xx, 51xx, 5xxx
• 61xx
• 86xx, 87xx, 88xx
• 92xx, 93xx, 98xx, 94xx

Aceros al carbono de construcción

• Formados por aceros cuyas composiciones oscilan entre los siguientes límites:
PyS= C = de 0.10
<0.04% a 0.60%

Mn = de Si = de
0.30 a 0.15 a
0.70% 0.30%
Clasificación de los aceros al carbono
• Según sus características mecánicas, se ve en el siguiente cuadro:
 Características mecánicas de los aceros al
carbono de
construcción
Se utilizan para la construcción de piezas de maquinas,
ejes, herrajes, bulones, tornillos, etc.
Por lo que estas necesitan:
• Resistencia a la tracción los más elevado posible
• Limite elástico elevado
• Ductilidad, alargamiento y estricción
• Dureza, tenacidad y resilencia
• Limite de fatiga elevado

Influencia del carbono en las características

de los aceros
• Estas dependen de sus constituyentes: ferrita, perlita y cementita; cuyas características
mecánicas son las siguientes:

• Según Sauveur, es posible calcular las características de un acero normalizado admitiendo

que son proporcionales a las de sus componentes.

 Aceros aleados de gran resistencia
A diferencia de los aceros que no pueden ser templados a totalidad, los aceros aleados poseen
un aumento de templabilidad, mejorando las características mecánicas extraordinariamente
con respecto a los aceros al carbono.
Otras de las ventajas de los aceros aleados es la limitación del crecimiento de grano de la
austenita lo que mejora también las características mecánicas como son: tenacidad,
resistencia, etc.

Ventajas de los aceros aleados

• La posibilidad de templar el núcleo de piezas de gran sección
• Posibilidad de utilizar, en lugar de temple en agua, temple en aceite o al aire
• Mayor margen de temperatura para los calentamientos en los tratamientos y menos peligro
de sobrecalentamientos
Inconvenientes de los aceros aleados
• Mayores dificultades para su elaboración y eliminación de ciertos defectos. Ejm: inclusiones
• Precio mucha más elevado, que actualmente en nuestro país es de unas dos o tres veces
mayor al precio de los aceros al carbono
• Mayores dificultades para su aprovisionamiento
Aceros de gran elasticidad
• En la construcción de maquina, motores, ferrocarriles, etc, es necesario emplear muelle,
ballesta, etc, que trabajan elásticamente, es decir que recuperan su forma primitiva una vez
cesada la causa que los deforma.
 Características de los aceros de gran
elasticidad

• El limite elástico a la tracción de los aceros varias entre 60 al 90% de la resistencia o carga a
la rotura
• La resistencia media a la tracción es alta (150 Kg/mm^2)
• Limite elástico a la tracción oscila entre 135 a 140 Kg/mm^2
• Resistencia a la torsión es igual a la mitad de la resistencia a la tracción
 Tipos de aceros de gran elasticidad
Existen tres clases de aceros para la fabricación de muelles y ballestas:
• Los aceros al carbono
• Los aceros al Mangano-silicios
• Los aceros aleados
 Aceros para cementar
Sabiendo que la dureza es prácticamente lo contrario a la tenacidad y ductilidad y que entre
menos contenido de carbono el material seria mas tenaz y menos duro.
Pues la cementación consigue en teoría, solucionar el problema entre la obtención de una gran
dureza en la superficie pero con un núcleo tenaz.
Obteniendo así piezas con gran dureza superficial y buena tenacidad.

Aceros para nitrurar

Esta consiste en endurecer la superficie de los materiales por la absorción de nitrógeno en
condiciones adecuadas.
Las capas de nitrurado tienen un espesos de 0.2 a 0.5 mm de espesos, dependiendo de la
temperatura y el tiempo de duración.
Dureza entre 800 a 1000 Vickers.
Resistencia mecánica entre 80 a 125 Kg/mm^2
Resistencia ala fatiga mayor a la de los demás aceros
 Aceros inoxidables
Estos aceros tienen propiedades resistentes a la corrosión al calor .
Para identificarlos se utiliza un sistema de 3 números.
 Aceros Martensiticos inoxidables
• Estos aceros son principalmente aceros entre 11.5 y 18% de Cr.
• Son aleaciones muy conocidas ya que se utiliza en aletas para turbinas y piezas de fundición
resistentes a la corrosión.
• Son magnéticos y pueden trabajarse en frio sin dificultad por el bajo contenido de C.
Aceros Ferriticos inoxidables
Este tipo de aceros con solo cromo contiene aproximadamente 14 a 27% de cromo e incluye
los tipos 405, 430 y 446.
Aceros para trabajo en frio

AISI 01 02 07
AISI A2 A4 A5 A6
AISI D1 D2 … D7
Características de los aceros para trabajo en frio
Buena resistencia al desgaste

Maquinabilidad

Resistencia a la descarburación

Regular tenacidad

Dureza en caliente igual que la de los aceros al carbono

 Aceros para trabajo en caliente
• Se clasifican en 2 grupos:

• La dureza en caliente la incrementan el Cr,

Mo y el W. Aceros Aceros
rápidos al rápidos al
tungsteno molibdeno
• Son llamados aceros para corte rápido-
 Características de los A. para T. en C.
• Poseer bueno dureza en caliente
• Buena indeformabilidad
• Penetración del temple profunda
• Alta resistencia al desgaste
• Regular maquinabilidad
• Se descarburan con relativa facilidad
• Tenacidad media
• Su contenido de carbono es siempre superior al 0,8%
 Bibliografía
*Hashemi, J. y Smith, W. F. (2004). Fundamentos de la ciencia e
ingeniería de materiales. México D.F.: Mc Graw Hill

*William, D. y Calister, Jr. (2007). Ciencia e ingeniería de los materiales.

Bogotá: Reverte

*Almendáriz, M. (2011). Materiales. Riobamba: Anónima